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文檔簡(jiǎn)介
1.編制根據(jù)1.1《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》1.2《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理制度》(80)火字第5號(hào)1.3《110-500kV架空電力線路施工質(zhì)量檢查及評(píng)級(jí)原則》()版1.4《110-500kV架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ233-90)1.5國家電力企業(yè)頒發(fā)的《輸變電工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核評(píng)估原則》()1.6OPGW地線復(fù)合光纜安裝手冊(cè)1.7送電線路工程施工作業(yè)指導(dǎo)書(我司)1.8賀-金OPGW光纖通信工程施工圖設(shè)計(jì)(線路部分闡明書)2.工程簡(jiǎn)介2.1本工程線路起于賀金220kV線路N461塔,止于金諾變電站架構(gòu)南起第一間隔,線路長度60.475km,鐵塔184基,轉(zhuǎn)角18次。2.2本工程路過戈壁、山地、沙漠等地形,受此復(fù)雜地形影響。給導(dǎo)、地線展放及地錨設(shè)置帶來諸多不便,施工中應(yīng)提前進(jìn)行場(chǎng)地及道路的勘測(cè)工作。2.3本工程導(dǎo)線采用LGJ-400/35型鋼芯鋁絞線,避雷線一根采用GJ-50鍍鋅鋼絞線,另一根采用OPGW通訊光纜。2.4本工程使用的光纜由江蘇古河電力光纜有限企業(yè)提供。3.工程技術(shù)特性3.1OPGW架設(shè)在線路前進(jìn)方向的左側(cè)(賀蘭山變電站至金諾變電站為前進(jìn)方向)。根據(jù)輸電線路的構(gòu)造和OPGW的技術(shù)規(guī)定,該段的OPGW共分17盤,纜型為OPGW-24B1-130,使用狀況如下:序號(hào)分派起止點(diǎn)線路長度(m)每盤長度(m)纜型15N461~N47030943328OPGW-24B1-13016N470~N47928883118OPGW-24B1-13017N479~N48830813318OPGW-24B1-13018N488~N50038624152OPGW-24B1-13019N500~N51546785020OPGW-24B1-13020N515~N52843484666OPGW-24B1-13021N528~N54139694260OPGW-24B1-13022N541~N55028672998OPGW-24B1-13023N550~N56339234210OPGW-24B1-13024N563~N57229723198OPGW-24B1-13025N572~N58024982698OPGW-24B1-13026N580~N59140364330OPGW-24B1-13027N591~N60443044626OPGW-24B1-13028N604~N61641284432OPGW-24B1-13029N616~N62842424550OPGW-24B1-13030N628~N63626262836OPGW-24B1-13031N636~N64528993136OPGW-24B1-1303.2OPGW光纜怕壓、怕扭、怕折、怕進(jìn)水受潮,單根長度在工廠預(yù)先制定的,現(xiàn)場(chǎng)不能切斷重接。3.324B1-130型OPGW特性表型號(hào)最大容許工作張力(KN)容許最小彎曲半徑(mm)外徑mm承載截面積mm2單位長度重量kg/m彈性模量N/mm2線膨脹系數(shù)1/℃最大使用應(yīng)力kgf/mm224B1-13034.0450015.01300.554510322216.8×10-685.13.4本架線段交叉跨越以公路為主,記錄如下:被跨越物次數(shù)備注左旗至右旗公路3詳細(xì)跨越樁號(hào)詳見《架線作業(yè)指導(dǎo)書》3.5OPGW在接續(xù)塔上引下進(jìn)行接續(xù),各接續(xù)塔兩側(cè)的OPGW引下部分沿避雷線支架和鐵塔主材引至塔底。3.6OPGW安裝注意事項(xiàng)3.6.1施工人員必須嚴(yán)格遵照供貨商委派的施工督導(dǎo)規(guī)定,接受必要的指導(dǎo),進(jìn)行必要的試裝;編制的有關(guān)施工指導(dǎo)文獻(xiàn)必須送交施工督導(dǎo)檢查,經(jīng)施工督導(dǎo)同意后方可使用;未經(jīng)施工督導(dǎo)同意不得實(shí)行對(duì)OPGW的安裝。3.6.2施工前應(yīng)全面核算各OPGW分盤的盤號(hào)、線長、分盤起止塔號(hào),確切無誤后方可運(yùn)至對(duì)應(yīng)的施工現(xiàn)場(chǎng)。3.6.3OPGW架線施工必須使用張力放線設(shè)備進(jìn)行架線,并使用防扭鞭克制OPGW扭轉(zhuǎn);放線中控制緊線張力,限制牽引速度,以防牽引張力傳到OPGW纖芯上。3.6.4OPGW在施工中必要的彎曲必須嚴(yán)格遵照供貨廠家提供的最小彎曲半徑規(guī)定,并對(duì)滑輪、線軸直徑進(jìn)行控制,安裝螺栓線夾及防震錘時(shí)必須使用力矩扳手,以控制線夾對(duì)OPGW的壓應(yīng)力。在張力放線及接續(xù)過程中,應(yīng)對(duì)OPGW端頭進(jìn)行必須的密封保護(hù),以防雜質(zhì)玷污纖芯。3.6.5OPGW放線完畢安裝懸垂線夾時(shí),從滑輪上提高OPGW應(yīng)使用專線托,不容許使用吊鉤。3.6.6OPGW緊線完畢后應(yīng)立即安裝防震錘,OPGW在滑輪上的停留時(shí)間不得超過48小時(shí)。3.6.7OPGW放線完畢后如不能立即熔接,應(yīng)將引下線盤起固定于塔上較安全的位置上,以防人為損壞。3.6.8接地線的連接可根據(jù)廠家提供的接線長度直接就近連接于桿塔上。4.工器具供應(yīng)4.1牽引機(jī)采用意大利521/1080/121型,該機(jī)最大持續(xù)牽引力80KN;張力機(jī)采用意大利611/1040/110型,該機(jī)在“一牽一”的張力工況時(shí),最大持續(xù)張力為40KN,張力輪為多槽型槽底,槽內(nèi)裝有尼綸襯板。4.2OPGW的施工需要有大輪槽直徑的放線滑車。對(duì)于直線塔構(gòu)造:滑輪最小的槽底直徑應(yīng)為Ф600mm。對(duì)于中間耐張塔;OPGW的夾角不不小于150度;每盤線的起始和終端塔;選用Ф800mm滑輪或雙滑輪組,所使用的滑輪均為尼綸滑輪。4.3重要工器具配置表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1牽引機(jī)臺(tái)1意大利產(chǎn)“一牽一”2張力機(jī)臺(tái)1意大利產(chǎn)“一牽一”3線盤支架個(gè)24導(dǎo)引繩線盤盤65吊車8T臺(tái)16放線滑車個(gè)20直徑470mm內(nèi)墊橡膠7牽引繩Φ11mm米1000防捻8蛇皮套個(gè)4廠家提供專用工具9防扭器個(gè)4廠家提供專用工具10力矩扳手套8廠家提供專用工具11附件提線架個(gè)8廠家提供專用工具12接地滑車鋁質(zhì)套213直梯分段式6m個(gè)414鏈條葫蘆3T個(gè)1215帆布4×6m塊若干16地錨3T個(gè)1017起重滑車3T個(gè)818起重滑車1.5T個(gè)819棕繩150m條620膠皮管Φ15mm若干21連接器3T個(gè)4廠家提供22U型環(huán)5T、3T個(gè)若干23壓線滑車掛膠個(gè)424提高滑車掛膠個(gè)425卡線器套6廠家提供專用工具26機(jī)放絞磨臺(tái)227對(duì)講機(jī)臺(tái)1028個(gè)人佩帶工具套105.質(zhì)量保證措施5.1本工程采用“一牽一”的牽張?jiān)O(shè)備進(jìn)行施工牽張場(chǎng)布置如下圖:5.2光纜運(yùn)送:因OPGW特殊的使用性能,使得在運(yùn)送過程中有特殊的規(guī)定。5.2.1光纜在運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)做光纖導(dǎo)通試驗(yàn)。5.2.2光纜在寄存,或運(yùn)送過程中,線軸均保持立放狀態(tài),光纜運(yùn)送要用吊車輕裝輕放,運(yùn)送時(shí)要綁扎牢固,防止途中滾動(dòng)、碰撞。5.2.3纜軸起吊需要軸杠平穩(wěn)起吊,在裝入導(dǎo)線盤支架前,應(yīng)預(yù)先找到線軸外包裝折合處并使光纜端頭從上引出。5.2.4核算纜盤盤號(hào),線長,分盤起止塔號(hào),確認(rèn)無誤后方可運(yùn)至對(duì)應(yīng)的施工段。5.3技術(shù)規(guī)定5.3.1本工程施工時(shí),必須嚴(yán)格遵守供貨商委派的施工督導(dǎo)的規(guī)定,接受必要的培訓(xùn)和指導(dǎo),進(jìn)行必要的試裝,施工前必須通過技術(shù)交底和接受培訓(xùn),否則不得進(jìn)行施工。5.3.2牽引力控制最大放線張力不可超過光纜破斷力的15%,實(shí)際應(yīng)用牽引力應(yīng)保持常數(shù),且有足夠的張力以保持OPGW及有關(guān)構(gòu)件對(duì)地及跨越物有足夠的距離。最大牽引力應(yīng)為1303kg。OPGW最大牽引速度為30米/分。5.3.3光纜內(nèi)的光纖抗彎,抗扭性能較差,線路中的接頭位置經(jīng)設(shè)計(jì)確定后,中間不準(zhǔn)出現(xiàn)接頭,因此在施工中保證光纜不受損傷是至關(guān)重要的,為此規(guī)定在張力架設(shè)光纜中,展放區(qū)段內(nèi)每基桿塔和每處跨越點(diǎn)設(shè)專人監(jiān)護(hù),并用對(duì)講機(jī)及時(shí)反應(yīng)狀況,牽張場(chǎng)要設(shè)直接通話的設(shè)備,保證聯(lián)絡(luò)暢通無阻,嚴(yán)格規(guī)定展放、緊線、附件安裝各工序中的護(hù)線工作,做到萬無一失。5.3.4光纜展放及附件安裝。5.3.4.1展放前的檢查項(xiàng)目:牽張機(jī)的擺放位置(光纜在張力鼓輪上進(jìn)出線與否與鼓輪有偏移)及錨固狀況,考慮展放時(shí)光纜對(duì)地夾角的規(guī)定。檢查牽引場(chǎng)地及沿線的通訊聯(lián)絡(luò)與否清晰,暢通,各交叉跨越架的搭設(shè)應(yīng)符合規(guī)定,對(duì)有也許磨損光纜的地方應(yīng)采用保護(hù)措施。牽引繩接頭與否結(jié)實(shí)可靠,旋轉(zhuǎn)器及滑輪必須靈活可靠。5.3.4.2張力放線前,必須對(duì)每個(gè)放線段進(jìn)行張力和牽引力計(jì)算,按放線段實(shí)際檔距,高差,交叉跨越狀況并計(jì)算放線張力及牽引力。5.3.4.3防扭器裝置必須安于牽引繩后和光纜連接,以保證在牽引過程中光纜不發(fā)生扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。光纜必須和相近尺寸的蛇皮套相連,并用螺旋夾固定在光纜上。假如防扭裝置的首端是用全向旋轉(zhuǎn)器連接的,防扭裝置的尾端是直接與光纜相連,再把全向旋轉(zhuǎn)器和牽引繩相連。5.3.4.4牽引連接完畢后,先啟動(dòng)張力機(jī),當(dāng)調(diào)整張力至400kg時(shí),告知牽引場(chǎng)開始牽引。牽引停止時(shí),應(yīng)先停牽引機(jī),后停張力機(jī)并使光纜仍承受一定張力,保證對(duì)沿線各跨越物安全距離,在牽引繩離開地面通過或跨越物時(shí)應(yīng)慢速牽引,轉(zhuǎn)角塔的滑車應(yīng)伴隨牽引繩的升高而調(diào)整滑車的預(yù)偏。5.3.4.5當(dāng)牽引繩所有離地,開始時(shí)速度可保持至5米/分。并注意觀測(cè)牽引機(jī)的工作狀況,理解沿途各觀測(cè)點(diǎn)的牽引繩及光纜的展放狀況,一切正常后,速度可慢慢加緊,但不得超過30米/分。5.3.4.6過轉(zhuǎn)角塔時(shí),應(yīng)提前減速,監(jiān)護(hù)人員隨時(shí)向牽引場(chǎng)通報(bào)通過狀況,并注意放線滑車的預(yù)偏角度與否合適(光纜應(yīng)走在滑輪槽底中央),保證旋轉(zhuǎn)器及光纜連接部分順利通過。5.3.4.7做好光纜防磨工作,牽張場(chǎng)地光纜有也許觸地的地方應(yīng)鋪帆布,各高層跨越架光纜有也許與其摩擦通過的部分應(yīng)事先墊皮墊等物,在展放的整個(gè)過程中,隨時(shí)監(jiān)測(cè)光纜與桿塔,導(dǎo)線,金具等相磨的也許狀況,并采用對(duì)應(yīng)的措施。5.3.4.8光纜牽至預(yù)定位置,留出安裝長度(塔高+16m)停止?fàn)恳?,在牽引機(jī)側(cè)做好臨錨。若光纜滿足不了放線長度,可在張力機(jī)側(cè)用預(yù)先纏好在放線軸的導(dǎo)引繩與光纜尾端通過蛇皮套和連接器相連后將其送出。5.3.5緊線操作:5.3.5.1測(cè)量溫度并從弧垂安裝表中查出所需弧垂的數(shù)值。5.3.5.2在張力塔上光纜正下方作與所需的弧垂相稱的標(biāo)識(shí),調(diào)整人員將視線置于光纜下方相似的距離并與塔上標(biāo)識(shí)連成一線,然后由牽引機(jī)近來的調(diào)整人員指揮,牽引機(jī)操作人員慢慢拉起光纜,直到完全成一線。5.3.5.3上述工作完畢后,下一種弧垂檔距的垂度將慢慢變小,再由調(diào)整人員指揮牽引機(jī)操作人員慢慢放松光纜直到所有的弧垂都到達(dá)對(duì)的的垂度。5.3.5.4在張力塔固定孔下的光纜上做一標(biāo)識(shí),由標(biāo)識(shí)處開始,量出一種距離,長度為連接串長度加上預(yù)絞絲上預(yù)絞點(diǎn)的距離,裝好后將金具固定于掛板上。5.3.5.5張力塔的另一端金具安裝時(shí)要留有跳線的距離,跳線弧垂規(guī)定為:650mm。5.3.5.6當(dāng)放線段內(nèi)包括兩個(gè)以上耐張段時(shí),在上述的塔上一側(cè)掛線完畢后,另一側(cè)光纜上畫?。ó嬘∥恢每紤]留出跳線的長度),張力適度放松,安裝好金具后,運(yùn)用緊線器與后掛點(diǎn)相聯(lián),下一段緊線,掛線工作反復(fù)上述環(huán)節(jié)。5.3.5.7放完光纜后48小時(shí)內(nèi),應(yīng)緊線完畢并安裝防振錘,由于光纜在未安裝前不防振,鋁合金骨架受風(fēng)力的擺動(dòng),振動(dòng)輕易斷裂。光纜線的鋁包層很薄,怕磨,因此放線安裝過程中嚴(yán)禁機(jī)具直接接觸光纜,以免磨傷。5.3.5.8在放線期間,光纜端部用膠帶纏好,以防雜質(zhì)、潮氣、沾污纖芯,放緊線完畢后,將引下線盤起固定于塔上安全位置,線盤直徑不小于1米。5.3.6金具組裝工藝5.3.6.1OPGW配套金具重要包括懸垂金具、耐張金具和防震錘。5.3.6.2懸垂金具包括內(nèi)層和外層預(yù)絞絲護(hù)線條、橡膠襯墊、懸垂線夾和Y型直角環(huán),通過Y型直角環(huán)與金具U型掛環(huán)、U型螺絲、掛板相聯(lián),安裝于直線桿塔上。5.3.6.3耐張金具使用于引下式和直通式兩種型式,引下式耐張金具合用于OPGW進(jìn)行中間引下接續(xù)的耐張轉(zhuǎn)角塔,本線路的接續(xù)耐張塔為:N461、N470、N479、N488、N500、N515、N528、N541、N550、N563、N572、N580、N591、N604、N616、N628、N636、N645。直通式耐張金具合用于其他耐張塔:N644。5.3.6.4耐張金具的組件包括預(yù)絞絲護(hù)線條、U型螺絲、雙頭連接夾、U型掛環(huán)。終端引下式耐張金具為單側(cè)組件,中間引下式和直通式耐張金具包括耐張轉(zhuǎn)角塔兩側(cè)的組件。5.3.6.5防震錘型號(hào)、安裝數(shù)量如下表:OPGW型號(hào)項(xiàng)目24B1-130型號(hào)4D-20檔距≤200m,每檔安裝數(shù)量1×1個(gè)檔距200-400m,每檔安裝數(shù)量2×2個(gè)檔距200-400m,每檔安裝數(shù)量3×3個(gè)防震錘安裝距離:▲檔距內(nèi)每端第一種防振錘安裝在線夾的內(nèi)層預(yù)絞絲上,其他的防振錘安裝在專用護(hù)線條上?!谝环N防振錘安裝位置距耐張或懸垂線夾外層預(yù)絞絲末端50-80mm,第二個(gè)防振錘與第一種防振錘中心線間隔580mm,后來各防振錘中心線間隔也依次為580mm?!勒皴N錘頭的朝向:大錘頭朝向桿塔的一側(cè)?!o(hù)線條的安裝個(gè)數(shù):桿塔每檔每側(cè)第一種防振錘不安裝護(hù)線條,第二、三個(gè)防振錘安裝護(hù)線條。5.3.5.6耐張線夾為預(yù)絞絲型線夾,其安裝措施分兩部分進(jìn)行,首先將預(yù)絞絲護(hù)線條均勻的纏繞在光纜上,然后安裝預(yù)絞絲線夾。預(yù)絞絲線夾一端已彎成了環(huán)狀,在環(huán)狀出口附近的兩邊腿部可找到一種有顏色的記號(hào),從記號(hào)處開始,將預(yù)絞絲的兩腿交替的纏繞在光纜上,一直到最終兩圈,然后單獨(dú)將每條腿繞完。5.3.5.7懸垂線夾由一組預(yù)絞絲,提成兩部分的聚氯丁橡膠插件和一緊固夾構(gòu)成。安裝時(shí)先將光纜的內(nèi)層預(yù)絞絲護(hù)線條纏繞在光纜上,在內(nèi)層預(yù)絞絲護(hù)線條固定夾具的地方做一種記號(hào),將橡膠插件的兩半放在有記號(hào)的地方,用膠布將兩部分固定在一起,插件兩半之間的間隙應(yīng)沿水平方向。將一根中心有記號(hào)的預(yù)絞絲放在緊靠插件的上面,用一只手握住,另一只手將預(yù)絞絲繞在護(hù)線條上,一直繞到只剩余一種扭節(jié)長。然后將另二分之一繞到護(hù)線條上剩一種扭節(jié)長。按上述措施將其他的預(yù)絞絲按相對(duì)位置繞到護(hù)線條上,在橡膠插件上,各條預(yù)絞絲之間的距離應(yīng)盡量均勻。將預(yù)絞絲組兩端所留的一種扭節(jié)長均勻的繞在光纜護(hù)線條上,用開著的緊固夾放到預(yù)絞絲和橡膠插件上,小心將內(nèi)螺栓擰緊,將緊固夾連到懸垂支架上。▲N601、N605兩基塔采用雙支點(diǎn)懸護(hù)線夾,安裝參見20頁附圖▲直線塔的接地線統(tǒng)一安裝于鐵塔的大號(hào)側(cè)。5.3.5.8金具螺栓穿向多種螺栓及銷子除有固定穿向外,其他穿向統(tǒng)一如下:A:橫線路方向,由內(nèi)向外穿;B:順線路方向,由小號(hào)側(cè)(即賀蘭山變電站)向大號(hào)側(cè)(即金諾變電站)穿;C:垂直方向,由上
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