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實(shí)木家具生產(chǎn)工藝流程一:備料8%~10,50%以上,枯燥過后的木材不簡(jiǎn)潔消滅爆裂變形等現(xiàn)象。平衡,把枯燥過后的木頭自然放置幾天,讓木材恢復(fù)平衡。鑲板、內(nèi)襯條等。選材時(shí)留意結(jié)疤、內(nèi)裂、變藍(lán)、朽木、端裂。粗刨,給毛料板材定厚度。風(fēng)剪,給毛料板材修整長(zhǎng)度。下料按所需長(zhǎng)度加長(zhǎng)20mm。修邊,截去毛料板材上不能用的毛邊。放余量。選料時(shí)要把內(nèi)裂、墻裂、節(jié)疤、藍(lán)變、朽木局部取下。〔10-15、拼板膠〔100克〕500拼板,使用拼板機(jī)將木材進(jìn)展拼裝,拼板留意凹凸差、長(zhǎng)短差、色差、節(jié)疤。陳化,布膠完成的木材放置2小時(shí)左右,讓膠水凝固。砂刨,刨去木材之間多余的膠水,使木材板面無多余膠水。鋸切定寬,用單片鋸給木材定寬。四周刨成型,依據(jù)需要的外形刨出木材。二:木材0.2mm0.1mm。精切,給毛料定長(zhǎng),加工過程做到無崩茬、發(fā)黑,長(zhǎng)與寬加工誤差不超過0.2mm,10.5mm,1≤1mm。0.2mm。先了解部件的使用位置,先補(bǔ)土后砂光。半成品,應(yīng)無冒釘、漏釘現(xiàn)象,結(jié)合嚴(yán)密,膠水擦拭要干凈。的是成品。成品檢砂,將成品進(jìn)展砂光,要做到平坦、無砂痕、邊角全都。平衡,將部件自然放置一段時(shí)間。纖維。同時(shí)檢查自身的缺陷是否已經(jīng)處理好,如:修補(bǔ)不良、砂光不良。11.吹塵,將工件外表的灰塵吹干凈。三:涂裝〔以否有殘留的擦色劑沒擦干凈,是否有流掛、著色不均勻等現(xiàn)象。頭度底漆,噴涂前需先將灰塵吹拭干凈,檢查擦色效果是否良好。頭度底4.6—8產(chǎn)品上所產(chǎn)生的毛刺砂掉。二度底漆,噴涂前先將灰塵吹拭干凈,底漆濃度為18秒,厚度為一個(gè)十枯燥,噴涂完后待干6—8小時(shí)。320#砂紙將油漆面打磨光滑、平坦,漆面不能有較大的亮點(diǎn)。16枯燥,噴涂完后待干6—8小時(shí)。400#砂紙將漆面打磨光滑、平坦,漆面不允許有亮點(diǎn)存在。修色,修色前必需先檢查產(chǎn)品是否是良品,產(chǎn)品上的灰塵和污染物需清800#砂紙將產(chǎn)品外表打磨光滑。
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