綜合樓綜合標準施工組織設計帶橫道圖

第一章編制總說明一．編制依據(jù)1、西安金花路某工廠綜合樓工程招標文件。2、西安金花路某工廠綜合樓工程設計施工圖。3、《中國建筑法》和其它相關法律要求。4、國家現(xiàn)行工程施工及驗收規(guī)范，西安市現(xiàn)行相關要求。5、勘察現(xiàn)場所了解具體情況。6、相關質量確保體系。10、其它參考資料。二．施工規(guī)范及技術標準1.現(xiàn)行國家建筑工程施工質量驗收規(guī)范、施工規(guī)范和標準，陜西省及西安市地方標準。2.圖紙中列明規(guī)范標準三．編制范圍 此為金花路某廠綜合樓Ⅰ，Ⅱ施工組織設計，包含主體工程，屋面工程，樓地面工程及裝修工程，涵蓋招標文件及施工圖紙指定工程范圍。四．編制標準本施工組織設計根據(jù)工程實施過程中實際工作步驟，對各分項工程工藝做法和質量確保方法進行具體介紹，為以后施工提供技術指導。五．本施工組織設計任務本施工組織設計作為指導該工程施工依據(jù)，編制時對該工程施工組織機構設置、施工勞動力、材料、機械組織、施工現(xiàn)場總平面管理、施工進度計劃控制、施工各項準備工作安排、關鍵分部分項工程施工方法及技術方法、工程質量確保及控制方法、安全生產(chǎn)確保方法、文明施工及環(huán)境保護方法、降低成本方法、季節(jié)性施工方法等很多原因盡可能充足考慮，突出工程施工科學性、可行性及高效性。是確保工程優(yōu)質、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任務關鍵經(jīng)濟技術文件。第二章工程簡況一．.工程概況本工程為西安某廠綜合樓，在金花路，由I部和II部組成L型轉角樓。采取現(xiàn)澆柱，預制梁，整體裝配式鋼筋混凝土框架結構。1.層高及建筑面積：I部五層，頂高21m，層高4.2m，II部為六層，頂高23.1m，1-2層層高4.8m，3、4、5層層高為3.3m，6層層高為3.6m?？偨ㄖ娣e7834m22.絕對標高，±0.00相當于絕對標高425.044。3.結構方案：本工程為裝配整體式框架結構，橫向框架梁為預制迭合梁，縱向框架梁，次梁，柱，樓梯等均為現(xiàn)澆。樓蓋除廁所、盥洗、水箱間及二層售飯?zhí)帪楝F(xiàn)澆外，其它均為預制空心板，上有4cm整澆層。墻體為非承重墻，外墻為240m厚一般粘土磚墻，內墻為大孔空心磚墻。施工時橫向預制梁吊裝后再現(xiàn)澆縱向框架梁和次梁。4.樓地面：水泥砂漿地面用于II部廚房和庫房，教室宿舍等。水磨石地面用于上述以外其它部位，底層地面墊層為60厚100#素混凝土。5.頂棚及墻面：I部樓梯間為石膏板隔墻，貼白色塑料壁紙。其它頂棚及墻面均為石灰砂漿打底，紙筋灰罩面，噴白灰漿二道。6.外墻面：為綠色水刷石，局部構件（檐口、陽臺、雨蓬）及凸出墻面壁柱等貼馬賽克。7.屋面防水層：瀝青膠隔汽層，水泥蛭石保溫層，二氈三油防水層上鋪綠豆砂。二．施工工期要求基礎工程由甲方自己完成。施工單位由0.00開始，總工期為8個月。從3月1日至同年10月30完工。三．地質及環(huán)境條件由勘測匯報，土壤為一級大孔性黃土，天然地基承載力為15T/m2，地下水位在地表下6-7m。建筑場地北面和東面，南面均緊鄰廠區(qū)，以墻為界，西南為金花路（見總平面圖）。四．氣象條件夏秋兩季主導風向偏東，冬季北偏西。雨季為9、10兩月。五．施工技術經(jīng)濟條件1.本工程由西安市某建筑企業(yè)負擔，該企業(yè)分配一個施工隊負責。施工隊有瓦工和抹灰工80人，木工24人，鋼筋工15人，混凝土工40人，機械工8人，安裝工12人，油漆工15人，共194人。依據(jù)需要可招收部分民工幫助工作。施工用水、電均從廠區(qū)取得。建筑材料及構件均可用汽車運入工地，多孔板及迭合梁均由市建工局半坡村預制廠制作。2.臨建工程中除攪拌棚，木工硼，材料庫等需設置外，辦公及其它生活用房均可利用已建成宿舍樓。3.可供施工選擇起重機有QT1-6型及QT1-2型塔吊。井架，門架等。汽車有解放牌（5T），黃河牌（8T）能夠使用。卷揚機、攪拌機、木工機械、鋼筋機械、混凝土振搗器、腳手架板等可按計劃供給。4.工程量見附表第三章工程特點一.自然經(jīng)濟條件1.施工現(xiàn)場施工現(xiàn)場“三通一平”已基礎完成，滿足施工要求。相關勘探資料齊全。2．氣候特點本工程地處西北，氣候條件很好，但每十二個月9，10月雨水較多，七月氣溫較高，雨期連續(xù)時間相對較短。本工程計劃于3月開工，10月完工。需經(jīng)過雨季，所以必需做好對應季節(jié)性施工方法，以確保工程質量。二．工程特點1．文明施工安全要求高為確保本工程施工現(xiàn)場達成文明施工要求，施工過程中必需對環(huán)境和安全防護等方面進行嚴格控制，確保安全生產(chǎn)、文明施工、保護環(huán)境、控制噪音，確保道路通暢和行人安全。2．質量要求高為確保工程質量管理目標實現(xiàn)，必需采取切實可行確保方法，精心組織，精心施工，協(xié)調配合。本工程材料品種多且量大對多種原材料、成品、半成品要嚴把質量關。第四章施工方案選擇一.劃分施工段依據(jù)工程特點，為便于組織流水作業(yè)，降低施工人數(shù)，有利于結構整體性，將采取劃分施工段方法進行分段施工。應將施工段劃分在彎矩剪力均較小位置，取距軸線處劃分施工段，后澆帶亦設置于此，因要盡可能利用建筑縫作為劃分主體結構流水施工段界限。1．基礎工程基礎工程已由地基企業(yè)完成，本處不再包含。2．主體施工段劃分1部主體工程共有五層，2部主體工程共有六層，各自在平面上劃分為3個施工段，恰好和施工過程數(shù)相一致?？纱_保流水作業(yè)連續(xù)性。3．屋面工程為確保施工流水進行和主體施工一致性，屋面工程也采取三個施工段。4．裝飾工程室內裝飾工程以層為段，每層一個施工段，1部主體工程共有五個施工段，2部主體工程共有六個施工段。室外裝飾工程自上而下分立面進行施工。二．確定施工流向確定施工流向，就是確定單位工程在平面上和豎向上施工開始部位和進展方向。對于多層建筑物，除了要確定其每層平面上施工流向外，還應確定沿豎向分層施工流向。本工程總施工程序為先地下后地上，先土建后設備安裝，先結構后裝飾。主體結構自下而上逐層分段流水施工，待主體結構完成后，自上而下逐層進行內裝修，待女兒墻壓頂完成后，自上而下進行外裝修。三．確定施工次序1.總施工次序本工程為方便制訂施工組織設計，將本施工工程分為基礎工程、主體工程、屋面工程和裝飾工程四個施工階段?？偸┕ご涡驗榛A工程→主體工程→屋面工程→裝飾工程2.單位工程施工次序施工準備→土方開挖→基礎結構施工→人工回填土→主體結構施工→屋面工程、室內裝修、設備管道安裝→清理收尾→完工3.分項工程施工次序（1）基礎施工次序平整場地→人工開挖→混凝土基礎墊層→獨基扎鋼筋→獨基支?！毣鶟不炷痢练交靥钤鷮崳?）主體結構施工次序扎框架柱鋼筋→鋼筋驗收→砌磚墻→支柱、梁、板模板→扎柱、梁、板鋼筋→鋼筋驗收→混凝土澆筑→養(yǎng)護。（3）屋面工程施工次序瀝青膠隔熱層→水泥蛭石保溫層→水泥砂漿找平層→二氈三油防水層→鋪綠豆沙（4）裝飾裝修工程施工次序混凝土天棚抹灰→天棚滿刮膩子刷涂料→瓷磚墻面→地面磚→門安裝→窗安裝→磚外墻抹混合砂漿→梁柱面抹混合砂漿→磚內墻抹混合砂漿→內墻滿刮膩子刷涂料→外墻涂料→綜合腳手架。（5）樓地面工程混凝土地面墊層→細石混凝土找平層→水泥砂漿樓地面→鐵欄桿木扶手四．分部分項工程施工方法及施工機械1．土方工程基礎工程已由地基企業(yè)完成，本處不再包含。2.基礎工程基礎工程已由地基企業(yè)完成，本處不再包含。3．主體工程（1）鋼筋工程鋼筋要求：鋼筋應有出廠質確保明書和復試匯報，焊接試驗合格后方可用于本工程，每捆鋼筋有標牌，進場應分批號、規(guī)格進行驗收、堆放、預防銹蝕和污染，并按規(guī)范及相關要求取樣做力學性能試驗。鋼筋采取現(xiàn)場制作，機械和手工加工相結合成型，手工綁扎方法，直徑大于16鋼筋采取閃光對焊接頭，小規(guī)格鋼筋采取綁扎接頭。鋼筋加工前應先熟悉圖紙和配料單、鋼筋加工形狀、尺寸需要代換時，應取得設計單位同意，鋼筋各道加工工序，全部要建立質量交接制度，鋼筋綁扎好后，必需經(jīng)過檢驗，并辦理隱蔽工程驗收簽證手續(xù)。①結構柱筋以通常鋼筋為主，主筋在扎前應調直，柱主筋設計采取搭接，柱梁結合處搭接和錨固須按設計要求處理，柱邊鋼筋≤4時，可在同一截面上焊接，不然應分兩次錯開焊接，且接頭距為40d以上，箍筋要依據(jù)抗震設計要求加工，注意彎鉤角度及長度。綁扎時，應和受力鋼筋垂直設置，箍彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置；箍轉角處和縱向鋼筋交叉點均應扎牢，綁扎箍筋時綁扣相間應成八字形，扎絲一端，均需彎向構件內部。在柱主筋焊接長度內，箍筋綁扎不得少于3個，鋼筋混凝土保護厚度用1:2水泥砂漿控制，用帶鐵絲墊塊綁牢在柱主筋上。②梁、板鋼筋。鋼筋施工時，應先綁扎梁筋，后綁扎板筋。鋼筋綁扎次序為：在主梁模上標出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所標箍筋位置將箍筋分開固定主梁主筋及彎起筋穿次梁彎起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距將梁底主筋和箍筋綁扎住綁扎架立筋綁扎其它主筋?？蚣芰航宇^處理：上部鋼筋接頭應在跨中1/3跨度范圍內，下部鋼筋接頭應在節(jié)點處，搭接長度為40d，接頭位置應錯開，在受力多筋直徑40倍區(qū)域范圍內，綁扎接頭受力筋截面積不得大于25%；梁筋須嚴格按設計要求配制，注意梁端箍筋加密，端頭彎鉤處理參考前術方法，彎鉤疊合處應交錯綁扎。樓板鋼筋綁扎時，應先清掃模板上碎木等雜物，綁扎采取順扎成八字扎，除外圍兩根筋交點全部滿扎外，其它各交點可間隔交錯綁扎，扎負彎矩筋時，每個扣全部要綁扎，為保持上層鋼筋位置正確，上下層鋼筋間須加鋼筋蹬。③樓梯鋼筋綁扎。樓梯鋼筋綁扎方法類似樓板，但須注意主筋錨固及負筋配制。④混凝土保護層。為了使受力鋼筋有一定厚度混凝土保護層，在梁、板受力筋下部，梁、柱、墻模板側面，均設置水泥墊塊。（2）模板工程模板工程采取竹膠板、九層板和方鋼相結合施工方法柱模板安裝工藝步驟：彈柱線位置→抹找平層焊限位鋼筋→安裝柱模板→安裝柱箍→安裝拉桿或斜撐→質量檢驗。①按標高抹好水泥砂漿找平層，在柱四邊離地5～8cm處主筋上按位置線焊接鋼筋限位，從四面頂柱模板，以確保柱軸線邊線和標高正確。②柱模安裝完后，要檢驗并糾正移位和垂直度；接著檢驗并糾正模板對角線長度差，補齊四角U形卡，在由下而上按模板設計要求安裝柱箍。柱箍間距依據(jù)模板尺寸、側壓力大小、組合鋼模板強度、剛度，由計算和配板設計確定。對于截面較大柱子應按設計增加對拉螺栓。③柱模固定通常采取設拉桿或用鋼管井字支架固定。柱模板安裝完成和鄰柱群體固定前，要復查模板垂直度、對角線差值和支撐、連接件穩(wěn)定情況。最終將柱模板內清理潔凈，封閉清理口，辦理柱模板預檢。梁模板安裝工藝步驟：搭承重支撐架→調整標高→安裝梁底模板→綁梁鋼筋→安裝梁側?！|量檢驗。①搭承重支架之前，底層原土地面必需夯擊密實，立桿或支柱下墊通長木板，立桿或支柱間距由模板設計要求。②按設計標高調整支柱標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平找直。梁底模應按設計要求起供，如無設計要求時，起供要求去梁跨1‰～3‰。③綁扎梁鋼筋找正位置和保護層，經(jīng)檢驗合格后，清除垃圾雜物，即可安裝兩側模板，經(jīng)過連接模板用U形卡和底板連接。梁柱接頭模板結構，應依據(jù)結構外形進行配板設計和加工安裝。板模板安裝工藝步驟：搭支撐架或支立柱→安放大小龍骨→鋪模板→校正標高→加立柱水平拉桿→質量檢驗。①底層地面應整平扎實，并鋪墊腳手板；樓層地面立支柱部分應鋪墊腳手板。采取多層支架支模支柱應垂直，上下層支柱應在同一豎向中心線上并合適拉結，確保支架水平和豎向方向穩(wěn)定。②樓板模板下部支柱和方木排列間距為支柱間距800～1200mm，方木間距400～600mm，支柱安裝從邊跨一側開始，依次逐排向另一側進行，同時安裝方木。③鋪九層板宜從一側開始鋪設，每塊九層板用釘子固定在方木上，并和下一塊拼縫嚴密。樓面模板鋪完后，用水平儀測量模板標高進行校證。同時檢驗支柱是否牢靠，縫隙用膠布粘上。④標高校正完后，在支柱之間加設水平拉桿和斜撐，離地面20～30CM設一道，向上每隔1.6M設一道，并在兩下支柱加設剪刀撐，然后將樓板清掃潔凈。模板拆除①柱、梁、板模板拆除必需待混凝土強度達成要求脫模強度。柱模板應在混凝土強度能確保其表面及棱角不因拆模而受損壞時，方可拆除，板和梁模板拆模強度應符合《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》要求。②拆模程序是：先支后拆，后支先拆；先拆非承重部位，后拆承重部位；先拆柱模板，再拆樓板底模、梁側模板，最終拆梁底模板。③拆下模板應立即清理粘結物，修理并涂刷隔離劑，分類整齊堆放備用；拆下連接件及配件應立即搜集，集中統(tǒng)一管理。（3）混凝土工程混凝土澆筑前須和氣象部門和供電部門取得聯(lián)絡，盡可能選擇連續(xù)晴好天氣進行，澆混凝土前安排好各工種值班人員和操作班次，組織機械設備，照明燈具、覆蓋材料、制訂澆筑運輸、澆筑流向、起始和結束點、振搗方法、養(yǎng)護方案，各班組分別作技術、安全交底，做到有條不紊。依據(jù)試配確定混凝土配合比，混凝土用水泥、砂、石，依據(jù)混合比選定材料，不得任意更改。應先完成鋼筋隱蔽驗收工作，模板是否符合要求，幾何尺寸、模板支撐是否牢靠，清理模板內垃圾，用水沖凈。材料準備應按工程量準備足夠砂、石、水泥，以確?；炷吝B續(xù)施工需要，認真查對現(xiàn)場材料，和配合比是否一致。①原材料計量。利用磅秤，每種材料準備一臺磅秤，嚴格控制施工配合比，必需逐項、逐次過磅。②機械攪拌。在攪拌第一盤時，應先加水空轉幾分鐘，濕潤攪拌筒并倒凈積水，再加料攪拌。通常加料次序：可先加1/3水→按石、水泥、砂次序將原料裝入上料斗中→上料斗提升投入攪拌機中→攪拌。其它水在攪拌過程中陸續(xù)加入，攪拌時間通常為1-2分鐘。在攪拌過程中，嚴禁邊出料邊進料，應將攪拌機內一次攪拌好混凝土出完后，方可再次投料。澆筑混凝土時，為了有效控制有割裂縫出現(xiàn)和發(fā)展，必需從控制混凝土水化升溫，延緩降溫速率，減小混凝土收縮，提升混凝土極限拉伸強度，改善約束條件和設計結構等方面全方面考慮，結合實際采取方法。為控制澆筑質量和混凝土強度，注意以下幾點：①砂石原材料必需符合質量要求，并做原材料試驗，確保砂率比，石子級配，水灰比正確性，預防水灰比過大，造成混凝土離析現(xiàn)象。②混凝土應有試驗配合比匯報，并提供質保資料和試驗匯報。③加強對混凝土養(yǎng)護工作，混凝土終凝后，加兩層草袋加水養(yǎng)護，使混凝土表面溫度和關鍵溫差小于20℃，強度未達成1.5MP，不得上人作業(yè)，混凝土④澆注混凝土時，在每層接頭位置為預防浮漿出現(xiàn)，可用調整配合比和坍落度方法處理。⑤檢驗混凝土質量應做抗壓強度試塊，試塊必需在澆筑地點隨機抽樣制作，從試樣到養(yǎng)護等，指定專員負責，以正確反應混凝土結構和構件強度。（4）砌筑工程基礎施工前，應在建筑物關鍵軸線部位設置標志板，標志板應標明基礎軸線底寬，墻身軸線及厚度，底層地面標高等，并用準線和線墜將軸線及基礎底寬放到基礎墊層，表面上砌筑磚基前，必需用鋼尺校核放線尺寸，軸線.標高許可偏差應符合國家驗收規(guī)范要求?；A墊層表面如有局部不平，高差超出30mm處應用C15以上細石混凝土找平后才可砌筑，不得使用砂漿填平。用方木做皮數(shù)桿，并依據(jù)設計要求，磚規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標明此數(shù)及豎向結構改變部位，在基礎皮數(shù)桿上，豎向結構包含：底層室內地面.防潮層.大放角.洞口.管道.溝槽和預埋件等。墻身皮數(shù)桿上，豎向結構包含：樓面.門窗洞口.過梁.圈梁.樓板.梁及梁墊等。對于磚基礎，砌筑工藝為：①砌筑前，應將墊層表面上雜物清掃潔凈，并澆水濕潤。②在墊層轉處，交接處及高低處立好基皮數(shù)桿，基礎皮數(shù)桿要進行抄平，使桿上所表示底層室內地面線標高和設計底層室內地面標高一致。③砌筑時，可依皮數(shù)桿先在轉角及交接處砌幾皮磚，再在其間拉準線砌中間部分，其中第一皮磚應以基礎底寬線為準砌筑。④內外墻磚基礎應同時砌起，如因特殊情況不能同時砌起時，在留置斜槎斜槎長度就大于斜槎高度。⑤大放腳部分采取一順一丁砌筑形式，要注意十字及丁字接頭處磚搭接，在這些交接處，縱橫要隔皮砌通。⑥大放腳轉角處應在外角加七分頭磚，以使豎縫上下錯開。⑦大放腳最下一皮磚應以丁磚為主。墻基最上一皮磚應為丁砌。⑧基礎底標高不一樣時，應從低處砌起，并由高處向低處搭接，如設計無要求，搭接長度不應小于大放腳高度。⑨水平灰縫及豎向寬度應挖制在10mm左右，最小不得小于8mm，最大不得超出12mm，水平灰縫砂漿飽滿度不得小于80%。⑩砌基礎中洞上，管道.溝槽和預埋件等，應于砌筑時正確留出或預留。寬度超出300mm洞口，應設置過梁。砌完基礎后，應立即?；靥钔?，應在基礎兩側同時進行，并分層扎實，單側填土應在磚基礎達成側間承載能力和滿足許可變形要求后才能進行。對于一般磚墻，砌筑工藝為：①砌筑前將砌筑部位清理潔凈，將紅磚放出墻身中心線及邊線，澆水濕潤透。②在磚墻轉角處及交接處立皮數(shù)桿（皮當選桿間距不超出15m，過長應在中間加上），在皮數(shù)桿之間拉準線，依準線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。③砌筑操作方法采取“三一”砌磚法?！叭弧逼鲋础耙荤P灰，一塊磚，一擠揉”操作法，并在每層砌體分別彈500mm線。④磚墻灰縫要求同磚基礎，豎縫宜采取擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫。⑤磚墻轉角處，每皮磚外角應回砌七分頭磚，頭采取一順一丁砌筑時七分頭磚順面方向依次砌順磚，丁面方向依次砌丁磚。⑥每磚墻丁字交接處，橫墻端頭隔皮加砌七分頭，縱隔皮砌通，交接外內角豎縫應上下相互錯1/4磚長。⑦每層承重墻最上皮磚，應是整磚丁砌，在梁墊下面及挑檐；腰線等處，也應是整磚丁砌。⑧寬度小于1m窗間墻，應選擇整磚砌筑，半磚和破損磚應分散使用在受力較小磚墻，小于1/9磚塊體積碎磚不能使用。⑨磚墻轉角處和交接處應同時砌起，對不能同時砌起必需留槎時，應砌成斜槎，斜槎長度小于斜槎高度2/3，如留斜槎確有困難除轉角處，可留直槎，但直必需做成凸槎，并加設拉結鋼筋，拉結筋數(shù)量為每半磚厚墻放置，1Ф6鋼筋，間距沿墻高不得超出500mm，埋入長度從墻留槎處算起，每邊均大于500mm，鋼筋末端應有900彎鉤?？拐鹪O防地域不得留直槎。⑩隔墻和承重墻不能同時砌筑又留成斜槎時，可于承重墻中引出凸槎，并在承重墻水平灰縫中預埋拉結筋。其結構和上述直槎相同，但每道墻不得小于2根。4．樓地面工程（1）樓地面施工：清理基層→混凝土墊層→細石混凝土找平→水泥砂漿樓地面（2）衛(wèi)生間樓地面施工：①首先將基層砂灰.垃圾清理潔凈，并用水潤濕基層。②做防水層。③待找平層干后經(jīng)過灌水試驗并合格后，方可鋪貼防滑地面磚。施工時注涂膜厚度要達成標準，陶粒找坡時以地漏口為準，盡可能不宜找得過厚。（3）樓面施工：鋼筋混凝土樓面刷素水泥漿一道，20厚1：2水泥砂漿壓實抹光，施工時要注意室內標高一致，每一層標高要按圖施工，要做到每一層地面標高無誤差。5．屋面工程（1）屋面是建筑一項關鍵部分，其施工質量好壞，不僅影響到建筑物使用壽命，而且直接影響到生產(chǎn)活動和人民生活。所以，必需引發(fā)高度重視，合理安排施工時間及保護方法，以確保屋面施工質量。（2）施工方法：瀝青膠隔熱層→水泥蛭石保溫層→水泥砂漿找平層→二氈三油防水層→鋪綠豆沙→塑料落水管。（3）注意事項：①雨雪天嚴禁進行屋面卷材施工。五級風及其以上時不得施工，氣溫低于0℃②卷材防水層找平層應符合質量要求，達成要求干燥程度。③在屋面拐角.水落口.屋脊.卷材搭接.收頭等節(jié)點部位，必需仔細鋪平.貼緊.壓實.收頭牢靠，符合設計要求和屋面工程技術規(guī)范等相關要求。④為了確保卷材搭接寬度和鋪貼順直，原嚴格根據(jù)基層所彈標線進行。（4）質量確保①屋面不得有滲漏和積水現(xiàn)象。②所用材料必需符合質量標準和設計要求。③防水層厚度必需符合設計要求。④結構基層應清理潔凈，平整度應符合要求。⑤卷材鋪貼方法，搭接次序應符合要求，搭接寬度正確，接縫嚴密，不得有皺折，鼓泡和翹邊，收頭應固定，密封嚴密。⑥節(jié)點作法必需符合設計要求和施工驗收規(guī)范要求。⑦卷材粘貼面積，位置應符合要求。6．裝飾工程（1）抹灰工程。墻面抹灰關鍵點①抹灰前必需先找好規(guī)矩，四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準線和踢腳板線。②室內墻面、柱面陽角和門洞口陽角，用1:2水泥砂漿抹出護角，護角高度2m，每側寬度50③基層為混凝土時，抹灰前先刮素水泥漿一道，加氣混凝土砌塊基層抹石灰砂漿時，先刷107膠溶液一道，抹混合砂漿時先刷摻107膠水泥漿一道。④采取水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛，面層注意接搓，表面壓光不得少于兩遍，罩面后進行灑水養(yǎng)護。⑤墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角一面用線錘找直，然后在墻角另一面順靠尺抹上砂漿。⑥室內踢腳線依據(jù)高度尺寸彈上線，把八字尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。⑦外墻窗臺、雨蓬、陽臺、壓頂和突出腰線燈，上面依據(jù)設計要求做流水坡度，下面做滴水線。頂棚抹灰關鍵點①鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，用清水濕潤并刷素水泥漿一道。②抹灰前在四面墻體上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四面，圈邊找平。③頂棚表面應順平，并壓光壓實，無抹紋和氣泡、接搓不平等現(xiàn)象，頂棚和墻面相交陰角，成一條直線。（2）外墻、內墻裝修外、內墻涂料施工待基層處理完成后進行，要求基層表面必需堅固、無酥皮、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象；基層表面油污、灰塵必需清除潔凈?？锥春蜔o須要溝槽應提前進行修補。裝飾工程堅持高標準，嚴要求，落實把關和預防相結合措施，堅持預定標準，定樣板，定材料、定操作方案。（3）屋面防水和保溫工程本工程屋面有兩種形式，一個為卷材防水層上人屋面，另一個為水泥蛭石保溫層。①卷材防水層基層表面清理、修補→噴涂基層處理劑→節(jié)點附加增強處理→定位、彈線、試鋪→鋪貼卷材→收頭處理、節(jié)點密封→剛性防水層施工找平層要求表面平整，和女兒墻交接處抹成直角，突出屋面或地面管道處抹成光滑圓角；基層表面清理、修補：鏟除凸起部位，低凹出應用1:2.5水泥砂漿摻10%107膠補抹，較淺時用素水泥摻膠涂刷?；鶎右蟾稍?、清潔；噴涂基層膠粘劑：一次涂刷面積，依據(jù)基層處理劑干燥時間和施工進度快慢確定，不宜被風砂塵土污染或雨露珠打濕；鋪貼卷材：按先高后低，先遠后近次序進行，搭接寬度80-100mm對于突出屋面管道、女兒墻及預留孔等節(jié)點，關鍵進行卷材補強和密封；防水層卷材在混凝土墻部位收頭采取墊片釘子或金屬壓條將卷材固定在墻上，用密封材料封嚴，再將卷材條用壓條釘壓作蓋板，蓋板和立墻間用密封材料封固。防水層卷材在女兒墻部位收頭方法為：卷材端口上翻至女兒墻壓頂下，固定方法同上，外做防水砂漿保護。②水泥蛭石保溫層。鋪設塊體保溫層基層應平整、潔凈、干燥。塊體保溫板不應破碎、缺棱掉角，鋪設時如遇缺棱掉角破碎不齊，應鋸平拼接使用。干鋪板狀保溫材料，應緊靠基層表面，鋪平、墊穩(wěn)，分層鋪設時，上下接縫應相互錯開，接縫處用同類材料碎屑填嵌飽滿。7．腳手架工程（1）腳手架搭設和拆除搭設次序為：做好搭設準備工作（包含結構施工中預埋鋼筋環(huán)和預埋鋼板，安裝工字鋼懸挑梁）—→放置縱向掃地桿—→在懸挑梁上逐根樹立立桿，隨即和縱向掃地桿扣牢—→安裝橫向掃地桿，并和立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿—→安裝第一步小橫桿—→第二步大橫桿—→第三步小橫桿—→加設臨時拋撐（上端和第二步大橫桿扣牢，在裝設兩道聯(lián)墻桿后方可拆除）—→第三、四步大橫桿和小橫桿—→設置聯(lián)墻桿—→接立桿—→加設剪刀撐鋪腳手板—→綁護身欄桿和擋腳板—→立掛安全網(wǎng)拆除次序為：安全網(wǎng)—→護身欄桿—→擋腳板—→腳手板—→小橫桿—→大橫桿—→立桿聯(lián)墻桿—→縱向支撐（2）聯(lián)墻拉桿設置：聯(lián)墻點位置設置在和立桿和大橫桿相交節(jié)點處，離節(jié)點間距不宜大于30cm。在結構邊梁上過中線位置預埋Ф48×3.5鋼管。短鋼管兩端分別用直角扣件和預埋鋼管及大橫桿相連。結構邊梁上水平方向每4m設置一個，聯(lián)墻拉桿水平方向間距4m（3）腳手架防護懸挑式腳手架底部采取木夾板全封閉，架體和建筑物空隙采取平網(wǎng)防護，腳手架外架立面采取密目式綠色安全網(wǎng)，水平方向作業(yè)層按結構進度滿鋪腳手板，因為架體較高，需加設防雷擊方法，具體方法是：在主體底層選定四個轉角，將轉角處結構鋼筋和腳手架連接。（4）腳手架驗收腳手架應由架子工嚴格按規(guī)范搭設，搭設前進行安全技術交底，腳手架關鍵受力桿件材質應一致，嚴禁鋼木混用。腳手架應分部、分段按施工進度驗收，驗收合格后方可投入使用。8．垂直運輸機械塔吊關鍵用于主體結構施工階段混凝土、模板、鋼筋運輸，后期磚塊和其它裝修材料運輸。起重機型號依據(jù)構件重量、尺寸和安裝高度確定。所選起重機起重量必需大于所安裝構件重量和索具重量之和。即：式中：Q—起重機起重量（噸）；Q1—構件重量（噸）；Q2—索具重量（噸）。本工程為裝配整體式框架結構，整個施工過程中沒有太大整體構建需要吊裝。所以通常起重機全部能滿足起重量要求，只需依據(jù)建筑物外形尺寸，選擇塔式起重機型號。本工程選QT1-6和QT1-2型塔吊，塔吊部署詳見施工平面部署圖。第五章施工進度確保方法一.采取動態(tài)管理在施工中以總工期為目標，以階段控制計劃為確保，采取動態(tài)管理，使施工組織科學化，合理化，確保階段計劃按期或提前完成。推行全方面計劃管理，認真編制切實可行工程總進度計劃，網(wǎng)絡計劃和對應月、旬、周施工作業(yè)計劃。對每個作業(yè)班組下達生產(chǎn)計劃任務書，使施工生產(chǎn)上下協(xié)調，長、短期計劃銜接。利用微機控制全方面進度計劃，堅持日平衡、周調度，確保月計劃實施，從而確保該工程總工期實現(xiàn)。二.確保充足勞動力投入確保充足勞動力投入，我企業(yè)施工人員充足，對于本工程施工，我企業(yè)均由本企業(yè)施工人員進場施工，勞動力由總企業(yè)統(tǒng)一調配，確保滿足施工需要。三.深基坑內支撐早強方法在深基坑內支撐砼施工中，采取摻早強劑方法，使砼強度盡早達成設計要求。四.周轉材料、施工機械配置確保施工需要周轉材料、施工機械配置確保施工需要。依據(jù)施工機械、周轉材料一覽表要求，立即組織進場。五.選調優(yōu)異管理人員選調優(yōu)異管理人員組成本工程現(xiàn)場項目經(jīng)理部，對該工程施工實施計劃、組織、協(xié)調、控制、監(jiān)督和指揮職能。第六章工程質量確保方法一．質量確保方法1、依據(jù)ISO9001標準建立和運行質量確保體系，施工時嚴格按該質量確保體系實施。2、本工程實施創(chuàng)優(yōu)目標管理，全體施工人員牢靠地樹立起“質量第一”意識，確保工程質量達成優(yōu)良。3、依據(jù)本工程施工承包形式、工程規(guī)模、質量要求、工期要求，委派本企業(yè)優(yōu)異項目施工管理班子進行本工程施工管理。4、基層隊伍經(jīng)嚴格考察、分析對比、選擇選擇。依據(jù)裝飾內容選擇適合本工程優(yōu)異專業(yè)隊伍，將質量目標分別分解到各基層隊伍中。5、項目部專門配置水、電等專門技術人員，對包含到相關問題，如接口、開槽、挖洞、安裝等和相關承包單位配合，確保裝修和安裝有效配合。項目部組織設計部門和水、電各專業(yè)部門對設計圖紙和水、電等專業(yè)設計圖紙綜合會審，并繪出疊加圖，預先排除圖紙中可能出現(xiàn)矛盾，同時結合現(xiàn)場實際情況對設計圖紙，避免圖紙和實際不符矛盾。6、工程施工質量實際“工序質量”控制管理措施。對關鍵工序實施施工技術員事先技術交底，“現(xiàn)場看管”質量跟蹤控制方法，質量員對“工序質量”進行過程檢驗。做到以工作質量確保工序質量，以工序質量確保產(chǎn)品質量。7、工程質量及隱蔽工程驗收嚴格實施“三級”管理驗收制。先由項目部自行檢驗，然后報業(yè)主復檢，合格后再報請監(jiān)理部最終驗收，驗收經(jīng)過合格后，才能進行下一道工序施工。8、對裝飾工程關鍵分項工程或關鍵部位推行“樣板項”、“樣板段”、“樣板間”等引路施工管理方法，這對工程全方面展開施工、順利展開施工是十分有利。9、技術資料管理歸檔必需遵照相關要求標準和國家檔案管理相關要求，并按ISO9001標準，做到立即、齊全、正確、規(guī)范。10、遵照“誰施工誰負責”標準，建立獎罰制度，獎優(yōu)罰劣，對于不能確保質量施工班組清除出場。11、虛心接收業(yè)主、監(jiān)理工程師檢驗指導，多種隱蔽工程在業(yè)主、監(jiān)理驗收合格后才可進行下道工序施工。二．質量檢驗程序項目部必需嚴格落實ISO9001標準對施工過程進行控制，其對應內容以下：《文件和資料控制程序》；《物資采購程序》；《工程（勞務）我控制程序》；《用戶提供產(chǎn)品控制程序》；《產(chǎn)品標識和可追溯性程序》；《過程控制程序》；《檢驗和試驗控制程序》；《檢驗、測量和試驗設備控制程序》；《檢驗和試驗狀態(tài)程序》；《不合格品控制程序》；《糾正和預防方法程序》；《搬運、貯存、包裝、防護和預防方法程序》；《質量統(tǒng)計控制程序》；《內部質量審核質量程序》等。過程控制由質量經(jīng)理領導實施。1、工程檢驗包含材料驗收，分項分部驗收，隱蔽工程驗收及總體驗收等。（1）材料進場后必需報質量經(jīng)理檢驗驗收，經(jīng)其同意合格后方可入庫或發(fā)放。（2）分部、分項工程及隱蔽工程完成后必需報質量經(jīng)理檢驗，驗收合格簽署后方可進入下一工序。對不合格項目由質量經(jīng)理下整改通知，限期整改。2、質量經(jīng)理必需嚴格實施企業(yè)質量標準及國家和地方規(guī)范，配合監(jiān)理和質檢部門立即做好質量驗收工作。3、企業(yè)若接到業(yè)主質量問題投訴，重大問題一次投訴即免去項目經(jīng)理和質量經(jīng)理職務，并按企業(yè)要求給予經(jīng)濟處罰；通常問題按輕重給予警告并按企業(yè)要求實施經(jīng)濟處罰，若通常問題投訴超出三次處罰等同重大問題投訴。4、質量管理制度在項目部實施質量監(jiān)控過程中，將實施下列質量管理制度：（1）施工圖會審、設計交底制度。（2）施工組織設計編制，審核制度。（3）設計變更、技術復核制度。（4）質量“自檢、互檢、交接檢”三檢制度，業(yè)主、監(jiān)理聯(lián)合驗收制度。（5）工程質量評定制度，隱蔽工程驗收制度。（6）材料檢驗，測試制度，材料質量驗收制度。（7）工程質量獎罰制度。（8）技術資料管理制度。第七章現(xiàn)場施工安全確保方法以《建筑安裝工程安全技術規(guī)程》、《西安市建筑業(yè)施工現(xiàn)場標準化管理要求》、《施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)十項方法》等各項安全管理規(guī)章制度為準繩，實施安全生產(chǎn)管理。杜絕“三違”現(xiàn)象，做到“誰負責生產(chǎn)誰負責安全”。安全生產(chǎn)是關系工程能否順利進行關鍵，是保障勞動者生命大事，直接包含廣大職員切身利益，所以在工程施工中應認真落實“安全第一，預防為主”方針。（1）成立以項目經(jīng)理為組長，項目副經(jīng)理、專職安全員為副組長，各專業(yè)班組長為組員巡回安全生產(chǎn)小組，并制訂安全管理獎罰條例。工程項目經(jīng)理工程項目經(jīng)理施工班組專職安全組技術、機電、保衛(wèi)（2）建立完善安全生產(chǎn)管理體系（3）建立每七天一班前一小時安全活動制度，各班級設一位兼職安全員，配合班組長進行活動，使安全生產(chǎn)意識深入人心，每七天活動要統(tǒng)計，定時或不定時地進行安全生產(chǎn)監(jiān)督檢驗。（4）建立完善安全獎懲制度和各級安全生產(chǎn)責任制，從項目部經(jīng)理部逐層簽字書面“安全責任書”，使每個人全部對安全生產(chǎn)負責，并把安全生產(chǎn)同經(jīng)濟利益掛鉤。（5）建立項目特殊工種臺帳，設專員負責安全資料搜集管理工作。（6）現(xiàn)場部署大幅安全口號，凡“四口”、“臨邊”、機械等關鍵部位設置安全標志牌，常常開展安全宣傳教育工作。（7）新工人進場應做好三級安全教育，堅持特殊工種持證上崗制度，堅持事故三不放過標準。（8）腳手架、井架操作業(yè)時，頭戴安全帽，腳穿軟底鞋、系好安全帶，不得站在鋼管或毛竹上作業(yè)，要配置站立板。（9）工具、材料要放好，不得在高處將物件碰落，預防傷人，高空作業(yè)時，下方要設人看護和圍護、預防行人誤入。工作時需要一步一清，自下而上次序進行。第八章文明施工確保方法在施工中落實文明施工要求，推行現(xiàn)代化管理方法，科學組織施工，做好施工現(xiàn)場各項管理工作。本工程將以建筑施工現(xiàn)場標準化工地各項要求嚴格加以管理，創(chuàng)建筑現(xiàn)場標準化工地。管理方法：(1)落實文明施工要求，推行現(xiàn)代管理方法，科學組織施工，做好施工現(xiàn)場各項管理工作。(2)根據(jù)施工總平面部署圖設置各項臨時設施。堆放大宗材料、成品、半成品和機具設備，不得侵占場內道路及安全防護等設施。(3)施工現(xiàn)場設置顯著標牌，標明工程項目名稱、建設單位、設計單位、施工單位、項目經(jīng)理和施工現(xiàn)場總代表人姓名、開、完工日期、施工許可證同意文號等。施工單位負責施工現(xiàn)場標牌保護工作。施工現(xiàn)場關鍵管理要員在施工現(xiàn)場應該佩戴證實其身份證卡。(4)施工現(xiàn)場用電線路，用電設施安裝和使用必需符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，嚴禁任意拉線接電。施工現(xiàn)場必需設有確保施工安全要求夜間照明；危險潮濕場所照明和手持照明燈具，必需采取符合安全要求電壓。(5)施工機械根據(jù)施工總平面部署圖要求位置和線路設置，不得任意侵占場內道路。(6)確保施工現(xiàn)場道路通暢，排水系統(tǒng)處于良好使用狀態(tài)；保持場容場貌整齊，隨時清理建筑垃圾。在車輛，行人通行和地方施工，應該設置溝井坎穴覆蓋物和施工標志。(7)施工現(xiàn)場多種安全設施和勞動保護器具，必需定時進行檢驗和維護，立即消險隱患，確保其安全有效。(8)職員生活設施，符合衛(wèi)生，通風，照明等要求。職員膳食，飲水供給待應該符合衛(wèi)生要求。(9)做好施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，采取必需防盜方法，在現(xiàn)場周圍設置圍護設施。非施工人員不得私自進入施工現(xiàn)場。(10)嚴格依據(jù)《中華從民共和國消防條例》要求，在施工現(xiàn)場建立和實施防火管理制度，設置符合消防要求消防設施，并保持完好備用狀態(tài)。在輕易發(fā)生火災地域施工或儲存，使用易燃易爆器材時，施工單位應該采取特殊消防安全方法。(11)遵守國家相關環(huán)境保護法律要求，采取方法控制施工現(xiàn)場多種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物和噪聲，振動對環(huán)境污染和危害。①現(xiàn)場進出口處設沉淀池處理砼攪拌機、砼攪拌車清洗漿水，未經(jīng)處理不得直接排入城市排水設施；②不在施工現(xiàn)場熔融瀝青或焚燒油氈，油漆和其它會產(chǎn)生有毒有害煙塵和惡臭氣體物質；③對于高空廢棄物必需使用密封式容器裝好后用塔吊吊下，再運出現(xiàn)場；④采取有效方法控制施工過程中揚塵；在炎熱干燥天氣時，由專員在現(xiàn)場及現(xiàn)場周圍道路上灑水，以保持濕潤，預防塵土飛揚；對于現(xiàn)場輕易飛揚材料如水泥、粉煤灰等，采取合適覆蓋。⑤為了降低施工中噪聲對環(huán)境影響，采取以下方法：經(jīng)過統(tǒng)籌安排，合理計劃，最大程度地降低夜間施工時間和次數(shù)；在一些特殊時期內，如高考前夕，現(xiàn)場不安排施工；砼施工采取商品砼，可降低砼攪拌而產(chǎn)生噪聲；樓面模板采取膠合板模板，可比采取鋼模板降低噪聲；教育工人在砼振搗時不得用振動器長時間振動鋼筋；車輛進出現(xiàn)場，專員指揮，降低或不鳴笛；(12)搞好公共關系協(xié)調工作。為最大程度地降低施工對周圍環(huán)境影響，我企業(yè)由專員負責公共關系協(xié)調工程，隨時聽取相關方面對我施工意見和提議，并在可能情況下加以更正，滿足相關部門要求，使工程能順利進行。第九章雨季施工方法一、雨季施工布署要依據(jù)雨季施工任務特點，在確保完工投產(chǎn)前提下，考慮均衡施工。其標準是：1.多雨季節(jié)施工，應合理安排施工項目，晴天做外部裝飾，雨天做內部裝飾，要預防室外潮濕空氣流入，保持室內干燥環(huán)境。2.內墻面貼壁紙、涂刷等裝飾項目標，必需在墻面抹灰層干燥到一定程度（含水率＜8%才能施工，要留有必需技術間歇時間。3.主體結構完工后，必需抓緊做好屋面防水，給內裝飾發(fā)明條