市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)

市政道路工程質(zhì)量檢查評估原則目錄基本信息第一章總則第二章檢查評估措施和等級原則第三章路基第一節(jié)土方第二節(jié)石方第三節(jié)路床第四節(jié)路肩第五節(jié)邊溝、邊坡第四章基層第一節(jié)砂石基層第二節(jié)碎石基層第三節(jié)瀝青貫入式碎石基層第四節(jié)石灰土類基層第五節(jié)塊石基層第六節(jié)石灰、粉煤灰類混合料基層第五章面層第一節(jié)水泥混凝土（包括預(yù)制混凝土）面層第二節(jié)瀝青混凝土面層第三節(jié)黑色碎（礫）石面層第四節(jié)瀝青貫入式面層第五節(jié)瀝青表面處治面層第六節(jié)泥結(jié)碎石面層第七節(jié)級配礫石面層第六章附屬構(gòu)筑物第一節(jié)側(cè)石、緣石第二節(jié)預(yù)制塊人行道第三節(jié)現(xiàn)場澆筑水泥混凝土人行道第四節(jié)瀝青類人行道第五節(jié)涵洞、倒虹管第六節(jié)收水井、支管第七節(jié)護(hù)底、護(hù)坡、擋土墻（重力式）第七章道路半成品第一節(jié)預(yù)制側(cè)石、緣石第二節(jié)預(yù)制道板（大方磚、小方磚）第八章測量附錄基本信息市政道路工程質(zhì)量檢查評估原則CJJ1－90主編單位：北京市市政工程局同意部門：中華人民共和國建設(shè)部實(shí)行日期：1991年8月1日有關(guān)公布行業(yè)原則《市政道路工程質(zhì)量檢查評估原則》的告知建標(biāo)[1991]3號各省、自治區(qū)、直轄市建委（建設(shè)廳），計(jì)劃單列市建委，國務(wù)院有關(guān)部、委：根據(jù)原城鎮(zhèn)建設(shè)環(huán)境保護(hù)部(86)城科字第276號文的規(guī)定，由北京市市政工程局主編的《市政道路工程質(zhì)量檢查評估原則》，業(yè)經(jīng)審查，現(xiàn)同意為行業(yè)原則，編號CJJ1－90，自一九九一年八月一日起施行。原部原則《市政工程質(zhì)量檢查評估暫行原則（道路工程）》CJJ1—81同步廢止。本原則由城鎮(zhèn)道路橋梁原則技術(shù)歸口單位北京市市政設(shè)計(jì)研究院歸口管理，其詳細(xì)解釋工作由北京市市政工程局負(fù)責(zé)。本原則由建設(shè)部原則定額研究所組織出版。中華人民共和國建設(shè)部一九九一年一月四日第一章總則第1.0.1條為適應(yīng)市政工程設(shè)發(fā)展的需要，統(tǒng)一市政道路工程質(zhì)量檢查措施和評估原則，以提高市政道路工程的施工質(zhì)量，增進(jìn)市政道路工程的質(zhì)量管理工作，特制定本原則。第1.0.2條本原則合用于新建、擴(kuò)建、改建的市政道路工程。有特殊規(guī)定的市政道路工程，除特殊規(guī)定部分外，應(yīng)按本原則執(zhí)行。工業(yè)廠區(qū)內(nèi)的市政道路工程，都市市區(qū)范圍外的遠(yuǎn)郊區(qū)及縣（旗）的市政道路工程，可參照本原則執(zhí)行。第1.0.3條原材料、半成品或成品的質(zhì)量原則，凡本原則有規(guī)定者，應(yīng)按照執(zhí)行；無規(guī)定者，應(yīng)按現(xiàn)行有關(guān)的原則執(zhí)行。第1.0.4條市政道路工程質(zhì)量檢查評估中其他有關(guān)的技術(shù)規(guī)定，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)原則的規(guī)定。第二章檢查評估措施和等級原則第2.0.1條市政道路工程的質(zhì)量評估，分為“合格”與“優(yōu)良”兩個等級。第2.0.2條市政道路工程的工序、部位、單位工程應(yīng)按如下規(guī)定劃分：一、工序：工序劃分為：路基、基層、面層、附屬構(gòu)筑物等。二、部位：市政道路工程不適宜劃分部位，但也可按長度劃分為若干個部位。三、單位工程：市政道路工程中的獨(dú)立核算項(xiàng)目，應(yīng)是一種單位工程。采用分期單獨(dú)核算的同一市政道路工程，應(yīng)是若干個單位工程。第2.0.3條檢查評估必須經(jīng)外觀項(xiàng)目檢查合格后，才能進(jìn)行容許偏差項(xiàng)目的檢查。第2.0.4條進(jìn)行抽樣檢查時，應(yīng)使抽樣取點(diǎn)能反應(yīng)工程的實(shí)際狀況（凡檢查范圍為長度者，應(yīng)按規(guī)定間距抽樣選用較大偏差點(diǎn)；其他則可在規(guī)定范圍內(nèi)選用較大偏差點(diǎn)）。第2.0.5條市政道路工程質(zhì)量的檢查及評估應(yīng)按工序、部位及單位工程三級進(jìn)行，當(dāng)該工程不劃分部位時，可按工序、單位工程兩級進(jìn)行。其評估原則的重要根據(jù)為合格率：一、工序：合格：符合下列規(guī)定者，應(yīng)評為“合格”。1.重要檢查項(xiàng)目（在項(xiàng)目欄列有△者）的合格率應(yīng)到達(dá)100%；2.非重要檢查項(xiàng)目的合格率均應(yīng)到達(dá)70%，且不符合本原則規(guī)定的點(diǎn)，具最大偏差應(yīng)在容許偏差的1.5倍之內(nèi)。在特殊狀況下如最大偏差超過容許偏差1.5倍，但不影響下道工序施工、工程構(gòu)造和使用功能，仍可評為合格。優(yōu)良：符合下列規(guī)定者應(yīng)評為“優(yōu)良”。1.符合合格原則的條件。2.所有檢查項(xiàng)目合格率的平均值，應(yīng)到達(dá)85%。二、部位：合格：所有工序合格，則該部位應(yīng)評為“合格”。優(yōu)良：在評估為合格的基礎(chǔ)上，所有工序檢查項(xiàng)目合格率的平均值到達(dá)85%，則該部位應(yīng)評為“優(yōu)良”（在評估部位時，模板工序不參與評估）。三、單位工程：合格：所有部位的工序均為合格，則該單位工程應(yīng)評為“合格”。優(yōu)良：在評估合格的基礎(chǔ)上，所有部位（工序）檢查項(xiàng)目合格率的平均值到達(dá)85%，則該單位工程應(yīng)評為“優(yōu)良”。第2.0.6條工序的質(zhì)量如不符合本原則規(guī)定，應(yīng)及時進(jìn)行處理。返工重做的工程，應(yīng)重新評估其質(zhì)量等級。加固補(bǔ)強(qiáng)后變化構(gòu)造外形成導(dǎo)致永久缺陷（但不影響使用效果）的工程，一律不得評為優(yōu)良。第2.0.7條市政道路工程質(zhì)量檢查及評估必須符合下列規(guī)定：一、工序交接檢查。在施工班組自檢互檢的基礎(chǔ)上，由檢查人員（專職或兼職）進(jìn)行工序交接檢查，評估工序質(zhì)量等級，填寫表2.0.7—1。二、部位交接檢查。檢查人員在工序交接的基礎(chǔ)上進(jìn)行部位交接檢查，評估部位質(zhì)量等級，填寫表2.0.7－2。三、單位工程交接檢查。檢查人員在部位或工序交接檢查的基礎(chǔ)上進(jìn)行單位工程交接檢查，評估單位工程質(zhì)量等級，填寫表2.0.7—3。第三章路基第一節(jié)土方第3.1.1條填土經(jīng)碾壓扎實(shí)后不得有翻漿、“彈簧”現(xiàn)象。第3.1.2條填土中不得具有淤泥、腐植土及有機(jī)物質(zhì)等。第3.1.3條路基土方壓實(shí)度原則應(yīng)符合表3.1.3－1、表3.1.3－2的規(guī)定。第二節(jié)石方第3.2.1條上邊坡必須穩(wěn)定，嚴(yán)禁有松石、險石。第3.2.2條路基石方容許偏差應(yīng)符合表3.2.2的規(guī)定。第三節(jié)路床第3.3.1條路床不得有翻漿、彈簧、起皮、波浪、積水等現(xiàn)象。第3.3.2條用12～15t壓路機(jī)碾壓后，輪跡深度不得不小于5mm。第3.3.3條路床容許偏差應(yīng)符合表3.3.3的規(guī)定。第四節(jié)路肩第3.4.1條肩線必須直順，表面必須平整，不得有阻水現(xiàn)象。第3.4.2條路肩容許偏差應(yīng)符合表3.4.2的規(guī)定。第五節(jié)邊溝、邊坡第3.5.1條邊坡必須平整、堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)定、嚴(yán)禁貼坡。第3.5.2條邊溝上口線應(yīng)整潔、直順，溝底應(yīng)平整，邊溝排水應(yīng)暢通。第3.5.3條土質(zhì)、石質(zhì)邊溝、邊坡容許偏差應(yīng)符合表3.5.3的規(guī)定。第四章基層第一節(jié)砂石基層第4.1.1條表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不得有浮石、粗細(xì)料集中等現(xiàn)象。第4.1.2條用12t以上壓路機(jī)碾壓后輪跡深度不得不小于5mm。第4.1.3條砂石基層容許偏差應(yīng)符合表4.1.3的規(guī)定。第二節(jié)碎石基層第4.2.1條表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，嵌縫料不得浮于表面或匯集形成一層。第4.2.2條用12t以上壓路機(jī)碾壓后，輪跡深度不得不小于5mm。第4.2.3條碎石基層容許偏差應(yīng)符合表4.2.3的規(guī)定。第三節(jié)瀝青貫入式碎石基層第4.3.1條表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，嵌縫料不得浮于表面或匯集形成一層。第4.3.2條表面無積油、漏澆現(xiàn)象，并不得污染其他構(gòu)筑物。第4.3.3條用12t以上壓路機(jī)碾壓后，輪跡深度不得不小于5mm。第4.3.4條瀝青貫入式碎石基層容許偏差應(yīng)符合表4.3.4的規(guī)定。第四節(jié)石灰土類基層第4.4.1條灰土中粒徑不小于20mm的土塊不得超過10%，但最大的土塊粒徑不得不小于50mm?；彝翍?yīng)拌和均勻，色澤調(diào)和，石灰中嚴(yán)禁具有未消解顆粒。第4.4.2條有12t以上壓路機(jī)碾壓后，輪跡深度不得不小于5mm，并不得有浮土、脫皮、松散現(xiàn)象。第4.4.3條石灰土類基層容許偏差應(yīng)符合表4.4.3的規(guī)定。第五節(jié)塊石基層第4.5.1條塊石必須直立緊靠、大面朝下、嵌楔密實(shí)、不得有疊鋪現(xiàn)象。第4.5.2條塊石基層容許偏差應(yīng)符合表4.5.2的規(guī)定。第六節(jié)石灰、粉煤灰類混合料基層第4.6.1條石灰、粉煤灰類混合料應(yīng)拌合均勻，色澤調(diào)和一致。砂礫（碎石）最大粒徑不不小于50mm，不小于20mm的灰塊不得超過10%，石灰中嚴(yán)禁具有未消解顆粒。第4.6.2條攤鋪層無明顯的粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象。第4.6.3條用12t以上壓路機(jī)碾壓后，輪跡深度不得不小于5mm，并不得有浮料、脫皮、松散現(xiàn)象。第4.6.4條石灰、粉煤灰類混合料基層容許偏差應(yīng)符合表4.6.4的規(guī)定。第五章面層第一節(jié)水泥混凝土（包括預(yù)制混凝土）面層第5.1.1條模板必須支立牢固，不得傾斜、漏漿。第5.1.2條板面邊角應(yīng)整潔，不得有不小于0.3mm的裂縫，并不得有石子外露和浮漿、脫皮、印痕、積水等現(xiàn)象。第5.1.3條伸縮縫必須垂直，縫內(nèi)不得有雜物。伸縫必須所有貫穿，傳力桿必須與縫面垂直。第5.1.4條切縫直線段應(yīng)線直，曲線段應(yīng)彎順，不得有夾縫，灌縫不得漏縫。第5.1.5條水泥混凝土（包括預(yù)制混凝土）面層容許偏差應(yīng)符合表5.1.5的規(guī)定。第二節(jié)瀝青混凝土面層第5.2.1條表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，不得有脫落、掉渣、裂縫、推擠、爛邊、粗細(xì)料集中等現(xiàn)象。第5.2.2條用10t以上壓路機(jī)碾壓后，不得有明顯輪跡。第5.2.3條接茬應(yīng)緊密、平順、燙縫不應(yīng)枯焦。第5.2.4條面層與路緣石及其他構(gòu)筑物應(yīng)接順，不得有積水現(xiàn)象。第5.2.5條瀝青混凝土面層容許偏差應(yīng)符合表5.2.5的規(guī)定。第三節(jié)黑色碎（礫）石面層第5.3.1條表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，不得有脫落、掉渣、裂縫、推擠、爛邊、粗細(xì)料集中等現(xiàn)象。第5.3.2條用10t以上壓路機(jī)碾壓后，不得有明顯輪跡。第5.3.3條接茬應(yīng)緊密、平順、燙縫不應(yīng)枯焦。第5.3.4條面層與路緣石及其他構(gòu)筑物應(yīng)接順，不得有積水現(xiàn)象。第5.3.5條黑色碎（礫）石面層容許偏差應(yīng)符合表5.3.5的規(guī)定。第四節(jié)瀝青貫入式面層第5.4.1條表面應(yīng)平整、密實(shí)，不得有松散、裂縫、油包、油丁、波浪、泛油等現(xiàn)象。第5.4.2條面層用12t以上壓路機(jī)碾壓后，不得有明顯輪跡。第5.4.3條瀝青貫入應(yīng)深透，澆灑應(yīng)均勻，不得污染其他構(gòu)筑物。第5.4.4條嵌縫料必須掃墁均勻，不得有重疊現(xiàn)象。第5.4.5條面層與路緣石及其他構(gòu)筑物應(yīng)接順，不得有積水現(xiàn)象。第5.4.6條瀝青用量應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范規(guī)定。第5.4.7條瀝青貫入式面層容許偏差應(yīng)符合表5.4.7的規(guī)定。第五節(jié)瀝青表面處治面層第5.5.1條表面應(yīng)平整、密實(shí)，不得有松散、裂縫、油包、油丁、波浪、泛油等現(xiàn)象。第5.5.2條瀝青澆灑應(yīng)均勻，不得污染其他構(gòu)筑物。第5.5.3條嵌縫料必須掃墁均勻，不得有重疊現(xiàn)象。第5.5.4條瀝青用量應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范規(guī)定。第5.5.5條瀝青表面處治層容許偏差應(yīng)符合表5.5.5的規(guī)定。第六節(jié)泥結(jié)碎石面層第5.6.1條泥漿必須澆灌均勻，表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，不得有松散、彈簧等現(xiàn)象。第5.6.2條用10t以上壓路機(jī)碾壓后，不得有明顯輪跡。第5.6.3條面層與其他構(gòu)筑物接順，不得有積水現(xiàn)象。第5.6.4條泥結(jié)碎石面層容許偏差應(yīng)符合表5.6.4的規(guī)定。第七節(jié)級配礫石面層第5.7.1條混合料配比必須符合級配曲線范圍，拌和應(yīng)均勻。第5.7.2條表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，不得有松散、粗細(xì)料集中、波浪等現(xiàn)象。第5.7.3條面層用10t以上壓路機(jī)碾壓后，不得有明顯輪跡。第5.7.4條面層與其他構(gòu)筑物應(yīng)接順，不得有積水現(xiàn)象。第5.7.5條級配礫石面層容許偏差應(yīng)符合表5.7.5的規(guī)定。第六章附屬構(gòu)筑物第一節(jié)側(cè)石、緣石第6.1.1條側(cè)石、緣石必須穩(wěn)固，并應(yīng)線直、彎順、無折角，頂面應(yīng)平整無錯牙，側(cè)石勾縫應(yīng)嚴(yán)密，緣石不得阻水。第6.1.2條側(cè)石背后回填必須密實(shí)。第6.1.3條側(cè)石、緣石容許偏差應(yīng)符合表6.1.3的規(guī)定。第二節(jié)預(yù)制塊人行道第6.2.1條鋪砌必須平整穩(wěn)定，灌縫應(yīng)飽滿，不得有翹動現(xiàn)象。第6.2.2條人行道面層與其他構(gòu)筑物應(yīng)接順，不得有積水現(xiàn)象。第6.2.3條預(yù)制塊人行道容許偏差應(yīng)符合表6.2.3的規(guī)定。第三節(jié)現(xiàn)場澆筑水泥混凝土人行道第6.3.1條板面邊角應(yīng)整潔，不得有不小于0.3mm的裂縫，并不得有石子外露、浮漿、脫皮、印痕等現(xiàn)象。第6.3.2條表面線格必須整潔、清晰。第6.3.3條面層與其他構(gòu)筑物應(yīng)接順，不得有積水現(xiàn)象。第6.3.4條現(xiàn)場澆筑水泥混凝土人行道容許偏差應(yīng)符合表6.3.5的規(guī)定。第四節(jié)瀝青類人行道第6.4.1條瀝青人行道表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，不得有脫落掉渣、裂縫、推擠、爛邊、粗細(xì)料集中等現(xiàn)象。第6.4.2條接茬應(yīng)緊密、平順，燙邊不應(yīng)枯焦。第6.4.3條面層與其他構(gòu)筑物應(yīng)接順，不得有積水現(xiàn)象。第6.4.4條瀝青貫入應(yīng)深透，澆灑應(yīng)均勻，不得污染其他構(gòu)筑物。第6.4.5條瀝青類人行道容許偏差應(yīng)符合表6.4.5的規(guī)定。第五節(jié)涵洞、倒虹管第6.5.1條砌體必須咬扣緊密，砂漿飽滿密實(shí)，灰縫整潔，不得有空鼓，墻面應(yīng)平齊。第6.5.2條蓋板、基底混凝土應(yīng)澆搗密實(shí)，坐漿安裝穩(wěn)固。第6.5.3條流水道必須暢通，不得阻水。第6.5.4條涵洞、倒虹管容許偏差應(yīng)符合表6.5.4的規(guī)定。第6.5.5條倒虹管閉水試驗(yàn)容許滲水量應(yīng)符合表6.5.5的規(guī)定。第六節(jié)收水井、支管第6.6.1條收水井內(nèi)壁抹面必須平整，不得起殼裂縫。第6.6.2條井框、井篦必須完整無損，安裝應(yīng)平穩(wěn)。第6.6.3條井內(nèi)嚴(yán)禁有垃圾等雜物，井周及支管回填必須滿足路基規(guī)定。第6.6.4條支管必須直順，不得有錯口，管頭應(yīng)與井壁齊平。第6.6.5條收水井、支管容許偏差應(yīng)符合表6.6.5的規(guī)定。第七節(jié)護(hù)底、護(hù)坡、擋土墻（重力式）第6.7.1條砌體砂漿必須嵌填飽滿、密實(shí)。第6.7.2條灰縫應(yīng)整潔均勻，縫寬符合規(guī)定，勾縫不得有空鼓、脫落。第6.7.3條砌體分層砌筑必須錯縫，其相交處的咬扣必須緊密。第6.7.4條沉降縫必須直順貫穿。第6.7.5條預(yù)埋件、泄水孔、反濾層、防水設(shè)施等必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定。第6.7.6條干砌石不得有松動、疊砌和浮塞現(xiàn)象。第6.7.7條護(hù)底、護(hù)坡、擋土墻（重力式）容許偏差應(yīng)符合表6.7.7的規(guī)定。第七章道路半成品第一節(jié)預(yù)制側(cè)石、緣石第7.1.1條預(yù)制側(cè)石、緣石表面不得有蜂窩、露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象。第7.1.2條預(yù)制側(cè)石、緣石容許偏差應(yīng)符合表7.1.2的規(guī)定。第二節(jié)預(yù)制道板（大方磚、小方磚）第7.2.1條預(yù)制道板表面不得有蜂窩、露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象。第7.2.2條彩色道板必須表面平整，色彩均勻，線路清晰和棱角整潔。第7.2.3條預(yù)制道板（大方磚、小方磚）容許偏差應(yīng)符合表7.2.3的規(guī)定。第八章測量第8.0.1條水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差：，式中L為水準(zhǔn)點(diǎn)之間的水平距離，單位為km。第8.0.2條導(dǎo)線方位角閉合差：秒，式中n為測站數(shù)。第8.0.3條直接丈量測距的容許偏差應(yīng)符合表8.0.3的規(guī)定。附錄附錄一本原則采用的名詞和各地習(xí)用名詞對照本原則采用名詞各地習(xí)用名詞路床

基層

面層

平整度

側(cè)石

緣石

收水井

人行道板

（小方磚、大方磚）

支管

石灰

礫石

井框

井篦

伸縮縫

閉水

倒虹管

擋土墻

勾縫

砂漿

人行道

瀝青表面處治路基、路床、路胎、道胎、路槽

基層、基礎(chǔ)、墊層、過渡層、隔離層、扎根層、主料層

路面

平坦度

道牙、立道牙、路緣石、路邊牙、路邊石、路牙

平道牙、平石、路沿、臥石

茄利、雨水井、雨水口、進(jìn)水口

九格磚、水泥磚、水泥花磚

連管、連接管、過街管

白灰

卵石

井座、井圈

進(jìn)水口蓋、茄利蓋

溫度縫、伸漲縫

磅水

虹吸管

護(hù)墻

嵌縫

水泥漿、水泥灰漿、素灰

步道

瀝青表面處理、潑油附錄二質(zhì)量評估記錄計(jì)算舉例勞動路道路工程質(zhì)量檢查評估一、工程概況勞動路全長627m，修建7m寬路面，合計(jì)4389㎡，兩側(cè)安裝側(cè)石。路面構(gòu)造為15cm石灰土類（爐渣石灰土）基層，7cm瀝青穩(wěn)定碎石基層，5cm中粒式瀝青混凝土面層。二、工程工序、部位劃分1.工序劃分：工序劃分為路床、爐渣石灰土基層、瀝青穩(wěn)定碎石基層、瀝青混凝土面層、側(cè)石五項(xiàng)。2.由于本工程道路長度較短、不劃分部位。三、工序施工質(zhì)量檢查評估1.路床工序：重要檢查項(xiàng)目合格率：100%非重要檢查項(xiàng)目合格率：86.1%評估：優(yōu)良2.爐渣石灰土基層：重要檢查項(xiàng)目合格率：100%非重要檢查項(xiàng)目合格率：85.5%評估：優(yōu)良3.瀝青碎石穩(wěn)定基層：重要檢查項(xiàng)目合格率：100%非重要檢查項(xiàng)目合格率：86.8%評估：優(yōu)良4.瀝青混凝土面層：重要檢查項(xiàng)目合格率：100%非重要檢查項(xiàng)目合格率：89.8%評估：優(yōu)良5.側(cè)石合格率：80.5%評估：合格6.單位工程質(zhì)量評估(見附表2.2)重要檢查項(xiàng)目合格率（平均值）：100%非重要檢查項(xiàng)目合格率（平均值）：85.74%評估：優(yōu)良工序施工質(zhì)量評估表單位（部位）工程名稱：勞動路道路工程工程技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)檢員：檢查評估表工序名稱：瀝青混凝土面層施工員：年月日單位（部位）工程質(zhì)量評估表工程（部位）名稱：施工隊(duì)：號部位（工序）名稱合格率(%)質(zhì)量等級備注劃△項(xiàng)其他項(xiàng)1路床10086.1優(yōu)良2爐渣石灰土基層10085.5優(yōu)良3瀝青碎石穩(wěn)定基層10086.8優(yōu)良4瀝青混凝土面層10089.8優(yōu)良見附表2.15側(cè)石80.5合格平均合格率92.08優(yōu)良質(zhì)量評估意見重要檢查項(xiàng)目均到達(dá)質(zhì)量原則主干道路面質(zhì)量很好。建設(shè)單位：

設(shè)計(jì)單位：

施工單位：程技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)檢員：施工員：年月日附錄三混凝土強(qiáng)度驗(yàn)收的評估原則評估混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按《混凝土強(qiáng)度檢查評估原則》GBJ107—87的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定：一、用記錄措施評估混凝土強(qiáng)度時，其強(qiáng)度應(yīng)同步符合下列兩式的規(guī)定：mfcu-λ1sfcu≥0.9fcu，kfcu，min≥λ2fcu，k二、用非記錄措施評估混凝土強(qiáng)度時，其強(qiáng)度應(yīng)同步符合下列兩式的規(guī)定：mfcu≥1.15fcu，kfcu，min≥0.95fcu，k式中mfcu—同一驗(yàn)收批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的平均值(N/m㎡)；sfcu—同一驗(yàn)收批混凝土強(qiáng)度的原則差(N/m㎡)當(dāng)sfcu的計(jì)算值不不小于0.06fcu，k時，取sfcu＝0.06fcu，k；fcu，k—混凝土立方體抗壓強(qiáng)度原則值(N/m㎡)；fcu，min—同一驗(yàn)收批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的最小值(N/m㎡)；λ、λ—合格鑒定系數(shù)，按附表3.1取用。合格鑒定系數(shù)附表3.1合格鑒定系數(shù)試塊組數(shù)10～1415～24≥25λ1

λ21.70

0.901.65

0.851.60

0.85注：①《混凝土強(qiáng)度檢查評估原則》(GBJ107—87)中的混凝土強(qiáng)度等級與《鋼筋混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》(TJ10—74)和《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ204—83)等規(guī)范中的混凝土標(biāo)號，按附表3.2進(jìn)行換算。附表3.2混凝土標(biāo)號100150200250300400500600相稱混凝土強(qiáng)度等級C8C13C18C23C28C38C48C58②按照《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ204—83)評估混凝土強(qiáng)度時，其試塊必須按其規(guī)定的組數(shù)留置，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定；一、用記錄措施評估混凝土強(qiáng)度時，按下述條件評估：R小≥0.85R標(biāo)二、當(dāng)同批試塊少于10組時，應(yīng)用非記錄措施，按下述條件評估：R小≥0.9R標(biāo)式中——n組試塊強(qiáng)度的平均值；K——合格鑒定系數(shù)；按附表3.3取用；合格鑒定系數(shù)附表3.3n10～1415～24≥25K1.701.651.60Sn——n組試塊強(qiáng)度的原則差；R標(biāo)——混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號；R小——n組試塊強(qiáng)度中最小一組的值。檢查措施檢查原則養(yǎng)護(hù)齡期28d試塊抗壓強(qiáng)度的試驗(yàn)匯報。③混凝土強(qiáng)度按單位工程內(nèi)強(qiáng)度等級，齡期相似及生產(chǎn)工藝條件、配合比基本相似的混凝土為同一驗(yàn)收批評估。但單位工程中僅有一組試塊時，其強(qiáng)度不應(yīng)低于1.15fcu，k。附錄四施工現(xiàn)場土工試驗(yàn)措施一、路基土方最大干質(zhì)量密度和最優(yōu)含水量測定措施本試驗(yàn)的目的是用規(guī)定的擊實(shí)措施（輕型擊實(shí)法和重型擊實(shí)法），測定土的含水量與質(zhì)量密度的關(guān)系，從而確定該土的最優(yōu)含水量與對應(yīng)的最大干密度。擊實(shí)儀的規(guī)格及重要技術(shù)性能附表4.1類別擊實(shí)儀

名稱錘底直徑(mm)錘質(zhì)量kg落高cm試筒尺寸層數(shù)每層

錘擊

次數(shù)擊實(shí)

方式試料

用量kg擊實(shí)功KJ/m內(nèi)徑cm高cm容積cm輕型輕錘型5.12.530.510.211.6947325轉(zhuǎn)圈3591.6重型重錘型5.04.54510.012.71000527轉(zhuǎn)圈32685.2（一）輕型擊實(shí)法1.儀器設(shè)備(1)輕型擊實(shí)儀：（規(guī)格與技術(shù)性能見附表4.1）(2)天平：稱量200g、感量0.01g；稱量g、感量1g。(3)臺稱：稱量10kg，感量5g。(4)篩：孔徑5mm。(5)其他：鋁盒、噴水設(shè)備、碾土器、盛土器、推土器、修土刀及保濕設(shè)備等。2.試樣準(zhǔn)備(1)將代表性的風(fēng)干土或在低于60℃溫度下烘烤干的土樣放在橡皮板上，用木碾碾散，過5mm篩拌勻備用，土量為15～20kg。(2)測定土樣風(fēng)干含水量，按土的塑限估計(jì)其最優(yōu)含水量(一般較塑限約小3～6%，其中對砂性土約小3%，對粘性土約小6%)依次相差約2%，即其中有兩個不小于和兩個不不小于最優(yōu)含水量。準(zhǔn)備五個不一樣含水量的土樣，所需加水量可按下式計(jì)算：式中Mw——土樣所需的加水量(g)；Mo——含水量wo時土樣的質(zhì)量(g)；wo——土樣已經(jīng)有的含水量(0.01%)；w1——規(guī)定到達(dá)的含水量(0.01%)。(3)按預(yù)定含水量制備試樣稱取土樣。每個約2.5k8，分別平鋪于一不吸水的平板上，用噴水設(shè)備往土樣上均勻噴灑預(yù)定的水量，拌和均勻后，密封的盛器內(nèi)（或塑料袋內(nèi)）浸潤備用。浸潤時間對高塑性粘土(CH)不得少于一晝夜，對低塑性土(CL)可酌情縮短，也不應(yīng)少于12h。3.操作環(huán)節(jié)(1)將擊實(shí)儀放在堅(jiān)實(shí)地面上，取制備好的試樣600～800g倒入筒內(nèi)，整平其表面，并用圓木板稍加壓緊，然后按附表4.1規(guī)定的擊實(shí)次數(shù)進(jìn)行擊實(shí)。擊實(shí)時擊錘應(yīng)自由鉛直落下，落高也按附表4.1調(diào)試對的，錘跡必須均勻分布于土面。然后安裝套環(huán)，把土面刨成毛面，反復(fù)上述環(huán)節(jié)進(jìn)行第二層及第三層的擊實(shí)，擊實(shí)后超過擊實(shí)筒的余土高度不得不小于6mm。(2)用修土刀沿套環(huán)內(nèi)壁削挖后，扭動并取下套環(huán)，齊筒頂細(xì)心削平試樣，拆除底板，如試樣底面超過筒外亦應(yīng)削平。擦凈筒外壁，稱質(zhì)量，精確至1g。(3)用推土器推出擊實(shí)筒內(nèi)試樣，從試樣中心處取2個各約15～20g土測定其含水量。計(jì)算至0.1%，其平行誤差不得超過1%。(4)按(1)～(3)環(huán)節(jié)進(jìn)行其他不一樣含水量試樣的擊實(shí)試驗(yàn)。4.計(jì)算及制圖(1)按下式計(jì)算擊實(shí)后各點(diǎn)的干質(zhì)量密度：(計(jì)算至0.01g/cm)式中pd——干質(zhì)量密度(g/m)；po——濕質(zhì)量密度(g/m)；w1——含水量(%)。2)以干質(zhì)量密度為縱座標(biāo)，含水量為橫座標(biāo)，繪制干質(zhì)量密度與含水量的關(guān)系曲線，曲線上峰值點(diǎn)的縱、橫座標(biāo)分別表達(dá)土的最大質(zhì)量干密度和最優(yōu)含水量。附圖4.1pd－w1關(guān)系線（二）重型擊實(shí)法1.儀器設(shè)備(1)重錘型擊實(shí)儀、規(guī)格與技術(shù)性能見附表4.1。(2)天平：稱量200g，感量0.01g，稱量g，感量1g。(3)臺稱：稱量10kg，感量5g。(4)篩：孔徑5mm。(5)其他：鋁盒、噴水設(shè)備、碾土器、盛土器、推土器、修土刀及保濕設(shè)備。2.試樣準(zhǔn)備與輕型擊實(shí)法相似。3.操作環(huán)節(jié)擊實(shí)儀的錘質(zhì)量為4.5kg，落高45cm。分五層、每層27錘擊次數(shù)（見附表4.1）。其他操作程序均與輕型擊實(shí)法相似。4.計(jì)算與制圖與輕型擊實(shí)法相似。二、路基土方含水量試驗(yàn)措施土的含水量是土在100～105℃下烘到恒重時所失去的水分質(zhì)量和達(dá)恒重后干土質(zhì)量的比值，以百分?jǐn)?shù)表達(dá)。本試驗(yàn)以烘干法為室內(nèi)試驗(yàn)的原則措施。在野外如無烘箱設(shè)備或規(guī)定迅速測定含水量時，可依土的性質(zhì)和工程狀況采用下列措施：酒精燃燒法(1)儀器設(shè)備本試驗(yàn)需用下列儀器設(shè)備：1)稱量盒（定期調(diào)整為恒重值）；2)天平：稱量500g，感量0.01g；3)酒精：純度96%以上；4)滴管、火柴、調(diào)土刀等。(2)操作環(huán)節(jié)1)取代表性試樣（粘性土2～5g，砂性土20～30g)。放入稱量盒內(nèi)，立即蓋好盒蓋稱量。稱質(zhì)量時，可在天平一端放上等質(zhì)量的稱量盒或盒等質(zhì)量的砝碼，稱量成果即為濕土質(zhì)量。2)用滴管將酒精注入放有試樣的稱量盒中，直至盒中出現(xiàn)自由液面為止。為使酒精在試樣中充足混合均勻，可將盒底在桌面上輕輕敲擊。3)點(diǎn)燃盒中酒精，燒至火焰熄滅。4)將試樣冷卻數(shù)分鐘，按以上2)、3)環(huán)節(jié)措施再反復(fù)燃燒兩次。當(dāng)?shù)谌位鹧嫦绾?，蓋好盒蓋立即稱干土質(zhì)量。5)本試驗(yàn)稱量應(yīng)精確到0.01g。6)按下式計(jì)算含水量：式中wo——含水量(%)；mω——濕土質(zhì)量(g)；md——干土質(zhì)量(g)。計(jì)算到0.1%。7)本試驗(yàn)需進(jìn)行二次平行測定，取其算術(shù)平均值。容許午行差值應(yīng)符合附表4.2的規(guī)定。含水量測定的平行差值附表4.2含水量(%)容許平行差值(%)10如下

40如下

40以上0.5

1

28)本試驗(yàn)記錄格式見附表4.3含水量試驗(yàn)附表4.3工程名稱試驗(yàn)者試驗(yàn)措施計(jì)算者試驗(yàn)日期校核者土樣編號土樣闡明盒號盒質(zhì)量(g)盒＋

濕土

質(zhì)量(g)盒＋

干土

質(zhì)量(g)濕土質(zhì)量(g)干土質(zhì)量(g)含水量(g)平均值(%)12～6粉質(zhì)粘土(CI)419

51822.61

22.1019.93

19.5713.4

12.913.212～粘土(CH)091

43920.77

20.3516.24

15.8427.9

28.528.212～8粘土(CH)419

13318.57

20.4415.25

16.8221.8

21.521.7三、路基土方質(zhì)量密度試驗(yàn)措施土的質(zhì)量密度是土的單位體積質(zhì)量。本試驗(yàn)對一般粘質(zhì)土，都應(yīng)采用環(huán)刀法。假如土樣易碎裂，難以切削，可用蠟封法。在現(xiàn)場條件下，對粗粒土，可用灌砂法和灌水法。（一）環(huán)刀法(1)儀器設(shè)備本試驗(yàn)需用下列儀器設(shè)備1)環(huán)刀：內(nèi)徑6～8cm、高2～3cm、壁厚1.5～2mm；2)天平：稱量500g，感量0.01g；3)其他：切土刀、鋼絲鋸、凡士林等。(2)操作環(huán)節(jié)1)按工程需要取原狀土或制備所需狀態(tài)的擾動土樣，整平其兩端，將環(huán)刀內(nèi)壁涂一薄層凡士林，刃口向下放在土樣上。2)用切土刀（或鋼絲鋸）將土樣削成略不小于環(huán)刀直徑的土柱。然后將環(huán)刀垂直下壓，邊壓邊削，至土樣伸出環(huán)刀為止。將兩端余土削去修平，取剩余的代表性土樣測定含水量。3)擦凈環(huán)刀外壁稱質(zhì)量。若在天平放砝碼一端放一等質(zhì)量環(huán)刀，可直接稱出濕土質(zhì)量。精確至0.1g。4)按下式計(jì)算質(zhì)量密度及干質(zhì)量密度：式中po——質(zhì)量密度(g/cm)；pd——干質(zhì)量密度(g/cm)；mω——濕土質(zhì)量(g)；V——環(huán)刀容積(cm)；w1——含水量(%)。計(jì)算至0.01(g/cm)。5)本試驗(yàn)需進(jìn)行二次平行測定，其平行差值不得不小于0.03g/cm，取其算術(shù)平均值。本試驗(yàn)記錄格式見附表4.4。質(zhì)量密度試驗(yàn)（環(huán)刀法）附表4.4工程名稱編號試驗(yàn)者土樣闡明計(jì)算者試驗(yàn)日期校核者試樣編號土樣類別環(huán)刀號濕土質(zhì)量(g)體積(c)濕質(zhì)量密度(g/c)干質(zhì)量(g)干質(zhì)量

密度(g/c)平均干質(zhì)

量密度(g/c)12～6粉質(zhì)土106

3392.7

93.264.34

64.341.44

1.4981.7

82.21.27

1.281.2812～7粘質(zhì)土186

151126.8

126.264.34

64.3498.9

98.91.54

1.531.5412～8粘質(zhì)土158

85125.6

126.764.34

64.34103.2

104.01.61

1.621.62二）灌砂法(1)儀器設(shè)備本試驗(yàn)需用下列儀器設(shè)備1)灌砂法質(zhì)量密度試驗(yàn)儀，見附圖4.2。包括有：1.漏斗；2.漏斗架；3.防風(fēng)筒；4.套環(huán)；附有三個固定器。2)臺稱：稱量10kg，感量5g，或稱量50kg，感量10g；3)量砂：粒徑0.25～0.5mm干燥，清潔均勻砂10～40kg；4)其他：量砂容器（有蓋），直尺、鏟土工具等。(2)操作環(huán)節(jié)（用套環(huán)）1)在試驗(yàn)地點(diǎn)，將面積約400c㎡×40c㎡的一塊地面鏟平。如檢查填土壓實(shí)密度時應(yīng)將表面未壓實(shí)土層清除掉，并將壓實(shí)土層鏟去一部分(其深度視需要而定），使試坑底能到達(dá)規(guī)定的取土深度。附圖4.2灌砂法質(zhì)量密度試驗(yàn)儀2)稱盛量砂的容器加量砂的質(zhì)量，按附圖4.2：將儀器放在整平的地面上，用固定器將套環(huán)位置固定。開漏斗閥，將量砂經(jīng)漏斗灌入套環(huán)內(nèi)，待套環(huán)灌滿后，拿掉漏斗，漏斗架及防風(fēng)筒（無風(fēng)可不用防風(fēng)筒），用直尺刮平套環(huán)上砂面，使與套環(huán)邊緣齊平。將刮下的量砂細(xì)心倒回量砂容器，不得丟失，稱量砂容器加第一次剩余量砂質(zhì)量。3)將套環(huán)內(nèi)的量砂取出，稱其質(zhì)量，倒回量砂容器內(nèi)，環(huán)內(nèi)量砂容許有少部分仍留在環(huán)內(nèi)。4)在套環(huán)內(nèi)挖試坑。其尺寸大體如附表4.5。試坑尺寸與對應(yīng)的最大粒徑附表4.5試樣最大粒徑試坑尺寸直徑(mm)深度(mm)5～25

25～60

80150

200

250200

250

300挖坑時要尤其小心，將已松動的試樣所有取出。放入盛試樣的容器內(nèi)，將蓋蓋好，稱容器加試樣質(zhì)量，并取代表性試樣，測定其含水量。5)在套環(huán)上重新裝上防風(fēng)筒、漏斗架及漏斗。將量砂經(jīng)漏斗灌入試坑內(nèi)。量砂下落速度應(yīng)大體相等，直至灌滿套環(huán)。6)取掉漏斗、漏斗架及防風(fēng)筒，用直尺刮平套環(huán)上的砂面，使與套環(huán)邊緣齊平。刮下的量砂所有倒回量砂容器內(nèi)，不得丟失。稱量砂容器加第二次剩余量砂質(zhì)量。7)本試驗(yàn)稱質(zhì)量精度：稱量不不小于10kg為5g；不小于10kg時為10g。8)按下式計(jì)算濕質(zhì)量密度及干質(zhì)量密度：式中po——質(zhì)量密度(g/cm)；pd——干質(zhì)量密度(g/cm)；m1——量砂容器加原有量砂總質(zhì)量(g)；m2——量砂容器加第一次剩余量砂質(zhì)量(g)；m3——從套環(huán)中取出的量砂質(zhì)量(g)；m4——試樣容器加試樣質(zhì)量（包括少許遺留量砂質(zhì)量(g)；m5——量砂容器加第二次剩余量砂質(zhì)量(g)；m6——試樣容器質(zhì)量(g)；w1——含水量(%)；pn——往試坑內(nèi)灌砂時量砂的平均質(zhì)量密度(g/cm)；ps——挖試坑前，往套環(huán)內(nèi)灌砂時量砂的平均質(zhì)量密度(g/cm)，計(jì)算至0.01(g/cm)。①若量砂被浸濕或混有雜質(zhì)時，應(yīng)充足風(fēng)干過篩后再行使用。②土中有很大孔隙，量砂也許進(jìn)入其孔隙時，可按天然地面或試坑外形，松弛地放一層柔軟紗布，再向套環(huán)或試坑中灌入量砂。③因量砂質(zhì)量密度隨灌砂時量砂的落距及試坑尺寸而不一樣，故式中的量砂質(zhì)量密度ps及pn必須采用與灌砂條件相適應(yīng)的質(zhì)量密度。④若經(jīng)量砂質(zhì)量密度校驗(yàn)證明ps與pn相差很小時，式中ps可用pn替代。3)操作環(huán)節(jié)（不用套環(huán)）1)按用套環(huán)操作環(huán)節(jié)——準(zhǔn)備試驗(yàn)地點(diǎn)，在刮平的地面上按其操作環(huán)節(jié)4)的規(guī)定挖坑。2)稱盛量砂容器加量砂總質(zhì)量，在試坑上放置防風(fēng)筒和漏斗，將量砂經(jīng)漏斗灌入試坑內(nèi)，量砂下落速度應(yīng)大體相等，直至灌滿套環(huán)。3)試坑灌漏量砂后，去掉漏斗及防風(fēng)筒，用直尺刮平量砂表面，使與原地面齊平，將多出的量砂倒回量砂容器，局限性時可以補(bǔ)充。稱量砂容器加剩余量砂質(zhì)量。4)按下式計(jì)算濕質(zhì)量密度及干質(zhì)量密度：式中m7——量砂容器加剩余量砂質(zhì)量(g)，計(jì)算至0.01(g/cm)。5)本試驗(yàn)需進(jìn)行二次平行測定，取其算術(shù)平均值記錄。本試驗(yàn)記錄格式見附表4.6及4.7。質(zhì)量密度試驗(yàn)(灌砂法，用套環(huán))附表4.6工程名稱試驗(yàn)者計(jì)算者試驗(yàn)日期校核者質(zhì)量密度試驗(yàn)(灌砂法，不用套環(huán))附表4.7工程名稱試驗(yàn)者計(jì)算者試驗(yàn)日期校核者四、石灰土及石灰類混合料最大干質(zhì)量密度和最優(yōu)成型試驗(yàn)措施石灰穩(wěn)定類材料壓得愈密實(shí)其強(qiáng)度愈高，但要碾壓到規(guī)定的壓實(shí)度，除應(yīng)具一定的碾壓機(jī)械效能外，石灰類混合料中需要有合適的含水量。過濕、過干均不能到達(dá)規(guī)定的壓實(shí)度。本試驗(yàn)的目的是用規(guī)定的擊實(shí)措施，測定石灰土及石灰類混合料的含水量與質(zhì)量密度的關(guān)系，從而確定其最大干質(zhì)量密度與對應(yīng)的成型含水量。本試驗(yàn)合用于石灰土及摻入一定比例的碎（礫）石，天然砂礫或工業(yè)廢渣等石灰類混合料。并按其不一樣粒徑選擇擊實(shí)儀具。擊實(shí)儀的規(guī)格及重要技術(shù)性能附表4.8擊實(shí)儀名稱錘底直徑cm錘質(zhì)量kg落高cm試筒尺寸擊實(shí)

分層每層擊

實(shí)次數(shù)擊實(shí)

措施試樣用料kg最大

粒徑mm擊實(shí)功

kJ/m內(nèi)徑cm高cm容積cm小型擊實(shí)儀7.02.5305.05.0100(98.1)1砂性土

30次定點(diǎn)

擊實(shí)122205粉性土

35次2512.5粘性土

40次2940重?fù)翦N實(shí)型儀5.04.5451012.7997527轉(zhuǎn)圈3252685.25.14.545.715.211.62104556轉(zhuǎn)圈5382682.2表中小型擊實(shí)儀合用于試料最大粒徑為2mm的石灰土。重錘型擊實(shí)儀合用于石灰土及石灰類混合料。當(dāng)試料中粒徑不小于5mm的顆粒含量不超過30%；且最大容許粒徑為25mm時采用小擊實(shí)筒(容積997cm)。當(dāng)試料中粒徑不小于5mm的顆粒含量超過30%，且最大容許粒徑為38mm時采用大擊實(shí)筒(容積為2104cm)。（一）小型擊實(shí)儀擊實(shí)法1.儀器設(shè)備（見附圖4.3）附圖4.3100cm擊實(shí)儀1—儀器底座；2—楔緊螺絲；3—半圓試筒；4—套筒；5—活塞；6—25kg夯錘；7—導(dǎo)桿柄；9—墊板(1)容積100cm擊實(shí)儀一套；（規(guī)格與技術(shù)性能見附表4.8）(2)天平：稱量200g，感量0.01g，稱量500g，感量0.1g。(3)篩：篩孔2mm(4)其他：鋁盒，噴水設(shè)備，碾土器，盛土器，推土器，修土刀及保濕設(shè)備。2.試樣準(zhǔn)備將土搗碎，通過2mm篩孔，選用1.5～2.0kg的土樣，測其含水量，換算成干質(zhì)量，按照設(shè)計(jì)的石灰劑量精確摻入熟石灰，并仔細(xì)拌勻。加入稍低于按經(jīng)驗(yàn)估計(jì)的最優(yōu)含水量（略比素土大1～3%），再充足拌勻備用。3.試驗(yàn)環(huán)節(jié)將兩半圓筒3（見附圖4.3）用少許煤油涂抹后，合攏起來放入底座1內(nèi)，繼將墊板9放入，擰緊螺絲2，然后套上套筒4，將折合干質(zhì)量約200g的混合料裝入套筒內(nèi)，蓋上活塞5，插入：導(dǎo)桿7和夯錘6，將錘提高到手柄下，自30cm高度處落下，將試件扎實(shí)。扎實(shí)次數(shù)：（見附表4.8），扎實(shí)試驗(yàn)應(yīng)在堅(jiān)實(shí)的地面（水泥混凝土或塊石）上進(jìn)行，松軟地面會影響測定成果。附圖4.4重型擊實(shí)儀（尺寸單位：mm）(a)小擊實(shí)筒、擊錘和導(dǎo)桿；(b)大擊實(shí)筒、擊錘和導(dǎo)桿1—套筒；2—擊實(shí)筒，3—底板；4—墊塊；5—提手；6—導(dǎo)筒；7—硬橡皮墊；8—擊錘試件按規(guī)定次數(shù)擊實(shí)后，小心地將導(dǎo)桿、活塞及套筒取下，用修土刀仔細(xì)地沿圓筒邊緣將試件多出部分削去，表面與圓筒齊平。拆開兩半圓筒或用錘自下向上將試件輕輕頂出，稱其濕質(zhì)量精確至0.1g。同步取樣少許，測定其含水量。求該試件的干質(zhì)量密度。如此反復(fù)多次，每次增長含水量2～3%(一般為五次)一直做到水分增長而試件質(zhì)量密度開始減少為止，此時得到的峰值換算為干質(zhì)量密度。即為求得該灰土的最大干質(zhì)量密度與其對應(yīng)的最優(yōu)成型含水量。4.計(jì)算及制圖同路基土方最大干質(zhì)量密度和最優(yōu)含水量測定措施中（一）輕型擊實(shí)法4。（二）重錘型擊實(shí)儀擊實(shí)法：1.儀器設(shè)備（見附圖4.4）(1)重錘型擊實(shí)儀一套：分小擊實(shí)筒容積為997c及大擊實(shí)筒2104c，其規(guī)格及重要技術(shù)性能見附表4.8。(2)天平：稱量200g，感量0.01g，稱量g，感量1g。(3)臺稱：稱量10kg，感量5g。(4)篩：孔徑5mm，25mm，40mm(5mm，25mm，38mm。(5)其他：鋁盒、噴水設(shè)備、碾土器、盛土器、推土器、修土刀及保濕設(shè)備。2.試樣準(zhǔn)備將原材料分別通過規(guī)定的篩孔（土、灰應(yīng)通過5mm篩孔，摻入的骨料應(yīng)通過容許最大粒徑的篩孔），按照設(shè)計(jì)配合比分別稱質(zhì)量，摻合后仔細(xì)拌勻。加入低于按經(jīng)驗(yàn)估計(jì)的最優(yōu)含水量，再充足拌勻備用。一般應(yīng)準(zhǔn)備按估計(jì)最優(yōu)含水量，依次相差2%的試樣5組，即兩個不小于和兩個不不小于估計(jì)的最優(yōu)含水量，備料：小擊實(shí)筒為15～20kg左右，大擊實(shí)筒為30～35kg左右。3.操作環(huán)節(jié)均與路基土方最大干質(zhì)量密度和最優(yōu)含水量測定措施中。(一)輕型擊實(shí)法中的3相似，應(yīng)注意大擊實(shí)筒的分層與擊實(shí)次數(shù)見附表4.8。4.計(jì)算與制圖：同路基土方最大干質(zhì)量密度和最優(yōu)含水量測定措施中（一）輕型擊實(shí)法4。五、瀝青混凝土原則密度測定措施（300kg/c㎡壓力成型法與馬歇爾穩(wěn)定度儀擊實(shí)成型法）(一)瀝青混合料拌制和試件制備1.試驗(yàn)儀具(1)試驗(yàn)室用小型瀝青混合料拌和機(jī)，（或用小鐵鍋炒拌）；(2)瀝青混凝土試模：試模如附圖4.5。它由一中空圓柱體，上下兩壓頭所構(gòu)成。試模尺寸，根據(jù)構(gòu)成瀝青混凝土混合料中骨料最大粒徑尺寸規(guī)定見附表4.9。附圖4.5瀝青混凝土試模附表4.9混合料名稱試模尺寸(mm)試樣面積(cm)dHh1h2δ砂質(zhì)瀝青混合料

細(xì)粒（或中粒）式瀝青混合料

中粒和粗粒式瀝青混合料50.5

71.4

101.0130

170

18040

50

5080

80

9010

12

1220

40

80(3)烘箱(4)壓力機(jī)（或萬能試驗(yàn)機(jī)）。2.試件制備措施(1)按瀝青混合料構(gòu)成的設(shè)計(jì)措施所計(jì)算的配合比數(shù)據(jù)，稱取多種礦質(zhì)集料傾于拌和機(jī)（或金屬拌和鍋）內(nèi)，加熱至150～160℃（根據(jù)所用瀝青稠度決定）。同步，將已脫水的瀝青加熱至140～150℃（根據(jù)瀝青稠度確定）。(2)將加熱好的瀝青按配合比中需要的瀝青用量，逐漸加入不停攪拌的集料中，待拌勻后最終灑入預(yù)先加熱好的石粉。繼續(xù)拌和集料與瀝青使其均勻?yàn)橹梗s拌10～15min）。(3)自烘箱中取出預(yù)先擦潔凈、加熱至140～150℃、與骨料最大尺寸相適應(yīng)的試模，將其內(nèi)部及兩壓頭涂以潤滑劑，將下承壓軸置于模中。為保證當(dāng)模子壓實(shí)時，上下承壓軸能對向自由移動，下承壓軸應(yīng)墊一墊圈，使承壓頭突出模底口2～3cm。(4)稱取已拌和好的瀝青混合料，每個試件所續(xù)混合料重可按下式計(jì)算確定：式中q——每個試件的混合料用量(g)d——模子內(nèi)徑(cm)；h——試件高度(cm)；p——瀝青混合料的質(zhì)量密度(g/cm)。一般瀝青混合料按質(zhì)量密度p＝2.25g/cm。每個瀝青混合料試件所需混合料，用量應(yīng)符合附表4.10的規(guī)定。瀝青混合料試件所需混合料用量附表4.10試模內(nèi)徑(mm)試件高度(mm)混合料質(zhì)量(g)50.5

71.4

101.450

70

101220

610

17605)將稱好的混合料均勻地裝入試模中，用搗棒搗實(shí)，最終用上承壓頭輕輕擠入混合料。(6)將裝好混合料的試模裝于壓力機(jī)（或萬能機(jī)）上，逐漸壓實(shí)，在30MPa（按試樣受壓面積計(jì)）的壓力下保持3min后卸荷，用脫模機(jī)將試件推出。制成的試件高度誤差不得不小于±1mm。如混合料試件高度相差過大，可用下式重新計(jì)算用量：式中q——混合料應(yīng)有的用量(g)；qo——試制試件的混合料實(shí)際用量(g)；h——試件的規(guī)定高度(mm)；ho——試制試件的實(shí)際高度(mm)。凡試件上下兩面不平行，或有缺角及其他缺陷者，均不得作為測定技術(shù)性質(zhì)試驗(yàn)之用。（二）瀝青混凝土原則密度測定1.試驗(yàn)儀具：靜水力學(xué)天平。2.試驗(yàn)措施：(1)將原則壓實(shí)下制備的試樣，在制成4h后，即當(dāng)溫度將等于室溫(18～20℃）時，在靜水天平上稱量其在空氣中的質(zhì)量為m，（精確至0.01g）；(2)同一試樣在溫度20℃±1℃的水中稱量其質(zhì)量為m2（須于試樣在盛有水的燒杯中，停止冒出氣泡后來進(jìn)行）。3.試驗(yàn)成果計(jì)算和精確度：瀝青混凝土的原則密度按下式計(jì)算：式中pm——瀝青混合料原則密度；m1——瀝青混合料試樣在空氣中的質(zhì)量(g)；m2——瀝青混合料試樣在水中的質(zhì)量(g)。以兩次平行試驗(yàn)測定值的平均數(shù)作為原則密度值。若兩次平行試驗(yàn)測定值的差值，不小于0.02g/cm，應(yīng)重新試驗(yàn)。(三)瀝青混合料試件的制備，也可采用馬歇爾穩(wěn)定度儀，按照規(guī)定用擊實(shí)錘擊實(shí)制得。它測定瀝青混合料的熱穩(wěn)性和抗塑性流動的性能—穩(wěn)定度和流值。瀝青混合料中礦料的最大粒徑應(yīng)不不小于25mm。1.試驗(yàn)儀具(1)馬歇爾試驗(yàn)儀見附圖4.6附圖4.6馬歇爾試驗(yàn)儀1)加荷設(shè)備：一臺。最大荷載約為3000kg。加荷時，用馬達(dá)或人工驅(qū)動，垂直變形速度為50±5mm/min（人工操作，每秒鐘轉(zhuǎn)動搖把二次）。2)應(yīng)力環(huán)：一種，安裝固定在加荷設(shè)備的框架與加荷壓頭之間，容量約3000kg，精確度為10kg，下部圓柱形頭將荷載傳遞給加荷壓頭；中間裝有百分表。3)加荷壓頭：一副，由上下兩個圓弧形壓頭構(gòu)成，曲度半徑為50.8mm。下弧形壓頭固定在一圓形鋼板上，并附有二根導(dǎo)棒；上弧形壓頭附有球座和兩個導(dǎo)孔。當(dāng)兩個壓頭扣在一起時，下壓頭導(dǎo)棒恰好穿入壓頭的導(dǎo)孔內(nèi)，并能使上壓頭圓滑地上下移動。4)鋼球：一種，直徑16mm，試驗(yàn)時放置在球座上。5)流直計(jì)：一種，由導(dǎo)向套管和流值表構(gòu)成，供測量試件在最大荷載時的變形。試驗(yàn)時導(dǎo)向套管安裝在下壓頭的棒上。流值表的分度為0.01cm。(2)試模：三組，每組包括內(nèi)徑101.6mm，高87mm的圓筒及套環(huán)和底板各一種。(3)擊實(shí)錘：1～2副，每副包括4.53kg錘，平圓形擊實(shí)座，帶扶手的導(dǎo)向棒各一種，金屬錘須能從45.7cm的高度沿著導(dǎo)向棒自由落下。(4)擊實(shí)臺：一架，一般用4根型鋼把20cm×20cm×20cm的木墩固定在混凝土板上，木墩上面放置一塊30cm×30cm×2.5cm的鋼板，也可以用其他型式的擊實(shí)臺，但產(chǎn)生效果應(yīng)一致。(5)脫模器。(6)電烘箱：二臺，大中型各一臺，附有溫度調(diào)整器。(7)拌和設(shè)備：人工拌和采用拌盤（鍋或盆）和鐵鏟等，或采用能保溫的試驗(yàn)室用小型傍和機(jī)。(8)恒溫水槽：一種，附有溫度調(diào)整器，容積至少能同步放置一組（至少三個）試件。(9)其他：電爐或煤氣爐、瀝青溶化鍋，臺秤（容量5kg以上）、篩子、溫度計(jì)(200℃)、刀子、濾紙、手套、水桶、蠟筆、記錄紙等。2.試驗(yàn)準(zhǔn)備(1)將過篩、洗凈的石料及砂和石粉等置于105～110℃的烘箱中干燥至恒重，并測定多種礦料和瀝青材料的相對密度、礦料構(gòu)成。(2)將瀝青材料脫水、加熱至120～150℃（根據(jù)瀝青的種類和標(biāo)號選擇），多種礦料置烘箱中加熱至140～160℃后備用。(3)將全套試模、擊實(shí)座等置于烘箱中加熱至130～150℃后備用。3.試件制備(1)按照多種礦料在混合料中所占的配合比例，稱出一組(3～4個）或一種試件所需要的材料，置于拌盤（鍋）或拌和機(jī)中。并繼續(xù)加熱、拌勻、攤開，然后加入需要數(shù)量的熱瀝青，迅速地拌和均勻，并使混合料保持在溫度為130～140℃（石油瀝青）或90～110℃（煤瀝青）的范圍內(nèi)。(2)稱取拌好的混合料（以四分法取一份）約1200g，通過鐵漏斗注入墊有一張濾紙的熱試模中，并用熱刀沿周圍插搗15次，中間10次。(3)將裝好混合料的試模放在擊實(shí)臺上，再墊上一張濾紙，加蓋預(yù)熱(130～150℃）的擊實(shí)座，再把裝有擊實(shí)錘的導(dǎo)向棒插入擊實(shí)座內(nèi)，然后將擊實(shí)錘從45.7cm的高度自由落下（規(guī)定為50或75次）?；旌狭系膿魧?shí)溫度不得低于110℃（石油瀝青）或70℃（煤瀝青）。在擊實(shí)過程中，注意須使導(dǎo)向棒垂直于試模的底板。試件擊實(shí)一面后，將試模倒置，再以同樣的次數(shù)擊完另一面。(4)卸去套模和底板，將裝有試件的試模放置在冷水中2min后，置脫模器上取出試件。(5)壓實(shí)后試件的高度應(yīng)為6.35±0.13cm。如試件高度不符合規(guī)定期，可按下式調(diào)整熱混合料的用量。(6)將試件仔細(xì)地放在平滑的臺面上，在室溫下靜置過夜后，測量其高度及質(zhì)量密度。制備渣油混合料的各項(xiàng)溫度，參照石油瀝青的規(guī)定可酌情減少。4.試驗(yàn)措施(1)量測試件的高度：用卡尺量取試件的高度，至少要取圓周等分4個點(diǎn)的平均值為試件的高度值，精確至0.01cm。(2)測定試件的質(zhì)量密度：先在天秤上稱量試件在空氣中的質(zhì)量，然后稱其在水中的質(zhì)量（如試件空隙率較大時應(yīng)采用蠟封法），精確至0.1g，并按下列兩式任選用一式計(jì)算試件的質(zhì)量密度?；蚴街衟m——試件實(shí)測質(zhì)量密度(g/m)；m——試件在空氣中質(zhì)量(g)；m1——試件在水中質(zhì)量(g)；m2——封蠟后試件在空氣中的質(zhì)量(g)；m3——封蠟后試件在水中的質(zhì)量(g)；dp——蠟的相對密度；pw——常溫水的質(zhì)量密度(1g/m)。(3)測定試件的穩(wěn)定度：1)將測定密度后的試件置于60±1℃（石油瀝青）或37.8±1℃（煤瀝青）的恒溫水槽保持至少30min。2)將上下壓頭內(nèi)面拭凈，必要時在導(dǎo)棒上涂以少許機(jī)油，使上壓頭能自由滑動，從水槽中取出試件在下壓頭上，再蓋上上壓頭，然后放到加荷設(shè)備上。3)將流值計(jì)安裝在外側(cè)導(dǎo)棒上，使導(dǎo)向套管輕輕地壓住上壓頭，同步調(diào)整流值表對準(zhǔn)零。4)在上壓頭的球座上放妥鋼球，并對準(zhǔn)應(yīng)力環(huán)下的壓頭，然后調(diào)整應(yīng)力環(huán)中的百分表對準(zhǔn)零。5)開動加荷設(shè)備，使試件承受荷載，加荷速度為50±5mm/min。當(dāng)?shù)竭_(dá)最大荷載的瞬間，讀取應(yīng)力環(huán)中百分表的讀數(shù)，并同步取下流值計(jì)，讀記流值表的數(shù)值。6)從恒溫水槽中取試件，到測出最大荷載值，不應(yīng)超過30s。7)測定試件浸水后的穩(wěn)定度。將測定密度后的試件置60±1℃（石油瀝青）或37.8±1℃（煤瀝青）的恒溫水中保持48h然后測定其穩(wěn)定度。5.試驗(yàn)成果整頓和計(jì)算(1)試件的穩(wěn)定度和流值1)根據(jù)應(yīng)力環(huán)標(biāo)定曲線，將應(yīng)力環(huán)中百分表的讀數(shù)換算為荷載值，即試件的穩(wěn)定度，以kg計(jì)。2)流值計(jì)中的讀數(shù)，即為試件的流值，以0.01cm計(jì)。3)如試件高度與規(guī)定高度出入較大，則穩(wěn)定度須按附表4.11所列修正系數(shù)加以修正。(2)試件理論質(zhì)量密度試件的理論質(zhì)量密度按下式計(jì)算：式中pt——試件理論質(zhì)量密度(g/cm)；W1……Wn——多種礦料配合比(%)礦料總和為100%；d1……d2——多種礦料相對密度；pw——常溫水的密度(g/cm)；Wa——瀝青的用量，以干礦料的百分率計(jì)(%)；da——瀝青的相對密度。試件高度修正系數(shù)表附表4.11試件體積(cm)試件高度范圍(cm)修正系數(shù)444～456

457～470

471～482