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成本控制的6大方法成本控制的6大方法一、企業(yè)成本管理的重要性有以下幾點(diǎn):1、工廠企業(yè)要想在日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中謀求經(jīng)濟(jì)利益,以取得持續(xù)性的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),那么就是要努力提升自己的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),必須精打細(xì)算,加強(qiáng)成本管理控制,努力尋求各種降低成本的有效途徑和方法。2、工廠企業(yè)的經(jīng)營管理離開不兩件事:提升營業(yè)額,降低成本。企業(yè)要發(fā)展,離不開銷售,按理說,銷售越好,營業(yè)額越高,企業(yè)的發(fā)展就越大,事實(shí)上,銷售好,營業(yè)額高,還需重視一個(gè)重要的因素,就是成本的控制。3、一般情況下,成本降低的幅度,要比利潤增加的幅度要大,即成本降低10%,利潤可能增加20%甚至更多。所以說進(jìn)行成本管理是勢(shì)在必行的關(guān)鍵工作。它影響著產(chǎn)品的設(shè)計(jì)成本、采購成本、質(zhì)量成本、銷售成本、工作流程、資金占用、減少庫存各個(gè)階段。4、良好的成本控制管理可以降低產(chǎn)品成本,提高企業(yè)生產(chǎn)能力和資源利用率,提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力,促進(jìn)企業(yè)改善經(jīng)營管理,有利于企業(yè)的持續(xù)發(fā)展和改進(jìn),最終提高企業(yè)盈利能力。二、掌握五大成本管理要點(diǎn)成本控制,是企業(yè)根據(jù)一定時(shí)期預(yù)先建立的成本管理目標(biāo),成本控制的過程是運(yùn)用系統(tǒng)工程的原理對(duì)企業(yè)位、決定采購時(shí)間;(2)進(jìn)一步推進(jìn)集中采購制,建立原材料等對(duì)外服務(wù)的統(tǒng)一采購平臺(tái),實(shí)現(xiàn)價(jià)格、供應(yīng)商等資源共享;(3)推進(jìn)直供制,逐步取消中間供應(yīng)商;建立采購責(zé)任制,強(qiáng)化采購人員、審價(jià)人員的責(zé)任意識(shí);(4)整頓輔料、零星物資采購價(jià)格,采購價(jià)格要在前一次采購銷售價(jià)格的基礎(chǔ)上逐步下降;(5)探索建立采購獎(jiǎng)罰制度,獎(jiǎng)罰要與領(lǐng)導(dǎo)、個(gè)人掛鉤;加強(qiáng)技術(shù)攻關(guān)力量,降低采購成本。4、生產(chǎn)領(lǐng)域控制(1)提高設(shè)備的利用程度,合理組織安排生產(chǎn),避免設(shè)備忙閑不均;加強(qiáng)設(shè)備的維修保養(yǎng),提高設(shè)備的完好率。合理安排班次,增加設(shè)備實(shí)際工作時(shí)間,實(shí)行專業(yè)化協(xié)作等等,這樣可以減少單位產(chǎn)品的固定資產(chǎn)折舊費(fèi)用。(2)優(yōu)化工作流程,從原材料采購開始,到最終產(chǎn)品或服務(wù)為止,合理制定原材料、燃料、輔助材料等物資費(fèi)用的定額;嚴(yán)格健全計(jì)量、檢驗(yàn)和物資收發(fā)領(lǐng)退制度;健全產(chǎn)品、產(chǎn)量、品種、質(zhì)量、原材料消耗、工時(shí)考勤和設(shè)備使用等原始記錄為財(cái)務(wù)統(tǒng)計(jì)部門提供有效、系統(tǒng)、準(zhǔn)確的信息。(3)減少庫存,庫存不會(huì)產(chǎn)生任何附加價(jià)值,它不僅占用空間、占用資金,而且產(chǎn)生搬運(yùn)和儲(chǔ)存需求,吞食了財(cái)務(wù)資產(chǎn)。而且隨著時(shí)間的推移,一方面庫存的腐蝕、變質(zhì),會(huì)產(chǎn)生浪費(fèi);另一方面,技術(shù)進(jìn)步,競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手產(chǎn)品的改進(jìn),產(chǎn)品將產(chǎn)生一夜之間變成廢品的可能性。降低庫存需要從降低庫存數(shù)量,降低庫存從單位價(jià)格方面著手。因此,應(yīng)正確計(jì)算取得成本、儲(chǔ)存成本、缺貨成本,把存貨量和庫存金額控制在最佳的范圍之內(nèi)。(4)控制人員成本,精減人員、合理定崗定編,控制勞動(dòng)力的投入、精減人員、合理定崗定編是加強(qiáng)用人管理的基礎(chǔ),也是節(jié)約勞動(dòng)、降低人工成本的基礎(chǔ)工作。(5)充分調(diào)動(dòng)員工的積極性,確保成本控制有效進(jìn)行全面提高企業(yè)素質(zhì),將責(zé)任落實(shí)到部門或個(gè)人,完善收入分配制度,加強(qiáng)組織激勵(lì),加強(qiáng)個(gè)人激勵(lì),實(shí)行獎(jiǎng)懲兌現(xiàn),調(diào)動(dòng)全體員工的積極性。(6)控制質(zhì)量成本,要打破提高質(zhì)量增加成本,降低成本損害質(zhì)量的舊觀念,改進(jìn)質(zhì)量,事實(shí)上會(huì)帶動(dòng)成本的降低。改進(jìn)質(zhì)量成本,要加強(qiáng)工作過程中的質(zhì)量,才能減少廢品損失、減少工作、減少返工時(shí)間、減少資源耗用,因而才能降低運(yùn)營總成本。5、銷售領(lǐng)域控制(1)控制銷售成本,銷售部門在擴(kuò)大銷售成果,提高市場(chǎng)占有率的同時(shí),要強(qiáng)化銷售費(fèi)用的使用效率,相對(duì)降低成本。首先,銷售部門要研究、推進(jìn)銷售、服務(wù)的營銷體系,以規(guī)模經(jīng)營降低成本;其次,銷售部門要認(rèn)真研究國家、各地方的稅收政策,合理進(jìn)行分公司的稅收策劃;第三,銷售部門要利用經(jīng)濟(jì)決策方法,降低運(yùn)輸成本;第四,銷售部門要利用成本最優(yōu)決策,提高廣告費(fèi)的使用效率。(2)降低物流成本,通過效率化的配送來降低物流成本。企業(yè)實(shí)現(xiàn)效率化的配送,減少運(yùn)輸次數(shù),提高裝載率及合理安排配車計(jì)劃,選擇最佳的運(yùn)送手段,從而降低配送成本。工廠企業(yè)降低成本提高利潤,關(guān)鍵是要將成本控制落到實(shí)處,成本控制與企業(yè)的基礎(chǔ)管理工作緊緊相聯(lián)。工廠企業(yè)只有提高管理水平,開源節(jié)流,降低成本,提高市場(chǎng)占有率才成為可能。三、如何進(jìn)行成本管理1、全面成本管理操作指導(dǎo)成本管理職能是互相聯(lián)系和互為補(bǔ)充的。成本預(yù)測(cè)是成本決策的前提,成本決策是成本預(yù)測(cè)的結(jié)果。成本預(yù)算是成本決策所確定目標(biāo)的具體化。成本控制是對(duì)成本預(yù)算的實(shí)施過程進(jìn)行全面監(jiān)控,保證決策目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2、成本管理的實(shí)施方案構(gòu)建一個(gè)成功的高效全員的真正能令企業(yè)成本有大幅度降低改善,同時(shí)促進(jìn)生產(chǎn)物流等整個(gè)企業(yè)管理規(guī)范化、上檔次的——全面完整準(zhǔn)確科學(xué)及時(shí)達(dá)到控制目標(biāo)的現(xiàn)代成本管理控制系統(tǒng)!第一步:首先理順與成本密切關(guān)聯(lián)的采購——倉儲(chǔ)——銷售——車間統(tǒng)計(jì)等整個(gè)企業(yè)業(yè)務(wù),達(dá)到標(biāo)本兼治;第二步:重新規(guī)劃設(shè)計(jì)成本項(xiàng)目、流程等,設(shè)計(jì)一個(gè)完備的科學(xué)的成本核算體系;第三步:真正啟用成本預(yù)測(cè)、預(yù)算——控制——分析——考核全部功能,構(gòu)成成本管理系統(tǒng);第四步:從源頭開始,同時(shí)動(dòng)用生產(chǎn)、物流、人力資源等10大部門參與;第五步:費(fèi)用和成本同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)控制,同時(shí)降低,做到全員成本管理。第六步:真正用起:成本性態(tài)、責(zé)任成本、量-本-利、成本中心等現(xiàn)代西方成本管理方法。第七步:重新規(guī)劃設(shè)計(jì)組織、崗位、流程、表單、制度等成本管理全套執(zhí)行體系,確保執(zhí)行。第八步:在上述7步的基礎(chǔ)上,輔導(dǎo)ERP或者成本管理軟件的實(shí)施應(yīng)用。四、成本控制的六大方法成本管理是企業(yè)的永恒主題,成本是企業(yè)的牛鼻子,成本控制是所有企業(yè)都必須面對(duì)
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