2019銅冶煉廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范

銅冶煉廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范ii目 次前言 i適用范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語(yǔ)和定義 3污染物與污染負(fù)荷 3總體要求 6工藝設(shè)計(jì) 8主要工藝設(shè)備和材料 14檢測(cè)及過程控制 15主要輔助工程 16勞動(dòng)安全與職業(yè)衛(wèi)生 17施工與驗(yàn)收 18運(yùn)行與維護(hù) 19PAGEPAGE1適用范圍

銅冶煉廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了銅冶煉廢氣治理工程設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收、運(yùn)行和維護(hù)等技術(shù)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以銅精礦為主要原料兼顧協(xié)同處置廢雜銅的銅冶煉廢氣治理工程的建設(shè)本標(biāo)準(zhǔn)不適用于再生銅冶煉廢氣治理工程。規(guī)范性引用文件（含修改單）適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB5085.1危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)腐蝕性鑒別GB5085.35086.112348工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T16157 固定污染源排氣中顆粒物的測(cè)定與氣態(tài)污染物采樣方法GB20424 重金屬精礦中有害元素的限量規(guī)范GB/T22580 特殊環(huán)境條件高原電氣設(shè)備技術(shù)要求低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備GB25467 銅、鎳、鈷工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB50009 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50011 建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50015 建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范GB50016 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50019 工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50052 供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50053 20kV及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范GB50054 低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范GB50057 建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB50059 35~110kV變電所設(shè)計(jì)規(guī)范GB50057 建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB50093 自動(dòng)化儀表施工驗(yàn)收規(guī)范GB50141 給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50187 工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范GB50194 建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB50204 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50231 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50236 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范GB50243 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50254 電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50257 GB50268 給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275 風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50544 有色金屬企業(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)規(guī)范GB50630 有色金屬工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50753 有色金屬冶煉廠除塵設(shè)計(jì)規(guī)范GB50880 冶煉煙氣制酸工藝設(shè)計(jì)規(guī)范GB50988 有色金屬工業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范GBJ22 廠礦道路設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ87 工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ141 給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范GBZ1 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ2.1 1部分：化學(xué)有害因素GBZ2.2 2部分：物理因素HJ/T48 煙塵采樣器技術(shù)條件HJ75 固定污染源煙氣（SO2、NOX、顆粒物）排放連續(xù)監(jiān)測(cè)技術(shù)HJ179 石灰石/石灰-石膏濕法煙氣脫硫工程通用技術(shù)規(guī)范HJ/T322環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求電除塵器HJ/T328環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求脈沖噴吹類袋式除塵器HJ/T330環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求分室反吹類袋式除塵器HJ/T373固定污染源監(jiān)測(cè)質(zhì)量保證與質(zhì)量控制技術(shù)規(guī)范HJ/T397固定源廢氣監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范HJ462工業(yè)鍋爐及爐窯濕法煙氣脫硫工程技術(shù)規(guī)范HJ544固定污染源廢氣硫酸霧的測(cè)定離子色譜法HJ819排污單位自行監(jiān)測(cè)技術(shù)指南總則HJ863.3排污許可證申請(qǐng)與核發(fā)技術(shù)規(guī)范有色金屬工業(yè)—銅冶煉HJ2020袋式除塵工程通用技術(shù)規(guī)范HJ2028 電除塵工程通用技術(shù)規(guī)范JB/T6407 《排污口規(guī)范化整治技術(shù)要求（試行（環(huán)監(jiān)〔1996〕470號(hào)）《建設(shè)項(xiàng)目（工程）竣工驗(yàn)收辦法》（計(jì)建設(shè)〔1990〕1215號(hào)）《建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收管理辦法》（國(guó)家環(huán)境保護(hù)總局令第13號(hào)）《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》（環(huán)境保護(hù)部令第39號(hào)）《建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收暫行辦法》（國(guó)環(huán)規(guī)環(huán)評(píng)[2017]4號(hào)）（20189號(hào)）術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。wastegasofcoppersmelting指銅冶煉過程中產(chǎn)生的含有害物質(zhì)的各類氣體。fugitivegascollectingwastegasofcopperpyrometallurgy指在高溫從硫化銅精礦中提取金屬銅或其化合物的過程中各生產(chǎn)工序產(chǎn)生的工藝廢氣。wastegasofcopperhydrometallurgy指在常溫常壓或高壓下用溶劑或細(xì)菌浸出礦石或焙燒礦的過程中各生產(chǎn)工序產(chǎn)生的工藝廢氣。污染物與污染負(fù)荷污染物來(lái)源與分類火法銅冶煉工藝廢氣來(lái)源及分類（SO2）廢氣過程產(chǎn)生的含有二氧化硫的爐窯煙氣，其主要污染物為顆粒物、二氧化硫（SO2、氮氧化物（NOx、硫酸霧、鉛及其化合物、砷及其化合物、汞及其化合物、鎘及其化合物、氟化物等。含硫酸霧廢氣主要包括電解過程電解、凈液工序廢氣，其主要污染物為硫酸霧?；鸱ㄣ~冶煉廢氣中污染物來(lái)源及分類見表1。濕法銅冶煉工藝廢氣來(lái)源及分類濕法銅冶煉廢氣主要為生產(chǎn)過程產(chǎn)生的含硫酸霧廢氣。2。PAGEPAGE4表1火法銅冶煉廢氣中污染物來(lái)源及分類廢氣類別工序產(chǎn)排污節(jié)點(diǎn)排放口主要污染物顆粒物濃度(mg/m3)二氧化硫(mg/m3)氮氧化物(mg/m3)硫酸霧(mg/m3)(mg/m3)(mg/m3)(mg/m3)(mg/m3)精礦上料、精礦含塵廢氣原料制備及輸送送設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)過程原料制備排氣筒顆粒物1000~10000///////揚(yáng)塵渣選礦備料備料排氣筒顆粒物1000~10000///////原料制備及輸送干燥窯干燥窯排氣筒顆粒物、SO220000~8000050~600//////含二氧化硫廢氣熔煉熔煉爐/（砷、汞）、SO250000~130000120000~500000100~200/吹煉吹煉爐/（砷、汞）、SO240000~100000120000~430000100~200/精煉陽(yáng)極爐陽(yáng)極爐（精煉排氣筒顆粒物、SO2、NOx、硫酸霧、鉛及其化合物、砷及鎘及其化合物、硫酸霧、200~3000200~2000100~200/60~80010~8010~1001~4氟化物。煙氣制酸尾氣煙氣制顆粒物、SO2、NOx、硫酸0~300100~20~10020~200制酸酸排氣霧、鉛及其化合物、砷及1000筒鎘及其化合物、硫酸霧、氟化物。顆粒物、SO2、NOx、硫酸渣貧化渣貧化渣貧化排氣筒霧、鉛及其化合物、砷及鎘及其化合物、硫酸霧、8000~30000100~3000//氟化物。熔煉、吹煉、精顆粒物、SO2、NOx、硫酸環(huán)境集煙出渣口、出銅口環(huán)境集煙排氣筒霧、鉛及其化合物、砷及鎘及其化合物、硫酸霧、300~2000100~150050~200/等氟化物。含硫酸霧廢氣電解電解槽及循環(huán)槽車間排氣筒////10~80////凈液真空蒸發(fā)器及脫銅電解槽車間排氣筒////10~50////注：熔煉爐和吹煉爐產(chǎn)生的工藝煙氣直接制酸。表2濕法銅冶煉廢氣中污染物來(lái)源及分類廢氣類別產(chǎn)排污節(jié)點(diǎn)排放口主要污染物污染物濃度(mg/m3)含硫酸霧廢氣浸出、萃取、電積車間排氣筒硫酸霧10~50PAGEPAGE10污染負(fù)荷應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)需要收集煙氣參數(shù)等原始資料，主要包括以下內(nèi)容：煙氣量；；c（O2Nx；煙氣顆粒物濃度及成分（顆粒物、鉛及其化合物、砷及其化合物、汞及其化合物、；煙氣壓力、含濕量；產(chǎn)生污染物設(shè)備情況及工作制度?，F(xiàn)有銅冶煉企業(yè)生產(chǎn)過程各生產(chǎn)工序排放的廢氣，其廢氣量及污染物濃度可通過實(shí)際測(cè)量確定。新建銅冶煉企業(yè)廢氣治理設(shè)施廢氣量及污染物濃度可以工程設(shè)計(jì)為依據(jù)，也可通過實(shí)際測(cè)量后確定。HJ863.32設(shè)計(jì)負(fù)荷和設(shè)計(jì)裕量應(yīng)根據(jù)污染物特性、污染強(qiáng)度、排放標(biāo)準(zhǔn)、漏風(fēng)率和環(huán)境影響評(píng)價(jià)文件的要求綜合確定，并應(yīng)充分考慮污染負(fù)荷在最大和最不利情況下的適應(yīng)性?？傮w要求一般規(guī)定銅冶煉廢氣治理工程應(yīng)符合環(huán)境影響評(píng)價(jià)文件及批復(fù)的要求，與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)使用。銅冶煉廢氣治理工程應(yīng)選擇安全、環(huán)保、節(jié)能的工藝和裝備。GB25467和地方排放標(biāo)準(zhǔn)要求，并符合總量控制及排污許可的要求。銅冶煉廢氣治理工程產(chǎn)生的固體廢物，應(yīng)根據(jù)《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》或現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB5085.1GB5085.3GB5086.1所列的技術(shù)方法銅冶煉廢氣治理工程產(chǎn)生的廢水應(yīng)收集后處理回用或達(dá)標(biāo)排放，防止二次污染。銅冶煉廢氣治理工程應(yīng)采取有效的隔聲、消聲、綠化等降噪措施，噪聲和振動(dòng)控制的GB50087GB50040GB12348的要求。銅冶煉廢氣治理工程的設(shè)計(jì)、建設(shè)和運(yùn)行維護(hù)應(yīng)符合國(guó)家及行業(yè)有關(guān)質(zhì)量、安全、衛(wèi)生、消防等方面法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。銅冶煉廢氣治理工程應(yīng)安裝合格的在線監(jiān)測(cè)設(shè)備，監(jiān)測(cè)報(bào)警系統(tǒng)和應(yīng)急處理系統(tǒng)，在線監(jiān)測(cè)設(shè)施應(yīng)按要求與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門聯(lián)網(wǎng)。銅冶煉廢氣治理工程應(yīng)按《排污口規(guī)范化整治技術(shù)要求（試行》要求設(shè)置排氣口，安裝計(jì)量和自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)。源頭控制銅冶煉工程應(yīng)采用生產(chǎn)效率高、工藝先進(jìn)、能耗低、環(huán)保達(dá)標(biāo)、資源綜合利用好的先進(jìn)冶煉工藝，且必須配置煙氣制酸、資源綜合利用、節(jié)能等設(shè)施。GB20424銅精礦、輔料、煙（粉）塵等粉狀物料的輸送設(shè)備要密封或處于負(fù)壓狀態(tài)，防止污染環(huán)境。除塵系統(tǒng)捕集的煙塵中，鉛、砷、汞等有害元素含量過高時(shí)，不宜返回冶煉系統(tǒng)，應(yīng)進(jìn)行綜合利用或根據(jù)其性質(zhì)進(jìn)行安全處置。硫化銅精礦火法冶煉必須配套煙氣制酸等硫元素回收利用設(shè)施。工程構(gòu)成銅冶煉廢氣治理工程包括主體工程、輔助工程和公用工程。主體工程包括廢氣收集系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)、酸霧凈化系統(tǒng)。輔助工程包括電氣、土建、暖通空調(diào)、消防、儀表及控制系統(tǒng)、在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、化驗(yàn)分析系統(tǒng)等。公用工程包括供電系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、工藝水及循環(huán)水系統(tǒng)等?？偲矫娌贾靡话阋?guī)定GB50187、GB50544等相關(guān)規(guī)定。銅冶煉廢氣治理工程應(yīng)有較好的通風(fēng)、散熱條件，并應(yīng)有檢修場(chǎng)地?？倛D布置總平面布置應(yīng)與主體工藝布局相協(xié)調(diào)，并遵循節(jié)能降耗原則。銅冶煉廢氣脫硫工程吸收塔宜布設(shè)在煙囪附近，吸收劑制備貯存及脫硫副產(chǎn)物處理應(yīng)根據(jù)工藝流程和場(chǎng)地條件因地制宜布置。吸收劑、脫硫副產(chǎn)物等消耗量或產(chǎn)生量大的物料，其貯存間的布置應(yīng)靠近廠內(nèi)主要運(yùn)輸通道。管線綜合布置管線綜合布置應(yīng)根據(jù)總平面布置、管內(nèi)介質(zhì)、施工及維護(hù)檢修等因素綜合確定。管線綜合布置應(yīng)與企業(yè)總平面布置、豎向設(shè)計(jì)和綠化布置同時(shí)進(jìn)行。管線之間、管線與建（構(gòu)）筑物之間在平面及豎向上應(yīng)做到相互協(xié)調(diào)、緊湊合理。管線綜合布置應(yīng)滿足安全使用、維護(hù)檢修和施工要求，并滿足最短敷設(shè)長(zhǎng)度和所需的最小合理間距要求。管線的敷設(shè)方式應(yīng)根據(jù)工程所在地區(qū)的自然條件、管線內(nèi)氣體的性質(zhì)、空間組織的要求、通道寬度、施工和檢修等因素綜合確定。豎向設(shè)計(jì)豎向設(shè)計(jì)應(yīng)與總平面布置同時(shí)進(jìn)行，且應(yīng)與廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有和規(guī)劃的運(yùn)輸?shù)缆贰⑴潘到y(tǒng)、周圍場(chǎng)地標(biāo)高等相協(xié)調(diào)。豎向設(shè)計(jì)方案應(yīng)根據(jù)廢氣產(chǎn)生節(jié)點(diǎn)、輸送管線敷設(shè)、防洪、排水、及土（石）方工程量等要求，結(jié)合地形和地質(zhì)條件進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)綜合比較后確定。工藝設(shè)計(jì)一般規(guī)定銅冶煉廢氣治理應(yīng)采用技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)可行、運(yùn)行穩(wěn)定的工藝，并優(yōu)先采用具備有價(jià)金屬回收、余熱綜合利用功能的先進(jìn)工藝。銅冶煉廢氣治理工程應(yīng)對(duì)主體生產(chǎn)設(shè)施工況變化有較強(qiáng)的適應(yīng)性，具有一定的抗沖擊能力。根據(jù)煙氣性質(zhì)、運(yùn)行工況、煙氣量及銅冶煉主體工程對(duì)廢氣治理工程的要求，廢氣治100%。廢氣治理設(shè)施必須留有施工安裝和檢修場(chǎng)地、消防通道，必須保證人員操作的安全性和設(shè)備維護(hù)的便利性。工藝選擇含塵廢氣除塵13采用袋式除塵器或電除塵器等干式除塵裝置時(shí)，應(yīng)有防止煙氣結(jié)露的措施。旋風(fēng)除塵電除塵重力沉降室袋式除塵含塵 達(dá)標(biāo)排放或旋風(fēng)除塵電除塵重力沉降室袋式除塵廢氣 續(xù)生產(chǎn)單元圖1除塵工藝選擇圖廢氣類別廢氣類別工序產(chǎn)排污節(jié)點(diǎn)處理工藝系統(tǒng)總除塵效率（%）除塵器操作溫度（℃）含塵廢氣原料制備及輸送給料設(shè)備、皮帶輸送產(chǎn)塵點(diǎn)→袋式除塵器→風(fēng)機(jī)≥99.5/渣選礦備料產(chǎn)塵點(diǎn)→袋式除塵器→風(fēng)機(jī)≥99.5/含SO2原料制干燥窯煙氣干燥窯→袋式除塵器→風(fēng)機(jī)≥99.580~200廢備及輸載流干燥煙氣載流管→重力沉降室→氣送旋風(fēng)除塵器→風(fēng)機(jī)→袋≥99.580~200式除塵器（或電除塵器）熔煉頂（底）吹熔煉爐熔煉煙氣熔煉爐→余熱鍋爐→電除塵器→風(fēng)機(jī)→制酸≥98.0≤400并高于煙氣露點(diǎn)溫度30℃以上熔煉閃速爐熔煉煙氣熔煉爐→余熱鍋爐→電除塵器→風(fēng)機(jī)→制酸≥98.0≤400并高于煙氣露點(diǎn)溫度30℃以上吹煉吹煉煙氣轉(zhuǎn)爐→余熱鍋爐→電收塵器→風(fēng)機(jī)→制酸≥98.0≤400并高于煙氣露點(diǎn)溫度30℃以上陽(yáng)極爐→余熱鍋爐→煙氣換熱器→冷卻煙道→≤150（袋式除塵器精煉陽(yáng)極爐煙氣袋式除塵器（或電除塵≥99.0并高于煙氣露點(diǎn)溫器）→風(fēng)機(jī)→制酸（或度30℃以上脫硫處理）煙氣制酸制酸尾氣制酸尾氣→風(fēng)機(jī)→脫硫處理//集氣罩→袋式除塵器→、風(fēng)機(jī)→脫硫處理環(huán)境集煙≥99.5≤120袋式除塵煙氣注：含SO2廢氣中如含塵量較高不能滿足后續(xù)脫硫或制酸煙氣進(jìn)口要求應(yīng)先予以除塵。）含二氧化硫廢氣脫硫煙氣制酸應(yīng)滿足以下技術(shù)要求：a）SO2工藝煙氣應(yīng)進(jìn)入制酸系統(tǒng)制酸；其它如環(huán)境集煙煙氣等，可煙氣制酸前應(yīng)采用動(dòng)力波洗滌器、湍沖洗滌塔等設(shè)備對(duì)煙氣進(jìn)行洗滌，降低煙氣中含塵量。制酸過程中產(chǎn)生的廢水應(yīng)處理達(dá)到工藝用水水質(zhì)要求，宜做到廢水循環(huán)利用。SO2GB50880及相關(guān)冶煉煙氣制酸工藝設(shè)計(jì)文件的要求。制酸尾氣應(yīng)進(jìn)行脫硫處理，尾氣達(dá)標(biāo)排放。脫硫工藝的選擇應(yīng)根據(jù)銅冶煉企業(yè)所在地理位置、脫硫藥劑獲取的便利性、工程占SO2廢氣可選用脫硫工藝包括：活性焦法、離子液法、鈉堿法、氧化鎂法、石灰/石灰石-24?；钚越狗ǖ蜐舛榷趸驘煔?/p>

離子液法鈉堿法

達(dá)標(biāo)排放氧化鎂法石灰/石灰石-石膏法圖2低濃度二氧化硫煙氣脫硫工藝選擇圖表4低濃度二氧化硫煙氣脫硫工藝選擇脫硫工藝脫硫劑原料消耗副產(chǎn)物脫硫效率技術(shù)特點(diǎn)活性焦法活性焦1.3~1.4高濃度SO2>95%SO2用于制酸。適用于煙氣SO2濃度較低、波動(dòng)較大的銅冶煉煙氣處理，但一次性投資高、蒸汽消耗量大。離子液法離子液0.7~0.8高濃度SO2>95%SO2煙氣制酸，但一次性投資高、蒸汽消耗量大。鈉堿法氫氧化鈉、碳酸鈉1.2~1.66硫酸鈉、亞硫酸鈉>95%氧化鈉來(lái)源較充足的銅冶煉企業(yè)。氧化鎂法氧化鎂1.02~1.03硫酸鎂>95%置。石灰石灰石-膏法石灰/石灰石1.8~1.9脫硫石膏、亞硫酸鈣>90%適用范圍廣，原料易得。但副產(chǎn)品含雜質(zhì)較多，脫硫裝置設(shè)計(jì)應(yīng)以達(dá)標(biāo)治理、循環(huán)利用、不產(chǎn)生二次污染為原則，宜優(yōu)先考慮采用脫硫裝置宜根據(jù)廢氣量、SO210％進(jìn)行設(shè)計(jì)。廢氣進(jìn)入脫硫裝置前應(yīng)先除塵，進(jìn)入脫硫裝置的廢氣中固體顆粒物含量應(yīng)不影響副產(chǎn)物質(zhì)量及裝置正常運(yùn)行。脫硫方案設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮脫硫渣的綜合利用或安全處置，防止產(chǎn)生二次污染。對(duì)執(zhí)行大氣污染物特別排放限值的銅冶煉企業(yè)，宜采取雙氧水法、鈉堿法、離子液法或兩級(jí)脫硫組合工藝。含硫酸霧廢氣酸霧凈化（填料吸收塔35。含硫酸霧廢氣

電除霧器酸霧凈化塔電除霧器酸霧凈化塔圖3含硫酸霧處理路線示意圖表5硫酸霧凈化工藝選擇廢氣類別工序產(chǎn)排污節(jié)點(diǎn)處理工藝凈化效率（%）含硫酸霧廢氣電解電解槽及循環(huán)槽電除霧器、酸霧凈化塔≥90.0電積電積槽電除霧器、酸霧凈化塔≥90.0凈液真空蒸發(fā)電除霧器、酸霧凈化塔≥90.0脫銅電解槽電除霧器、酸霧凈化塔≥90.0工藝設(shè)計(jì)要求除塵工藝要求GB50753要求，并符合下列要求：除塵系統(tǒng)宜負(fù)壓下操作；排灰設(shè)備應(yīng)密閉良好，防止產(chǎn)生二次污染。除塵系統(tǒng)配置應(yīng)根據(jù)爐型、容量、爐況、精礦成分、輔助燃料成分、脫硫工藝、煙氣工況、氣象條件、操作維護(hù)管理等確定。除塵系統(tǒng)應(yīng)控制適當(dāng)?shù)臍饬魉俣群凸艿里L(fēng)壓，防止集氣罩周圍產(chǎn)生紊流，影響除塵效果。除塵裝置的除塵性能應(yīng)滿足下道工序的濃度限值要求，外排煙氣應(yīng)滿足有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的煙（粉）塵排放濃度和煙氣黑度限制的要求。在保證含塵氣體被充分捕集的前提下，應(yīng)根據(jù)含塵氣體性質(zhì)、結(jié)合經(jīng)濟(jì)原則，選取單獨(dú)或集中除塵方式。廢氣含不同組分煙（粉）塵的宜單獨(dú)設(shè)置除塵裝置。熔煉爐、吹煉爐和陽(yáng)極爐等生產(chǎn)工藝參數(shù)波動(dòng)大時(shí)，除塵裝置應(yīng)設(shè)置緩沖或預(yù)處理設(shè)施。采用袋式除塵器或電除塵器等干式除塵裝置時(shí)，應(yīng)有防止煙氣結(jié)露的措施。當(dāng)采用重力沉降室和旋風(fēng)除塵器時(shí)，應(yīng)滿足以下技術(shù)條件和要求：重力沉降室和旋風(fēng)除塵器的除塵效率較低，可用于處理含塵濃度高、粉塵粒徑較大≥100μm≤60℃2～3mmn40～100a400/m的煙氣?！?0μm≤45，12～30m/min600～1500Pa，含塵量高（400～1000g/m3）的煙氣。當(dāng)采用電除塵器時(shí)，應(yīng)滿足以下技術(shù)條件和要求：電除塵器可用于氣量大、溫度高的廢氣治理，在銅冶煉廠主要用于熔煉爐除塵、吹1×104～4×1012Ω?cm之間的含塵廢氣除塵?！?.1μm，煙氣過濾速度0.2～1.0m/s，設(shè)備力≤400a≤38（3℃≤10m進(jìn)2~10cm/s400～600mm。HJ2028、GB50753。當(dāng)采用袋式除塵器時(shí)，應(yīng)滿足以下技術(shù)條件和要求：袋式除塵器除塵效率高，適用范圍廣，操作簡(jiǎn)便。在銅冶煉廠主要用于備料、陽(yáng)極袋式除塵器工藝參數(shù)：可處理廢氣煙塵粒度≥0.1μm0.2～1.2m/min，1200～2000Pa，允許煙氣含塵量≤200g/m3。HJ2020。脫硫工藝要求當(dāng)采用活性焦法脫硫時(shí)，應(yīng)滿足以下技術(shù)條件和要求：SO2資源化，二次污染小。適用于銅冶煉干燥窯煙氣、制酸尾氣、環(huán)境集煙、陽(yáng)極爐煙氣脫硫。SO2濃度≤8000mg/m3SO2濃度≤200mg/m3SO295%（0.3～1.2m/s）100~200℃。當(dāng)采用離子液法脫硫時(shí)，應(yīng)滿足以下技術(shù)條件和要求：離子液法脫硫副產(chǎn)品為高純度二氧化硫，可送制酸系統(tǒng)制酸。該方法脫硫效率高，SO2濃度≤15000mg/m3SO2濃度≤100mg/m3，副產(chǎn)物SO2純度不小于99%，吸收劑年損失率不大于10%，低壓蒸汽（0.4~0.6MPa）消耗不大于25t蒸汽/噸SO2，系統(tǒng)阻力不大于2000Pa。當(dāng)采用鈉堿法脫硫時(shí)，應(yīng)滿足以下技術(shù)條件和要求：SO2廢氣。適用于銅冶煉企業(yè)干燥窯煙氣、制酸尾氣、環(huán)境集煙、陽(yáng)極爐煙氣脫硫。O2濃度≤1000/mO2濃度≤100mg/m321.0380~200℃。HJ462。當(dāng)采用氧化鎂法脫硫時(shí)，應(yīng)滿足以下技術(shù)條件和要求：氧化鎂法脫硫效率較高，一次性投資運(yùn)行費(fèi)用低，吸收劑用量少?？商幚韽U氣適用SO2濃度≤10000mg/m3SO2濃度≤200mg/m3，允許廢氣含塵量≤100mg/m3，允許煙氣溫度60~100℃，抗負(fù)荷波動(dòng)性能30%-110%。當(dāng)采用石灰/石灰石-石膏法脫硫時(shí)，應(yīng)滿足以下技術(shù)條件和要求：石灰/石灰石-石膏法適用于煙氣量大且有條件建設(shè)渣場(chǎng)或副產(chǎn)物石膏渣可綜合利用的銅冶煉企業(yè)。適用于銅冶煉干燥窯煙氣、制酸尾氣、環(huán)境集煙、陽(yáng)極爐煙氣脫硫。石灰/石灰石-SO2濃度≤10000mg/m3SO2濃度≤200mg/m3，石灰/石灰石粉的細(xì)度保證-25090%1.03~1.05，90%。石灰/石灰石-HJ179。酸霧凈化工藝要求應(yīng)從源頭控制硫酸霧產(chǎn)生，對(duì)電解槽、電積槽、凈液槽等宜采取控溫及覆蓋措施，減少酸霧產(chǎn)生。電解槽可采用覆蓋方式減少酸霧的形成，凈液槽可采用烷基苯磺酸或粉化皂莢形成泡沫覆蓋。酸霧凈化設(shè)施宜優(yōu)先采用電除霧器，也可選用酸霧凈化塔。酸霧凈化設(shè)施內(nèi)部結(jié)構(gòu)、噴淋層設(shè)置及液氣比、氣速的選擇，應(yīng)保證吸收液與廢氣充分接觸，控制酸霧逃逸。酸霧凈化過程使用的循環(huán)泵和風(fēng)機(jī)宜根據(jù)工藝要求設(shè)置，應(yīng)保證其可靠性，易損件應(yīng)有備品備件。電除霧器補(bǔ)集酸霧液滴后產(chǎn)生的稀硫酸溶液應(yīng)返回電解系統(tǒng)回用。酸霧凈化塔產(chǎn)生的廢水需經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放。主要工藝設(shè)備和材料除塵設(shè)備常用干式除塵設(shè)備有重力除塵器、旋風(fēng)除塵器、電除塵器、袋式除塵器。HJ2020、HJ/T330、HJ/T328要求，濾料、濾袋、濾袋框架等主要材料應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并適應(yīng)含塵氣體的性質(zhì)。HJ2028、HJ/T322JB/T6407要求。脫硫設(shè)備材料選擇脫硫劑選擇原則：脫硫效率高、容易獲得、價(jià)格低廉、易于運(yùn)輸、不對(duì)環(huán)境造成新污染、脫硫渣應(yīng)綜合利用或安全處置。脫硫裝置選擇應(yīng)充分考慮工藝特點(diǎn)，選擇性價(jià)比高，具有耐磨、防腐特性的材料，并符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。脫硫塔主材應(yīng)適應(yīng)脫硫工藝特點(diǎn)、脫硫劑的性質(zhì)，有質(zhì)量與安全控制措施。塔體及其構(gòu)件宜采用涂覆防腐材料的碳鋼、玻璃鋼、合金鋼等。設(shè)備選擇設(shè)備和管線、部件選型和配置應(yīng)滿足長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的要求，配置應(yīng)避免物料阻塞，選擇材料應(yīng)具有耐溫性、耐蝕性、耐沖刷性。循環(huán)泵的過流部件應(yīng)能耐固體顆粒磨損、耐酸腐蝕、耐高氯、高氟等離子腐蝕。鈉堿法工藝脫硫設(shè)備要求可參照HJ462，石灰/石灰石-石膏法脫硫設(shè)備要求可參照HJ179。酸霧凈化設(shè)備酸霧凈化設(shè)備和管線應(yīng)選用性價(jià)比高，耐磨、耐腐蝕的材料。設(shè)備選型和配置應(yīng)滿足長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的要求。低溫地區(qū)宜選用耐低溫、耐老化材質(zhì)的酸霧凈化設(shè)備。檢測(cè)及過程控制一般規(guī)定廢氣治理工程宜設(shè)置化驗(yàn)室，并配備相應(yīng)的檢測(cè)儀器和設(shè)備。廢氣治理工程應(yīng)在冶金爐窯出口煙道、除塵器、引風(fēng)機(jī)、脫硫設(shè)備入口、排氣筒等處廢氣治理工程應(yīng)設(shè)置廢氣處理自動(dòng)控制系統(tǒng)，儀表和自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)具備防腐、自清潔等功能。檢測(cè)廢氣治理工程應(yīng)根據(jù)工藝控制要求對(duì)主要工藝參數(shù)進(jìn)行定期檢測(cè)，對(duì)重點(diǎn)控制指標(biāo)實(shí)現(xiàn)在線檢測(cè)。HJ/T397的相關(guān)規(guī)定。HJ75執(zhí)行。GB/T16157HJ/T373HJ/T397、HJ544HJ/T48HJ/T55執(zhí)行。脫硫裝置、溶液槽應(yīng)安裝液位計(jì)及配套的報(bào)警裝置，按需要安裝密度計(jì)、pH計(jì)等在線監(jiān)測(cè)儀器，脫硫液循環(huán)泵出口應(yīng)安裝流量計(jì)和壓力表。檢測(cè)指標(biāo)主要包括：a）廢氣各處理工段主要工藝參數(shù)：溫度、流量等；b）主要設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)：壓差、電流、軸承溫度等；SO2脫硫液：pH值、密度、流量、成分等。各工序廢氣通過排氣筒等方式排放至外環(huán)境，需在排氣筒或排氣筒前的廢氣煙道設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn)位。對(duì)于執(zhí)行相同排放標(biāo)準(zhǔn)和排放限值的多個(gè)污染源或生產(chǎn)設(shè)備共用一個(gè)排氣筒的，監(jiān)測(cè)過程控制廢氣治理工程宜采用集中管理、分散控制的自動(dòng)化控制模式，配備中央控制系統(tǒng)、在線檢測(cè)系統(tǒng)、功能子站，實(shí)現(xiàn)過程控制。除塵、制酸、脫硫控制室可結(jié)合處理裝置和現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)獨(dú)立的控制室，或并入主工藝煙氣溫度、流量，除塵器壓差、電壓，引風(fēng)機(jī)電流，電機(jī)繞組、軸承溫度等煙氣檢測(cè)自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)配置配電柜和控制柜?？刂品肿詣?dòng)和手動(dòng)切換雙回路控制系統(tǒng)，并具有自動(dòng)保護(hù)和聲光報(bào)警功能。GB50630的設(shè)計(jì)要在線監(jiān)測(cè)用于工藝控制的在線監(jiān)測(cè)設(shè)備可與用于污染源自動(dòng)監(jiān)控的在線監(jiān)測(cè)設(shè)備統(tǒng)籌考慮。濃度和含氧量，并通過硬接線接入脫硫工程的控制系統(tǒng)。主要輔助工程建筑與結(jié)構(gòu)廢氣治理工程的建筑設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)工藝流程、使用要求、自然條件、建筑地點(diǎn)等因素進(jìn)行整體布局，在進(jìn)行布局的同時(shí)，要考慮與建筑周圍環(huán)境的協(xié)調(diào)，滿足功能要求。建（構(gòu)）GB50009、GB50141、GB50191、GB50988的有關(guān)規(guī)定，并采取防腐蝕、防滲漏措施。建（構(gòu)）GB50204的規(guī)定。GB50189的規(guī)定。建（構(gòu)）GB50057的規(guī)定。GB50011的規(guī)定。供配電廢氣治理工程的供電等級(jí)，應(yīng)與生產(chǎn)車間相同。獨(dú)立廢氣治理工程供電宜按二級(jí)負(fù)荷設(shè)計(jì)。GB50059GB50053的規(guī)定。GB50052GB50054GB50194的規(guī)定。GB/T22580的規(guī)定。給排水和消防廢氣治理工程給排水和消防系統(tǒng)應(yīng)與生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)籌考慮，生活用水、生產(chǎn)用水及消防GB50015