監(jiān)理原材料管理制度

10原材料及中間產(chǎn)品治理制度一、總則為加強原材料、中間產(chǎn)品的質(zhì)量治理，確保魚臺縣淮河流域重點平原凹地南四湖片治理工程，使用合格的原材料、成品、半成品等，特制定本制度。本制度適用于魚臺縣淮河流域重點平原凹地南四湖片治理工程建設(shè)監(jiān)理工程的原材料及混凝土生產(chǎn)檢測試驗工作。包括本合同施工圖紙所示的渠道襯砌、排水溝、封頂板、警示牌、臺階、建筑物的混凝土、鋼筋混凝土、預(yù)制混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土等全部混凝土工程。二、檢測、試驗員職責(zé)檢測員、試驗員應(yīng)持證上崗，遵守監(jiān)理部制定的各項規(guī)章制度，生疏有關(guān)檢測、試驗操作規(guī)程。審查托付檢測單位的資質(zhì)、試驗工程等是否符合合同商定，做好托付檢測合同的簽訂工作。初審施工單位檢測、試驗員資質(zhì)，檢查施工單位試驗室資質(zhì)、規(guī)章制度、試驗規(guī)程。建立原材料平行檢驗臺帳，并檢查施工單位原材料出、入庫使用狀況。按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定頻率，做好平行檢測取樣及托付試驗工作，同時做好施工單位的見證取樣工作。三、原材料的選購施工單位應(yīng)依據(jù)各種原材料不同的技術(shù)要求和參數(shù)首先進展市場調(diào)查，優(yōu)選社會信譽好、質(zhì)量穩(wěn)定的生產(chǎn)廠家或供給商。主要調(diào)查生產(chǎn)廠家或供給商的企業(yè)性質(zhì)、經(jīng)營狀況、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品質(zhì)量保證體系、企業(yè)誠信度等。經(jīng)過調(diào)查、比選，初步確定廠家或商家。施工單位對初步確定的廠家或商家的原材料進展取樣試驗，并比照設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)的要求做比選分析，最終確定原材料是否符合設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量要求。施工單位經(jīng)過優(yōu)選確定了廠家或商家以后，應(yīng)形成書面的調(diào)查報告并將調(diào)查報告上報給監(jiān)理單位，一般原材料的供給廠家或商家由監(jiān)理單位審批確定，主要原材料的供給廠家或商家由監(jiān)理單位會同建管單位共同審批確定。監(jiān)理單位要參與施工單位選購原材料的考察、選定工作，建管單位要會同監(jiān)理單位參與施工單位所選原材料的考察，并做好記錄。施工單位須在通過審批的廠家或商家進展材料選購，并在選購前必需與廠家或商家簽訂選購合同。施工單位不得擅自更換廠家或商家，如確定更換，應(yīng)依據(jù)〔1〕、〔2〕和〔3〕重選定供貨廠家或商家。四、開工前的預(yù)備工作及檢測要求施工單位應(yīng)于工程開工前，提交一份滿足工程需要的完整的現(xiàn)場試驗室設(shè)置打算報監(jiān)理單位和建管單位審批，其內(nèi)容包括現(xiàn)場試驗室資質(zhì)、試驗設(shè)備及鑒定狀況、試驗工程、試驗機構(gòu)設(shè)置和人員配備等狀況。。主要對生產(chǎn)力氣、信譽等進展考察，符合合同要求后，組織建管及監(jiān)理對料場再次進展考察，并取樣進展檢測。依據(jù)合同技術(shù)要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的檢測工程，對所取得樣品進展全面的檢測。最終選擇三家符合合同要求檢測指標(biāo)的的料場〔廠家〕，作為用于本工程的主料場〔廠家〕和備用料場〔廠家〕。施工單位對原材料應(yīng)嚴(yán)格按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)、合同文件等要求按檢測內(nèi)容及檢查頻率準(zhǔn)時見證取樣送交試驗室檢測，并將監(jiān)測成果進展整理分析，試驗結(jié)果報送監(jiān)理審核。同時，應(yīng)建立原材料追溯制度，通過追溯記錄，切實落實質(zhì)量責(zé)任制。對于用于工程的骨料，應(yīng)依據(jù)合同及標(biāo)準(zhǔn)的要求，對擬用于工程的料場的骨料進展檢測。監(jiān)理人配備必要的試驗工程師，配置常規(guī)的試驗、檢測設(shè)備和必要的交通工具等，開展監(jiān)理跟蹤、平行檢測工作。對平行檢測工作中需要在試驗檢測機構(gòu)完成的工程，監(jiān)理人應(yīng)自行進展抽樣，并送樣品至托付人指定的試驗檢測機構(gòu)進展檢測。監(jiān)理人依據(jù)有關(guān)規(guī)定，對施工單位進場的工程設(shè)備、進場材料、構(gòu)配件、中間產(chǎn)品進展跟蹤檢測和平行檢測，復(fù)核施工單位自評的工程質(zhì)量等級。依據(jù)監(jiān)理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，平行檢測的檢測數(shù)量，混凝土試樣不應(yīng)少于施工單位檢測數(shù)量的3%，重要部位每種標(biāo)號的混凝土最少取樣一組；土方試樣不少于施工單位檢測檢測數(shù)量的5%；重要部位至少取樣3組。跟蹤監(jiān)測的檢測數(shù)量，混凝土試樣不少于施工單位檢測數(shù)量的7%；土方試樣不應(yīng)10%。五、原材料進場驗收：〔1〕進場原材料質(zhì)量報批和監(jiān)理認(rèn)證對已選定的料場〔廠家〕供給的原材料進入施工現(xiàn)場后進展使用前，應(yīng)依據(jù)以下程序進展質(zhì)量報批和監(jiān)理認(rèn)證，其流程以以下圖：原材料質(zhì)量報批和監(jiān)理認(rèn)證流程圖材料進庫材料進庫報告試驗結(jié)果驗，承建單位填報材質(zhì)報驗單，提請認(rèn)證，并附相關(guān)材料報NO監(jiān)理認(rèn)證、命名批號YES允許使用，出庫憑證上注明批原材料進場后儲存與檢驗施工單位應(yīng)按進場材料報驗單填報，并附上廠家質(zhì)量證明、出廠檢驗單和試驗室復(fù)檢試驗報告報送監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)證并核定該批材料的審批號后返回一份，施工單位在收件前方準(zhǔn)出庫，并要求在發(fā)料憑證上注明審批號，以便監(jiān)理驗收及質(zhì)量跟蹤。水泥①運到工地的每批水泥都應(yīng)附有水泥的生產(chǎn)廠家應(yīng)具有生產(chǎn)資質(zhì)和生產(chǎn)許可證，三證齊全〔A.B.每批水泥合格證和生產(chǎn)日期；C〕。運至施工工地的每個批號的水泥，均需有出廠合格證〔含出廠日期〕和廠家的質(zhì)量檢驗報告單。施工單位按要求經(jīng)監(jiān)理見證取樣送試驗室進復(fù)檢試驗，按同廠家、同品質(zhì)、同編號、同生產(chǎn)日期，200t為一批〔200t〕驗收，每批至少取樣一次，做水泥強度、安定性、分散時間和細度試驗〕②水泥檢測內(nèi)容應(yīng)包括強度、分散時間、安定性、水化熱〔中、低熱水泥〕，必要時應(yīng)增做：標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、顆粒尺寸、燒失量、游離氧化鈣、含堿量、三氧化硫等工程的檢測；③監(jiān)理工程師有權(quán)要求施工單位進展指定取樣、增加取樣數(shù)；④運到工地的水泥按不同品種、標(biāo)號、袋裝或散裝等，分別貯放在專用的倉庫或儲罐中，防止因貯存不當(dāng)引起水泥變質(zhì)，袋裝水泥的出廠日期3615⑤水泥在運輸和儲存過程中應(yīng)防水防潮，已受潮結(jié)塊的水泥經(jīng)處理并經(jīng)檢驗合格方可使用；罐儲水泥宜一個月倒灌一次。粉煤灰①承受Ⅰ級粉煤灰，每批粉煤灰都應(yīng)附有出廠檢驗合格證，施工單位200t〔缺乏200t〕進展取樣檢驗；②粉煤灰檢測內(nèi)容包括：細度、燒矢量、需水量比，含水量、三氧化硫等工程的檢測；③監(jiān)理工程師有權(quán)要求施工單位進展指定取樣、增加取樣數(shù)，或自行取樣復(fù)檢。外加劑①水工混凝土中必需摻加外加劑，外加劑進場前施工單位應(yīng)上報供貨單位報告提交監(jiān)理得同意前方可進場；②運到工地的外加劑都應(yīng)附有檢驗合格證和出廠檢驗單，施工單位應(yīng)按有關(guān)規(guī)定在監(jiān)理工程師見證下取樣送試驗室試驗，試驗合格前方能使用。③外加劑檢測內(nèi)容包括：減水率、含氣量、含固量、溶液pH率、分散時間、抗壓強度比、泌水率等指標(biāo)。④監(jiān)理工程師有權(quán)要求施工單位進展指定取樣、增加取樣數(shù)，或自行取樣復(fù)檢。⑤外加劑進貨與協(xié)作比用外加劑相全都方可入庫、使用。每批外加劑運到工地后，工地試驗室依據(jù)混凝土協(xié)作比通知單的要求進展試拌復(fù)核，確?；炷恋乃涠群秃瑲饬?，試驗原始資料應(yīng)齊全。⑥液體外加劑應(yīng)放置陰涼枯燥處，防止日曬、受凍、污染、進水或蒸發(fā)，如有沉淀現(xiàn)象，經(jīng)性能檢驗合格前方可使用。骨料①拌制混凝土承受的粗骨料和細骨料依據(jù)優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟、就地取材的原則，可選用自然骨料、人工骨料或者兩者相互補充，實行預(yù)防措施。經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后，方可使用。②不同粒徑的骨料應(yīng)分別堆存，嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土。③粗骨料要質(zhì)地堅硬、干凈，如有裹粉、裹泥或被污染等應(yīng)清楚；細骨料要質(zhì)地堅硬、干凈、級配良好，人工砂的細度模數(shù)宜在2.4～2.82.2～3.0經(jīng)過試驗論證滿足要求后才能使用。④用于工程的砂石料，施工單位應(yīng)在監(jiān)理見證下取樣檢驗，必需出具由試驗室出具的檢驗合格證。取樣檢驗時，以一批汽車運送的產(chǎn)地和規(guī)格均一樣的骨料為一批，或以500m3檢驗一次。檢測工程包括顆粒級配、細度模數(shù)、含泥量、結(jié)實性、超遜徑、含水率、針片狀顆粒含量等。⑤監(jiān)理工程師有權(quán)要求施工單位進展指定取樣、增加取樣數(shù)，或自行取樣復(fù)檢。a堆存場地應(yīng)有良好的排水禁混料，并應(yīng)避開泥土和其他雜物混入骨料中。施工用水①地表水、地下水和其他類型水在首次用于拌和與養(yǎng)護混凝土?xí)r，須按《水工混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)》〔DL/T5144—2023〕及《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》〔JGJ63-2023〕有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，經(jīng)檢驗合格方可使用。每個單位工程應(yīng)有c36d3有影響時，應(yīng)馬上檢驗。②拌和用水所含物質(zhì)不應(yīng)影響混凝土和易性和混凝土強度的增長，以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕；③水的檢測工程包括pH6〕鋼筋①施工單位應(yīng)依據(jù)發(fā)包人要求按時提交“鋼筋使用打算”，到發(fā)包人指定地點提貨，并負(fù)責(zé)鋼筋的運輸、卸貨及制作安裝。②鋼筋混凝土構(gòu)造用的鋼筋，其種類、鋼號、直徑等均符合有關(guān)設(shè)計文件規(guī)定，假設(shè)施工單位要求承受其他種類的鋼筋代替施工圖紙中的鋼筋，應(yīng)將鋼筋的替代報告上報監(jiān)理人審批。③鋼筋應(yīng)有出廠證明書或試驗報告單。使用前，仍應(yīng)作拉力、冷彎試驗，需要焊接的鋼筋尚應(yīng)做好焊接工藝試驗。對不同廠家、不同規(guī)格的鋼筋分批按國家對鋼筋檢驗的現(xiàn)行規(guī)定進展檢驗，檢驗合格的鋼筋方可用于60T〔批〕號、同一規(guī)格尺寸的鋼筋為一批，缺乏60T截取一個抗拉試件和一個冷彎試件進展檢驗，不得在同一根鋼筋上取兩根或兩根以上同用途試件〔500mm〕。④預(yù)應(yīng)力鋼絞線要符合《大路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》及《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》要求，預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線的必檢工程為：外觀檢查、破壞強度、伸長率、松弛試驗、彈性模量。每批以同一牌號、同一規(guī)格、60T33逐盤取樣進展上述試驗。六、混凝土協(xié)作比的設(shè)計及試驗各種類型構(gòu)造物的混凝土協(xié)作比必需通過試驗選定，其試驗方法應(yīng)按《水工混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)》、《水工混凝土試驗規(guī)程》及《南水北調(diào)山東段渠道工程施工技術(shù)培訓(xùn)教程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。混凝土協(xié)作比設(shè)計試驗報告要齊全，試驗報告中須注明混凝土拌和物水膠比、塌落度和含氣量。有抗?jié)B、抗凍要求的混凝土，抗?jié)B、抗凍試驗報告要求齊全。有抗凍要求的混凝土協(xié)作比設(shè)計，須托付省級以上技術(shù)質(zhì)量監(jiān)視部門計量認(rèn)證的且具有省級以上水行政主管部門認(rèn)定壹級資質(zhì)的試驗室進展試驗。28天，施工單位應(yīng)將各種協(xié)作比試驗的配4份報送監(jiān)理單位。72小時施工單位應(yīng)書面通知監(jiān)理工程師，以使得在材料取樣、試驗、試驗室配料與混凝土拌和、取樣、制模、養(yǎng)護及全部齡期測試時監(jiān)理工程師可以趕到現(xiàn)場。施工單位必需使用現(xiàn)場原材料進展混凝土協(xié)作比設(shè)計與試驗，確定混凝土單位用水量、砂率、外加劑用量。試驗所使用的原材料，應(yīng)事先得到監(jiān)理工程師的審核認(rèn)可。經(jīng)試驗確定的施工協(xié)作比，其各項性能指標(biāo)必需滿足設(shè)計要求?；炷潦┕f(xié)作比及試驗成果報告，應(yīng)在混凝土澆筑前28天前報監(jiān)理工程師審批，未經(jīng)審批的協(xié)作比不得使用。、澆筑方法和氣候條件打算，盡量承受小的坍落度，混凝土在澆筑地點的1選定：建筑物的性質(zhì)水工素混凝土或少筋混凝土1%的鋼筋混凝土建筑物的性質(zhì)水工素混凝土或少筋混凝土1%的鋼筋混凝土1%的鋼筋混凝土坍落度〔cm〕1～43～65～9有溫度把握要求或高、低溫季節(jié)澆筑混凝土?xí)r，其坍落度可依據(jù)實際狀況進展試驗而得。實行泵送混凝土坍落度按試驗協(xié)作比中坍落度執(zhí)行。施工過程中，施工單位需轉(zhuǎn)變監(jiān)理批準(zhǔn)的混凝土協(xié)作比，必需重得到監(jiān)理單位的批準(zhǔn)。七、原材料的試驗檢測全部用于混凝土生產(chǎn)的各種原材料都須驗收合格，未閱歷收檢驗或檢驗不合格的材料不得用于混凝土拌和生產(chǎn)。施工單位應(yīng)在混凝土拌和生產(chǎn)過程中，對正在使用的各種原材料進展質(zhì)控檢測〔拌和樓取樣〕。一方面防止不合格材料或因倉儲、轉(zhuǎn)運不當(dāng)而變質(zhì)的材料進入混凝土拌和生產(chǎn)；另一方面可準(zhǔn)時把握材料質(zhì)量的波動狀況，為混凝土配料調(diào)整供給依據(jù)。水泥。每天檢查一次，防止水泥受潮。。21～2次，粉煤灰21次。細骨料。砂的含水量每班檢測1次，細度模數(shù)與石灰含量每班檢11～2次。2次含水量、111～2次。外加劑溶液的配置與檢測。在配置外加劑溶液正式生產(chǎn)前應(yīng)進展外加劑溶液配置工藝性試驗，檢測外加劑溶液配置的均勻性。每次外加劑溶液配制時，施工單位的試驗人員應(yīng)在現(xiàn)場檢查材料的稱量及配制方法是〔減水劑〔引氣劑〕，符合要求的外加劑溶液才允許用于混凝土拌和生產(chǎn)。減水劑溶液11次抽樣檢測外表張力和泡沫性能。衡器每周進展一次計量校驗，由特別狀況隨時復(fù)檢，計量允許偏差把握在：水泥、粉煤灰、水、外加劑溶液為±1％；粗細骨料為±2％。在混凝土拌和生產(chǎn)過程中，施工單位試驗人員應(yīng)按上述要求進展原材料的取樣檢測，必要時監(jiān)理工程師有權(quán)要求增加取樣數(shù)量或在指定的位置取樣，并旁站試驗檢測全過程。同時，監(jiān)理工程師也應(yīng)按確定的比例進展獨立取樣檢測。八、混凝土拌和及拌和物的試驗檢測在混凝土拌和系統(tǒng)試運行時應(yīng)進展混凝土拌和均勻性試驗，以選擇混凝土拌和參數(shù)〔投料挨次、班后時間、拌和容量等〕。施工單位應(yīng)對混凝土實際配料比照混凝土配料單并記錄應(yīng)配量和實配量。砂子、石子的含水量每41次，雨雪后等特別狀況應(yīng)加181次。在混凝土拌和生產(chǎn)中，應(yīng)對各種原材料的配料稱量進展檢查并記8241次；混凝土坍41～2次；引氣混凝土的含氣量每41次；混凝41次?；炷涟韬蜆恰舱尽车挠嬃科骶邞?yīng)定期〔每月不少于1次〕檢驗校正，每班稱量前應(yīng)對稱量設(shè)備進展零點校驗?；炷临|(zhì)控人員每班必需認(rèn)真填寫值班記錄表，內(nèi)容包括該班全部的檢測成果、因砂石骨料含水量變化而引起的加水量調(diào)整狀況、氣溫、混凝土澆筑部位、標(biāo)號、本班混凝土生產(chǎn)方量及質(zhì)量事故等。在混凝土拌制生產(chǎn)過程中，施工單位試驗人員應(yīng)按上述要求進展混凝土拌和物的取樣檢測，必要時監(jiān)理工程師有權(quán)要求增加取樣數(shù)量或在指定的位置取樣，并旁站試驗檢測過程。同時，監(jiān)理工程師也按確定的比例進展獨立取樣檢測。九、混凝土試件成型與物理力學(xué)性能檢測現(xiàn)場混凝土