清潔消毒制度

《清潔消毒制度》間的清潔、消毒操作規(guī)程一、包材的消毒方法目的2.定義3.工作程序使用.臭氧消毒〔臭氧發(fā)生器〕進展消毒處理：臭氧發(fā)生器所產生的臭氧，具有強氧化作用，可殺滅細菌、病菌從而起到消毒包材作用。10cm使用車間應據(jù)此結果，計算相應開機時間，以確保消毒最低臭氧濃度。時間”,消毒間應保持密閉狀態(tài)，不得有人員進出，不能開啟空調及門窗；生產人員應在無臭氧氣味時才允許進入。除內包裝材料外，其余物品不得放在包裝材料消毒間。酒精消毒75%的酒精溶液,一般適用于玻璃瓶,其它材質應先做小量的試驗,確認酒精對包材無損壞。10~1510~15水沖洗干凈確保無酒精殘留，再烘干或風干。48h其有效期。內包裝材料消毒的方法需閱歷證并保存驗證及消毒記錄。4.《包裝材料消毒記錄表》二、設備的清潔、消毒操作規(guī)程目的干凈廠房的相應衛(wèi)生要求。程序(見下表)部位 頻率 程序放完夾層水；

執(zhí)行人 率

消毒效果判定標準280℃熱水于水相鍋、油相鍋、乳化鍋內，開動慢速攪拌，再開動快速攪拌1分

氣味；水油相鍋

鐘，連續(xù)攪拌并保溫浸泡 15配料操驗；生產前分鐘再清洗至干凈，排 除廢作工 水； 周一次375%的酒精噴灑罐體內部及設備外表；4、自然晾干后使用。放完夾層水；

細菌總數(shù)≤100CFU/25cm2大腸埃希氏菌油相鍋內，開動慢速攪拌，再1拌并保溫浸泡15每日生干凈，排出廢水；產完畢

或更換 作工 常氣味品種 開動慢速攪拌，再開動快速攪1內干凈為止，放氣，翻開出料閥門排出廢水；4、清潔完畢后做好記錄及標識。出料泵、每次使抽料泵 用前

5

檢驗；

氣味；細菌總數(shù)≤100CFU/25cm2料管放入75%的酒精中回流沖作工5精；

菌。擦拭機器管接口及外表；4.自然晾干后使用。用后

高速轉子泵：用80℃以上純化水來回沖洗機器至干凈，再用75%的酒精沖洗一遍后放于指活塞泵：將泵撤除，用純化水精沖洗一遍后放于指定位置晾干存放，并做好標識。

氣味5

每次使

275%的酒精潤濕干凈毛巾，

細菌總數(shù)≤裝機

用前

擦拭灌裝機外表；3、自然晾干后使用。

ATP檢測法/每100CFU/25cm2并灌裝機周一次 得檢出大腸埃希氏操作工 菌。束 遍。

常氣味三、車間的清潔、消毒操作規(guī)程目的干凈廠房的相應衛(wèi)生要求。部位頻率部位頻率操作步驟負責人監(jiān)測方法/頻清潔/消毒效果判率 定標準外表無物料顆粒、無異物區(qū)每班工1.用專用干凈無塵布去除設備相應清潔完成后進墻作完畢外表的物料；區(qū)操部位 頻率 操作步驟

監(jiān)測方法/頻清潔/消毒效果判率 定標準面衛(wèi)生后設施

用專用毛刷、無塵布去除臺作員 面物品架門窗墻面地面的粉塵；翻開地漏，取出篩網，刷洗鈉或75%0.1%潔爾滅次氯酸鈉或門窗、墻面、地面等。隨時 中隨時去除散落的物料。隨時 、地面聚攏的明顯粉塵。

空氣沉降菌/

浮游菌〔CFU/m3〕空氣 周

≤500沉降菌〔CFU/皿〕/每月一次 ≤10進回風 清潔完成后進口、 1次/用0.1%潔爾滅次氯酸鈉或 外表無物料顆粒、墻面高處等

75%酒精濕擦。

操作員 檢驗

無異物

用0.1%潔爾滅次氯酸鈉或 清潔完成后進面及衛(wèi)

每工作75%酒精濕擦拭地面、地漏、墻

操作員

外表無物料顆粒、生設施日

壁門窗衣柜鞋柜物品、 洗手盆、風淋室、傳遞窗等。

無異物

1/用0.1%

外表無物料顆粒、罩等 月 75%酒精溶液濕擦。

操作員 檢驗

無異物乳化鍋、生產前1、開啟加熱鍋夾層的疏水閥門配料操目視感官檢無肉眼可見物、無

放完夾層水； 作工 驗； 特別氣味；部位 頻率 操作步驟鍋280℃熱水于水相鍋、油相鍋、乳化鍋內，開動慢速攪拌，再開動快速攪拌1分鐘，連續(xù)攪拌并保溫浸泡15分鐘再清洗至干凈，排除廢水；375%的酒精噴灑罐體內部及設備外表；4、自然晾干后使用。放完夾層水；

負責人 監(jiān)測方法/頻清潔/消毒效果判率 定標準周一次 /25cm2，并不得檢出大腸埃希氏菌油相鍋內，開動慢速攪拌，再1拌并保溫浸泡15每日生干凈，排出廢水；產完畢 配料操

無肉眼可見物、無或更換 作工 特別氣味品種 開動慢速攪拌，再開動快速攪內干凈為止，放氣，翻開出料閥門排出廢水；4、清潔完畢后做好記錄及標識。

5每次使料管放入75%的酒精中回流沖

配制、

特別氣味；進展目視感官細菌總數(shù)≤抽料泵 用前 洗5分鐘后，排干凈泵中的酒精；擦拭機器管接口及外表；

灌裝操作工

檢驗； 不得檢出大腸埃希氏菌。部位 頻率 操作步驟4.自然晾干后使用。

負責人 監(jiān)測方法/頻清潔/消毒效果判率 定標準用后

80℃以上純化水來回沖洗機器至干凈，再用75%的酒精沖洗一遍后放于指活塞泵：將泵撤除，用純化水精沖洗一遍后放于指定位置晾干存放，并做好標識。

特別氣味5

每次使

275%的酒精潤濕干凈毛巾，

細菌總數(shù)≤用前 擦拭灌裝機外表；

ATP/每100CFU/25cm2

灌裝機周一次

不得檢出大腸埃希裝機灌裝結

3、自然晾干后使用。

操作工 氏菌。無肉眼可見物、無束 遍。

特別氣味消毒的方法及驗證方法目的符合標準。工作程序消毒范圍〔如配料鍋、輸料泵、貯罐、管道、灌裝設備〔輸料泵、灌裝機〕及關心工具。消毒流程配料設備的消毒步驟 具體操作在預混鍋中加滿水,加消毒液，保溫攪拌。

操作條件/留意事項率配料設備消毒

注滿主鍋，加消毒液，保溫攪拌。

依據(jù)實際狀況定

1、需按要求佩戴好防護用品。設備消毒

4〕最終用純潔水沖洗預混鍋、主鍋、貯罐、轉子泵、輸送管道。/貯罐：內壁干凈度。合格，在鍋/管道/貯罐出水口分別取水樣，檢測氣味〔消毒后當即確認〕、pH——

2、取樣后，開啟泵前排水〔減少管道中水殘留〕。3、消毒后〔生產前〕，必需關閉內膽排水和泵前排水手動閥。4、消毒后密封住各進出料口。抽檢 備注：所取水樣氣味標準樣是純潔水。灌裝設備的清洗消毒步驟

具體操作無肉眼可見雜質，然后用潔爾滅溶液或75%配制設備的消毒液經過灌裝設備，浸泡后，沖至出水口無肉眼可見雜質，然后用純潔水沖洗一次。確認灌裝機內壁干凈度、氣味；以上工程確認合格，取樣，檢測微生物；微生物取樣點：料斗內壁、下料嘴、灌裝

操作條件/頻率依據(jù)實際狀況定——

留意事項戴好防護用品。摸屏不得濕水。關心工具的清洗消毒操作條件/頻操作條件/頻工器具具體操作留意事項率1角部件〔閥門、①用75%酒精浸泡153〔1過濾器、活塞/5分鐘〕，自然晾干待用； 依據(jù)實際情消毒過程中佩等〕65～75℃，濃度500ppm戴防護用品。215子等備注：以上兩種消毒方法選其一。75——面下同向擦拭一遍。況定生產設備消毒效果驗證方法培育基及無菌工器具的預備加拉紅培育基，滅菌備用。將棉簽用牛皮紙