管樁接樁施工方案-secret1767

目錄1．編制說明及依據(jù)21.1編制說明1。2編制依據(jù)221.3采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范2．工程概況222.1工程設(shè)計(jì)概況2.2工程地質(zhì)232。3工程特點(diǎn)及采取的施工措施3．挖孔樁施工方法333.1施工前的準(zhǔn)備工作3.2接樁順序334453.3人員安排3.4施工機(jī)械設(shè)備3.5開挖方法3。6出土及提升563。7澆筑管樁樁芯砼及吊放承插式預(yù)制鋼筋砼排水管3.8鋼筋籠制安663.9樁身混凝土澆筑4．挖孔樁終孔驗(yàn)收及成樁的質(zhì)量檢測(cè)64。1挖孔樁終孔驗(yàn)收4。2成樁質(zhì)量檢測(cè)675．施工保證措施85.1質(zhì)量保證措施5.2安全保證措施81010105.3安全用電技術(shù)措施5.4墜落事故預(yù)防5。5窒息、中毒事故的預(yù)防6．事故應(yīng)急預(yù)案11116.1應(yīng)急準(zhǔn)備6.2應(yīng)急響應(yīng)11111、編制說明及依據(jù)1.1編制說明根據(jù)對(duì)設(shè)計(jì)圖紙、巖土工程勘察報(bào)告及對(duì)周邊環(huán)境的調(diào)查，并對(duì)工程特點(diǎn)進(jìn)行深入分析,結(jié)合考慮我公司的技術(shù)、裝備、特長、管理水平，在總結(jié)以往同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,編寫了本專項(xiàng)施工方案。1。2編制依據(jù)(1)南嶼濱江城二期98#、99＃、100#樓設(shè)計(jì)圖紙。（2)南嶼濱江城二期項(xiàng)目巖土工程勘察報(bào)告。1.3采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范（1)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-94）（2)《工業(yè)與民用建筑灌注樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》（3）《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202—2002）（4)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33—86）-1-（5）《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》（GB50194-93）(6）《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120—99）（7)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收》（GB50204—2002)(8)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300—2001）（9)《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ50208—2002）(10）《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GBJ50108—2001)（11)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程》（GB50010—2002）（12）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18—2003)（13)《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》(JGJ106—2003)（14)《巖土工程勘察規(guī)范》（GB50021-2001）2、工程概況2.1工程設(shè)計(jì)概況南嶼濱江城二期項(xiàng)目位于福州市閩侯縣南嶼鎮(zhèn);本工程共9幢住宅，為超高層區(qū)建筑，現(xiàn)開工98＃、99＃、100＃3棟建筑，建筑層數(shù)為：地下一層(層高4。6米），上部31層（層高2。95米）架空層一層（層高5。1米），計(jì)容面積為：69572.26m2，不計(jì)容面積為：7652.54m2地下室建筑面積為12619m2，建筑高度為93。90米，本工程±0。00相當(dāng)于羅零標(biāo)高9.30m，承臺(tái)面標(biāo)高為—5。4m,基礎(chǔ)為靜壓管樁，基坑開挖深度約3。4￣4.2m。2。2工程地質(zhì)根據(jù)福建省輕紡設(shè)計(jì)院提供的《南嶼濱江城(4#地塊）巖土工程勘察報(bào)告》，在基坑開挖影響范圍內(nèi)的土層性質(zhì)描述如下:①雜填土:雜色、松散,稍顯￣飽和,系人工回填土,堆填時(shí)間約為一年，成分以根植粉質(zhì)粘土及建筑垃圾為主，硬雜質(zhì)含量約20％，未經(jīng)專門的壓實(shí)處理、密實(shí)度和均勻性皆較差。②粉質(zhì)粘土：灰黃、褐色等色,很濕，以可塑為主，成分以粉粘粒為主，含氧化鐵、高嶺土等,略有砂感，屬?zèng)_積成因。干強(qiáng)度中等，稍有光澤、韌性中等,無搖震反應(yīng)。-2-③淤泥：灰、深灰色，流塑，飽和,以粘、粉粒為主,含1￣5cm的層狀中砂，味臭，具高壓縮性,主要為沖擊淤泥淤積形成，工程性能差。2。3工程特點(diǎn)及采取的施工措施樁機(jī)工程施工完畢后，進(jìn)行地下室土方開挖時(shí)，發(fā)現(xiàn)部分預(yù)應(yīng)力管樁在淤泥層的擠壓下傾斜，在承臺(tái)墊層下5￣6m處發(fā)生斷樁現(xiàn)象，根據(jù)樁基設(shè)計(jì)說明ST-03要求并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，現(xiàn)擬采用樁徑Ф1000mm圓形人工挖孔灌注樁加鋼套筒護(hù)壁支護(hù)體系進(jìn)行預(yù)應(yīng)力管樁的接樁施工。3、挖孔樁施工方法3.1施工前的準(zhǔn)備工作（1）在正式施工前，應(yīng)具備以下工程資料.主要包括建筑物場(chǎng)地的工程地質(zhì)和必要的地下水位；孔樁施工圖紙;主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料；孔樁的施工方案以及樁基鋼筋混凝土所用建材（水泥、砂石、鋼筋)的質(zhì)檢報(bào)告.(2）施工前要制定周詳?shù)馁|(zhì)量管理措施。在施工平面圖上應(yīng)標(biāo)明樁位、編號(hào)、施工順序；指定施工工序檢查程序；制定不良天氣(雨季)施工的技術(shù)措施。（3)人工挖孔樁施工中安全措施非常重要，必須高度重視，應(yīng)做到以下措施保障：孔內(nèi)設(shè)應(yīng)急爬梯供人員上下井;施工人員進(jìn)入孔內(nèi)必須戴安全帽；使用吊籠、手動(dòng)絞繩架等應(yīng)有安全可靠的自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置；挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口，不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi)，要注意安全用電，井下照明應(yīng)采用12V以下安全燈。3.2接樁施工順序(1）預(yù)制樁樁位偏差不大的接樁主要作業(yè)流程是：測(cè)量定位→開孔挖取第一節(jié)→下放鋼套筒→校正中心→邊挖邊下沉鋼套筒→管樁砍樁→低應(yīng)變檢測(cè)→樁身合格→澆筑預(yù)制管樁樁芯砼→成孔檢驗(yàn)→放預(yù)制鋼筋砼承插式排水管→鋼筋籠制安→鋼筋籠驗(yàn)收→鋼筋籠吊裝→澆筑樁身砼→成樁檢驗(yàn)→拔鋼-3-套筒→回填土→澆筑承臺(tái)砼墊層。（2)預(yù)制樁樁位偏差較大的接樁主要作業(yè)流程是:測(cè)量定位→開孔挖取第一節(jié)→下放鋼套筒→校正中心→邊挖邊下沉鋼套筒→管樁砍樁→低應(yīng)變檢測(cè)→樁身合格→澆筑預(yù)制管樁樁芯砼→成孔檢驗(yàn)→放預(yù)制鋼筋→鋼筋籠制安→鋼筋籠驗(yàn)收→鋼筋籠吊裝→澆筑樁身砼→成樁檢驗(yàn)→澆筑承臺(tái)砼墊層。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件，護(hù)壁采用鋼護(hù)壁為2。5mm厚鋼板,直徑1。5m，護(hù)壁上焊接￠22@200的環(huán)形加強(qiáng)筋.遇到不利的地質(zhì)條件，除制定單樁的施工措施外，還合理安排各樁的施工順序,在可能的情況下，先施工較淺的樁，后施工深一些的樁,先施工外圍的樁,后施工中部的樁。3.3人員安排分二班作業(yè)，每孔每班2人，井下1人，井上1人，流輪下井。3。4施工機(jī)械設(shè)備主要機(jī)械設(shè)備見表01。表01人工挖孔樁主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)名稱插入式振動(dòng)器空氣壓縮機(jī)風(fēng)鎬規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)1HZ-50215111229m3/min03—116~40mm21kw3鋼筋切斷機(jī)電焊機(jī)45對(duì)焊機(jī)622KW鼓風(fēng)機(jī)離心式交流73.5開挖方法采用固定鋼護(hù)壁，應(yīng)確保樁芯設(shè)計(jì)斷面,同時(shí)樁孔斷面及垂直度采用每輪校核與修整.第-4-一節(jié)挖深約0。5m，吊放2。5mm厚直徑1500mm，內(nèi)設(shè)￠22＠200的環(huán)形加強(qiáng)筋鋼護(hù)筒護(hù)壁，用沉井法掏挖孔內(nèi)淤泥，開挖應(yīng)均勻進(jìn)行避免護(hù)壁因孔底土方不平而失穩(wěn).當(dāng)護(hù)壁無法下沉?xí)r,可采用護(hù)壁頂配重壓入淤泥中，鋼護(hù)壁可以逐輪焊接接長，直至挖至斷樁裂縫下1m為止。3.6出土及提升出土采用電動(dòng)輥轆提運(yùn)出孔外，用塔吊運(yùn)至較寬位置集中堆放，夜晚由自卸式汽車進(jìn)行外運(yùn).3。7澆筑管樁樁芯砼及吊放承插式預(yù)制鋼筋砼排水管在裂縫處切割樁頭后，綁扎樁芯鋼筋，澆筑樁芯砼。吊放內(nèi)徑1000mm的承插式鋼筋砼排水管作為人工挖孔樁樁身模板,在校核垂直后度，用木方與鋼護(hù)壁之間固定牢固.3。8鋼筋籠制安鋼筋籠加工：鋼筋籠現(xiàn)場(chǎng)加工制作，加工尺寸嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行控制。主筋與箍筋點(diǎn)焊連接，主筋鋼筋采用焊接連接，鋼筋接頭錯(cuò)開。鋼筋籠吊放：采用塔吊吊放鋼筋籠，人工輔助對(duì)準(zhǔn)。吊放鋼筋籠過程中保持鋼筋籠軸線與樁軸線吻合，并保證樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋籠下放就位后,用墊塊找正以確保保護(hù)層的厚，度并立即固定，鋼筋籠最上端設(shè)定位筋，由測(cè)定的孔口標(biāo)高來計(jì)算定位筋的長度,反復(fù)核對(duì)無誤后焊接定位。灌注完的混凝土開始初凝時(shí)，割斷定位骨架豎向筋,使鋼筋籠不影響混凝土的收縮.避免鋼筋混凝土的粘結(jié)力受損失。3.8樁身砼澆筑根據(jù)場(chǎng)地條件,樁身砼采用商品砼，開盤鑒定由商品砼廠家提供，確保第一次連續(xù)澆筑成樁的要求。砼澆筑前,要再次將孔底沉渣和積水清理干凈，清后若超過4小時(shí)，則應(yīng)重新清理檢查.(1)砼有孔口設(shè)置的串筒下料至孔底，串筒底端出料口距砼筑面不超過1M，防止產(chǎn)生砼-5-離析現(xiàn)象。（2）砼澆筑點(diǎn)固定在樁孔一側(cè),斜向分層澆筑，澆筑點(diǎn)的砼必須保持高出浮漿表面，然后四周趕推,防止?jié)仓r(shí)砼從過稀的浮漿中通過而離析。(3）采取分層震搗，震搗的層厚不超過0。5m。振搗以垂直插入為主，操作做到快插慢拔，并使插點(diǎn)均勻排列，防止漏振；振搗上層砼時(shí)，振棒應(yīng)插入下層5～10cm。以保證砼上下層的總體結(jié)合。（4）樁身砼要確保連續(xù)澆筑，依次成樁。在澆筑中原則上下得有間歇時(shí)間。如遇特殊原因，如機(jī)械故障，停電等，其間歇時(shí)間應(yīng)小于砼初凝時(shí)間。4、挖孔樁終孔驗(yàn)收及成樁的質(zhì)量檢測(cè)4。1挖孔樁終孔驗(yàn)收挖孔樁終孔驗(yàn)收包括兩部分驗(yàn)：巖樣和驗(yàn)終孔。包括以下步驟:（1)當(dāng)挖孔樁終孔時(shí)，施工公司要先進(jìn)行自檢，自檢確實(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定要求后，再及時(shí)通知監(jiān)理，并提出驗(yàn)收申請(qǐng)。監(jiān)理同意后組織質(zhì)檢、業(yè)主、施工公司到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)收。（2）驗(yàn)收前要做充分的準(zhǔn)備①將要驗(yàn)收的樁制成表格（包括:樁號(hào)，設(shè)計(jì)及實(shí)際的樁長、樁徑、樁行、深度等),事先交給參加驗(yàn)收的有關(guān)人員，讓他們先熟悉所要驗(yàn)收的樁的基本情況.②將要驗(yàn)收的樁再現(xiàn)場(chǎng)在樁護(hù)壁邊用油漆，按1、2、3┅的順序編寫,明確驗(yàn)收順序，及挖孔樁提升設(shè)備（驗(yàn)收人員上下用）移動(dòng)線路。③驗(yàn)收需配備如下設(shè)備和工具：空壓機(jī)和送風(fēng)管（井內(nèi)送風(fēng)）、低壓電燈(照明)、挖孔樁提升設(shè)備和吊籠（驗(yàn)收人員上下用）、鋼卷尺(量樁徑、樁行、入巖深度等)、（3）驗(yàn)收有關(guān)人員進(jìn)入孔下，通過查看、測(cè)量等方法,并將數(shù)據(jù)填入表內(nèi),然后在室內(nèi)匯總，填寫驗(yàn)收結(jié)論。不符合要求的提出整改要求，施工公司按整改要求進(jìn)行整改，合格后再提出驗(yàn)收-6-申請(qǐng)。4.2成樁質(zhì)量檢測(cè)挖孔樁的成樁質(zhì)量檢測(cè)方法應(yīng)依照現(xiàn)有國家、地方規(guī)范和規(guī)程進(jìn)行,通常采取芯和超聲波方法。具體檢測(cè)方法及檢測(cè)頻率由質(zhì)檢、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等部門研究決定，施工公司密切配合。挖孔樁質(zhì)量要求見表2。樁施工完畢后，邀請(qǐng)具有檢測(cè)資質(zhì)的試驗(yàn)單位對(duì)檢測(cè)樁身完整性，采用低應(yīng)變檢測(cè)法進(jìn)行檢測(cè)。挖孔樁質(zhì)量要求表2序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容允許偏差備注樁孔位中心線樁孔徑1±50mm±50mm≤1/200±30mm指有護(hù)壁砼不允許2樁的垂直度護(hù)壁砼厚度孔底虛土345有效樁長6-0,+1005、施工保證措施5。1質(zhì)量保證措施5。1.1挖孔樁護(hù)壁保證措施（1）排水管護(hù)壁頂面標(biāo)記樁號(hào)、標(biāo)高、放鋼筋籠之前應(yīng)復(fù)核護(hù)壁面標(biāo)高，保證鋼筋籠和澆砼的標(biāo)高控制準(zhǔn)確,按規(guī)定進(jìn)行護(hù)壁厚度、內(nèi)孔徑,垂直度的檢測(cè)工作.（2）澆注每段護(hù)壁砼前要校對(duì)每段樁的軸線，澆注砼時(shí)振動(dòng)四周要均勻，以免摸板受壓偏移。施工檢驗(yàn)隨進(jìn)度抽查,發(fā)現(xiàn)不合時(shí)及時(shí)糾正處理.-7-（3）每條樁終孔前,應(yīng)先檢查，將孔底松散石塊、泥砂清理干凈，并把孔底整理水平,然后會(huì)同有關(guān)部門共同驗(yàn)收，澆砼前應(yīng)重新清理孔底，做到孔底無虛土，砼澆注保證連續(xù)性。5.1。2鋼筋工程保證措施(1）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋必須有廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告、標(biāo)牌,由材料員和質(zhì)檢員按照規(guī)范規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)分批抽檢驗(yàn)收,合格后方能加工使用，鋼筋表面必須清潔，不銹蝕。(2)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、品種、型號(hào)均應(yīng)符合圖紙要求，綁扎成形的鋼筋骨架不得超出圖紙規(guī)定的允許偏差范圍,綁扎鋼筋網(wǎng)片缺扣松扣數(shù)不超過應(yīng)綁扣數(shù)的且不應(yīng)集中.鋼筋綁扎中對(duì)鋼筋鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、尺寸、位置和接頭數(shù)量、焊接質(zhì)量以及鋼筋的調(diào)直，保護(hù)層厚度等薄弱環(huán)節(jié)要重點(diǎn)檢查。（3)鋼筋接頭焊接必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)行焊接和搭接，鋼筋焊接的質(zhì)量符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定。(4）豎向鋼筋焊接時(shí)，注意清理鋼筋端頭表面,焊接后要留有充分時(shí)間使接頭處焊接液凝固,避免接頭處彎折.（5）加強(qiáng)筋與主筋應(yīng)焊接牢固,螺旋筋與主筋相間隔兩擋應(yīng)做點(diǎn)焊，其它交點(diǎn)做綁扎，保證整個(gè)鋼筋籠的整體剛度。（6）同一截面內(nèi)焊接的鋼筋數(shù)量不應(yīng)超過該截面的總面積的50%,主筋、箍筋的焊接長度：單面焊為10d，雙面焊為5d（d為鋼筋直徑).（7）吊裝鋼筋籠入孔時(shí)，不得碰撞孔壁，鋼筋籠加焊吊裝點(diǎn)確保吊裝穩(wěn)固，鋼筋籠固定在起吊架上，保證鋼筋籠不彎曲、扭轉(zhuǎn)，安放時(shí)，鋼筋籠放至孔內(nèi)設(shè)計(jì)位置，固定好,然后灌注砼.5.1.3混凝土工程保證措施（1）樁身砼采用有相應(yīng)資質(zhì)及攪拌能力的商品砼公司提供的合格混凝土，以確保樁身砼的質(zhì)量。-8-（2）原材料、半成品必須有出廠合格證（材料證明)或檢驗(yàn)報(bào)告，不允許不合格產(chǎn)品投入工程使用.（3）下落的砼應(yīng)采用串筒和漏斗，不得發(fā)生離析現(xiàn)象，應(yīng)保證砼表面養(yǎng)護(hù)時(shí)間，派專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù).（4）對(duì)班組進(jìn)行施工技術(shù)交底，澆搗砼實(shí)行掛牌制，誰澆搗的部位，就由誰負(fù)責(zé)砼的澆搗質(zhì)量。（5）振搗樁身砼時(shí)，工作人員要勤用振動(dòng)棒將砼振動(dòng)密實(shí)、均勻，樁頂部2m范圍內(nèi)要加強(qiáng)振搗。5。2安全保證措施（1）加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、強(qiáng)化教育。嚴(yán)格按照有關(guān)人工挖孔樁安全操作規(guī)程,建立現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人直至現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員在內(nèi)的全員安全責(zé)任制，健全檢查制度，把安全教育工作,做到安全要求人人知，安全措施人人做,警鐘長鳴，防患于未然.在挖掘作業(yè)時(shí)，特別是井下作業(yè)人員要樹立自我安全意識(shí)，隨時(shí)觀察孔內(nèi)發(fā)生異常情況，如發(fā)現(xiàn)流水，塌方，或者異味等異常情況,要立即向值班人員報(bào)告，等采取措施后方能作業(yè).(2）孔樁第一節(jié)護(hù)壁要高出空口地面200m，作為孔口周圍的安全踢腳欄板?？卓?m范圍內(nèi)不得堆放雜物，井口周圍設(shè)置防護(hù)欄,防止雜物墜入。在基坑坡頂周邊設(shè)置鋼管為護(hù)欄高1米非作業(yè)人員不得進(jìn)入護(hù)欄之內(nèi)。（3）挖孔樁至5米以下時(shí),在境內(nèi)設(shè)置半圓形鋼筋護(hù)罩網(wǎng)，吊掛與作人業(yè)員中上方約兩米處隨挖掘深度下放。吊運(yùn)時(shí)吊桶不準(zhǔn)放滿,以防溢落,吊桶上下要平穩(wěn)垂直,作人業(yè)員站在安全護(hù)罩下方。（4)現(xiàn)場(chǎng)各種機(jī)構(gòu)設(shè)備必須由專人業(yè)員操作，機(jī)械設(shè)備要認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。（5)現(xiàn)場(chǎng)施工用電采用三相五線制,井下施工照明采用12伏低壓電，并在用電區(qū)域內(nèi)嚴(yán)格接地，接零和安裝漏電保護(hù)器,各開挖孔分閘用電。施工區(qū)內(nèi)電線電纜要具有良好的絕緣-9-性，并嚴(yán)禁拖地埋地，防止磨損。（6）堅(jiān)持挖孔作業(yè)排水送風(fēng)先行.每次下井作業(yè)必須先鼓風(fēng)通氣15分鐘后方可進(jìn)行,施工時(shí)不斷向孔內(nèi)輸送新鮮空氣，必要時(shí)施工送風(fēng)同時(shí)進(jìn)行。同時(shí)，經(jīng)常毒氣檢測(cè)儀不斷地監(jiān)測(cè)井內(nèi)有無毒害氣體。(7）挖孔作業(yè)時(shí)，必須保證井口有人，并保持和井下作業(yè)人員的聯(lián)系,以便發(fā)現(xiàn)異常情況能及時(shí)處理。（8)根據(jù)地質(zhì)條件考慮安全作業(yè)區(qū)，一般在相鄰5m范圍內(nèi)有樁孔澆筑砼或由樁蓄了深水，不得下井工作。（9）施工現(xiàn)場(chǎng)人流入口處要有明顯的標(biāo)志,并應(yīng)有醒目的標(biāo)語、警句提醒進(jìn)入施工區(qū)域人員注意安全。（10）現(xiàn)場(chǎng)道路要順暢無阻。作好排水工作，現(xiàn)場(chǎng)要有足夠的照明設(shè)施，主要入口和通道處均應(yīng)設(shè)有照明裝置，生產(chǎn)危險(xiǎn)地段必須設(shè)警線,做上明顯的標(biāo)記，夜間設(shè)紅燈示警。（11）根據(jù)本工程情況，需設(shè)置如下安全設(shè)施:①每個(gè)樁孔口,都要設(shè)置二道水平鋼管防護(hù)欄,高1。20m，每500mm距離設(shè)一道小立桿防護(hù),要求牢固可靠,安全有效.②在樁不施工時(shí),要用蓋板蓋嚴(yán)孔口，孔內(nèi)施工時(shí)，要在孔內(nèi)設(shè)置半圓防護(hù)板.(12）大雨、大風(fēng)等惡劣氣候禁止施工。5。3安全用電技術(shù)措施（1）樁孔用電必須分閘，每一樁孔配一個(gè)配電箱，嚴(yán)禁一閘多用和一閘多孔,孔上電線電纜，必須架空,嚴(yán)禁拖地或埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必須完好無損,并有防磨防潮防斷等措施，孔內(nèi)作用照明應(yīng)采用安全或低壓(12w—24w）燈.（2）孔抽水時(shí)，須在作業(yè)人員上地面后進(jìn)行，抽干后斷開電源方準(zhǔn)下孔施工，嚴(yán)禁邊抽水邊施工的嚴(yán)重違章作業(yè).-10-5。4墜落事故預(yù)防措施由于挖孔樁的工作面小,因此任何物體墜落，都可產(chǎn)生嚴(yán)重后果,須采取有效的防護(hù)措施。（1)每孔作業(yè)不少于2人，要明確分工,各負(fù)其責(zé)，即井上施工人員對(duì)該井負(fù)完全責(zé)任，監(jiān)督井上不得有任何物料下墜。（2)井上設(shè)安全欄桿，安全欄桿是沿井上口豎向設(shè)置,高約1米，防止雜物甚至人員失足下掉，樁孔第一節(jié)護(hù)壁比地面高出200mm以上，防止地面水回流入樁井內(nèi)。（3)井下設(shè)安全防護(hù)罩，安全防護(hù)罩為半圓面積的鋼筋網(wǎng)，隨著掘進(jìn)工作的深入，網(wǎng)罩不斷下移以保持離工作面約2m的高度為宜。（4）井口2m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物,如有雜物要及時(shí)清理。（5）吊桶上下井要扶正、固穩(wěn),并在擺動(dòng)不大的情況下起吊垂直下放，吊桶鉤的保險(xiǎn)裝置必須完好、牢固，吊桶內(nèi)不準(zhǔn)裝得過滿.（6）在孔內(nèi)上下遞物和工具時(shí),嚴(yán)禁拋擲和下丟,必須嚴(yán)格用吊繩系牢.5.5窒息、中毒事故的預(yù)防措施由于挖孔樁井下的地質(zhì)情況千變?nèi)f化,錯(cuò)綜復(fù)雜，必須小心處理.（1）孔樁掘進(jìn)3m后，每次下井作業(yè)前，必須堅(jiān)持先向井下強(qiáng)力送風(fēng)后下井操作的制度，通風(fēng)量不少于25L/S,出風(fēng)口距離操作人員應(yīng)不大于2m,通風(fēng)過程中應(yīng)該帶防毒氣口罩。才能下井，確保安全.（2)每次下井前，必須采取檢驗(yàn)措施（如氣體檢測(cè)儀、快速檢測(cè)管、動(dòng)物試驗(yàn)、食品檢測(cè)）證明無害后才能下井施工。凡一次檢測(cè)有毒氣體含量超過容許值時(shí)(CO〈15MG/M3，SO2<10MG/M3，H2S〈10MG/M3等）應(yīng)立