裝修施工組織設(shè)計

中國建筑工程總企業(yè)裝修施工組織設(shè)計

工程概況本工程為聯(lián)?？瀑Q(mào)企業(yè)科研基地二期工程，位于石景山八大處高科技園區(qū),重要分項工程為二號和三號建筑。工程總占地面積為8988.60m2。其中三號建筑占地面積及建筑面積為3248.91m2，屬Ⅲ類機庫，耐火等級為二級，地震設(shè)防烈度為8度。構(gòu)造形式為框架剪力墻形式，施工時飛機已就位，機體與周圍柱的最小凈空距離僅1.5m左右，梁柱構(gòu)造為5層，檐口標(biāo)高為31.200,建筑物四個角處每層設(shè)有8道剪力墻。屋面形式設(shè)計為球節(jié)點鋼網(wǎng)架構(gòu)造，然后在鋼檁條上鋪陽光板的形式。外墻圍護(hù)構(gòu)造為加氣混凝土砌塊和金屬夾心板兩種形式。二號建筑為兩層測試車間，建筑面積1236.92平米，現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造，耐火等級為一級，地震設(shè)防烈度為8度。檐口標(biāo)高11.400。施工布署（一）工程目的質(zhì)量目的:工期目的:安全文明施工目的:貫徹責(zé)任,杜絕重傷及以上事故及火災(zāi)事故,創(chuàng)北京市安全文明工地.4.管理目的:貫徹ISO9002系列管理原則,充足運用我企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營、技術(shù)管理、安全管理的多種優(yōu)勢，實行現(xiàn)代化管理，保證工程在管理、質(zhì)量、文明、作風(fēng)上均創(chuàng)一流水平。（二）項目管理機構(gòu)組建精悍、有效的項目經(jīng)理部，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，經(jīng)理部下設(shè)四部一室，管理指責(zé)如下：1.項目經(jīng)理---行使項目質(zhì)量管理和質(zhì)量保證職責(zé)，對工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任；---組織工程項目的生產(chǎn)，完畢承包協(xié)議規(guī)定的工期、質(zhì)量目的；---組織實行本工程項目的動工、施工、竣工、調(diào)試和驗收；---貫徹實行企業(yè)的質(zhì)量方針目的，------實行項目經(jīng)理部的質(zhì)量體系自查。2.項目副經(jīng)理---向項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，規(guī)定分管部門的職責(zé)和職權(quán)；---監(jiān)督檢查分管部門及與質(zhì)量有關(guān)人員的工作實行狀況。3.項目總工程師---協(xié)助項目經(jīng)理管理、監(jiān)督質(zhì)量體系的運行；---負(fù)責(zé)項目經(jīng)理部質(zhì)量體系的運行；---執(zhí)行質(zhì)量體系文獻(xiàn)，對技術(shù)交底有審批權(quán)；---審核一般工程質(zhì)量問題的糾正和防止措施；---負(fù)責(zé)項目工程技術(shù)和質(zhì)量的管理工作；---貫徹實行技術(shù)法規(guī)原則；---組織編制施工組織設(shè)計、技術(shù)措施。4.項目管理部---編制項目年、季、月施工生產(chǎn)計劃，編制各專業(yè)周作業(yè)計劃；---實行施工組織設(shè)計、方案、技術(shù)措施的貫徹；---負(fù)責(zé)監(jiān)督機械設(shè)備的定期保修并記錄；---負(fù)責(zé)施工過程控制；---建立操作人員資格檔案；負(fù)責(zé)文明施工及安全生產(chǎn)事宜；---管理工程的防護(hù)、交付；---負(fù)責(zé)工程的記錄技術(shù)應(yīng)用工作。5.技術(shù)質(zhì)量部---負(fù)責(zé)項目的綜合質(zhì)量管理，實行項目的質(zhì)量體系自查；---協(xié)調(diào)各職能部門行使質(zhì)量管理職責(zé)，監(jiān)督各部門質(zhì)量管理職責(zé)的貫徹；---編制并監(jiān)督實行工程施工組織設(shè)計，編制《工程項目質(zhì)量計劃》；---實行過程和竣工的檢查和試驗，保證檢查和試驗記錄精確，成果真實可靠；---參與工程質(zhì)量問題的調(diào)查分析；---負(fù)責(zé)制定糾正和防止措施；---負(fù)責(zé)施工過程技術(shù)洽商的編制；---負(fù)責(zé)工程項目的技術(shù)質(zhì)量資料的管理；---實行不合格品控制，對本工程質(zhì)量糾正措施的實行進(jìn)行監(jiān)督；---對的標(biāo)識產(chǎn)品的檢查和試驗狀態(tài)；---負(fù)責(zé)工程的計量工作的管理。6.經(jīng)營部---負(fù)責(zé)工程變更洽商的增、補預(yù)算，施工預(yù)算，工料分析和索賠；---負(fù)責(zé)分包款項的結(jié)算審核工作；---建立分承包商檔案，為評估分承包方提供根據(jù)；---工程承包協(xié)議履約管理。7.物資部---負(fù)責(zé)進(jìn)場物資的驗收、保管、發(fā)放；---負(fù)責(zé)進(jìn)場物資的標(biāo)識工作；---需要試驗的物資，會同試驗員取樣；---根據(jù)工程進(jìn)度制定月材料需用計劃；---顧客提供物資的接受、查驗、保管；---建立物資分承包上臺帳，為評估物資分承包商提供根據(jù)。8.辦公室---負(fù)責(zé)項目經(jīng)理部與質(zhì)量有關(guān)的行政文獻(xiàn)發(fā)放、管理。(三)施工平面布置現(xiàn)場道路因現(xiàn)場場地狹小,無法形成環(huán)形道路,因此在現(xiàn)場西側(cè)設(shè)一條南北向道路。寬4米，為材料車進(jìn)出場重要道路，西、北兩側(cè)開設(shè)大門。2．裝修期間設(shè)一種沙漿攪拌站，位置見裝修施工平面布置圖。3．辦公區(qū)運用施工現(xiàn)場北側(cè)臨建。4．施工平面布置圖見附圖（四）大型機械選型（五）臨使用電見本工程《臨使用電施工組織設(shè)計》（六）現(xiàn)場臨時給排水消防用水給水干管采用100直徑無縫鋼管，消防管線直接連通現(xiàn)場西南側(cè)消防井管口，在2#建筑西南分叉向東、向北兩個豎管，每層設(shè)消防栓一種，配置消防水帶50米。消防管線、消防栓布置見消防設(shè)施平面圖。生產(chǎn)用水現(xiàn)場攪拌站、標(biāo)養(yǎng)室用水一期施工時已設(shè)置，不再重新設(shè)置。構(gòu)造砼養(yǎng)護(hù)和砌筑用水由原設(shè)置好的水管及從消防管道引出。見施工平面布置圖。3．污水、雨水排放攪拌站處設(shè)沉淀池，污水經(jīng)沉淀后排入市政污水管道。現(xiàn)場道路、加工場地做坡度，雨水排向現(xiàn)場外四面的雨水井。見施工平面布置圖。（七）勞動力需用計劃（八）施工機械需用計劃（九）材料、設(shè)備進(jìn)場計劃施工組織

重要裝飾分部分項工程要點樓地面工程樓地面工程工程做法有水泥砂漿、地磚、聚乙烯地板、高架活動地板。1．細(xì)石砼地面1細(xì)石砼地面施工要嚴(yán)格按照《建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程(第二分冊)》DBJ01-26-96中第七篇第四章進(jìn)行。2施工工藝流程彈+50cm水平線基層處理灑水濕潤刷素水泥漿貼灰餅、沖筋澆灌混凝土抹灰養(yǎng)護(hù)1．3嚴(yán)禁出現(xiàn)因水泥標(biāo)號不夠或使用過期水泥，水灰比太大，摸壓遍數(shù)不夠、養(yǎng)護(hù)不好或不及時、而導(dǎo)致的地面起沙。1．4防止因沙子過細(xì)，接觸面基層清理不潔凈，撒會面不均，摸壓不實，而產(chǎn)生的空鼓開裂。1．5地面的邊角和水暖立管四面輕易漏壓或不平，施工時要加強監(jiān)督，認(rèn)真操作。1．6廁浴間、廚房等有地漏的房間要在沖筋時找準(zhǔn)泛水，可防止地面積水或水倒流。2．水泥樓地面2．1水泥樓地面施工要嚴(yán)格按照《建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程(第二分冊)》DBJ01-26-96中第七篇第五章進(jìn)行。2施工工藝流程基層清理→抹踢腳板→撒水濕潤→涂刷水泥砂漿結(jié)合層→超標(biāo)標(biāo)高、沖筋、貼灰餅→鋪水泥砂漿上杠刮平→木抹子搓平鐵抹子壓頭遍→第二遍壓光→養(yǎng)護(hù)2．3嚴(yán)禁出現(xiàn)因水泥過期、標(biāo)號不夠、水泥砂漿攪拌不均勻、水灰比掌握不準(zhǔn)、壓光不適時而導(dǎo)致的地面起沙。施工用水泥應(yīng)符合材質(zhì)規(guī)定，嚴(yán)格控制配合比，壓光應(yīng)在砂漿終凝前完畢交活。2．4嚴(yán)禁出現(xiàn)因基層清理不潔凈，前一天沒認(rèn)真灑水濕潤，涂刷水泥漿與鋪灰操作的間隔時間過長而導(dǎo)致的空鼓裂紋。施工應(yīng)保證用料符合規(guī)定，基層清理應(yīng)認(rèn)真，鋪灰、壓實、壓光應(yīng)掌握好時間，保證墊層、面層應(yīng)有的厚度。2．5嚴(yán)禁出現(xiàn)因水泥砂漿鋪設(shè)后壓邊角、管根刮杠不到頭、搓平不到邊而產(chǎn)生漏壓或不平。施工時應(yīng)認(rèn)真操作。2．6有墊層的地面在做墊層時坡度要找準(zhǔn)，面層施工前應(yīng)檢查基層泛水與否符合規(guī)定，面層施工沖筋時要找好泛水。3.水泥砂漿樓地面（1）基層清理：地面基層，地墻相交的墻面，踢腳板處的粘雜物清理潔凈，影響面層厚度的凸出部分應(yīng)剔除平整。（2）灑水潤濕：在施工前一天灑水潤濕基層。（3）抹踢腳板：有墻面抹灰層的踢腳板，底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成；無墻面抹灰層的只抹面層砂漿。（4）刷素水泥砂漿結(jié)合層：宜刷水泥漿，也可在墊層或樓板基層上均勻灑水后，再撒水泥面，經(jīng)掃涂形成均勻的水泥漿黏結(jié)層，隨刷隨鋪水泥砂漿。（5）沖筋貼灰餅：根據(jù)標(biāo)高水平線，在地面四面做灰餅，如有地漏和有坡度規(guī)定的地面，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定做泛水和坡度。（6）鋪水泥砂漿壓頭遍：規(guī)定在水泥初凝前進(jìn)行，之后進(jìn)行第二遍壓光，規(guī)定不漏壓，平而出光。有分格的地面壓過后應(yīng)用溜縫抹子溜壓，做到縫邊光直，縫隙明確。之后進(jìn)行第三遍壓光，用鐵抹子把第二遍壓光留下的抹子紋壓平、壓實、壓光，到達(dá)交活的程度。（7）養(yǎng)護(hù)：地面壓光交活后24h，鋪鋸末灑水養(yǎng)護(hù)并保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于15d。養(yǎng)護(hù)期間不許壓重物和碰撞。4.地磚樓地面（1）首先，進(jìn)場后應(yīng)拆箱檢查面磚顏色、規(guī)格、形狀、質(zhì)量等與否符合設(shè)計規(guī)定和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。（2）清理基層、找規(guī)矩：將基層清理潔凈，表面灰漿皮要鏟掉，掃凈。（3）刷水泥素漿結(jié)合層：在清理好的地面上均勻酒水，然后用掃帚均勻酒水泥素漿（水灰比為0.5）。此層與下道工序鋪砂漿找平層必須緊密配合。（4）做干硬性水泥砂漿找平層：首先沖筋，先做灰餅，以墻面水平線為準(zhǔn)下反，灰餅上平應(yīng)低于地面標(biāo)高一種地磚厚度。然后在房間中間每隔一米沖筋一道。有泛水房間，沖筋應(yīng)朝地漏方向呈放射狀。之后裝檔，用干硬性水泥砂漿鋪設(shè)，厚度約為20—25mm，砂漿應(yīng)拍實，用大杠刮平，規(guī)定表面平整并找出泛水。（5）鋪地磚：檢查房間凈空尺寸，找好方正，彈出方正的垂直控制線。按施工大樣圖計算出所要鋪設(shè)的張數(shù)，若局限性整張應(yīng)甩到邊角處，不能鋪設(shè)到顯眼的地方。做水泥砂漿結(jié)合層，注意水泥漿結(jié)合層要隨貼隨刷，在水泥漿尚未初凝時即鋪地磚，從里到外沿控制線進(jìn)行。整間鋪好后在地磚上墊木版，人站在墊板上修理四面的邊角，并將地磚地面與其他地面接槎處的門口修好，保證其接搓平直。（6）撥縫、修整：鋪完2-3行，應(yīng)隨時拉線檢查縫格的平直度，如超過規(guī)定，應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完畢。（7）灌縫：撥縫后第二天，用與地磚同顏色的水泥素漿擦縫，并及時將地磚表面的余灰清理潔凈，防止對面層的污染。（8）養(yǎng)護(hù)：地磚地面擦縫24h后，應(yīng)鋪鋸末常溫養(yǎng)護(hù)，4－5天后方可上人。5.聚乙烯地板樓地面（1）工藝流程：基層處理→彈線→試鋪→刷底子膠→鋪貼聚乙烯板塊地面→鋪貼聚乙烯板塊踢腳板→擦光上蠟。（2）基層處理：水泥砂漿表面應(yīng)平整（其平整度采用2m直尺檢查，其容許空隙不應(yīng)不小于2mm）、堅硬、干燥，無油及其他雜質(zhì)。當(dāng)表面有麻面、起砂、裂縫現(xiàn)象時，應(yīng)采用乳液膩子處理。處理時每次涂刷的厚度不應(yīng)不小于0.8mm，干燥后應(yīng)用0號鐵砂布打磨，然后再涂刷第二遍膩子，直到表面平整后，再用水稀釋的乳液涂刷一遍。地面基層處理完之后，必須將基層表面清理潔凈，在鋪貼聚乙烯板塊前不得其他工序人員操作。（3）彈線：在房間長、寬方向彈十字線，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行分格定位，根據(jù)板塊規(guī)格尺寸彈出板塊分格線。如房內(nèi)長、寬尺寸不符合板塊尺寸倍數(shù)時，應(yīng)沿地面四面彈出加條鑲邊線，一般距墻面200-300mm為宜。（4）試鋪：在鋪貼板塊前，按定位圖及彈線應(yīng)先試鋪，并進(jìn)行編號，然后將板塊掀起按編號碼放好，將基層清理潔凈。（5）配制膠粘劑：配料前應(yīng)由專人對原材料進(jìn)行檢查，有無出廠合格證和出廠日期，膠粘劑在原筒內(nèi)攪拌均勻，如發(fā)現(xiàn)膠中有膠團、變色及雜質(zhì)時，不能使用。使用稀料對膠液進(jìn)行稀釋時，亦應(yīng)隨拌隨用，寄存間隔不應(yīng)不小于1h。在拌合、運送、貯存時，應(yīng)用塑料或搪瓷容器，嚴(yán)禁使用鐵器，防止發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，膠液失效。（6）刷底子膠：基層清理潔凈后，先刷一道薄而均勻的結(jié)合層底子膠，待其干燥后，按彈線位置沿軸線由中央向四面鋪貼。底子膠的配制，當(dāng)采用非水溶性膠粘劑時，宜按同類膠粘劑（非水溶性）加入其重量10%的汽油（65號）和10%的醋酸乙酯（或乙酸乙酯），并攪拌均勻；當(dāng)采用水溶性膠粘劑時，宜按同類膠粘劑加水，攪拌均勻。（7）鋪貼聚乙烯板塊地面：預(yù)先對板塊進(jìn)行處理，宜采用丙酮、汽油混合溶液（1:8）進(jìn)行脫酯除蠟，干后再進(jìn)行涂膠貼鋪。（8）鋪貼聚乙烯板塊踢腳板：地面鋪貼完后，彈好踢腳上口線，并分別在房間墻面下部的兩端鋪貼踢腳后，掛線粘貼，應(yīng)先鋪貼陰陽角，后鋪貼大面，用滾子反復(fù)壓實，注意踢腳上口及踢腳與地面交接處陰角的滾壓，并及時將擠出的膠痕擦凈，側(cè)面應(yīng)平整、接槎應(yīng)嚴(yán)密，陰陽角應(yīng)做成直角或圓角。（9）擦光上蠟：鋪貼好地面及踢腳板后，用墩布擦潔凈、晾干，然后用砂布包裹已配好的上光軟蠟，滿涂1-2遍（重量配合比為軟蠟:汽油=100:20-30），另摻1%-3%與地板相似顏色的顏料，稍干后用凈布擦試，直至表面光滑、光亮。6.活動地板樓地面（1）工藝流程：基層處理→找中、套方、分格、彈線→安裝支座和橫梁組件→鋪設(shè)活動地板面層→清擦和打蠟。（2）基層處理：活動地板面層的金屬支架應(yīng)支承在現(xiàn)澆混凝土基層上，基層表面應(yīng)平整、光潔、不起灰。含水率不不小于8%。安裝前應(yīng)認(rèn)真清擦潔凈，必要時根據(jù)設(shè)計規(guī)定，在基層表面上涂刷清漆。（3）找中、套方、分格、彈線：首先量測房間的長、寬尺寸，找出縱橫線中心交點。當(dāng)房間是矩形時，用方尺量測相鄰的墻體與否垂直，如互相不垂直，應(yīng)預(yù)先對墻面進(jìn)行處理，防止在安裝活動地板時，在靠墻處出現(xiàn)楔形板塊。根據(jù)已量測好的平面長、寬尺寸進(jìn)行計算，假如不符合活動地板板塊模數(shù)時，根據(jù)已找好的縱橫中心線交點，進(jìn)行對稱分格，考慮將非整塊板放在室內(nèi)靠墻處，在基層表面上就按板塊尺寸彈線并形成方格網(wǎng)，標(biāo)出地板塊安裝位置和高度（標(biāo)在四面墻上），并標(biāo)明設(shè)備預(yù)留部位。此項工作必須認(rèn)真細(xì)致，做到方格控制線尺寸精確（此時應(yīng)插入鋪設(shè)活動地板下的管線，操作時要注意避開已彈好支架底座的位置）。（4）安裝支座和橫梁組件：檢查復(fù)核已彈在四面墻上的標(biāo)高控制線，確定安裝基準(zhǔn)點，然后按基層面上已彈好的方格網(wǎng)交點處安放支座和橫梁，并應(yīng)轉(zhuǎn)動支座螺桿，先用小線和水平尺調(diào)整支座面高度至全室等高，等所有支座柱和橫梁構(gòu)成一體后，應(yīng)用水平儀抄平。支座與基層面之間的空隙應(yīng)灌注環(huán)氧樹脂，應(yīng)連接牢固。（5）鋪設(shè)活動地板面層：根據(jù)房間平面尺寸和設(shè)備等狀況，應(yīng)按活動地板模數(shù)選擇板塊的鋪設(shè)方向。當(dāng)平面尺寸符合活動地板板塊模數(shù)，而室內(nèi)無控制柜設(shè)備時，宜由里向外鋪設(shè)，當(dāng)平面尺寸不符后活動地板板塊模數(shù)時，宜由外向里鋪設(shè)。當(dāng)室內(nèi)有控制柜設(shè)備且需要預(yù)留洞口時，鋪設(shè)方向和先后次序應(yīng)綜合考慮選定。鋪設(shè)前活動地板面層下鋪設(shè)的電纜、管線已通過檢查驗收，并辦完隱檢手續(xù)。先在橫梁上鋪設(shè)緩沖膠條，并用乳膠液與橫梁粘合。鋪設(shè)活動地板時，應(yīng)調(diào)整水平度，保證四角接觸處平整、嚴(yán)密，不得采用加墊的措施。鋪設(shè)活動地板塊不符合模數(shù)時，局限性部分可根據(jù)實際尺寸將板面切割后鑲補，并配裝對應(yīng)的可調(diào)支撐和橫梁。切割的邊應(yīng)采用清漆或環(huán)氧樹脂膠加滑石粉按比例調(diào)成膩子封邊，或用防潮膩子封邊，也可采用鋁型材鑲嵌。在與墻邊的接縫處，應(yīng)根據(jù)接縫寬窄分別采用活動地板或木條刷高強膠鑲嵌，窄縫宜用泡沫塑料鑲嵌。隨即立即檢查調(diào)整板塊水平度及縫隙。活動地板面層鋪完后，面層承載力不應(yīng)不不小于7.5MPa，其體積電阻率宜為105-109Ω。（6）清擦后打蠟：當(dāng)活動地板面層所有完畢，經(jīng)檢查平整度及縫隙均符合質(zhì)量規(guī)定后，即可進(jìn)行清擦，當(dāng)局部沾污時可用清潔劑或皂水用布擦凈晾干后，用棉絲抹蠟，滿擦一遍，然后將門封閉，假如尚有其他專業(yè)工序操作時，在打蠟前先用塑料充斥鋪后，再用3mm以上的橡膠板蓋上，等其他部分工序完畢后，再清擦打蠟交活。

（二）墻面工程裝飾做法：1.摸灰工程1）摸灰工程要嚴(yán)格按照“建筑施工手冊（第三版）”第五分冊中28-1章進(jìn)行。2）施工工藝流程門窗口四面堵縫→墻面清理粉塵、污垢→澆水濕潤墻面→吊垂直、找方、抹灰餅沖筋、找規(guī)矩→抹灰底→貼分格條（先彈線）→抹面層砂漿3）為處理好空鼓、開裂等質(zhì)量問題，應(yīng)從三方面處理，第一.施工前的澆水清理;第二.施工操作分層分遍壓實,需認(rèn)真、不馬虎；第三.施工后及時澆水養(yǎng)護(hù),并注意施工地點的潔凈.4）接搓應(yīng)防止分在塊中界處,應(yīng)甩在分隔條處,并注意外抹水泥一定要采用同品種、同批號的水泥，防止顏色不均?；鶎訚菜福阌诓僮?，防止將水泥表面壓黑。5）門窗框遍塞灰不嚴(yán)實，墻體預(yù)埋木轉(zhuǎn)間距過大或木磚松動，經(jīng)開關(guān)震動，在門窗框周圍處就會產(chǎn)生空鼓裂縫，因此要重視門窗框塞縫工序的施工質(zhì)量。6）抹灰前要認(rèn)真掛先、做灰餅和沖筋，使沖筋交圈，陽角處要做護(hù)角，順杠找規(guī)矩。2.墻面（頂棚）抹水泥砂漿1）工藝流程門窗口四面堵縫→墻面清理粉塵、污垢→澆水濕潤墻面→吊垂直找方抹灰餅充筋、找規(guī)矩→抹底灰→抹面層水泥砂漿。2）基層處理將墻面上殘存砂漿、污垢灰塵等，清理潔凈，并用水澆墻，將磚縫中的灰土沖掉，并將墻面濕潤?；炷撩鎽?yīng)進(jìn)行“毛化”處理。3）吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅按墻上已彈出的基準(zhǔn)線，分別在門口角、垛、墻面等處掉垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋。4）抹底灰刷摻建筑膠的水泥漿一道，緊跟抹1:3水泥砂漿底灰，底灰12mm厚，分二遍抹平，用大杠橫豎刮平，木抹子搓毛。5）抹面層砂漿底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，面層砂漿為1:2水泥砂漿，厚度8mm。首先將墻面潤濕，抹時先薄薄地刮一道素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰，用刮杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實。待其表面無明水時，用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致，防止和減少收縮裂縫。6）養(yǎng)護(hù)水泥砂漿抹灰層應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。7）兩種不一樣材質(zhì)的墻體抹灰前應(yīng)加釘鋼絲網(wǎng)3.涂料工程1）涂料工程要嚴(yán)格按照“建筑施工手冊（第三版）”第五分冊中28-7章進(jìn)行。2）工藝流程：清理墻面修補墻面刮膩子刷第一遍涂料刷第二遍涂料刷第三遍涂料3）清理墻面：將墻面起皮松動處清除潔凈，并用水泥砂漿補抹，將殘留灰渣鏟潔凈，然后將墻面掃凈。4）修補墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將突出處磨掉，將浮塵掃凈。5）刮膩子：刮膩子遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般狀況為三遍，膩子重量配比為乳膠：滑石粉（或大白粉）：2%羧甲基纖維素=1：5：2.5廚房、廁所、浴室用聚醋酸乙烯乳液：水泥：水=1：5：1耐水性膩子。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最終收頭要潔凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨光，再將墻面打掃潔凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及措施同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并打掃潔凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細(xì)砂紙磨平磨光，不得遺漏或?qū)⒛佔幽ゴ?）刷第一遍涂料：涂刷次序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面打掃潔凈，用布將墻面粉塵擦掉。涂料用排筆涂刷，使用新排筆時，將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，合適澆水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復(fù)補膩子，再干燥后用砂紙磨光，打掃潔凈。7）刷第二遍涂料：操作規(guī)定同第一遍，使用前充足攪拌，如不很稠，不適宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后打掃潔凈。8）刷第三遍涂料：做法同第二遍涂料。由于涂料膜干燥較快，應(yīng)持續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，防止出現(xiàn)干燥后接頭。4.墻面磚鑲貼（1）面磚的品種、規(guī)格、顏色規(guī)定均勻一致，圖案必須符合設(shè)計規(guī)定和符合現(xiàn)行原則規(guī)定，磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺梭、掉角和斷裂等缺陷。（2）基層處理：抹灰前墻面必須打掃潔凈，澆水濕潤。（3）抹底層砂漿：先將墻面澆水濕潤，然后用1:3水泥砂漿刮一道約6mm厚，緊跟用同標(biāo)號灰與所沖的筋找平，隨即用木杠刮平、搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。（4）彈線分格：待基層灰六至七成干時即可按圖紙規(guī)定進(jìn)行分段分格彈線，同步進(jìn)行面層貼原則點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直平整。（5）排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙規(guī)定。（6）浸磚：首先要將面磚打掃潔凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦潔凈后方可使用。（7）鑲貼面磚：在面磚背面宜采用1:1水泥砂漿或1:0.2:2=水泥:白灰膏:砂的混合砂漿鑲貼，砂漿厚度為6-10mm，貼上墻后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過原則點調(diào)整平面垂直度。外墻面磚鑲貼須嚴(yán)格依立面面磚勾縫分隔計劃施作，不得任意裁割面磚，所有墻面陽角轉(zhuǎn)折處面磚側(cè)面須磨成45度交接。（8）面磚勾縫與擦縫：按設(shè)計規(guī)定的寬度和顏色進(jìn)行勾縫與擦縫。面磚縫子勾完后用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗潔凈。5.墻面（頂棚）刷乳膠漆（1）工藝流程：清理墻面→修補墻面→刮膩子→刷第一遍乳膠漆→刷第二遍乳膠漆→刷第三遍乳膠漆。（2）清理墻面：將墻面起皮及松動處清除潔凈，并用水泥砂漿補抹，將殘留灰渣鏟潔凈，然后將墻面掃凈。（3）修補墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。（4）刮膩子：刮膩子遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般狀況為三遍，膩子重量配比為乳膠:滑石粉（或大白粉）:2％羧甲基纖維素=1:5:3.5。廁所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性膩子。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最終收頭要潔凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩子及班跡磨光，再將墻面打掃潔凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及措施同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并打掃潔凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細(xì)砂紙磨平磨光，不得遺漏或?qū)⒛佔幽ゴ?。?）刷第一遍乳膠漆：涂刷次序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面打掃潔凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，合適加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復(fù)補膩子，再干燥后用砂紙磨光，打掃潔凈。（6）刷第二遍乳膠漆：操作規(guī)定同第一遍，使用前充足攪拌，如不很稠，不適宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后打掃潔凈。（7）刷第三遍乳膠漆：做法同第二遍乳膠漆。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)持續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，防止出現(xiàn)干燥接頭。內(nèi)墻面瓷磚做法1．1涂料工程要嚴(yán)格按照“建筑施工手冊（第三版）”第五分冊中28-7章進(jìn)行。1．2工藝流程：基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩貼灰餅→抹底層砂漿彈線分格排磚浸磚鑲貼面專面磚勾縫與擦縫1．3基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。假如基層混凝土表面很光滑可采用如下的“毛化處理”措施，即先將表面塵土、污垢清理潔凈，用10%火堿水將面上的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用1：1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重20%的107膠，噴或用掃帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩所有粘到混凝土光面上，并有較高的強度（用手掰不動）為止。1．4吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：從頂棚用線墜吊垂直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，。1．5抹底層砂漿:先刷一道摻水重10%的界面劑水泥素漿,緊跟分層分遍抹底層砂漿(常溫時采用配合比為1:0.5:4水泥拜會高混合砂漿,也可用1:3水泥砂漿),第一遍厚度宜為5mm,抹后用掃帚掃毛;待第一遍六至七成干時,即可抹第二遍,厚度約8-12mm,隨即用木杠刮平，木抹搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。1．6彈線分格：待基層灰六至七成干時即可按圖紙規(guī)定進(jìn)行分格彈線，同步進(jìn)行面層貼原則點的工作，以控制面層出墻尺寸及墻面垂直、平整。1．7排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙規(guī)定。如遇突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。1．8鑲貼面磚：在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下向上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的原則。在面磚背面宜采用1：2水泥砂漿或1:0.2:2=水泥:白灰膏:砂的混合砂漿鑲貼,砂漿厚度為6-10mm,貼上后用灰鏟柄輕輕敲打,使之附線,再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過原則點調(diào)整平面垂直度。3．8面磚勾縫與擦縫：寬縫一般在8mm以上，用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后規(guī)定凹進(jìn)面磚外表面2-3mm。若橫豎縫為干擠縫，或不不小于3mm者，應(yīng)用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理。面磚縫子勾完后用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗潔凈。（四）外圍護(hù)砌筑工程陶?；炷疗鰤K墻，局部內(nèi)隔墻為輕鋼龍骨硅酸鈣板隔斷墻。（1）粘土空心磚砌筑1）工藝流程：拌制砂漿↓施工準(zhǔn)備→排磚撂底→砌空心磚→驗評。2）砌筑前，基礎(chǔ)墻或樓面打掃潔凈。彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。3）根據(jù)圖紙各部位尺寸，排磚撂底，使組砌措施合理，便于操作。4）拌制砂漿：a.砂漿配合比經(jīng)試驗室確定，應(yīng)用重量比，計量精度為：水泥±2%，砂及摻合料±5%。b.宜用機械攪拌，投料次序為砂—水泥—摻合料—水，攪拌時間不少于1.5min。c.砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥或水泥混合砂漿一般在拌合3—4小時內(nèi)用完，嚴(yán)禁用過夜砂漿。（2）混凝土砌塊墻體砌筑：1）填充墻應(yīng)按圖紙設(shè)計規(guī)定設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱配筋為4φ12，箍筋為φ6@200，構(gòu)造柱上、下端樓層處400毫米高度范圍內(nèi)，箍筋間距加密至@100，構(gòu)造柱上、下端與梁板預(yù)留插筋錨拉。2）構(gòu)造柱鋼筋綁完后，應(yīng)先砌墻，墻應(yīng)在主體構(gòu)造所有施工完畢后，由上而下逐層砌筑，以防下層梁承受上層以上墻重，填充墻砌至板、梁附近后，應(yīng)待砌體沉實后（約5天），再用固定件把砌體與板、梁卡緊。在構(gòu)造柱（框架柱）內(nèi)設(shè)拉接筋，沿墻高每600設(shè)2φ6鋼筋，埋入墻內(nèi)不少于1000。同步留好馬牙槎。3）磚砌體組砌措施應(yīng)對的，上、下錯縫，交接處咬槎搭砌，掉角嚴(yán)重的磚不適宜使用。4）水平灰縫不適宜不小于15毫米，砂漿應(yīng)飽滿，平直通順，立縫用砂漿填實。5）陶?？招拇u墻在地面或樓面上先砌150高細(xì)石混凝土或三皮實心磚基座。6）拉通線砌筑時，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不容許砸磚修墻?？蚣苤c空心磚墻之間應(yīng)緊密砌筑，并將框架柱留出的拉結(jié)筋砌置于灰縫內(nèi)。7）澆筑構(gòu)造柱混凝土前，應(yīng)將柱根處雜物清理潔凈，并用壓力水沖洗，然后才能澆筑混凝土。8）填充墻洞口過梁伸入砌體的支承長度均不不不小于200，當(dāng)局限性200時，縱向鋼筋伸入框架柱或構(gòu)造柱中，填充墻高度超過4米時，在隔墻中部設(shè)一道鋼筋混凝土腰帶，斷面為墻厚×200~240，內(nèi)設(shè)4Φ12鋼筋，箍筋φ6@200，當(dāng)兼作門洞過梁時，斷面應(yīng)滿足過梁規(guī)定，且增長過梁配筋。3、輕鋼龍骨硅酸鈣板隔斷墻（1）工藝流程：1）彈線、分檔→固定沿頂、沿地龍骨→固定邊框龍骨→安裝豎向龍骨→安裝門、窗框→安裝附加龍骨→安裝支撐龍骨→檢查龍骨安裝質(zhì)量→電氣鋪管安附墻設(shè)備→安裝一面罩面板→填充隔聲材料→安裝另一面罩面板→接縫處理→質(zhì)量檢查。2）彈線、分檔：在隔墻上、下及兩邊基體的相接處，應(yīng)按龍骨的寬度彈線。彈線清晰，位置對的。按設(shè)計規(guī)定，給合罩面板的長、寬分檔，以確定豎向龍骨、橫撐及附加龍骨的位置。3）固定沿頂、沿地龍骨：沿彈線位置固定沿頂、沿地龍骨，可用射釘或膨脹螺栓固定，固定點間距應(yīng)不不小于600mm，龍骨對接應(yīng)保持平直。4）固定邊框龍骨：沿彈線位置固定邊框龍骨，龍骨的邊線應(yīng)與彈線重疊。龍骨的端部應(yīng)固定，固定點間距應(yīng)不不小于1m，固定應(yīng)牢固。邊框龍骨與基體之間，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定安裝密封條。5）選用支撐卡系列龍骨時，應(yīng)先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上，卡距為400-600mm，距龍骨兩端的距離為20-25mm。6）安裝豎向龍骨應(yīng)垂直，龍骨間距應(yīng)按設(shè)計規(guī)定布置。設(shè)計無規(guī)定期，其間距可按板寬確定，如板寬為900mm、1200mm時，其間距分別為453mm、603mm。7）選用通貫系列龍骨時，低于3m的隔斷安裝一道；3-5m隔斷安裝兩道；5m以上安裝三道。8）罩面板橫向接縫處，如不在沿頂、沿地龍骨上，應(yīng)加橫撐龍骨固定板縫。9）門窗或特殊節(jié)點處，使用附加龍骨，安裝應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。10）電氣鋪管、安裝附墻設(shè)備：按圖紙規(guī)定預(yù)埋管道和附墻設(shè)備。規(guī)定與龍骨的安裝同步進(jìn)行，或在另一面硅酸鈣板安裝前進(jìn)行，并采用局部加強措施，固定牢固。電氣設(shè)備專業(yè)在墻中鋪設(shè)管線時，應(yīng)防止切斷橫、豎向龍骨，同步防止在沿墻下端設(shè)置管線。11）龍骨檢查校正補強：安裝罩面板前，應(yīng)檢查隔斷骨架的牢固程度，門窗框、多種附墻設(shè)備、管道的安裝和固定與否符合設(shè)計規(guī)定。如有不牢固處，應(yīng)進(jìn)行加固。龍骨的立面垂直偏差度≤3mm，表面不平整應(yīng)≤2mm。（2）安裝硅酸鈣板罩面板：1）硅酸鈣板宜豎向鋪設(shè)，長邊（即包封邊）接縫應(yīng)落在豎龍骨上。2）龍骨兩側(cè)的硅酸鈣板及龍骨一側(cè)的內(nèi)外兩層硅酸鈣應(yīng)錯縫排列，接縫不得落在同一根龍骨上。3）硅酸鈣板用自攻螺釘固定。沿硅酸鈣板周圍螺釘間距不應(yīng)不小于200mm，中間部分螺釘間距不應(yīng)不小于300mm，螺釘與板邊緣的距離應(yīng)為10~16mm。4）安裝硅酸鈣板時，應(yīng)從板中部向板的四邊固定，釘頭略埋入板內(nèi)，但不得損壞板面。釘眼應(yīng)用膩子抹平。5）硅酸鈣板宜使用整板。如需對接時，應(yīng)緊靠，但不得強壓就位。6）隔墻端部的硅酸鈣板與周圍的墻或柱應(yīng)留有3mm的槽口。施工時，先在槽口處加注嵌縫膏，然后鋪板，擠壓嵌縫膏使其和鄰近表層緊密接觸。7）鋪放墻體內(nèi)的玻璃棉、礦棉板、巖棉板等填充材料，與安裝另一側(cè)硅酸鈣板同步進(jìn)行，填充材料應(yīng)鋪滿鋪平。8）接縫處理：a.硅酸鈣板安裝時，其接縫處應(yīng)合適留縫（一般3-6mm），并必須坡口與坡口相接。接縫內(nèi)浮土清除潔凈后，刷一道建筑膠水溶液。b.用小刮刀把接縫膩子嵌入板縫，板縫要嵌滿嵌實，與坡口刮平。待膩子干透后，檢查嵌縫處與否有裂紋產(chǎn)生，如產(chǎn)生裂紋要分析原因，并重新嵌縫。c.在接縫坡口處刮約1mm厚的膩子，然后粘貼玻纖帶，壓實刮平。d.當(dāng)膩子開始凝固又尚處在潮濕狀態(tài)時，再刮一道膩子，將玻纖帶埋入膩子中，并將板縫填滿刮平。e.陽角粘貼兩層玻纖布條，角兩邊均拐過100mm，粘貼措施同平縫處理，表面亦用膩子刮平。f.待板縫膩子干燥后，檢查板縫與否有裂縫產(chǎn)生，如發(fā)現(xiàn)裂紋，必須分析原因，采用有效的措施加以克服，否則不能進(jìn)入板面裝飾施工。

（五）吊頂裝飾工程1、鋁扣板吊頂安裝1.1.方塊吊頂龍骨采用暗裝卡口式。根據(jù)金屬方板式樣選定次龍骨（1）.根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計標(biāo)高在四面墻上彈線，彈線應(yīng)清晰，其水平容許偏差±5mm。（2）.主龍骨吊點間距不得不小于1m，中間部分應(yīng)起拱，金屬龍骨起拱高度應(yīng)不不不小于房間短向跨度的1/200。（3）.吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm，否則應(yīng)增設(shè)吊桿。（4）.全面校正主、次龍骨的位置及水平長度，連接件應(yīng)錯位安裝。校正后應(yīng)將龍骨的所有吊件、連接件擰夾緊。1.2鋁扣板安裝時應(yīng)輕拿輕放，鋁扣板吊頂與四面墻面所留空隙，用露明的金屬壓條或補邊吊頂找齊。3驗收原則

項次項目容許偏差（mm）檢驗方法1表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺檢查觀感平整2接縫平直<1.5拉5m線檢查3拉縫高下1用直尺和楔形塞尺檢查2.頂棚抹水泥砂漿1）工藝流程門窗口四面堵縫→墻面清理粉塵、污垢→澆水濕潤墻面→吊垂直找方抹灰餅充筋、找規(guī)矩→抹底灰→抹面層水泥砂漿。2）基層處理將墻面上殘存砂漿、污垢灰塵等，清理潔凈，并用水澆墻，將磚縫中的灰土沖掉，并將墻面濕潤?；炷撩鎽?yīng)進(jìn)行“毛化”處理。3）吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅按墻上已彈出的基準(zhǔn)線，分別在門口角、垛、墻面等處掉垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋。4）抹底灰刷摻建筑膠的水泥漿一道，緊跟抹1:3水泥砂漿底灰，底灰12mm厚，分二遍抹平，用大杠橫豎刮平，木抹子搓毛。5）抹面層砂漿底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，面層砂漿為1:2水泥砂漿，厚度8mm。首先將墻面潤濕，抹時先薄薄地刮一道素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰，用刮杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實。待其表面無明水時，用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致，防止和減少收縮裂縫。6）養(yǎng)護(hù)水泥砂漿抹灰層應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。4．鋪貼地磚4.1工藝流程：清理基層、彈線刷水泥素漿結(jié)合層水泥砂漿找平層鋪貼地磚4.2清理基層、彈線：將基層清理潔凈，表面灰漿皮要鏟掉、掃凈。將水平標(biāo)高線彈在墻上。4.3刷水泥素漿結(jié)合層：在清理好的地面上均勻灑水，然后用掃帚均勻灑水泥素漿（水灰比為0.5）。此層與下道工序鋪砂漿找平層必須緊密配合。4.4做水泥砂漿找平層：一、沖筋：先做灰餅，以墻面水平線為準(zhǔn)下反，灰餅上平應(yīng)低于地面標(biāo)高一種馬賽克厚度。然后在房間四面沖筋，房間中間每隔1m沖筋一道。有泛水房間，沖筋應(yīng)朝地漏方向呈放射狀。二、裝檔：沖筋后用1：3干硬性水泥砂漿（干硬程度以手捏成團，落地開花為準(zhǔn)）鋪設(shè)，厚度約為20-25mm，砂漿應(yīng)拍實，用大杠刮平，規(guī)定表面平整并找出泛水。4.5鋪貼地磚：一、對鋪設(shè)的房間檢查凈空尺寸，找好方正，在找平層上彈出方正的垂直控制線（找平層一般分為“軟底”和“硬底”，在當(dāng)日抹好的找平層上鋪地磚稱為“軟底”；在已完全硬化的找平層上鋪稱為“硬底”。找方正時在硬底上可彈控制線，在軟底上拉控制線）。按施工大樣圖計算出所要鋪貼的張數(shù)，若局限性整張的應(yīng)甩到邊角處，不能鋪設(shè)到顯眼的地方。二、做水泥砂漿結(jié)合層：在“硬底”上鋪設(shè)地磚時，先灑水濕潤后刮一道2-3mm后的水泥砂漿（宜摻水泥重20%的107膠）；在“軟底”上鋪設(shè)地磚時應(yīng)澆水泥漿，用刷子刷均勻。隨貼隨刷。三、在水泥漿尚未初凝時即鋪地磚，從里向外沿控制線進(jìn)行，對正控制線，對好后立即將地磚鋪貼上，緊跟著用拍板拍實，使水泥漿進(jìn)入地磚的縫內(nèi)直至紙面上反出磚縫時為止。四、整間鋪好后在地磚上墊木板，人站在墊板上修理四面的邊角，并將地磚地面與其他地面門口接槎處修好，保證接槎平直。五、拔縫：及時檢查縫子與否均勻，縫子不直不順時，用小靠尺比著拿開刀輕輕撥順、調(diào)直并將其調(diào)整后的地磚墊木板用錘子敲墊板用錘子敲墊板拍實，同步檢查有無脫落，并及時將缺乏的地磚粘貼補齊。六、灌縫：拔縫后第二天（或水泥漿結(jié)合層終凝后），用與地磚顏色一致的水泥素漿擦縫，操作時用棉絲蘸水泥素漿從里到外沿縫揉擦，擦嚴(yán)、擦實為止，并及時將地磚表面的余灰清理潔凈，防止對面層的污染。5、木門框及門扇安裝5．1門框安裝：在地面工程施工前完畢,門框安裝應(yīng)保證牢固,門框應(yīng)用釘子與木磚釘牢,一般每邊不少于2點固定,間距不不小于1.2米。5．2木門扇安裝：先確定木門的啟動方向及小五金型號和安裝位置檢查門口與否尺寸精確,邊角與否方正,有無竄角,檢查門口的上、中、下三點，并在扇的對應(yīng)部位定點畫線。將門扇靠在框上劃出對應(yīng)的尺寸線。第一次修刨后的門扇應(yīng)以能塞入口內(nèi)為宜。門扇二次修刨,縫隙尺寸合適后即安裝合頁。合頁槽剔好后,及安裝上下合頁。6、油漆涂飾6．1工藝流程基層處理刷底子油（操清油刮膩子磨砂紙）刷第一便油漆（刷油漆刮膩子磨砂紙裝玻璃）刷第二遍油漆（刷油漆擦玻璃磨砂紙）刷最終一遍油漆6．2基層處理：打掃、起釘子、除油污、除灰土，將流松香的節(jié)疤挖掉，較大的脂囊應(yīng)用木紋相似的材料用膠鑲嵌；磨砂紙，先磨線角后磨四口平面，順木紋打磨，有小活翹皮用小刀撕掉，有重皮的地方試膠用小釘子釘牢固；點漆片，在木節(jié)疤和油跡處，用酒精漆片點刷。6．3刷底子油：6.3.1操清油一遍：清油用汽油、光油配置，略加某些紅土子（防止漏刷不好辨別），先從框上部左邊開始順木紋涂刷，框邊涂油不得碰到墻面上，厚薄要均勻，框上部刷好后，再刷亮子。刷窗扇時，如兩扇窗應(yīng)先刷左扇后刷右扇；三扇窗應(yīng)最終刷中間一扇。窗扇外面所有刷完后，用梃勾勾住不可關(guān)閉，然后再刷里面。刷門時先刷亮子再刷門框，門扇的背面刷完后用木楔將門扇固定，最終刷門扇的正面。所有刷完后檢查一下有無遺漏，并注意里外門窗油漆分色與否對的，并將小五金等處沾染的油漆擦凈，此道工序亦可在框或扇安裝前完畢。6.3.2刮膩子：膩子的重量配合比為石膏粉：熟桐油：松香水：水=16：5：1：6。待操作的清油干透后將釘孔、裂縫、節(jié)疤以及邊棱殘缺處，用石膏油膩子刮平整，膩子要橫刮豎起，將膩子刮入釘孔或裂紋內(nèi)。如接縫或裂紋較寬、孔洞較大時，可用開刀將膩子擠入縫洞內(nèi)使膩子嵌入后刮平收凈，表面上的膩子要刮光，無野膩子、殘渣。上下冒頭、榫頭等處均應(yīng)刮到。6.3.3磨砂紙：膩子干透后，用1號砂紙打磨，磨法與底層磨砂紙相似，注意不要磨穿油膜并保護(hù)好棱角。不留野膩子痕跡，磨完后應(yīng)打掃潔凈，并用潮布將磨下粉末擦凈。6．4刷第一遍油漆6.4.1刷油漆：先將色鉛油、光油、清油、汽油、煤油等（冬季可加入適量催干劑）混合在一起攪拌過羅，其重量配合比為鉛油50%、光油10%、清油8%、汽油20%、煤油10%；可使用紅、黃、藍(lán)、白、黑鉛油調(diào)配成多種所需顏色的鉛油涂料，其稠度以到達(dá)蓋底、不流淌、不顯刷痕為準(zhǔn)。厚薄要均勻。一樘門或窗刷完后，應(yīng)上下左右觀測檢查一下，有無漏刷、流墜、裹棱及透底，最終將窗扇打開鉤上梃鉤；木門扇下口要用木楔固定。6.4.2刮膩子：待鉛油干透后，對于底膩子收縮或殘缺處，再用石膏膩子刷一次，規(guī)定與做法同前。6.4.3磨砂紙：等膩子干透后，用1#如下的砂紙打磨，磨好后用潮布將粉末擦凈。6.4.4裝玻璃。6．5刷第二遍油漆：6.5.1刷油漆：同第一遍刷油漆。6.5.2擦玻璃、磨砂紙：用潮布將玻璃內(nèi)外擦潔凈。注意不得損傷油灰表面和八字角，然后用1#砂紙或舊細(xì)砂紙輕磨一遍。措施同前。不要把底油磨穿，要保護(hù)好棱角。再用潮布將磨下的粉末擦凈。使用新砂紙時需將兩張砂紙對磨，把粗大沙粒磨掉，防止磨砂紙時把油膜劃破。6．6刷最終一遍油漆：調(diào)合漆粘度較大，涂刷時要多刷多理，注意刷油飽滿，刷油動作要敏捷，不流不墜，光亮均勻，色澤一致。在玻璃油灰上刷油，應(yīng)等油灰到達(dá)一定強度后方可進(jìn)行。刷完油漆后要立即仔細(xì)檢查一遍，如發(fā)既有缺陷應(yīng)及時修整。最終用梃鉤或木楔子將門窗固定好。門框安裝：在地面工程施工前完畢,門框安裝應(yīng)保證牢固,門框應(yīng)用釘子與木磚釘牢,一般每邊不少于2點固定,間距不不小于1.2米。2.木門扇安裝：先確定木門的啟動方向及小五金型號和安裝位置檢查門口與否尺寸精確,邊角與否方正,有無竄角,檢查門口的上、中、下三點，并在扇的對應(yīng)部位定點畫線。將門扇靠在框上劃出對應(yīng)的尺寸線。第一次修刨后的門扇應(yīng)以能塞入口內(nèi)為宜。門扇二次修刨,縫隙尺寸合適后即安裝合頁。合頁槽剔好后,及安裝上下合頁。4．6腳手架工程4．7外墻貼釉面磚4．7．1基層處理立德爾Ⅱ型膠：水：水泥：砂=1：2：6：8（重量比），用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。4．7．2吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅、用經(jīng)緯儀打垂直線找直。在處理好的基層上拉通線，確定抹灰層的厚度，按水平1.5m吊線墜，由上向下貼灰餅，沖筋。4．7．3抹底層砂漿抹找平水泥砂漿，陰陽角用靠尺通直，木抹子搓平表面，做到表面毛，墻面平，棱角直。抹灰后，進(jìn)行1—2天養(yǎng)護(hù)。按高級抹灰容許偏差規(guī)定檢查。4．7．4彈線分格基層六、七成干時，按排磚圖進(jìn)行分格彈線，貼原則點，以控制面磚出墻厚度。4．7．5浸磚將磚背面清理潔凈，在凈水中浸泡24h以上，取出晾干擦凈，裝箱運至施工現(xiàn)場?！?．7．6鑲貼聚合物砂漿的推薦配合比為：膠：水：水泥：砂：=1：1：4：8（重量比）。從陽角或門窗邊開始，先貼大面，后貼零星部位。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，自下向上鑲貼，用最下一層磚下皮位置穩(wěn)好靠尺，托住第一皮磚，在磚外皮上口拉通線，作為鑲貼原則。壓頂、窗臺等部位鑲貼時，應(yīng)用頂面磚壓立面磚的做法，以免向內(nèi)滲水，引起空裂；窗上口等采用立面最低一排面磚壓底平面磚，并低出5mm，起滴水檐作用。4．7．7勾縫用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫，再勾垂直縫。面磚縫子勾完后用棉絲粘稀鹽酸擦洗潔凈4．7．8成品保護(hù)4．7．8．1及時清擦潔凈殘留在門框上的砂漿，尤其是鋁合金窗防止銹蝕。4．7．8．2認(rèn)真貫徹合理施工次序，水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等硬提前完畢，防止損壞面磚。4．7．8．3各抹灰層的凝結(jié)前應(yīng)防止快干、曝曬、水沖和震動，保證抹灰層有足夠的強度。4．7．8．4拆架時注意不要碰撞墻面。5．保證質(zhì)量措施針對北京礦院東樓改造工程的特點及我單位以往的施工經(jīng)驗，對本工程的質(zhì)量采用如下保證措施：5．1保證質(zhì)量的管理措施5．1．1建立各級質(zhì)量責(zé)任制:項目經(jīng)理是質(zhì)量責(zé)任者，生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)質(zhì)量,項目工程師協(xié)助經(jīng)理抓好質(zhì)量工作，各級部門承擔(dān)部門質(zhì)量責(zé)任。各級質(zhì)量控制人員嚴(yán)厲使用質(zhì)量否決權(quán)，做到：堅持沒有質(zhì)量計劃和組織設(shè)計不安排施工；堅持作到未進(jìn)行“三檢制”不進(jìn)行下道工序。5．1．2優(yōu)化施工方案，對每道工序都要建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢查系統(tǒng)。主理準(zhǔn)字業(yè)監(jiān)核簽工長自檢班組自檢工序操作技術(shù)交底職質(zhì)檢檢專質(zhì)檢員復(fù)專主理準(zhǔn)字業(yè)監(jiān)核簽工長自檢班組自檢工序操作技術(shù)交底職質(zhì)檢檢專質(zhì)檢員復(fù)專入道序進(jìn)下工審批方案不合格不合格不合格5．1．3物資采購要建立分包商名冊，擇優(yōu)錄取。物資采購前，必須向業(yè)主提出包括產(chǎn)品生產(chǎn)廠的簡介、產(chǎn)品的性能、標(biāo)志及包裝、產(chǎn)品的質(zhì)量原則和施工工藝、試驗的成果及評價內(nèi)容的申請表，經(jīng)業(yè)主參與試驗的取樣，并經(jīng)復(fù)驗合格后方可采用。5．1．4項目質(zhì)量檢查員隨時檢查工序質(zhì)量狀況，對出現(xiàn)的輕微質(zhì)量問題，下達(dá)工程質(zhì)量問題整改告知單，限期整改，并通過工長、檢查員的復(fù)驗后方可進(jìn)行下道工序的施工。5．1．5編制工程質(zhì)量獎罰條例，嚴(yán)格執(zhí)行，對質(zhì)量好的予以獎勵，質(zhì)量出現(xiàn)問題的要對該班組及操作者進(jìn)行罰款處理。5．1．6嚴(yán)把六關(guān)，即圖紙會審關(guān)、技術(shù)交底關(guān)、嚴(yán)格按圖紙和原則施工操作關(guān)、材料半成品檢查關(guān)、按驗評原則驗收關(guān)和施工管理人員素質(zhì)關(guān)。5．2保證質(zhì)量的技術(shù)措施5．2．1對重要的分項工程如鋼筋、混凝土等工程要實行質(zhì)量預(yù)控,其控制措施詳見下圖.5．2．2依托科技進(jìn)步，克服質(zhì)量通病：推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，以先進(jìn)的施工技術(shù)保證施工質(zhì)量。5．2．3要配置足夠的技術(shù)管理干部和操作人員，配置足夠的機械設(shè)備、器具、儀表。5．2．4裝飾工程要組織分項工程施工專業(yè)隊伍。施工前先做樣板間，驗收合格后，方可開始各分項裝修裝飾工程的施工。6、保證安全措施：6.1認(rèn)真貫徹貫徹“安全第一，防止為主”的安全生產(chǎn)方針，建立健全安全保證體系。6.2構(gòu)成安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組和對應(yīng)的各級管理組織，對工程安全生產(chǎn)和消防保衛(wèi)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，分級管理各負(fù)其責(zé)。6.3嚴(yán)格執(zhí)行安全教育條例，必須堅持每班前十分鐘及周一安全活動制度。工人進(jìn)場前三級教育必須搞好，并作好安全活動記錄，各工