綜合樓鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)

工程概況及施工范圍1.工程概況1.1工程名稱：辦公科研綜合樓鋼構(gòu)造工程1.2工程地點(diǎn)：武漢1.3工程概況：辦公科研綜合樓鋼構(gòu)造工程，包括：二十四層橢圓形會(huì)議室鋼構(gòu)造及外圍圍護(hù)構(gòu)造龍骨、大廳采光頂網(wǎng)架及其外圍圍護(hù)構(gòu)造龍骨、網(wǎng)球場(chǎng)造型屋蓋鋼構(gòu)造及其龍骨的深化設(shè)計(jì)及安裝施工與防銹處理。2.施工范圍：鋼屋頂鋼梁、鋼柱；橢球鋼構(gòu)造；玻璃采光頂鋼架。3.技術(shù)規(guī)定3.1設(shè)計(jì)、施工應(yīng)具有先進(jìn)性、合理性、安全性、經(jīng)濟(jì)性。3.2設(shè)計(jì)造型符合設(shè)計(jì)意圖，能到達(dá)并體現(xiàn)效果圖的規(guī)定。3.3鋼材選用國(guó)內(nèi)大型企業(yè)生產(chǎn)的鋼型材。按照設(shè)計(jì)規(guī)定材質(zhì)組織采購(gòu)。3.4工程質(zhì)量到達(dá)國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范合格原則，必須一次驗(yàn)收合格。保證優(yōu)良，創(chuàng)“魯班獎(jiǎng)”。第二章鋼構(gòu)造施工次序1.施工次序先安裝鋼屋頂鋼梁、鋼龍骨→玻璃采光頂?shù)匿摷堋擙埞恰鷻E球鋼構(gòu)造、鋼龍骨。第三章施工總平面圖布置及力能供應(yīng)1.施工平面布置的根據(jù)1.1建設(shè)單位提供的圖紙1.2現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地的自然條件和技術(shù)條件規(guī)定。1.3根據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)提出的安裝施工方案、進(jìn)度計(jì)劃，以便理解各施工階段狀況，合理規(guī)劃安裝場(chǎng)地。1.4構(gòu)件、加工品、材料以及施工機(jī)械和運(yùn)送工具需要量一覽表，以便規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)放場(chǎng)地和運(yùn)送線路。1.5設(shè)備的重量、尺寸，以便于倉(cāng)庫(kù)臨建規(guī)模。2.施工平面布置的原則2.1在施工總平面布置時(shí)盡量減少施工用地，平面布置緊湊合理又便于施工。2.2合理組織現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)送，保證運(yùn)送以便暢通。2.3合理運(yùn)用機(jī)械，保證機(jī)械滿足安裝需要。2.4施工區(qū)域的劃分和場(chǎng)地確實(shí)定，應(yīng)符合建筑與安裝工藝流程規(guī)定，盡量減少專業(yè)工種和各工種之間的干擾，以及對(duì)交通和毗鄰部門(mén)的干擾。2.5充足運(yùn)用提供的現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施和已經(jīng)有施工道路、構(gòu)筑物和施工服務(wù)。2.6多種生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)便于工人的生產(chǎn)生活。2.7滿足安全防火、勞動(dòng)保護(hù)的規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)做到安全、文明和環(huán)境保護(hù)施工。3.施工總平面圖布置根據(jù)本工程施工的特點(diǎn)，自然提成材料堆放、設(shè)備布置.和安裝等區(qū)域。臨時(shí)設(shè)施盡量租用施工現(xiàn)場(chǎng)附近的房屋做為辦公和住宿生活用房和寄存工具、堆放零星、寶貴材料等以利施工。3.1施工區(qū)域的劃分根據(jù)本工程施工的特點(diǎn)自然提成零星部件加工、鋼架安裝等區(qū)域。3.2施工生產(chǎn)區(qū)布置3.2.1運(yùn)送道路的布置考慮該工程施工現(xiàn)場(chǎng)的特點(diǎn)，運(yùn)用原有道路，不再做處理。3.3衛(wèi)生設(shè)施運(yùn)用總承包方的衛(wèi)生設(shè)施。4.力能供應(yīng)4.1供水運(yùn)用總承包方單位供水設(shè)施。4.2供電4.2.1方案設(shè)計(jì)闡明現(xiàn)場(chǎng)施工用電設(shè)備臺(tái)數(shù)較多，設(shè)備之間容量相差懸殊，為簡(jiǎn)化計(jì)算，按需用系數(shù)計(jì)算，需用系數(shù)為估計(jì)值。通過(guò)對(duì)的計(jì)算，合理分派負(fù)荷，使三相均衡。深入負(fù)荷中心，根據(jù)供電負(fù)荷容量及分布狀況，使二級(jí)配電箱盡量靠近負(fù)荷中心。合理進(jìn)行賠償，提高功率因數(shù)。4.2.2施工用電根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備使用狀況裝表計(jì)算。項(xiàng)目額定功率數(shù)量合計(jì)功率KW現(xiàn)場(chǎng)照明2．0W/㎡㎡4交/直流焊機(jī)20KW480焊條烘箱5KW15合計(jì)89根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備使用狀況計(jì)算現(xiàn)場(chǎng)用電總需求量，見(jiàn)下表?，F(xiàn)場(chǎng)施工用電由二級(jí)配電箱引至施工作業(yè)面內(nèi)，電纜靠邊懸空掛設(shè)，配電箱內(nèi)設(shè)置自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)、漏電開(kāi)關(guān)，各配電箱必須作反復(fù)接地，現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備實(shí)行一機(jī)、一閘、一漏電開(kāi)關(guān)制。保護(hù)接零和工作接地為防止電氣設(shè)備或系統(tǒng)的金屬外殼因絕緣損壞而帶電，將正常狀況下不帶電的金屬外殼或構(gòu)架例如焊機(jī)的底座、配電箱和開(kāi)關(guān)箱的金屬箱體等與PE線相連，并作反復(fù)接地，即保護(hù)接零。保護(hù)零線（即PE線）由工作接地線、配電房的零線或第一級(jí)漏電保護(hù)器的電源側(cè)引出，保護(hù)零線除在配電房外接地外，還需在配電線路的中間處和末端處反復(fù)接地，接地電阻不不小于10歐，接地體采用50×50×5mm的角鋼焊接而成，深埋2.5m左右，配電箱、設(shè)備外殼的接地線采用直徑不不不小于2.5mm2的多股銅芯線。4．2.4安全用電技術(shù)措施和電氣防護(hù)措施4.2.4.1安全用電技術(shù)措施施工與現(xiàn)場(chǎng)的一切用電設(shè)備的安裝必須嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行。電氣設(shè)備的設(shè)置、安裝、防護(hù)、使用、維修、操作人員都必須符合（JGJ46-88）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定。接地裝置必須在線路及配電裝置投入運(yùn)行前竣工，并檢測(cè)其接地電阻。接地電阻不合格者，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)使用帶有金屬外殼的電器設(shè)備，并應(yīng)增長(zhǎng)人工接地體的數(shù)量，直至接地體系完全合格。在施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中性點(diǎn)直接接地的低壓電力線路中，必須采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。保護(hù)零線應(yīng)與工作零線分開(kāi)，單獨(dú)設(shè)置，不作它用，保護(hù)零線PE必須采用綠/黃雙色線。保護(hù)零線必須與工作零線中間和末端至少三處作反復(fù)接地，反復(fù)接地線應(yīng)與保護(hù)零線相連接。保護(hù)零線的截面應(yīng)不不不小于工作零線截面的1/2，同步必須滿足機(jī)械強(qiáng)度規(guī)定。一切用電的施工機(jī)具運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，必須由電工檢測(cè)其絕緣電阻，檢測(cè)各部分電氣附件與否完整無(wú)損，絕緣電阻不不小于0.5歐或電氣附件損壞的機(jī)具不得安裝使用。保護(hù)移動(dòng)式設(shè)備的漏電開(kāi)關(guān)、負(fù)荷線每周檢查一次；保護(hù)固定使用設(shè)備的漏電開(kāi)關(guān)應(yīng)每星期檢查一次；防雷接地電阻應(yīng)全面檢測(cè)。電氣設(shè)備在正常狀況下不帶電的金屬外殼等均應(yīng)作保護(hù)接零。施工現(xiàn)場(chǎng)的配電箱和開(kāi)關(guān)箱至少配置兩級(jí)漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器應(yīng)選用電流動(dòng)作型。漏電保護(hù)器只能通過(guò)工作線，開(kāi)關(guān)箱實(shí)行一機(jī)一閘制。配電系統(tǒng)中開(kāi)關(guān)電器必須完好，設(shè)置牢固、端正。帶電導(dǎo)線接頭間必須絕緣包扎，嚴(yán)禁掛壓其他物體。配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)配鎖，專人負(fù)責(zé)，定期檢修。檢修人員必須遵守電工操作規(guī)程，使用絕緣工具，統(tǒng)一組織，專人指揮。4.2.4.2電氣防火裝置在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和強(qiáng)腐蝕物質(zhì)，不使用火源。在電氣裝置相對(duì)集中場(chǎng)所，配置絕緣滅火器材，并嚴(yán)禁煙火。合理設(shè)置防雷裝置，加強(qiáng)電氣設(shè)備相間和相地間絕緣，防止閃爍。加強(qiáng)電氣防火知識(shí)宣傳，對(duì)防火重點(diǎn)場(chǎng)所加強(qiáng)管制，并設(shè)置嚴(yán)禁煙火標(biāo)志。5.消防生活區(qū)、材料庫(kù)采用原有的消防設(shè)施，現(xiàn)場(chǎng)采用干式滅火器和砂桶滅火設(shè)施。第四章鋼架構(gòu)造工程施工方案1.圓弧管梁施工次序和施工措施本工程的圓弧管梁施工采用工廠制作，現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)安裝的措施。1.1制作1.1.1材料及準(zhǔn)備工作：a.鋼構(gòu)所用材料均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，供應(yīng)商應(yīng)提供出廠合格證，其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家及部頒原則。b．鋼材表面不應(yīng)有裂縫、傷痕、氣泡、結(jié)疤、拉裂、夾渣等，鋼材如發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行處理。c．材料使用前應(yīng)按規(guī)定取樣，做物理性能試驗(yàn)，合格后方可使用。d．焊接所用的焊絲、焊條必須符合圖紙規(guī)定，要有出廠合格證。e．熟悉圖紙并嚴(yán)格執(zhí)行圖紙會(huì)審制度，做好會(huì)審紀(jì)錄。f．凡參與施焊的焊工必須持有焊工上崗證。g．嚴(yán)格按照操作工藝和技術(shù)交底施工，焊縫厚度、寬度按設(shè)計(jì)進(jìn)行。h．按設(shè)計(jì)規(guī)定在平臺(tái)上放樣，做出樣板，經(jīng)校核無(wú)誤后，方可全面展開(kāi)。2加工工藝：1.1.2.1按施工圖規(guī)定，由生產(chǎn)部編制材料計(jì)劃，并貫徹計(jì)劃的執(zhí)行，質(zhì)檢部負(fù)責(zé)質(zhì)量的監(jiān)控，確認(rèn)符合質(zhì)量規(guī)定后方可投產(chǎn)。生產(chǎn)車間在組織生產(chǎn)的過(guò)程中嚴(yán)格工藝，質(zhì)檢部負(fù)責(zé)把關(guān)，并根據(jù)檢查出具產(chǎn)品合格證，生產(chǎn)制作流程如下：發(fā)運(yùn)噴砂防腐編號(hào)試拼裝下料技術(shù)準(zhǔn)備發(fā)運(yùn)噴砂防腐編號(hào)試拼裝下料技術(shù)準(zhǔn)備彎制材料采購(gòu)彎制材料采購(gòu)1.1.2.2相貫線管構(gòu)造桿件制作。1.1.2.3桿件對(duì)接：桿件對(duì)接前應(yīng)對(duì)鋼管進(jìn)行坡口加工。坡口加工可在管子車床上加工，或用管子坡口機(jī)加工。然后在專用胎架上，對(duì)桿件進(jìn)行對(duì)接焊接。對(duì)接示意圖如下：1.1.2.4桿件下料：本工程鋼管桿件采用北京林克曼數(shù)控技術(shù)有限企業(yè)生產(chǎn)的LMGQ-B-630型（五軸）網(wǎng)絡(luò)數(shù)控管相貫切割機(jī)進(jìn)行切割下料。本設(shè)備為數(shù)控（氧---乙炔）火焰切割，具有三維節(jié)點(diǎn)展開(kāi)編程功能，對(duì)于任何復(fù)雜的相貫形式，無(wú)需拆圖，無(wú)需二次編程，自動(dòng)生成加工代碼，輕松完畢。另在確定桿件長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)考慮焊縫收縮量，按《建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程》（JGJ81-91）執(zhí)行。每個(gè)接口的收縮1MM，如下表：焊接受縮余量構(gòu)造類型焊件特性和板厚焊縫收縮量（mm）鋼板對(duì)接多種板厚長(zhǎng)度方向每米焊縫0.7，寬度方向每個(gè)接口1.0實(shí)腹構(gòu)造及焊接H型鋼斷面高不不小于等于1000mm且板厚不不小于等于25mm四條縱焊縫每米共縮0.6，焊透梁高收縮1.0，每對(duì)加勁焊縫，梁的長(zhǎng)度收縮0.7斷面高不不小于等于1000mm且板厚不小于25mm四條縱焊縫每米共縮1.4，焊透梁高收縮1.0，每對(duì)加勁焊縫，梁的長(zhǎng)收縮0.7斷面高不小于1000mm多種板厚四條縱焊縫每米共縮0.2，焊透梁高收縮1.0，每對(duì)加勁焊縫，梁的長(zhǎng)收縮0.5格構(gòu)式構(gòu)造屋架、托架、支架等輕型桁架接頭焊縫每個(gè)接口為1.0，搭接貼角焊縫每米0.5.實(shí)腹柱及重型桁架搭接焊縫每米0.25圓筒型構(gòu)造板厚不不小于等于16mm直焊縫每個(gè)接口周長(zhǎng)收縮1.0，環(huán)焊縫每個(gè)接口周長(zhǎng)收縮1.0板厚不小于16mm直焊縫每個(gè)接口周長(zhǎng)收縮2.0環(huán)焊縫每個(gè)接口周長(zhǎng)收縮2.01.1.2.5鋼管相貫口的切割下料：LMGQ-B630型（五軸）網(wǎng)絡(luò)數(shù)控相貫切割機(jī)可切割的鋼管規(guī)格為：管壁厚≤50mm，鋼管裝卡外徑φ60-φ630mm,鋼管通過(guò)卡盤(pán)直徑≤φ240mm，有效切割鋼管長(zhǎng)度≤12m，斜交角度：10o-170o。坡口的切割：角≤60o，可隨相貫線的坡口角度變化切割，根據(jù)計(jì)算機(jī)輸放的所需要的，適合焊接的可變坡口角度，即可切割任意形式支管相貫端頭。該機(jī)的工作介質(zhì)為氧氣-乙炔，切割速度10-6000mm/min，工件的加工精度0.3/mm，母線空位精度0.2mm.該機(jī)使用溫度0-60℃，相對(duì)濕度50%-90%，非凝結(jié)，交直流供電電流的掉電檢測(cè)，UTS的掉電保護(hù)電路。設(shè)備工作環(huán)境溫度-5o-50o.三相電壓380V±100%，50Hz.根據(jù)該設(shè)備的重要功能和設(shè)備的環(huán)境工作條件，能滿足本工程桿件的加工技術(shù)規(guī)定。1.1.2.6桿件的彎制：根據(jù)桿件彎制的曲率，可用彎管機(jī)機(jī)械彎制，也可運(yùn)用工裝進(jìn)行頂彎或用火焰加熱彎制。1.1.2.7涂裝a.涂料、稀釋劑和固化劑的品種、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定及有關(guān)原則、規(guī)范的規(guī)定，并附有產(chǎn)品出廠合格證。b.涂裝前構(gòu)件表面的除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，處理后的表面不得有焊渣、焊瘤、灰塵、油污、水、毛刺等。c.噴涂及刷涂應(yīng)均勻、色澤一致，無(wú)留墜、皺皮、氣泡等，不得誤涂、漏涂。d.陰雨天及大風(fēng)天氣嚴(yán)禁戶外作業(yè)。e.兩遍涂層的時(shí)間間隔應(yīng)不小于12小時(shí)，以保證涂層充足干燥，當(dāng)空氣濕度過(guò)大，應(yīng)延長(zhǎng)干燥時(shí)間。干燥后的涂層不得有脫皮。f.工程驗(yàn)收合格后涂最終一遍面漆。2.H型鋼柱、梁施工次序和施工措施本工程H型鋼的施工采用工廠制作，現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)安裝的措施。2.1制作2.1.1材料及準(zhǔn)備工作：同圓弧管梁1.1.2加工工序：放剪彎制、煨制半樣沖成號(hào)鋸零品件邊緣加工庫(kù)原料氣平分材割直類料二制孔堆矯次放正下料端拼焊矯端部部銑裝接正銑平平小焊矯總焊矯成鏟油出裝裝品磨漆配接正配接正鉆除包廠孔銹裝退火處理鋼構(gòu)加工工藝流程圖2.1.3加工工藝：a.構(gòu)件的腹板及翼板均在數(shù)控切割機(jī)上進(jìn)行下料。b.下料前鋼板應(yīng)在切割機(jī)平臺(tái)上按單邊靠直，并檢查鋼板與否平整后方可進(jìn)行下料。下料時(shí)根據(jù)鋼板厚度及材質(zhì)嚴(yán)格按工藝規(guī)定的氧氣、丙烷氣的壓力及流量進(jìn)行，切割中應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)并調(diào)整氣壓及流量，隨時(shí)檢查板寬，嚴(yán)格控制工藝尺寸。c.切割時(shí)根據(jù)鋼板厚度及材質(zhì)，按工藝規(guī)定嚴(yán)格控制切割速度，采用措施控制切割變形，保證切割邊緣平直。d.組立前應(yīng)對(duì)腹板、翼板進(jìn)行調(diào)直、調(diào)平、去渣瘤，根據(jù)工藝或構(gòu)造的規(guī)定長(zhǎng)度拼接，需對(duì)接時(shí)按藝規(guī)定開(kāi)坡口對(duì)接，對(duì)接焊縫經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行組立。e.在組立機(jī)上組立時(shí)，按工藝規(guī)定的焊條及電流進(jìn)行點(diǎn)焊，焊點(diǎn)間隔應(yīng)均勻一致，組立時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查及測(cè)量腹板與翼板的垂直度及對(duì)中度。f.在門(mén)式自動(dòng)埋弧焊機(jī)上焊接時(shí)，采用船形位置施焊，嚴(yán)格按工藝規(guī)定的電流、焊皮，檢查焊縫外觀質(zhì)量，隨時(shí)處理焊接缺陷。g.機(jī)械校直時(shí)應(yīng)掌握好壓力，防護(hù)過(guò)壓，需加熱校直時(shí)，應(yīng)按規(guī)范嚴(yán)格控制溫度，加熱矯正后應(yīng)緩慢冷卻。h.配件及附件嚴(yán)格按圖紙及工藝的規(guī)定控制尺寸及位置，點(diǎn)焊后經(jīng)檢查無(wú)誤后方可施焊。i.構(gòu)件所有完畢后經(jīng)專職檢查員檢查合格后辦理半成品入庫(kù)。（屬于一、二級(jí)焊縫應(yīng)經(jīng)無(wú)損探傷檢查）2.1.4涂裝同圓弧管梁3鋼構(gòu)造安裝3.1施工前的準(zhǔn)備工作a.根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的施工圖紙、圖紙會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)交底等文獻(xiàn)，編制施工方案.b.注意進(jìn)出廠道路，施工現(xiàn)場(chǎng)起重機(jī)的旋轉(zhuǎn)半徑。c.所有人員進(jìn)場(chǎng)。分班設(shè)組，明確目的責(zé)任制，現(xiàn)場(chǎng)再動(dòng)員，并做好安全準(zhǔn)備，設(shè)置安全圍護(hù)作業(yè)區(qū)，設(shè)置安全標(biāo)示牌，準(zhǔn)備安全保護(hù)品及安全機(jī)具等。d.鋼構(gòu)造制造廠根據(jù)施工詳圖及技術(shù)規(guī)定，按質(zhì)量原則對(duì)所制作的鋼構(gòu)件進(jìn)行檢測(cè)，簽發(fā)合格證。對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行編號(hào)堆放，并負(fù)責(zé)裝車出廠。f.鋼構(gòu)造安裝隊(duì)根據(jù)施工方案提出機(jī)械、設(shè)備、工具、材料計(jì)劃，并在現(xiàn)場(chǎng)做好檢查驗(yàn)收工作。提出需要土建單位配合的工作內(nèi)容，并銜接好?，F(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收鋼構(gòu)件、連接件、緊固件并負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)保管工作。對(duì)參與鋼構(gòu)造安裝的全體技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)、安全施工方案交底。做好吊裝、定位、校正等工序的準(zhǔn)備工作。3.2鋼構(gòu)件堆放及驗(yàn)收鋼構(gòu)件堆放、放置按下列原則：a.滿足安裝次序規(guī)定。b.盡量防止二次倒運(yùn)和簡(jiǎn)化機(jī)械操作。c.保證起重機(jī)械、運(yùn)送機(jī)械行駛道路暢通和安全運(yùn)轉(zhuǎn)。d.現(xiàn)場(chǎng)堆放件以吊車和構(gòu)件安裝以便為準(zhǔn)，重近輕遠(yuǎn)。e.便于檢查構(gòu)件編號(hào)和質(zhì)量,便于拼裝及安裝支撐及附件,便于鋼構(gòu)造安裝輔助線的放線。1.2.3鋼構(gòu)造吊裝1.2.3.1柱吊裝：網(wǎng)球場(chǎng)圓管柱由于比較矮，重量較輕，柱邊都搭設(shè)了腳手架?？梢杂没啺褕A管柱吊上混凝土柱底上，定好位后先點(diǎn)焊上，整個(gè)柱安裝完后再進(jìn)行校正，反復(fù)檢查后方可滿焊上。1.2.3.2梁安裝：考慮到網(wǎng)球場(chǎng)上的塔吊要在5月15號(hào)左右拆除，網(wǎng)球場(chǎng)造型屋蓋鋼構(gòu)造梁考慮采用人工吊裝，主梁GL1、GL3由于較長(zhǎng)，無(wú)法運(yùn)送，制作時(shí)已按軸線分段制作。起吊前，在地面上每?jī)啥我黄唇?，然后在已搭好的腳手架上掛上手拉葫蘆，每拼接好的大梁作為一榀，在每榀梁的兩端及中間掛上手拉葫蘆，第一榀梁就位后與鋼圓柱進(jìn)行點(diǎn)焊，然后進(jìn)行第二榀梁的吊裝，第二榀梁的吊裝措施同第一榀梁，第一榀梁與第二榀梁的連接點(diǎn)必須平直，若連接點(diǎn)出現(xiàn)下垂時(shí)，必須另掛手拉葫蘆，將下垂點(diǎn)拉起，重新調(diào)平后，方可進(jìn)行焊接。主梁所有就位，進(jìn)校正焊接完畢后進(jìn)行次梁的安裝，其時(shí)，手拉葫蘆只須掛在主梁上翼板上即可進(jìn)行吊裝。待穿好高強(qiáng)螺栓就位后，在進(jìn)行微調(diào)，然后將次梁的翼板焊接上。橢圓球體梁運(yùn)用塔吊進(jìn)行吊裝，為保證梁不發(fā)生永久變形，一般采用多吊點(diǎn)、加固或扁擔(dān)吊裝。梁通過(guò)預(yù)埋板固定，吊裝前在預(yù)埋件上放線，將梁就位、點(diǎn)焊后，要檢查梁的位置與否對(duì)的，確認(rèn)無(wú)誤后再滿焊，直至強(qiáng)度滿足規(guī)定期方可脫鉤。次梁吊裝時(shí)也須提前做好準(zhǔn)備工作，修恰好與主梁連接的接頭，就位后進(jìn)行焊接。1.2.3.3龍骨安裝由于本鋼構(gòu)造工程為弧形，龍骨的加工應(yīng)根據(jù)造型曲率制作樣板在彎管機(jī)上進(jìn)行彎制，以保證外造型的需要。安裝時(shí)一定要保證焊縫符合規(guī)定，不得漏焊。做好龍骨安裝后的清理工作，做到文明施工。3.3腳手架的搭設(shè)3.3.1扣件式鋼管腳手架的立桿間距橫桿步距如下表：（單位：米）用途腳手架構(gòu)造形式立桿距墻面距離立桿間距橫行步距橫向縱向管桁架安裝多排≤0.4≤1.5≤1.5≤1.53.3.2腳手架的制造安裝質(zhì)量保證合用、結(jié)實(shí)、穩(wěn)定、安全、節(jié)省的原則。3.3.2.13.3.2.23.3.2.33.3.3腳手架工程屬高空作業(yè)，必須十分重視安全技術(shù)問(wèn)題，遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，防止發(fā)生傷亡事故。3.3.3.13.3.3.23.3.3.33.3.3.43.3.43.3.4.13.3.4.23.3.4.2.1立桿垂直度偏差不得不小于架高的1/200，相鄰兩根立桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)50cm，并力爭(zhēng)不在同一步內(nèi)，頂端冒出腳手板面，不得不小于3.3.4.2.2橫桿在每一面腳手架范圍的縱向水平高下差不適宜超過(guò)33.3.4.2.3腳手架各桿件相交伸出端頭，均應(yīng)不小于103.3.4.2.4扣件的安裝及注意事項(xiàng)：開(kāi)口朝向，用于連接橫桿的對(duì)界扣件，開(kāi)口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，防止開(kāi)口朝上，以防雨水進(jìn)入。擰緊程度：裝螺栓時(shí)應(yīng)注意將根部放正和保持合適的擰緊程度，一般規(guī)定扭力矩控制在4～5公斤·米為宜，最大不得超過(guò)6公斤·3.3.4.2.53.3.5為保護(hù)人員的安全，在施工時(shí)，施焊人員需配置必要的眼鏡、清潔干燥的手套、軟底防滑鞋等裝備。.在雨天、5級(jí)以上大風(fēng)下均不能施工。

第五章質(zhì)量目的、質(zhì)量保證體系、質(zhì)量保證措施1.質(zhì)量目的1.1質(zhì)量方針貫徹執(zhí)行GB/TISO9000系列質(zhì)量原則和質(zhì)量手冊(cè)，程序文獻(xiàn)，將其納入原則化規(guī)范化軌道，為了在本工程中發(fā)明一流的施工質(zhì)量，尤其制定控制目的為100%合格工程的科學(xué)管理、信守協(xié)議、精益施工，向顧客提供優(yōu)質(zhì)的工程和服務(wù)。1.2質(zhì)量目的實(shí)行GB/T19000-1994-ISO9000:1994質(zhì)量管理和質(zhì)量保證原則，保證質(zhì)量體系持續(xù)的合適性和有效性；施工質(zhì)量全面到達(dá)協(xié)議規(guī)定的原則，全面提高工藝質(zhì)量；工藝質(zhì)量100%合格：幾何尺寸精確、外形美觀、強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)規(guī)定，對(duì)焊接工藝進(jìn)行跟蹤管理，焊接檢查一次合格率≥95%。對(duì)鋼構(gòu)造的材質(zhì)及焊接工藝進(jìn)行跟蹤管理，驗(yàn)收焊接檢查，一次合格率≥95%。對(duì)彩鋼板材質(zhì)及安裝工藝進(jìn)行跟蹤管理，安裝驗(yàn)收合格率為100%。2．質(zhì)量保證體系根據(jù)GB/TISO9000系列原則規(guī)定，建立起組織、職責(zé)、程序、過(guò)程和資源五位一體的質(zhì)量體系。2.1在組織機(jī)構(gòu)上建立由項(xiàng)目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)、項(xiàng)目副經(jīng)理中間控制、專職質(zhì)檢員作業(yè)檢查、班組質(zhì)量監(jiān)督員自檢、互檢的質(zhì)量保證組織系統(tǒng)，將每個(gè)職工的質(zhì)量職責(zé)納入項(xiàng)目承包的崗位責(zé)任協(xié)議中，使施工過(guò)程的每一道工序，每個(gè)部位都處在受控狀態(tài)，保證工程的整體質(zhì)量水平。2.2在程序和過(guò)程控制上，重點(diǎn)抓工序質(zhì)量控制。工程的重要工序有：制作、安裝、測(cè)量、焊接等。2.3在資源配置上，選派技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)的技術(shù)人員和工人在關(guān)鍵作業(yè)崗位上，進(jìn)行質(zhì)量分析，不停改善施工質(zhì)量。3.質(zhì)量保證措施3.1技術(shù)組織措施3.1.1本工程質(zhì)量管理體系具有其特殊性，項(xiàng)目部各組員均建立了完善質(zhì)量保證體系和技術(shù)管理體系，制定合用于本工程建設(shè)的質(zhì)量手冊(cè)和質(zhì)量保證措施。項(xiàng)目部建立健全質(zhì)量管理、檢查的組織機(jī)構(gòu)和網(wǎng)絡(luò)，配置足夠的、事業(yè)心強(qiáng)、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)、管理和工作經(jīng)驗(yàn)豐富的質(zhì)量專業(yè)人員，對(duì)每一種項(xiàng)目的籌劃、施工準(zhǔn)備、施工技術(shù)文獻(xiàn)的編制和交底、施工過(guò)程實(shí)行、檢查驗(yàn)收及資料的搜集整頓等各個(gè)環(huán)節(jié)都進(jìn)行嚴(yán)格的控制和監(jiān)督檢查，保證每一項(xiàng)工作、原則、規(guī)程、規(guī)范和多種規(guī)章制度得到有效執(zhí)行。保證協(xié)議規(guī)定的質(zhì)量目的的實(shí)現(xiàn)，努力實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)。3.1.2通過(guò)業(yè)主設(shè)計(jì)文獻(xiàn)、施工圖紙及通過(guò)同意的設(shè)計(jì)變更、國(guó)家現(xiàn)行規(guī)程、規(guī)范及有關(guān)實(shí)行細(xì)則。3.1.33.3.1.33.1.33.1.43.1.43.1.43.1.53.1.53.1.5a、施工圖與設(shè)備、特殊材料的技術(shù)規(guī)定與否一致；b、設(shè)計(jì)與施工重要技術(shù)方案與否相適應(yīng)：c、圖紙?bào)w現(xiàn)深度與否能滿足施工需要；d、專業(yè)之間設(shè)計(jì)與否協(xié)調(diào)，基礎(chǔ)與鋼構(gòu)造安裝之間有無(wú)矛盾；圖紙及闡明與否齊全、清晰、明確、有無(wú)矛盾；3.1.53.1.63.1.63.1.63.1.6.3（1）作業(yè)方案、實(shí)行環(huán)節(jié)、措施和規(guī)定；（2）作業(yè)程序、措施和內(nèi)容，包括作業(yè)流程圖和必要的文字闡明；（3）參與作業(yè)人員的資格及規(guī)定；作業(yè)所需的機(jī)械、工具、儀表的規(guī)格等級(jí)和數(shù)量，以及布置規(guī)定和計(jì)量器。施工機(jī)具配置表：作業(yè)前應(yīng)做好的準(zhǔn)備工作和必備的條件；作業(yè)應(yīng)遵照的工藝規(guī)程；作業(yè)活動(dòng)的職責(zé)、分工和權(quán)限；質(zhì)量驗(yàn)收和評(píng)估原則，包括質(zhì)量控制點(diǎn)的控制規(guī)定；作業(yè)環(huán)境安排和規(guī)定；安全措施；配置技術(shù)記錄原則格式；3.13.1.73.1.73.1.7.23.1.83.1.8a、雙方需共同遵照的有關(guān)國(guó)家法令、法規(guī)及行業(yè)規(guī)定。b、工程執(zhí)行的技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量檢查及驗(yàn)收評(píng)估原則（包括業(yè)重規(guī)定采用的有關(guān)國(guó)標(biāo)、規(guī)范及國(guó)際組織（協(xié)會(huì)）通用原則）。c、明確各專業(yè)檢查項(xiàng)目及驗(yàn)收等級(jí)劃分，結(jié)合詳細(xì)工程項(xiàng)目對(duì)驗(yàn)標(biāo)中規(guī)定的檢查項(xiàng)目進(jìn)行補(bǔ)充或增減。d、確定工程質(zhì)量控制點(diǎn)。e、明確質(zhì)量檢查的程序和措施：f、工程質(zhì)量事故的劃分及處理。g、對(duì)協(xié)議規(guī)定的工程保修、服務(wù)及期限的條款作深入細(xì)化。3.1.83.1.8.3各級(jí)質(zhì)檢員根據(jù)《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《混凝土構(gòu)造施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、《建筑地面施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行國(guó)家有關(guān)原則、規(guī)程規(guī)范、經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師同意的“項(xiàng)目驗(yàn)收等級(jí)劃分表”3.1.83.1.83.1.83.1.93.1.93.1.93.1.93.1.93.1.93.1.93.1.103.1.10.13.1.103.1.103.1.113.1.113.1.11.2嚴(yán)厲工藝紀(jì)律，在每一種施工環(huán)節(jié)中都要嚴(yán)格遵照“施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)”3.1.11.33.1.123.1.123.1.123.1.123.1.123.1.123.1.123.1.123.1.12.8各類質(zhì)量事故調(diào)查分析處理嚴(yán)格做到“三不放過(guò)”3.1.123.1.133.1.133.1.133.1.133.1.133.1.143.1.143.1.143.1.143.1.14資料檢查：項(xiàng)目驗(yàn)收簽證、技術(shù)記錄、試驗(yàn)匯報(bào)、材料質(zhì)保書(shū)等有關(guān)質(zhì)檢、技術(shù)資料?，F(xiàn)場(chǎng)檢查：應(yīng)做到工完料盡場(chǎng)地清，不得留有建筑垃圾。3.1.14.5在交接檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的有我方原因?qū)е碌膯?wèn)題由質(zhì)量管理部開(kāi)出整改告知單，工程管理部負(fù)責(zé)確定整改單位和整改方案。項(xiàng)目整改完畢后質(zhì)量管理部進(jìn)行驗(yàn)收，合格后告知業(yè)主和接受方進(jìn)行驗(yàn)證。交接檢查合格交接雙方填寫(xiě)“工程中間交接驗(yàn)收登記表”3.1.153.1.153.1.153.1.153.1.15.4施工過(guò)程中發(fā)生的文字記錄、技術(shù)文獻(xiàn)、驗(yàn)評(píng)資料、試驗(yàn)匯報(bào)、工程總結(jié)等歸檔移交資料，一律采用A4(210-297)規(guī)格70克3.1.153.1.153.1.163.1.163.1.163.1.163.1.163.1.163.1.163.2工藝質(zhì)量控制措施本工程動(dòng)工前將按照質(zhì)量目的確定質(zhì)量控制項(xiàng)目目錄，并按照《消除質(zhì)量通病手冊(cè)》組織制定可供實(shí)際操作的質(zhì)量控制計(jì)劃并保證嚴(yán)格實(shí)行。本工程重要質(zhì)量控制措施概述如下：3.2.3.2.3.2.3.2.1.3鋼構(gòu)件組裝前，各零部件應(yīng)進(jìn)行合格檢查；連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊303.2.3.2.3.2.3.2.3.2.3.2.23.2.2.1鋼梁柱安裝前應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行單榀試拼裝，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，拼裝過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格按施工方案所規(guī)定的工藝、措施，嚴(yán)禁私自改動(dòng)。3.2.2.3安裝構(gòu)件前應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行質(zhì)量檢查。3.2.2.4安裝施工中各工序、工種之間嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、交檢，保證多種偏差在規(guī)范容許范圍之內(nèi)。3.2.2.5多種測(cè)量?jī)x器、鋼尺、軸力儀在施工前均送檢標(biāo)定合格后使用。3.2.2.6嚴(yán)格執(zhí)行本工程《鋼構(gòu)造安裝項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃》，建立鋼構(gòu)造安裝的質(zhì)量保證體系（融合于鋼構(gòu)造項(xiàng)目質(zhì)量保證體系）。3.2.3焊接項(xiàng)目3.2.3.2.3.2.3.2.3.2.3.2.第八章“焊工考試”的規(guī)定，組織焊工進(jìn)行考試，獲得合格證的焊工才能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接。持有《鍋爐壓力容器焊工合格證》的焊工可直接進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工。所有焊工均須持證上崗，隨時(shí)接受檢查。3.2.構(gòu)件的組裝尺寸檢查：焊接前，應(yīng)對(duì)構(gòu)件的組裝尺寸進(jìn)行檢查，圓鋼管重要檢查構(gòu)件的圓度、平直度和長(zhǎng)度，如發(fā)現(xiàn)上述尺寸有誤差時(shí)，應(yīng)糾正后方可施焊。焊縫坡口的處理：施焊前，應(yīng)清除焊接區(qū)域內(nèi)的油銹和漆皮等污物，同步根據(jù)施工圖規(guī)定檢查坡口角度和平整度，對(duì)受損和不符合規(guī)定的部位進(jìn)行打磨和修補(bǔ)處理。3.2.3.2.3.2.3.2.3.2.3.2.3.4.2采用手工電弧焊風(fēng)力不小于5m/s，采用氣體保護(hù)焊風(fēng)力不小于3.2.3.2.3.2.3.5.1定位點(diǎn)焊：組裝時(shí)的定位點(diǎn)焊應(yīng)由電焊工施焊，規(guī)定過(guò)度平滑，與母材熔合良好，不得有氣孔、裂紋，否則應(yīng)清除潔凈后重焊。嚴(yán)禁由拼裝工進(jìn)行定位點(diǎn)焊。3.2.3.5.2打底焊：為保證全熔透焊縫的焊接質(zhì)量，焊接前應(yīng)先清除焊縫區(qū)域內(nèi)的油銹，使用焊接工藝規(guī)定的參數(shù)施焊。3.2.3.5.3中間焊和罩面焊：均采用埋弧焊，焊接應(yīng)在構(gòu)件兩端加設(shè)引弧板。3.2.所有構(gòu)件的焊接應(yīng)分層施焊，層數(shù)視厚度而定；作好焊接施工記錄，總結(jié)變形規(guī)律，綜合進(jìn)行防變形處理。3.2.3.2.3.2.3.2.超聲波檢查有缺陷的焊縫，應(yīng)從缺陷兩端加上50mm作為清除部分，并以與正式焊縫相似的焊接工藝進(jìn)行補(bǔ)焊、同樣的原則和措施進(jìn)行復(fù)檢。

焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)（mm）表10.3焊縫質(zhì)量等級(jí)一級(jí)二級(jí)內(nèi)部缺陷超聲波探傷評(píng)估等級(jí)IIIII檢查等級(jí)B級(jí)B級(jí)探傷比例100%205外觀缺陷未焊滿（指局限性設(shè)計(jì)規(guī)定）不容許0.2+0.02t且不不小于等于1.0，每100.0焊縫缺陷總長(zhǎng)不不小于等于25.0根部收縮不容許0.2+0.02t且不不小于等于1.0長(zhǎng)度不限咬邊不容許<0.05t且不不小于等于0.5；持續(xù)長(zhǎng)度不不小于等于100.0，且焊縫兩則咬邊總長(zhǎng)不不小于等于10%焊縫全長(zhǎng)裂紋、弧坑、電弧擦傷、焊瘤、表面夾渣、表面氣孔不容許飛濺清除潔凈接頭不良不容許缺口深度不不小于等于0.05t,且不不小于等于0.5每米焊縫不得超過(guò)一次

第六章安全目的、安全保證體系、安全文明施工保證措施總體目的杜絕人身死亡事故杜絕重大火災(zāi)事故消滅人身重傷事故2.本項(xiàng)目安全監(jiān)督保證體系2.1項(xiàng)目部設(shè)置專職安全管理工程師，安全管理組是本工程安全文明施工監(jiān)督管理的主管部門(mén)，按照國(guó)家、行業(yè)及有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法律、法規(guī)。有關(guān)管理規(guī)定的規(guī)定，實(shí)行監(jiān)督、檢查和開(kāi)展工作；認(rèn)真執(zhí)行安全管理的各項(xiàng)規(guī)章制度以及業(yè)主和監(jiān)理單位的有關(guān)規(guī)定和規(guī)定；并服從其領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督；負(fù)責(zé)健全項(xiàng)目部各組員方的安全網(wǎng)絡(luò)，并監(jiān)督其有效運(yùn)作。2.2項(xiàng)目部各組員方成立對(duì)應(yīng)的安全文明施工管理小組，負(fù)責(zé)對(duì)本專業(yè)施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工實(shí)行組織、領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)。2.3安全文明施工組織機(jī)構(gòu)及管理網(wǎng)絡(luò)圖（見(jiàn)下圖）項(xiàng)目部安委會(huì)項(xiàng)目部安委會(huì)施工安全小組加工安全小組所有人員班組班組

3.施工技術(shù)措施保證體系施工安全小組加工安全小組所有人員班組班組3.1項(xiàng)目部各組員成立以技術(shù)負(fù)責(zé)人的施工技術(shù)保證體系。3.2在編制施工技術(shù)計(jì)劃的同步，必須編制安全技術(shù)措施計(jì)劃。安全技術(shù)措施計(jì)劃各方主管領(lǐng)導(dǎo)審批后，與施工計(jì)劃同步下達(dá)。各組員方有關(guān)部門(mén)，必須在所管轄的施工、業(yè)務(wù)范圍內(nèi)對(duì)安全技術(shù)措施計(jì)劃的按期完畢負(fù)責(zé)。3.3安全技術(shù)措施計(jì)劃編制的范圍，應(yīng)符合國(guó)家頒發(fā)的《安全技術(shù)措施計(jì)劃的項(xiàng)目總名稱表》。3.4項(xiàng)目部各組員方安全技術(shù)經(jīng)費(fèi)由各方安全管理部掌握，?？顚Ｓ谩Ｋ柙O(shè)備、材料，列入工程項(xiàng)目物資、技術(shù)供應(yīng)計(jì)劃，優(yōu)先安排供應(yīng)。3.5一切施工活動(dòng)必須有安全施工措施，并在施工前進(jìn)行交底，無(wú)措施或未交底的項(xiàng)目，嚴(yán)禁布置施工。3.6重要臨時(shí)設(shè)施、重要施工工序、特殊作業(yè)、季節(jié)性施工、多工種交叉等施工項(xiàng)目的安全措施須經(jīng)項(xiàng)目部安全管理部等部門(mén)會(huì)審?fù)ㄟ^(guò)，由項(xiàng)目部各方班組技術(shù)員或?qū)I(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人交底。3.7工程技術(shù)人員在編制安全施工措施時(shí)，必須明確指出該項(xiàng)目施工的重要危險(xiǎn)點(diǎn)，并針對(duì)該項(xiàng)目特點(diǎn)、所選用的機(jī)械及工器具、采用的特殊材料、場(chǎng)地及周圍環(huán)境，從技術(shù)措施上予以消除與控制。3.8實(shí)行安全“準(zhǔn)入”制度。本工程動(dòng)工前，所有參建員工必須進(jìn)行安全工作規(guī)程、安全施工管理規(guī)定及本企業(yè)安全規(guī)章制度和文明施工規(guī)章制度的學(xué)習(xí)和考試，考試合格并取證后方可上崗工作。4.檢查與整改4.1項(xiàng)目部安全管理組對(duì)工程項(xiàng)目除進(jìn)行常常性的安全檢查外，還應(yīng)按如下規(guī)定進(jìn)行定期的安全大檢查。4.2安全檢查的重要內(nèi)容是查領(lǐng)導(dǎo)、查思想、查紀(jì)律、查各項(xiàng)規(guī)章制度的建立完善和貫徹執(zhí)行狀況、查隱患。對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，填寫(xiě)“安全隱患整改告知單”并分發(fā)到有關(guān)單位限期整改。4.3安全檢查流程圖（見(jiàn)下圖）項(xiàng)目部項(xiàng)目部安全管理部受檢單位安全檢查工作總結(jié)查找施工陷患提出整改意見(jiàn)審批按規(guī)定整改接受檢查安全檢查告知檢查小結(jié)復(fù)查整改狀況實(shí)行檢查告知受檢單位安全檢查計(jì)劃組織安全檢查根據(jù)上級(jí)布置或?qū)嶋H工作狀況

5.安全工作例行會(huì)議安全檢查工作總結(jié)查找施工陷患提出整改意見(jiàn)審批按規(guī)定整改接受檢查安全檢查告知檢查小結(jié)復(fù)查整改狀況實(shí)行檢查告知受檢單位安全檢查計(jì)劃組織安全檢查根據(jù)上級(jí)布置或?qū)嶋H工作狀況5.1每周召開(kāi)一次安全文明施工工作會(huì)議，研究、協(xié)調(diào)、處理安全文明施工的詳細(xì)問(wèn)題；檢查本單位安全文明施工目的計(jì)劃和安全技術(shù)措施計(jì)劃實(shí)行狀況；提出下一階段的安全文明施工工作規(guī)定。5.2每周召開(kāi)一次由專職安全員、施工技術(shù)員和班組長(zhǎng)參與的安全文明施工會(huì)議，檢查、理解本專業(yè)各施工項(xiàng)目和各工種、工序作業(yè)的安全文明施工狀況，提出改善措施；布置、指導(dǎo)班組安全文明施工工作。5.3施工班組實(shí)行站班會(huì)制度，切實(shí)做到“三查三交”，并有完整記錄。獎(jiǎng)懲5.4嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲規(guī)定，對(duì)凡屬施工中的違章作業(yè)、違章指揮行為，均做到百分之百的登記、懲罰和處理，并將罰款納入安全文明施工獎(jiǎng)勵(lì)基金，不得挪作它用。6.事故調(diào)查與處理6.1施工過(guò)程中發(fā)生的人身傷害，嚴(yán)格按照《安全施工管理規(guī)定》的規(guī)定，堅(jiān)持實(shí)事求是、尊重科學(xué)和“四不放過(guò)”的原則，認(rèn)真進(jìn)行調(diào)查、分析、處理、記錄和上報(bào)6.2易發(fā)事故控制措施6.2.1觸電事故控制措施6.2.1.1施工組織設(shè)計(jì)時(shí)制定施工用電規(guī)劃圖和容量計(jì)算書(shū)，電源布置按圖施工。各級(jí)電源盤(pán)標(biāo)識(shí)明確，專人負(fù)責(zé)，定期維護(hù)。6.2.1.2施工用電所有采用三相五線制，各級(jí)電源盤(pán)做到準(zhǔn)化、規(guī)范化、統(tǒng)一化。6.2.1.3制定安全用電操作規(guī)程，強(qiáng)化施工用電管理。6.2.1.4實(shí)行用電設(shè)施安裝申請(qǐng)制度和設(shè)施定期維護(hù)制度。6.2.15施工機(jī)械用電做到“一機(jī)、一閘、一保護(hù)”和專人監(jiān)護(hù)。6.2.1.6建立電動(dòng)工器具領(lǐng)用登記制度，嚴(yán)格電動(dòng)工器具檢查和維護(hù)管理。6.2.1.7所有固定式電動(dòng)機(jī)具、機(jī)械等必須可靠接地。6.2.1.8現(xiàn)場(chǎng)照明必須固定，基坑內(nèi)、潮濕場(chǎng)所等施工用電，必須采用安全電壓。6.2.1.9過(guò)路電纜應(yīng)直埋地下并穿管，架空電線必須加絕緣子，架空線離地高度一般在4m以上，穿越機(jī)動(dòng)車道路時(shí)高度不不不小于6m。6.2.2高處墜落及高處落物控制措施6.2.2.1工程施工盡量減少高處交叉作業(yè)；如不能防止時(shí)，要采用隔離措施，防止高處墜落及高處落物。6.2.2.2施工現(xiàn)場(chǎng)屋面邊、臨時(shí)通道邊等危險(xiǎn)場(chǎng)所，必須設(shè)置臨時(shí)符合安全規(guī)定的蓋板或欄桿，設(shè)置明顯的警示牌。6.2.2.3進(jìn)行高處吊裝時(shí)，工作面安全設(shè)施應(yīng)齊全有效。6.2.2.4危險(xiǎn)作業(yè)處必須設(shè)置警戒區(qū)域并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。6.2.2.5對(duì)高處作業(yè)用料進(jìn)行嚴(yán)格控制，做到隨用隨吊，不得過(guò)多堆放。各類工器具必須有防墜措施。7.施工階段控制措施7.1施工組織設(shè)計(jì)階段7.1.1從施工組織設(shè)計(jì)入手，現(xiàn)場(chǎng)的特點(diǎn)，合理布設(shè)電源線路、水原管道的走向，并對(duì)施工道路和線路進(jìn)行標(biāo)識(shí)。7.1.2根據(jù)工程圖紙，采用電腦編制模擬施工軟件，找出工程施工中的危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源，制定危害辨識(shí)、危險(xiǎn)評(píng)估與控制計(jì)劃。7.1.3作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中的安全措施要指出危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源，并有針對(duì)性地提出防備措施。7.1.4根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定并結(jié)合工程實(shí)際列出必須開(kāi)具安全施工作業(yè)票的項(xiàng)目。7.2動(dòng)工準(zhǔn)備階段7.2.1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的全體員工必須通過(guò)安全文明施工培訓(xùn)，考試合格后方可上崗。7.2.1.1建立以各級(jí)安全施工第一責(zé)任者為關(guān)鍵的安全施工責(zé)任制。把環(huán)境保護(hù)、文明施工和安全施工有機(jī)地結(jié)合在一起，并貫穿于工程施工全過(guò)程。7.2.1.2項(xiàng)目部各組員方使用統(tǒng)一、原則的安全文明施工管理臺(tái)帳，項(xiàng)目部定期進(jìn)行、考核、評(píng)比，做到獎(jiǎng)罰嚴(yán)明。7.2.1.3進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的所有員工必須統(tǒng)一著裝，持證上崗。7.2.1.4采用廣式集中照明。照明必須滿足夜間施工人員的行走和施工規(guī)定，原則電源一至三級(jí)盤(pán)按圖布置，地下管線走向標(biāo)識(shí)明確。施工電源的安裝、拆除、維護(hù)必須由持證電工進(jìn)行，各級(jí)原則電源盤(pán)設(shè)專人監(jiān)管并有標(biāo)識(shí)。7.2.1.5按照施工組織設(shè)計(jì)總平面布置圖，布置辦公室、庫(kù)房、工具間，并張掛有關(guān)職責(zé)、制度，集裝箱式工具間必須設(shè)可靠接地。7.2.16加強(qiáng)組織協(xié)調(diào)，實(shí)行科學(xué)管理，防止和減少高處及交叉施工，確實(shí)無(wú)法防止的要制定安全防護(hù)措施，并有效實(shí)行后方可施工。7.2.1.7項(xiàng)目動(dòng)工前必須進(jìn)行安全文明施工條件的檢查與確認(rèn)，填寫(xiě)《單項(xiàng)工程動(dòng)工前環(huán)境安全確認(rèn)表》，不具有安全文明施工條件的項(xiàng)目不得動(dòng)工。7.3施工階段7.3.1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的所有員工必須對(duì)的佩戴安全帽，安全帽的規(guī)格，著色、編號(hào)，由安全管理部進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)范，并建立發(fā)放登記臺(tái)帳。7.3.2高處作業(yè)人員必須人手一條安全帶。7.3.3高處作業(yè)的安全設(shè)施必須通過(guò)驗(yàn)收通過(guò)，方可進(jìn)行下道工序的作業(yè)。7.3.4所有高處作人員必須通過(guò)體檢，作業(yè)時(shí)必須系掛好安全帶。7.3.5焊接時(shí)，要制作專用擋風(fēng)斗，對(duì)火花采用嚴(yán)密的處理措施，以防火災(zāi)、燙傷等；下雨天不得進(jìn)行露天焊接作業(yè)。7.3.6施工中的電焊機(jī)、空壓機(jī)、氣瓶、打磨機(jī)等必須采用固定措施寄存于平臺(tái)上，不得搖擺滾動(dòng)。7.3.7防火、緊急救護(hù)和消防緊急報(bào)警等標(biāo)志牌應(yīng)醒目、齊全，穩(wěn)定牢固，統(tǒng)一規(guī)格。7.3.8嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和施工前交底制度，嚴(yán)禁無(wú)措施未交底進(jìn)行施工。7.3.9架子工實(shí)行統(tǒng)一管理，腳手架必須由持證架子工搭設(shè)、維護(hù)和拆除，做到持牌使用。7.3.10現(xiàn)場(chǎng)集中作業(yè)場(chǎng)所氧、乙炔氣瓶采用分別裝籠運(yùn)送與使用。7.3.11電焊機(jī)采用集裝箱布置，電（火）焊皮線、電源線布設(shè)合理、規(guī)范。7.3.12特種作業(yè)務(wù)必持證上崗，且所持證件必須是專業(yè)對(duì)口、有效期內(nèi)及市級(jí)以上的有效證件。7.3.13認(rèn)真做好安全檢查，做到有制度有記錄（按“三寶”原則進(jìn)行，根據(jù)國(guó)家規(guī)范、施工方案規(guī)定內(nèi)容，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的有安全隱患即時(shí)進(jìn)行整改。7.3.14堅(jiān)持班前安全教育制度，且班組每日活動(dòng)有記錄。7.3.15對(duì)于“三違“人員必須進(jìn)行嚴(yán)厲批評(píng)教育和懲處。7.3.16按國(guó)家規(guī)定設(shè)置安全口號(hào)、安全色標(biāo)及安全標(biāo)志。7.3.17按規(guī)定掛設(shè)安全網(wǎng)，除隨施工高度上升的安全網(wǎng)以外，每隔三層設(shè)固定安全網(wǎng)。由于生產(chǎn)條件所限，不能設(shè)網(wǎng)的則根據(jù)有關(guān)規(guī)定編制專題安全措施。7.3.18按規(guī)范認(rèn)真做好“四口”、“臨邊”防護(hù)，做到防護(hù)嚴(yán)密扎實(shí)。7.3.19施工用電嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》，有專題臨電施工組織設(shè)計(jì)，強(qiáng)調(diào)突出線纜架設(shè)及線路保護(hù)，嚴(yán)格采用三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)的三相五線制“TN-S”供電系統(tǒng)，做到“一機(jī)一閘一漏電”，漏電保護(hù)裝置必須敏捷可靠。7.3.20施工機(jī)具一律規(guī)定做到“三必須”，電焊機(jī)必須采用防雨措施，焊把、把線絕緣良好，且不得隨地拖拉。7.3.21現(xiàn)場(chǎng)防火制定專門(mén)的消防措施。按規(guī)定配置有效的消防器材，指定專人負(fù)責(zé)，實(shí)行動(dòng)火審批制度，權(quán)限交由安全負(fù)責(zé)人，對(duì)廣大勞務(wù)工進(jìn)行防火安全教育，努力提高其防火意識(shí)。7.3.22對(duì)所有也許墜落的物體規(guī)定：所有物料應(yīng)堆放平穩(wěn)，不阻礙通行和裝卸，工具應(yīng)隨手放入工具袋，作業(yè)中的走道、通道板和登高用品、臨邊作業(yè)部位必須隨時(shí)打掃潔凈；拆卸下的物料及余料和廢料應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走，不得隨意亂置亂堆或直接往下丟棄；傳遞物體嚴(yán)禁拋擲。一旦發(fā)生物體墜落及打擊傷害要寫(xiě)出書(shū)面匯報(bào)，并按有關(guān)規(guī)定加重懲罰。8.尤其強(qiáng)調(diào)的安全措施8.1高處作業(yè)的安全設(shè)施必須通過(guò)驗(yàn)收通過(guò)，方可進(jìn)行下道工序的作業(yè)。8.2所有高處作業(yè)人員必須通過(guò)體檢，作業(yè)時(shí)必須系掛好安全帶。8.3吊裝方面的作業(yè)必須有跟隨時(shí)的水平安全網(wǎng)，且每隔一層設(shè)一固定安全兜網(wǎng)，按施工方案及時(shí)進(jìn)行