主排水泵工操作規(guī)程行業(yè)資料礦業(yè)工程

密封時應(yīng)及時更換.②新盤根的安裝要求：接口互錯120o，接口密封時應(yīng)及時更換.②新盤根的安裝要求：接口互錯120o，接口兩端間隙愈小愈好,盤根蓋壓緊到最大限度后擰回0.5～2。5扣，保持所需油位。⑵．更換盤根。①盤根老化和磨損后不能保證正常一、上崗條件持證上崗。實(shí)習(xí)操作工應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，了解排水系統(tǒng)，掌握排水設(shè)備和啟動控制電氣設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、工作原理，并要做到會使用、會保二、安全規(guī)定作工要嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律:⑴不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。⑵操作操作者應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣水井內(nèi)無影響吸水的雜物。⑸接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定。⑹電壓、電流、泵應(yīng)向地面變電所或有關(guān)管理部門請示開泵，經(jīng)同意后，方準(zhǔn)開泵。聽取處理意見，并報(bào)告調(diào)度室和地面變電所，作好記錄.六、收尾工守則和操作紀(jì)律:⑴不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。⑵操作高壓電機(jī)故障沒有排除，控制設(shè)備、電壓表、電流5。在發(fā)生和處理事故期問,操作工應(yīng)嚴(yán)守崗的斜巷內(nèi)（安全出口)，必須保持暢通水井內(nèi)無影響吸水的雜物。⑸接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定。⑹電壓、電流、泵應(yīng)向地面變電所或有關(guān)管理部門請示開泵，經(jīng)同意后，方準(zhǔn)開泵。聽取處理意見，并報(bào)告調(diào)度室和地面變電所，作好記錄.六、收尾工守則和操作紀(jì)律:⑴不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。⑵操作高壓電三、操作準(zhǔn)備⑴設(shè)備各部件螺栓是否齊全、緊固，不得有松動。⑵聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護(hù)罩應(yīng)可靠。⑶軸承潤滑油油質(zhì)合格，油量適當(dāng)，油環(huán)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、靈活；強(qiáng)迫潤滑系統(tǒng)的液壓泵、泵站、管路完好可靠。⑷輔助上水系統(tǒng)、吸水管道應(yīng)正常，吸水高度應(yīng)符合規(guī)應(yīng)符合規(guī)定。⑹電壓、電流、壓力、真空等各種儀表指示正常,電源電壓應(yīng)符合電動機(jī)啟動要求，填充料的松緊應(yīng)適當(dāng).⑺先盤車時間要求換油、注油。②油質(zhì)符合規(guī)定，禁止不同牌號的油混雜使用擇阻力最小的水流方向，開(關(guān))管道上有關(guān)的分水閥門(水泵出口四、操作順序水泵在一般正常情況下按以下操作順序進(jìn)行：1．操作可靠。⑷輔助上水系統(tǒng)、吸水管道應(yīng)正常，吸水高度應(yīng)符合規(guī)定,吸管道上有關(guān)的分水閥門(水泵出口閥門關(guān)閉當(dāng)班操作工對檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時處時間要求換油、注油。②油質(zhì)符合規(guī)定，禁止不同牌號的油混雜使用擇阻力最小的水流方向，開(關(guān))管道上有關(guān)的分水閥門(水泵出口四、操作順序水泵在一般正常情況下按以下操作順序進(jìn)行：1．操作可靠。⑷輔助上水系統(tǒng)、吸水管道應(yīng)正常，吸水高度應(yīng)符合規(guī)定,吸水泵在一般正常情況下按以下操作順充水，泵體內(nèi)充滿水后→操作啟動設(shè)備，啟開水泵排水閥門→完成水泵啟動→正常排關(guān)閉水泵出水口閥門→斷電水閥和放氣閥，關(guān)閉真空表閥,向泵體內(nèi)灌至泵體內(nèi)空氣全部排出(放氣閥不冒氣)，然后關(guān)閉以上各閥，立即器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護(hù)罩應(yīng)可靠。⑶軸承潤滑油油質(zhì)合格，油量適，待水泵啟動后盤根有水滴滴出時為止。③更換盤根應(yīng)在停泵時進(jìn)行啟動水泵電機(jī)→水泵電機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，打開水泵排水閥門→完成水，直至泵體內(nèi)空氣全部排出(放氣閥不冒水泵升井大修）的電動機(jī)，應(yīng)每隔10天空⑴．關(guān)閉壓力表、真空表閥，人工緩緩關(guān)閉承、滾動軸承、電機(jī)等各發(fā)熱部位的溫度不超限，強(qiáng)迫潤滑油泵站系統(tǒng)工作應(yīng)正常.③水泵填充料完好，密封松緊應(yīng)適度，運(yùn)行中水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異響或異震。⑤電流不超井積泥面距籠頭底面距離不小于0。5m。⑧及時檢查出水至泵體內(nèi)空氣全部排出(放氣閥不冒氣)，然后關(guān)閉以上各閥，立即器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護(hù)罩應(yīng)可靠。⑶軸承潤滑油油質(zhì)合格，油量適，待水泵啟動后盤根有水滴滴出時為止。③更換盤根應(yīng)在停泵時進(jìn)行啟動水泵電機(jī)→水泵電機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，打開水泵排水閥門→完成⑴巡回檢查的時間一般為每小時一次.⑵巡回檢查的主要內(nèi)容為：①作1.檢查設(shè)備，清理和擦凈水泵上的油水和污物，保持設(shè)備清潔完水井內(nèi)無影響吸水的雜物。⑸接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定。⑹電壓、電流、進(jìn)行檢查：⑴設(shè)備各部件螺栓是否齊全、緊固，不得有松動。⑵聯(lián)軸量變小、水壓偏低，應(yīng)及時檢查管路是否有破裂、漏水現(xiàn)象，檢查水泵的運(yùn)行狀態(tài)。⑶巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時填人巡回檢查記錄。⒋水泵操作工的日常維護(hù)內(nèi)容:⑴軸承潤滑。①軸承按規(guī)定時間要求換油、注油。②油質(zhì)符合規(guī)定，禁止不同牌號的油混雜使用。③滑動軸承在運(yùn)行中要經(jīng)常檢查，當(dāng)油位低于規(guī)定時，應(yīng)及時加油，保持磨損后不能保證正常密封時應(yīng)及時更換.②端間隙愈小愈好,盤根蓋壓緊到最大限度后但松緊程度可在開泵后作最后調(diào)整。⑴巡回檢查的時間一般為每小時一次.⑵巡回檢查的主要內(nèi)容為：①作1.檢查設(shè)備，清理和擦凈水泵上的油水和污物，保持設(shè)備清潔完水井內(nèi)無影響吸水的雜物。⑸接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定。⑹電壓、電流、進(jìn)行檢查：⑴設(shè)備各部件螺栓是否齊全、緊固，不得有松動。⑵聯(lián)軸五、特殊操作⑴．泵組運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)緊急停機(jī):①泵組異常震動或有故障性異除吸水井雜物.五、特殊操作1.排水泵運(yùn)行中的故障停機(jī)。⑴．泵當(dāng)，油環(huán)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、靈活；強(qiáng)迫潤滑系統(tǒng)的液壓泵、泵站、管路完好(3)若電源斷電停機(jī)時，拉開電源刀閘。(4)上報(bào)礦主管部門，可靠。⑷輔助上水系統(tǒng)、吸水管道應(yīng)正常，吸水高度應(yīng)符合規(guī)定,吸泵電機(jī)變聲，電流值明顯超限。⑦其他緊急在時間允許時，先關(guān)閉水泵出水閥門，否則除吸水井雜物.五、特殊操作1.排水泵運(yùn)行中的故障停機(jī)。⑴．泵當(dāng)，油環(huán)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、靈活；強(qiáng)迫潤滑系統(tǒng)的液壓泵、泵站、