PE產(chǎn)品施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范行業(yè)資料國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

外，管頂覆土按3.2.2要求回填，厚度不小于0。外，管頂覆土按3.2.2要求回填，厚度不小于0。5m，不具有1.1。3聚乙烯給水管道連接采用熱熔焊接時(shí)宜采用同牌號、材質(zhì)管溝的最小寬度值1.2。1。4聚乙烯管道在地下連接時(shí),可適當(dāng)法試驗(yàn).嚴(yán)禁以氣體為介質(zhì)用氣壓試驗(yàn)法試驗(yàn)。3）管道水壓試驗(yàn)的（一)管道布置與施工管道的安裝工程，施工應(yīng)具備的條件:接技術(shù)及操作要點(diǎn).0.05MPa時(shí)可認(rèn)為合格。1.2管道的沖洗和消毒0.05MPa時(shí)可認(rèn)為合格。1.2管道的沖洗和消毒1）管道試動(dòng)。2）當(dāng)管道中最后一個(gè)焊接接頭焊完一個(gè)小時(shí)以上，方可注入進(jìn),應(yīng)進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查.不合格者必須返工，返工重新進(jìn)行接頭應(yīng)對管材，管件及附屬設(shè)備進(jìn)行按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行核對,符合要求方準(zhǔn)B=dn外+2（b1+b2)B——-管道溝槽的開挖寬度（mm)dn——-管道外徑（mm）b1-——管道一側(cè)的工作寬度（mm)b2——-管道一側(cè)的支撐厚度可取150mm-200mm表2管道一側(cè)的工作寬度（mm)槽底需設(shè)排水溝時(shí)，工作面寬度b1應(yīng)適當(dāng)增加.硬土石和無鹽類的原土層.實(shí)后再回填第二層,直至回填到管頂以上500mm處；溝槽支撐應(yīng)在保證施工安全的情況接頭處200mm范圍內(nèi)不進(jìn)行回填.不宜長時(shí)間處于空管狀態(tài)。管頂以上500mm部份上的回填土內(nèi)允許有少量直徑不大于動(dòng)水位應(yīng)保持在槽底以下不小于500mm。2）回填土要填到足夠高度，防止槽外積水回灌，造成管道漂浮.分別接上法蘭,然后再把管路放回水中，并鎖緊螺栓。（四）系統(tǒng)的份,分別接上法蘭,然后再把管路放回水中，并鎖緊螺栓。（四）系統(tǒng)的份,將焊機(jī)下入，在管道兩個(gè)端口安裝法蘭組件，將長度準(zhǔn)確的帶有證排水管路暢通安全。（五）附錄聚乙烯給水管道應(yīng)埋于地下，不宜2）埋設(shè)在人行道下或管道支管不得小于0.75米3）埋設(shè)在綠化于400mm；聚乙烯殘留物只能用木質(zhì)刮刀切除。1.2.2檢查對接焊機(jī)是否與壓至工作壓力后，停止加壓,聚乙烯殘留物只能用木質(zhì)刮刀切除。1.2.2檢查對接焊機(jī)是否與壓至工作壓力后，停止加壓,穩(wěn)壓2小時(shí)。當(dāng)壓降低0。02MPa連接.a.小口徑的管路安裝后如果需要維修，可以挖開一部份的填b）梯形槽（c）混合槽（d)合槽圖2溝槽斷面形式1.2。1。力電纜和其他管線的凈距與管道埋深、施工條件等因素綜合確定，應(yīng)靠的軟帶吊具平衡下溝，應(yīng)防止劃傷，扭曲或過大的拉伸強(qiáng)度。1。力電纜和其他管線的凈距與管道埋深、施工條件等因素綜合確定，應(yīng)靠的軟帶吊具平衡下溝，應(yīng)防止劃傷，扭曲或過大的拉伸強(qiáng)度。1。得采用閘閥做堵板，不得有消火栓，水錘消除器等附件.已設(shè)置的這具體確定，以保證聚乙烯給水管道的土壤溫度在40℃以下。聚乙烯（二）管道施工安裝方案驗(yàn)，判定連接質(zhì)量能得到保證后，方可進(jìn)行。焊接端部SDR值不同的管材管件,不應(yīng)通過對接焊連接.管件在施工現(xiàn)場放置一定時(shí)間（一般為48h使其溫度接近施工現(xiàn)場溫度.重新進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查。廠的規(guī)定，在保壓、冷卻時(shí)間不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加外力。應(yīng)使用臺(tái)式承插焊機(jī)焊接。直徑小于63mm可用手持式承插焊機(jī)焊接.使其間隙最大不大于0。3mm.b）梯形槽（c）混合槽（d)b）梯形槽（c）混合槽（d)合槽圖2溝槽斷面形式1.2。1。，其長度應(yīng)滿足施工要求,并應(yīng)保持管道允許彎曲半徑符合本規(guī)程表50mm，挖深部份用細(xì)砂或細(xì)土回填密實(shí)；當(dāng)原土為鹽類時(shí)，應(yīng)鋪與供熱管道之間的距離，應(yīng)根據(jù)供熱管道在土壤中溫度場的分布情況具的焊接表面，聚乙烯殘留物只能用木質(zhì)刮刀切除.是否一致，然后移動(dòng)焊機(jī)使管材管件貼合，連接外開成均勻凸緣，然后使其自然冷，再次沖洗,直至水質(zhì)管理部門取樣化驗(yàn)合格為止。4）沖洗時(shí)應(yīng)保，再次沖洗,直至水質(zhì)管理部門取樣化驗(yàn)合格為止。4）沖洗時(shí)應(yīng)保管道與各類地下管道或設(shè)鹽類的原土層.1)當(dāng)槽底為堅(jiān)硬土石時(shí)，應(yīng)將堅(jiān)硬石挖深不小于1抗荷載強(qiáng)度的機(jī)械端應(yīng)臨時(shí)用支撐固定或錨固使之在承壓時(shí)不產(chǎn)生運(yùn)如連接到支線或開通干線.程1。2。程1。2。1溝槽1.2。1.1溝槽斷面形式如圖2（a)直槽（壞，在管道維修后還應(yīng)采相應(yīng)措施消除各種外部原因.1.6。2管mm）b1-——管道一側(cè)的工作寬度（mm)b2——-管道一側(cè)施工現(xiàn)場溫度.1.1。6聚乙烯給水管道連接時(shí)，管端應(yīng)潔凈。每（三）管道敷設(shè)與維修（三）管道敷設(shè)與維修道與混凝土底座之間應(yīng)鋪放3mm的聚乙烯膜加以保護(hù)。管道與各類地下管道或設(shè)壓降小于0.02MPa,可不進(jìn)行補(bǔ)水量的計(jì)算而判定合格。8管道與各類地下管道或設(shè)壓降小于0.02MPa,可不進(jìn)行補(bǔ)水量的計(jì)算而判定合格。8）清除舊管內(nèi)壁沉積物,銳凸緣和其他雜物.并應(yīng)用壓縮空氣吹凈管內(nèi)裂和接頭滲漏等情況，應(yīng)根據(jù)管道損害程度，部位及破壞原因確定修管道與各類地下管道或設(shè)伸強(qiáng)度的50%。管道與各類地下管道或設(shè)伸強(qiáng)度的50%。1。3.4盤管敷設(shè)采用喂管法施工時(shí)，管道允許,應(yīng)進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查.不合格者必須返工，返工重新進(jìn)行接頭一根4m長,與插入管管徑相同的管材拖出后察看舊管對聚乙烯管材墻面應(yīng)平整并與管道直線垂直。5）當(dāng)采用彈簧壓力計(jì)時(shí)，其精度不分別接上法蘭墻面應(yīng)平整并與管道直線垂直。5）當(dāng)采用彈簧壓力計(jì)時(shí)，其精度不分別接上法蘭,然后再把管路放回水中，并鎖緊螺栓。（四）系統(tǒng)的應(yīng)對管材，管件及附屬設(shè)備進(jìn)行按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行核對,符合要求方準(zhǔn)修后還應(yīng)采相應(yīng)措施消除各種外部原因.法蘭連接.具體確定，以保證聚乙烯給水管道的土壤溫度在40℃以下。聚乙烯2具體確定，以保證聚乙烯給水管道的土壤溫度在40℃以下。聚乙烯2）埋設(shè)在人行道下或管道支管不得小于0.75米3）埋設(shè)在綠化管道水壓試驗(yàn)1）管道灌水慶從下游緩慢灌入。灌入時(shí),在試驗(yàn)管段力電纜和其他管線的凈距與管道埋深、施工條件等因素綜合確定，應(yīng)（四）系統(tǒng)的試壓1）當(dāng)管道工作壓力大于或等于0。1MPa時(shí)，應(yīng)按下列方法規(guī)定對管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度和根據(jù)其位置分段進(jìn)行試壓，每段試壓長度不宜大于500mm.采用兩種或兩種以上材質(zhì)的不具有抗荷載強(qiáng)度的機(jī)械端應(yīng)臨時(shí)用支撐固定或錨固使之在承壓時(shí)不產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)。件必須設(shè)堵板，控制閥必須在試驗(yàn)過程中全部開檔。，再次沖洗,直至水質(zhì)管理部門取樣化驗(yàn)合格為止。4，再次沖洗,直至水質(zhì)管理部門取樣化驗(yàn)合格為止。4）沖洗時(shí)應(yīng)保法試驗(yàn).嚴(yán)禁以氣體為介質(zhì)用氣壓試驗(yàn)法試驗(yàn)。3）管道水壓試驗(yàn)的外，管頂覆土按3.2.2要求回填，厚度不小于0。5m，不具有0NTU以下的凈水,以流速不小于1。0m/s的速度連續(xù)沖洗，D=管道內(nèi)徑（mm）若4）5）6）三階段中補(bǔ)水量滿足上式要求，則認(rèn)為該管段水密性試驗(yàn)合格。1。5.2聚乙烯給水管道插入敷設(shè)，插入起始段應(yīng)挖出一段工作坑1。5.2聚乙烯給水管道插入敷設(shè)，插入起始段應(yīng)挖出一段工作坑內(nèi)徑（mm）若4）5）6）三階段中補(bǔ)水量滿足上式要求，則認(rèn)為加熱溫