電鍍廢水處理方案

1、概況蘇州市某五金廠位于蘇州某某區(qū)。生產(chǎn)工藝電鍍是將金屬通過電解方法鍍到制品外表的過程，常用的鍍種有鍍鎳、鍍銅、鍍鉻、鍍鋅等，其電鍍工藝大體相同，在電鍍過程中，除油、酸洗和電鍍等操作之后，都用水清洗；電鍍廢水來源于電鍍生產(chǎn)過程中的鍍件清洗、80%以上。廢水來源與分類來自氰化電鍍的鍍件清洗廢水及更換鍍液時少量高濃度廢液；其它電鍍鍍件清洗廢水及更換鍍液時少量高濃度廢液；車間地坪沖洗廢水；廢水量含氰電鍍鍍件清洗廢水~10噸/日；其它電鍍〔Cu2+、Ni2+〕鍍件清洗廢水及車間沖洗廢水~20噸/日；各類電鍍更換鍍液時排出的少量高濃度廢液，廢液量已分別計(jì)入同類廢水量中；30/4/時。廢水性質(zhì)與水質(zhì)狀況含氰廢水氰化電鍍鍍種有：鍍鋅、鍍銅、鍍銀、鍍金等。含氰廢水含有劇毒的游離氰化物，CN-~20mg/L，尚有銅氰、銀氰、鋅氰等絡(luò)合離子；其它重金屬廢水，主要含銅、鎳廢水。排放標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)處理后出水執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》一級標(biāo)準(zhǔn)，即：pH6~9、COD100mg/L、SS70mg/L、TCN0.5mg/L、TCu 0.5mg/L、TNi1mg/L。2、設(shè)計(jì)依據(jù)建設(shè)單位供給廢水量及水質(zhì)數(shù)據(jù)；環(huán)保部門對污染治理的指示與要求；《室外排水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ14-87)有關(guān)規(guī)定；《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-19964中的一級標(biāo)準(zhǔn)；環(huán)境工程手冊《水污染防治卷》，相關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù)與技術(shù)要求。3、設(shè)計(jì)原則承受物理化學(xué)法處理電鍍廢水，技術(shù)牢靠、投資省、操作治理便利；與其它方法比，用于小型電鍍廢水處理工程較適宜。氰缸、銅缸、鎳缸的母液更換時會排出濃廢液，必需測算每次排放量、及其排放周期，實(shí)行細(xì)水長流的方法，參與同類廢水分別進(jìn)展的予處理。含氰廢水不能與其它重金屬廢水混排，必需單獨(dú)進(jìn)展予處理，到達(dá)預(yù)期目的后，才能進(jìn)入綜合處理系統(tǒng)。綜合處理實(shí)行二級物化法，把握不同的處理?xiàng)l件，使各項(xiàng)考察指標(biāo)均到達(dá)國家排放標(biāo)準(zhǔn)。承受組合化水處理設(shè)備，占地少、投資省、運(yùn)行費(fèi)用省、操作治理便利。4、不同類型電鍍廢水處理原理含氰廢水必需單獨(dú)進(jìn)展予處理到達(dá)設(shè)計(jì)要求后，與其它重金屬廢水集合，再經(jīng)物化處理達(dá)標(biāo)排放。含氰廢水處理原理與反響條件破氰原理承受堿性氯化法，分二階段破氰，第一階段為不完全氧化將氰氧化成氰酸鹽：CN-+OCl-+H2O——CNCl+2H-CNCl+2OH-——CNO-+Cl-+H2OCN-與OCl-反響首先生成CNCl，再水解成CNO-；其反響速度取決于pH值、溫度和有效氯濃度，pH值越高，水溫越高，有效氯濃度越高則水解的速度越快高，據(jù)報(bào)導(dǎo)CNO-的毒性僅為CN-毒性的千分之一；其次階段為完全氧化階段——將氰酸鹽進(jìn)一步氧化分解成二氧化碳和氮?dú)猓?CNO-+3ClO-+H2O——2CO2+N2+3Cl-+2OH-；氧化劑的選擇與投加量氧化劑的選擇承受次氯酸鈉或液氯；投加量第一階段 CN-:Cl2=1:3~4其次階段 CN-:Cl2=1:4兩階段合計(jì) CN-:Cl2=1:7~8反響條件階段PH反響時間〔分〕溫度℃mg/L氧化復(fù)原電位ORP不完全氧化10-1110-1515-30300mV完全氧化710-1515-303-5650mV4.2金屬離子PH殘留濃度(mg/L)備注Cu2+金屬離子PH殘留濃度(mg/L)備注Cu2+7-14≤1Ni2+≥9≤1Sn2+5-8≤1Zn2+9-10.5≤1PH＞10.5Fe3+5-12≤1PH＞12Al3+5.5-8≤3PH＞8通常承受NaOH、Ca(OH)2為中和劑。多種金屬離子共存時相互作用影響下，最正確PH值的把握，在調(diào)試過程中以出水各項(xiàng)重金屬指標(biāo)達(dá)標(biāo)為前提，以加藥量最少為原則來確定。5、電鍍廢水處理工藝流程實(shí)行：予處理——物化〔1〕——物化〔2〕三級處理工藝詳見附圖：電鍍廢水處理工藝流程圖。6、處理設(shè)施主要設(shè)計(jì)參數(shù)、功能與選型含氰廢水予處理破氰反響池有效容積5M3二座合建，承受磚混構(gòu)造，予處理前將廢水?dāng)噭蚝笕∷畼訙yCN-以便推算氧化劑用量，二池：一池接納廢水、一池中和反響，輪番操作，承受泵出水打循環(huán)進(jìn)展攪拌，依據(jù)本方案4.1節(jié)處理原理與反響條件，以及我公司編寫的＜重金屬廢水處理運(yùn)行操作要求＞進(jìn)展操作，反響完畢時，承受快速定性監(jiān)測法測定破氰結(jié)果，假設(shè)不合格應(yīng)補(bǔ)充氧化劑連續(xù)反響，直至合格為止，合格廢水用泵壓送入調(diào)整池;耐腐蝕泵選用103型塑料泵一臺，性能：Q=4-6.8M3/h、H=11-8M、n=2770r/min、N=0.75KW;氧化劑承受次氯酸鈉，選購時要了解其有效氯含量，以便測算氧化劑的投加量，也可以承受液氯;氰化電鍍鍍缸更換鍍液時，鍍金、銀廢液盡量實(shí)行回收處理法，其它廢液應(yīng)裝入建設(shè)單位自備的、安裝在破氰反響池頂上的塑料桶內(nèi)，依據(jù)濃廢液的排放周期與排放量，在反響處理前按比例參加，與其它含氰廢水同時破氰處理。多種金屬離子混合廢水綜合處理調(diào)整池有效容積10M3二座合建，承受磚混構(gòu)造，內(nèi)壁承受三脂二布玻璃鋼防腐處理，接納予處理后含氰廢水和其它重金屬廢水，池底安裝布?xì)夤埽惺芸諝鈹嚢鑴蛸|(zhì)，二池：一池接納廢水、一池調(diào)PH污水泵選用32LW8-12-1.1型立式排污泵一臺，性能：Q=8M3/h、H=12M、n=2900r/min、N=1.1KW。進(jìn)處理設(shè)施流量掌握在≤4M3/h，多余流量回流入調(diào)整池。氣泵選用DLB-6型一臺，性能：Q=45M3/h、H=2.5M、N=1.1KW。加藥裝置由貯藥桶及塑料管閥組成，氧化劑與液堿各一套。分散劑投加裝置由低位配藥桶、塑料泵、高位投加桶組成?；炷恋沓亍?〕選用JXC-2型組合化設(shè)備一臺，外形尺寸：L1×L2×B×H=2.6×2.0×2.0×3.7〔M〕，處理力量≤4M3/h，以去除重金屬沉淀物為主，出水流入隔隔板混和槽鋼設(shè)備，槽內(nèi)加隔板提高混和效果，有效容積0.8M3，槽底安裝布?xì)夤埽惺芸諝鈹嚢?，分散劑在混和槽起端投入，高分子助凝?必要時投加)在混和槽末端投入?；炷恋沓亍?〕選用JXC-2A型組合化設(shè)備一臺，主要尺寸：L1×L2×B×H=3.1×2.5×2.0×3.3〔M〕，處理力量4M3/h，進(jìn)一步去除懸浮物、重金屬與COD等污染物質(zhì)，使出水各項(xiàng)考察指標(biāo)均到達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)；沉淀區(qū)污泥排入污泥濃縮池；處理出水經(jīng)流量計(jì)計(jì)量后排放。污水流量計(jì)CE-9628污泥濃縮池承受磚混構(gòu)造，池底設(shè)泥斗，有效容積6M3，接納二臺沉淀池排出的物化污泥，濃縮分別液排入調(diào)整池再處理。濃漿泵選用I-1B40Q=3.2M3、H=80M、n=960r/min，N=3KW。廂式壓濾機(jī)XAYJ12/630-UF=12M2、V=150L、N=1.5KW。序單序單數(shù)功率(KW)名稱型號備注號位量單臺合計(jì)常用1耐腐蝕塑料泵103臺30.752.252.252立式排污泵32LW8-12-1.1臺11.11.11.13層疊式氣泵DLB-6臺11.11.11.14濃漿泵(螺桿I-1B40臺13.03.03.0泵)5廂式壓濾機(jī)XAYJ12/630-U臺11.51.51.5裝機(jī)容量合計(jì)9KW8、工程概算8.1土建工程含氰廢水池：5M3調(diào)整池：長方形池磚混構(gòu)造，有效容積10M3二座，內(nèi)壁用三脂二布玻璃鋼防腐處理；污水濃縮池：長方形半地下式水池，磚混構(gòu)造，有效容積6M3 一座；8.2.5造價(jià)估算 萬元土建工程請建設(shè)單位直接安排承建單位進(jìn)展土建設(shè)計(jì)與施工，我公司供給