綜采工作面收尾安全措施

—綜采工作面收尾安全措施我隊(duì)如今2105綜采工作面回采，即將進(jìn)行收尾，為確保安全順當(dāng)收尾，特制定本安全技術(shù)措施：一、工程概況1、2105綜采工作面停采線位于回風(fēng)巷366m、運(yùn)輸巷370m處。截止20XX年6月27日8點(diǎn)班工作面推動(dòng)至回風(fēng)巷260m處，運(yùn)輸巷274m處。2、2105綜采工作面回采距運(yùn)輸巷口70m時(shí)，將轉(zhuǎn)載機(jī)、皮帶撤除，撤除的轉(zhuǎn)載機(jī)、皮帶件擺放至一采區(qū)運(yùn)輸上山巷幫不影響行人段；安裝一部40T煤溜分別與工作面大溜、一采區(qū)2#皮帶搭接，供工作面出煤。3、2105綜采工作面推動(dòng)至距停采線12m開頭上網(wǎng)，前兩排為單網(wǎng)，第三排開頭鋪設(shè)雙層網(wǎng)，停采后煤墻側(cè)掛單網(wǎng)；距停采線9m開頭鋪設(shè)第一道鋼絲繩，共上8道，間距為1.0m?；夭芍劣?刀煤距離，只割煤不拉架。停采后每架支架頂梁上垂直停采線架設(shè)2根2.8m兩面平木料，煤墻側(cè)全部兩面平下方打設(shè)一根DW-25型單體柱支護(hù)。二、2105運(yùn)輸巷裝備調(diào)整要求（一）膠帶輸送機(jī)的撤除要求1、撤除挨次：將皮帶接頭開至機(jī)頭處→撤除梭條斷開帶面→回收皮帶→撤除各類皮帶愛護(hù)裝置→撤除托輥、皮帶桿、H架→撤除電機(jī)、減速機(jī)→撤除卸載滾筒→撤除機(jī)頭架聯(lián)結(jié)螺栓→撤除機(jī)頭大架、張緊絞車、驅(qū)動(dòng)滾筒→將撤除的小件人工搬運(yùn)至2105回風(fēng)聯(lián)巷內(nèi)裝車外運(yùn)。2、撤除方法：2.1將皮帶接頭開至皮帶機(jī)頭處，停機(jī)松開張緊裝置，切斷電源，閉鎖開關(guān)，使皮帶處于松弛狀態(tài)，在機(jī)頭處撤除梭條斷開帶面，逐段將回收的皮帶拉至2105回風(fēng)聯(lián)巷卷成捆，回收各愛護(hù)系統(tǒng)交還地面庫房，分別回收H架、皮帶桿、托輥撤除搬運(yùn)至2105回風(fēng)聯(lián)巷，機(jī)尾硬架、機(jī)尾滾筒、電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)頭大架、驅(qū)動(dòng)滾筒、張緊絞車等大件擺放至一采區(qū)運(yùn)輸上山巷幫不影響行人段。2.2膠帶輸送機(jī)斷電，撤除膠帶輸送機(jī)電控部分，回撤供電部分及各類愛護(hù)裝置。2.3回撤上下托輥。2.4回撤張緊絞車和卷帶裝置。2.5回撤機(jī)頭和儲(chǔ)帶倉部分。撤除回收機(jī)頭護(hù)網(wǎng)部分。撤除電機(jī)減速機(jī)，撤除時(shí)采納導(dǎo)鏈預(yù)吊好，撤除減速機(jī)與機(jī)頭大架聯(lián)結(jié)螺栓后，緩慢落地回收。依次撤除卸載滾筒，回收張緊絞車鋼絲繩，撤除大架間的聯(lián)結(jié)螺栓，回收機(jī)頭大架、驅(qū)動(dòng)滾筒等。2.6膠帶輸送機(jī)機(jī)尾在回撤轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭后，分解回收。（二）轉(zhuǎn)載機(jī)的撤除要求1、撤除挨次：開口鏈環(huán)開至機(jī)尾無溜槽蓋板處→撤除開口鏈環(huán)→增加短接鏈條，開至機(jī)頭撤除→吐出大鏈、刮板至機(jī)頭→撤除管、線→撤除電機(jī)、減速機(jī)→撤除溜槽、行走部→將分解后的轉(zhuǎn)載溜槽編號(hào)擺放至一采區(qū)運(yùn)輸上山。2、撤除方法：2.1轉(zhuǎn)載機(jī)撤除時(shí)，將開口鏈環(huán)開至機(jī)尾無蓋板段，采納兩根單體柱（柱牙朝上頂在巷道頂板上、柱腳蹬溜槽板上刮板與大鏈聯(lián)結(jié)處），對(duì)稱戧好（戧柱角度為70°-80°），單體柱緩慢供液使開口鏈環(huán)處于松弛狀態(tài)，快速拆開開口鏈環(huán)（撤除漲銷）。回收單體柱，在斷開鏈環(huán)處增加一條長度適合轉(zhuǎn)載機(jī)鏈條，點(diǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)，將短接鏈條開至機(jī)頭撤除，開動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)，將轉(zhuǎn)載機(jī)大鏈連同刮板吐出至機(jī)頭，人工將其盤放在2105運(yùn)輸巷口5m范圍，且不得影響安裝40T煤溜及打設(shè)超前支護(hù)。2.2將轉(zhuǎn)載機(jī)大溜電源開關(guān)停電閉鎖，撤除負(fù)荷線。電纜頭采納廢舊風(fēng)筒布包裹，扎帶扎緊，撤除電纜處的喇叭嘴安設(shè)與之相匹配的擋板。2.3在橋式部分段底部每5m架設(shè)1個(gè)“井”字形木垛，將轉(zhuǎn)載機(jī)橋式部分有效支撐好。2.4采納5T導(dǎo)鏈將電機(jī)減速機(jī)預(yù)吊在工字鋼棚上（導(dǎo)鏈略微吃勁），將電機(jī)、減速機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)主體聯(lián)結(jié)螺栓撤除，緩慢拉小鏈將電機(jī)減速機(jī)落地，電機(jī)、減速機(jī)采納導(dǎo)鏈裝車。2.5將全部的外露軸端、軸套、法蘭盤止口等部位愛護(hù)好涂上油脂，并采納廢舊風(fēng)筒布或皮帶等擋好，以防銹蝕、弄臟或損壞。2.6從機(jī)頭向機(jī)尾逐節(jié)撤除轉(zhuǎn)載機(jī)溜槽，撤除溜槽前采納5T導(dǎo)鏈將橋式部分待拆溜槽預(yù)吊好，撤除溜槽兩側(cè)的固定螺栓，將轉(zhuǎn)載機(jī)逐節(jié)解體，緩慢拉小鏈將拆開的溜槽落地。2.7橋式段撤除后，將液壓移動(dòng)裝置管路撤除，撤除的管頭采納布條、水泡泥袋或棉紗等封口，扎帶綁好。將液壓推拉油缸、支撐油缸、滑道與轉(zhuǎn)載機(jī)主體件的定位銷逐個(gè)撤除，分解回收。2.8依次撤除轉(zhuǎn)載機(jī)落地段溜槽及機(jī)尾部件，溜槽件采納2105運(yùn)輸巷口及一采區(qū)2#皮帶頭處絞車接力拉至一采區(qū)運(yùn)輸上山巷幫。2.9拉溜槽及皮帶件前，將一采區(qū)2#皮帶機(jī)尾影響裝備拉移段的皮帶件撤除，擺放至巷幫，裝備拉移完成后恢復(fù)原狀。2.10拆卸的開關(guān)信號(hào)按鈕、定位螺栓、液壓管路等小部件保管好，運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)。（三）40T煤溜的安裝要求1、安裝前，將地板浮煤及四周雜物清理潔凈，確保底板平整，零部件碼放整齊。2、安裝前，先將機(jī)道清理潔凈，巷道起伏不平常，將機(jī)道范圍底板拉底隨平。3、安裝煤溜之前先將一采區(qū)2#皮帶機(jī)尾部分恢復(fù)，煤溜與皮帶輸送機(jī)有效搭接長度不小于200mm，搭接高度不得小于300mm。4、設(shè)定機(jī)頭位置，采納方木搭設(shè)高度適合穩(wěn)固的架臺(tái)（方木采納釘子或鐵絲固定牢靠），安裝穩(wěn)固煤溜機(jī)頭，鋪設(shè)大鏈刮板，依次對(duì)好中間溜槽、過渡槽及機(jī)頭尾分，接著翻出底鏈鋪好上部鏈，上齊機(jī)頭電機(jī)、減速機(jī)，打好機(jī)頭、尾壓柱，對(duì)接大鏈，接通電源。三、收尾前期準(zhǔn)備及收尾的工藝、步驟和主要工程質(zhì)量和技術(shù)要求（一）前期準(zhǔn)備1、工作面推動(dòng)距停采線30m處時(shí)，在運(yùn)、回兩巷每架工字鋼棚中間架設(shè)一梁二柱兩面平棚超前管理巷道頂板。2105回風(fēng)巷架設(shè)2.8m長兩面平協(xié)作兩根DW-25型單體柱支護(hù)，2105運(yùn)輸巷架設(shè)3.0m長兩面平協(xié)作兩根DW-25型單體柱支護(hù)，柱距為2.6m。2、兩面平棚架設(shè)要求：兩單體柱間凈寬不得小于2.4米，單體柱打正、打直打在實(shí)底上，鉆底深度大于XXXmm時(shí)必需穿鞋，單體柱打設(shè)時(shí)要求四牙吃勁，保證受力勻稱，不得升斷兩面平，頂板不平整處加墊木料接頂。單體柱打設(shè)成一條直線，用防倒繩串聯(lián)拴好。（二）收尾工藝步驟和主要工程質(zhì)量和技術(shù)要求：1、收尾工序：割煤→鋪、聯(lián)網(wǎng)（鋪鋼絲繩→鋪半圓木）→拉架（最終3刀煤不移架）→推溜→吊掛網(wǎng)→支架頂梁上兩面平木料、煤墻側(cè)木料下方打設(shè)單體柱。2、調(diào)斜：距停采線20米，開頭依據(jù)兩巷距離與停采線位置調(diào)整偽斜，保證鋪網(wǎng)時(shí)工作面平行停采線。2.1收尾調(diào)斜工作面變長時(shí)，顯現(xiàn)機(jī)尾方向煤機(jī)無法割透或大溜機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接不到位時(shí)，需在大溜機(jī)尾或機(jī)頭增加溜槽。3、鋪網(wǎng)：網(wǎng)片材料為10#鐵絲，網(wǎng)孔規(guī)格50X50mm，網(wǎng)片規(guī)格10mX1.0m，從機(jī)尾架向機(jī)頭方向鋪網(wǎng)，網(wǎng)片沿工作面方向順長鋪設(shè)。3.1鋪單層網(wǎng)：距停采線12米開頭鋪單層網(wǎng)。停采后在工作面煤墻幫掛單層網(wǎng)護(hù)幫。3.2鋪雙層網(wǎng)：單層網(wǎng)掛好兩趟后，從第二趟單層網(wǎng)中部搭接改為雙層網(wǎng)，雙層網(wǎng)鋪至停采線處。3.3第一片引網(wǎng)從工作面機(jī)尾向機(jī)頭方向鋪設(shè)，將金屬網(wǎng)綻開掛至煤墻防片幫梁上，先降架107-106#架（從端尾向端頭拉架），回采拉架同時(shí)將網(wǎng)片壓在支架頂梁上，頂梁將網(wǎng)壓上600㎜-700㎜，頂梁梁頭余網(wǎng)300-400㎜，以利于聯(lián)掛第二片網(wǎng)，金屬網(wǎng)的長邊和短邊搭接200㎜，采納16#鉛絲聯(lián)網(wǎng)，聯(lián)網(wǎng)雙絲三扣，孔孔相聯(lián)，梳理成辮。3.4第二片網(wǎng)聯(lián)好后，將網(wǎng)片兜回（采納聯(lián)網(wǎng)絲與防片幫梁簡易捆綁聯(lián)結(jié)固定）吊掛好，采煤機(jī)割完煤后，拆開該段網(wǎng)與支架防片幫梁聯(lián)結(jié)的鉛絲，拉架采納先降架，使頂梁離開頂板50㎜左右，再拉架前移，嚴(yán)禁采納擦頂移架，防止搓網(wǎng)。以此類推，按上述方式進(jìn)行鋪網(wǎng)。4、鋪鋼絲繩：收尾所用鋼絲繩為絞車退下的Φ21.5mm或24.5mm舊繩，繩卡型號(hào)要與鋼絲繩繩徑相匹配。4.1鋼絲繩從機(jī)尾向機(jī)頭鋪設(shè)，距停采線9米開頭鋪鋼絲繩，間距1.0米，連續(xù)鋪八趟，停采后兩道鋼絲繩落地、兩道鋼絲繩位于支架尾梁上、四道鋼絲繩位于支架頂梁上、最終一趟鋼絲繩距離停采線2.0m。先將鋼絲繩的一端纏繞在回風(fēng)巷外幫側(cè)工字鋼棚腿上（該工字鋼腿不回收），纏繞不少于兩圈，用三道繩卡固定，繩卡間距不大于300mm，將鋼絲繩向機(jī)頭方向拉直，聯(lián)在頂梁前端垂下的網(wǎng)片上（支架方向側(cè)，鋼絲繩位于網(wǎng)下梁上），鋼絲繩拉直后每隔300mm聯(lián)一扣在網(wǎng)片下方。鋪、聯(lián)鋼絲繩人員進(jìn)入煤墻側(cè)作業(yè)時(shí)，必需先將大溜、煤機(jī)停電閉鎖開關(guān)。鋼絲繩另一繩頭纏繞在運(yùn)輸巷外幫側(cè)工字鋼棚腿上（固定方法與回風(fēng)巷側(cè)相同）。拉架同時(shí)將網(wǎng)片、鋼絲繩壓在頂梁上。5、上半圓木：半圓木長2.0m，上第一道鋼絲繩同時(shí)上一道半圓木，半圓木采納雙股16#鉛絲每500mm聯(lián)一扣與鋼絲繩、網(wǎng)捆綁固定（壓好鋼絲繩）。6、距停采線1.8m時(shí)停止拉架。7、推溜：割過倒數(shù)后第三刀煤后，溜槽與推溜千斤頂摘開，收縮推溜千斤頂，在推拉頭與溜槽上推拉頭卡槽之間放置一根1.0m鉸接鋼梁，同時(shí)設(shè)3-5架/根，穩(wěn)固好后，操作推拉手把，將溜槽推向煤壁，最終一刀推溜時(shí)采納DW-25單體柱替換1.0m鉸接梁（方法相同）。8、割倒數(shù)第二刀煤時(shí)，每割5m停機(jī)，從端尾向端頭逐架在支架頂梁上架設(shè)2.8m長兩面平木料，每一架上兩塊，兩面平間距0.75m，上木料時(shí)將支架前立柱降下（后立柱依據(jù)情況恰當(dāng)下降300mm左右），將兩面平木料一端挑頂梁上方，另一端緊靠煤墻，升緊支架，5m一循環(huán)，逐架進(jìn)行。9、割最終一刀煤每割5m，將頂梁降下，將兩面平木料端頭抽至煤墻側(cè)，在兩面平下方貼緊煤墻打設(shè)一個(gè)DW-25型單體柱，快速升起支架、防片幫板及單體柱，單體柱采納雙股16#鉛絲固定聯(lián)結(jié)在頂網(wǎng)上，防止倒柱傷人。10、收尾過程中頂板、煤墻的管理：10.1接近停采線，顯現(xiàn)片幫現(xiàn)象時(shí)，工作面必需采納追機(jī)作業(yè)，割過煤后，支架工要按時(shí)超前移架管理頂板。10.1割最終幾刀煤時(shí)，假如煤墻片幫嚴(yán)峻，要按時(shí)停機(jī)上半圓木管理頂板。10.3距離停采線1.8米時(shí)，支架停止移架，然后大溜與支架聯(lián)結(jié)耳拆開，用單體柱推溜，只推工作面大溜進(jìn)行最終3刀煤的回采，假如頂板破裂、煤墻片幫，必需按時(shí)停機(jī)在頂梁上挑兩面平木料掌握頂板。11、機(jī)組停放位置：停采后機(jī)組停放于110＃架左右頂板完好處。12、停采后煤墻幫破裂時(shí)采納2.0m半圓木或木背板進(jìn)行背幫。13、收尾期間生產(chǎn)部按時(shí)提供礦壓信息，隊(duì)組依據(jù)實(shí)際情況在收尾期間周期來壓時(shí)按時(shí)在頂梁下方打設(shè)單體柱，強(qiáng)化支護(hù)。14、工程質(zhì)量管理要求：14.1采高：收尾段采高到達(dá)2.4m，凈高不低于2.0m。14.2鋪網(wǎng)要求：單網(wǎng)長邊對(duì)接，短邊搭接300mm；雙網(wǎng)長邊對(duì)接聯(lián)網(wǎng)，短邊搭接聯(lián)兩道，雙層網(wǎng)上下錯(cuò)開0.5m，沿上層網(wǎng)邊與下層網(wǎng)孔相聯(lián)一道。14.3鋪鋼絲繩：鋼絲繩必需拉直后每隔300mm聯(lián)一扣在網(wǎng)上。保證成一條直線。機(jī)尾處的繩頭打設(shè)在114＃支架外側(cè)工字鋼棚腿上，另一頭打設(shè)在1＃支架外側(cè)工字鋼棚腿上，每個(gè)繩頭用三道繩卡一正一反打緊，繩卡間距不小于300mm。14.4工作面停采時(shí)，必需保證“三直一平兩暢通”的要求。停采后，工作面浮煤要清理潔凈。工作面和運(yùn)、回兩巷的支護(hù)要確保有效。14.5收尾期間必需強(qiáng)化乳化泵站和支架的檢修工作、乳化液配比的管理，乳化液泵站壓力不得低于30Mpa，乳化液濃度掌握在4%-5%，確保支護(hù)有效。停采后，支架立柱活柱段高度不小于0.2m，支架無竄、漏液現(xiàn)象。14.6收尾期間必需確保工作面通訊暢通。15、調(diào)斜工作面變長后增加溜槽：15.1在機(jī)頭或機(jī)尾增加溜槽時(shí)，位置選擇在頂板、煤墻完好處。15.2提前將待增加的溜槽運(yùn)至機(jī)頭或機(jī)尾施工處。15.3拆、接機(jī)尾溜槽前將煤機(jī)停至距施工地點(diǎn)20米以外頂板、煤墻完好段停電閉鎖開關(guān)、將煤機(jī)離合手把摘開。15.4增加溜槽時(shí)將刮板輸送機(jī)上的煤、矸開空，增加溜槽段支架不得拉超前架，護(hù)幫板要打開。15.5將開口（雙邊）鏈環(huán)開至待增加溜槽處停機(jī)閉鎖開關(guān)，拆開開口鏈環(huán)（在距開口鏈環(huán)前后2m范圍，采納兩根單體柱〈柱牙朝上〉分別對(duì)稱戧在支架側(cè)護(hù)板與刮板間〈戧柱角度為70°-80°〉，使開口鏈環(huán)處于松弛狀態(tài)，快速拆開開口鏈環(huán)），撤除溜槽推拉頭、啞鈴銷、電纜槽等聯(lián)結(jié)點(diǎn)，將乳化液管路、水管、電纜等拉出1.5米左右長度，采納單體柱分別將機(jī)尾（或機(jī)頭）及過渡槽頂向機(jī)尾（或機(jī)頭）方向1.5米，增加溜槽、刮板、大鏈并調(diào)整至適宜位置恢復(fù)工作面運(yùn)輸機(jī)。大鏈合口方法同拆鏈方法，工序相反。15.6將電纜槽內(nèi)的管線梳理平直。15.7試運(yùn)轉(zhuǎn)刮板輸送機(jī)，保證刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，發(fā)現(xiàn)問題按時(shí)停機(jī)處理，待處理前方可恢復(fù)施工。15.8竄機(jī)尾、機(jī)頭架：摘開機(jī)尾或機(jī)頭三架支架推拉頭，分別拆開支架處的進(jìn)回液管路，增加一根進(jìn)回液管路，采納單體柱逐架將端尾三架或端頭三架支架向機(jī)尾或機(jī)頭方向頂1.5m，調(diào)整支架位置時(shí)，支架降落200mm左右，調(diào)整到位后按時(shí)升緊支架，將支架推拉頭與溜槽聯(lián)結(jié)好，上好定位銷。增加溜槽后架間空頂處采納2.0m長半圓木或兩面平（兩端）架設(shè)在相鄰兩支架頂梁上，半圓木間距1.0m，在半圓木下方打設(shè)一組邁步π型鋼梁（懸臂挑梁），π型梁為一梁三柱，梁長2.6m，柱距、步距0.6m，靠煤墻側(cè)方向單體柱緊貼電纜槽打設(shè)，梁間距為0.5m，π型梁距接近支架間距0.5m。三、安全技術(shù)措施（一）收尾安全技術(shù)措施1、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)必需嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體”開工制度。2、進(jìn)入煤墻側(cè)作業(yè)前，必需閉鎖大溜、煤機(jī)電源開關(guān)，摘開機(jī)組離合，并設(shè)專人看管。3、靠近煤墻作業(yè)前，班組長運(yùn)用長柄工具敲幫問頂，檢查頂板、煤墻完好情況，確認(rèn)無危險(xiǎn)前方可作業(yè)。4、聯(lián)網(wǎng)工作人員必需要穿戴整齊，戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，防止被金屬網(wǎng)毛刺刮傷。5、聯(lián)網(wǎng)時(shí)人員可將網(wǎng)片翻至電纜槽與支架立柱段，人員在架間進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)。6、聯(lián)網(wǎng)時(shí)，兩網(wǎng)片短邊必需搭接300mm，網(wǎng)片搭接要呈魚鱗狀，不得顯現(xiàn)間隙。7、初次鋪網(wǎng)，必需在隊(duì)干的指導(dǎo)下進(jìn)行工作，安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題按時(shí)處理。8、初次上引網(wǎng)降架時(shí)，人員撤至動(dòng)作支架以外的地點(diǎn)，降架操作要緩慢，每次連續(xù)降架不得超過2架，頂梁降下后，首先認(rèn)真觀看好頂板，找落活煤活矸，待頂板穩(wěn)定前方可進(jìn)行鋪網(wǎng)作業(yè)。9、上第一趟網(wǎng)時(shí)，支架頂梁下降量不宜過大，以拽進(jìn)網(wǎng)為宜。拽網(wǎng)時(shí)運(yùn)用10＃整根鐵絲，不得運(yùn)用網(wǎng)絲或?qū)掖温?lián)結(jié)的鐵絲進(jìn)行拽網(wǎng)。10、吊完網(wǎng)后的鐵絲頭要彎成朝向支架頂梁的圓頭或?qū)㈣F絲頭固定在頂梁上。掛網(wǎng)、聯(lián)網(wǎng)作業(yè)及工作面行走時(shí)，人員要時(shí)辰留意吊網(wǎng)用的鐵絲頭，嚴(yán)防扎傷。11、割煤時(shí)，先將網(wǎng)與護(hù)幫板前端圓孔聯(lián)好，將護(hù)幫板連同吊掛的網(wǎng)片彎折收回。支架工與機(jī)組司機(jī)要協(xié)作好，保證不留傘檐、不割網(wǎng)、不推網(wǎng)，并能按時(shí)移架管理頂板。12、嚴(yán)禁滾筒割網(wǎng)和拉架時(shí)刮、扯網(wǎng)，一旦發(fā)生應(yīng)按時(shí)補(bǔ)聯(lián)網(wǎng)。13、工作面鋪網(wǎng)期間，如有高頂區(qū)域要按時(shí)用木料絞頂。14、接近停采線，煤墻受礦壓影響煤體變酥，在吊掛網(wǎng)、上兩面平、上半圓木等在煤墻側(cè)作業(yè)時(shí)，必需有跟班隊(duì)干、班組長現(xiàn)場(chǎng)指揮進(jìn)行作業(yè)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)頂板，發(fā)現(xiàn)問題立刻處理。15、收尾期間，必需強(qiáng)化兩巷的支護(hù)管理。支護(hù)變形地點(diǎn)必需按時(shí)加固或修復(fù)。16、收尾期間要強(qiáng)化裝備檢修，特別是液壓支架，防止裝備竄液、漏液、支架自落，造成接頂不嚴(yán)密。17、采納大溜打運(yùn)木料、卷網(wǎng)或單體時(shí)，木料、單體、卷網(wǎng)必需放置在中雙邊鏈上，并采納鐵絲固定好，防止錯(cuò)位與溜槽等發(fā)生卡絆現(xiàn)象，物料運(yùn)輸時(shí)將煤機(jī)停放在機(jī)頭位置處。運(yùn)輸物料時(shí)信號(hào)必需靈敏、牢靠，嚴(yán)格按信號(hào)開停。18、兩人抬物料時(shí)必需同肩同步，放時(shí)先一頭著地，另一頭后著地；扛網(wǎng)卷時(shí)，時(shí)辰留意腳下，以防絆倒、滑倒。19、收尾期間材料堆放不得影響通風(fēng)，確保通風(fēng)斷面有效。20、收尾期間強(qiáng)化通風(fēng)及防塵管理，防止煤塵積累。21、收尾期間愛護(hù)好監(jiān)控設(shè)備，嚴(yán)格執(zhí)行“三位一體”移動(dòng)傳感器制度。22、全部上崗人員必需學(xué)習(xí)本措施前方可作業(yè)。23、其它嚴(yán)格執(zhí)行《2105綜采工作面回采作業(yè)規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)工種的操作規(guī)程和崗標(biāo)相關(guān)規(guī)定。（二）膠帶輸機(jī)撤除安全技術(shù)措施1、作業(yè)前班長及驗(yàn)收員必需親自認(rèn)真檢查全部施工工器具完好，不得運(yùn)用帶病工具。2、開動(dòng)張緊絞車，使皮帶處于松弛狀態(tài)，停電閉鎖膠帶輸送機(jī)及張緊絞車電源。3、撤除膠帶輸送機(jī)電源時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“停電、驗(yàn)電、放電”制度。4、分段撤除梭條，將膠帶翻出至人行巷幫，分段拖拉至2105回風(fēng)聯(lián)巷。5、撤除的皮帶各類愛護(hù)裝置應(yīng)人工運(yùn)輸至指定地點(diǎn)愛護(hù)好，抬運(yùn)時(shí)要輕拿輕放，防止磕碰壞各類愛護(hù)傳感器。6、人工撤除皮帶H架、皮帶桿、三聯(lián)棍、直托輥搬運(yùn)至2105回風(fēng)聯(lián)巷。7、采納兩臺(tái)3噸導(dǎo)鏈撤除皮帶機(jī)頭電機(jī)、減速機(jī)、卸載滾筒、驅(qū)動(dòng)滾筒，撤除前先采納導(dǎo)鏈將被拆件預(yù)吊好，然后撤除定位螺栓，撤除期間嚴(yán)禁人員身體部位在被拆件下方。8、撤除的皮帶大件采納絞車將其接力拉至一采區(qū)運(yùn)輸上山巷幫擺放整齊。9、一采區(qū)運(yùn)輸上山2#皮帶機(jī)尾段皮帶、H架影響裝備拉移段，將其撤除擺放至巷幫，裝備拉移完成后恢復(fù)原狀。10、撤除皮帶前將皮帶上的煤開空，停電閉鎖開關(guān)，掛牌管理，松動(dòng)張緊裝置，從皮帶機(jī)尾處撤除皮帶梭條，將皮帶斷開翻至巷幫。（三）轉(zhuǎn)載機(jī)撤除安全技術(shù)措施1、轉(zhuǎn)載機(jī)撤除前，拉空轉(zhuǎn)載機(jī)上的煤。2、撤除大鏈采納單體柱蹬鏈時(shí)，要用8#鐵絲將單體柱與棚梁捆綁固定好，防止倒柱、彈柱傷人。3、撤除負(fù)荷線時(shí)，必需將上一級(jí)電源停電閉鎖開關(guān)，回收信號(hào)系統(tǒng)，施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“停電、驗(yàn)電、放電”制度。4、撤除電機(jī)、減速機(jī)前，先采納5T導(dǎo)鏈預(yù)吊好電機(jī)、減速機(jī)，依次撤除電機(jī)聯(lián)結(jié)螺栓、減速機(jī)固定螺栓，撤除螺栓時(shí)，人員身體部位嚴(yán)禁在電機(jī)、減速機(jī)下方，撤除后緩慢將電機(jī)、減速機(jī)落地，防止摔、磕、碰壞。5、撤除轉(zhuǎn)載機(jī)橋式部分段時(shí)，必需先在橋式部分段底部每5m搭設(shè)一個(gè)“井”字形木垛，有效支撐好轉(zhuǎn)載機(jī)。6、撤除橋式段溜槽時(shí)，從機(jī)頭向機(jī)尾逐節(jié)撤除，先采納導(dǎo)鏈將待拆溜槽預(yù)吊好，方可撤除溜槽聯(lián)結(jié)螺栓，撤除溜槽期間嚴(yán)禁人員身體部位在溜槽下方。7、轉(zhuǎn)載機(jī)溜槽撤除時(shí)進(jìn)行編號(hào)管理，便利安裝排序。8、液壓管路撤除后包裹管口，防止雜物進(jìn)入管路中。9、機(jī)尾段溜槽撤除后不好分開時(shí)，可采納單體柱將其頂開。10、轉(zhuǎn)載機(jī)溜槽采納絞車牽引擺放至一采區(qū)運(yùn)輸上山巷幫。（四）40T刮板輸送機(jī)安裝安全技術(shù)措施1、刮板輸送機(jī)要保證平直。2、40T刮板輸送機(jī)要打設(shè)好直徑不小于140mm的機(jī)頭、機(jī)尾壓住。3、40T刮板輸送機(jī)與工作面大溜搭接處要設(shè)好擋煤板并固定堅(jiān)固。4、機(jī)頭、機(jī)尾傳動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，應(yīng)無異樣聲響；5、齒條、電纜槽不得有變形、開焊、不得缺少聯(lián)結(jié)螺栓，固定要牢靠。6、運(yùn)用的潤滑油油質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，不得有變質(zhì)現(xiàn)象。7、刮板鏈、刮板無蹩卡，試運(yùn)轉(zhuǎn)中刮板鏈松緊適宜，鏈條