懸灌梁施工安全注意事項

—懸灌梁施工安全注意事項一、張拉壓漿安全留意事項：1、預(yù)應(yīng)力鋼絞線、錨具、夾具和聯(lián)結(jié)器要有出廠合格證，進場后先進行檢查，技術(shù)性能應(yīng)符合國家規(guī)定和滿意設(shè)計要求。2、壓力表應(yīng)與張拉千斤頂配套運用。預(yù)應(yīng)力裝備應(yīng)建立臺帳及卡片并定期檢查。3、錨具、夾具應(yīng)設(shè)專人妥當保管，防止銹蝕、玷污、遭受機械損傷或散失。施工時在終張拉完成后對錨具進行防銹處理。4、張拉前認真檢查張拉平臺的安全性，并在張拉平臺上搭設(shè)工作平臺和安全防護圍欄，防止張拉中的意外事故傷及人身安全。5、施工操作人員必需配備安全防護用品，進入施工現(xiàn)場，必需戴安全帽，高空作業(yè)時操作人員必需系安全帶。6、、從施加預(yù)應(yīng)力至錨固后封端期間，操作人員不得在錨具正前方活動。張拉過程中，測量伸長值或拆卸工具錨時，操作人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面，應(yīng)禁止非預(yù)應(yīng)力施工人員進入張拉區(qū)域。7、從開頭張拉至孔道壓漿完畢的過程中，不得敲擊錨具、鋼絞線和碰撞張拉裝備。張拉過程中發(fā)現(xiàn)張拉裝備運轉(zhuǎn)聲響異樣，應(yīng)立刻停機檢查修理。8、油壓泵上的安全閥應(yīng)調(diào)至最大工作油壓下能自動打開的狀態(tài)。油壓表安裝必需緊密滿扣，油泵與千斤頂之間采納的高壓油管連同油路的各部接頭均須完好緊密，油路暢通，在最大工作油壓下保持5min以上不得漏油。若有損壞應(yīng)按時修理更換。9、特別情況下，在更換夾具時，兩端都應(yīng)裝上千斤頂，實行其它措施放松預(yù)應(yīng)力筋時，應(yīng)認真做好施工現(xiàn)場的安全防護工作。10、壓漿人員必需站在錨具兩側(cè)操作，嚴禁正對錨具，也不得踩踏高壓油管。11、張拉裝備運用前，應(yīng)對高壓油泵、千斤頂進行空載試運行，無異樣情況方可正式運用。高壓油管運用前應(yīng)作耐壓實驗，不合格的不能運用。12、電器裝備由專人管理，電閘箱應(yīng)符合技術(shù)要求，電源線在運用前應(yīng)進行測試，不得違章作業(yè)，作業(yè)完畢后必需將總電源切斷，全部電器裝備應(yīng)遮蓋。13、切割鋼絞線時應(yīng)留意防止砂輪片破裂傷人。操作人員需帶防護眼鏡。14、施工過程中防止工具或機具從高空墜落傷人。二、掛籃施工安全留意事項1、0＃梁段施工完畢后，進入懸臂段施工前，在梁段兩邊設(shè)置欄桿扶手。欄桿高度不得低于1.2米且加設(shè)安全防護網(wǎng)。2、進行掛籃施工，應(yīng)配一名有施工經(jīng)驗，頭腦敏捷有肯定指揮力量的指揮人員，進行作業(yè)指揮。3、掛籃應(yīng)進行運用前的調(diào)試組拼，調(diào)試組拼后，要進行認真地檢查各部件聯(lián)接堅固情況，各接頭焊縫有沒有開裂、漏焊或焊接質(zhì)量不合格的現(xiàn)象，桿件是否會變形等，各聯(lián)接配件是否齊全，尺寸是否按設(shè)計要求，發(fā)現(xiàn)問題按時整改。4、各機具裝備的準備與檢查：①千斤頂：在運用前應(yīng)對各部位所運用的千斤頂大小，按技術(shù)要求準備好，并進行調(diào)試檢查，不合格的千斤頂不能運用。②倒鏈：運用前要進行認真地檢查倒鏈的每一個鏈環(huán)接頭是否會脫焊，各齒倒順要敏捷，吊重的噸位要符合設(shè)計要求，禁止運用小噸位的倒鏈代替大噸位運用，確保施工過程中的安全。③鋼絲繩的運用安全：在掛籃上各部位所運用的鋼絲繩粗細要嚴格根據(jù)設(shè)計要求進行準備，不得任意運用不合格的鋼絲繩。鋼絲繩兩頭的吊環(huán)要用穿繩法，重要部位禁止運用U型卡做繩頭吊環(huán)，防止運用過程中繩頭滑脫，發(fā)生安全事故。5、掛籃拼裝留意事項：①掛籃組裝過程中，施工人員必需佩戴安全帽，安全帶，上下層同時作業(yè)要做好防護設(shè)備，禁止在直線上下作業(yè)，防止上面落物傷人。②在吊裝過程中，有專人指揮，禁止無關(guān)人員進入吊裝作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)。③掛籃拼裝時，各部件的吊裝，要聽從指揮人員的統(tǒng)一指揮，禁止盲目蠻干，防止意外事故發(fā)生。④掛籃走形滑道鋪設(shè)時要平直，整個滑道要在同一個水平面上。中立桿（前支點）位置要防止局部混凝土破壞。⑤軌道接長時，兩軌道接頭應(yīng)平順，軌道聯(lián)結(jié)螺栓緊固，接頭部位錯臺不得大于1毫米；⑥掛籃的安裝要兩端同步進行，拼裝掛籃時應(yīng)嚴格根據(jù)設(shè)計圖紙和工藝進行施工。桿件的組裝必需做到拼接密貼、螺栓緊扣，受力勻稱全都。⑧掛籃安裝時還應(yīng)按時設(shè)置安全保險裝置，如在掛籃前端安裝堅固的安全平臺，上下掛梯，掛安全防護網(wǎng)等。⑨掛籃的吊帶所運用的精軋螺紋鋼必需套PVC管或膠管愛護，聯(lián)結(jié)器必需套入充足長度的絲口，并在螺紋鋼上用紅油漆劃上標識線。⑩籃在安裝、走行及運用過程中，應(yīng)嚴格掌握荷載，防止過載的沖擊、震驚。6、掛籃開頭運用在0#、1＃塊上拼裝后，要進行做靜載實驗，在靜載實驗的同時要有專人認真觀看，每一個部位的改變情況，符合安全技術(shù)要求，才能進行砼施工。安全系數(shù)不得小于1.2.7、掛籃行走時主要事項：①掛籃行走前應(yīng)先將下滑道外表雜物清理潔凈，并涂抹黃油，排解軌道兩側(cè)故障，以削減滑移阻力和障礙。②行走前，模板必需脫離混凝土面：底模板離開底板混凝土15厘米以上，內(nèi)、外模板離開腹板混凝土面10厘米以上。③掛籃行走時應(yīng)嚴格掌握掛籃走行速度，滑移速度不宜太快，速度掌握在10cm/min，且必需作到兩桁架同步滑移，桁架位移相差不得超過5cm。④掛籃行走時，位于同一T構(gòu)的兩套掛籃必需對稱左右同步進行，位移偏差不得大于40厘米，并由人統(tǒng)一指揮，并按時清理軌道兩側(cè)障礙物。⑤掛籃行走時，掛籃內(nèi)上下人員必需撤離前方可進行，嚴禁施工人員站、座在行走的掛籃上。掛籃行走時，應(yīng)有專人檢查掛籃各部位的移動情況，如有異樣應(yīng)按時停止掛籃行走。8、懸臂段混凝土澆筑、掛籃前移時，必需采納吊帶受力，前后倒鏈均不得受力。采納精軋螺紋鋼作為吊帶的，底部螺帽采納雙螺帽，防止螺帽滑脫。9、風力大于六級及雷雨天氣時嚴禁前移掛籃，同時停工前應(yīng)按時檢查掛籃后端的錨固設(shè)備和限位保險裝置，確保萬無一失。10、掛籃行走到位后，要按時將后錨及各錨點、吊點桿件錨固安裝好。11、后錨、軌道錨固用精軋螺紋鋼筋需要切斷時應(yīng)采納無齒鋸切割，嚴禁采納乙炔切割。12、掛籃各桿件懸掛鋼絲繩處必需圓順過度，防止鋼絲繩受損。13、施工中所運用的機具裝備如千斤頂、導鏈、滑車、鋼絲繩等，應(yīng)有充足的安全系數(shù)，并應(yīng)常常進行檢查及維護保養(yǎng)。14、采納精軋螺紋鋼做為吊帶或錨固桿件接長時，嚴禁采納乙炔、電焊截斷，必需采納砂輪切割機進行切割，突出的棱角應(yīng)用手動砂輪打平，以利螺帽的緊固及聯(lián)結(jié)器聯(lián)結(jié)。15、如需在掛籃上另行增加設(shè)備（如防雨棚、立井架、防寒棚等）時，不得損壞掛籃結(jié)構(gòu)及轉(zhuǎn)變其受力形式。16、掛籃撤除時，應(yīng)按自下而上，先內(nèi)后外的挨次進行，并應(yīng)派專人統(tǒng)一指揮。17、懸臂梁段混凝土施工時兩端對稱段應(yīng)對稱澆注施工，以削減