鋼板樁圍堰施工方法

一、施工措施1.鋼板樁進(jìn)場(chǎng)鋼板樁選用定型的FSP—Ⅳ型鋼板樁，在施工樁基之前施工鋼板樁圍堰。在對(duì)應(yīng)樁基的全段面設(shè)置鋼板樁圍堰，圍堰邊距樁基邊緣均為1m,鋼圍堰的平面斷面尺寸為：16.5m×3.5m。單個(gè)鋼圍堰的鋼板樁個(gè)數(shù)為86個(gè)加4個(gè)角樁，因施工季節(jié)為秋冬季,樁頂標(biāo)高設(shè)計(jì)為H=+4m。鋼板樁運(yùn)至工地后，必須逐根檢查、量測(cè)長(zhǎng)度，凡鋼板樁有彎曲、破損、鎖口不合的所有退貨。鎖口通不過(guò)或樁身有彎曲、扭曲、死彎等缺陷，采用冷彎，熱敲（溫度不超過(guò)800~1000℃），焊補(bǔ)、鉚補(bǔ)、割除、接長(zhǎng)等措施加以整修。同步接頭強(qiáng)度與其他斷面相等，接長(zhǎng)焊接時(shí)，用結(jié)實(shí)夾具夾平，以免變形，在焊接時(shí)，先對(duì)焊，再焊接加固板，對(duì)新樁或接長(zhǎng)樁、在樁端制作吊樁孔。2.鋼板樁的矯正措施(1)表面缺陷矯正：先清洗缺陷附近表面銹蝕和油污，然后用焊接修補(bǔ)的措施補(bǔ)平，再用砂輪磨平。(2)端部矩形比矯正：用氧乙炔切割樁端，使其與軸線保持垂直，然后用砂輪對(duì)切割面進(jìn)行磨平整修。當(dāng)整修量不大時(shí)，也可直接采用砂輪進(jìn)行修正。(3)樁體撓曲矯正：腹部彎曲矯正是將鋼板樁彎曲段的兩端固定在支撐點(diǎn)上，用設(shè)置在龍門頂梁架上的千斤頂頂在鋼板樁凹凸處進(jìn)行冷彎矯正；側(cè)向彎曲矯正一般在專門的矯正平臺(tái)上進(jìn)行，將鋼板樁彎曲段的兩端固定在矯正平臺(tái)的支座上，用設(shè)置在鋼板樁的彎曲段側(cè)面矯正平臺(tái)上的千斤頂頂壓鋼板樁彎凸處，進(jìn)行冷彎矯正。(4)樁體扭曲矯正：可根據(jù)鋼板樁扭曲狀況，采用⑶中的措施矯正。(5)樁體截面局部變形矯正：對(duì)局部變形處用千斤頂頂壓、大錘敲擊與氧乙炔焰熱烘相結(jié)合的措施進(jìn)行矯正。(6)鎖口變形矯正：用原則鋼板作為鎖口整形胎具，采用慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)牽拉調(diào)整處理，或采用氧乙炔焰熱烘和大錘敲擊胎具推進(jìn)的措施進(jìn)行調(diào)直處理。400X170X15.5U型鋼板樁二、插打鋼板樁(1)對(duì)于檢查合格的鋼板樁，為保證鋼板樁在施工過(guò)程中能順利插拔，并增長(zhǎng)鋼板樁在使用時(shí)防滲性能，每片鋼板樁鎖口都須均勻涂以混合油。沉、拔樁機(jī)械選用DZ60型振動(dòng)沉樁機(jī)，圍檁、支撐、板樁吊裝采用50t履帶吊。板樁圍堰施工采用導(dǎo)框?qū)?、逐根打入的施工措施。為了以便吊鋼板樁，需要在鋼板樁頂如?0㎝處中心位置用氣割等措施割開(kāi)一種直徑約5㎝的洞，吊運(yùn)時(shí)將吊線和鋼板樁用卡環(huán)牢固連接起來(lái)，同步在鋼板樁下部束上繩子，以保證其在吊裝時(shí)不會(huì)劇烈晃動(dòng)。因第一根樁為后續(xù)樁的基準(zhǔn)樁，因此要尤其仔細(xì)安裝,并用全站儀等確定其對(duì)的的位置且沒(méi)有傾斜。安裝過(guò)程鋼板樁不能斜著拖拉，以免鋼板樁發(fā)生扭轉(zhuǎn)和損壞。(2)鋼板樁運(yùn)送到作業(yè)區(qū)材料寄存場(chǎng)地后，履帶吊吊起插入，然后啟動(dòng)振動(dòng)錘一邊振動(dòng)，一邊插打。在插打鋼板樁時(shí)，第一根鋼板樁必須插正、打正，以免影響背面的鋼板樁。在整個(gè)鋼板樁圍堰施打過(guò)程中，開(kāi)始時(shí)可插一根打一根，即將每一片鋼板樁打到設(shè)計(jì)位置，到剩余最終合龍位置時(shí)，要先插后打，若合龍有誤，用倒鏈或滑車組對(duì)拉使之合龍。(3)根據(jù)和樁基鉆孔平臺(tái)與棧橋、支棧橋的位置，需要按照一定的次序進(jìn)行插打作業(yè)，合理安排施工。施工時(shí)均從遠(yuǎn)離主棧橋一端開(kāi)始，合龍位置選在支棧橋一側(cè)靠近定位鋼管樁附近，以以便運(yùn)用定位樁提供反力采用倒鏈對(duì)合龍口進(jìn)行對(duì)拉，加緊合龍速度。安裝準(zhǔn)備工作示意圖1.導(dǎo)框安裝鋼板樁打入前，先行插打定位樁，然后進(jìn)行導(dǎo)框的安裝。在安裝導(dǎo)框時(shí)，先進(jìn)行定位測(cè)量。水中導(dǎo)框距岸邊或已成墩（或施工便橋）較遠(yuǎn)者，用前方交會(huì)法定位。導(dǎo)框采用在現(xiàn)場(chǎng)分段制作，在平臺(tái)上組裝，固定在定位樁上。2.鋼板樁插打措施鋼板樁規(guī)定以小鎖口打入，如圖所示小鎖口打入示意圖(1)插打前，鋼板樁樁的鎖口內(nèi)，涂以黃油混合物油膏（重量配合比為:黃油:瀝青:干鋸末:干粘土=2:2:2:1），以減少插打時(shí)的摩阻力，并加強(qiáng)防滲性能。沉樁時(shí)先將鋼板樁插打穩(wěn)定，插樁時(shí)鎖口要嚴(yán)格對(duì)準(zhǔn)，用全站儀雙向校正板樁姿態(tài)后，啟動(dòng)振動(dòng)樁錘，低幅輕振使樁尖入土約1.0m后再次校正板樁姿態(tài)，接著施加正常激振力沉樁到位。插打鋼板樁次序，因在潮汐河流有兩個(gè)流向的關(guān)系，為減少水流阻力，可采用從側(cè)面開(kāi)始，向上、下游插打，在另一側(cè)合龍。(2)打樁時(shí)應(yīng)做到橫平豎直，因第一、二根板樁對(duì)后續(xù)板樁具有垂直向的導(dǎo)向作用，在插打過(guò)程中小心慢打，每沉樁1m后需暫停振動(dòng)，對(duì)樁身姿態(tài)進(jìn)行校正調(diào)整，保證板樁位置、方向、垂直度精確。沉到預(yù)定位置后立即將板樁樁頭與導(dǎo)框焊接固定。(3)轉(zhuǎn)角和封閉合攏處因模數(shù)不一致，導(dǎo)致合攏閉合有困難時(shí)，采用異型樁或修正軸線走向和長(zhǎng)度的措施保證閉合。3.插打鋼板樁過(guò)程中防止?jié)q潮落潮時(shí)導(dǎo)致鋼板樁傾斜的措施假如工程所在位置潮汐周期為半日潮，漲潮落潮潮差大，時(shí)尚急，鋼板樁的插打只能在平潮時(shí)進(jìn)行,已打好鋼板樁受漲潮落潮影響會(huì)產(chǎn)生傾斜,尤其迎潮面影響愈加嚴(yán)重,為防止鋼板樁插打過(guò)程中漲潮落潮引起前后傾斜導(dǎo)致鋼板樁變形,更嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)致樁底泥土松動(dòng)引起基底反涌,在鋼板樁施工過(guò)程中需采用臨時(shí)拉撐設(shè)施，措施為運(yùn)用鋼絲繩通過(guò)與鋼棧橋或鋼平臺(tái)連接設(shè)置攬風(fēng)繩的形式。三、鋼板樁內(nèi)支撐根據(jù)基坑深度及水壓力，設(shè)置內(nèi)支撐，其支撐采用雙拼32a工字鋼。為利于立柱的施工，支撐要避開(kāi)柱身及模板的位置。在鋼板樁上焊牛腿，以便在上面擺放支撐，為防止支撐受力時(shí)向上拱起，在支撐上面焊反牛腿，并且為了使支撐與鋼板樁接觸緊密，在支撐與鋼板樁間要焊上短支撐或打木楔。逐漸抽水至支撐下20CM處時(shí)，既開(kāi)始焊牛腿、安放支撐等。鋼板樁布置平面圖（單位cm）鋼板樁布置立面圖（單位cm）四、圍堰清基鋼板樁內(nèi)土的清除工作采用水下清除。鉆孔樁施工完后來(lái)，先拆除鉆機(jī)及平臺(tái)，再安放好第一道圍檁支撐后進(jìn)行水下清基。水下清基采用挖機(jī)大面積挖泥，樁頭與鋼板樁圍堰拐角處采用清基泥漿泵吸出。鋼板樁圍堰滲水速率遠(yuǎn)不不小于漲潮落潮的速率，清基過(guò)程中，要保持圍堰內(nèi)外水頭一致，準(zhǔn)備四臺(tái)大功率潛水泵，漲潮向圍堰內(nèi)抽水，落潮從圍堰內(nèi)向外抽水，同步派專人負(fù)責(zé)圍堰的變化狀況。五、封底清基至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，整平基底，然后進(jìn)行水下封底砼澆筑。封底砼的標(biāo)號(hào)同樁系梁標(biāo)號(hào)。砼采用泵送，導(dǎo)管灌注，砼厚為50cm,坍落度180～200㎜，導(dǎo)管底口距離泥面20～30cm,導(dǎo)管間距3m～5m，應(yīng)先灌注低洼處的封底砼，以防止因高處導(dǎo)管內(nèi)砼往低處流淌導(dǎo)致導(dǎo)管底口脫空或埋入的長(zhǎng)度過(guò)短，致使導(dǎo)管底口進(jìn)水引起封底砼不密實(shí)。灌注過(guò)程中隨時(shí)用測(cè)繩檢測(cè)砼頂面高程，頂面寧低勿高，砼澆注完畢后，局部不平處整平。為防止灌注水下砼時(shí)堰內(nèi)水位上升對(duì)圍堰受力不利，要用抽水的手段保持堰內(nèi)外水位平衡。抽水水泵與砼表面要保持安全距離，防止水下砼面發(fā)生渦流。六、拔除鋼板樁當(dāng)立柱施工完畢，到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度以及蓋梁的預(yù)埋設(shè)施按規(guī)定設(shè)置完畢后，即可拔除鋼板樁，拔除鋼