門窗生產(chǎn)流程與質量控制

門窗生產(chǎn)流程與質量控制鋁門窗產(chǎn)品的質量好壞，直接影響房屋建筑工程質量，也影響鋁門窗生產(chǎn)、施工安裝企業(yè)的聲譽和經(jīng)濟效益。那么怎樣生產(chǎn)優(yōu)質的鋁門窗產(chǎn)品，及獲得在房屋建筑施工安裝上的優(yōu)良工程成果呢？和平鋁業(yè)門窗加工中心劉經(jīng)理根據(jù)在鋁門窗生產(chǎn)與施工安裝企業(yè)長期的設計、生產(chǎn)與施工安裝實踐和質量管理工作經(jīng)驗，就鋁門窗機械化流水作業(yè)生產(chǎn)線上的生產(chǎn)過程質量控制措施，在這里做一簡要簡介，但愿能對大家理解成品門窗生產(chǎn)有所協(xié)助。一、門窗生產(chǎn)幾大工序1、下料工序2、機加工序3、擠角工序4、組裝工序二、各工序的操作流程：1、下料工序鋁型材鋸切下料質量控制重要是嚴格控制長度尺寸和角度的精確性。門窗框料長度尺寸一般控制為正值<0．5～0．0mm：門窗扇料長度一般控制為負值－0．5～0．0mm。門窗框、扇料中具角度的開料，必須使被開出的鋁型材端頭角度精確，并進行實物對接試驗，使之滿足設計規(guī)定。詳細如下：⑴審圖：確定鋸切方式(a雙90度b單切90度45度c雙45度d特殊角度)；⑵統(tǒng)籌：根據(jù)圖紙規(guī)定的數(shù)量，型材編號，鋸切方式，優(yōu)化方式進行分類整頓；⑶領料：根據(jù)任務分派單所需型材數(shù)量，規(guī)格認真領用；⑷開包裝：再次確定型材規(guī)格及其數(shù)量并認真檢查型材表面有無質量問題；⑸調(diào)試設備：根據(jù)圖紙規(guī)定的長度進行設備調(diào)整；⑹首件加工：三檢確定無誤后進行批量加工；⑺文明生產(chǎn)：加工完每批次做好標識，分類分區(qū)碼放，登記上賬，打掃環(huán)境文明生產(chǎn)；⑻控制點：計劃明確，首件三檢，認真復檢。2

、機加工序機加工序重要是對門窗料的銑、鉆、沖、剪切這些機械加工過程的質量控制，根據(jù)鋁門窗設計圖紙和工藝技術卡片確定的尺寸及有關質量規(guī)定。為了減少誤差和不必要的損失，工作前需精確調(diào)試好有關機械設備的刀、模、鉆頭等，尺寸調(diào)試確認無誤后，才能投入大批量運行生產(chǎn)。同步注意剔除少許質量不合格的鋁型材，防止流入下道工序。此外，在運行時要間隔一定期間，進行檢測加工過的物件尺寸，防止機械故障導致出現(xiàn)的偏差，再是對機械加工操作平臺、夾緊器表面應控制潔凈狀態(tài)，清除鋁屑異物對鋁型材飾面的損傷劃花。必要時，在開料前就將鋁型材飾面采用保護膠紙包起來，以保證產(chǎn)品質量。詳細如下：⑴審圖：注意技術交底，明確加工工藝；⑵統(tǒng)籌計劃：根據(jù)圖紙規(guī)定計劃所需加工型材加工的種類，數(shù)量；⑶檢查上道工序：對上道工序所轉型材進行核算；⑷按工藝規(guī)定進行如下幾項工作：①端銑：重要負責各型材間連接部位的斷面銑削工作，端銑部位的詳細尺寸需用計算得知，保證外形尺寸，例如雙工。型材如需端銑一端時需考慮端銑方向的一致性。端銑假中挺時應根據(jù)視圖方向，啟動方向選擇端銑端，銑削深度需計算。②仿形銑：重要負責門窗構造的排水孔，五金鎖具孔以及其他特殊形狀的銑削工作。排水孔的規(guī)格需根據(jù)排水蓋的規(guī)格通過測量得知一般為5*30mm；鎖孔的規(guī)格也是需根據(jù)鎖的固定孔直徑，中心距，鎖撥叉的行程測量得知。③沖銑：重要負責各型材破切和五金鉸鏈位置的沖銑工作。在門窗加工當中重要用來沖銑鉸鏈位置。④打孔：重要負責安裝孔，雙工絲道孔等型材構造的所需孔的鉆打工作。安裝孔規(guī)格一般有10*5，12*8，10*12前一種合用于有鋼附框的，后一種合用于脹栓安裝。雙工絲道孔規(guī)格直徑5mm，打孔是應注意尺寸的精確性和加工型材的方向性和同一批次的一致性，便于下道工序操作。⑸文明生產(chǎn)：加工完每批次做好標識，分類分區(qū)碼放，登記上賬，打掃環(huán)境文明生產(chǎn)。⑹控制點：審圖，計劃明確，首件三檢，分類精確明確，分批次復檢！3、擠角工序⑴審圖：確定啟動方向，型材規(guī)格，明確加工工藝；⑵統(tǒng)籌計劃：根據(jù)圖紙規(guī)定歸類總結；⑶備料：根據(jù)圖紙規(guī)定備料分類碼放有序；

⑷首件加工：調(diào)試設備首件加工認真三檢；

⑸文明生產(chǎn)分類分區(qū)有序碼放，打掃清潔環(huán)境文明生產(chǎn)；⑹控制點：審圖明確，勤溝通，數(shù)量精確，碼放有序。4、組裝工序組裝過程的質量控制組裝對鋁門窗產(chǎn)品質量影響較大，是質管部門和質檢人員進行監(jiān)督檢查的重點工序。鋁門窗的組裝根據(jù)設計圖紙和工藝技術卡片，詳細如下：⑴審圖⑵統(tǒng)籌計劃⑶檢查上道工序⑷首件加工⑸組裝，分為兩大項工作：①半成品型材的組裝，重要負責組裝中挺與外框連接和扣條的配切工作。注意：組框是要保證啟動位置尺寸的精確性以便啟動扇的啟動靈性；各連接位置需打密封膠防止漏水。②五金配附件的裝配A密封膠條B合頁，鉸鏈C鎖：需理解內(nèi)開內(nèi)倒五金的工作原理，掌握傳動桿的計算措施D

風撐，伸縮臂注意：風撐一般用于平開窗安裝時應保證啟動角度90度；伸縮臂一般用于懸窗啟動角度30度為宜，保證兩側的同步性⑹包裝：注意合頁位置⑺控制點：審圖明確，搭接量，啟動靈活，標示清、分類清！三、各工序的銜接要點：勤溝通；參照點：各工藝原則；控制點：執(zhí)行力度！要想做一種好的鋁合金門窗產(chǎn)品，不僅要在生產(chǎn)時注意其工序，還要注意定期檢查設備的可靠性和完善工藝的合理性；此外還要對生產(chǎn)及質檢人員，采用應知應會和短期培訓，規(guī)定熟悉生產(chǎn)工藝規(guī)定，對的操作生產(chǎn)設備，加上完善的生產(chǎn)工藝流程和檢測手段，