搖擺式顆粒機(jī)制粒設(shè)備設(shè)備工藝原理

搖擺式顆粒機(jī)制粒設(shè)備設(shè)備工藝原理一、搖擺式顆粒機(jī)簡介搖擺式顆粒機(jī)是一種常用的制粒設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品和農(nóng)藥等領(lǐng)域。它可以將粉狀或顆粒狀的物料制成規(guī)定的顆粒形狀，其制粒效果好、生產(chǎn)效率高、結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)備受青睞。搖擺式顆粒機(jī)主要由進(jìn)料口、料斗、搖動(dòng)系統(tǒng)、篩網(wǎng)、排料口、電機(jī)和減速機(jī)等組成。材料經(jīng)過料斗進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部，依托搖動(dòng)機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的翻轉(zhuǎn)和擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，使粉狀或顆粒狀的物料在篩網(wǎng)上受力，形成規(guī)則的顆粒形狀，經(jīng)過篩網(wǎng)進(jìn)行分離，達(dá)到制粒的目的。二、搖擺式顆粒機(jī)的工藝原理搖擺式顆粒機(jī)的制粒過程主要包括下列四個(gè)部分：

（1）噴淋濕潤劑。將顆粒用水、乙醇、醋酸或其它潤滑劑濕潤，以便于顆粒之間的粘合。

（2）顆?；?。在搖動(dòng)的情況下，物料在篩網(wǎng)上反復(fù)震動(dòng)，使顆粒相互摩擦和碰撞，在這個(gè)過程中顆粒與濕潤劑結(jié)合形成規(guī)則的顆粒狀態(tài)。

（3）平衡風(fēng)力烘干。在顆粒化的同時(shí)，向顆粒中加入熱空氣或干燥的顆粒，使其達(dá)到所需的基本干燥程度。

（4）冷卻。將顆粒從搖擺式顆粒機(jī)中排出，通過自然風(fēng)或強(qiáng)制風(fēng)冷卻，使其達(dá)到所需的終端濕度，然后進(jìn)入下一步工藝操作。三、搖擺式顆粒機(jī)的制粒過程1.噴淋濕潤劑將顆粒藥物噴淋濕潤劑是制粒過程中非常關(guān)鍵的第一步。潤滑劑的選擇和加入量，對顆粒粘合力、藥品溶解度和制粒效果有著直接的影響。因此，潤滑劑的選擇一定要注意與藥物之間的相容性，加入量與藥物結(jié)晶性質(zhì)相關(guān)。2.顆?；w?；A段是搖擺式顆粒機(jī)的核心制粒過程。在對進(jìn)入設(shè)備的顆料進(jìn)行翻滾、擺動(dòng)或旋轉(zhuǎn)的作用下，藥物和濕潤助劑會(huì)不斷的相互碰撞、擠壓和粘結(jié)，從而不斷的形成顆粒。摩擦力的增強(qiáng)會(huì)使顆粒內(nèi)部受到擠壓和切割，從而影響藥物顆粒的細(xì)度和致密度。3.平衡風(fēng)力烘干在顆?；瓿珊?，需要進(jìn)行一定程度的干燥來去除多余的水分和潤滑劑。搖擺式顆粒機(jī)通常采用平衡風(fēng)力烘干法，即通過控制入口和出口的風(fēng)量、溫度和濕度，來加強(qiáng)顆粒內(nèi)部的干燥。實(shí)驗(yàn)表明，通過控制風(fēng)量和溫度，還可以影響產(chǎn)品的碎片度和顆粒度。4.冷卻在平衡風(fēng)力烘干的過程中，顆粒已經(jīng)達(dá)到基本干燥程度，但由于搖擺式顆粒機(jī)的高溫強(qiáng)烈摩擦，顆粒表面還存在一定的熱力。因此，需要進(jìn)一步的冷卻操作，通過氣流風(fēng)冷或水噴淋進(jìn)一步降溫，剩下的水分逐漸蒸發(fā)，從而產(chǎn)生結(jié)晶、凝固，形成規(guī)則的顆粒。四、總結(jié)搖擺式顆粒機(jī)制粒設(shè)備是一種非常常見的制粒設(shè)備，其原理主要是通過材料在搖動(dòng)和振動(dòng)中在篩網(wǎng)上受力而形成規(guī)則的顆粒形狀，從而實(shí)現(xiàn)制粒目的。制粒過程包括了