頂管工作井逆做法專項(xiàng)施工方案

項(xiàng)一、工程概況2二、施工方法2（四）、井壁鋼筋綁扎5（六）、混凝土澆筑6三、施工安全措施6（一）、安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)6（二）、安全管理與安全檢查6（三）、安全事故預(yù)防措施71、防缺氧及有害氣體72、防物體打擊墜落事故8四、施工應(yīng)急預(yù)案8本項(xiàng)目為惠州市湖鎮(zhèn)污水處理廠一期管網(wǎng)工程，總長(zhǎng)約為7.8公里，其中W01—W06設(shè)計(jì)采用?400高密度聚乙烯雙壁波紋管（HDPE）,環(huán)剛度為SN8,此段覆土埋設(shè)內(nèi)側(cè)緊靠擋土，外側(cè)為河道，長(zhǎng)度約為0.25公里，W06—W30設(shè)計(jì)采用?500高密度聚乙烯雙壁波紋管（HDPE）,環(huán)剛度為SN8，此段覆土埋設(shè)內(nèi)側(cè)緊靠自然河坡，外側(cè)為河道局部位置為大開采用頂管施工，此段局部穿過居民鬧區(qū)道路，其他的在田園內(nèi)，長(zhǎng)度約為0.68公里，此段有①7500工作井3座、①4500接收井3座。W42—W47波紋管（HDPE）,環(huán)剛度為SN8，此段大開挖埋設(shè)位于河道自然坡內(nèi)，長(zhǎng)度約為0.29公里，此段位于田園內(nèi)及道路旁，長(zhǎng)度約為0.93公里，有①7500工作井4座、①4500接收井4座。提升泵至污水處理廠設(shè)計(jì)采用壓力輸送管為成品樹脂涂覆復(fù)合鋼管，內(nèi)外均做防腐均為埋預(yù)敷設(shè)，埋深為0.8m,。工作井與接收井設(shè)計(jì)采用逆作法施工護(hù)壁成井，外圍打止水帷幕樁。工作井和接收井的逆作法施工程序：場(chǎng)地平整放線打止水帷幕樁井底注漿定井邊線挖第一節(jié)井芯土方邦扎第一節(jié)井壁鋼筋支模澆筑第一節(jié)井壁混凝土、井口圈梁混凝土在井壁上二次投測(cè)標(biāo)高及井位十字軸線安裝排水、通風(fēng)、照明設(shè)施等挖第二節(jié)井芯土方（分段跳（分段）支模澆筑第二節(jié)井壁混凝土重復(fù)第二節(jié)所有工序、循環(huán)作業(yè)直至到設(shè)計(jì)深度清除井底虛土、排除積水換填井底碎石墊層澆筑井底混凝土墊層邦扎井底板鋼筋澆筑井底混凝二）、高壓旋噴樁（止水帷幕樁及井底注漿）1、地質(zhì)報(bào)告：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的四個(gè)孔位表明地質(zhì)的分布，表層為素填土厚度為2.5米，下一層為粉質(zhì)粘土厚度為6米，再下一層粉砂層厚度為4.5米。2、定位放線：先按圖放出樁的位置，并在周邊放出井中心點(diǎn)的控制線，做出標(biāo)點(diǎn)標(biāo)志樁用水泥包圭寸好。3、設(shè)計(jì)要求：雙排止水高壓旋噴樁，單管法施工，樁徑為D550,樁距為400,水泥用量每米為300KG，加入3%水玻璃工作井每個(gè)井位設(shè)計(jì)有150條樁，接收井每個(gè)井位設(shè)計(jì)為6施工設(shè)備及選型配套單管旋噴樁施工設(shè)備明細(xì)表44KW綜上所述每臺(tái)套樁機(jī)的用電量約為110KW，由于現(xiàn)場(chǎng)無電力供應(yīng)且施工用電量較大，施工12345機(jī)具名稱線路長(zhǎng)，我司自備了發(fā)電機(jī)發(fā)電，兩臺(tái)套高壓旋噴樁機(jī)，施工場(chǎng)區(qū)范圍內(nèi)，分別各用一臺(tái)120KW的發(fā)電機(jī)單獨(dú)使用。電纜遵照相應(yīng)規(guī)范接駁，盡量布置在場(chǎng)地的邊緣，以安全且不影響7、施工工藝參數(shù)根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程的地層特性和設(shè)計(jì)要求，本工程單管旋噴樁施工工藝參數(shù)見表單管旋轉(zhuǎn)噴樁施工工藝參數(shù)一覽表高壓旋噴施工參數(shù)高壓旋噴施工參數(shù)8、旋噴操作要點(diǎn)項(xiàng)目名稱漿液嘴嘴孔徑及個(gè)數(shù)旋轉(zhuǎn)速度Mpammmm1）、旋噴前要檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，其壓力和流量必須滿足設(shè)計(jì)要求。注漿管及噴嘴內(nèi)不得有任何雜物。注漿管接頭的密封圈必須良好。2）、垂直施工時(shí)，鉆孔傾斜斜度不得大于1.5%。3）、在插管和噴射過程中，要注意防止噴嘴被堵，在拆卸和安裝注漿管時(shí)動(dòng)作要快。4）、噴射時(shí)，要做好壓力，流量和冒漿量的量測(cè)工作。及時(shí)了解土層的變化、噴射注漿的大致效果和噴射參數(shù)是否合理。單管法冒漿量小于注光頭量的20%為正常5）、深層旋噴時(shí)，應(yīng)先噴漿后，再旋轉(zhuǎn)和提升，以防注漿管扭斷。6）、高噴深度大時(shí)，易造成上粗下細(xì)的固結(jié)體，應(yīng)通過增大噴射壓力和流量或降低旋轉(zhuǎn)和提升速度等措施。7）、攪拌水泥時(shí)，水灰比要按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行，不行隨意更改。8）、施工完畢，立即拔出注漿管并徹底清洗注漿管和注漿泵，以防凝固堵塞。8、施工工程進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合該工程的地層特點(diǎn)和單管旋噴的施工參數(shù)特征，按每天16小時(shí)施工，每根樁按9米估算，預(yù)計(jì)每臺(tái)套每天可成樁20根左右，即每天每臺(tái)套可完成180米左右?？紤]到設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)有可預(yù)見因素，該工程每個(gè)工作井約需要8天完成，加上井底注漿1天，計(jì)9天。每個(gè)接收井需要5天完成，加上井底注漿1天，計(jì)6天。（三）、挖井芯土1、施工前應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人和主管施工員逐井全面檢查各項(xiàng)施工準(zhǔn)備，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)、安全交底和安全教育，使安全管理在思想、組織、措施上都得到落實(shí)。2、經(jīng)施工測(cè)量放線，確定施工井位置后，即可進(jìn)行土方開挖。由于井比較深（12座井深度均接近6—9m）,且土方量很大，施工開挖采用反鏟式挖掘機(jī)進(jìn)行挖土，挖土?xí)r嚴(yán)禁碰到止水帷幕樁，開挖時(shí)的邊緣控制在離止水帷幕柱邊50cm處為宜，剩余的部分采用人工輔助修邊，自卸汽車裝運(yùn)。分節(jié)進(jìn)行開挖，每節(jié)挖土深度定為1米，當(dāng)遇到淤泥或流砂工進(jìn)行護(hù)壁范圍的挖除及修整，人工下井去挖前應(yīng)做好安全可靠的爬梯。4、機(jī)械開挖土方前應(yīng)參照地質(zhì)報(bào)告，并做好開挖方案，而現(xiàn)場(chǎng)必須有專人負(fù)責(zé)觀測(cè)地質(zhì)、帷幕樁的穩(wěn)定性、止水效果及護(hù)壁的變化，以及地下水滲漏情況，發(fā)現(xiàn)異常立即組織疏散作業(yè)人員，并及時(shí)分析問題、處理問題。5、在井底遇到中風(fēng)化以上巖層時(shí)，由于不得采用爆破施工的方法，故采用風(fēng)炮機(jī)破巖作業(yè)，風(fēng)炮機(jī)由吊車吊放入井內(nèi)?；九c挖掘機(jī)開挖相同。7、遇有地下水時(shí)挖集水坑，再利用抽水泵將水排出井外。（四）、井壁鋼筋綁扎土方開挖人工修整完畢后，立即進(jìn)行護(hù)壁鋼筋綁扎。采用預(yù)先下料、井下綁扎的施工方法，按設(shè)計(jì)配筋進(jìn)行井壁豎向鋼筋的綁扎及搭接。綁扎時(shí)先將豎向鋼筋打入土中，鋼筋間距按設(shè)計(jì)要求，然后綁扎上水平橫向鋼筋，兩種鋼筋綁接要求牢固，最后將1.4米長(zhǎng)鋼筋打入井壁土中，間距為1200mm,雙排鋼筋，起到支承護(hù)壁重量作用，防止開挖下級(jí)護(hù)壁時(shí)上級(jí)護(hù)壁下沉。鋼筋綁扎好后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，進(jìn)行下一道工序——支模。五）、井壁模板安裝拼裝中留一道接縫夾一根?48鋼管，以便拆模；必要時(shí)采用?60鋼管對(duì)頂支撐加固。井壁砼強(qiáng)度為C30,澆筑采用商品混凝土。利用導(dǎo)槽下送，砼應(yīng)分層對(duì)稱搗筑,防止模板接良好，保證接口不漏水。（七）、模板拆除井壁鋼模板拆除一般時(shí)間為24小時(shí)后，且下級(jí)護(hù)壁準(zhǔn)備支模時(shí)將上級(jí)護(hù)壁模板拆除，利用此模板澆注下級(jí)護(hù)壁。對(duì)變形模板應(yīng)及時(shí)移至地面矯正。重復(fù)上述工作，直至護(hù)壁制作完成，工作井開挖達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。三、施工安全措施（一）、安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)安全生產(chǎn)直接責(zé)任人，技術(shù)負(fù)責(zé)人為安全生產(chǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人，工地質(zhì)安員負(fù)責(zé)人工挖井工程安全公司各職能部門也積極投入人工挖井工程安全生產(chǎn)工作中來，從生產(chǎn)計(jì)劃部門到宣傳（二）、安全管理與安全檢查⑴、各施工作業(yè)班組在工程開工前，必須明確工地的安全生產(chǎn)第一責(zé)任人和直接責(zé)任人，及其安全組織機(jī)構(gòu)組成人員。⑵、嚴(yán)格執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)措施內(nèi)容。道路、給排水暢通，用電線路合理架設(shè)，大中型機(jī)械、原材料堆放，臨時(shí)設(shè)施合理布局，使之⑷、施工現(xiàn)場(chǎng)禁止非生產(chǎn)的工作人員、小孩進(jìn)入作業(yè)區(qū)內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)坑、井溝、孔洞、通道口，易燃易爆場(chǎng)所等周圍必須掛設(shè)安全標(biāo)志，危險(xiǎn)地區(qū)夜間要設(shè)紅燈示警。⑸、上下井內(nèi)作業(yè)要利用便梯，不得采用吊桶上下，井口設(shè)安全防護(hù)圍欄。⑹、各種機(jī)電設(shè)備的安全裝置和起重的限位裝置，都要齊全有效，并經(jīng)常檢查,定期維修保養(yǎng)，機(jī)電設(shè)備要專人專管，操作人員要經(jīng)過嚴(yán)格考核，持證上崗。⑺、實(shí)行分級(jí)的安全技術(shù)交底，開工前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等向全體生產(chǎn)人員進(jìn)行詳細(xì)交底，施工員在各工序施工前或工種變換，改變⑻、施工現(xiàn)場(chǎng)、宿舍和易燃易爆場(chǎng)所，要有足夠的防火設(shè)備和滅火器材，放置在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，對(duì)職工進(jìn)行防火知識(shí)教育，使職工掌握一般的消防知識(shí)，嚴(yán)禁在工棚、宿舍內(nèi)生火和使用電爐、油燈及蠟燭。結(jié)合，改善勞動(dòng)條件，使職工勞動(dòng)安全防護(hù)得到落實(shí)和改善。⑽、特種作業(yè)人員（如焊工、機(jī)械工、電工、爆破工等）必須持證上崗，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)電設(shè)備等是否符合安全規(guī)定，若發(fā)現(xiàn)存在隱患要及時(shí)整改，如本班組不能解決的隱患，應(yīng)立即通知工長(zhǎng)派人處理，嚴(yán)禁違章冒險(xiǎn)作業(yè)。出整改，并復(fù)查整改情況。⑶堅(jiān)持定期和不定期相結(jié)合的安全檢查制度：②各班組每周星期一上午，抽一小時(shí)集中開展安全活動(dòng)。④工地負(fù)責(zé)人每周進(jìn)行一次質(zhì)安大檢查，針對(duì)近期質(zhì)安工作存在問題和季節(jié)性注意事項(xiàng)，進(jìn)行總結(jié)，目的使廣大工人頭腦里敲響警鐘，促進(jìn)全員安全意識(shí)的提高。（三）、安全事故預(yù)防措施1、防缺氧及有害氣體⑴、為防止有害氣體中毒，對(duì)井內(nèi)氣體抽樣檢測(cè)。凡一次檢測(cè)有害氣體超過允許值時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，立即進(jìn)行除毒措施。除毒處理確認(rèn)⑵、井孔下挖5.0m后，下井作業(yè)前應(yīng)先檢測(cè)井下是否存在有害氣體，可用小動(dòng)物（如小白兔）放入井孔內(nèi)10分鐘進(jìn)行試驗(yàn),無異?，F(xiàn)象后,施工人員方允許下井作業(yè)。⑶、上班前先用鼓風(fēng)機(jī)向井底送風(fēng)，必要時(shí)適當(dāng)輸送氧氣，然后再下井作業(yè)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按規(guī)定配備氣體檢測(cè)儀和防毒面具。⑷、井孔內(nèi)作業(yè)人員必須采用安全帶，安全帶必須系在井孔上邊，如遇緊急情況，由卷揚(yáng)機(jī)把井孔內(nèi)人員盡快吊出井外，避免因一個(gè)中毒，救護(hù)人員盲目下井而造成更大危險(xiǎn)。⑸、由于呼吸新空氣和勞動(dòng)強(qiáng)度需要，每一至二小時(shí)井下作業(yè)人員輪換一次。（6）、工作人員下井時(shí)，用繩結(jié)軟梯或爬梯錨梯。2、防物體打擊墜落事故砼護(hù)壁應(yīng)高出自然地面250mm。在井周邊安裝1200mm高的用?48mm鋼管制作的安全防護(hù)欄。⑵、井內(nèi)作業(yè)人員需好戴安全帽，吊渣桶必須使用安全鉤，吊渣桶裝八分，不得裝滿,吊渣與下放砼時(shí)井井內(nèi)的人應(yīng)避于防護(hù)（網(wǎng)）之下。⑶、操作人員下井時(shí)用鐵爬梯，軟梯。不準(zhǔn)用轆轤，也不準(zhǔn)踩護(hù)壁臺(tái)上下。⑷、下班停止作業(yè)后，應(yīng)將圍欄門鎖上，防止小孩玩耍時(shí)掉進(jìn)井內(nèi)，上班操作前檢查鋼絲繩質(zhì)量、電源、電器是否完好，防止突發(fā)事故發(fā)生。⑸、孔深挖至超過操作人高度時(shí)，必須及時(shí)在井口安裝防護(hù)網(wǎng)。⑹、嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)嬉戲打鬧。3、防塌孔及突沉⑴、井孔每下挖0.5m,對(duì)井下作一次檢查，確定無異?，F(xiàn)象后，方可繼續(xù)下挖。⑵、正常情況下，每下挖一次澆護(hù)壁一次；細(xì)砂、粉砂、流砂層每挖0.3-0.5m澆一次,中間不準(zhǔn)停歇,更不準(zhǔn)推遲過夜,做到快速施工。⑶、井孔內(nèi)挖土?xí)r，手腳不得置于護(hù)壁之下，防護(hù)突沉壓傷手腳步。⑷、井孔施工時(shí)，其井邊周圍不得有堆土。四、施工應(yīng)急預(yù)案⑴、如果在基坑開挖過程中，發(fā)