高速過濾器操作規(guī)程（標(biāo)準(zhǔn)）

PAGEPAGE1全自動(dòng)過濾器操作手冊xxxxx設(shè)備有限責(zé)任公司2018年4月6日過濾器技術(shù)參數(shù)一、概述HSL型高速壓力式過濾器適用于原水懸浮物含量較高、處理水量要求較大的過濾系統(tǒng)，根據(jù)水質(zhì)的情況可任意串聯(lián)或并聯(lián)設(shè)置，設(shè)備的反洗再生均可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)智能運(yùn)行。被廣泛應(yīng)用于造紙、化工、紡織、冶金等行業(yè)的工業(yè)給水和廢水的處理工程，尤其適用于處理軋鋼、連鑄（含氧化皮和油脂）的廢水和凈、濁水循環(huán)系統(tǒng)的旁濾處理。具有過濾速度快、納污量大、處理水量大、適應(yīng)性強(qiáng)、占地面積小、適于全自動(dòng)操作等優(yōu)點(diǎn)。二、技術(shù)規(guī)格1.過濾器的通用參數(shù)：原水水質(zhì)：原水濁度≤100mg/L原水油含量≤20mg/L；水溫4-60℃出水水質(zhì)：出水濁度≤10mg/L；出水油含量≤5mg/L；工作壓力：0.4MPa（壓力要求可根據(jù)客戶要求進(jìn)行制作）；過濾周期：根據(jù)原水的水質(zhì)情況而定，通常反洗周期12-24h。水沖洗參數(shù)；沖洗強(qiáng)度40～54m3/m2·h；沖洗水壓0.2Mpa；沖洗時(shí)間3～8min。氣沖洗參數(shù)；沖洗強(qiáng)度15～21m3/m2·h；沖洗氣壓0.07～0.15Mpa；沖洗時(shí)間2～5min。2.φ4000過濾器技術(shù)參數(shù)HSL型高速壓力式過濾器的技術(shù)參數(shù)見下表，其規(guī)格不僅限于下列規(guī)格，可根據(jù)實(shí)際情況和客戶要求進(jìn)行制作。設(shè)備技術(shù)參數(shù)型號濾水面積m2產(chǎn)水量m3/h濾速m/h運(yùn)行終期阻力m去除率%FO-SL-400012.56251～50220～40580～953.設(shè)備外形及安裝尺寸FO-HSL型過濾器外形及安裝尺寸尺寸型號φH1H2H3H4H5H6H7管口規(guī)格A、BCDEFFO-HSL-40004000650080050025060015003850250-35010015010050注：A-進(jìn)水、反洗排水管；B-出水、反洗進(jìn)水管；C-排氣管；D-反洗進(jìn)氣管；E-排空管；F-裙座腔排氣孔三、過濾器的控制操作1.操作方式步驟過濾器的操作分為手動(dòng)操作和自動(dòng)操作兩種方式，上面的“安裝操作圖”所示為所需進(jìn)行操作的閥門，通過閥門的操作進(jìn)行設(shè)備正常過濾、氣洗、水洗、正洗（當(dāng)采用原水作為反洗水源時(shí)）、恢復(fù)正常過濾等工況之間的切換。采用自動(dòng)操作時(shí)需將V1-V6閥門采用氣動(dòng)或電動(dòng)閥門，通過程序進(jìn)行狀態(tài)判斷和工況切換。狀態(tài)判斷可根據(jù)時(shí)間、壓差、用水量等多個(gè)或單個(gè)參數(shù)進(jìn)行綜合判斷。過濾器閥門操作開閉狀態(tài)表閥門名稱\過濾器運(yùn)行狀態(tài)過濾器正常運(yùn)行過濾器進(jìn)行反洗過濾器重新投入運(yùn)行放水氣反洗水反洗順洗V1原水進(jìn)水閥╳╳╳V2過濾出水閥╳╳╳╳V3反洗排水閥╳╳╳V4反洗進(jìn)水閥╳╳╳╳╳V5反洗進(jìn)氣閥╳╳╳╳╳V8順洗排水閥╳╳╳╳╳V6排水閥常閉，放空時(shí)開啟V7排氣閥自動(dòng)排氣電磁閥，初運(yùn)行和氣洗時(shí)開啟注：╳表示關(guān)閉；表示開啟；V8為采用原水作為反洗水源進(jìn)行反洗時(shí)必須增加順洗閥即正洗閥，用于排除反洗時(shí)殘留在濾層內(nèi)的原水?dāng)y帶的污物。V4反洗進(jìn)水閥在多臺運(yùn)行出水不泄壓的系統(tǒng)中可不設(shè)，也可不設(shè)反洗水泵。2.智能控制方式：配合我司的水資源在線監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)在線控制，水資源在線監(jiān)控系統(tǒng)對過濾器的遠(yuǎn)程傳感裝置（如濁度儀、流量儀、壓差儀等）傳回的數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合分析，將操作指令傳遞給各執(zhí)行閥門進(jìn)行反洗操作。水資源在線監(jiān)測系統(tǒng)同時(shí)具有在線顯示、歷史數(shù)據(jù)、事故報(bào)警等功能，過濾系統(tǒng)真正成為全自動(dòng)、安全的過程。水資源在線監(jiān)控服務(wù)管理系統(tǒng)的形式采用PLC為智能控制核心系統(tǒng)總圖：PC監(jiān)控PLCPC監(jiān)控PLC通訊控制器通訊控制器(485)。。。。。。N#微控器。。。。。。N#微控器(485)1#微控器(485)通訊控制器:上傳數(shù)據(jù)，下行PC設(shè)置/控制數(shù)據(jù)，協(xié)調(diào)多個(gè)過濾器排序反洗過程。1#—N#微控器:為現(xiàn)場控制子站同過濾器數(shù)量，控制過濾器的運(yùn)行，采集設(shè)備開關(guān)量、模擬量數(shù)據(jù)，并執(zhí)行指令，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)上傳。PC系統(tǒng)：通過監(jiān)控軟件實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)視、系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)調(diào)整、系統(tǒng)程控、故障報(bào)警提示、報(bào)表顯示打印等。系統(tǒng)手動(dòng)操作本系統(tǒng)8臺過濾器并聯(lián)工作，故以一臺為例，余者相同。正常處理過程操作方法：開啟狀態(tài)：原水進(jìn)水閥、過濾出水閥關(guān)閉狀態(tài)：反洗進(jìn)水閥、反洗進(jìn)氣閥、反洗排水閥操作：將現(xiàn)場控制柜打到手動(dòng)根據(jù)上面狀態(tài)開/關(guān)閥門旋鈕。氣洗工況操作方式：開啟狀態(tài)：反洗進(jìn)氣閥、反洗排水閥關(guān)閉狀態(tài)：原水進(jìn)水閥、過濾出水閥、反洗進(jìn)水閥操作：1．現(xiàn)場控制柜打到手動(dòng)2．根據(jù)上面狀態(tài)開/關(guān)閥門旋鈕。每臺設(shè)備反洗歷時(shí)3-5min，反沖洗周期為1-2周。三、水洗工況操作方式：開啟狀態(tài)：反洗進(jìn)水閥、反洗排水閥關(guān)閉狀態(tài)：原水進(jìn)水閥、過濾出水閥、反洗進(jìn)氣閥操作：1．現(xiàn)場控制柜打到手動(dòng)2．根據(jù)上面狀態(tài)開/關(guān)閥門旋鈕。3．操作反洗泵現(xiàn)場控制柜，啟動(dòng)反洗水泵。每臺設(shè)備反洗歷時(shí)3-5min，反沖洗周期為1-2周。水處理系統(tǒng)調(diào)試操作方式：高速過濾器的清洗系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，需要對過濾器進(jìn)行全面的清洗，主要是過濾器當(dāng)中濾砂清洗干凈，直至沖洗出水透明清轍，不含任何雜質(zhì)。由于初期沖洗時(shí)，過濾器內(nèi)臟物較多，沖洗時(shí)正確的開閉相關(guān)電動(dòng)和手動(dòng)閥門，確保沖洗出水通過反沖洗排水管排至室外，而不要進(jìn)入儲(chǔ)水箱。清洗可以通過原水清洗和反洗泵反洗。自動(dòng)控制軟件系統(tǒng)操作說明本系統(tǒng)監(jiān)控采用工控機(jī)與組態(tài)軟件，底層系統(tǒng)由8臺多功能微控器和1臺通訊控制器構(gòu)成，工控機(jī)通過RJ45接口采用ModBus/TCPIP協(xié)議與PLC設(shè)備通訊以交換數(shù)據(jù),監(jiān)控多個(gè)過濾器共同工作。PLC與通訊器以及微控制器通過RS485接口，ModBusRTU協(xié)議進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。并根據(jù)時(shí)間和壓力參數(shù)進(jìn)行反洗作業(yè)。每個(gè)過濾器的反洗過程是獨(dú)立的，同一時(shí)刻即使多個(gè)過濾器同時(shí)滿足條件，也通過通訊控制器進(jìn)行調(diào)節(jié)排序只允許一個(gè)過濾器反洗，以保證供水的要求。系統(tǒng)使用操作步驟說明如下：：系統(tǒng)總圖：PC監(jiān)控PLCPC監(jiān)控PLC通訊控制器通訊控制器(485)。。。。。。8#微控器。。。。。。8#微控器(485)1#微控器(485)通訊控制器:上傳數(shù)據(jù)，下行PC設(shè)置/控制數(shù)據(jù)，協(xié)調(diào)多個(gè)過濾器排序反洗1#—8#微控器:控制過濾器的運(yùn)行，采集設(shè)備開關(guān)量、模擬量數(shù)據(jù)，并執(zhí)行指令，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)上傳。PC系統(tǒng)：通過監(jiān)控軟件實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)視、系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)調(diào)整、系統(tǒng)程控、故障報(bào)警提示、報(bào)表顯示打印等。本系統(tǒng)在調(diào)試完成，參數(shù)設(shè)置完畢后，可以不依賴工控機(jī)運(yùn)行。其8臺多功能微控器和1臺通訊控制器構(gòu)成一個(gè)獨(dú)立的運(yùn)行系統(tǒng)，避免了工業(yè)PC不穩(wěn)定造成的系統(tǒng)運(yùn)行故障，具有很高的穩(wěn)定性和可靠性。自動(dòng)控制系統(tǒng)操作：確保各控制線、信號線連接正確.配電柜手/自動(dòng)開關(guān)處于手動(dòng)反沖洗泵處于停止?fàn)顟B(tài)；各個(gè)過濾設(shè)備的電動(dòng)閥門處于以下狀態(tài)。原水進(jìn)水閥打開過濾出水閥打開反洗進(jìn)水閥關(guān)閉反洗出水閥關(guān)閉反洗進(jìn)氣閥關(guān)閉手動(dòng)閥門處于操作規(guī)程要求的狀態(tài)。啟動(dòng)工控系統(tǒng)，進(jìn)入軟件系統(tǒng)。轉(zhuǎn)換控制柜上手/自動(dòng)開關(guān)，使處于自動(dòng)狀態(tài)，自動(dòng)系統(tǒng)即運(yùn)行。三、上位機(jī)監(jiān)控的使用維護(hù)：上位機(jī)監(jiān)控軟件采用力控PCAuto3.62編制。1．系統(tǒng)啟動(dòng)檢查工控機(jī)與通訊器的連接線連接正確，啟動(dòng)工控機(jī)，進(jìn)入windows2000系統(tǒng)。雙擊桌面上的圖標(biāo)，進(jìn)入組態(tài)軟件。如下畫面所示。選擇運(yùn)行的正確選項(xiàng)，點(diǎn)擊按鈕，啟動(dòng)系統(tǒng)。即可進(jìn)入運(yùn)行系統(tǒng)。在登陸畫面中:選擇worker用戶名輸入密碼“worker“或選擇admin用戶名，輸入密碼“admin“點(diǎn)擊確定進(jìn)入系統(tǒng)主畫面：系統(tǒng)主畫面如下圖。2.工藝流程點(diǎn)擊進(jìn)入系統(tǒng)按鈕進(jìn)入工藝流程顯示。設(shè)備紅色表示關(guān)閉/停止，綠色表示打開/運(yùn)行?；揖G色線條表示處理工藝水流方向，灰黃色線條表示氣洗方向，藍(lán)色線條表示反洗水流方向。運(yùn)行方式顯示自動(dòng)運(yùn)行還是手動(dòng)運(yùn)行。畫面中：指示軟件系統(tǒng)與底層通訊器通訊狀態(tài)，若指示燈為黃色閃爍狀態(tài)，文字顯示“通訊中斷”則說明工控機(jī)與PLC通訊出現(xiàn)故障。系統(tǒng)無法獲得運(yùn)行正確數(shù)據(jù)。需對系統(tǒng)進(jìn)行檢查，維修。指示系統(tǒng)當(dāng)前運(yùn)行的總時(shí)間數(shù)。顯示各個(gè)設(shè)備運(yùn)行的狀態(tài)和運(yùn)行的時(shí)間。設(shè)備狀態(tài)有：正常過濾、反洗、氣洗和通訊中斷四中情況：其中“通訊中斷“是指通訊控制器和多功能控制器間485通訊故障。此部分中若指示燈為黃色閃爍，則標(biāo)示有故障發(fā)生，通過點(diǎn)擊相應(yīng)“詳細(xì)”按鈕，進(jìn)入指示畫面查看是哪個(gè)設(shè)備故障。窗口中，指令項(xiàng)為綠色“開”說明系統(tǒng)當(dāng)前對該閥門指令為“打開”,開位指示燈為綠色。關(guān)位指示燈為淡色。故障指示為淡色。指令項(xiàng)為灰色“關(guān)”說明系統(tǒng)當(dāng)前對該閥門指令為“關(guān)閉”，開位指示燈為淡色。關(guān)位指示燈為紅色。故障指示為淡色。若某一對應(yīng)故障指示燈為黃色閃爍，則表明，該閥有故障發(fā)生。進(jìn)入其他功能按鈕。在設(shè)備總況圖中，可以查看系統(tǒng)所有設(shè)備當(dāng)前狀態(tài)，系統(tǒng)采集數(shù)據(jù)、當(dāng)前運(yùn)行方式、當(dāng)前狀態(tài)等。鼠標(biāo)點(diǎn)擊過濾器圖形。則彈出如下窗口，可供用戶修改相關(guān)參數(shù)。3．參數(shù)修正在任意畫面中點(diǎn)擊按鈕，進(jìn)入如下畫面。通過點(diǎn)擊參數(shù)項(xiàng)數(shù)字，可以更改系統(tǒng)各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)。并且該參數(shù)存儲(chǔ)在控制器的ROM中，參數(shù)不會(huì)因系統(tǒng)停電、停機(jī)而丟失、若更正該參數(shù)，仍須通過此畫面修改。畫面中顯示各個(gè)設(shè)備需要設(shè)置的參數(shù)。直接在參數(shù)數(shù)值上點(diǎn)擊，彈出輸入窗口,在其中選擇數(shù)據(jù)輸入，點(diǎn)“確認(rèn)”后即可。4.系統(tǒng)程控自動(dòng)過程中強(qiáng)制控制設(shè)備，則在任意畫面點(diǎn)擊按鈕，進(jìn)入控制畫面對設(shè)備進(jìn)行操作.還可以通過該選項(xiàng)強(qiáng)制對過濾器上各閥門、泵進(jìn)行強(qiáng)制控制。操作順序如下：（以1#為例）點(diǎn)擊按鈕，使1#設(shè)備進(jìn)入程控。點(diǎn)擊對應(yīng)閥門的確鈕控制閥門的開/關(guān)。開關(guān)/關(guān)位指示燈指示其到位狀態(tài)。結(jié)束程控返回自動(dòng)控制點(diǎn)擊按鈕，系統(tǒng)自動(dòng)恢復(fù)到過濾狀態(tài)。5.工況顯示該畫面直接顯示設(shè)備的指令狀態(tài)、開位、關(guān)位、故障、壓差和各個(gè)部分的工作狀態(tài)指示5.報(bào)警記錄通過“”按鈕，可以查看系統(tǒng)記錄的設(shè)備開關(guān)輸入點(diǎn)和模擬量輸入點(diǎn)的監(jiān)測報(bào)警記錄。報(bào)警將以深色顯示，并不斷閃爍。用戶可根據(jù)按鈕內(nèi)容進(jìn)行任意報(bào)警記錄操作。5.報(bào)警記錄通過“”按鈕，可以查看系統(tǒng)記錄的設(shè)備開關(guān)輸入點(diǎn)和模擬量輸入點(diǎn)的監(jiān)測報(bào)警記錄。報(bào)警將以深色顯示，并不斷閃爍。用戶可根據(jù)按鈕內(nèi)容進(jìn)行任意報(bào)警記錄操作。在“區(qū)域0”下拉框中選擇要查看的區(qū)域在“歷史報(bào)警”下拉框中選擇要查看的報(bào)警條件；可選擇“實(shí)時(shí)報(bào)警”、“歷史報(bào)警”、“歷史查詢”通過“上一頁”、“下一頁”進(jìn)行查詢翻頁通過“前一天”、“后一天”查看不同時(shí)間記錄。對與報(bào)警記錄，可通過“全確認(rèn)”、“確認(rèn)”對報(bào)警作出反應(yīng)。點(diǎn)擊“查詢”按鈕，彈出對話框，選擇條件，可查詢符合條件的所有記錄。點(diǎn)擊“刷新”按鈕，更新記錄點(diǎn)擊“打開”按鈕，通過彈出對話框，打開歷史文件。點(diǎn)擊“保存”按鈕，可以將查詢結(jié)果保存。6．設(shè)備報(bào)表在設(shè)備報(bào)表中可以查看到各個(gè)設(shè)備的開啟時(shí)間、關(guān)閉時(shí)間等狀況。操作分式基本相同，首先選定日期，然后點(diǎn)擊“確定”按鈕或相應(yīng)的按鈕。7．退出系統(tǒng)在任意畫面中點(diǎn)按鈕，則可返回到進(jìn)入畫面，點(diǎn)擊即可退出。監(jiān)控畫面退出后，在任務(wù)欄圖標(biāo)中選中圖標(biāo)鼠標(biāo)點(diǎn)擊，彈出窗口“實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)”如下所示。在文件菜單中選擇“退出“選項(xiàng)即可。二、PLC的維護(hù)：1．系統(tǒng)說明計(jì)算機(jī)系統(tǒng)控制中間部分采用TwidoPLC控制器，編程軟件使用Twidosoft3.1。編程采用的是梯型圖方式

2．編程軟件的簡要說明（1）運(yùn)行Twidosoft用鼠標(biāo)雙擊桌面Twidosoft圖標(biāo)，進(jìn)入Twidosoftt環(huán)境。調(diào)出程序點(diǎn)擊主菜單Fil