剪力墻鋼筋技術(shù)交底

技術(shù)交底記錄工程名稱眾盛嘉園交底項目剪力墻結(jié)構(gòu)鋼筋工程交底內(nèi)容施工技術(shù)操作要點、質(zhì)量要求交底日期2014年8月6日內(nèi)容：施工準(zhǔn)備工作1技術(shù)準(zhǔn)備盡早組織圖紙會審，及時發(fā)現(xiàn)圖紙中存在的問題，與設(shè)計及監(jiān)理協(xié)商辦理工程變更洽商。外協(xié)鋼筋翻樣人員認(rèn)真熟悉圖紙并嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范進(jìn)行翻樣，經(jīng)鋼筋專業(yè)工長級審核后方可加工成型。制訂好試驗計劃和見證取樣計劃。鋼筋進(jìn)場同時提交鋼筋材質(zhì)證明并及時做復(fù)試，并做好見證工作，嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行。施工現(xiàn)場管理人員主要由工長、質(zhì)檢員、技術(shù)員組成，管理人員必須熟悉掌握設(shè)計要求、施工規(guī)范、施工手冊、標(biāo)準(zhǔn)圖集、設(shè)計變更等對工人進(jìn)行組織管理，認(rèn)真確定分部分項工程質(zhì)量控制點，落實質(zhì)量控制措施，保證工程質(zhì)量控制目標(biāo)。機具準(zhǔn)備鋼筋加工在現(xiàn)場進(jìn)行，根據(jù)現(xiàn)場實際情況及工程量需要安排鋼筋加工機械及數(shù)量，機具數(shù)量見下表：P號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量單機功率備注鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機鋼筋調(diào)直機29.5KW電渣壓力焊機電焊機材料準(zhǔn)備鋼筋必須在公司合格承包方范圍內(nèi)進(jìn)行采購，鋼筋進(jìn)場必須有出廠合格證，材質(zhì)證明書，原材料必須符合現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。施工前，根據(jù)施工進(jìn)度計劃和加工場地情況合理配備材料，并運到現(xiàn)場進(jìn)行加工，鋼筋進(jìn)現(xiàn)場后，要嚴(yán)格按規(guī)范要求檢查其外觀、尺寸是否符合設(shè)計要求。憑進(jìn)場鋼筋的材質(zhì)證明進(jìn)行鋼筋復(fù)試，試驗內(nèi)容包括拉伸、彎曲、屈服點、極限強度。I工人數(shù)量鋼筋加工機械工人數(shù)量-鋼筋加工機械F調(diào)直機F彎曲機F^斷機-人電渣壓力焊機I其他工人人施工工藝流程基礎(chǔ)鋼筋施工電梯井坑短向鋼筋→電梯井坑長向鋼筋→電梯井坑構(gòu)造鋼筋鋪底板下網(wǎng)下鐵→鋪底板下網(wǎng)上鐵綁扎馬凳→鋪底板上網(wǎng)下鐵→鋪底板上網(wǎng)上鐵→墻體插筋、柱子插筋→清理→驗收。在底板鋼筋綁扎前繪制鋼筋排放圖。放出軸線、墻定位線、柱定位線及電梯井線等。并在墻、柱拐角處和邊線每隔 劃紅色油漆三角。底板鋼筋綁扎前先清理干凈表面的一切垃圾、泥土，底板鋼筋綁扎在已彈墻柱線的基礎(chǔ)上，先擺放下層鋼筋。鋼筋搭接長度按要求，接頭位置錯開，同一截面內(nèi)上、下層有接頭鋼筋面積分別不超過本層受力鋼筋面積0綁扎鋼筋時，鋼筋相交點全部扎牢，不跳扣，兩綁扎點呈八字形。鋼筋的彎鉤豎直，不能倒向一邊。必須保證底板底面鋼筋 的保護(hù)層厚度。筏板底筋保護(hù)層中采用大理石墊塊，間距6 梅花狀布置。底板上下鋼筋能拉通者盡量拉通。底板通常鋼筋在端部設(shè)直鉤，直鉤長度不小于0同截面接頭按錯開，底板鋼筋接頭采用單面焊連接，連接接頭的錯開長度為5同一截面接頭的面積不大于上部或下部縱筋總面積的0墻體插筋深入基礎(chǔ)底板的長度大于錨固長度，并設(shè)直鉤，直鉤長度滿足要求，為根據(jù)彈好的墻位置將預(yù)留插筋固定以確保位置正確，甩出的鋼筋用橫向鋼筋臨時固定。調(diào)整墻及暗柱垂直度固定。暗柱與剪力墻鋼筋綁扎施工縫清理驗收→彈控制線、門窗洞口線→立筋搭接及鋼筋電渣壓力焊連接→報驗電渣壓力焊連接隱檢→綁扎暗柱箍筋→綁扎墻筋→→安裝保護(hù)層墊塊墻體的鋼筋綁扎，應(yīng)滿足個“”、個“”，即連梁邊上第一根箍筋入暗柱C出地面第一根水平筋距地面C出暗柱第一根墻體縱筋距暗柱C墻縱筋每個搭接長度內(nèi)至有道水平筋；每個搭接長度內(nèi)綁扎道；暗柱出地面第一根箍筋距地面。將墻身處預(yù)留鋼筋調(diào)直理順并將表面砂漿等雜物清理干凈，先立一根豎筋，并畫好橫檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好位置，并在橫筋上劃好豎筋位置，然后綁扎其余豎筋，最后綁扎其余橫筋。剪力墻內(nèi)外側(cè)鋼筋網(wǎng)片按墻厚及層數(shù)設(shè)置φ拉鉤，拉鉤呈梅花狀間距為 拉設(shè)，拉鉤須鉤住豎向鋼筋及水平鋼筋相交處的水平鋼筋外側(cè)。剪力墻鋼筋應(yīng)綁扎連接長短一間一錯開，豎向短鋼筋距板面一個搭接長度。當(dāng)樓板孔洞尺寸小于 時，應(yīng)將板筋繞過洞邊，不得切斷；當(dāng)孔洞尺寸大于0,應(yīng)在洞邊設(shè)置加強筋或設(shè)邊梁加強筋伸過洞邊的長度：板短跨方向伸入支座內(nèi)錨固，長跨方向伸過洞口邊。連梁的鋼筋應(yīng)放在柱、墻的縱向鋼筋的內(nèi)側(cè)。墻體及暗柱用成品砂漿墊塊，砂漿墊塊長度為墻厚。梁、板鋼筋綁扎梁筋采用電渣壓力焊連接，同一截面的接頭率不得大于梁縱向鋼筋面積的時。接頭位置：下鐵在支座，上鐵在跨中 跨度范圍內(nèi)。梁鋼筋端部需滿足錨固長度要求在鋼筋籠綁扎成型在箍筋上綁扎砂漿墊塊，綁扎牢固且間距不大于 時按接頭位置相互錯開的原則，擺放鋼筋，在梁鋼筋上劃上箍筋位置，梁箍筋加密區(qū)范圍為：梁端頭，第一道離柱，加密區(qū)長度≥且≥倍梁高；對于梁與剪力墻相交處，梁箍筋必須進(jìn)入墻體一道。對于受力鋼筋搭接范圍內(nèi)，箍筋必須進(jìn)行加密處理。對于主次梁相交節(jié)點處，主梁在次梁兩側(cè)須加根加密箍筋?，F(xiàn)澆板下鐵短跨方向布置在下，長跨方向布置在上，上鐵短跨方向布置在上，長跨方向布置在下，板底鋼筋伸入支座≥d且過墻中并且不小于 時現(xiàn)澆板上下鐵設(shè)置“幾”字型馬凳，馬凳為直徑φ的一級鋼，馬凳高度=板厚一×保護(hù)層一上下鐵鋼筋直徑，上平直段為上鐵鋼筋間距，下左平直段長度為下鐵鋼筋間距，下右平直段長度為下鐵鋼筋間距 時板底筋墊砂漿墊塊，間距不大于米，呈梅花形布置。邊支座負(fù)筋錨入支座≥l情況板的邊支座負(fù)筋應(yīng)伸至梁外皮留保護(hù)層厚度，錨固長度如已滿足受拉鋼筋的最小錨固長度，直鉤長度同另一端，如不滿足時，此端加垂直段至錨固長度，當(dāng)一級鋼筋時，端部另設(shè)彎鉤，當(dāng)邊梁較寬時，負(fù)筋不必伸至梁外皮，接受拉鋼筋的最小錨固長度或圖中注明尺寸施工。板上開洞處理原則：邊長或直徑≤時，鋼筋經(jīng)過洞口不得斷開，邊長或直徑＞但≤時鋼筋遇洞可以截斷，按設(shè)計要求附加鋼筋，其截面面積不小于被洞口切斷的受力鋼筋的總面積之和，且每側(cè)要求不小于φ。長度為單向板受力方向以及雙向板的兩個方向沿跨度通長，并錨入梁內(nèi)，單向板的非受力方向洞口加筋長度為寬度加兩側(cè)各0主次梁高度相同時，次梁下部鋼筋應(yīng)置于主梁下部縱向鋼筋之上。當(dāng)板底與梁底平時，板底鋼筋應(yīng)伸入梁內(nèi)置于梁下部第一排縱向鋼筋之上。與剪力墻相連的過梁及休息平臺梁須在剪力墻上插筋，插筋處剪力墻混凝土應(yīng)鑿入，成為粗糙面。板鋼筋綁扎時應(yīng)避免水電管線將鋼筋移位或錯位。三.質(zhì)量要求項次項 目允許偏差（一^一檢查方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn)綁扎骨架寬、高_(dá)±±尺量-±-±受力主筋間距-±-±尺量-排距--±±彎起點位置-±箍筋，橫向筋焊接網(wǎng)片間距-±-±尺連續(xù)個間距―網(wǎng)格尺寸-±±保護(hù)層厚度基礎(chǔ)-±±尺量―柱^--±±-墻^--±±焊接預(yù)埋件中心位置尺-平整度-3尺量一梁板受力鋼筋搭接錨固長度入支座、節(jié)點搭接1尺量檢查入支座、節(jié)點錨固土OOOOOO加工好的成品鋼筋應(yīng)分規(guī)格碼放整齊，做好標(biāo)識。鋼筋下面與地面用×方木隔離，雨季時鋼筋表面覆蓋雨布。樓板鋼筋綁扎時，應(yīng)先搭設(shè)臨時走道方可上人，采用在模板上支設(shè)馬凳，上鋪跳板，以便于人員行走。各專業(yè)工種應(yīng)穿插進(jìn)行，底層鋼筋綁好后安排專業(yè)工種進(jìn)行預(yù)埋，綁扎上鐵鋼筋時須由里側(cè)向后退著進(jìn)行。綁好后的鋼筋禁止任何工種或個人拆扣、松扣或任意焊割，當(dāng)與專業(yè)工種預(yù)埋相沖突須焊割時，應(yīng)經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人的同意在采取等強度加固措施后方可進(jìn)行施工。鋼筋連接接頭不得利用機械進(jìn)行彎砸或撞擊。00000000施工人員均需經(jīng)過三級安全教育，進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，系好帽帶，系好安全帶。使用氧