五金廠質(zhì)量管理方法分析課件

五金廠質(zhì)量管理方法五金廠質(zhì)量質(zhì)量方針誠信為本、改進(jìn)再改進(jìn)顧客滿意、永續(xù)經(jīng)營質(zhì)量方針誠信為本、改進(jìn)再改進(jìn)本次培訓(xùn)主要內(nèi)容一.變化點(diǎn)的管理二.調(diào)查質(zhì)量問題時(shí)的行動(dòng)準(zhǔn)則三.處理質(zhì)量問題時(shí)的行動(dòng)準(zhǔn)則四.質(zhì)量理念及方法本次培訓(xùn)主要內(nèi)容一.變化點(diǎn)的管理變化點(diǎn)是指從通常狀態(tài)變化為另外的狀態(tài)為了避免發(fā)生質(zhì)量問題應(yīng)主動(dòng)預(yù)測(cè)變化點(diǎn)并做對(duì)應(yīng)發(fā)生質(zhì)量問題時(shí)，請(qǐng)按以下路徑報(bào)告、反饋和指示：一、變化點(diǎn)管理變化點(diǎn)是指從通常狀態(tài)變化為另外的狀態(tài)一、變化點(diǎn)管理

組長班長抓住變化點(diǎn)思考、判斷報(bào)告指示反饋報(bào)告指示反饋

主管工程師科長確認(rèn)匯總經(jīng)理方針（預(yù)測(cè)對(duì)應(yīng)）通過發(fā)現(xiàn)變化點(diǎn)進(jìn)行預(yù)測(cè)對(duì)應(yīng)就能達(dá)能高質(zhì)量組長報(bào)告指示反饋報(bào)告指示反饋主管工程師經(jīng)理通過發(fā)提前捕捉變化點(diǎn)！正確捕捉日常工作中的全部內(nèi)容和以往有什么不同1、事先要做變更的變化點(diǎn)，如計(jì)劃變更等能夠預(yù)先掌握的部分2、發(fā)生與以往狀態(tài)不同的異常變化點(diǎn)，如人、環(huán)境等，不能夠預(yù)先掌握，只有在發(fā)生變化時(shí)才知道的部分提前捕捉變化點(diǎn)！正確捕捉日常工作中的全部內(nèi)容和以往有什么不同將[初期的狀態(tài)]（應(yīng)有的狀態(tài)）明確下來，遇到變化時(shí)預(yù)測(cè)[這一變化將會(huì)導(dǎo)致什么問題的發(fā)生]，從而提前采取相應(yīng)的措施！將[初期的狀態(tài)]（應(yīng)有的狀態(tài)）明確下來，遇到變化時(shí)預(yù)測(cè)[這一擔(dān)當(dāng)者

請(qǐng)按以下操作擔(dān)當(dāng)者

請(qǐng)按以下操作變化點(diǎn)項(xiàng)目事先知道及其捕捉的方法1.今天發(fā)生的變化是什么？2.有沒有擔(dān)心之事？3.確認(rèn)了什么？4.結(jié)果如何？明確以上事項(xiàng)。作為下一步對(duì)應(yīng)的參考變化點(diǎn)項(xiàng)目1.設(shè)計(jì)變更2.規(guī)格參數(shù)變更3.新的供應(yīng)商4.材料的變更5.加工條件、加工方法的變更6.工藝體系的變更7.設(shè)備變更8.工裝、工具的變更9.刀具的變更10模具的變更11檢查（規(guī)定）方法的變更12．人的變動(dòng)13．故障處理14．搬運(yùn)方法、外形包裝的變更15．其它是預(yù)先能夠掌握的變化點(diǎn)嗎？作業(yè)當(dāng)天之前變知道要變化的部分突然發(fā)生的變化點(diǎn)作業(yè)開始時(shí)才知道變化的部分（雖然知道了但來不及做對(duì)應(yīng)的）更改通知單、技術(shù)通知、工藝規(guī)程、作業(yè)分配表、檢驗(yàn)指導(dǎo)書、技術(shù)服務(wù)指導(dǎo)書、生產(chǎn)計(jì)劃表、生產(chǎn)明細(xì)表、工藝參數(shù)變更申請(qǐng)單、新供方選定審批表、設(shè)備整修任務(wù)書、模具檔案卡、月銷售計(jì)劃表、出口任務(wù)書、會(huì)議紀(jì)要、信息反饋單等不合格統(tǒng)計(jì)表、過程檢查卡、生產(chǎn)檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)表、質(zhì)量日?qǐng)?bào)表、質(zhì)量問題統(tǒng)計(jì)表、工具校準(zhǔn)記錄表、首末件確認(rèn)單、設(shè)備定期檢查保養(yǎng)記錄表、設(shè)備故障請(qǐng)修單、控制圖、知種質(zhì)量記錄等對(duì)于這類變化點(diǎn)在變化前必須事先確認(rèn)對(duì)于這類變化點(diǎn)在變化后必須對(duì)變化進(jìn)行確認(rèn)NOYES通過以下途徑捕捉變化內(nèi)容1.什么部分變化？如何變化？2.有無需要注意的事項(xiàng)？3.有無應(yīng)該確認(rèn)的事項(xiàng)明確以上事項(xiàng)并做對(duì)應(yīng)變化點(diǎn)項(xiàng)目事先知道及其捕捉的方法變化點(diǎn)項(xiàng)目是預(yù)先能夠掌可能預(yù)先掌握的變化點(diǎn)分析方法

找出變化點(diǎn)，擔(dān)當(dāng)者應(yīng)對(duì)因發(fā)生該變化而影響到的各個(gè)方面進(jìn)行仔細(xì)考慮和分析，以掌握該變化對(duì)這些方面的影響，并制定相應(yīng)對(duì)策，從而防止因變化產(chǎn)生的不良例：變化點(diǎn)：設(shè)計(jì)更改需考慮的地方：更改的目的是什么？更改的項(xiàng)目是什么？為什第要更改？產(chǎn)品的哪些部位需要更改？何時(shí)更改？由誰來更改？設(shè)計(jì)更改后該產(chǎn)品的基本性能參數(shù)變化了嗎？如物料性能、化學(xué)性能、強(qiáng)度、耐久性等設(shè)計(jì)更改涉及到生產(chǎn)設(shè)備的變化嗎？涉及到工裝夾具、模具、檢具的變化嗎？使用現(xiàn)有的設(shè)備、工裝夾具、模具、檢具合適嗎？設(shè)計(jì)更改后作業(yè)條件變化了嗎？作業(yè)指導(dǎo)書是否需要更改？設(shè)計(jì)更改后，因更改而影響到的各個(gè)方面是否均得到充分的驗(yàn)證并滿足要求？。。?！镒兓c(diǎn)：新員工該員工是否經(jīng)過系統(tǒng)的培訓(xùn)并滿足上崗的要求？他對(duì)崗位上的各種技術(shù)及控制要點(diǎn)是否均已掌握？該員工該次上崗時(shí)是否需要師傅或有經(jīng)驗(yàn)的員工進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)？是否已制定對(duì)該員工特殊的監(jiān)督要求，如班長對(duì)該工序要加強(qiáng)關(guān)注、加大對(duì)該過程的抽查力度及增加對(duì)該員工生產(chǎn)產(chǎn)品的抽樣數(shù)等可找出變化點(diǎn)，擔(dān)當(dāng)者應(yīng)對(duì)因發(fā)生該變化而影響到的各個(gè)方面進(jìn)行仔操作者

請(qǐng)按以下操作操作者

請(qǐng)按以下操作現(xiàn)場作業(yè)時(shí)發(fā)生異常變化（事先不知道）的處理準(zhǔn)則異常是指發(fā)生和平時(shí)不一樣的事情，這類事情突發(fā)性的變化點(diǎn)，不能預(yù)先掌握，例如：1.設(shè)備發(fā)出異常的聲音、異常的味道2.毛刺、飛邊、氣孔等不良的方式不同以往3.防錯(cuò)裝置沒有正常動(dòng)作4.無法進(jìn)行日常的操作，如難于裝夾、存在間隔等現(xiàn)場作業(yè)時(shí)發(fā)生異常變化（事先不知道）的處理準(zhǔn)則異常是指發(fā)生5.產(chǎn)品的重量與平時(shí)不一樣6.尺寸的偏差很大（超過了管理界限）7.發(fā)現(xiàn)異常品（產(chǎn)品的劃傷、裂痕、銹蝕、顏色變化和形狀差異等）發(fā)現(xiàn)異常請(qǐng)立即向班長報(bào)告作業(yè)人員對(duì)真正異常原因不明白也不要緊，只要立即向班長報(bào)告即可作業(yè)人員停止設(shè)備或作業(yè)、叫班長等待5.產(chǎn)品的重量與平時(shí)不一樣發(fā)現(xiàn)異常請(qǐng)立即向班長報(bào)告作業(yè)人員對(duì)班長或主管知道異常后現(xiàn)場應(yīng)采取的措施掌握發(fā)生狀況（馬上確認(rèn)實(shí)物）防止流轉(zhuǎn)下去（進(jìn)行挑選、掛識(shí)別標(biāo)識(shí)）追查流動(dòng)品（向后工序、顧客聯(lián)系、確定異常的范圍已出庫的部分、完成品庫存、類似產(chǎn)品是否有問題）請(qǐng)示質(zhì)量管理部門，等待其處理指示確認(rèn)采取措施后的產(chǎn)品是否符合要求班長或主管知道異常后現(xiàn)場應(yīng)采取的措施掌握發(fā)生狀況（馬上確認(rèn)實(shí)發(fā)生異常時(shí)應(yīng)該做的五個(gè)方面（適用于所有員工）1.明確范圍☆自已的工序如何？☆下道工序是否OK？☆半成品、成品和庫存是否OK？☆已經(jīng)發(fā)貨是否OK？☆類似件是否OK？2.處置★處置時(shí)要確定判斷標(biāo)準(zhǔn)是否適當(dāng)？3.原因分析★是否有規(guī)定？規(guī)定是否OK？★規(guī)定是否遵守了？發(fā)生異常時(shí)應(yīng)該做的五個(gè)方面（適用于所有員工）1.明確范圍4.對(duì)策☆和原因有直接關(guān)系嗎？☆是暫時(shí)的還是永久的？☆是否模向展開了？5.效果的確認(rèn)★出現(xiàn)充分效果了嗎？★是否有再發(fā)生的危險(xiǎn)？★流出對(duì)策是否合適？4.對(duì)策管理者

請(qǐng)按以下操作管理者

請(qǐng)按以下操作二、調(diào)查質(zhì)量問題時(shí)的行動(dòng)準(zhǔn)則不合格發(fā)生時(shí)觀察現(xiàn)物：1.確認(rèn)、檢查現(xiàn)有實(shí)物2．和圖紙對(duì)比3．合格品/不合格的比較觀察現(xiàn)場1.規(guī)定和遵守的查對(duì)2.加工/裝配上的變化點(diǎn)3.加工/裝配方法*工藝分配*設(shè)備*規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)把握現(xiàn)實(shí)1．5M1E2．5W1H3.多問幾個(gè)為什么？三現(xiàn)原則加強(qiáng)溝通二、調(diào)查質(zhì)量問題時(shí)的行動(dòng)準(zhǔn)則不觀察現(xiàn)物：三現(xiàn)原則加強(qiáng)溝通對(duì)象范圍（模向展開）對(duì)象數(shù)量1.被用于何種產(chǎn)品*把握對(duì)象數(shù)量2.其它產(chǎn)品、類似品重新考慮庫存品核對(duì)100%檢驗(yàn)的指示親自核對(duì)庫存品1.檢驗(yàn)方法2.如何識(shí)別其它產(chǎn)品或類似品重新考慮3.由誰負(fù)責(zé)4.何時(shí)開始對(duì)策針對(duì)造成不良的原因所采取的對(duì)策：根本對(duì)策針對(duì)不良流出的原因所采取的對(duì)策：流出對(duì)策防止再產(chǎn)生以及其它產(chǎn)品發(fā)生類似不合格的規(guī)定化、標(biāo)準(zhǔn)化從以下方面檢查核對(duì)對(duì)象范圍（模向展開）5M1E和5W1H5M1E是指MAN（人）Machine（機(jī)器）Material（材料）Method（方法）Measurement（測(cè)量）Environment（環(huán)境）5W1H是指What（做什么）Why（為什么做）Where什么地方做When什么時(shí)候做Who誰來做How怎么做5M1E和5W1H5M1E是指MAN（人）Machine三、處理質(zhì)量問題時(shí)的行動(dòng)準(zhǔn)則處理質(zhì)量問題時(shí)，為確保行為的正確性，管理者必須清楚：[什么是不可以做的][什么是可以做的]！三、處理質(zhì)量問題時(shí)的行動(dòng)準(zhǔn)則處理質(zhì)量問題時(shí)，為確保行為的正確*自己隨意判斷*只依據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)來判斷*發(fā)貨優(yōu)先的判斷*不看實(shí)物、不看數(shù)據(jù)*不聽反饋*維持現(xiàn)狀繼續(xù)生產(chǎn)*只在自己部門內(nèi)處理*不通告（也不向有關(guān)責(zé)任部門聯(lián)系）*不做追溯處理（不調(diào)查對(duì)象范圍）*完全交由下屬處理*不做什何指示*不確認(rèn)修改方法的正確與否*不留記錄*不加以識(shí)別*不確認(rèn)處理結(jié)果*不調(diào)查原因不采取對(duì)策發(fā)生不良時(shí)發(fā)現(xiàn)不良時(shí)遇到反饋不良時(shí)調(diào)查判斷階段指示階段確認(rèn)階段不可以做的事情要對(duì)問題確實(shí)跟蹤和調(diào)查！！*自己隨意判斷*維持現(xiàn)狀繼續(xù)生產(chǎn)*不確認(rèn)修改方法的正確與否發(fā)什么是應(yīng)該及時(shí)做的1.生產(chǎn)線及時(shí)停止下來（迅速認(rèn)識(shí)和判斷）2.立即向相關(guān)人員報(bào)告3.及時(shí)趕到現(xiàn)場，親自確認(rèn)不良實(shí)物、處理方法和處理結(jié)果4.遵從不合格品處理的程序，謹(jǐn)慎評(píng)審不合格品，防止不合格品的非預(yù)期使用5.遵循“三現(xiàn)原則”調(diào)查、分析產(chǎn)生不良的原因，制定相應(yīng)的對(duì)策，改善不良什么是應(yīng)該及時(shí)做的1.生產(chǎn)線及時(shí)停止下來（迅速認(rèn)識(shí)和判斷）三不作戰(zhàn)為確保產(chǎn)品質(zhì)量100%符合要求，在日常工作中請(qǐng)遵守三不作戰(zhàn)的原則四、質(zhì)量理念及方法三不作戰(zhàn)四、質(zhì)量理念及方法三不作戰(zhàn)不接受不良品要求員工樹立強(qiáng)烈的質(zhì)量把關(guān)意識(shí)，熟悉產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求，若上道工序傳遞的產(chǎn)品的異常問題，應(yīng)拒絕接受，并及時(shí)上報(bào)不流出不良品要求員工樹立下道工序就是顧客的質(zhì)量理念，嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不良品及時(shí)標(biāo)識(shí)、隔離、報(bào)告不制造不良品要求員工樹立產(chǎn)品誰生產(chǎn)、質(zhì)量誰負(fù)責(zé)的質(zhì)量理念，透徹理解作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格遵循作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)加強(qiáng)學(xué)習(xí)，提高技能水平三不作戰(zhàn)不接受不良品五步法每位員工日常應(yīng)自覺開展“五步法”內(nèi)容的自問自答活動(dòng)，通過回答“五步法”中五個(gè)方面的內(nèi)容，進(jìn)一步明確本崗位的工作內(nèi)容、工作職責(zé)及工作要求，從而達(dá)到提高技能水平、工作質(zhì)量及增強(qiáng)質(zhì)量責(zé)任感的目的：五步法每位員工日常應(yīng)自覺開展“五步法”內(nèi)容的自問自答活動(dòng)，通第一步：自己是否知道本崗位應(yīng)該做什么，即自已工作的內(nèi)容與職責(zé)第二步：自己是否知道該怎么做，即做的方法和操作要點(diǎn)第三步：自己是否知道做到什么程度才是符合工作要求的，即是否能正確