管狀工件內(nèi)表面激光強(qiáng)化技術(shù)及裝備模板

管狀工件內(nèi)表面激光強(qiáng)化技術(shù)及裝備資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。管狀工件內(nèi)表面激光強(qiáng)化技術(shù)及裝備一．專利技術(shù):管狀工件內(nèi)表面激光強(qiáng)化方法與裝置(國(guó)防創(chuàng)造),創(chuàng)造專利授權(quán)號(hào):99116728.7金屬基體與涂鍍層之間的界面激光強(qiáng)韌化方法,創(chuàng)造專利號(hào)授權(quán)號(hào):ZL02149191.7用于細(xì)小狹長(zhǎng)管狀工件內(nèi)表面激光強(qiáng)化加工的裝置,實(shí)用新型專利授權(quán)號(hào):ZL99211633.3用于管狀工件內(nèi)表面激光強(qiáng)化的加工裝置,實(shí)用新型專利授權(quán)號(hào):ZL02289417.9二．應(yīng)用情況:1．某型14.5mm高射機(jī)槍槍管針對(duì)某型14.5mm高射機(jī)槍槍管激光強(qiáng)化項(xiàng)目,研制出了同樣具有中國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的工藝實(shí)施裝備和加工質(zhì)量檢測(cè)儀器,并建立了相應(yīng)的加工質(zhì)量評(píng)估方法和檢測(cè)規(guī)范,形成了一整套可直接應(yīng)用于工業(yè)規(guī)模生產(chǎn)的系統(tǒng)技術(shù),達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。當(dāng)前該技術(shù)及裝備已在工廠規(guī)模應(yīng)用。2．石油抽油泵筒應(yīng)用專利技術(shù)開發(fā)的整筒抽油泵泵筒內(nèi)表面CO2激光熱處理技術(shù)與裝備,能對(duì)7.3米長(zhǎng)、最小至56毫米3．發(fā)動(dòng)機(jī)缸體應(yīng)用專利技術(shù)開發(fā)的CO2/YAG激光表面熱處理技術(shù)與裝備,采取了離散加工、顯微造形以兼顧表面的強(qiáng)化與韌化的新思路,應(yīng)用于汽油發(fā)動(dòng)機(jī)缸體內(nèi)表面熱處理,工件變形小,可在零件精加工后進(jìn)行激光強(qiáng)化處理,處理后的工件表面硬度較常規(guī)淬火提高15～20％,已應(yīng)用于多家汽車大修企業(yè)某型150系列柴油機(jī)氣缸套采用價(jià)格昂貴的氮化性好的38CrMoAIA電渣無縫鋼管材料制造,工藝過程復(fù)雜,氮化在鏜孔后進(jìn)行,為了防止外表面滲氮先對(duì)外表面進(jìn)行鍍錫,氮化處理時(shí)間長(zhǎng),變形大,易形成疏松而導(dǎo)致硬度下降。采用激光強(qiáng)化技術(shù),該型柴油發(fā)動(dòng)機(jī)缸體可采用42MnCr52低合金精軋鋼管替代38Cr