湟中青海騰辰路面材料回收再利用建設(shè)項(xiàng)目環(huán)評(píng)報(bào)告

建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表(污染影響類)中華人民共和國(guó)生態(tài)環(huán)境部制項(xiàng)目區(qū)鳥瞰圖廠界北側(cè)廠界東側(cè)廠界南側(cè)廠界西側(cè)項(xiàng)目區(qū)植被現(xiàn)狀1一、建設(shè)項(xiàng)目基本情況建設(shè)項(xiàng)目名稱湟中青海騰辰路面材料回收再利用建設(shè)項(xiàng)目項(xiàng)目代碼2112-630122-04-01672093建設(shè)單位聯(lián)系人聯(lián)系方式建設(shè)地點(diǎn)西寧市湟中區(qū)上新莊鎮(zhèn)河灘村南側(cè)地理坐標(biāo)E101°36′8.83″，N36°26′46.24″國(guó)民經(jīng)濟(jì)行業(yè)類別非金屬礦物制品業(yè)(C302)建設(shè)項(xiàng)目行業(yè)類別二十七、非金屬礦物制品業(yè)55石膏、水泥制品及類似制品制造建設(shè)性質(zhì)新建(遷建)改建O擴(kuò)建O技術(shù)改造建設(shè)項(xiàng)目報(bào)情形團(tuán)首次申報(bào)項(xiàng)目O不予批準(zhǔn)后再次申報(bào)項(xiàng)目O超五年重新審核項(xiàng)目O重大變動(dòng)重新報(bào)批項(xiàng)目項(xiàng)目審批(核準(zhǔn)/備案)部門(選填)湟中區(qū)發(fā)展和改革局項(xiàng)目審批(核準(zhǔn)/備案)文號(hào)(選填)湟發(fā)改備案字(2021)38號(hào)總投資(萬(wàn)元)8000環(huán)保投資(萬(wàn)元)環(huán)保投資占比(%)2.54施工工期12個(gè)月是否開工建設(shè)否是：19437.72專項(xiàng)評(píng)價(jià)設(shè)置情況本項(xiàng)目排放廢氣含有苯并[a]芘，但廠界外500m范圍內(nèi)無(wú)環(huán)境空氣保護(hù)目標(biāo)，因此，無(wú)需進(jìn)行大氣專項(xiàng)評(píng)價(jià)規(guī)劃情況無(wú)規(guī)劃環(huán)境影響評(píng)價(jià)情況無(wú)2規(guī)劃及規(guī)劃環(huán)境影響評(píng)價(jià)符合性分析無(wú)其他符合性分析1、產(chǎn)業(yè)政策符合性分析本項(xiàng)目屬于C3099其他非金屬礦物制品制造，對(duì)照《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2019年本)》(中華人民共和國(guó)國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)令第29號(hào)，2020年1月1日起施行)，本項(xiàng)目不屬于鼓勵(lì)類、限制類及淘汰類項(xiàng)目，屬于允許類項(xiàng)目；對(duì)照國(guó)家發(fā)改委、商務(wù)部1880號(hào))，本項(xiàng)目不在該負(fù)面清單內(nèi)。2021年12月15日，西寧市湟中區(qū)發(fā)展和改革局下發(fā)了《湟中青海騰辰路面材料回收再利用建設(shè)項(xiàng)目的建設(shè)項(xiàng)目備案通知書》(湟發(fā)改備案字(2021)38號(hào))。2、相關(guān)政策符合性分析(1)與《西寧市2021年度大氣污染防治工作方案》相符性分析表1-1與《西寧市2021年度大氣污染防治工作方案》相符性分析重點(diǎn)內(nèi)容方案要求本項(xiàng)目情況相符性燃煤污染成區(qū)范圍內(nèi)原則上不再新建每小時(shí)35蒸噸以下的燃煤鍋爐。本項(xiàng)目烘干滾筒及加熱爐使用天然氣作為燃料，不涉及燃煤鍋爐的使用。符合嚴(yán)禁在禁燃區(qū)內(nèi)燃用高污染燃料，依法拆除禁燃區(qū)內(nèi)高污染燃料燃用設(shè)施；西寧市新建燃?xì)忮仩t需采用低氮燃燒技術(shù)，新建燃?xì)忮仩t氮氧化物排放濃度低于30mg/m3。項(xiàng)目所在地不屬于禁燃區(qū)，所用輕質(zhì)燃燒不屬于高污染燃料，符合方案要求。同時(shí)本項(xiàng)目計(jì)劃于天然氣管道延伸至本項(xiàng)目區(qū)域后，即改用天然氣作為燃燒爐及導(dǎo)熱油爐燃料符合揮發(fā)性有禁止建設(shè)和使用高VOCs本項(xiàng)目產(chǎn)生VOCs的原料符合3機(jī)物(VOCs)治理含量的溶劑型涂料、油墨、膠黏劑等項(xiàng)目，全面推廣低毒、低揮發(fā)性環(huán)保原料的使用，加強(qiáng)廢氣的收集和末端治理。主要是瀝青，非溶劑型涂瀝青儲(chǔ)存在密封的儲(chǔ)罐內(nèi)，瀝青儲(chǔ)罐呼吸口與廢氣處理措施相連接；當(dāng)生產(chǎn)攪拌需要用到瀝青時(shí)經(jīng)密閉的管道輸送到攪拌缸內(nèi)，全程管道點(diǎn)對(duì)點(diǎn)傳輸。項(xiàng)目在成品出料口設(shè)置管道將瀝青煙氣收集，出料口下方設(shè)置一個(gè)裝料通道，料車在通道內(nèi)裝料，通道頂部呈錐形，最高位置與成品出料口相連接，可有效減少放料時(shí)產(chǎn)生的煙氣飄逸問(wèn)題。揚(yáng)塵污染嚴(yán)格施工揚(yáng)塵管控，確保開復(fù)工工地“十個(gè)百分之百”揚(yáng)塵防控措施落實(shí)到位。加強(qiáng)對(duì)施工期較短的建筑工地設(shè)置的臨時(shí)堆土場(chǎng)監(jiān)管工作，堆場(chǎng)應(yīng)建立高于堆放高度的圍擋。開展渣土運(yùn)輸整治，嚴(yán)格密閉運(yùn)輸措施，優(yōu)化渣土運(yùn)輸路線。施工期在施工場(chǎng)地外圍設(shè)置圍墻或擋板，高度不低于2.5m。裸露土方須進(jìn)行100%覆蓋，配置灑水設(shè)施，建筑材料應(yīng)分類堆放。粉狀物料運(yùn)輸時(shí)用篷布遮蓋，保證運(yùn)輸沿途不散落。對(duì)駛出現(xiàn)場(chǎng)的車輛輪胎沖洗干凈后方可上路行駛，嚴(yán)禁施工現(xiàn)場(chǎng)泥水污染場(chǎng)外主干道路?？捎行Э刂剖┕P(yáng)塵符合(2)與《中華人民共和國(guó)大氣污染防治法》的相符性分析本項(xiàng)目與《中華人民共和國(guó)大氣污染防治法》等有關(guān)污染防治政策進(jìn)行分析，本項(xiàng)目建成后通過(guò)落實(shí)各項(xiàng)污染防治措施均符合以4上防治政策要求表1-3本項(xiàng)目與污染防治政策相符性分析一覽表文件名稱文件內(nèi)容本項(xiàng)目情況相符性《中華人民共和國(guó)大氣污染防治法》第四十三條“工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)采取密閉、圍擋、遮蓋、清掃、灑水等措施，減少內(nèi)部物料的堆存、傳輸、裝卸等環(huán)節(jié)產(chǎn)生的粉塵和氣態(tài)污染物的排放”清本項(xiàng)目礦料、礦粉清儲(chǔ)存于料倉(cāng)內(nèi)，瀝青儲(chǔ)存于瀝青罐中。本項(xiàng)目礦粉倉(cāng)設(shè)置了擋雨棚，不定期灑水抑塵，但未對(duì)礦粉堆場(chǎng)進(jìn)行遮蓋圍閉，需進(jìn)行整改。企業(yè)同時(shí)做好廠區(qū)內(nèi)固體廢物管理，做到日產(chǎn)日。符合4、選址合理性分析項(xiàng)目選址位于西寧市湟中區(qū)上新莊鎮(zhèn)，廠界南側(cè)為青海祁連山水泥有限公司及正興公司，廠界北側(cè)60m為中國(guó)石化寧貴加油站，本項(xiàng)目廠界距離加油站內(nèi)地埋式油罐16m，滿足50m以上的安全防護(hù)距離。距離最近的居民點(diǎn)為北側(cè)638m處的申南村，無(wú)環(huán)境制約因素。項(xiàng)目布置緊湊，廠區(qū)功能布局明確，生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)分離設(shè)置，避免相互干擾，廠區(qū)內(nèi)環(huán)形道路連接，便于運(yùn)輸車輛的進(jìn)出。項(xiàng)目已取得建設(shè)用地規(guī)劃許可證，用地符合西寧市土地利用總體規(guī)劃要求。從環(huán)境保護(hù)角度分析，項(xiàng)目選址合理。5、西寧市“三線一單”生態(tài)環(huán)境分區(qū)管控相符性分析(1)生態(tài)保護(hù)紅線根據(jù)西寧市生態(tài)環(huán)境分區(qū)管控劃分，本項(xiàng)目屬于湟中區(qū)一般管控單元，不在生態(tài)保護(hù)紅線范圍內(nèi)，符合生態(tài)保護(hù)紅線要求。(2)環(huán)境質(zhì)量底線5本項(xiàng)目大氣執(zhí)行《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-2012)中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)；聲環(huán)境執(zhí)行《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3096-2008)3類標(biāo)準(zhǔn)；生態(tài)環(huán)境以不減少區(qū)域內(nèi)動(dòng)植物種類和不破壞生態(tài)系統(tǒng)完整性為目標(biāo)。本項(xiàng)目產(chǎn)生的揚(yáng)塵、廢水、固廢、噪聲，經(jīng)環(huán)保措施處理后對(duì)周圍環(huán)境影響較小，隨著施工結(jié)束部分污染物消失。項(xiàng)目建設(shè)會(huì)破壞項(xiàng)目區(qū)一定量的植被，但是在項(xiàng)目施工后及時(shí)進(jìn)行了回填、恢復(fù)，使其保持與原有環(huán)境一致，在采取相應(yīng)的污染防治措施前提下，項(xiàng)目實(shí)施后對(duì)區(qū)域環(huán)境影響可接受，不會(huì)明顯改變區(qū)域環(huán)境質(zhì)量。(3)資源利用上線本項(xiàng)目為路面材料回收再利用項(xiàng)目，主要以交通建設(shè)、使用和維護(hù)過(guò)程中產(chǎn)生的老化廢舊瀝青為原料，再生后進(jìn)行循環(huán)再利用。可以避免廢棄材料堆放帶來(lái)的土地占用、環(huán)境污染，還可以減少對(duì)砂石、瀝青的消耗。通過(guò)形成“資源-產(chǎn)品-廢棄物-再生資源”的正反饋式循環(huán)過(guò)程，提高了資源循環(huán)利用率。因此項(xiàng)目的建設(shè)不會(huì)突破資源利用上線。(4)環(huán)境準(zhǔn)入負(fù)面清單擬建項(xiàng)目工程占地類型為工業(yè)用地，項(xiàng)目建設(shè)后“三廢”達(dá)標(biāo)排放、固廢妥善處理，設(shè)置綠化區(qū)域，其項(xiàng)目建設(shè)完成后對(duì)區(qū)域生態(tài)環(huán)境影響不大，項(xiàng)目的建設(shè)不在區(qū)域負(fù)面清單中。2021年5月14日，西寧市人民政府以寧政〔2021〕21號(hào)《西寧市人民政府關(guān)于印發(fā)西寧市實(shí)施“三線一單”生態(tài)環(huán)境分區(qū)管控工作方案的通知》，對(duì)西寧市“三線一單”生態(tài)環(huán)境分區(qū)管控進(jìn)行了印發(fā)。西寧市按照優(yōu)先保護(hù)單位、重點(diǎn)管控單元、一般管控單位劃分為三類環(huán)境管控區(qū)域，55個(gè)環(huán)境管控單元。6項(xiàng)目所在地項(xiàng)目所在地圖1-1西寧市環(huán)境管控單元圖本項(xiàng)目位于青海省西寧市湟中區(qū)上新莊鎮(zhèn)境內(nèi)，本工程位于“湟中區(qū)一般管控單元“ZH63010630001”。根據(jù)《關(guān)于印發(fā)西寧市實(shí)施“三線一單”生態(tài)環(huán)境分區(qū)管控工作方案的通知》的要求：一般管控單元以生態(tài)環(huán)境保護(hù)與適度開發(fā)相結(jié)合為主，工程建成后無(wú)生產(chǎn)生活廢水和固體廢棄物排放。本項(xiàng)目為其他非金屬礦物制品制造業(yè)，不屬于禁止的開發(fā)類建設(shè)活動(dòng)。項(xiàng)目施工期間產(chǎn)生的生活污水、施工廢水、揚(yáng)塵及固體廢棄物經(jīng)妥善處置后對(duì)周邊環(huán)境不會(huì)產(chǎn)生明顯影響；工程運(yùn)行期間無(wú)廢水、廢氣和固體廢棄物外排。項(xiàng)目建設(shè)符合一般管控單元管控要求。綜上所述，本項(xiàng)目建設(shè)符合西寧市“三線一單”生態(tài)環(huán)境分區(qū)管控的相關(guān)要求。7二、建設(shè)項(xiàng)目工程分析建設(shè)內(nèi)容一、地理位置與交通項(xiàng)目擬建地位于西寧市湟中區(qū)上新莊鎮(zhèn)河灘村南側(cè)，廠址中心地理坐標(biāo)東經(jīng)101°36′8.83″，北緯36°26′46.24″。場(chǎng)址西側(cè)緊靠西久公路，北側(cè)與中國(guó)石化加油站為鄰，南靠青海正興公司，東壤河灘村集體土地。項(xiàng)目擬建區(qū)距離西寧市25km，距湟中區(qū)城區(qū)12km，西久公路從廠區(qū)門前經(jīng)過(guò)，交通十分便利，地理位置優(yōu)越。項(xiàng)目地理位置圖見(jiàn)附圖1。二、項(xiàng)目組成1、項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容本項(xiàng)目新建600型水穩(wěn)站、4000型瀝青再生站各1條，達(dá)產(chǎn)后年生產(chǎn)水泥門式鋼架結(jié)構(gòu)；料倉(cāng)1座、建筑面積為3247.5m2，維修車間1座、建筑面積為470.46m2，均為鋼架結(jié)構(gòu)；辦公樓1棟、建筑面積為1056m2，科研樓1棟、建筑面積為1510.70m2，配電室81.38m2，均為框架結(jié)構(gòu)。并配備相應(yīng)的室外管網(wǎng)、供暖、供水、綠化及硬化等附屬設(shè)施配套設(shè)施。經(jīng)核實(shí)，建設(shè)單位將取消本項(xiàng)目備案登記表中登記的“120型預(yù)混站及機(jī)制磚生產(chǎn)線”投建計(jì)劃，工程組成見(jiàn)表2-1。表2-1項(xiàng)目組成表工程類別工程內(nèi)容備注1生產(chǎn)車間瀝青再生站生產(chǎn)區(qū)車間總建筑面積為2123.95m2，其中瀝青再生站生產(chǎn)區(qū)占地面積1268m2，于生產(chǎn)車間北部設(shè)瀝青混凝土生產(chǎn)線一條，設(shè)計(jì)產(chǎn)能10萬(wàn)m3/a。瀝青混凝土生產(chǎn)設(shè)備(QLB-SN4000型)包括冷骨料斗及輸送系統(tǒng)，骨料加熱烘干系統(tǒng)，熱骨料篩分及儲(chǔ)存系統(tǒng)，粉料儲(chǔ)存及供給系統(tǒng)，攪拌機(jī)組等。年工作式生產(chǎn)，每天生有效生產(chǎn)時(shí)數(shù)900h。水穩(wěn)拌合站生產(chǎn)區(qū)車間總建筑面積為2123.95m2，其中水穩(wěn)拌合站生產(chǎn)區(qū)占地855.95m2。于生產(chǎn)車間南部設(shè)水泥穩(wěn)定土生產(chǎn)線一條，設(shè)計(jì)產(chǎn)能20萬(wàn)m3/a。水泥穩(wěn)定土生產(chǎn)設(shè)備(WBC600型)包括計(jì)量裝置，皮帶輸送裝置，粉料儲(chǔ)存及供給系統(tǒng)，攪拌機(jī)組等。2料倉(cāng)全封閉式式骨料倉(cāng)，平面尺寸為72.98m×36.98m，建筑高度為10m，建筑面積為2698.8m2，位于廠區(qū)東部，主要儲(chǔ)存再生料、骨料等，并進(jìn)行地面硬化。8其中再生料堆放區(qū)設(shè)有移動(dòng)式篩分破碎機(jī)，通過(guò)裝載機(jī)將新入庫(kù)的大塊徑再生料運(yùn)送至篩分破碎機(jī)進(jìn)行篩分破碎，再歸入再生料儲(chǔ)存區(qū)。罐區(qū)瀝青再生站生產(chǎn)區(qū)：占地面積240㎡；500t瀝青50t瀝青罐3個(gè)，共計(jì)4個(gè)；水泥筒倉(cāng)，維修車間平面尺寸為24.9m×18.9m，建筑高度為10m，建筑面積為470.46m2辦公生活區(qū)3層磚混結(jié)構(gòu)，建筑面積1056.0m2；用于生活辦公科研樓3層磚混結(jié)構(gòu)，建筑面積1510.7m2。用于原料和瀝青混合料理化性質(zhì)試驗(yàn)。4給水本項(xiàng)目生產(chǎn)、生活用水由上新莊祁連山水泥廠引入。排水雨污分流，雨水排至市政雨水管網(wǎng)，生活污水經(jīng)化糞池處理后，定期由吸污車抽吸至城南污水處理廠。供電由上新莊祁連山水泥廠接入，電力供應(yīng)富足。采暖生產(chǎn)車間、倉(cāng)儲(chǔ)等設(shè)施無(wú)需采暖；運(yùn)營(yíng)期為夏季，綜合樓、科研樓無(wú)需采暖；非運(yùn)營(yíng)期，僅保留門衛(wèi)2-3人，冬季采暖來(lái)源于家用電暖器道路運(yùn)輸廠外運(yùn)輸本項(xiàng)目原料及成品均采用汽運(yùn)，委托專業(yè)車隊(duì)經(jīng)由國(guó)道、園區(qū)道路運(yùn)送至廠區(qū)廠內(nèi)運(yùn)輸骨料庫(kù)內(nèi)由小型裝載機(jī)對(duì)骨料、礦粉等進(jìn)行連續(xù)轉(zhuǎn)運(yùn)，運(yùn)送至冷料斗；液態(tài)物料由專用車輛不定期運(yùn)至廠區(qū)各車間卸料點(diǎn)，由泵和專用管道輸入儲(chǔ)罐，揮發(fā)物經(jīng)由車載回收裝置回收；固態(tài)物(如冷、熱骨料，礦粉等)由各生產(chǎn)線配套的提升機(jī)、輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)5廢氣瀝青混凝土生產(chǎn)區(qū)烘干滾筒燃燒廢氣采用低氮燃燒器，以天然氣為燃料，再生骨料烘干過(guò)程中產(chǎn)生的燃燒廢氣含瀝青廢氣，經(jīng)負(fù)壓管道反吸至等離子UV光氧+活性炭吸附凈化設(shè)備，處理達(dá)標(biāo)后，經(jīng)20m排氣筒P4排放導(dǎo)熱油爐采用低氮燃燒器，以天然氣為燃料，燃燒廢氣20m排氣筒P3直接排放骨料上料粉塵冷料斗設(shè)置集氣罩收集上料粉塵，經(jīng)1#布袋除塵器(布袋數(shù)量108個(gè))處理達(dá)標(biāo)后通過(guò)20m排氣筒P1排放，引風(fēng)量為30000m3/h粉塵主攪拌樓烘干、篩分粉塵，經(jīng)2#蝸殼旋風(fēng)+布袋除塵器(布袋數(shù)量998個(gè))處理達(dá)標(biāo)后通過(guò)20m排氣筒P2排放，引風(fēng)量為120000m3/h瀝青攪拌系統(tǒng)含瀝青煙廢氣經(jīng)等離子UV光氧+活性炭吸附凈化設(shè)備處理后，通過(guò)20m高P4排氣口達(dá)標(biāo)排放，引風(fēng)量30000m3/h水穩(wěn)拌合站生產(chǎn)區(qū)粉筒倉(cāng)分別設(shè)1座筒倉(cāng)儲(chǔ)存，每座筒倉(cāng)倉(cāng)頂分別自帶除塵器骨料上料粉塵冷料斗設(shè)置集氣罩收集上料粉塵，與瀝青再生料生產(chǎn)線共用同一1#布袋除塵器(布9袋數(shù)量108個(gè))處理達(dá)標(biāo)后通過(guò)20m排氣筒P1排放，引風(fēng)量為30000m3/h拌系統(tǒng)封閉采用負(fù)壓收集，與瀝青骨料骨料上料粉塵處理設(shè)備共用1臺(tái)布袋除塵器處理，顆粒物去除效率99%以上，引風(fēng)量120000m3/h，通過(guò)高20m排氣筒P2排放料場(chǎng)采用全封閉式骨料庫(kù)，料庫(kù)四面密閉，通道口安裝卷簾門。破碎區(qū)及各個(gè)粉料倉(cāng)設(shè)集氣罩，破碎粉塵及料場(chǎng)揚(yáng)塵由負(fù)壓引風(fēng)機(jī)通過(guò)集氣管道收集至1#布袋除塵器處理，顆粒物去除效率99.7%以上，引風(fēng)量為30000m3/h。處理達(dá)標(biāo)后，通過(guò)高20m排氣筒P1排放食堂油煙經(jīng)集氣罩收集后經(jīng)油煙凈化器處理達(dá)標(biāo)后，引至樓頂11.5m排氣筒排放廢水本項(xiàng)目無(wú)生產(chǎn)廢水產(chǎn)生；生活污水經(jīng)化糞池處理后，定期由吸污車抽吸至城南污水處理廠聲采用低噪設(shè)備；設(shè)備基礎(chǔ)減振；物料轉(zhuǎn)運(yùn)連接處采用軟連接；廠房密閉廠區(qū)設(shè)置垃圾桶，生活垃圾統(tǒng)一收集后由園區(qū)環(huán)衛(wèi)部門處置；餐廚垃圾統(tǒng)一收集后由有資質(zhì)單位處理；收塵灰返回生產(chǎn)工序再利用；無(wú)法利用的廢石料交由骨料供應(yīng)商回收；濕灰、廢機(jī)油送至危廢暫存間，定期交由有資質(zhì)單位處置；UV光解設(shè)備由廠家定期維護(hù)，廢舊紫外線燈管由廠家更換，若廠家有資質(zhì)，則由廠家回收處置，若無(wú)，則送至危廢暫存間，定期交由有資質(zhì)單位處置；危廢暫存間面積20㎡地坪防滲廠區(qū)地坪平整，采取基土鋪底，生產(chǎn)車間內(nèi)進(jìn)行10~15cm水泥硬化；廠區(qū)劃分重點(diǎn)防滲區(qū)、一般防滲區(qū)和筒單防滲區(qū)生態(tài)綠化面積240m2品方案場(chǎng)需求，按客戶訂單要求進(jìn)行生產(chǎn)。表2-2產(chǎn)品方案序號(hào)產(chǎn)品規(guī)格產(chǎn)量(m3)1瀝青混凝土細(xì)粒：AC-10mm或AC-13mm中粒：AC-16mm或AC-20mm粗粒：AC-25mm1000002水泥穩(wěn)定土細(xì)粒土：9.5mm-2.36mm中粒土：26.5mm-19.0mm粗粒土：37.5mm-31.5mm200000合計(jì)3000003、原輔材料消耗t/本項(xiàng)目原輔料有公路舊料、瀝青、石料、水泥、礦粉、摻加劑等，其中公路舊料主要來(lái)自于西寧周邊的公路翻新、維護(hù)等工程，瀝青來(lái)自于新疆克拉瑪依煉油廠和蘭州石化煉油廠，石料、水泥、礦粉、摻加劑等材料均來(lái)自于省內(nèi)市場(chǎng)，市場(chǎng)供應(yīng)充足有保障，天然氣接入當(dāng)?shù)靥烊粴夤芫W(wǎng)。項(xiàng)目主要原輔材料消耗詳見(jiàn)t/表2-3主要原輔材料消耗一覽表序號(hào)原輔料名稱消耗量(a)來(lái)源一瀝青混凝土1公路舊料翻新公路2碎石湟中、大通3瀝青新疆克煉、甘肅蘭煉4礦粉樂(lè)都、民和5摻加劑500青海市場(chǎng)6天然氣200萬(wàn)m3管網(wǎng)7熱導(dǎo)油2青海市場(chǎng)二水泥穩(wěn)定土1公路舊料9588翻新公路2砂石祁連山水泥廠3水泥青海市場(chǎng)三公用1電祁連山水泥廠2水18646祁連山水泥廠注：導(dǎo)熱油作為傳熱介質(zhì)循環(huán)使用，無(wú)損耗，有效期15-20年。水泥穩(wěn)定土所用公路舊料無(wú)需烘干工序加工。石油瀝青理化性質(zhì)和危險(xiǎn)特性見(jiàn)表2-4，表2-5。表2-4瀝青理化性質(zhì)和危險(xiǎn)特性一、危險(xiǎn)性概述危險(xiǎn)類別/燃爆危險(xiǎn)可燃，具刺激性侵入途徑吸入、食入、經(jīng)皮吸收有害燃燒產(chǎn)物有毒的刺激性煙霧健康危害瀝青及其煙氣對(duì)皮膚黏膜具有刺激性，有光毒作用和致腫瘤作用，三種主要瀝青的毒性是：煤焦瀝青＞頁(yè)巖瀝青＞石油瀝青。環(huán)境危害對(duì)大氣環(huán)境可造成污染二、理化特性外觀及性：黑色液體，半固體或固體沸點(diǎn)(℃)＜470相對(duì)密度(水＝1)閃點(diǎn)(℃)204.4最大爆炸壓力(MPa)0.61最小引燃溫度(℃)485爆炸上限％(V/V)///爆炸下限％V/V)30(g/m3)溶解性不與水混溶，可混溶于醚、氯仿等多數(shù)有機(jī)溶劑主要用途用于涂料、塑料、橡膠等工業(yè)生產(chǎn)及鋪筑路面等三、穩(wěn)定性及化學(xué)活性穩(wěn)定性穩(wěn)定避免接觸的條件明火、高熱禁配物強(qiáng)氧化劑聚合危害不聚合分解產(chǎn)物遇熱燃燒產(chǎn)生CO、CO2及黑色煙霧導(dǎo)熱油：導(dǎo)熱油又稱傳熱油，具有抗熱裂化和化學(xué)裂化的性能，傳熱效率好，散熱快，熱穩(wěn)定性好。本項(xiàng)目使用的烷基聯(lián)苯型導(dǎo)熱油為聯(lián)苯基環(huán)上連接烷基支鏈一類的化合物。它是由短鏈的烷基(乙基、異丙基)與聯(lián)苯環(huán)相結(jié)合構(gòu)成，烷基的種類和數(shù)量決定其性質(zhì)。烷烴基數(shù)量越多，其熱穩(wěn)定性越差。在此類產(chǎn)品中，由異丙基的間位體、對(duì)位體(同分異構(gòu)體)與聯(lián)苯合成的導(dǎo)熱油品質(zhì)最好，其沸點(diǎn)>330℃，熱穩(wěn)定性亦好。要設(shè)備根據(jù)技術(shù)方案及建設(shè)規(guī)模，本項(xiàng)目主要購(gòu)置破碎系統(tǒng)、QLB-SN4000型環(huán)保智能型瀝青混合料攪拌成套設(shè)備、WBC600型穩(wěn)定土拌合成套設(shè)備等各1套，配t，裝載機(jī)4臺(tái)，自卸車15臺(tái)，清掃機(jī)1臺(tái)，水車1臺(tái)，120t汽車衡1臺(tái)，實(shí)驗(yàn)儀器1套。具體設(shè)備配置見(jiàn)表2-6。表2-6主要設(shè)備清單序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位備注一主要設(shè)備31移動(dòng)式破碎系統(tǒng)1500t/h1套瀝青混合料攪拌QLB-SN4000型套環(huán)保智能型,240~320t/h2站13穩(wěn)定土拌合站W(wǎng)BC600型1套沙礫最大600t/h，灰土最大450t/h二輔助設(shè)備23序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位備注1瀝青倉(cāng)儲(chǔ)罐500t1套2裝載機(jī)50C4臺(tái)3330型臺(tái)環(huán)保型4清掃機(jī)1臺(tái)5水車1臺(tái)6汽車衡1臺(tái)惠而邦7實(shí)驗(yàn)儀器1套QLB-SN4000型環(huán)保智能型瀝青混合料攪拌設(shè)備成套裝置見(jiàn)表2-7：表2-7環(huán)保智能型瀝青混合料攪拌設(shè)備成套裝置一覽表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量(臺(tái)套)1地面配料斗QLB-SN4000型62集料輸送機(jī)QLB-SN4000型13上料輸送機(jī)QLB-SN4000型14石料烘干系統(tǒng)QLB-SN4000型15熱石料提升機(jī)QLB-SN4000型16振動(dòng)篩QLB-SN4000型17熱料倉(cāng)QLB-SN4000型18計(jì)量系統(tǒng)QLB-SN4000型19中間熱石料提升機(jī)QLB-SN4000型1攪拌缸5T1成品倉(cāng)20T1礦粉倉(cāng)2礦粉提升機(jī)QLB-SN4000型3一級(jí)蝸殼除塵器QLB-SN4000型1二級(jí)布袋除塵器250kW1濕式瀝青煙氣凈化成套裝置LQJH-30S型1瀝青罐50T4導(dǎo)熱油加溫設(shè)備100萬(wàn)大卡1瀝青卸油池5T120回收粉加濕攪拌器QLB-SN4000型121操作室QLB-SN4000型122熱再生冷骨料系統(tǒng)125熱再生熱料倉(cāng)126熱再生計(jì)量斗127熱再生樓梯機(jī)架1合計(jì)36WBC600型穩(wěn)定土廠拌設(shè)備成套裝置見(jiàn)表2-8：表2-8WBC600型穩(wěn)定土廠拌設(shè)備成套裝置明細(xì)表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位1控制室標(biāo)準(zhǔn)控制室1個(gè)空調(diào)1臺(tái)2電腦計(jì)量控制系統(tǒng)工控主機(jī)1臺(tái)19寸液晶顯示器1臺(tái)壓力傳感器4只拉力傳感器1信號(hào)放大器5只信號(hào)傳輸線變頻器3.7KWX(4)7.5KWX(1)5只低壓控制柜1套3料斗堆裝13m34個(gè)4計(jì)量裝置電腦變頻調(diào)速皮帶秤精度±1%，范圍1-300t/h4臺(tái)計(jì)量方式變頻調(diào)速給料裙邊環(huán)帶800mm×5000mm擺線式電動(dòng)滾筒Yz3kw-800-0.634條5皮帶機(jī)輸送帶1000mm，尼龍5層，650t/h1條油冷式擺線電動(dòng)滾筒YZ18.5kw-1000-21臺(tái)6粉料系統(tǒng)粉料倉(cāng)直徑￠2900，容積70立方1個(gè)粉料螺旋輸送機(jī)￠325mm-2.5m1粉料電子秤mm.5m17供水系統(tǒng)水箱容積約7.5m31潛水電泵最大流量30m318攪拌裝置600型攪拌機(jī)鍋體長(zhǎng)3.6米，漿片64個(gè)，最大產(chǎn)量600T/h1臺(tái)擺線針輪減速電機(jī)37KW2臺(tái)9成品料皮帶機(jī)輸送帶mm650t/h1條油冷式擺線電動(dòng)滾筒YZ18.5kw-1000-21臺(tái)末級(jí)儲(chǔ)料倉(cāng)體堆裝約8m31臺(tái)K25d-82只氣缸4只三、總平面布置(1)平面布置總平面布置根據(jù)廠區(qū)外形，周圍環(huán)境，常年主導(dǎo)風(fēng)向，以及安全、衛(wèi)生、防火等要求，在滿足生產(chǎn)工藝前提下，力求生產(chǎn)工藝流暢，線路短捷，總平面布置合理緊湊，盡量減少占地面積，保證運(yùn)輸線路暢通，并且符合生產(chǎn)工藝流程和操作要求。廠區(qū)的給水管網(wǎng)、污水排放等整體考慮，采用地下敷設(shè)的方式，使環(huán)境更加純凈、優(yōu)美，并且均按規(guī)范要求合理布局。本項(xiàng)目擬建廠址位于青海省西寧市湟中區(qū)上新莊鎮(zhèn)河灘村，廠區(qū)土地性狀基本呈“直角梯形狀”，廠區(qū)西側(cè)緊靠西久公路，北側(cè)與中國(guó)石化加油站為鄰，南靠青海正興公司，東壤河灘村集體土地。廠區(qū)西側(cè)(朝向西久公路)設(shè)主副大門各一座，主門寬為15米，進(jìn)門正對(duì)辦公樓；副門寬為12米，進(jìn)門正對(duì)料倉(cāng)。辦公區(qū)在廠區(qū)東南角，樓前為旗臺(tái)和小廣場(chǎng)；科研樓正對(duì)廠區(qū)小廣場(chǎng)，之間由6米的道路隔開；配電室位于廠區(qū)西南角，生產(chǎn)車間位于廠區(qū)中間，并且與料倉(cāng)相連，料倉(cāng)正對(duì)副門，生產(chǎn)車間與料倉(cāng)由10米的環(huán)形道路圍繞，完全滿足消防要求；生產(chǎn)車間與辦公樓間隔距離為21.5米。辦公樓和車間周圍及沿廠區(qū)道路全部綠化，其余空地全部水泥地坪硬化。廠區(qū)各建筑物總體上按矩陣式排列，布局要緊湊合理，符合安全防護(hù)及生產(chǎn)衛(wèi)生要求，具體平面布置見(jiàn)附圖3。(2)豎向布置擬建場(chǎng)地的高程為2699.72m~2703.88m，高差為4.16m，擬建場(chǎng)地東高西低，地勢(shì)較為平坦開闊。根據(jù)廠區(qū)周圍市政道路的標(biāo)高，結(jié)合廠區(qū)自然地形，對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整，這樣既保證廠區(qū)出入口與市政的銜接、節(jié)省土方，又能保證廠區(qū)雨、污水的排放。廠區(qū)局部與市政道路高差不大，按自然放坡處理高差。本項(xiàng)目各個(gè)建筑物基礎(chǔ)全部采用獨(dú)立條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深2m。為防止周邊雨水倒灌入場(chǎng)地，項(xiàng)目區(qū)內(nèi)地面以2%的坡度坡向各雨水收集口，確保場(chǎng)地雨水的快速排水。本工程建筑物及場(chǎng)地的雨水經(jīng)室內(nèi)雨水系統(tǒng)及室外雨水管網(wǎng)收集后排入市政雨水管道或直接排入泄洪渠內(nèi)。四、公用及輔助工程項(xiàng)目所需電力由上新莊祁連山水泥廠供給，年消耗電量618.1萬(wàn)kwh，可以滿足生產(chǎn)、生活用電。本項(xiàng)目冬季不生產(chǎn)，綜合樓、科研樓、生產(chǎn)車間均無(wú)需供暖。無(wú)生產(chǎn)時(shí)，僅設(shè)門衛(wèi)室值班，內(nèi)設(shè)一臺(tái)家用電暖器采暖。(1)給水項(xiàng)目用水主要為生活用水和生產(chǎn)用水，均由祁連山水泥廠供給。1)生活用水本項(xiàng)目職工日常生活用水主要為盥洗用水和食堂用水。項(xiàng)目勞動(dòng)定員30人，每天1班，每班8h，年工作250天。根據(jù)《給排水常用數(shù)據(jù)手冊(cè)(第二版)》(中國(guó)建筑工業(yè)出版社，2002年)，盥洗用水定額取50Lpd：食堂用水定額取15Lpd，則盥洗用水量為1.5m3/d，375m3/a：食堂用水量為生活用水量為0.45m3/d，112.5m3/a。2)生產(chǎn)用水本項(xiàng)目生產(chǎn)用水包括乳化瀝青用水、原料庫(kù)抑塵用水、廠區(qū)道路抑塵用水、車輛沖洗用水、實(shí)驗(yàn)室用水和水泥穩(wěn)定土生產(chǎn)用水。①原料庫(kù)抑塵用水為減少骨料裝卸過(guò)程中產(chǎn)生的揚(yáng)塵，本項(xiàng)目擬在原料庫(kù)設(shè)置噴淋系統(tǒng)進(jìn)行抑塵。根據(jù)建設(shè)單位提供資料，抑塵用水量約為4m3/d(1000m/a)，該部分用水蒸發(fā)耗散，不外排。②廠區(qū)道路抑塵用水廠區(qū)運(yùn)輸?shù)缆窞⑺謮m，每天用水量約1m3/d，年用水量約250m3/a，這部分水蒸發(fā)損失，不外排。③運(yùn)輸車輛沖洗用水項(xiàng)目本身不配套設(shè)置專用運(yùn)輸車輛，外委托其他專業(yè)車隊(duì)進(jìn)行運(yùn)輸。運(yùn)輸車輛沖洗用水，每天用水量約為1m3/d(250m3/a)，沖洗廢水進(jìn)入沉淀池，澄清后回用不外排。④實(shí)驗(yàn)室用水本項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)室恒溫水槽、低溫水浴需要定期補(bǔ)水，根據(jù)建設(shè)單位提供的資料，實(shí)驗(yàn)室用水量約為0.2m3/d，50m3/a。則生產(chǎn)產(chǎn)品用水量為16000t/a(16000m3/a)，則生產(chǎn)再生水穩(wěn)材料使用新鮮水量(2)排水本項(xiàng)目排水采用雨污分流制，雨水直接排至市政排水管網(wǎng)。本項(xiàng)目乳化瀝青用水全部進(jìn)入乳化瀝青產(chǎn)品中，原料庫(kù)抑塵用水、廠區(qū)道路抑塵用水、車輛沖洗用水和實(shí)驗(yàn)室用水全部蒸發(fā)損耗，噴淋裝置定期更滑廢水交有資質(zhì)單位處置，項(xiàng)目產(chǎn)生的廢水主要為生活污水。生活污水排水量按照日常用水量的90%，則盥洗廢水產(chǎn)生量為1.35m3/d，337.5m3/a，經(jīng)化糞池處理后由吸污車定時(shí)抽吸；食堂廢水產(chǎn)生量為0.405m3/d，101.25m3/a，經(jīng)隔油池處理后由吸污車定時(shí)抽吸至城南污水處理廠。圖2-1本項(xiàng)目水平衡圖單位m3/d五、土石方平衡本項(xiàng)目土石方主要為建筑物基礎(chǔ)開挖、回填及場(chǎng)地平整，本項(xiàng)目土石方開挖5126m3，回填5126m3，區(qū)間調(diào)運(yùn)2520m3(由于項(xiàng)目區(qū)的高程為2699.72m~2703.88m，高差為4.16m，場(chǎng)地東高西低，將建筑物基礎(chǔ)開挖多余土方調(diào)運(yùn)至道路及硬化區(qū)、綠化區(qū)進(jìn)行場(chǎng)地平整，綠化區(qū)回填土方選用基礎(chǔ)開挖底部土方回填)，經(jīng)調(diào)運(yùn)攤鋪后無(wú)永久棄渣產(chǎn)生，土石方平衡。工程土石方平衡分析及計(jì)算具體見(jiàn)表2-9。表2-9土石方平衡分析表防治分區(qū)挖方填方調(diào)入調(diào)出數(shù)量來(lái)源數(shù)量去向建筑物區(qū)基礎(chǔ)32417212520道路及硬化區(qū)、綠化區(qū)道路及硬化區(qū)場(chǎng)地平整壓實(shí)3344建筑物區(qū)綠化區(qū)場(chǎng)地平整528533建筑物區(qū)合計(jì)5126512625202520六、勞動(dòng)定員及工作制度職工人數(shù)30人，每天1班，每班8小時(shí)，年工作日250天。根據(jù)所承接市政道路工程訂單的需求，瀝青攪拌站為間斷式生產(chǎn)，本項(xiàng)目年產(chǎn)瀝青混凝土10萬(wàn)噸，各主要生產(chǎn)工序年工時(shí)基數(shù)如下表所示。表2-10主要工序年工時(shí)基數(shù)表序號(hào)生產(chǎn)工序名稱年工時(shí)基數(shù)h/a備注1導(dǎo)熱油爐加熱平均5h/d2骨料上料900間斷式生產(chǎn)3骨料烘干9004瀝青混凝土攪拌9005水泥穩(wěn)定土攪拌9006再生料篩分破碎平均6h/d工藝工藝流程簡(jiǎn)述(圖示)：1、瀝青攪拌生產(chǎn)線工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)流程和產(chǎn)排污環(huán)節(jié)本項(xiàng)目采用瀝青攪拌成套設(shè)備，外購(gòu)砂石、石油瀝青、礦粉等原料，按照一定比例(瀝青混凝土配比：原生骨料：再生料：瀝青：礦粉=64.5:27.5:5：3)進(jìn)行攪拌生產(chǎn)瀝青混凝土，采用罐車運(yùn)輸出廠，產(chǎn)品不在廠區(qū)內(nèi)暫存。本項(xiàng)目瀝青混凝土生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)圖見(jiàn)下圖。圖2-3瀝青混凝土攪拌工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)示意圖工藝流程說(shuō)明：(1)骨料堆放冷料供給系統(tǒng)是瀝青混凝土攪拌設(shè)備生產(chǎn)流程的開始，瀝青混凝土生產(chǎn)線所需的骨料通過(guò)車輛運(yùn)輸直接傾倒入原料庫(kù)內(nèi)，原生料直接進(jìn)入原生料倉(cāng)存放。項(xiàng)目再生料為回收的瀝青路面剝離瀝青混合料，由汽車運(yùn)輸進(jìn)廠，直接卸入原料庫(kù)再生料堆放區(qū)，再生料堆放區(qū)設(shè)有移動(dòng)式篩分破碎機(jī)，通過(guò)裝載機(jī)運(yùn)送至篩分破碎機(jī)進(jìn)行篩分破碎，然后按再生料粒徑分類暫存于原料庫(kù)的2個(gè)再生料儲(chǔ)存區(qū)。原料庫(kù)采用三圍一頂半封閉式鋼結(jié)構(gòu)罩棚，內(nèi)部分割為6個(gè)原生料倉(cāng)和2個(gè)再生骨料倉(cāng)，每個(gè)料倉(cāng)均設(shè)集氣罩(尺寸4m×2m)用于收集料倉(cāng)粉塵。在篩分破碎過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵，經(jīng)集氣罩(尺寸4m×2m)收集至管道后，與每個(gè)料倉(cāng)的集氣管道合并連接至位于冷料斗處的1#布袋除塵器(108個(gè)布袋)，經(jīng)處理后通過(guò)20m高排氣筒P1排放。(2)冷料供給生產(chǎn)時(shí)通過(guò)鏟車機(jī)將骨料送入冷料倉(cāng)，然后通過(guò)皮帶給料機(jī)、集料皮帶、上料皮帶、提升機(jī)等將骨料輸送至烘干滾筒內(nèi)。此過(guò)程會(huì)產(chǎn)生卸料粉塵和投料粉塵。冷料倉(cāng)、皮帶給料機(jī)、集料皮帶機(jī)、上料皮帶機(jī)均位于生產(chǎn)車間內(nèi)內(nèi)。冷料倉(cāng)采用封閉式分開吸塵的方式，每個(gè)料倉(cāng)三面包封，每倉(cāng)有獨(dú)立吸塵口，每個(gè)料倉(cāng)上均設(shè)紅外傳感器，感應(yīng)到裝載機(jī)后控制本倉(cāng)的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥開啟、吸塵：輸送皮帶均設(shè)置密封罩，負(fù)壓抽塵。冷料倉(cāng)和輸送皮帶收集的投料粉塵經(jīng)1#布袋除塵器處理后，通過(guò)20m高的排氣筒P1排放。(2)烘干、篩分原生料與再生料經(jīng)各自輸送提升設(shè)備送至兩個(gè)干燥滾筒分別烘干。原生料輸送皮帶及干燥筒均位于地面。再生料干燥筒位于攪拌主樓4F，再生料提升至4F進(jìn)行烘干后，直接經(jīng)3F分級(jí)篩分篩篩分后落入2F分級(jí)熱料倉(cāng)儲(chǔ)存?zhèn)溆?。干燥滾筒的主功能是用于加熱和干燥骨料，燃燒器采用天然氣為燃料，并配有低氮燃燒器為干操滾筒提供熱源。從上料皮帶進(jìn)入滾筒，滾筒采用逆料流加熱方式，燃燒器火焰自烘干滾筒出料口一端噴入，骨料與逆著料流方向的熱氣流在滾筒內(nèi)接觸而被干燥，將骨料加至160℃，其中再生骨料在烘干的過(guò)程中，將呈半熔融狀態(tài)，裹于舊骨料表面。然后骨料從出口斜槽流出進(jìn)入骨料提升機(jī)。通過(guò)提升機(jī)提起把從烘干滾筒里出來(lái)的烘干的熱骨料提升輸送至熱骨料篩分機(jī)中，通過(guò)篩分機(jī)將骨料篩分成瀝青攪拌所用粒徑大小的骨料。整個(gè)主攪拌樓包括攪拌器在內(nèi)為一體化設(shè)備，再生料烘干筒中的瀝青煙氣隨20加熱后的骨料一同進(jìn)入攪拌器。瀝青煙通過(guò)攪拌器連接的集氣管道收集至等離子UV光氧+活性炭吸附凈化設(shè)備進(jìn)行處理。烘干、篩分系統(tǒng)中在原料翻滾以及烘干過(guò)程中、骨料提升機(jī)提升及振動(dòng)過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生粉塵。這部分粉塵通過(guò)進(jìn)料口、篩分系統(tǒng)處、熱骨料倉(cāng)戶口設(shè)置的負(fù)壓集氣管道收集后送入2#蝸殼式旋風(fēng)除塵器+布袋除塵器處理后，由20m高的排(3)粉料供給粉料不需要進(jìn)行預(yù)處理，礦粉通過(guò)罐車用至廠區(qū)內(nèi)，由車輛自備的吹送系統(tǒng)將礦粉送至筒倉(cāng)內(nèi)，本項(xiàng)目設(shè)有1個(gè)粉料筒倉(cāng)(與水泥穩(wěn)定土生產(chǎn)線共用)和1個(gè)水泥筒倉(cāng)，倉(cāng)項(xiàng)設(shè)有呼吸口和布袋除塵器。礦粉在生產(chǎn)過(guò)程中采用螺旋輸送機(jī)送至攪拌器內(nèi)，螺旋輸送機(jī)與筒倉(cāng)、攪拌器等設(shè)備采用密閉連接，并電腦控制送料，在輸送過(guò)程中無(wú)粉塵溢出。粉料通過(guò)運(yùn)輸車輛直接泵入筒倉(cāng)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生呼吸粉塵，經(jīng)倉(cāng)頂布袋除塵器處理后，于車間內(nèi)無(wú)組織排放。(4)瀝青供給本項(xiàng)目利用1臺(tái)100萬(wàn)kcal導(dǎo)熱油爐，加熱導(dǎo)熱油爐燃料采用天然氣。將導(dǎo)熱油加熱并通過(guò)傳熱系統(tǒng)對(duì)瀝青罐、瀝青管道、瀝青接卸槽等進(jìn)行加熱保溫，將瀝青加熱到所需的溫度。本項(xiàng)目所用瀝青采用專用瀝青運(yùn)輸車(密閉罐車)運(yùn)輸，卸入密閉的瀝青接卸槽內(nèi)，通過(guò)瀝青泵打入儲(chǔ)罐中，使用導(dǎo)熱油加熱保溫，罐內(nèi)保持溫度160℃，再經(jīng)瀝青泵輸送到攪拌器內(nèi)與骨料、礦粉混合。天然氣加熱導(dǎo)熱油爐過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生燃燒廢氣，主要污染物為SO2、NOx、顆粒物，導(dǎo)熱油爐采用低氮燃燒技術(shù)，燃燒廢氣經(jīng)20m高的排氣筒P3排放。瀝青在間接加熱過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定的瀝青煙氣，主要污染物為瀝青煙、苯并[a]芘。本項(xiàng)目各儲(chǔ)罐呼吸口設(shè)有集氣管線，每個(gè)瀝青罐呼吸口設(shè)置一個(gè)冷凝器，使罐內(nèi)產(chǎn)生的大多數(shù)煙氣重新凝結(jié)為液體，回流至罐體內(nèi)，溢出煙氣通過(guò)集中管道輸送至等離子UV光氧+活性炭吸附凈化設(shè)備進(jìn)行處理。最后通過(guò)20m高的排(5)熱再生21項(xiàng)目再生料為回收的瀝青路面剝離瀝青混合料，由汽車運(yùn)輸進(jìn)廠，直接卸入原料庫(kù)再生料堆放區(qū)，再生料堆放區(qū)設(shè)有篩分破碎機(jī)，通過(guò)裝載機(jī)運(yùn)送至篩分破碎機(jī)進(jìn)行篩分破碎，然后按再生料粒徑分類暫存于原料庫(kù)的2個(gè)篩分后再生料儲(chǔ)存區(qū)。生產(chǎn)時(shí)通過(guò)裝載機(jī)按不同粒徑分別運(yùn)送至再生料倉(cāng)，然后經(jīng)集料皮帶輸送至冷振篩，由再生料提升機(jī)提升至再生料烘干滾筒，加熱至140-150℃后，進(jìn)入再生熱料倉(cāng)保溫暫存：然后根據(jù)再生比例進(jìn)行計(jì)量配料，稱重完成后直接投放至攪拌主機(jī)和原生料進(jìn)行混合攪拌實(shí)現(xiàn)再生工藝。采用低氮燃燒器，以天然氣為燃料，骨料烘干過(guò)程中產(chǎn)生的燃燒廢氣及含瀝青廢氣，經(jīng)負(fù)壓管道反吸至等離子UV光氧+活性炭吸附凈化設(shè)備，處理達(dá)標(biāo)后，經(jīng)20m排氣筒P3排放。(6)攪拌攪拌器是將按生產(chǎn)配合比計(jì)量完畢后依設(shè)定順序分別投入的原生骨料、再生料、粉料及瀝青，混合攪拌均勻并排出的裝置(原生骨料：再生料：瀝青：礦粉的比例為64.5:27.5:5:3)。攪拌器位于主攪拌樓1F，結(jié)構(gòu)為雙臥軸式，兩根攪拌軸憑借一對(duì)相互嚙合的相同的齒輪構(gòu)成強(qiáng)制同步，轉(zhuǎn)速相等，旋向相反。經(jīng)篩分好的熱骨料儲(chǔ)存于位于攪拌器上部的熱料倉(cāng)中，熱料倉(cāng)與攪拌器密閉連接，攪拌器頂部倉(cāng)門打開，熱骨料通過(guò)電腦控制骨料稱送料進(jìn)入攪拌器中。礦粉采用螺旋輸送機(jī)電腦控制送料至攪拌器內(nèi)，螺旋輸送機(jī)與筒倉(cāng)、攪拌器等設(shè)備采用密閉連接。加熱后的瀝青(150-180℃)經(jīng)瀝青泵輸送至攪拌器內(nèi)，在攪拌器內(nèi)噴灑瀝青。攪拌器每次混合拌料時(shí)間為45s，攪拌器密閉，攪拌器呼吸口尾氣通過(guò)負(fù)壓管道分別引至等離子UV光氧+活性炭吸附凈化設(shè)備處理，最后通過(guò)20m的排氣筒P4排放。攪拌器底部有卸料門，攪拌好的瀝青混凝土從底部的卸料門排入成品料倉(cāng)，攪拌器卸料門與成品料倉(cāng)密閉連接，成品倉(cāng)呼吸口尾氣通過(guò)負(fù)壓管道收集后，引至等離子UV光氧+活性炭吸附凈化設(shè)備處理，最后通過(guò)20m的排氣筒P4排放。成品倉(cāng)下設(shè)置卸料通道，卸料通道配快速柔性卷簾門，成品倉(cāng)向運(yùn)輸車輛里卸料時(shí)關(guān)閉卷簾門，保證卸料通道密閉，卸料過(guò)程產(chǎn)生的瀝青廢氣經(jīng)負(fù)壓收集后，引至等離子UV光氧+活性炭吸附凈化設(shè)備處理，最后通過(guò)20m的排氣筒P4排放。222、水泥穩(wěn)定土生產(chǎn)線工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)工藝流程筒述：(1)原料入廠：水泥、石粉由罐車運(yùn)進(jìn)，采用氣力輸送卸料，儲(chǔ)存在筒倉(cāng)中。骨料(原生料、再生料)運(yùn)輸入廠后，存放于骨料倉(cāng)中(與瀝青混合料生產(chǎn)線共用)，由料倉(cāng)底部放料閥放至初配料皮帶；初配后骨料由上料皮帶輸送攪拌缸。此過(guò)程會(huì)產(chǎn)生粉塵和噪聲。(2)生產(chǎn)工序：水穩(wěn)拌合生產(chǎn)工藝相對(duì)比較筒單，所有工序均為物理過(guò)程，各類碎石通過(guò)皮帶輸送機(jī)輸送，計(jì)量后送入攪拌倉(cāng)，水泥及石粉通過(guò)封閉式螺旋輸送機(jī)輸送，計(jì)量后送入攪拌倉(cāng)，水及外加劑分別由泵及管道輸送，計(jì)量后送至攪拌倉(cāng)。在攪拌倉(cāng)完成攪拌工序，攪拌好的混凝土經(jīng)卸料斗卸至攪拌運(yùn)輸車中，運(yùn)出廠外。產(chǎn)污環(huán)節(jié)：主要為水泥、石粉筒倉(cāng)進(jìn)料及生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵，骨料輸送過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵，攪拌機(jī)產(chǎn)生的粉塵，以及各類輸送機(jī)和攪拌機(jī)等產(chǎn)生的設(shè)備噪聲。具體見(jiàn)下圖：圖2-4水穩(wěn)拌合站工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)圖本項(xiàng)目采用的外加劑主要為減水劑、引氣劑、緩凝劑以及防凍劑等，采用鋼結(jié)構(gòu)桶裝或袋裝，均為低毒或無(wú)毒的無(wú)機(jī)物，且全部進(jìn)入到產(chǎn)品，不會(huì)形成揮發(fā)，對(duì)環(huán)境不會(huì)造成不良影響。23入料口三面包封，每倉(cāng)有獨(dú)立吸塵口，每個(gè)料倉(cāng)上均設(shè)紅外傳感器，感應(yīng)到裝載機(jī)后控制本倉(cāng)的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥開啟、吸塵：輸送皮帶均設(shè)置密封罩，負(fù)壓抽塵。入料口和輸送皮帶收集的投料粉塵經(jīng)1#布袋除塵器處理后，通過(guò)20m高的排氣水泥、石粉筒倉(cāng)進(jìn)料及生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵，經(jīng)倉(cāng)頂布袋除塵器處理后，通過(guò)筒倉(cāng)呼吸口排入原料庫(kù)。骨料輸送過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵，攪拌機(jī)產(chǎn)生的粉塵并入再生瀝青生產(chǎn)線的2#蝸殼式旋風(fēng)除塵器+布袋除塵器一同處理，通過(guò)20m高的筒P2排放。3、瀝青混合料穩(wěn)定度實(shí)驗(yàn)本項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)室僅進(jìn)行筒單的瀝青混合料穩(wěn)定度實(shí)驗(yàn)，且僅在更換瀝青生產(chǎn)型號(hào)時(shí)進(jìn)行取樣實(shí)驗(yàn)，預(yù)計(jì)每月進(jìn)行2次實(shí)驗(yàn)。主要實(shí)驗(yàn)過(guò)程為：將瀝青混合料利用馬歇爾擊實(shí)儀進(jìn)行擊實(shí)，制作試件，試件尺寸為φ101.6mm×63.5mm，采用電子天平進(jìn)行密度試驗(yàn)，采用瀝青混合料穩(wěn)定度測(cè)定儀測(cè)得試件穩(wěn)定度、流值，根據(jù)測(cè)定結(jié)果可以判定瀝青混合料的級(jí)配和瀝青用量是否合適。實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)規(guī)模較小，試驗(yàn)過(guò)程不涉及熔融狀態(tài)瀝青，無(wú)廢水、廢氣產(chǎn)生，產(chǎn)生的廢試件回用于生產(chǎn)，不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生明顯影響。與項(xiàng)目有關(guān)的原有環(huán)境污染本項(xiàng)目為新建項(xiàng)目，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘，目前項(xiàng)目場(chǎng)地未利用的工業(yè)預(yù)留地，因此，不存在原有污染及相關(guān)環(huán)境問(wèn)題。24問(wèn)題25三、區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)及評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀1、大氣環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀(1)區(qū)域環(huán)境質(zhì)量達(dá)標(biāo)情況根據(jù)《2020年青海省生態(tài)環(huán)境質(zhì)量狀況公報(bào)》可知：西寧市2020年SO2、NOPMPMugmugmug/m3、35ug/m3；CO24小時(shí)平均第95百分?jǐn)?shù)為2.3mg/m3，O3日最大8小時(shí)平均第90百分位數(shù)為ugm?？諝赓|(zhì)量現(xiàn)狀評(píng)價(jià)見(jiàn)表3-1。表3-1環(huán)境空氣質(zhì)量監(jiān)測(cè)及評(píng)價(jià)結(jié)果單位：ug/m3監(jiān)測(cè)項(xiàng)目年評(píng)價(jià)指標(biāo)現(xiàn)狀濃度標(biāo)準(zhǔn)值超標(biāo)倍數(shù)達(dá)標(biāo)情況PM10年平均質(zhì)量濃度6170/達(dá)標(biāo)PM2.5535/達(dá)標(biāo)SO260/達(dá)標(biāo)NO23640/達(dá)標(biāo)O3/達(dá)標(biāo)CO(mg/m3)2.34/達(dá)標(biāo)由上表評(píng)價(jià)結(jié)果可知，環(huán)境空氣中六項(xiàng)污染因子年平均濃度均達(dá)到《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-2012)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，為達(dá)標(biāo)區(qū)域。(2)特征污染物環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀評(píng)價(jià)根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表編制技術(shù)指南》(污染影響類)，特征污染物應(yīng)選擇項(xiàng)目5km范圍內(nèi)，當(dāng)季主導(dǎo)風(fēng)向下風(fēng)向1個(gè)點(diǎn)位補(bǔ)充不少于3天的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。為了解項(xiàng)目所在區(qū)域與本項(xiàng)目相關(guān)的特征污染因子苯并[a]芘環(huán)境現(xiàn)狀，委對(duì)TSP及苯并[a]芘進(jìn)行了補(bǔ)測(cè)。監(jiān)測(cè)情況如下：監(jiān)測(cè)因子：苯并[a]芘、TSP監(jiān)測(cè)布點(diǎn)：設(shè)置1個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)G1，位于項(xiàng)目所在地當(dāng)季主導(dǎo)風(fēng)向下風(fēng)向。監(jiān)測(cè)時(shí)間與頻率：連續(xù)監(jiān)測(cè)3天；苯并[a]芘、TSP日均濃度每天一次，每日至少20小時(shí)連續(xù)采樣；26氣象監(jiān)測(cè)參數(shù)：風(fēng)速、風(fēng)向、氣溫、大氣壓。檢測(cè)方法及來(lái)源：表3-2監(jiān)測(cè)方法檢測(cè)項(xiàng)目分析方法依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)方法檢出限分析儀器苯并(a)芘環(huán)境空氣和廢氣氣相和顆粒物中多環(huán)芳烴的測(cè)定氣相色譜-質(zhì)譜法HJ646-20130.0009μg/m37890B/5977B氣相色譜質(zhì)譜聯(lián)用儀旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀固相萃取儀索氏提取器TSP環(huán)境空氣總懸浮顆粒物的測(cè)定重量法GB/T15432-19951μg/m3FA2204C型電子天平監(jiān)測(cè)結(jié)果：表3-3特征污染物環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀檢測(cè)點(diǎn)位檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)結(jié)果(μg/m3)標(biāo)準(zhǔn)限值01月06日01月07日01月08日G主導(dǎo)風(fēng)向下風(fēng)向N：36°26′48″E：101°36′08″芘0.0009L0.0009L0.0009L0.0025TSP300達(dá)標(biāo)情況達(dá)標(biāo)達(dá)標(biāo)達(dá)標(biāo)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)表明，項(xiàng)目區(qū)特征污染物苯并[a]芘、TSP24小時(shí)均值濃度均符合《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-2012)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。2、地表水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀本項(xiàng)目生活污水由吸污車定期抽運(yùn)至城南污水處理廠，該污水處理廠排放口所在地表水體為南川河。根據(jù)《青海省水環(huán)境功能區(qū)劃》可知，排放口位于靜房村下游民湟公路跨河橋-塘馬坊區(qū)段內(nèi)，排放口距離段內(nèi)“西寧市湟中縣界老幼堡”斷面10km，該段水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3838-2002)中Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)西寧市生態(tài)環(huán)境局發(fā)布的《2021年12月西寧市地表水監(jiān)測(cè)斷面水質(zhì)狀況通報(bào)》，由圖3-1可知，區(qū)段內(nèi)“西寧市湟中縣界老幼堡”斷面達(dá)到地表水Ⅲ類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，水質(zhì)現(xiàn)狀可滿足水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求。27圖3-12021年12月西寧市地表水監(jiān)測(cè)斷面水質(zhì)狀況3、聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀本項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)位于湟中區(qū)上新莊鎮(zhèn)，項(xiàng)目周邊50m范圍內(nèi)無(wú)聲環(huán)境敏感目標(biāo)，現(xiàn)狀除交通噪聲外無(wú)其他噪聲源，聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀良好，達(dá)到《聲環(huán)境質(zhì)量GB中2類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。4、生態(tài)環(huán)境現(xiàn)狀評(píng)價(jià)區(qū)人類活動(dòng)頻繁、強(qiáng)度較大，主要以人工生態(tài)系統(tǒng)為主，耕地、林地、草地構(gòu)成其自然生態(tài)環(huán)境的基底；據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，受人類農(nóng)業(yè)活動(dòng)的長(zhǎng)期干擾，評(píng)價(jià)區(qū)野生動(dòng)植物數(shù)量和種類稀少，無(wú)珍稀瀕危野生動(dòng)植物的分布。評(píng)價(jià)區(qū)自然生態(tài)環(huán)境的基底現(xiàn)狀見(jiàn)圖3-2。28圖3-2項(xiàng)目區(qū)生態(tài)現(xiàn)狀環(huán)境保護(hù)目標(biāo)大氣環(huán)境：根據(jù)現(xiàn)狀調(diào)查，項(xiàng)目廠界外500m范圍內(nèi)無(wú)自然保護(hù)區(qū)、風(fēng)景名勝區(qū)、居住區(qū)、文化區(qū)大氣環(huán)境保護(hù)目標(biāo)。聲環(huán)境：廠界外50m范圍內(nèi)無(wú)聲環(huán)境保護(hù)目標(biāo)；地表水：廠界西側(cè)270m為南川河；地下水：廠界外500m范圍內(nèi)無(wú)地下水集中式飲用水水源和熱水、礦泉水、溫泉等特殊地下水資源；生態(tài)環(huán)境：項(xiàng)目占地范圍內(nèi)目前為工業(yè)用地，用地范圍內(nèi)不存在生態(tài)環(huán)境保護(hù)目標(biāo)。29污染物排放控制標(biāo)準(zhǔn)(1)本項(xiàng)目有組織廢氣污染物排放執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)限值情況見(jiàn)表3-4。表3-4大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)限值污染源污染物排氣筒排放高度(m)最高允許排放濃度(mg/m3)排放速率(kg/h)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)源卸料、破碎、下料(瀝青及水穩(wěn))顆粒物P12020/《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4915-2013)表1瀝青主攪拌樓篩分、運(yùn)輸、干燥，水穩(wěn)攪拌顆粒物P22020/《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4915-2013)表1低氮燃燒器SO2P4205504.3《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2二級(jí)NOx240顆粒物5.9瀝青罐、攪拌瀝青煙750.3《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2二級(jí)苯并[a]芘0.3×10-30.085×10-3導(dǎo)熱油爐顆粒物P32020∕排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13271-2014)表2“燃?xì)忮仩t”NOx200∕SO250∕格林曼黑度∕注：P1、P2排放口顆粒物排放標(biāo)準(zhǔn)，擇《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4915-2013)表1“水泥制造”中的較嚴(yán)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行(2)本項(xiàng)目無(wú)組織污染物排放執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)限值見(jiàn)表3-5。30表3-5大氣污染物排放執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)限值一覽表(無(wú)組織)污染物無(wú)組織排放監(jiān)控濃度限值來(lái)源監(jiān)控點(diǎn)顆粒物周界外濃度最高點(diǎn)《大氣污染物綜合排放GB6)苯并[α]芘周界外濃度最高點(diǎn)0.008×10-3瀝青煙∕生產(chǎn)設(shè)備不得有明顯的無(wú)組織排放存在NOx周界外濃度最高點(diǎn)SO2周界外濃度最高點(diǎn)0.40臭氣濃度(無(wú)量綱)周界外濃度最高點(diǎn)20《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-93)表1中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)(3)食堂設(shè)置2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灶頭，食堂油煙執(zhí)行《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB184835-2001)。表3-6飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)(試行)mg/m3規(guī)模小型大型基準(zhǔn)灶頭數(shù)≥6最高允許排放濃度2.0凈化設(shè)施最低去除效率(%)6075本項(xiàng)目生活污水經(jīng)化糞池收集處理后定期由吸污車定期清運(yùn)。故不執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。營(yíng)運(yùn)期廠界噪聲排放執(zhí)行GB12348-2008《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》中3類標(biāo)準(zhǔn)，見(jiàn)下表。表3-7工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放限值廠界外聲環(huán)境功能區(qū)類別單位晝間夜間3類dB(A)655531一般工業(yè)固體廢物執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18599-2020)中相關(guān)要求。危險(xiǎn)廢物暫存場(chǎng)所執(zhí)行GB18597-2001《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》及2013年修改清單、HJ2025-2012《危險(xiǎn)廢物收集貯存運(yùn)輸技術(shù)規(guī)范》?？偭靠刂浦笜?biāo)根據(jù)《青海省建設(shè)項(xiàng)目主要污染物總量指標(biāo)審核管理暫行辦法》，“十三五”期間總量控制指標(biāo)為：廢水類CODcr、NH3-N；廢氣類SO2、NOx。建成后，攪拌站生活污水經(jīng)化糞池收集后由吸污車定期拉運(yùn)至城南污水處理廠處理，因此，將其水污染物總量控制指標(biāo)納入污水處理廠總量指標(biāo)中，不再重復(fù)申請(qǐng)。表3-13污染物總量控制建議指標(biāo)單位：t/a污染物類別污染物名稱建議總量控制值廢氣類SO20.043NOx根據(jù)《青海省人民政府辦公廳關(guān)于印發(fā)《青海省主要污染物排污權(quán)有償使用和交易試點(diǎn)實(shí)施方案(試行)〉的通知》(青政辦[2014]16號(hào))和《青海省環(huán)境保護(hù)廳關(guān)于印發(fā)青海省建設(shè)項(xiàng)目主要污染物總量指標(biāo)審核管理暫行辦法的通知》 (青環(huán)發(fā)〔2014〕269號(hào))，二氧化硫、氮氧化物排污權(quán)交易在西寧市、海東市和海西州試行。本項(xiàng)目為生產(chǎn)型建設(shè)項(xiàng)目，建成后導(dǎo)熱油爐燃料選用天然氣，因此，建設(shè)單位應(yīng)通過(guò)參加排污權(quán)交易獲得SO2和NOX總量指標(biāo)。32四、主要環(huán)境影響和保護(hù)措施施工期環(huán)境保護(hù)措施1、施工廢氣影響施工揚(yáng)塵主要源自土方挖掘、現(xiàn)場(chǎng)物料堆放清理，以及運(yùn)輸車輛造成的道路揚(yáng)塵等，屬無(wú)組織排放。由于施工的建筑粉塵和揚(yáng)塵難于集中處理，因此，對(duì)施工期二次揚(yáng)塵污染主要是以防為主，采取有效的防治措施，使施工期間的粉塵影響得到控制。施工期間應(yīng)該對(duì)施工單位加強(qiáng)管理，按進(jìn)度、有計(jì)劃地進(jìn)行文明施工。建設(shè)單位除了加強(qiáng)對(duì)施工人員的管理、教育外，還要自覺(jué)遵守《城市揚(yáng)塵污染防治技術(shù)規(guī)范》(HJ/T393-2007)、《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ146-2013)相關(guān)的法律法規(guī)，采取必要的環(huán)保措施，減少對(duì)環(huán)境造成的不良影響。工程建設(shè)單位須按照《中華人民共和國(guó)環(huán)境影響評(píng)價(jià)法》(2016年7月2日修正版)和《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》(國(guó)務(wù)院令第682號(hào))的相關(guān)規(guī)定，向生態(tài)環(huán)境局提供環(huán)境污染防治方案(包括施工揚(yáng)塵污染防治方案)。為做好防治工作，應(yīng)采取以下措施：①施工期間，施工單位應(yīng)根據(jù)《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》規(guī)定設(shè)置施工標(biāo)志牌、現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖和安全生產(chǎn)、消防保衛(wèi)、環(huán)境保護(hù)、文明施工制度板。②工程材料、砂石、土方或廢棄物等易產(chǎn)生揚(yáng)塵物質(zhì)應(yīng)當(dāng)密閉處理。若在工地內(nèi)堆置，則應(yīng)采取覆蓋防塵布、覆蓋防塵網(wǎng)、配合定期噴灑粉塵抑制劑等措施，防止風(fēng)蝕起塵。③進(jìn)出施工場(chǎng)地的物料、渣土、垃圾運(yùn)輸車輛，裝載的物料、垃圾、渣土高度不得超過(guò)車輛槽幫上沿，車斗用苫布遮蓋或者采用密閉車斗。若車斗用苫布遮蓋，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)實(shí)密閉，苫布邊緣至少要遮住槽幫上沿以下15cm，保證物料、渣土、垃圾等不露出。車輛應(yīng)當(dāng)按照批準(zhǔn)的路線和時(shí)間進(jìn)行物料、渣土、垃圾的運(yùn)輸。④施工、運(yùn)輸車輛駛出工地前應(yīng)按規(guī)定沖洗車輛等設(shè)備，進(jìn)行除泥除塵處理，嚴(yán)禁將泥沙塵土帶出工地。33⑤天氣預(yù)報(bào)4級(jí)風(fēng)力以上天氣應(yīng)停止產(chǎn)生揚(yáng)塵的施工作業(yè)，例如土方工程等。⑥應(yīng)有專人負(fù)責(zé)逸散性材料、垃圾、渣土、裸地等密閉、覆蓋、灑水作業(yè)，車輛清洗作業(yè)等并記錄揚(yáng)塵控制措施的實(shí)施情況。⑦施工后應(yīng)該盡快對(duì)臨時(shí)占地進(jìn)行植被恢復(fù)和綠化，確保綠地率不低于規(guī)劃的要求，綠化應(yīng)與主體工程同步設(shè)計(jì)、建設(shè)和驗(yàn)收。⑧針對(duì)施工車輛尾氣，建設(shè)單位應(yīng)選用運(yùn)行工況好的施工機(jī)械和車輛；燃燒施工機(jī)械和車輛必須在正常狀態(tài)下使用，保證廢氣達(dá)標(biāo)排放；加強(qiáng)對(duì)施工車輛的檢修和維護(hù)，嚴(yán)禁使用超期服役和尾氣超標(biāo)的車輛。盡可能使用耗油低，排氣小的施工車輛，盡可能選用優(yōu)質(zhì)燃燒，減少機(jī)械和車輛的有害廢氣排放。采取以上措施后，項(xiàng)目施工期間對(duì)環(huán)境空氣的影響較小，可滿足《施工場(chǎng)界揚(yáng)塵排放限值》(DB61/1078-2017)要求，而且項(xiàng)目工期很短，隨著施工活動(dòng)的結(jié)束，這些污染也將消失。工廢水施工期廢水主要為站場(chǎng)施工場(chǎng)地的生產(chǎn)廢水和施工人員的生活污水。①施工期生活污水經(jīng)化糞池處理后由吸污車抽運(yùn)至城南污水處理廠；施工單位應(yīng)對(duì)施工生產(chǎn)廢水采取集中收集，設(shè)置隔油池、沉淀處理后作為施工場(chǎng)地降塵及運(yùn)輸車輛和機(jī)械設(shè)備沖洗用水回用。②嚴(yán)格施工管理，文明施工，加強(qiáng)對(duì)機(jī)器設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，防止機(jī)械設(shè)備發(fā)生漏油現(xiàn)象。③建筑材料應(yīng)盡量采用倉(cāng)庫(kù)堆存，避免雨水沖刷廢水產(chǎn)生。④合理安排施工時(shí)間，盡量避免在雨季施工，以減少因雨水沖刷，造成的泥沙流失入河流。在采取以上措施后，可有效控制廢水對(duì)環(huán)境污染，對(duì)環(huán)境影響較小。3、施工噪聲影響施工噪聲對(duì)外聲環(huán)境影響時(shí)段主要集中在土石方和設(shè)備安裝，主要設(shè)備及噪表4-1主要施工機(jī)械設(shè)備噪聲源強(qiáng)表單位：dB(A)34施工階段設(shè)備名稱距聲源距離(m)土石方階段推土機(jī)905裝載機(jī)5挖掘機(jī)5基礎(chǔ)施工階段振搗棒1設(shè)備安裝階段73施工期一般為露天作業(yè)，場(chǎng)地內(nèi)機(jī)械設(shè)備大多屬于移動(dòng)聲源，要準(zhǔn)確預(yù)測(cè)施工場(chǎng)地各場(chǎng)界噪聲值較為困難，因此本次評(píng)價(jià)僅針對(duì)各噪聲源單獨(dú)作用時(shí)相對(duì)于《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12523-2011)的超標(biāo)范圍進(jìn)行預(yù)測(cè)，預(yù)見(jiàn)表4-2。表4-2不同施工機(jī)械環(huán)境噪聲源及噪聲影響預(yù)測(cè)結(jié)果表施工階段設(shè)備名稱距聲源距離(m)最大超標(biāo)范圍(m)晝間夜間土石方階段推土機(jī)90550.0281.2裝載機(jī)531.577.4挖掘機(jī)5基礎(chǔ)施工階段振搗棒131.6177.8設(shè)備安裝階段7321.2由表可知晝間超標(biāo)范圍主要出現(xiàn)在距施工機(jī)械50m的范圍內(nèi)，夜間超標(biāo)范圍出現(xiàn)在距施工機(jī)械290m的范圍內(nèi)。本項(xiàng)目?jī)H晝間施工，站場(chǎng)周邊300m范圍內(nèi)無(wú)敏感點(diǎn)，建議施工方采取以下措施以避免或減緩施工噪聲對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生的不利影響：①施工現(xiàn)場(chǎng)施工單位必須執(zhí)行《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12523-2011)中的各項(xiàng)規(guī)定，及時(shí)了解施工噪聲排放強(qiáng)度。②采用較先進(jìn)、噪聲較低的施工設(shè)備，限制高噪聲設(shè)備的施工時(shí)段，必要時(shí)高噪聲的施工機(jī)械應(yīng)采取隔聲、降噪措施，減輕對(duì)周圍環(huán)境的影響。③合理的安排施工時(shí)間，將噪聲級(jí)大的工作盡量安排晝間非休息時(shí)段。④運(yùn)輸材料的車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁鳴笛。⑤提高工作效率，加快施工進(jìn)度，盡可能縮短施工建設(shè)對(duì)周圍環(huán)境的影響。354、施工固廢影響廢棄土方：設(shè)備基礎(chǔ)施工開挖土方約5126m3，全部回填用于場(chǎng)地平整，不產(chǎn)生廢棄土石方。生活垃圾主要產(chǎn)生于施工場(chǎng)地，產(chǎn)生量約7.5kg/d，產(chǎn)生量少，生活垃圾經(jīng)垃圾箱分類收集后定期送當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門指定垃圾填埋場(chǎng)處置。采取以上措施后，可有效防止固體廢物對(duì)周邊環(huán)境造成污染，對(duì)環(huán)境影響較5、生態(tài)影響分析項(xiàng)目占地類型為工業(yè)用地，對(duì)區(qū)域土地利用影響較小。本項(xiàng)目要求在廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行綠化，廠區(qū)綠化面積240m2，場(chǎng)地內(nèi)綠化布置以草坪為主，對(duì)站場(chǎng)生態(tài)環(huán)境具有改善作用。36運(yùn)營(yíng)期環(huán)境影響和保護(hù)措施1.1廢氣污染物源強(qiáng)(1)P1排氣筒①再生料破碎粉塵本項(xiàng)目再生料為舊瀝青路面銑刨瀝青混合料，為顆粒狀，生產(chǎn)時(shí)需采用篩分破碎機(jī)進(jìn)行篩分，按不同粒徑分類存放和投料。再生料表面有裹附瀝青，在篩分破碎過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生少量的粉塵。破碎機(jī)進(jìn)出料口均設(shè)置集氣罩，形成負(fù)壓收集，集氣罩廢氣收集效率為70%，本項(xiàng)目篩分破碎機(jī)產(chǎn)生粉塵經(jīng)集氣罩(尺寸4m*2m)收集后，由1#布袋除塵器處理后通過(guò)20m高排氣筒P1排放，風(fēng)量為30000m3/h。參考《排放源統(tǒng)計(jì)調(diào)查產(chǎn)排污核算方法和系數(shù)手冊(cè)》(公告2021年第24號(hào))，其中3021水泥制品制造業(yè)(含3022砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、3029其他水泥制品業(yè))中袋式除塵效率為99.7%，因此本項(xiàng)目布袋除塵器除塵效率保守取99%。參考《工業(yè)污染物產(chǎn)生和排放系數(shù)手冊(cè)》(國(guó)家環(huán)保總局科技標(biāo)準(zhǔn)司編，中國(guó)環(huán)境科學(xué)出版社)等書，并類比調(diào)查同類行業(yè)排污數(shù)據(jù)，確定再生料破碎的產(chǎn)塵系數(shù)為0.015kg/t，本項(xiàng)目再生料用量為134021t/a，則粉塵產(chǎn)生量為2.01t/a。篩分破hdh則破碎粉塵有組織排放情況為0.009kg/h、0.31mg/m3。根據(jù)集氣罩廢氣收集效率，破碎粉塵產(chǎn)塵量的30%是以無(wú)組織的形式進(jìn)行逸散，無(wú)組織粉塵顆粒較大，容易沉降，在車間加強(qiáng)灑水降塵，無(wú)組織粉塵排放量約為產(chǎn)生量的15%，即0.09t/a，排放速率為0.06kg/h，項(xiàng)目破碎粉塵產(chǎn)生和排放表4-3再生料篩分破碎粉塵有組織情況一覽表排放形式污染物產(chǎn)生情況處理效率污染物排放情況初始濃度(mg/m3)產(chǎn)生速率(kg/h)產(chǎn)生量(t/a)排放濃度(mg/m3)排放速率(kg/h)排放量(t/a)P1排氣筒31.270.9380799%0.310.0090.014無(wú)組織/0.4020.60385%/0.060.09②骨料上料粉塵37瀝青混合料生產(chǎn)線和水泥穩(wěn)定土生產(chǎn)線上料點(diǎn)共用一套集氣除塵設(shè)備，兩條生產(chǎn)線骨料用量合計(jì)為595421t/a，投料時(shí)間為900h/a。瀝青混合料和水泥穩(wěn)定土生產(chǎn)線均位于拌合車間內(nèi)，冷料倉(cāng)采用封閉式分開吸塵的方式，每個(gè)料斗三面包封，上料對(duì)側(cè)有吸塵罩；輸送皮帶設(shè)置密封罩，集氣效率可達(dá)90%，2條生產(chǎn)線冷料供給系統(tǒng)收集的投料粉塵分別經(jīng)經(jīng)集氣罩收集后，通過(guò)集氣管道進(jìn)入同一布袋除塵器#1進(jìn)行處置，布袋除塵器的風(fēng)量均為30000m3/h，布袋除塵器的去除效率按99%計(jì)，處理達(dá)標(biāo)后通過(guò)20m高的排氣筒P1排放。骨料上料粉塵產(chǎn)生量參照《逸散性工業(yè)粉塵控制技術(shù)》“表21-1瀝青混凝土制造廠的散逸塵排放因子”，排污系數(shù)為0.02kg/t。本項(xiàng)目骨料上料粉塵產(chǎn)排情況見(jiàn)下表。4-4骨料上料粉塵產(chǎn)排情況一覽表排放形式污染物產(chǎn)生情況處理效率污染物排放情況初始濃度(mg/m3)產(chǎn)生速率(kg/h)產(chǎn)生量(t/a)排放濃度(mg/m3)排放速率(kg/h)排放量(t/a)P1排氣筒顆粒物396.97299%3.97(2)P2排氣筒①主攪拌樓干燥、篩分、攪拌粉塵本項(xiàng)目每套瀝青混合料攪拌設(shè)備包括兩個(gè)烘干滾筒，一個(gè)用來(lái)烘干原生骨料，一個(gè)用來(lái)烘干再生料。該工序產(chǎn)生的廢氣主要為主攪拌樓中烘干筒加熱冷料過(guò)程中滾動(dòng)、篩分及提升輸送過(guò)程中而產(chǎn)生的粉塵。瀝青混凝土攪拌時(shí)間較短，由于瀝青具有粘稠狀，攪拌過(guò)程中僅在攪拌初期會(huì)產(chǎn)生少量粉塵。本項(xiàng)目采用成套密閉攪拌機(jī)，攪拌粉塵不會(huì)溢出到外界環(huán)境，收集后同篩分粉塵一同經(jīng)布袋除塵器處理后排放。因此攪拌粉塵主要為水泥穩(wěn)定土生產(chǎn)線產(chǎn)生。本項(xiàng)目采用QLB-SN4000瀝青攪拌站成套設(shè)備及WBC600型水泥穩(wěn)定土攪拌站成套設(shè)備。根據(jù)建設(shè)單位提供的設(shè)備資料，該攪拌站設(shè)備整體防塵與除塵設(shè)計(jì)較為完備。生產(chǎn)流程上的各種產(chǎn)塵設(shè)備如物料干燥與提升設(shè)備、骨料倉(cāng)、攪拌主38(自上至下分別設(shè)再生骨料烘干滾筒4F、振動(dòng)篩3F、熱骨料級(jí)配料倉(cāng)2F、瀝青攪拌缸1F)均為全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：骨料的輸送計(jì)量、投料烘干、篩分工序均在主生產(chǎn)區(qū)(室內(nèi))操作，進(jìn)出料方式均采用封閉鏈斗式送料封、封閉螺旋送料或封閉管道重力輸送。篩分后的骨料落入位于振動(dòng)篩下方的熱骨料儲(chǔ)料倉(cāng)進(jìn)行分級(jí)存儲(chǔ)，經(jīng)計(jì)量后進(jìn)入拌缸攪拌。攪拌站配套有較完備的含塵廢氣收集系統(tǒng)，對(duì)提升系統(tǒng)廢氣、烘干筒的干燥廢氣、振動(dòng)篩含塵廢氣、熱料倉(cāng)和級(jí)配計(jì)量系統(tǒng)內(nèi)含塵廢氣均設(shè)有集氣管道，以上含塵廢氣全部進(jìn)入2#除塵系統(tǒng)。主攪拌站配套2#除塵系統(tǒng)采用二級(jí)除塵，一級(jí)除塵設(shè)備為蝸殼式除塵器，其除塵原理類似旋風(fēng)除塵，結(jié)構(gòu)上相當(dāng)于臥置的旋風(fēng)除塵器，下部設(shè)有灰斗，含塵廢氣沿切線方向水平進(jìn)入旋風(fēng)空間，因旋風(fēng)慣性作用及重力作用除塵，處理后氣體水平軸向流出。根據(jù)該設(shè)備設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)，可除去粒徑0.075mm以上粉塵，除塵效率≥80%。二級(jí)除塵設(shè)備為大型大氣反吹式布袋除塵器，全封閉于鋼制箱體內(nèi)，內(nèi)部設(shè)有998個(gè)濾袋(美塔斯布袋)，總過(guò)濾面積1240m2，可過(guò)濾粒徑0.075mm以下粉塵，除塵效率≥99.7%。除塵系統(tǒng)為末端引風(fēng)方式，設(shè)大功率風(fēng)機(jī)1臺(tái)，配置電機(jī)功率220kw，整個(gè)除塵系統(tǒng)呈負(fù)壓狀態(tài)，總除塵風(fēng)量為120000Nm3/h。干燥、振動(dòng)篩分是在密閉的一體化設(shè)備內(nèi)進(jìn)行，生產(chǎn)過(guò)程處于密閉狀態(tài)，集氣管道直接與設(shè)備相連，粉塵收集效率為100%。參照《逸散性工業(yè)粉塵控制技術(shù)》表7-1，無(wú)控制情況下混砂的排放因子0.15kg/t，骨料篩分粉塵產(chǎn)生量參照《逸散性工業(yè)粉塵控制技術(shù)》表18-1，無(wú)控制kgt595421t/a。骨料烘干、篩分、攪拌粉塵產(chǎn)排情況見(jiàn)表4-5。表4-5主攪拌樓粉塵產(chǎn)排情況一覽表排放形式污染物產(chǎn)生情況處理效率污染物排放情況初始濃度(mg/m3)產(chǎn)生速率(kg/h)產(chǎn)生量(t/a)排放濃度(mg/m3)排放速率(kg/h)排放量(t/a)P2排氣筒275.6633.0829.7799%2.750.330.2939(3)P4排氣筒①骨料干燥滾筒燃燒廢氣烘干筒通過(guò)加熱，并不停轉(zhuǎn)動(dòng)，以使骨料受熱干燥，加熱方式采用燃燒器向烘干筒噴入火焰的方式對(duì)骨料進(jìn)行加熱，燃燒器以天然氣為燃料，燃燒會(huì)產(chǎn)生燃燒煙氣。類比同類項(xiàng)目烘干筒燃料消耗量，此工序天然氣使用量約為9.25m3/t瀝青拌合料，項(xiàng)日年產(chǎn)10萬(wàn)t瀝青混凝土，天然氣燃料使用量約92萬(wàn)m3/a。根據(jù)CHCHiCHnCH針對(duì)瀝青攪拌站烘干、篩分廢氣產(chǎn)生情況，評(píng)價(jià)要求對(duì)烘干筒燃燒機(jī)采用低氮燃燒器，燃燒器燃燒后產(chǎn)生的煙氣加熱骨料，由于瀝青再生料烘干過(guò)程中有瀝青煙揮發(fā)，需對(duì)混合煙氣中的瀝青煙進(jìn)行進(jìn)一步去除，故此部分燃燒與瀝青揮發(fā)混合煙氣一同經(jīng)負(fù)壓管道反吸至等離子UV光氧+活性炭吸附凈化設(shè)備，處理達(dá)標(biāo)后，通過(guò)20m高排氣筒P4排放。低氮燃燒器原理：利用助燃空氣的壓頭，把部分燃燒煙氣吸回，進(jìn)入燃燒器，與空氣混合燃燒。由于煙氣再循環(huán)，燃燒煙氣的熱容量大，燃燒溫度降低，NOx減少，理論氮氧化物抑制效率65%以上，本次評(píng)價(jià)取65%。根據(jù)《排放源統(tǒng)計(jì)調(diào)查產(chǎn)排污核算方法和系數(shù)手冊(cè)》(生態(tài)環(huán)境部公告2021年第24號(hào))中燃?xì)忮仩t產(chǎn)排污系數(shù)，每燃用10000m3天然氣廢氣量為107753m3，SO2產(chǎn)生量為0.4kg(SO2產(chǎn)排污系數(shù)為0.02Skg/萬(wàn)m3天然氣，參考GB17820-2018根據(jù)《環(huán)境保護(hù)實(shí)用數(shù)據(jù)手冊(cè)》“表2-69典型的氣體燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生的污染物的數(shù)量”，每燃用10000m3天然氣，顆粒物產(chǎn)生量為0.8kg，CO產(chǎn)生量為2.72kg。據(jù)此計(jì)算，本項(xiàng)目烘干燃?xì)鈴U氣產(chǎn)排情況見(jiàn)4-7。表4-7烘干爐燃燒廢氣產(chǎn)排情況一覽表污污染物廢氣量產(chǎn)生濃產(chǎn)生產(chǎn)生處理排放濃排放速排放40染源m3/a度mg/m3速率kg/h量t/a效率度mg/m3率kg/h量t/a低氮燃燒器SO299671523.720.0410.03700.0410.037NOx0.3110.281659.8490.088顆粒物4.850.0820.07404.850.0820.074②再生料烘干瀝青煙、苯并[a]芘再生料經(jīng)烘干筒加熱至140~150°C，會(huì)產(chǎn)生一定量的瀝青煙氣，含有瀝青廢氣的燃燒廢氣經(jīng)負(fù)壓管道反吸至等離子UV光氧+活性炭吸附凈化設(shè)備，處理達(dá)標(biāo)后，通過(guò)20m高排氣筒P4排放，瀝青煙和苯并[a]芘的去除效率按80%計(jì)。瀝青混凝土生產(chǎn)線再生料用量為14433t/a，瀝青含量在1.8%-5.0%左右，本項(xiàng)目瀝青含根據(jù)《拌合過(guò)程中瀝青煙釋放量的考察研究》(作者：李虎、王志超、張海洪、曹逸飛.廣東化工.第40卷.第15期.2013年)，瀝青煙產(chǎn)生量為瀝青用量的0.14%。參考《工業(yè)生產(chǎn)中的有害物質(zhì)手冊(cè)》第一卷(化學(xué)工業(yè)出版社，1987年12月出版)及《有機(jī)化合物污染化學(xué)》(清華大學(xué)出版社，1990年8月出版)，每噸石油瀝青在加熱過(guò)程中產(chǎn)生苯并[a]芘氣體約0.10g-0.15g，評(píng)價(jià)取平均值表4-8再生料烘干瀝青煙、苯并[a]芘產(chǎn)排情況一覽表排氣筒污染物產(chǎn)生量t/a產(chǎn)生濃度mg/m3產(chǎn)生速率kg/h處理效率排放量t/a排放濃度mg/m3排放速率kg/hP4瀝青煙37.380%0.2027.460.224苯并[a]芘9×10-50.0031×10-480%1.8×10-56×10-42×10-5③攪拌、成品卸料、呼吸過(guò)程中瀝青煙、苯并[a]芘本項(xiàng)目產(chǎn)生的瀝青煙氣主要包括瀝青卸料、瀝青罐呼吸口廢氣、攪拌器呼吸口41廢氣和瀝青混凝土成品卸料產(chǎn)生的廢氣。本項(xiàng)目瀝青接卸槽通過(guò)集中管道負(fù)壓引至等離子UV光氧+活性炭吸附凈化設(shè)備進(jìn)行處理(該方法適合大氣量、低濃度廢氣治理，對(duì)瀝青煙和苯并[a]芘的處理效率可達(dá)80%以上)；各儲(chǔ)罐呼吸口設(shè)有集氣管線，溢出煙氣通過(guò)集中管道輸送至等離子UV光氧+活性炭吸附凈化設(shè)備進(jìn)行處理。攪拌器和成品倉(cāng)呼吸口廢氣通過(guò)負(fù)壓管道收集，成品倉(cāng)卸料通道配快速柔性卷簾門，成品倉(cāng)向卡車?yán)镄读蠒r(shí)關(guān)閉卷簾門，保證卸料通道密閉，卸料過(guò)程產(chǎn)生的廢氣負(fù)壓收集，引至等離子UV光氧+活性炭吸附凈化設(shè)備進(jìn)行處理，尾氣通過(guò)20m高的排氣筒P4排放。本項(xiàng)目等離子UV光氧+活性炭吸附凈化設(shè)備去除效率按80%計(jì)。瀝青混凝土攪拌年工作時(shí)長(zhǎng)為900h/a。本項(xiàng)目瀝青煙產(chǎn)生量參考《瀝青攪拌設(shè)備瀝青煙排放機(jī)理及控制研究》(焦信信長(zhǎng)安大學(xué)，2018年)。該文獻(xiàn)通過(guò)對(duì)瀝青攪拌設(shè)備瀝青煙的產(chǎn)生量進(jìn)行摸擬實(shí)驗(yàn)，該實(shí)驗(yàn)根據(jù)瀝青攪拌設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中瀝青的溫度處于160℃的情況下得出每千克瀝青原料在拌和過(guò)程中的瀝青煙量為12.6mg。項(xiàng)目拌和時(shí)間為45~60s，生產(chǎn)0℃，年使用瀝青11300t/a，則瀝青煙產(chǎn)生量為0.142t/a。主樓年根據(jù)《工業(yè)生產(chǎn)中有害物物質(zhì)手冊(cè)》(化學(xué)工業(yè)出版社)中提供的數(shù)據(jù)，瀝青煙中苯并[a]芘含量約0.01-0.02%，本項(xiàng)目取0.02%進(jìn)行計(jì)算，則產(chǎn)生苯并[a]芘2.84×10-5kg/a。表4-9瀝青煙氣產(chǎn)排情況一覽表排氣筒污染物產(chǎn)生量t/a產(chǎn)生濃度mg/m3產(chǎn)生速率kg/h處理效率排放量t/a排放濃度mg/m3排放速率kg/hP4瀝青煙5.2780%0.0280.032苯并[a]芘2.84×10-50.0014.26×10-50.00026.3×10-6(4)P3排氣筒導(dǎo)熱油爐燃?xì)鈴U氣42本項(xiàng)目設(shè)有1臺(tái)100萬(wàn)kcal/h燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐，燃燒介質(zhì)為天然氣，生產(chǎn)所需熱量均由導(dǎo)熱油爐供給。根據(jù)建設(shè)單位提供的資料，導(dǎo)熱油爐平均耗氣量為120m3/h，年工作900h，每臺(tái)導(dǎo)熱油爐天然氣用量為15萬(wàn)m3/a。本項(xiàng)目導(dǎo)熱油爐燃?xì)鈴U氣通過(guò)20m高排氣筒P3排放。導(dǎo)熱油爐采用低氮燃燒器，NOx排放濃度控制在50mg/m3以下。低氮燃燒技術(shù)理論氮氧化物抑制效率65%以上，本次評(píng)價(jià)表4-10導(dǎo)熱油爐燃燒器污染物排放情況污染源污染物廢氣量m3/a產(chǎn)生濃度mg/m3產(chǎn)生速率kg/h產(chǎn)生量t/a處理效率排放濃度mg/m3排放速率kg/h排放量t/a導(dǎo)熱油爐 (拌合車SO216162953.710.00670.00603.710.00670.006NOx0.05050.045659.8420.0170.016顆粒物7.420.0130.01207.420.0130.012(5)食堂油煙本項(xiàng)目員工休息區(qū)一樓內(nèi)設(shè)食堂來(lái)供應(yīng)職工的早餐、午餐、晚餐，食堂面積60m2，主要進(jìn)行中餐烹制。根據(jù)有關(guān)資料顯示，每人每天耗食用油量為0.07kg，本項(xiàng)目就餐人數(shù)為30人，年運(yùn)營(yíng)時(shí)間為250d，則本項(xiàng)目食用油量為2.1kg/d(525kg/a)，在炒制過(guò)程中油煙揮發(fā)量約為2%，則油煙產(chǎn)生量為0.042kg/d 建設(shè)單位擬安裝一臺(tái)油煙凈化設(shè)施收集處理油煙，凈化達(dá)標(biāo)后的油煙通過(guò)專用風(fēng)道引至員工休息區(qū)屋頂排放。本項(xiàng)目擬設(shè)定廚房?jī)?nèi)2個(gè)爐灶，每只爐灶2000m3/h風(fēng)量，則配套風(fēng)機(jī)排風(fēng)量為4000m3/h，收集效率85%，凈化效率為80%，每日食品加工制作時(shí)間為4h/d(1000h/a)，則油煙排放情況見(jiàn)下表。表4-12食堂油煙產(chǎn)排情況一覽表排氣筒產(chǎn)生量kg/a產(chǎn)生濃度mg/m3產(chǎn)生速率收集效率處理效率風(fēng)量m3/h排放濃度mg/m3排放速率排放量kg/a43kg/hkg/hP60.52.62585%80%40000.4460.002.785(6)無(wú)組織廢氣①骨料卸料粉塵本項(xiàng)目骨料通過(guò)車輛運(yùn)輸直接傾倒入原料庫(kù)內(nèi)，卸料過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵。根據(jù)《逸散性工業(yè)粉塵控制技術(shù)》“表18-1粒料加工廠逸散塵的排放因子”，骨料卸料kgt，根據(jù)《逸散性工業(yè)粉塵控制技術(shù)》“表18-2粒料加工廠逸散塵控制技術(shù)、效率、費(fèi)用和RACM”，采取水噴霧逸散塵的控制效率為50%、封閉的控制效率為70%。本項(xiàng)目原料庫(kù)三圍一頂半密封，且設(shè)有噴淋系統(tǒng)降塵，本項(xiàng)目②骨料堆料粉塵根據(jù)《逸散性工業(yè)粉塵控制技術(shù)》“表18-1粒料加工廠逸散塵的排放因子”，貯堆風(fēng)蝕產(chǎn)塵系數(shù)為0.0465kg/t，根據(jù)《逸散性工業(yè)粉塵控制技術(shù)》“表18-2粒料加工廠逸散塵控制技術(shù)、效率、費(fèi)用和RACM”，貯堆風(fēng)蝕采取封閉措施的控制效率為100%，采取灑水措施的控制效率為80%。本項(xiàng)目原料庫(kù)位于生產(chǎn)車間內(nèi)，生產(chǎn)車間采用半密閉鋼結(jié)構(gòu)罩棚，且設(shè)有噴淋系統(tǒng)降塵，本評(píng)價(jià)骨料堆料粉塵不再進(jìn)行定量分析。③礦粉卸料粉塵本項(xiàng)目設(shè)有兩個(gè)粉料筒倉(cāng)，礦粉由密閉罐車運(yùn)至廠區(qū)后，由罐車自備的吹送系統(tǒng)將其輸送至全封閉料倉(cāng)內(nèi)，輸送過(guò)程全封閉。