鉚、焊工安全操作規(guī)程15篇范文

Word版本，下載可自由編輯鉚、焊工安全操作規(guī)程15篇范文【第1篇】鉚、焊工安全操作規(guī)程

1．工作前仔細檢查所使用的各種工具：大小錘、平錘、沖子及其它承受錘擊之工具頂部有無毛刺及傷痕，錘把是否有裂紋痕跡，安裝是否結實。各種承受錘擊之工具頂部嚴禁在淬火情況下使用。

2．進行鏟、剁、鉚等工作時，應戴好防護眼鏡，不得對著人進行操作。使用風鏟，在工作間斷時必須將鏟頭取下，以免發(fā)生事故。噪聲超過規(guī)定時，應戴好防護耳塞。

3．工作中，在使用油壓機、磨擦壓力機、刨邊機、剪板機等設備時，應先檢查設備運轉是否正常，并嚴格遵守該設備安全操作規(guī)程。

4．鑿沖鋼板時，不準用圓的東西做

5．用行車翻工作物時，工作人員必須離開危險區(qū)域，所用吊具必須事先認真檢查，并必須嚴格遵守行車起重安全操作規(guī)程。

6．使用大錘時，應注意錘頭甩落范圍。打錘時要瞻前顧后，對面不準站人，防止掄錘時造成危險。

7．加熱后的材料要定點存放。搬動時要用滴水試驗等方法，視其冷卻后方可用手搬動，防止燙傷。

8．用加熱爐工作時，要注意周圍有無電線或易燃物品。地爐熄滅時應將風門打開，以防爆炸。熄火后要詳細檢查，避免復燃起火。加熱后的材料要定點存放。

9．裝鉚工件時，若孔不對也不準用手探試，必須用尖頂穿桿找正，然后穿釘。打沖子時，在沖子穿出的方向不準站人。

10．高處作業(yè)時，要系好安全帶，遵守高處作業(yè)的安全規(guī)定，并詳細檢查操作架、跳板的搭設是否牢固。在圓形工件工作時，必須把下面墊好。有可能滾動時上面不準站人。

11．遠距離扔熱鉚釘時，要注意四周有無交叉作業(yè)的其他工人。為防止行人通過，應在工作現(xiàn)埸周圍設置圍欄和警示牌。接鉚釘?shù)娜艘趥让娼印?/p>

12．連接壓縮空氣管時，要先把風門打開，將氣管內的臟物吹凈后再接。發(fā)現(xiàn)堵塞要用鐵條透通時，頭部必須避開。氣管不準從軌道上通過。

13．捻釘及捻縫時，必須戴好防護眼鏡；打大錘時，不準戴手套。

14．使用射釘槍時，應先裝射釘，后裝釘彈。裝入釘彈后，不得用手拍打發(fā)射管，任何時候都不準對人體。若臨時不需射擊，必須立即將釘彈和射釘退出。

【第2篇】拉鉚槍:安全操作規(guī)程交底

安全交底部位

安全交底時限

20年月日前有效

安全交底人

安全交底工種

拉鉚槍操作規(guī)程

安全交底內容

1.使用拉鉚槍時應符合下列要求:

1)被鉚接物體上的鉚釘孔應與鉚釘滑配合,并不得過盈量太大。

2)鉚接時,當鉚軸未拉斷時,可重復扣動扳機,直到拉斷為止,不得強行扭斷或撬斷。

3)作業(yè)中,接鉚頭子或并帽若有松動,應立即擰緊。

2.作業(yè)前的檢查應符合下列要求:

1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;

2)電纜軟線及插頭等完好無損,開關動作正常,保護接零連接正確、牢固可靠;3)各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。

3.嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60℃時,應停機,自然冷卻后再行作業(yè)。

補充交底內容:附后

交底接受人簽字:

施工班長:交底日期:年月日

1、班組在每日工作前,班長要在布置工作的同時,學習安全交底,學習后的施工人員簽字確認。班組根據(jù)當天的具體情況布置安全注意事項。

2、交底人應為施工員,本表一式兩份。項目部一份,班組留一份。

【第3篇】油箱裝配、鉚接工安全操作規(guī)程

1．工作前穿戴好防護用品，清除工作場地障礙物。

2．檢查調試所需用的設備，工具是否安全可靠，及時排除故障。

3．檢查所用水、風、電、氣管路是否密封、絕緣。并應定期作氣密、強度試驗。手提照明燈電壓不允許超過36伏，并應附防護罩。

4．打風鏟時不應對著人工作，停止打風鏟時應取下鏟刀，并放在架子內。

5．在酪干槽前清洗零件時要戴防護手套，橡膠圍裙和橡膠套鞋。

6．使用鋼絲輪除銹時，要有防護擋板。

7．油箱裝配，鉚接時必須是由經(jīng)過嚴格訓練的工人操作，并按專用鉚接說明書進行生產(chǎn)。

【第4篇】鉚工安全操作規(guī)程7

鉚工安全操作規(guī)程

1、工作前仔細檢查所使用的各種工具:大小錘、平錘、沖子及其它承受錘擊之工具頂部有無毛刺及傷痕,錘把是否有裂紋痕跡,安裝是否結實。各種承受錘擊之工具頂部嚴禁在淬火情況下使用。

2、進行鏟、剁、鉚等工作時,應戴好防護眼鏡,不得對著人進行操作。使用風鏟在工作間斷時必須將鏟頭取下,以免發(fā)生事故。噪聲超過規(guī)定時,應戴好防護耳塞。

3、工作中,在使用油壓機、磨擦壓力機、刨邊機、剪板機等設備時,應先檢查設備運轉是否正常,并嚴格遵守該設備安全操作規(guī)程。

4、鑿沖鋼板時,不準用圓的東西做

5、用行車翻動工作物時,工作人員必須離開危險區(qū)域,所用吊具必須事先認真檢查,并必須嚴格遵守行車起重安全操作規(guī)程。

6、使用大錘時,應注意錘頭甩落范圍。打錘時要瞻前顧后,對面不準站人,防止掄錘時造成危險。

7、加熱后的材料要定點存放。搬動時要用滴水試驗等方法,視其冷卻后方可用手搬動,防止燙傷。

8、用加熱爐工作時,要注意周圍有無電線或易燃物品。地爐熄滅時應將風門打開,以防爆炸。熄火后要詳細檢查,避免復燃起火。加熱后的材料要定點存放。

9、裝鉚工件時,若孔不對也不準用手探試,必須用尖頂穿桿找正,然后穿釘。打沖子時,在沖子穿出的方向不準站人。

10、高處作業(yè)時,要系好安全帶,遵守高處作業(yè)的安全規(guī)定,并詳細檢查操作架、跳板的搭設是否牢固。在圓形工件工作時,必須把下面墊好。有可能滾動時上面不準站人。

11、遠距離扔熱鉚釘時,要注意四周有無交叉作業(yè)的其他工人。為防止行人通過,應在工作現(xiàn)埸周圍設置圍欄和警示牌。接鉚釘?shù)娜艘趥让娼印?/p>

12、連接壓縮空氣管時,要先把風門打開,將氣管內的臟物吹凈后再接。發(fā)現(xiàn)堵塞要用鐵條透通時,頭部必須避開。氣管不準從軌道上通過。

13、捻釘及捻縫時,必須戴好防護眼鏡;打大錘時,不準戴手套。

14、使用射釘槍時,應先裝射釘,后裝釘彈。裝入釘彈后,不得用手拍打發(fā)射管,任何時候都不準對人體。若臨時不需射擊,必須立即將釘彈和射釘退出。

【第5篇】鉚工安全操作規(guī)程5

1、施工前,對所有使用的工具應詳細檢查,破損了的需修好后再用;

2、構件移動,翻身時,撬杠指點要墊穩(wěn),滾動和滑動時,前方不可站人;

3、夜間工作必須有足夠的照明,在特別潮濕的場所和金屬容器內施工,必須使用電壓為12v手提燈;

4、打錘時嚴禁戴手套,二人以上同時打錘不得對站,打第一錘時要先向身后看一看,以免傷人或碰再其它物件上;

5、登高作業(yè)時要配戴并掛好安全帶,工具和材料不要再腳手架板上亂扔亂放,防止滑下傷人;

6、使用沖剪板和刨鋼板時,手應離開剪刀、刨刀,組對焊口時不要把手放在對口處;

7、不準在開動的滾床出料面和被滾物件上站立或走動;

8、配合起重吊裝工作時一定要注意吊鉤和重物的轉動方向,禁止在吊臂和重物下方作業(yè);

9、在塔和容器內施工時,應有良好的通風和排除煙塵設施;

10、使用手電鉆不準戴手套,袖口、褲角、衣角應扎緊。

【第6篇】風動鉚接工具操作規(guī)程3

風動鉚接工具操作規(guī)程

1.風動鉚接工具使用時風壓應為0.7mpa,最低不得小于0.5mpa。

2.各種規(guī)格的風管的耐風壓應為0.8mpa及以上,各種管接頭應無泄露。

3.使用各類風動工具前,應先用汽油浸泡、拆檢清洗每個部件呈金屬光澤,再用干布、棉紗擦試干凈后,方可組裝。組裝時,運動部分均應滴入適量潤滑油保持工作機構干凈和潤滑良好。

4.風動鉚釘槍使用前應先上好窩頭,用鐵絲將窩頭溝槽在風槍口留出運動量后,并與風槍上的原鐵絲連接綁扎牢固,方可使用。

5.風動鉚釘槍作業(yè)時,操作的二人應密切配合,明確手勢及喊話。開始作業(yè)前,應至少作兩次假動作試鉚,確認無誤后,方可開始作業(yè)。

6.在作業(yè)中嚴禁隨意開風門或鉚冷釘。

7.使用風鉆時,應先用銑孔工具,根據(jù)原釘孔大小選配銑刀,其規(guī)格不得大于孔徑。

8.風鉆鉆孔時,鉆頭中心應與鉆孔中心對正后方可開鉆。

9.加壓杠鉆孔時,作業(yè)的二人應密切配合,壓杠人員應聽從握鉆人員的指揮,不得隨意加壓。

10.風動工具使用完畢,應將工具清洗后干燥保管,各種風管及刃具均應盤好后入庫保管,不得隨意堆放。

【第7篇】鉚焊設備通用安全操作規(guī)程

1操必須接受培訓和要求進行操作,并定期對機床進行維護保養(yǎng),以保持安全操作條件,必須熟悉設備的一般結構及性能,嚴禁超性能使用設備鉚焊。非本設備操作人員未經(jīng)允許嚴禁開動

2焊工須經(jīng)培訓考試,并持有操作證者方能獨自操作,未經(jīng)專門培訓和考試不得單獨操作。

3動火作業(yè)操作前辦理動火手續(xù),準備好消防器材,必須配戴勞保用品,戴好電焊手套、穿好絕緣鞋;同時褲腳應罩住鞋子開口處、衣服鈕扣要扣嚴。

4操作前要穿工作服,戴好防護帽,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,女工辮子應放入帽內,不得穿裙子、拖鞋。電焊作業(yè)配備好相應的勞保用品。

5剪板、折彎、卷板等設備設備開動前檢查各部位潤滑系統(tǒng)工作是否正常,如機床長時間未開動,可先采用手動方式向各部分供油潤滑,按設備潤滑規(guī)定加油,檢查油標油量,油質情況。經(jīng)試運轉確認各部狀態(tài)良好后,方可開始工作。

6工作前要進行設備點檢,作好記錄檢查各操作手柄,限位,等是否在正確位置上,安全防護裝置是否齊全,符合安全規(guī)定,檢查油標油量,油路是否暢通,潤滑是否良好,試各部位運轉是否正常,確信無疑才能正常工作。

7對設備電源進行點檢、檢查接地裝置接線處的接觸是否良好;檢查加熱元件是否有損壞的地方,各連接處的接觸是否良好,是否有與設備殼體接觸的裸露線路。

8檢查設備的電源是否正常,是否有斷相、短路或裸線等情況。檢查溫控系統(tǒng)是否有不正常的現(xiàn)象。

9對氣割設備進行點檢,檢查氣瓶接頭,閥門及緊固件均應緊固牢靠,不準有松動、破損和漏氣現(xiàn)象。檢查時,只準用肥皂水試驗。氣瓶及其附件,橡膠軟管,工具上不能沾染油脂的泥垢。

10應定期檢查氧、乙炔膠管是否有裂紋、老化等現(xiàn)象,應及時更換氧、乙炔膠管。

11乙炔必須有防回火裝置,氧氣、天然氣等單向止回閥,定期檢查回火防止器是否處于正常工作狀態(tài)。

12根據(jù)不同種類的焊機,應遵守不同焊機的安全操作規(guī)程,各種氣瓶的安全使用應遵守相應的安全規(guī)定。

13進行登高作業(yè)時應遵守登高作業(yè)安全操作規(guī)程。

14電焊設備的檢查電焊機應放在通風、干燥處,放置平穩(wěn)。檢查焊接面罩應無漏光、破損。焊接人員和輔助人員應穿戴好規(guī)定的勞保防護用品,并設置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。

15電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結可靠,絕緣良好,漏電保護器是否靈敏可靠,不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象,電源接線端頭不得外露,應用絕緣膠布包扎好。

16電焊機與焊鉗間導線長度不得超過20m,如特殊需要時,也不得超過30m長。導線有受潮、斷股現(xiàn)象應立即更換。

17焊工遵守電焊安全操作規(guī)程遵守“十不焊割”規(guī)定。根據(jù)焊接任務檢查場地情況,按場地要求進行整理現(xiàn)場場地面積不小于4㎡。

18進行氬弧焊作業(yè)操必須穿戴好防護衣,氬弧焊工作場地必須空氣流通。工作中應開動通風排毒設備。通風裝置失效時,應停止工作。釷鎢棒應存放于鉛盒內,避免由于大量釷鎢棒集中在一起時,其放射性劑量超出安全規(guī)定而致傷人。

19工作時必須站在安全合適的位置,禁止隔著機床運動部位傳遞或拿取物件,清理污物應用專用工具,機床導軌面上不準放物件,運動行程處不準有妨礙物。

20調整機床速度,行程,裝夾,工件,測量工件尺寸及擦試機床時要停機進行。

21要正確使用機床附件,不準超負荷,超范圍使用,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應立即停機檢查,自己不能處理的立即通知有關人員進行。

22吊裝工件時必須遵守“行車安全操作規(guī)程和十不吊”嚴禁在吊物下工作或行走。行車運行,聽從起重人員的地面指揮。

23機床開動中突然停電時,必須迅速切斷設備電源,再進行其它操作,來電后再按順序開啟。

24機床操作結束后,切斷電源,清除鐵屑,擦試機床整理現(xiàn)場,工卡量具妥善保管好,填好交接班記錄。

25電焊結束后。應切斷焊機電源,將焊接設備收起放置指定位置;檢查操作地點,確定沒有明火后,交回焊接工具等,方可離開工作現(xiàn)場

【第8篇】鉚釘機操作規(guī)程

一．適用范圍：本公司各種規(guī)格鉚釘機。

二．內容：

2-1作業(yè)前準備：

2-1-1檢查機臺是否穩(wěn)固。

2-1-2電源插座是否插牢。

2-1-3按規(guī)格鉚釘調整上模浮心的距離，動手試模，檢查鉚合是否符合各產(chǎn)品機種。

2-1-4開啟電源，試踏踏板，如馬達運轉正常則準備完畢。

2-2操作方法：

2-2-1電源開關置于“on”位置，此時馬達及飛輪運轉。

2-2-2將所需鉚合之料件放置于心模的浮心位置，孔位置對準后，再放上所加工料件進行鉚合動作。

2-2-3踏下踏板，解開離合器，使上模由上死點往下死點，將鉚釘鉚入料件所固定的孔位，再回到原上死點，循環(huán)完成動作。

2-3作業(yè)程序：

2-3-1電源開關置“on”位置。

2-3-2踏下踏板，解開離開器。

2-3-3以手動飛輪，順時針方向旋轉主軸，使上模由上死點往下死點動作，再回到上死點，鎖位離合器，即一個循環(huán)。

2-3-4調整符合要求后，用手動順時針旋轉主軸上模不動，即調整完畢。2-4異常處理：

2-4-1操作中發(fā)生異常情行應將電源開掉，通知專業(yè)人員進行維修。

2-4-2操作中發(fā)生異音，應停機檢查馬達是否高溫，通知專業(yè)人員進行維修。

2-4-3如果操作中踏踏板一次，動作兩次以上屬下正常情況，應通知專業(yè)人員進行維修。

2-5注意事項：

2-5-1開啟電源前，手必須離開飛輪及浮心模。

2-5-2啟動前，上模須在上死點。

【第9篇】電動液壓鉚接鉗安全操作規(guī)程技術交底

1、鉚焊設備上的電器、內燃機、電機、空氣壓縮機等的使用應執(zhí)行jgj332023第3.1節(jié)，第3.2節(jié)，第3.4節(jié)，第3.5節(jié)的規(guī)定。并應有完整的防護外殼，一、二次接線柱處應有保護罩。

2、電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力，電阻鉗握柄必須絕緣良好，握柄與異線連接應牢靠，接觸良好，連接處應采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗。

3、作業(yè)前，應檢查并確認各部螺栓無松動，高壓油泵轉動方向正確。

4、應先空載運轉，確認正常后，方可作業(yè)。在空載情況下，不得開啟液壓開關。

5、不得使用扭曲的高壓油管。

6、安裝鉚釘時，不得按動手柄的開關。

7、應隨時觀察工作壓力。工作壓力不得超過額定值。

【第10篇】鉚接安全操作規(guī)程

（1）正確使用個人防護用品，袖口、衣邊不許飄擺。

（2）工作前要檢查工具，榔頭、平錘等端部不得有卷邊、裂痕和油滑物。榔頭要牢固，并加楔子。

（3）進行鏟鉚工作前，應檢查場地，觀察周圍是否有人。鏟、鉚的方向不得對著人進行。

（4）二人以上搬抬或翻轉工件時，要有一人負責指揮。

（5）不許站在吊起的物件上，或在下面行走、工作。

（6）點焊組合工件時，要互相打招呼，以免電弧光傷眼。

（7）打錘時，不許戴手套，不準面對打擊，頭三錘，眼要隨錘頭觀察，以免打傷人。

（8）不許錘擊受壓容器，以免爆裂。

（9）不熟悉電氣工具使用方法的人員，不得擅自使用。

（10）禁止在夾具尚未停止轉動前，拆卸鉆頭或其他工作部件。

（11）鉚工機械操作要有專人負責操作和維護保養(yǎng)。

【第11篇】鉚工崗位操作規(guī)程

.1上崗操作基本要求

上崗操作基本要求如下：

持證上崗，經(jīng)三級安全教育考試合格。

勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。

嚴格執(zhí)行交接班制度并做記錄。

不準酒后上崗和班中飲酒。

不準疲勞上崗，工作過程要集中精力，具有獨自工作能力。

做好消防檢查，保持現(xiàn)場整潔。

.2崗位操作程序

.2.1準備及檢查

工作前仔細檢查所使用的各種工具，大小錘、平錘等，無卷邊、傷痕；錘把應堅韌，無裂紋，并應加楔鐵，安裝應牢固。

對工作場所進行檢查和確認，如有不安全因素要處理并采取防范措施。

.2.2操作程序

各種承受錘擊工具的頂部，嚴禁淬火。

鏟、剁、鉚等工作不準對著人操作。

使用風動工具，工作間斷時，應立即關閉風門，將鏟頭取出。

工作中使用鉆床、砂輪機、壓力機、剪板機、滾板機等有關工具和設備時，應先檢查各部位是否良好，轉動是否正常，并遵守所用設備的操作規(guī)程。

用行車吊運翻轉工作，在起重工帶領下配合作業(yè)，并遵守有關起重工操作規(guī)程；

所用吊具必須事先認真檢查，多人一起工作，必須有專人指揮，密切配合。

登高作業(yè)，必須有堅固的腳手架或梯子，梯子必須裝有防滑裝置，跳板的搭設必須牢固，操必須扎好安全帶，工具只能放在工具袋內。

加熱爐周圍，不準放易燃物品，用完后一定要將爐火熄滅。

沖、鑿鋼板時，不準用圓的物體（如鐵管子、鐵球棒等）做

使用大錘時，應注意錘頭甩落范圍，打錘時要瞻前顧后，對面不準站人，防止搶錘時造成危險，不準戴手套。

搶釘及捻縫時，必須戴好防護鏡。

裝鉚工件時，孔不對不準用手探試，必須用尖頂穿桿、找正，然后穿釘。

打沖子時，沖子穿出的方向不準站人。

遠距離拋遞熱鉚釘時，要注意四周有無交叉作業(yè)的其他工人，接鉚釘?shù)娜艘獋让娼樱粸榉乐剐腥送ㄟ^，應在工作現(xiàn)場周圍設立圍網(wǎng)和警示牌。

連接壓縮空氣管（帶）時要先把風門打開，將氣管（帶）內的雜物吹凈后再

接；發(fā)現(xiàn)堵塞，要用鐵條清堵時，頭部必須避開。

壓縮空氣管（帶）的布置要注意周邊環(huán)境，防止氣管（帶）被損壞；壓縮空氣管（帶）不準從軌道上通過。

.2.3收工

工作結束，工件要堆放整齊，邊角料應放到指定地方，場地要及時清理保持整潔，關閉電動設備電源，將工具收拾好整齊放到指定的存放地點；檢查工作場所無火源后，方可離開。

.3交接班

當面交接班，交班時進行檢查、清理現(xiàn)場，保持現(xiàn)場整潔；公用工具要清洗干凈如數(shù)交接；整理記錄，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時間等。

.4操作注意事項

操作注意事項如下：

打大錘不準戴手套，并注意周圍人員的安全。

工作過程中工具不得隨意亂放，用后放到指定地點。

【第12篇】工貿企業(yè)鉚焊設備安全操作規(guī)程

1.操必須接受培訓和要求進行操作，并定期對機床進行維護保養(yǎng)，以保持安全操作條件，必須熟悉設備的一般結構及性能，嚴禁超性能使用設備鉚焊。非本設備操作人員未經(jīng)允許嚴禁開動。

2.焊工須經(jīng)培訓考試，并持有操作證者方能獨自操作，未經(jīng)專門培訓和考試不得單獨操作。

3.動火作業(yè)操作前辦理動火手續(xù)，準備好消防器材，必須配戴勞保用品，戴好電焊手套、穿好絕緣鞋；同時褲腳應罩住鞋子開口處、衣服鈕扣要扣嚴。

4.操作前要穿工作服，戴好防護帽，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，女工辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。電焊作業(yè)配備好相應的勞保用品。

5.剪板、折彎、卷板等設備設備開動前檢查各部位潤滑系統(tǒng)工作是否正常，如機床長時間未開動，可先采用手動方式向各部分供油潤滑，按設備潤滑規(guī)定加油，檢查油標油量，油質情況。經(jīng)試運轉確認各部狀態(tài)良好后，方可開始工作。

6.工作前要進行設備點檢，作好記錄檢查各操作手柄，限位，等是否在正確位置上，安全防護裝置是否齊全，符合安全規(guī)定，檢查油標油量，油路是否暢通，潤滑是否良好，試各部位運轉是否正常，確信無疑才能正常工作。

7.對設備電源進行點檢、檢查接地裝置接線處的接觸是否良好；檢查加熱元件是否有損壞的地方，各連接處的接觸是否良好，是否有與設備殼體接觸的裸露線路。

8.檢查設備的電源是否正常，是否有斷相、短路或裸線等情況。檢查溫控系統(tǒng)是否有不正常的現(xiàn)象。

9.對氣割設備進行點檢，檢查氣瓶接頭，閥門及緊固件均應緊固牢靠，不準有松動、破損和漏氣現(xiàn)象。檢查時，只準用肥皂水試驗。氣瓶及其附件，橡膠軟管，工具上不能沾染油脂的泥垢。

10.應定期檢查氧、乙炔膠管是否有裂紋、老化等現(xiàn)象，應及時更換氧、乙炔膠管。

11.乙炔必須有防回火裝置，氧氣、天然氣等單向止回閥，定期檢查回火防止器是否處于正常工作狀態(tài)。

12.根據(jù)不同種類的焊機，應遵守不同焊機的安全操作規(guī)程，各種氣瓶的安全使用應遵守相應的安全規(guī)定。

13進行登高作業(yè)時應遵守登高作業(yè)安全操作規(guī)程。

14.電焊設備的檢查電焊機應放在通風、干燥處，放置平穩(wěn)。檢查焊接面罩應無漏光、破損。焊接人員和輔助人員應穿戴好規(guī)定的勞保防護用品，并設置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。

15.電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結可靠，絕緣良好，漏電保護器是否靈敏可靠，不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應用絕緣膠布包扎好。

16.電焊機與焊鉗間導線長度不得超過20m，如特殊需要時，也不得超過30m長。導線有受潮、斷股現(xiàn)象應立即更換。

17.焊工遵守電焊安全操作規(guī)程遵守"十不焊割'規(guī)定。根據(jù)焊接任務檢查場地情況，按場地要求進行整理現(xiàn)場場地面積不小于4時。

18.進行氬弧焊作業(yè)操必須穿戴好防護衣，氬弧焊工作場地必須空氣流通。工作中應開動通風排毒設備。通風裝置失效時，應停止工作。釷鎢棒應存放于鉛盒內，避免由于大量釷鎢棒集中在一起時，其放射性劑量超出安全規(guī)定而致傷人。

19.工作時必須站在安全合適的位置，禁止隔著機床運動部位傳遞或拿取物件，清理污物應用專用工具，機床導軌面上不準放物件，運動行程處不準有妨礙物。

20.調整機床速度，行程，裝夾，工件，測量工件尺寸及擦試機床時要停機進行。

21.要正確使用機床附件，不準超負荷，超范圍使用，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應立即停機檢查，自己不能處理的立即通知有關人員進行。

22.吊裝工件時必須遵守"行車安全操作規(guī)程和十不吊'嚴禁在吊物下工作或行走。行車運行，聽從起重人員的地面指揮。

23.機床開動中突然停電時，必須迅速切斷設備電源，再進行其它操作，來電后再按順序開啟。

24.機床操作結束后，切斷電源，清除鐵肩，擦試機床整理現(xiàn)場，工卡量具妥善保管好，填好交接班記錄。

25.電焊結束后。應切斷焊機電源，將焊接設備收起放置指定位置；檢查操作地點，確定沒有明火后，交回焊接工具等,方可離開工作現(xiàn)場。

【第13篇】鉚工的安全操作規(guī)程3

鉚工的安全操作規(guī)程

一、構件擺放及拼裝,必須卡牢,移動,翻身時撬杠支點要墊穩(wěn),滾動或滑動時,前方不可站人.

二、組裝大型構件,連接螺栓必須緊固,點焊部分必須焊牢.圓筒形工件,應固定墊好.

三、滾動臺兩側滾輪應保持水平,拼裝體中心垂線與滾輪中心夾角不得小于35°,工件移動線速度,不得超過3m/min.

四、在滾動臺上拼裝容器,采用卷揚機牽引,鋼絲繩必須沿容器表面由底部引出,并在相反方向設置保險引繩,防止容器脫落.

五、大錘的木把應材質堅實,安裝牢固,錘頭必須平整,無缺棱,裂紋,卷邊等缺陷.打錘嚴禁戴手套,二人以上同時打錘不得對站,掌平錘頭部要避開,要用工具指示打錘.

六、風鏟,風管接頭,閥門等應完好,鏟頭有裂紋禁止使用,工作中及時清理毛刺,鏟頭前不準有人.更換鏟頭,槍口必須朝地,禁止面對風槍口.

七、操作平臺必須接地良好,接地電阻不大于10ω.

八、卷板展開時,拉伸索具必須牢固,展開方向兩側及板上不準站人,松索或切板時嚴防鋼板回彈.

九、使用平板機應站在兩側,鋼板過長應用托架式小車托位或吊車配合,板上不準站人.卷板時應站在卷板機兩側,鋼板滾到尾端,要留足夠余量,以免脫落,卷大直徑筒體,防止回彈.

十、用調直機調直或彎型鋼,要安放平穩(wěn)卡牢,移動型鋼時,手應在外側.頂具必須焊有手柄.

十一、使用剪板機剪切鋼板,應放置平穩(wěn),剪板時,上剪未復位不可送料.手不得伸入壓力下方.不準剪切超過規(guī)定厚度和壓不到的窄鋼板.

十二、使用刨邊機時工件必須卡牢,小車行走軌道不得有障礙物.