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文檔簡介
第第10頁共43頁40制施工方案案目 錄12〔一〕編制依據(jù)2〔二〕編制原則33〔一〕施工進度打算3〔二〕組織機構(gòu)及人員投入3〔三〕主要機械設(shè)備進場打算45〔一〕預(yù)制箱梁安裝施工流程5〔二〕施工預(yù)備5〔三〕架橋機的拼裝6〔四〕過孔11〔五〕架梁步驟13〔六〕箱梁運輸1617〔一〕組織保障17〔二〕危急源分析18〔三〕重大危急源把握措施28〔四〕現(xiàn)場安全保證措施333637一、工程概況〔一〕橋梁地理位置K3507+120.81-401718#橋墩之間,兩座大橋下穿蘭高鐵。大橋上部構(gòu)造為裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土簡U4071417#和18#G30〔二〕橋梁技術(shù)指標(biāo) 大路等級高速大路路基寬度〔m〕212×4橋面寬度〔m〕19.25跨徑〔m〕40斜交角〔°〕07〔m〕2.867預(yù)制梁高〔m〕2.0預(yù)制梁最大吊裝重量〔KN〕邊梁:1552;中梁:1459類14片箱梁由本工程預(yù)制梁場單獨預(yù)制,安裝時,由架橋機吊至預(yù)先設(shè)置的永久支座上,形成簡支構(gòu)造,待預(yù)制箱梁全部安放到位后,準(zhǔn)時連接橋面板鋼筋,綁扎鋼筋,澆筑中橫梁同時澆筑筋及端橫梁鋼筋?!踩矨計。、荷載橫向安排系數(shù)承受剛性橫梁法、剛接板法兩種計算方法進展比照分析。2、1〕混凝土:重力密度γ=26.0KN/m3,彈性模量為Ee=3.45×104MPa;2〕3〕松弛率р=0.035,ξ=0.3;4〕〕;5〕:μ=0.17;6〕管道偏差系數(shù):k=0.0015;4、〔汽車荷載考慮沖擊系數(shù)〕:一片梁最大支座反力單位:KN 箱梁安裝承受捆綁式吊裝,吊點位置到背墻前間距離懸臂根部100mm,吊裝預(yù)留孔可承受PVC管,孔口承受措施,以削減吊裝時對箱梁的磨損?!睰N〕恒+汽〔KN〕邊梁反力1323210011101832二、編制依據(jù)及原則〔一〕1生產(chǎn)法》中華人民共和國主席令132治理條例》國務(wù)院393號令3《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理49345核評價標(biāo)準(zhǔn)》67《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》8法》9JGJ46-20xx1011《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-202312程安全治理方法》13《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》GB6441-198614大橋建設(shè)工程總體施工組織設(shè)計15圖〔二〕編制原則1、堅決貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,結(jié)合本工程工程的特工安全措施和把握流程,責(zé)任、目標(biāo)逐級分解,定期檢查與考核,使安全工作有序可控,全面實現(xiàn)安全治理目標(biāo)。2、全面、充分響應(yīng)淮安大路處的要求,嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。3、推行全面質(zhì)量治理,執(zhí)行質(zhì)量治理標(biāo)準(zhǔn)和程序。三、施工打算〔一〕梁安裝打算承受架橋機安裝梁體時間:1、20XX8520XX8152、20XX81620XX8月30日正式安裝〔包含設(shè)備撤除〕?!捕程氐亟M織機構(gòu),負(fù)責(zé)本工程預(yù)制箱梁安裝。在施工過程中,工程及指導(dǎo)作業(yè)班組進展施工。40m〔附工程組織構(gòu)造圖〕1全面負(fù)責(zé)預(yù)制箱梁安裝的各項工作;2調(diào)工作;3指導(dǎo)、交底工作;4作;孫浩亮安全部部長施工現(xiàn)場安全檢查和治理工作;備調(diào)配和供給工作;7;把握;常晨綜合辦主任負(fù)責(zé)各項后勤工作;安排;〔三〕主要機械設(shè)備進場打算20XX715下:主要機械設(shè)備進場表注龍門吊45M-100T2良好出梁預(yù)制場自有架橋機HJQ200-50A3120XX-7-15220XX-5-30良好箱梁運輸行走軌道假設(shè)干20XX-3-30梁架設(shè)水準(zhǔn)儀大北光1已進場良好關(guān)心定位全站儀萊卡11汽車吊25T1已進場良好箱梁架設(shè)其他小型機具套假設(shè)干20XX-3-30〔一〕墩就位運梁、喂梁起吊縱移過墩片梁安裝施工預(yù)備-〔二〕施工預(yù)備1、施工測量符合要求。座水平安裝,保證支座外表平坦度在規(guī)定范圍內(nèi)。2、技術(shù)交底技術(shù)交底。3、其他預(yù)備工作3%,以滿足0#臺,填筑寬度及位置滿足架梁寬度。求的檢測單位檢測。1、架橋機的組成機橫移和縱移功能。力源,由司機室集中進展把握。配套卷揚機功率KW22卷揚機噸位T8額定起重量T180M50適應(yīng)縱坡4%M/S0.005M/S1.35過孔運行速度M/S5.77M/S4.043、架橋機安裝預(yù)備橫移梁軌道的安裝架橋機在橫移梁軌道上運行架設(shè)橫向均校平前方可使用。軌道支墊留意以下幾點:1〕1.5m2〕硬方木上放鋼墩〔或鋼板〕然后再放硬木板與軌道接觸。3〕保持橫向坡度全都處于水平位置,每間隔1m用支架或硬雜木150mm4〕。5〕支腿處略高于中托裝置處〔100mm〕。4、架橋機安裝架橋機安裝工藝流程為:〔吊裝在中托裝置和后支腿上〕縱導(dǎo)梁后上橫梁安裝縱導(dǎo)梁前框架安裝 后支腿安裝吊鉤〔動滑輪〕安裝前支腿安裝起重天車安裝 電動系統(tǒng)安裝以下為架橋機依次安裝的工藝:1〕制板梁橋面進展拼裝。2〕2M3〕后支腿裝置安裝在距中托裝置后約15米處,后支腿裝置箱高54〕縱導(dǎo)梁拼裝承受分段拼裝方式;在地面先將兩節(jié)縱導(dǎo)梁拼裝〕,用吊車將兩節(jié)縱導(dǎo)梁導(dǎo)梁下弦軌道連接吻合。5〕梁。6〕縱導(dǎo)梁前端框架安裝7〕8〕的挨次進展,必需編號對應(yīng)。9〕固定,前支腿輪箱安裝在縱導(dǎo)梁內(nèi)側(cè),與縱導(dǎo)梁中心距不大于400mm。10〕定,然后安裝液壓油缸,管路及泵站,并用硬雜木將左右腿墊50mm。11〕縱導(dǎo)梁軌道上,將吊梁小車放在橫導(dǎo)梁的軌道上,安裝電纜支架。12〕電機轉(zhuǎn)向正確全都,制動器工作靈敏,各安全裝置安全牢靠。13〕按要求纏繞鋼絲繩,安裝吊鉤,鋼絲繩需先從吊鉤中部穿3200mm以上。14〕。15〕不得有亂繩和相互擠壓現(xiàn)象,否則應(yīng)重排繩。16〕掉各支撐點,可以接上電后對架橋機進展調(diào)試。5、1〕剎車和限位器是否靈敏。2〕查找緣由,消退現(xiàn)象。3〕以上,觀看松閘、抱閘是否正常。4〕現(xiàn)象。6、架橋機安裝后的檢驗及試驗1〕收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50278-2023),在架橋機安裝后,對架橋機安裝狀況檢查,自查合格后報淮安質(zhì)監(jiān)部門辦理合格證及備案登記。2〕上述安裝后的檢查都合格后,進展架橋機的試運轉(zhuǎn);②架橋機的試運轉(zhuǎn),符合GB50278-2023《起重機設(shè)備安裝工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定;運轉(zhuǎn);④架橋機試運轉(zhuǎn)前,按以下要求進展檢查:、電氣系統(tǒng)安全聯(lián)鎖裝置、制動器、把握區(qū)器、照明和信號系統(tǒng)等安裝符合要求,其動作靈敏和準(zhǔn)確;、各潤滑點和減速箱加油脂的性能規(guī)格和量,符合設(shè)備技術(shù)文的規(guī)定;、轉(zhuǎn)動各運行機構(gòu)的制動輪均應(yīng)轉(zhuǎn)動系統(tǒng)中最終一根軸,旋轉(zhuǎn)一周應(yīng)有阻滯現(xiàn)象;a、操作機構(gòu)的操作方向與架橋機的各機構(gòu)運轉(zhuǎn)方向相符;、分別開動各機構(gòu)的電動機,其運作應(yīng)正常,大車和小車運行時不應(yīng)卡軌,各制動器能準(zhǔn)確準(zhǔn)時的動作,各限位開關(guān)及安全裝置動作準(zhǔn)確牢靠;、當(dāng)?shù)蹉^下放置最低位置時,卷筒上的鋼絲繩的圈數(shù)不少于3〔固定圈除外〕;e、以上各項不少于五次,且動作準(zhǔn)確無誤;a、架橋機停在預(yù)制板梁橋面上;、先對起升機構(gòu)分別進展靜負(fù)荷試驗,再作起升機構(gòu)起吊的靜負(fù)荷試驗,其起升重量符合設(shè)備技術(shù)文的規(guī)定;c、靜負(fù)荷試驗按以下程序和要求進展:上入返運行,此項空載運轉(zhuǎn)不應(yīng)少于三次,無特別現(xiàn)象;無特別現(xiàn)象,卸云負(fù)荷后橋架構(gòu)造無特別現(xiàn)象;1.25負(fù)荷,檢查起重機橋架金屬構(gòu)造,且無裂紋、焊縫無裂、油漆無脫離落及其它影響安全的損壞松動等現(xiàn)象;各機構(gòu)的動負(fù)荷試運轉(zhuǎn)分別進展;安全牢靠?!菜摹尺^孔架橋機過孔是箱梁逐孔架設(shè)的關(guān)鍵步驟,具體步驟如下:、起重天車平移至端部配重,防止主梁前移時架橋機重量失衡而傾覆。收起后支腿和臨時支腿,主梁前移。、臨時支腿到達(dá)前方墩臺,安排指揮人員與側(cè)面指揮,確保臨時支腿準(zhǔn)確落于前方蓋梁上,放下臨時支腿并支撐穩(wěn)固。在后支腿位置支墊方木,落下后支腿并支撐穩(wěn)固。3、前后支腿伸出,使中托和前支腿懸空,收起中托,將中托2m落于方木上,并檢查確保其穩(wěn)固。、收起前支腿,將方木移至前方蓋梁上,前移前支腿到達(dá)前方蓋梁方木位置,前支腿落于方木上。移動起重天車至主梁中心處,收起臨時支腿和后支腿,主梁前移到位,伸出后支腿,調(diào)成天車位置,整車過孔到位。〔五〕業(yè),架梁挨次為先中間梁再兩邊,依次為4#-5#-3#-2#-6#-7#-1#。橫移。、完成調(diào)試后將架橋機停放在喂梁位,前支腿、中托、后支腿支承,兩臺起重天車同時置于導(dǎo)梁最終方,預(yù)備吊梁。運梁車將預(yù)制梁運至起重天車下方,使前吊點位于前起重天車下方。、前起重天車吊起箱梁前移至箱梁后吊點到達(dá)后起重天車位置,后起重天車起吊將整片梁吊起。3、起重天車將箱梁整體吊起后,運梁車開出。、起重天車吊起箱梁移動至安裝位置,調(diào)整梁的位置,大致與事前側(cè)方的落梁位重合,緩慢落梁。、在落梁到位前,縱向移動起重天車,橫向移動天車上的葫蘆來調(diào)整梁的位置,使落梁位置準(zhǔn)確。、收起后支腿,橫向沿中托和前支腿下方的軌道整體移動架橋機到下一架梁位,支起后支腿,預(yù)備橫向架梁??缦淞旱募茉O(shè)?!擦诚淞哼\輸1、箱梁運輸線路預(yù)制箱梁運梁路線為:預(yù)制梁場存梁區(qū)→出梁區(qū)→運梁通道→安裝區(qū)。具體線路如以以下圖。2、已架箱梁橋面的行走于運梁車重量較大,運梁車的輪胎位置應(yīng)在箱梁腹板位置。3、預(yù)制箱梁保護梁體破損。具體措施如下:穩(wěn)防止碰撞相鄰的箱梁⑵起吊箱梁的鋼絲繩與箱梁邊角接觸部位,襯墊柔性材料〔如硬包裝板、弧形的鋼板等〕運輸過程中,信號指揮人員要準(zhǔn)時檢查臨時便道平坦?fàn)顩r,便道車轍、坑洼等現(xiàn)象嚴(yán)峻應(yīng)停頓運梁,并馬上將便道碾車車胎狀況,假設(shè)有破損應(yīng)準(zhǔn)時修理。五、安全保證措施〔一〕安全責(zé)任人的安全生產(chǎn)責(zé)任制。同時建立健全各級部門的安全生的保證措施。的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,安全生產(chǎn)保證體系見以以下圖。〔二〕危急源分析結(jié)合大橋箱梁安裝的地質(zhì)條、作業(yè)環(huán)境、施工工藝等,依據(jù)表:預(yù)制箱梁危急源清單LECD1.未實行防護措施機械損害、車輛損害、物體打擊1631812.落133913.電、火災(zāi)11066024.3284825.11088036.11099037.336362隊生活區(qū)域8.配電系統(tǒng)未承受三級配電兩級保護觸電、火災(zāi)36162884施工現(xiàn)場用電區(qū)域9.一漏一箱”觸電6631083施工現(xiàn)場用電區(qū)域10.路布置不合理觸電110303004施工現(xiàn)場用電區(qū)域11.16742212.器線路絕緣破壞觸電、火災(zāi)31051503施工現(xiàn)場用電區(qū)域13.電、火災(zāi)26101203施工現(xiàn)場用電區(qū)域14.分觸電、火災(zāi)110151503施工現(xiàn)場用電區(qū)域15.觸電、火災(zāi)248642施工現(xiàn)場用電區(qū)域16.變配電室缺失絕緣用具觸電1106602域17.168482施工現(xiàn)場用電區(qū)域18.368144319.坍塌、物體打擊、起重?fù)p害16402404橋梁吊裝現(xiàn)場20.訓(xùn)機械損害、高處墜落131545221.支墊不平坍塌、機械損害1640240222.故障未準(zhǔn)時處理機械損害、高處墜落0.534060223.交底機械損害、高處墜落36架橋未停頓作業(yè)高處墜落124080325.1215302梁吊裝現(xiàn)場26.1215302吊裝現(xiàn)場27.121530228.擊、高處墜落16402404橋梁吊裝現(xiàn)場29.擊、高處墜落16402404橋梁吊裝現(xiàn)場30.打擊、高處墜落161060231.擊、高處墜落16201203橋梁吊裝現(xiàn)場32.要求使用安全帶高處墜落367126橋梁施工現(xiàn)場33.高處作業(yè)人員上下未走通道,違規(guī)攀爬腳手架高處墜落12714橋梁施工現(xiàn)場34.墜落2615180435.揮和防護措施高處墜落、物體打擊368144336.用品高處墜落、物體打擊31051503橋梁施工現(xiàn)場37.無方案或未按方案實施坍塌、起重?fù)p害16201203橋梁施工現(xiàn)場38.算或未按要求驗收坍塌、物體打擊16402404橋梁施工現(xiàn)場39.驗收合格就使用或未按規(guī)定保養(yǎng)起重?fù)p害1240803工現(xiàn)場40.1610602現(xiàn)場41.16251503橋梁施工現(xiàn)場42.331090343.體打擊26101203橋梁施工現(xiàn)場44.重?fù)p害、物體打擊331090345.重?fù)p害、物體打擊16251503橋梁施工現(xiàn)場46.安全警示標(biāo)志起重?fù)p害36590347.131030248.違章作業(yè)、違章指揮起重?fù)p害367126349.36590350.符合要求火災(zāi)、容器爆炸33151353橋梁施工現(xiàn)場51.161060252.161060253.規(guī)布置、存放、使用不標(biāo)準(zhǔn)火災(zāi)、容器爆炸33151353橋梁施工現(xiàn)場54.爆品或其他雜物火災(zāi)、容器爆炸331090355.器爆炸、觸電33151353橋梁施工現(xiàn)場56.367126357.3671263工現(xiàn)場各環(huán)節(jié)58.161060259.36354260.輛損害363542施工現(xiàn)場各環(huán)節(jié)61.運輸車輛超速、超載車輛損害337632施工現(xiàn)場各環(huán)節(jié)62.車輛損害33327263.現(xiàn)場未嚴(yán)格按交通把握方案實施車輛損害365903道、穿插路口64.3671263道、穿插路口65.現(xiàn)場未設(shè)置安全警示標(biāo)志或缺失車輛損害363542便道、穿插路口66.167422工程部、各施工隊67.1103302施工隊68.1107703施工隊69.消防治理消防措施、制度或消防設(shè)施缺失火災(zāi)110330270.1103302工隊和施工現(xiàn)場71.1103302和施工現(xiàn)場72.16201203部、各施工隊73.161590374.1620120375.中毒、其它損害161590376.1610602部、各施工隊77.要求其它損害31051503工程部、各施工隊78.未對分部工程實施安全技術(shù)交底其它損害3103903部、各施工隊79.31051503部、各施工隊80.其它損害310260281.其它損害310390382.未使用或不正確使用個人防護用品其它損害3103903工程部、各施工隊83.1103302施工隊84.它損害110550285.1102202工隊86.現(xiàn)場圍擋材料不結(jié)實或未沿工地四周封閉設(shè)置其它損害310390387.坍塌412296288.41031203工程部、各施工隊〔三〕重大危急源把握措施 高空作業(yè)施工,安全問題尤為重要。在架梁施工過程中堅決貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,建立健全安全生產(chǎn)保證體系和各級安全崗位責(zé)任制。1、架橋機架設(shè)施工架橋機屬大型橋梁起吊專用設(shè)備,起吊作業(yè)現(xiàn)場分工明確,統(tǒng)一指揮,并設(shè)專職指揮員、專職操作員、專職電工和專職安全檢查員。施工前對參與人員進展安全技術(shù)交底,有嚴(yán)格的施工組織及防范措施,確保施工安全。在使用前經(jīng)過全面檢查、試吊并辦理安全驗收簽證前方可投入使用。〔2〕距,兩條軌道平行。順當(dāng)就位?!?〕架橋機主梁空載縱向前移時,調(diào)整縱坡<3%,不滿足時調(diào)有防止滑行措施,運梁平車行走輪處有楔鐵作保護。允許中途停頓。滿擰緊?!?〕架橋機兩起吊天車攜帶箱梁縱向運行時,前支腿上部必需與調(diào)整前、中托腿高度,使架橋機主梁縱向坡度<1%。走箱之間作保護。,并且要固定結(jié)實。移。規(guī)程,工序不得簡化,全部零散構(gòu)都需要捆綁扎牢。措施,派專人看護及設(shè)置警示標(biāo)志等?!?2〕準(zhǔn),架橋機不得走出懸空軌道處。〔13〕,并把軌道固定結(jié)實。安裝作業(yè)不超負(fù)荷運行,不斜吊提升作業(yè)。運梁平車在運行時保證勻速行駛。架橋機安裝作業(yè)時,常常進展安全檢查,每安裝一孔業(yè)。不允許機械及電氣帶故障工作?!?7〕時用纜繩穩(wěn)固架外。置。屬于同一個液壓缸的兩個球型截止閥,同時關(guān)閉或同故甚至使軟管爆裂或液壓缸損壞?!?0〕技術(shù)人員檢查修理,操作人員不行擅自拆卸?!?1〕架橋機大車橫移行走方梁兩自由端設(shè)置擋鐵。架橋機行走輪馬上將楔鐵塞入行走輪與軌道之間,使架橋機不能滑移?!?2〕下,起吊天車用木楔塞住,清理現(xiàn)場前方可下班?!?3〕應(yīng)依據(jù)作業(yè)工程正確使用個人防護用品和安全設(shè)施。進入施護設(shè)施的高處作業(yè),必需系好安全帶?!?4〕械和器材的安全,定責(zé),確保施工安全?!?5〕告標(biāo)志,?不得擅自撤除和移動,如工作需要撤除或移動時,必需事先經(jīng)過經(jīng)過現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員同意,?完工后必需馬上恢復(fù)原狀?!?6〕手板和欄桿的設(shè)置符合安全操作規(guī)程的規(guī)定?!?7〕制度。接班時,對機具檢查一次,并做好記錄?!?8〕作,提高現(xiàn)場作業(yè)人員安全意識。2、梁體運輸安全要求拉葫蘆收緊拉好。如下:、邊板底部砂筒臨時支座高度保持水平,必要時外側(cè)砂筒高1~2mm。、邊板底部外側(cè)課設(shè)置兩個砂筒,確保外側(cè)砂筒承載力,防止側(cè)向傾覆運梁便道縱坡不得大于3%,不設(shè)橫坡,且便道路面平順,無坑洼積水和斷槽,不得凹凸起伏造成顛簸?!?〕便道轉(zhuǎn)彎處確保有1.5倍車輛長度前后范圍內(nèi)的安全幅寬,以使車輛安全渡過。〔5〕受損。伸縮縫預(yù)留槽位置填充沙袋過渡。5km/h;3、施工安全技術(shù)要求作業(yè)許可證。違章作業(yè),違反勞動紀(jì)律。4、機械損害預(yù)防措施〔1〕書的單位嚴(yán)禁進展架橋機的安裝與撤除?!?〕底?!熬弊中??!?〕架橋機定期保養(yǎng)與修理、確保機械性能良好?!?〕架橋機安裝與撤除時嚴(yán)格依據(jù)方案上施工流程施工,安全能施工。5、起重?fù)p害、物體打擊預(yù)防措施〔1〕馬上更換,保證吊裝安全。懸掛安全操作規(guī)程,工程開工前對操作手進展安全技術(shù)交底,架橋機由持證人員操作?!?〕施工人員?!?〕箱梁安裝時,安裝好的箱梁為防止傾到,將局部濕接縫鋼筋用鋼筋焊接,將箱梁連接成整體?!?〕撤除作業(yè),先拆下前、后天車及橫梁縱移臺車。運梁車裝梁時,梁片重心落在臺車縱向中心線上〔臺車方向調(diào)整裝置的中點上〕,在曲線上裝梁時,可使梁片中心與臺傾覆?!?〕一聯(lián)箱梁安裝完畢后立模安裝橫6吊裝作業(yè)。起重作業(yè)堅持“十不吊”,合理選擇吊點、索具,指揮信號標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一。6、車輛損害預(yù)防措施〔1〕良好?!?〕箱梁運輸駕駛?cè)藛T須持證上崗;嚴(yán)禁酒后駕駛?!?〕志。7、觸電事故預(yù)防措施〔1〕現(xiàn)場嚴(yán)格依據(jù)工程部編制的臨時用電專項方案設(shè)置。〔2〕專職電工進展接電工作。〔3〕電路路線應(yīng)符合總電壓要求,防止線路短路?!?〕電焊時施工人員必需佩戴絕緣手套。〔四〕現(xiàn)場安全保證措施1、高空墜落防護措施箱梁安裝完成后,在箱梁架設(shè)區(qū)域四周設(shè)置防護欄桿,欄桿0.6m。并在欄桿上安裝防拋密目網(wǎng),在欄桿底面設(shè)置踢腳板,踢腳板高度。密布網(wǎng)維護。箱梁安裝圍護平面圖臨邊圍護示意圖2、施工現(xiàn)場使用的2.5,最重梁159T,159*2.5/4*10=994KN格制止使用。1、安全教育培訓(xùn)紀(jì)律進展培訓(xùn)和考核。2、特別工種持證上崗作業(yè)從事特種作業(yè)的起重工、電焊工、電工、機動車輛駕駛員審,不得超期使用,名冊應(yīng)齊全。3、架橋機安裝竣工交驗收合格取證前方可使用。六、勞動力打算動力進場打算見下表:人員進場打算表工種類別20XX6月7月8月9月工程分管負(fù)責(zé)人施工隊長111111111111222211111111場關(guān)心工22222222起重工22信號指揮 22關(guān)心工 22七、臨時用電(一)架橋機共需設(shè)置四路線,配備特地的二級電箱30KW天車卷揚機30KW前支腿油泵15KW后支腿油泵25KW〔二〕計算1、總配電箱功率Σp=100Kw,K1=0.6cosΨ=0.75,η=0.89總電容量S1=K1*Σp1〔η*cosΨ〕=0.6*100/〔0.89*0.75〕=89.9KVA630A求。I線=100/〔√3*0.4*0.75〕=192.5A選用雙拼vv—3*185+2*95mm2 電纜,承受穿孔敷設(shè)。22-1100Kw選用VV—3*95+2*50mm2 電纜,承受架空敷設(shè)。八、計算書〔一〕縱向過孔時的架橋機抗傾覆本次架設(shè)為40米預(yù)制箱梁,主桁架長度為90米,可知在縱向過孔第三階段,即0#支腿前伸40米,將至而未至前方蓋梁時,架橋機最易傾覆。分析如下:40502、3#支腿位置的天車〔4.54〕作為平衡況不傾覆?!捕程燔囃蟿恿喊搴瓦\梁車時的摩擦力驗算〔是否可以帶動〕:天車帶動箱梁前移摩擦阻力計算:依據(jù)《機械設(shè)計
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