鋼筋桁架承板砼澆筑技術交底

分部工程交底部位混凝土工程一、主要機具日期2015年10月22日車載泵一臺、天泵、50振搗棒、平面振搗器、鋼卷尺、鐵鍬、木抹子，標尺(木制，作好1000mm刻度標記)等、激光掃平儀、塑料薄膜。二、作業(yè)條件1、鋼筋桁架承板鋪裝及抗剪栓釘焊接施工通過項目質(zhì)檢及監(jiān)理單位驗收，驗收合格;2、鋼筋綁扎施工質(zhì)量通過項目質(zhì)檢及監(jiān)理驗收合格，已辦理完隱檢、預檢手續(xù)及各專業(yè)間的工序聯(lián)檢單;3、4、5、6、用于混凝土澆筑的泵管按照技術要求搭設完成，搭設位置及穩(wěn)固程度符合要求;振搗棒、平面振搗器等機械經(jīng)檢驗試運轉(zhuǎn)良好，能夠滿足混凝土澆筑要求;測量人員在墻、柱等位置處作好標高控制控制線，用紅油漆標注，經(jīng)檢查合格;原結(jié)構砼表面浮漿、松動石子剔鑿到位，澆水沖洗干凈后刷素水泥漿一道，均需符合新舊混凝土交接施工質(zhì)量要求;三、材料準備1、鋼筋桁架樓承板混凝土均采用強度為C30微膨脹商品混凝土。2、運輸時間控制(1)現(xiàn)場調(diào)度與混凝土攪拌站隨時保持聯(lián)系，確?；炷恋念愋图皵?shù)量符合設計要求，使混凝土拌合物自出機至澆筑地時間控制在初凝時間內(nèi)，并保證施工作業(yè)面前后覆蓋搭接合理。(2)混凝土送至澆筑地點后，如混凝土拌合物出料離析或分層的現(xiàn)象，應對混凝土拌合物進行二次攪拌，同時應檢測其塌落度，所測塌落度值應符合設計要求允許偏差范圍之內(nèi)。四、施工方法1、現(xiàn)場混凝土輸送方式選擇和布置(1)、人機輸送：根據(jù)現(xiàn)場垂直運輸布置，在現(xiàn)場西側(cè)施工電梯位置卸料，人工拉小推車方分部工程交底部位日期2015年分部工程交底部位日期2015年10月22日混凝土工程式輸送至澆筑部位。澆筑前需鋪設模板于鋼筋上，鋪設部位設置在鋼梁上部，小推車運料時,需輕拉慢倒，砼在鋼筋桁架樓承板上的卸料不得集中在同一部位，且厚度不得大于200mm，卸料后需及時進行攤鋪，采用逐步倒退施工的方式進行混凝土澆筑施工;混凝土泵輸送：四層中庭部位全封閉后澆筑混凝土時，可設置車載泵澆筑，設置在西側(cè)L軸柱邊，搭設抱柱架固定泵管，進入四層樓板澆筑混凝土，分段進行澆筑，要使混凝土澆筑移動方向與泵送方向相反，采用逐步拆管倒退施工的原則進行混凝土澆筑施工。其他部位根據(jù)部位需求采用天泵澆筑。注意：使用混凝土泵澆筑桁架承板，需控制混凝土出料量和控制下料部位，下料部位控制在鋼梁上部(即抗剪栓釘部位)，若混凝土卸料在鋼筋桁架樓承板上，卸料厚度不得大于200mm,且卸料之后要及時進行攤鋪，避免樓承板承壓過重導致桁架樓板變形或塌陷。2、砼澆筑施工工藝(1)澆筑砼前，樓承板上鋼筋中雜物需清理干凈，并澆水濕潤;(2)因桁架承板下部沒有支撐體系，為保證混凝土澆筑過程中鋼筋桁架樓承板不因局部受較大沖擊導致變形，需嚴格控制下料位置，下料部位控制在鋼梁處，采用“趕漿法”向鋼梁兩側(cè)及端部攤灰進行澆筑;混凝土虛鋪厚度應略大于板厚1-2cm,用平板振搗器沿垂直于澆筑方向來回振搗，保證混凝土與桁架承板結(jié)合密實，并用刮杠初步找平；根據(jù)樓層中1m水平控制線使用激光水平儀控制混凝土澆筑板面標高，未注明新增板面標高同原有結(jié)構板面標高，四層中庭新增樓板板面標高為14.44m,即四層1m水平控制線下1.06m為砼澆筑完成面。混凝土收面采用二次收面原則，避免混凝土表面干縮裂縫，收面根據(jù)混凝土干硬情況進行,混凝土振搗完成后及時采用木磨板進行第一次收面，收面完成后板面標高應略高于設計標高5mm，間隔1-2小時后待混凝土二次密實后，并在混凝土初凝前采用鐵磨板進行第二次收面，收面過程分部工程交底部位日期2015年10月分部工程交底部位日期2015年10月22日混凝土工程中采用激光掃平儀原則對板面標高進行控制，保證混凝土板面標高與設計標高一致;混凝土澆筑完成后12小時進行灑水養(yǎng)護，同時覆蓋一層塑料薄膜進行保溫保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天，澆水次數(shù)應能保證混凝土表面處于濕潤狀態(tài)且每天不少于4次;混凝土表面強度未達到1.2MPa時嚴禁上人進行下道工序施工;1、五、注意事項1、混凝土進場后必須對塌落度、混凝土標號進行認真核對;2、混凝土在澆筑前在罐車內(nèi)必須進行二次攪拌。3、混凝土的下料的自由傾落高度不宜超過2m，下料位置需嚴格控制在鋼梁處。4、嚴格控制混凝土堆料厚度，及時向兩側(cè)趕漿攤平，避免應堆料過多導致壓型鋼板局部變形;5、混凝土澆筑應連續(xù)進行。澆筑時如遇因特殊原因必須間歇，間歇時間應盡量縮短，并在混凝土初凝前將未澆筑的混凝土澆筑成型，當超過間歇時后，應按施工縫處理。6、澆筑過程中，應經(jīng)常觀察桁架承板、鋼筋、預埋件和預留洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時,應立即停止?jié)仓?，并立即采取措施在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。7、澆筑完后及時將甩茬部位的鋼筋整理好，并清理鋼筋上粘附的砂漿。2、混凝土在澆筑前在罐車內(nèi)必須進行二次攪拌。3、混凝土的下料的自由傾落高度不宜超過2m，下料位置需嚴格控制在鋼梁處。4、嚴格控制混凝土堆料厚度，及時向兩側(cè)趕漿攤平，避免應堆料過多導致壓型鋼板局部變形;5、混凝土澆筑應連續(xù)進行。澆筑時如遇因特殊原因必須間歇，間歇時間應盡量縮短，并在混凝土初凝前將未澆筑的混凝土澆筑成型，當超過間歇時后，應按施工縫處理。6、澆筑過程中，應經(jīng)常觀察桁架承板、鋼筋、預埋件和預留洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時,應立即停止?jié)仓?，并立即采取措施在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。7、澆筑完后及時將甩茬部位的鋼筋整理好，并清理鋼筋上粘附的砂漿。8、為避免板混凝土表面干縮裂縫，板混凝土在終凝前完成二次收面，待混凝土終凝后應立即澆水養(yǎng)護，并保持混凝土表面濕潤。六、質(zhì)量標準1、主控項目(1)砼的原材料、外加劑必須符合設計要求和施工規(guī)范有關標準的規(guī)定，試驗員檢查出廠合格證、試驗報告，并收集交給資料室歸檔;(2)砼的強度必須符合設計要求(C30微膨脹)。2、一般項目分部工程交底部位日期2015年10月分部工程交底部位日期2015年10月22日混凝土工程(1)砼振搗密實，表面平整，無漏筋、蜂窩、孔洞、麻面、裂紋、氣泡等缺陷。(2)施工縫位置準確，施工縫處處理措施到位;3、允許偏差項目項次項 目允許偏差值(MM)檢查方法1標冋層咼±10水準儀尺量全高±302表面平整度32米靠尺、塞尺3保護層厚度 柱、梁、墻、板+5、-3尺量4預留孔洞中心線位置15尺量七、成品保護1、21、2、混凝土澆筑過程采取相關措施避免對鋼柱、梁的污損，如污損應及時進行清理;3、3、保護好預留洞口、預埋件及水電埋管、盒等。4、混凝土澆筑施工完成后，強度未達到1.2MPa4、八、安全環(huán)保要求現(xiàn)場有噪聲過大的設備，應采取密閉措施，盡量避免夜間施工;2、對用于泵管濕潤及清洗的砂漿及水源采用密閉容器進行統(tǒng)一收集，傾