預(yù)應(yīng)力混凝土管樁質(zhì)量檢測(cè)方法

預(yù)應(yīng)力混凝土管樁質(zhì)量檢測(cè)方法1、適用范圍：用于湖北省內(nèi)建設(shè)工程中使用的低樁承臺(tái)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁根底的預(yù)應(yīng)力鋼筋力學(xué)性能及其分布受力狀況、先張法預(yù)應(yīng)力管樁端板材質(zhì)、樁身混凝土強(qiáng)度、樁位偏差、混凝土保護(hù)層厚度的檢測(cè)。預(yù)應(yīng)力混凝土管樁包括：高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土(PHC)管樁、預(yù)應(yīng)力混凝土〔PC〕管樁、預(yù)應(yīng)力混凝土薄壁〔PTC〕管樁以及用于錨桿靜壓的短節(jié)預(yù)應(yīng)力管樁。管樁直徑一般在300mm~600mm。2DB42/489-2008 《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁根底技術(shù)規(guī)程》GB/T5223.3-2005 《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒》JC/T947-2005 《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁用端板》GB13476-2009 《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》GB/T50081-2002 《一般混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法》GB/T228 《金屬材料室溫拉伸方法》3預(yù)應(yīng)力鋼筋抗拉強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力鋼筋直徑、數(shù)量、鋼筋分布端板材質(zhì)、厚度、尺寸偏差及外觀質(zhì)量鋼筋保護(hù)層厚度樁位檢測(cè)樁身混凝土強(qiáng)度4、預(yù)應(yīng)力鋼筋抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)預(yù)應(yīng)力鋼筋的取樣預(yù)應(yīng)力鋼筋代號(hào)為PCB，取樣數(shù)量1根；先做抗拉，再測(cè)其伸長(zhǎng)率。預(yù)應(yīng)力鋼筋抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在對(duì)每個(gè)廠家生產(chǎn)的每一種樁型隨機(jī)抽取一節(jié)管樁樁節(jié)進(jìn)展檢測(cè)；在沉樁過(guò)程中，應(yīng)隨機(jī)抽查已截下的樁頭進(jìn)展檢測(cè)，檢測(cè)數(shù)量每單體工程應(yīng)不小于總管樁數(shù)量的1%,3根。設(shè)備萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)，量程適當(dāng)，1級(jí)準(zhǔn)確度要求；鋼筋標(biāo)距儀；游標(biāo)卡尺，精度0.05mm。試驗(yàn)步驟600mm左右長(zhǎng)規(guī)定數(shù)量的試樣。用鋼筋標(biāo)距儀對(duì)將進(jìn)展拉伸試驗(yàn)的鋼筋進(jìn)展標(biāo)距，標(biāo)距區(qū)離夾口位置至少25mm，且標(biāo)距痕跡不影響拉伸試驗(yàn)結(jié)果〔不是由于標(biāo)距痕跡引起的痕跡處的脆性斷裂；測(cè)量斷后伸長(zhǎng)率時(shí)標(biāo)距L08d，測(cè)量最大力總伸長(zhǎng)率時(shí)標(biāo)距L0200mm。按金屬室溫拉伸試驗(yàn)要求速率〔應(yīng)變速率不應(yīng)超過(guò)0.0025/S〕將鋼筋拉伸至斷裂，記錄抗拉荷載值和計(jì)算出 值。0.2用游標(biāo)卡尺測(cè)量其斷后伸長(zhǎng)率，并記錄結(jié)果并修約到0.5%?？估瓘?qiáng)度值=抗拉極限荷載值/鋼筋的公稱截面積，準(zhǔn)確到0.1MPa。1鋼筋公稱面積〔mm2〕7.14096410.79012.6125預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒質(zhì)量要求2.0%〔70%1000h松弛試驗(yàn)〕的螺旋槽鋼棒；抗拉強(qiáng)度小于1420MPa1280MPa；延性滿足預(yù)應(yīng)力混凝土鋼棒延性357%3.5%。5、先張法管樁端板材質(zhì)、厚度、尺寸偏差及外觀檢測(cè)方法端板材質(zhì)、厚度、尺寸偏差檢測(cè)應(yīng)在沉樁前，對(duì)每個(gè)廠家生產(chǎn)的每一種樁型隨機(jī)抽取一節(jié)管樁樁節(jié)進(jìn)展破壞性檢測(cè)；在沉樁過(guò)程中，應(yīng)隨機(jī)抽查已截下的樁頭進(jìn)展端板尺寸檢測(cè)，檢測(cè)數(shù)量每單體工程應(yīng)不小于總管樁數(shù)量的1%,3根。外觀檢測(cè)與抽樣端板外觀檢測(cè)以目測(cè)為主并應(yīng)當(dāng)逐片檢查，當(dāng)滿足以下要求時(shí)及判定合格：端板不行有可見裂縫。端板外外表應(yīng)平坦，不得有凹坑和麻面。端板厚度、尺寸偏差檢測(cè)抽樣和判定100010片進(jìn)展檢驗(yàn)，檢測(cè)方法為用游標(biāo)卡尺和鋼直尺測(cè)量尺寸偏差，當(dāng)尺寸偏差滿足一下規(guī)定則判定合格：端板厚度用游標(biāo)卡尺準(zhǔn)確測(cè)量某一截面0°、90°、180°、270°四處厚度，每處厚度3關(guān)于厚度〔正偏差不限，負(fù)偏差為0〕的規(guī)定，其厚度值取4處平均值〔端板的計(jì)算厚度應(yīng)當(dāng)扣除端板內(nèi)外表的凹坑和麻點(diǎn)的深度下表規(guī)定：2鋼棒直徑鋼棒直徑/mm7.19.010.712.6端板最小厚度/mm15182024當(dāng)端板外徑為大于600mm的格外規(guī)尺寸時(shí)，應(yīng)設(shè)置消退焊應(yīng)力槽，槽深部宜小于5mm，槽位子應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定；相鄰錨孔之間的允許誤差不得大于±10mm，任意錨孔之間的累計(jì)公差不得大于±10mm。外形尺寸偏差符合下表要求：?jiǎn)挝唬汉撩?檢測(cè)工程允許偏差檢測(cè)工程允許偏差端板平面度≤0.5內(nèi)徑0，-2外徑0，-1厚度正偏差不限，0端板材質(zhì)力學(xué)性能試驗(yàn)在外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢測(cè)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取2片進(jìn)展力學(xué)性能試驗(yàn)。端板材質(zhì)應(yīng)承受Q235B2規(guī)定。將制作端板用的鋼材鋸切加工成符合鋼筋力學(xué)性能試驗(yàn)要求規(guī)格的試件〔可以制備成圓形或矩形截面比例試樣，試件寬度或直徑取10mm，原始標(biāo)距50mm，試件長(zhǎng)度100m，寬厚比不超過(guò)81，按GB/T228其抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率。屈服強(qiáng)度N/mm屈服強(qiáng)度N/mm2伸長(zhǎng)率%抗拉強(qiáng)度N/mm2≥225≥25375~5006、預(yù)應(yīng)力鋼筋直徑、數(shù)量、鋼筋分布、混凝土保護(hù)層厚度檢測(cè)方法抽檢數(shù)量在沉樁前，對(duì)每個(gè)廠家生產(chǎn)的每一種樁型隨機(jī)抽取一節(jié)管樁樁節(jié)進(jìn)展破壞性檢測(cè)。在沉樁過(guò)程中，應(yīng)隨機(jī)抽查已截下的樁頭，進(jìn)展鋼筋數(shù)量、鋼筋直徑、鋼筋布置、鋼筋保護(hù)層厚度檢測(cè)。檢測(cè)數(shù)量每單體工程應(yīng)不小于總管樁數(shù)量的1%,且不少于3根。檢驗(yàn)方法鋼筋數(shù)量檢測(cè)：對(duì)樁節(jié)進(jìn)展破壞性檢測(cè)時(shí)，檢查兩端頭鋼筋數(shù)量和中間部位數(shù)量是否均符合設(shè)計(jì)要求。沉樁時(shí)，截下樁頭檢查鋼筋數(shù)量是否符合實(shí)際要求，也可以按規(guī)定用鋼筋掃描儀對(duì)鋼筋數(shù)量進(jìn)展無(wú)損檢測(cè)。用鋼筋掃描儀進(jìn)展無(wú)損檢測(cè)方法鋼筋直徑檢測(cè)：對(duì)樁節(jié)進(jìn)展破壞性檢測(cè)時(shí)，取中間截面上的預(yù)應(yīng)力鋼筋順著鋼筋的槽走向測(cè)量每一根受力鋼筋的直徑；沉樁時(shí)，直接在截下的樁頭上檢查受力鋼筋直徑。公稱螺旋槽外輪廓直徑及偏差直徑公稱螺旋槽外輪廓直徑及偏差直徑/mm數(shù)量/(條)直徑D/mm偏差/mm7.137.25±0.15969.1510.7611.10±0.2012.6613.1鋼筋分布檢測(cè)：沉樁前，在破壞試驗(yàn)樁節(jié)上取中間同一截面，由于規(guī)定鋼筋數(shù)量不得少于6最大間距、最小間距和平均間距，間距允許偏差為±5mm。亦可按規(guī)定用鋼筋掃描儀對(duì)鋼筋分布進(jìn)展無(wú)損檢測(cè)。混凝土保護(hù)層厚度檢測(cè)沉樁前，在破壞試驗(yàn)樁節(jié)上用深度游標(biāo)卡尺或鋼直尺在管樁樁節(jié)中部同一斷面的三處不同位置測(cè)量，準(zhǔn)確到0.1mm。測(cè)量工具分度值不大于0.05mm；亦可按規(guī)定用鋼筋探測(cè)儀對(duì)保護(hù)層厚度做無(wú)損檢測(cè)?；炷帘Ｗo(hù)層厚度規(guī)定：外徑為300mm管樁預(yù)應(yīng)力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度不25mm，其余規(guī)格管樁預(yù)應(yīng)力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度不得小于40mm。管樁預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土保護(hù)層厚度檢測(cè)的允許誤差為〔，0。7、鉆芯法檢測(cè)預(yù)應(yīng)力管樁混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)試驗(yàn)儀器設(shè)備鉆心機(jī)：應(yīng)具有足夠的動(dòng)力、鋼度，且操作敏捷、固定和移動(dòng)便利，并應(yīng)有水冷卻系統(tǒng)。鉆心機(jī)主軸的徑向跳動(dòng)應(yīng)小于0.05mm，軸向竄動(dòng)應(yīng)小于0.1mm。鉆芯機(jī)宜承受70~100mm的筒型鉆頭，筒型鉆頭不得有肉眼可見的裂縫、缺邊、少角、傾斜及變形等0.3m1.5m鋸切芯樣的鋸切機(jī)：具有水冷系統(tǒng)和結(jié)實(shí)的夾具裝置，圓鋸片應(yīng)有足夠的剛度。研磨機(jī)：研磨機(jī)加工性能應(yīng)當(dāng)?shù)竭_(dá)芯樣試驗(yàn)的外觀質(zhì)量和形位公差技術(shù)要求。壓力機(jī)：符合GB/T3722、GB/T2611的規(guī)定，測(cè)量精度為±1%。試件的破壞荷載應(yīng)在20%~80%之間。取樣要求鉆芯取樣應(yīng)在隨機(jī)抽取的一根未施打的樁段上進(jìn)展2個(gè)芯樣，3個(gè)截面鉆取芯樣，在一截面處取2個(gè)芯樣，同一截面處取得的21m，并應(yīng)離制品兩端面1.5m開外并盡量避開預(yù)應(yīng)力鋼筋、螺旋筋密繞部位及樁身鋼模合縫處。鉆芯取樣時(shí)，應(yīng)在便于鉆芯機(jī)安裝和操作的部位，試樣內(nèi)一般不宜含有鋼筋。當(dāng)不能2根鋼筋，且鋼筋應(yīng)與芯樣軸線垂直。70~100mm，一般不宜小于骨料最大直徑的3倍，任何時(shí)候都不得小于骨2倍。試樣制備與加工要求現(xiàn)場(chǎng)取好芯樣并做好標(biāo)識(shí)后，認(rèn)真包裝，搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，不得擠壓和碰撞。并由嫻熟的試驗(yàn)人員按試驗(yàn)要求將芯樣鋸切、磨平加工。芯樣加工成高度和直徑的比值為1.0~1.2的圓柱體試樣。芯樣的外觀質(zhì)量及行位公差應(yīng)符合以下規(guī)定：a芯樣不得有可見裂紋、掉角、孔洞。b1.5mm。0.06mm。d1.0mm。e2.0°。如經(jīng)過(guò)鋸切、磨平不能到達(dá)上述高度和外觀質(zhì)量要求，宜承受環(huán)氧膠泥或硫磺膠泥等材料在專用補(bǔ)平裝置上補(bǔ)平。但補(bǔ)平材料厚度不宜大于2mm6mm厚25mm以上的平玻璃板作為基準(zhǔn)，待補(bǔ)料到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，再將芯樣補(bǔ)平面與玻璃板脫離。經(jīng)補(bǔ)平后的試樣應(yīng)符合高度和外觀質(zhì)量要求。鉆芯法測(cè)預(yù)應(yīng)力管樁混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)步驟：隨機(jī)抽取一根未施打的樁段，選定取樣部位并安裝鉆心設(shè)備，鉆芯機(jī)安裝平穩(wěn)后，應(yīng)將鉆心機(jī)固定，防止工作時(shí)產(chǎn)生位置偏移、跳動(dòng)。鉆心機(jī)主軸應(yīng)與被鉆取芯樣的制品外外表切線相垂直；鉆芯時(shí)用于冷卻鉆頭和排解混凝土料屑的冷卻水的壓力不宜小于0.1MPa，流量不宜小于3L/min。鉆取芯樣時(shí)，速度應(yīng)均勻，推動(dòng)行程的速度不宜大于5mm/min。取好樣品后從鉆孔中取出試件晾干，做上清楚結(jié)實(shí)的標(biāo)記，記錄制品的編號(hào)、鉆取位置和方向、取樣日期等。認(rèn)真包裝好，搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，不得擠壓和碰撞。并由嫻熟的試驗(yàn)人員按試驗(yàn)要求將芯樣鋸切、磨平加工成符合技術(shù)要求的試樣。假設(shè)試樣經(jīng)加工后高度和質(zhì)量不能滿足試驗(yàn)要求，則應(yīng)重取樣。試壓前檢查加工后的芯樣外觀是否有缺陷，并測(cè)量圓柱體的平面度、平行度、垂直度、圓柱度是否滿足抗壓試驗(yàn)要求，并檢查芯樣內(nèi)是否有鋼筋存在，假設(shè)有則應(yīng)測(cè)量預(yù)應(yīng)力鋼筋的直徑。測(cè)量芯樣平均直徑：用游標(biāo)卡尺測(cè)量芯樣上、中、下36處直徑，0.1mm；0°、90°、180°、270°4處高度，取其平均0.1mm；假設(shè)芯樣中含有鋼筋，測(cè)鋼筋軸心與芯樣端面較近一端的距離，準(zhǔn)確到0.1mm；將芯樣放在試驗(yàn)機(jī)下壓板或墊板上，芯樣的中心應(yīng)與試驗(yàn)機(jī)下壓板中心對(duì)準(zhǔn)，開動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，當(dāng)上壓板與芯樣接觸時(shí)，調(diào)整球座，使接觸均衡；在試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)當(dāng)均勻的加荷，使之保持在0.2MPa~0.4MPa的范圍之內(nèi)，直至最大荷載，并記錄最大荷載，準(zhǔn)確到0.1MPa。芯樣試件混凝土抗壓強(qiáng)度推算值的計(jì)算R [4F /( d 2 )] f f - 1〕1 2在式〔1〕的系數(shù)應(yīng)按式2、式〕和式〕計(jì)算：f 2.5/(1.51/ ) 〔2〕1f 1.0 1.52

[ (ds

h )] /( d H s H /d

〔4〕式中：R 芯樣試件混凝土抗壓強(qiáng)度推算值，單位為兆帕；F 芯樣抗壓試驗(yàn)時(shí)測(cè)得的最大壓力，單位為牛頓；d 芯樣的平均直徑，單位為毫米；1f 芯樣高徑比修正系數(shù)，高度和直徑相等時(shí)取1.0；12f 芯樣內(nèi)含鋼筋修正系數(shù)，當(dāng)芯樣內(nèi)不含鋼筋時(shí)，取1.0。2 芯樣高徑比；H 芯樣高度，單位為毫米；sd 芯樣內(nèi)含鋼筋直徑，單位為毫米；ssh 芯樣內(nèi)含鋼筋軸心與芯樣端面較近一端的距離，單位為毫米。s芯樣試件混凝土抗壓強(qiáng)度推算值的計(jì)算應(yīng)準(zhǔn)確至0.1MPa。芯樣試件混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定混凝土強(qiáng)度評(píng)定時(shí)，623個(gè)抗壓強(qiáng)度推算值；3個(gè)芯樣平均值的最小值為該節(jié)樁混凝土強(qiáng)度的評(píng)定值。假設(shè)測(cè)得的3個(gè)混凝土抗壓強(qiáng)度推算值符合〔A.1〕和〔A.2〕式規(guī)定，則判定該制品的混凝土強(qiáng)度合格。R fcu ,kR 0.85 fmin cu ,k式中：

〔A.1〕--------------------------(A.2)R 3個(gè)截面處芯樣混凝土抗壓強(qiáng)度推算值的平均值，單位為兆帕；R 3個(gè)截面處芯樣混凝土抗壓強(qiáng)度推算值的最小值，單位為兆帕；minf ------混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，單位為兆帕，如C80砼f 80MPa。cu,k cu,k假設(shè)測(cè)得的3個(gè)混凝土抗壓強(qiáng)度推算值不符合〔A.1〕和〔A.2〕式規(guī)定，則判定該制品的混凝土強(qiáng)度不合格。假設(shè)測(cè)得的3個(gè)混凝土抗壓強(qiáng)度推算值只符合〔A.1〕和〔A.2〕式其中一項(xiàng)規(guī)定，應(yīng)再在制品上用同樣的鉆芯取樣試驗(yàn)方法測(cè)得9個(gè)混凝土抗壓強(qiáng)度推算值?！?〕假設(shè)測(cè)得的混凝土抗壓強(qiáng)度推算值符合〔A.3〕和〔A.4〕式條件，則判定該制品的混凝土強(qiáng)度合格。,R , 0.85 f 〔A.3〕,cu kR , 0 .75 fmin cu 式中：

-------------------------〔A.4〕R, 12試樣個(gè)混凝土抗壓強(qiáng)度推算值的平均值，單位為兆帕；Rmin 12試樣個(gè)混凝土抗壓強(qiáng)度推算值的最小值，單位為兆帕?！?〕假設(shè)測(cè)得的混凝土抗壓強(qiáng)度推算值不能同時(shí)滿足〔A.3〕和〔A.4〕式條件，則判定該制品的混凝土強(qiáng)度不合格。鉆芯取樣法測(cè)管樁樁身混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)流程隨機(jī)抽取試驗(yàn)樁段→現(xiàn)場(chǎng)鉆取芯樣→芯樣晾干并編號(hào)→芯樣加工→試壓前測(cè)量數(shù)據(jù)并檢查芯樣外觀質(zhì)量→安放試塊啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)試壓→記錄→計(jì)算強(qiáng)度推算值→判定8、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁樁位檢測(cè)樁位偏差檢測(cè)設(shè)備：剛直尺或游標(biāo)卡尺、剛卷尺。步驟：⑴依據(jù)設(shè)計(jì)樁位分布圖確定管樁在根底梁下或承臺(tái)下的分布狀況〔垂直于根底梁中心線和沿著根底梁中心線；承臺(tái)的中間樁和角樁〕和根數(shù)〔根底梁下的單排樁和雙排樁；承臺(tái)下的樁根數(shù)。⑵依據(jù)施工線確定管樁樁頂設(shè)計(jì)的中心點(diǎn)位置〔從的垂直的兩個(gè)方向的施工線向測(cè)量的樁位引兩條直線，直線的焦點(diǎn)及為樁的設(shè)計(jì)中心點(diǎn)比照管樁樁頂中心的實(shí)際位置，用游標(biāo)尺或鋼直尺量出兩者的偏差〔以設(shè)計(jì)樁位的中心點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)，實(shí)際樁位偏向測(cè)量者上方為+，下方為﹣，左方為﹣，右方為+1mm。預(yù)應(yīng)力混凝土管樁樁頂平面位置的允許偏差應(yīng)符合下表6的規(guī)定〔單位：mm〕序號(hào)工程允許偏差序號(hào)工程允許偏差9根樁以及筏板下的群樁其樁位允許偏差可有設(shè)計(jì)人員依據(jù)工程實(shí)際狀況考慮增加0.01H，H為施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離。根底梁下單排或雙排樁：1垂直根底梁中心線100沿著根底梁中心線15021~3根的樁基1003一個(gè)承臺(tái)下樁數(shù)為4~16根的樁基1001/3樁徑416根的樁基：角樁及邊樁1/3150中較大者中間樁1/2樁徑樁頂標(biāo)高檢測(cè)檢測(cè)設(shè)備：水平儀及標(biāo)尺，鋼卷尺或剛直尺。檢測(cè)步驟：①在要測(cè)樁位四周架設(shè)水平儀，將標(biāo)尺豎直立于的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)上，用水平儀讀數(shù)為A。B。H，則樁頂標(biāo)高h(yuǎn)=H＋A－B。樁頂標(biāo)高允許誤差：裝頂標(biāo)高偏