煤礦過破碎帶施工技術(shù)安全措施

—煤礦過破碎帶施工技術(shù)安全措施一、工程概況齊克勒克煤礦一號(hào)井井下機(jī)車充電硐室施工至43.2m處時(shí)，巷道工作面巖石部分發(fā)生改變，巖石大量風(fēng)化，巖層間夾有少量黃色粘土，并有小的涌水顯現(xiàn)。巷道內(nèi)顯現(xiàn)的風(fēng)化砂巖，主要分部在巷道的右?guī)秃凸绊?，巷道?nèi)有少量流水，風(fēng)化巖遇水有大量的跨落，巖石特性：灰白色，泥晶結(jié)構(gòu)，巖石完好性差，含有少量方解石，遇水易跨落。經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位，三方在現(xiàn)場(chǎng)觀看協(xié)商確定，該段采納格柵支架（11號(hào)礦用工字鋼架）加固支護(hù)。為了保證安全通過該段巖層破裂帶巷道，保證施工質(zhì)量和安全，特編制本安全技術(shù)措施。二、施工方案1、掘進(jìn)方案：采納淺掘短支的形式掘進(jìn)。2、支護(hù)方案：采納短掘短支，永遠(yuǎn)支護(hù)緊跟工作面。格柵支架（11號(hào)礦用工字鋼架）+網(wǎng)噴砼。（見附圖）在巷道工作面43.2m位置開頭，強(qiáng)化巷道支護(hù)。強(qiáng)化支護(hù)方式采納格柵支架（11號(hào)礦用工字鋼架）+網(wǎng)噴砼進(jìn)行強(qiáng)化支護(hù)，格柵支架（11號(hào)礦用工字鋼架）間距800mm。格柵支架采納φ20、φ14的螺紋鋼加工制作，格柵支架的寬度、厚度都為150mm，工字鋼架采納11礦用工字鋼加工，鋼架寬度為90mm，厚度為110mm，加工工字鋼架時(shí)在鋼架上每間距800mm焊接一個(gè)直徑25的圓孔，便利架設(shè)鋼架時(shí)錨桿固定。網(wǎng)片為φ6.5mm鋼筋網(wǎng)網(wǎng)，網(wǎng)格為XXXXXXmm。噴射砼強(qiáng)度等級(jí)為C20，厚度為300mm。格柵支架（11號(hào)礦用工字鋼架）采納樹脂錨桿進(jìn)行鎖定，錨桿采納Φ20mm，L2200mm螺紋鋼錨桿，樹脂藥卷為Z2835，2卷/根，格柵支架（11號(hào)礦用工字鋼架）間采納Φ20mm，L1200mm鋼筋進(jìn)行聯(lián)結(jié)，聯(lián)結(jié)鋼筋間距800mm，鋼筋與支架采納10#鐵絲扭結(jié)綁扎進(jìn)行固定。以上支護(hù)方式直至巷道進(jìn)入穩(wěn)定基巖后2m，再依據(jù)圍巖情況確定是否恢復(fù)原設(shè)計(jì)支護(hù)方式。三、施工方法（一）支護(hù)施工方法1、當(dāng)巷道夠架設(shè)一架格柵支架（11號(hào)礦用工字鋼架）的距離時(shí)，立刻架設(shè)格柵支架（11號(hào)礦用工字鋼架）進(jìn)行支護(hù)。2、先依據(jù)巷道中腰線，用鋼卷尺檢測(cè)巷道的寬高是否符合設(shè)計(jì)要求，如符合要求，在中線上確定一點(diǎn)，用等腰三角形原理確定第一架支架的位置，先將架腿立直立正，然后再架設(shè)拱部支架，架腿與圓弧支架間用φ16L70mm的螺栓進(jìn)行聯(lián)結(jié)。然后用鉛垂線法校正支架，以保證支架在平面和垂面均垂直于巷道。支架聯(lián)結(jié)校正后，按設(shè)計(jì)進(jìn)行固定錨桿的施工，固定錨桿施工完成錨固后，用10#鐵絲綁扎格柵支架（11號(hào)礦用工字鋼架）進(jìn)行聯(lián)結(jié)，在聯(lián)結(jié)前，要再一次校正格柵支架。在架設(shè)下一架支架時(shí)，則可用鋼卷尺拉800mm的勻稱間距確定支架位置，然后重復(fù)格柵支架的固定步驟，進(jìn)行下一架支架的架設(shè)。3、當(dāng)格柵支架（11號(hào)礦用工字鋼架）架設(shè)有兩架或更多時(shí)，支架與巖面間要鋪設(shè)φ6.5mm的鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片與網(wǎng)片間、網(wǎng)片與格柵支架間均要進(jìn)行聯(lián)結(jié)，網(wǎng)片間聯(lián)結(jié)長(zhǎng)度不小于10cm，聯(lián)結(jié)用10#鐵絲進(jìn)行綁扎。4、在網(wǎng)片聯(lián)結(jié)完成后，格柵支架（11號(hào)礦用工字鋼架）間要用Φ20L1200mm的螺紋鋼筋進(jìn)行聯(lián)結(jié)，聯(lián)結(jié)鋼筋間距為800mm，鋼筋與支架間聯(lián)結(jié)用10#鐵絲進(jìn)行十字滿扎。5、在完成以上四個(gè)步驟后，要立刻對(duì)已架設(shè)格柵支架（11號(hào)礦用工字鋼架）部分巷道進(jìn)行噴砼支護(hù)，噴漿時(shí)施行永遠(yuǎn)支護(hù)，一次性成巷。6、在巷道進(jìn)入穩(wěn)定基巖2m后，再依據(jù)巷道圍巖情況確定是否恢復(fù)原設(shè)計(jì)支護(hù)方式。（二）涌水的處理方法由于構(gòu)造點(diǎn)有少量涌水，因此構(gòu)造點(diǎn)的涌水采納堵、引得方法進(jìn)行處理，起初采納噴漿進(jìn)行封堵，在涌水點(diǎn)處進(jìn)行一次性成巷，噴漿封堵后，進(jìn)行觀看涌水點(diǎn)的情況，假如還有涌水涌出，將采納引導(dǎo)的方式進(jìn)行排水；在涌水點(diǎn)施工Φ42的孔，插入一根Φ40的高壓管，再用水泥砂漿封孔，將涌水從導(dǎo)管里流出。三、施工技術(shù)措施1、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)計(jì)要求標(biāo)定巷道中腰線，同時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理及甲方復(fù)核。2、施工鉆孔時(shí)，嚴(yán)格按炮眼布置圖進(jìn)行定位施鉆，并留意炮眼的方向及傾向，掌握終孔位置在標(biāo)準(zhǔn)答應(yīng)的偏差范圍內(nèi)，特別是周邊眼的掌握。3、架設(shè)支架時(shí)，要根本保證格柵支架在巷道的平面和垂面均垂直（復(fù)利用等腰三角形法和鉛垂線法），中線兩側(cè)勻稱對(duì)稱，架間距勻稱，嚴(yán)禁顯現(xiàn)磋位、邁步現(xiàn)象。4、支架與支架間采納螺紋鋼筋進(jìn)行聯(lián)結(jié)，聯(lián)結(jié)鋼筋間距為800mm，鋼筋與支架間聯(lián)結(jié)用10#鐵絲進(jìn)行十字滿扎。5、固定錨桿眼孔施工時(shí)，要掌握眼孔垂直于巖面，角度偏差要小于±15度。6、固定錨桿安裝時(shí)，采納水泥藥卷進(jìn)行錨固，攪拌時(shí)間應(yīng)不小于15秒。7、固定錨桿與格柵支架聯(lián)結(jié)采納10#鉛線進(jìn)行綁扎或焊接聯(lián)結(jié)，錨桿位置偏差不大于±15cm。8、敷設(shè)網(wǎng)片時(shí)，網(wǎng)片應(yīng)伸入格柵支架內(nèi)，搭接長(zhǎng)度不小于10cm，并用10#鐵絲進(jìn)行綁扎。9、在噴砼時(shí)，嚴(yán)格按協(xié)作比進(jìn)行配料，配料誤差應(yīng)不大于±1﹪，砼攪拌時(shí)間不應(yīng)少于90秒。10、噴砼采納潮噴，要在噴砼時(shí)掌握好水及壓風(fēng)壓力，壓風(fēng)壓力最好在0.2~0.4MPa之間。噴頭正對(duì)所噴射砼的工作面，噴頭距離工作面應(yīng)在1m左右。11、在噴砼前，應(yīng)設(shè)置好噴厚檢查釬，每斷面不少于10個(gè)點(diǎn)，噴厚不小于設(shè)計(jì)厚度的90%。12、在噴砼時(shí)，應(yīng)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)或甲方、監(jiān)理要求，在現(xiàn)場(chǎng)抽取充足數(shù)量的試件，一般30~50m作一組砼試件。13、地面加工的格柵支架（11號(hào)礦用工字鋼架），應(yīng)要在地面進(jìn)行組裝，要保證支架、架腿聯(lián)結(jié)鋼板合縫嚴(yán)密，其他技術(shù)尺寸掌握在±10mm范圍內(nèi)。五、施工安全措施1、施工前，要由當(dāng)班安全員、班長(zhǎng)、值班人員共同完成巷道及工面的敲幫問頂工作，去除巷道幫頂及工作面的松動(dòng)巖石。2、在實(shí)施工作業(yè)前，將風(fēng)筒接至距工作面15m范圍內(nèi)，同時(shí)應(yīng)檢查通風(fēng)是否暢通，通風(fēng)必需保證暢通。3、要檢查壓風(fēng)管、供水管的接頭是否聯(lián)結(jié)牢靠，不行靠的要進(jìn)行處理，聯(lián)結(jié)必需要堅(jiān)固牢靠。4、檢查施工機(jī)具有無(wú)安全隱串，要保證施工機(jī)具的完好。5、對(duì)空頂段巷道實(shí)施臨時(shí)支護(hù)，可采納點(diǎn)柱或前探梁法。6、必需完成以上六個(gè)方面的安全工作，才能實(shí)施鉆孔作業(yè)。7、巷道在鉆孔除矸支護(hù)過程中，要布置專職安全人員進(jìn)行安全觀看，在發(fā)現(xiàn)有冒頂、大面積片幫預(yù)兆及巷道頂部開裂時(shí)，要立刻通知施工人員撤出施工現(xiàn)場(chǎng)至無(wú)安全威逼地帶，并向施工隊(duì)長(zhǎng)和工程部匯報(bào)，便于解決安全隱患。8、在噴砼施工中，不管是否在噴砼，噴頭均不能對(duì)著施工人員，以防閘閥失控傷人。9、在施工前，要檢查管的接頭是否聯(lián)結(jié)牢靠，不行靠的要進(jìn)行處理，以防在施工中管脫落傷人。10、在巷道施工過程中，若發(fā)現(xiàn)有異響、工作面及兩幫的充填物移動(dòng)、有瓦斯噴出或瓦斯突大突小、施鉆時(shí)鉆孔中有水噴出且壓力較大、施鉆時(shí)頂鉆、卡鉆現(xiàn)象、工作面突然發(fā)冷或滴水有掛紅等現(xiàn)象時(shí)，當(dāng)班班長(zhǎng)、值班人員、安全人員應(yīng)立刻組織當(dāng)班人員撤出施工地點(diǎn)，人員撤離到無(wú)安全威逼地點(diǎn)，并關(guān)閉井下施工電源，同時(shí)向調(diào)度室、本隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)及工程總工匯報(bào)，便于工程部能按時(shí)實(shí)行安全應(yīng)對(duì)措施。11、在施工中，若發(fā)現(xiàn)有異樣（巷道變形過大、噴射砼開裂等）現(xiàn)象，值班人員、班長(zhǎng)和安全員應(yīng)布置施工人員立刻撤出施工現(xiàn)場(chǎng)至無(wú)安全威逼地帶，并立刻向隊(duì)長(zhǎng)和工程部匯報(bào)，便于盡快實(shí)行措施處理，將安全威逼減至最小化。12、在施工過程中，瓦斯檢查工每班不應(yīng)少于三次檢查工作面及回風(fēng)中的瓦斯，如施工中顯現(xiàn)瓦斯量增大等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)依據(jù)實(shí)際情況增加檢查密度，嚴(yán)禁顯現(xiàn)空檢、漏檢、假檢。13、在施工中，必需施行“一炮三檢查，三人聯(lián)鎖”、“放炮匯報(bào)”制度。14、放炮起爆位置位于井筒內(nèi)，距離工作面不少于XXXm；放炮后，放炮母線兩頭必需扭結(jié)，并加箱上鎖，鑰匙由放炮員管理。15、在施工前，要安設(shè)好排水裝備，疏通水溝，防止在施工過程中有大量積水涌出而淹井。16、在施工前，必需組織工程部工程技術(shù)人員及施工人員對(duì)本措施進(jìn)行學(xué)習(xí)簽字，做到人人明白，心中有數(shù)方能進(jìn)行施工。17、在施工中，必需嚴(yán)格根據(jù)本措施