預(yù)絞式鎧裝護(hù)線條技術(shù)規(guī)格書（鄭州局）

預(yù)絞式鎧裝護(hù)線條技術(shù)規(guī)格書招標(biāo)人： 公司第三節(jié)技術(shù)條件1.應(yīng)用范圍本次招標(biāo)的預(yù)絞式鎧裝護(hù)線條用于鄭西客運(yùn)專線〔鄭州鐵路局〕2?環(huán)境條件和工作條件環(huán)境溫度：20°C?+40°C最大根本風(fēng)速：30m/s導(dǎo)線覆冰厚度：5mm污穢程度：全線按重污區(qū)考慮雷區(qū)等級(jí)：多雷區(qū)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)全部標(biāo)準(zhǔn)的承受都要考慮到其最版本的可能性。GB/T1179圓線同心絞架空導(dǎo)線GB/T2314-2023電力金具通用技術(shù)條件GB/T5464-2023建筑材料不燃性試驗(yàn)方法GB/T8624-2023建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)DL/T763-2023架空線路用預(yù)絞式金具技術(shù)條件TB/T2073電氣化鐵道接觸網(wǎng)零部件通用技術(shù)條件TB/T2074電氣化鐵道接觸網(wǎng)零部件試驗(yàn)方法TB/T2937-1998電氣化鐵道鋁包鋼芯鋁絞線TB/T3111電氣化鐵道用銅及銅合金絞線YB/T065-2023硅鋁合金YB/T4222-2023預(yù)絞式金具用鍍層鋼絲中國鐵路總公司文件鐵總運(yùn)［2023J54號(hào)《中國鐵路總公司關(guān)于印發(fā)〈電氣化鐵路接觸網(wǎng)用預(yù)絞式鎧裝護(hù)線條暫行技術(shù)條件〉的通知》技術(shù)性能及要求構(gòu)造型式A型預(yù)絞式鎧裝護(hù)線條A型預(yù)絞式鎧裝護(hù)線條為雙層構(gòu)造，內(nèi)層為阻燃層，外層為金屬預(yù)絞絲構(gòu)造層，其構(gòu)造型式見

規(guī)格型號(hào)A型預(yù)絞式鎧裝護(hù)線條A型預(yù)絞式鎧裝護(hù)線條的規(guī)格型號(hào)見表1o表中預(yù)絞式鎧裝護(hù)線條所適用線索的標(biāo)準(zhǔn)JTM、JTMH、JTCZ型銅合金絞線應(yīng)符合TB/T3111；LBGLJ型鋁包鋼芯鋁絞線應(yīng)符合TB/T2937-1998；JL/LB1A型鋁包鋼芯鋁絞線應(yīng)符合GB/T門79。標(biāo)記例如1：適用于JTM120或JTMH120或JTCZ120銅合金絞線的A型預(yù)絞式鎧裝護(hù)線條標(biāo)記為：A120YJKZ(A120)例如2：適用于LBGLJ185/25(24/7)或JL/LB1A-200-26/7鋁包鋼芯鋁絞線的B型預(yù)絞式鎧裝護(hù)線條標(biāo)記為：B185YJKZ(B185)。5預(yù)絞式鎧裝護(hù)線條的材料要求1銅合金絞線用預(yù)絞式鎧裝護(hù)線條的單絲承受銅覆層厚度及抗拉強(qiáng)度符合本技術(shù)條件第6,2.3及6.3.1條中相關(guān)要求的銅包鋼絲。5.2鋁包鋼芯鋁絞線用預(yù)絞式鎧裝護(hù)線條的單絲參照YB/T4222-2023,承受鍍層類別為鋅、鍍層重量為B級(jí)、抗拉強(qiáng)度符合本技術(shù)條件第6.3.1條中相關(guān)要求的鍍鋅鋼絲。3導(dǎo)電砂按YB/T065-2023,承受牌號(hào)為FeA120Si35的硅鋁合金，其顆粒尺寸范圍為：30?100目。5.4阻燃層按GB/T8624-2023,承受燃燒性能等級(jí)為A1的不燃材料。阻燃層應(yīng)為非絕緣材料6、預(yù)絞式鎧裝護(hù)線條的技術(shù)要求預(yù)絞式鎧裝護(hù)線條的通用技術(shù)要求應(yīng)符合TB/T2073、DL/T763-2023的規(guī)定。制造工藝6.2.1預(yù)絞式鎧裝護(hù)線條的單絲承受螺旋預(yù)成型工藝制造，螺旋成型時(shí)應(yīng)保證節(jié)距全都，單絲的端頭為圓弧形，單絲外表應(yīng)光滑，無裂紋、折疊和結(jié)疤等缺陷。6.2.2預(yù)絞式鎧裝護(hù)線條的絞向應(yīng)與所裹覆線索的外層絞向全都。2.3直徑為2.20mm銅包鋼絲的銅覆層厚度$80^m；直徑為2.60mm銅包鋼絲的銅覆層厚度$100m；40mo6.2.4預(yù)絞式鎧裝護(hù)線條的各金屬預(yù)絞絲構(gòu)造層外側(cè)均應(yīng)標(biāo)注中心色標(biāo)，色標(biāo)為安裝起始點(diǎn)，色標(biāo)應(yīng)當(dāng)清楚可見，寬度為2c叫色標(biāo)應(yīng)承受耐水油漆，色標(biāo)應(yīng)整齊全都。6.2.5應(yīng)將成型好的假設(shè)干單絲粘在一起組成一片〔各金屬預(yù)絞絲構(gòu)造層由3~5片所組成〕，以保證在后續(xù)生產(chǎn)、運(yùn)輸和安裝過程中不散股。6.2.6B型預(yù)絞式鎧裝護(hù)線條的內(nèi)層內(nèi)側(cè)須平鋪導(dǎo)電砂。6.2.7單絲直徑公差應(yīng)符合YB/T4222-2023的規(guī)定。6.2.8預(yù)絞式鎧裝護(hù)線條的制造公差滿足GB/T2314-2023的規(guī)定。6.3性能要求6.3.1單絲抗拉強(qiáng)度銅包鋼絲的抗拉強(qiáng)度$1100MPa；1370-1470MPao6.3.2耐搭接短路沖擊電流1〕A型預(yù)絞式鎧裝護(hù)線條的耐搭接短路沖擊電流鼻4000A；2〕B型預(yù)絞式鎧裝護(hù)線條的耐搭接短路沖擊電流鼻7500Ao耐搭接短路沖擊電流試驗(yàn)后，所裹覆線索外觀應(yīng)無損傷。6.3.3拉斷力在耐搭接短路沖擊電流試驗(yàn)后，所裹覆線索的拉斷力應(yīng)符合使用規(guī)定的要求。6.3.4其余性能要求參照TB/T2073電氣化鐵路接觸網(wǎng)零部件技術(shù)條件。7、檢驗(yàn)規(guī)章及試驗(yàn)方法檢驗(yàn)規(guī)章預(yù)絞式鎧裝護(hù)線條的檢驗(yàn)規(guī)章按TB/T2073及本技術(shù)條件第5.3條中的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。試驗(yàn)方法單絲抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)試樣標(biāo)距長度為250mm,先測(cè)量單絲直徑，再以不大于20mm/min的速度均勻加載直至拉斷，記錄拉伸過程中的最大力值，再計(jì)算抗拉強(qiáng)度。7.2.2耐搭接短路沖擊電流試驗(yàn)F〔定〕；將被測(cè)預(yù)絞式鎧裝護(hù)線條依據(jù)安裝工藝要求安裝至所裹覆線索上；使用截面積為150mm2的銅線作為搭接線與絞式鎧裝護(hù)線條進(jìn)展搭接，搭接點(diǎn)自然接觸，允許綁扎或夾緊，具體搭接位置及尺寸如圖3所示；4〕A型預(yù)絞式鎧裝護(hù)線條的短路沖擊電流為4000A,B型預(yù)絞式鎧裝護(hù)線條的短路沖擊電流7500A；30.5s。7.2.3拉斷力試驗(yàn)將耐塔接短路沖擊電流試驗(yàn)后的所裹覆線索兩端各壓接200mm的無縫鋼管，然后將試樣裝長度夾在臥式拉力機(jī)上，以不大于20mm/