水電站(檢修)閘門安裝作業(yè)指導書

水電站閘門安裝職業(yè)指導書適用范圍裝。編寫依據(jù)2-1編寫依據(jù)序號 引用資料名稱SL36-2023《水工金屬構(gòu)造焊接通用技術(shù)條款》GB50300—2023《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》DLZT5018-2023《水電水利工程鋼閘門制造安裝及驗收標準》JGJ46-2023《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)標準》D1VT5162-2023《水電水利工程施工安全防護設施技術(shù)標準》Q/CSG11105—2023《工程施工工藝把握標準》工程設計圖紙、設計修改、施工組織設計〔方案〕等技術(shù)文件3作業(yè)流程作業(yè)〔工序〕3-lo埋件安裝：I?安裝:3-1作業(yè)〔工序〕流程圖安全風險辨析及預控4..I平面鋼閘門安裝作業(yè)前，施工工程部依據(jù)該工程作業(yè)任務、施工條件，參照《電網(wǎng)建設施工安全基準風險指南》〔下簡稱《指南》〕開展針對性安全風險評估工作，形成該任務按《指南》中與閘門安裝作業(yè)相關(guān)聯(lián)的《電網(wǎng)建設安全施工作業(yè)票》結(jié)合現(xiàn)場實際狀況進展差異化施工負責人核對風險把握措施，并在日站班會上對全體作業(yè)人員進展安全交底，承受交底的作業(yè)人員負責將安全措施落實到各作業(yè)任務和步驟中。安全施工作業(yè)票由施工負責人現(xiàn)場持有，工作內(nèi)容、地點不變時可連續(xù)使用10天，超過10天須重辦理作業(yè)票，在工作完成后上交工程部保存?zhèn)洳椤１硇?作業(yè)任務安全基準風險指南序號 危書名稱 風險種類 風險等級 風險把握措施氣割工具

灼傷 可承受的風險

在閘門安裝前由工程總工向作業(yè)人員進展技術(shù)交底明確要求，由專職操作人員負責作業(yè)過程中的監(jiān)視檢查落實高空墜落 墜落 可承受的風險

凡參與高空作業(yè)的工作人員，工作前必需進展身體安康狀況檢査，凡患有精神病、癲病、高血壓、心臟病和其他不宜從爭高空作業(yè)人員，均不允許從事高空作業(yè)。施工人員勞保物品中應每人一套安全帶.高空焊接弧光灼傷眼睛 灼傷 可承受的風險 執(zhí)行焊接任務時焊接人員必需佩戴好防護用品，其擔憂全的繩索具 打擊/墜落 可承受的風險氧、乙烘擺放位置 爆炸 可承受的風險人件倒運中交通損害 打擊/車禍 可承受的風險

入庫繩索吊具需經(jīng)過專業(yè)質(zhì)檢員檢査，冇必要的狀況下可做拉拔試驗,作業(yè)前必需由起重人員檢查，索具是否結(jié)實，經(jīng)檢查合格同意后，方可吊裝重物，1.5米氧氣、乙塊應分別堆放，車間擺放間隔應大于85米；門葉倒運時，應當在運輸車上固定穩(wěn)固、牢靠，應心，并捆綁結(jié)實。上路時應山安全負責人在道路前面開路，車速不宜快裝卸車時，留意用枕木或木板塑平、塑牢。設備重心確定要在運輸平板車的中心，并捆綁結(jié)實。m裝的全部工器具、設備都必需有足夠的安全系數(shù)，施匸時大件吊裝 打擊 不行承受風險 起重工具要隨時檢查，覺察擔憂金因素應準時處理。全部參與起吊、運輸?shù)墓ぷ魅藛T，必需嚴守起重操作規(guī)程，指揮信號要明確。重物下不準站人。孔洞、邊沿防護不周 墜落/打擊 可承受的風險 施工時，通氣孔、平臺邊沿必需用腳手架隔離，用安全網(wǎng)圍圈，孔洞或平臺下面的人員需撤離。序號序號危害名稱風險種類風險等級風險把握措施9起重機械損害打擊可承受的風險以防受到意外損害。10飛濺物劃傷打擊可承受的風險11不標準操作割傷可承受的風險操作各種加工車床時不允許戴手套操作。12電源線漏電觸電可承受的風險然有序。在潮濕或金屈構(gòu)架等導電性能a好的作業(yè)場所，必13電開工具的使用觸電可承受的風險須使用II類或III類電開工具。如需使用【類電開工30mA、動作0.Is漏電保護器。14機械設備未接地觸電可承受的風險備，以免被淋水導致漏電。15施工觸電觸電可承受的風險燈具地面高度低于2.2m時，其照明電源電壓不得大T24V。照明燈具與導線的絕緣應符合有關(guān)規(guī)定。16作業(yè)預備人員配備5-1人員配備表工序名稱建議工作人數(shù)工序名稱建議工作人數(shù)負責人數(shù)監(jiān)護人數(shù)埋件安裝5滑塊及滾輪安裝21110閘門吊裝、拼裝6311閘門焊接11水封安裝、焊縫涂裝閘門運行及密封試驗6231111焊縫檢驗11注：作業(yè)人數(shù)依據(jù)具體工程量規(guī)模配備。表5 2主要工器具及儀器儀表配置表序號序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1全站儀12水準儀1序號名稱規(guī)格數(shù)量備注3汽車吊25t/50T/100T假設干4載匝汽車10T/40T假設丁5逆變式電焊機假設干6氣割匚具假設干7焊條烘烤箱18焊條保溫筒假設十92T/5T/10T假設十101-F場！10T/20T/50T假設丁11卷揚機4T/8T112起重滑輪5T/10T/30T假設干單滑或多滑13鋼琴線足量14氧氣乙烘裝駁假設十15角向磨光機假設十注：主要工器具及儀器儀表依據(jù)具體工程量規(guī)模配備。作業(yè)方法注：主要工器具及儀器儀表依據(jù)具體工程量規(guī)模配備。6」施工預備閘門組裝拼焊在閘門孔口頂部平臺上進展，采川立式拼裝。布置施工電源和工具房，施工材料預備就緒；聯(lián)接，可沿孔口中心線設置過車的鋼平臺。(1.施工人員及施工設備全部預備就緒；c.閘門吊耳的組裝與焊接；通，路曲無朵物；門槽復測抽檢合格；閘門焊接工藝評定結(jié)果呈報監(jiān)理單位確認；閘門安裝技術(shù)措施呈報監(jiān)理單位審批。門槽安裝作業(yè)2噸卷揚機)。具體腳手架搭設參考《建筑施工扌II件式鋼管腳手架安全技術(shù)標準MGJ130-2023GB13329-1991《卷揚機技術(shù)規(guī)程》。621門槽吊裝員須聽眾指揮，并切勿將手腳伸入底檻下方，以免擠傷。業(yè)；起吊作業(yè)吋設置安全戒備區(qū)域，嚴禁人員進入戒備區(qū)域內(nèi)。依據(jù)主、反軌的實際吊裝要求布置吊點，吊點布置好后對門槽內(nèi)的起吊障礙物〔筋〕進展清理；起吊過程中指揮人員準時跟進吊件，覺察插筋阻礙準時清理。在吊裝門槽過程中，hl專人指揮，統(tǒng)一信號〔對講機、哨音〕；員發(fā)出的信號，在沒有聽淸楚信號的狀況下嚴禁操作，待信號確定前方可動作吊裝調(diào)整作業(yè)。避開槽內(nèi)鋼筋阻礙卷揚機的鋼絲繩。6.2.2門槽調(diào)整門槽調(diào)整過程中〔2m以上〕，催促作業(yè)人員做好髙空作業(yè)的安全防護工作，確保施工安全。受傷事故。6.2.3門槽焊接與加固防滅火器材。設置安全戒備線，防止無關(guān)人員進入危急區(qū)。6.2.4門槽打磨用品；前方人員無法避讓時，打磨作業(yè)前須承受隔板做好隔離措施。上。安裝方法閘門運輸和吊裝入門槽內(nèi)，鎖定在檢修平臺上，調(diào)整支撐結(jié)實牢靠。閘門焊接整焊接挨次和工藝參數(shù)。焊接工藝參數(shù)應在焊接工藝評定范圍內(nèi)。板與面?板,與主梁后翼的立角焊縫,再焊邊梁腹板與翼板Z間的對接焊縫，最終焊接而板對接焊縫。每次焊接封底焊〔或第i〕后,續(xù)進展其次道及填充焊縫的施焊。門葉焊后的檢查檢查門葉焊后的幾何尺寸焊后整扇門葉幾何尺寸須符合設計要求。24小時后進展無損探傷檢查，承受UT方法對閘門的I、IIIII類焊縫只進展外觀檢查。門葉安裝焊縫涂裝門葉構(gòu)造焊接完成，無損探傷檢查合格，門體兒何尺寸符合設計圖樣及DL/T5018-2023規(guī)定，提交除銹與涂裝，未經(jīng)涂裝不允許安裝閘門附件。防腐前承受鋼絲輪及磨光機對焊縫進展打磨除銹；層質(zhì)量按SL105-95標準進展檢查，合格后才能進入附件安裝工序。附件安裝閘門附件〔包折正、反向滑塊，側(cè)輪、頂?shù)讉?cè)止水裝置〕在正向滑塊處于完全共面〔垂直面〕止水的挨次逐項安裝，最終將側(cè)上水長度多余的局部切除，Il防漏水。止水壓縮量嚴格按標準和圖紙要求執(zhí)行。附件安裝要求為：?水封壓板應平直，無毛刺E±3.0mm,止水外表2.0mm4mm；?充水閥的導向機構(gòu)應靈敏牢靠，密封件和座閥應接觸均勻，并滿足止水要求；?側(cè)輪裝置與門體連接應結(jié)實，輪子應靈敏；附件安裝完成后，作好安裝記錄，報監(jiān)理也位確認。質(zhì)量把握措施及檢驗標準質(zhì)量把握措施1=1100%,92%以上；杜絕一切質(zhì)量事故，工程總體質(zhì)量等級為優(yōu)良，創(chuàng)國家級優(yōu)質(zhì)精品工程。堅持施工作業(yè)隊就工人員口檢、作業(yè)隊質(zhì)檢員復檢、項H工作業(yè)。務，進展親熱協(xié)作，做好技術(shù)交底工作。建立關(guān)鍵工序的治理點和把握點。在閘門安裝、焊接過程中，做好工序就工記錄和質(zhì)量檢驗報告，把施工過程真實簽字前方可連續(xù)施工。在檢驗過程中，假設覺察質(zhì)量不合格的工程，應準時分析緣由，提出把握方法，避開質(zhì)量不合格的狀況在個別工程上重復消滅，同時，爭論處理方法，一次處理合格。質(zhì)量把握表序號質(zhì)量把握點把握方式及編號WHS表格編號表序號質(zhì)量把握點把握方式及編號WHS表格編號表H093-1表H093-2表H093-3H093-41水庫進出水口事故〔檢修〕閘門埠件安裝11093表H093-5表H093-62水庫進出水口事故〔檢修〕閘門安裝W148表W148-1表W148-2表W148-3質(zhì)量檢驗標準依據(jù)DL/T5018-2023《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收標準》中的規(guī)定執(zhí)行。7.3.1水庫進出水口事故〔檢修〕閘門埋件底檻安裝檢查表質(zhì)量標準序號主控項質(zhì)量標準序號主控項檢查〔檢驗〕工程檢査方法合格優(yōu)良1★對門槽中心線a〔工作范圍內(nèi)〕±5mm±4mm掛鋼琴線用鋼板尺測23★對孔口中心線b〔工作范圍內(nèi)〕5mm±4mm掛鋼琴線用鋼板尺測高程偏差±5mni±4mm水準儀或全站儀★工作表而一端對另一端4L<10000mni2mm1.5mm的高差 水準儀+卷尺測量LN10000mm3mm2.5mm5工作外表平面度〔工作范圍內(nèi)〕2mm1?5mm掛鋼琴線用鋼板尺測6★工作外表組合處的錯位〔工作范圍內(nèi)〕lnim0.5nim鋼板尺+塞尺7★工作表而扭曲FB<100mm1mm0.5mm100WBW200mni1.5mm1?0mm掛鋼琴線用鋼板尺測B>200mm2nim1.5nim7.3.2水庫進出水口事故〔檢修〕閘門埋件門楣安裝檢查表質(zhì)量標準序號主控項質(zhì)量標準序號主控項檢査〔檢驗〕工程檢查方法介格優(yōu)良1★對門槽中心線a〔工作范圍內(nèi)〕—1mm?+2imn掛鋼琴線用鋼板尺測23★門楣中心對底檻而的距離h±3mm工作外表平面度〔工作范圍內(nèi)〕2nim±25mm1.5mm掛鋼琴線用鋼板尺測4★工作外表紐合處的錯位〔工作范圍內(nèi)〕0.5mm鋼板尺+塞尺質(zhì)量標準質(zhì)量標準序號主控項檢查〔檢驗〕工程檢查方法合格優(yōu)良B<100mm1mm5★掛鋼琴線用鋼板尺測100mmWBW200mm 1.5mm7.3.3水庫進出水口事故〔檢修〕閘門埋件主軌、側(cè)軌安裝檢查表H093-3序號 主控項 檢查〔檢驗〕項日

質(zhì)量標準

檢查方法介格 優(yōu)良★ 1 a

—1mm?2mm

掛鋼琴線用鋼板尺測工作范圍外 —1mm?+3mm★2 b

工作范圍內(nèi)工作范圍外

±3mm4mm

±2.5nini土3mm

掛鋼琴線用鋼板尺測★ 工作外表組合處 工作范圍內(nèi)3 主

0.5nim

鋼板尺+塞尺的錯位軌安裝★ 工作外表組合處的錯位〔工作范ffl〕★對門槽中心線a

工作范圍外B<100mmlOOmmWBW200inmB>200mm增加值

1mmlmnilmni2mni

鋼板尺+塞尺工作范圍內(nèi)±5mm工作范圍內(nèi)±5mm±4mm工作范圍外5mm4nun工作范圍內(nèi)±5mm±4mm工作范圍外±5mm±4mm★對孔!■!中心線b

掛鋼琴線用鋼板尺測★ T作外表組合處 工作范圍內(nèi)7

lmni

鋼板尺+塞尺側(cè)軌的錯位安裝★ 匚作外表組合處8 的錯位〔工作范用內(nèi)〕

工作范圍外B<100mmlOOmmWBW200minB>200mm增加值

2mmmm2?5nunmm2mm

鋼板尺+塞尺7.3.4水庫進出水口事故〔檢修〕閘門埋件側(cè)止水座板、反軌安裝檢查表質(zhì)量標準序號主控項質(zhì)量標準序號主控項檢查〔檢驗〕工程檢查方法介格優(yōu)良1★側(cè)對門榊中心線a〔工作范圍內(nèi)〕—1mm?+2mm掛鋼琴線用鋼板尺測內(nèi)〕2★對孔口中心線b〔工作范圍內(nèi)〕±3mm±2.5mm掛鋼琴線用鋼板尺測3★座工作外表平面度〔工作范圍內(nèi)〕2mm1.5mm鋼板尺+塞尺4★丁作外表組合處的錯位〔工作范鬧0.5mm鋼板尺+塞尺工作范圍內(nèi)±3mm±2.5mm工作范圍外±5mm±4mmlinm2nimB<100mm2nim質(zhì)量標準序號主控項檢査〔檢驗〕工程質(zhì)量標準序號主控項檢査〔檢驗〕工程檢查結(jié)果合格優(yōu)良兼做止水對門槽中心線a上部下部1★0?+5mm+2mm+8mm_lmm?+2mm掛鋼琴線用鋼板尺測〔工作范圍內(nèi)〕不兼做止上部水下部上部2nun兼做止水工作外表平面度下部2mm15mm5min2★鋼板尺+塞尺〔工作范圍內(nèi)〕不兼做止上部4nim3mm墻水下部4mm3mm安上部1mm裝工作外表組合處兼做止水3★下部1mm的錯位〔工作范鋼板尺+塞尺不兼做止上部1mm圍內(nèi)〕水下部linmB<100mm2mm1.5min★100WBW200mm2.5mm2.0mm4工作外表扭曲fB>200mm3mm2.5mm掛鋼琴線用鋼板尺測匸作范用外允許增加值工作范圍內(nèi)2mm★±5mm±4mm5 對門槽中心線a 掛鋼琴線用鋼板尺測護工作范圍外±5min±4min★ 工作范圍內(nèi) ±5min ±4mm6對孔口中心線b掛鋼琴線用鋼板尺測工作范圍外±5mm±4mm★軌工作外表組合處工作范圍內(nèi)1mm7 鋼板尺+塞尺的錯位 工作范圍外 2mm質(zhì)量標準序號主控項檢査〔檢驗〕工程檢査方法安B<100mm合格2mm優(yōu)良1.5mm5★工作外表扭曲f掛鋼琴線用鋼板尺測裝 100WBW200mm 2.5nim 2mm★工作范圍內(nèi)6 對門槽屮心線3工作范圍外—1mm?+3mm—2mm?+5mm掛鋼琴線用鋼板尺測★掛鋼琴線用鋼板尺測7 對孔口屮心線b丄作表血組合處8★反軌安裝鋼板尺+塞尺的錯位★匸作農(nóng)面組合處9的錯位〔工作范100WBW200mmB>200mm2.5mm3inm鋼板尺+塞尺B1內(nèi)〕工作范圍外允許2mm增加值7.3.5水庫進出水口事故〔檢修〕閘門埋件胸墻、護角安裝檢查表質(zhì)量標準質(zhì)量標準序號主控項檢査結(jié)果合格 優(yōu)良B<100mm1mm8★安工作外表扭曲f掛鋼琴線用鋼板尺測100WBW200mm 2mm7.3.6水庫進出水口事故〔檢修〕閘門埋件工作范圍內(nèi)各埋件間距離偏差檢查表質(zhì)量標準序號主控項質(zhì)量標準序號主控項檢查〔檢驗〕項13檢查方法合格優(yōu)良5卞軌〔加工〕與側(cè)止水座板面間的距離〔指_lmm?+3mm鋼板尺或卷尺上游封水的閘門〕6門楣屮心和底檻面垂直距離±2mm±1.5mm盤尺或全站儀1主軌〔加工〕與反軌工作面間的距離—1mm?+4mm鋼板尺或卷尺2主軌中心距±/lmm±3nim盤尺或全站儀3反軌中心距±5mm±4mm盤尺或全站儀4側(cè)止水座板中心距±4mni±3mm盤尺或全站儀水庫進出水口事故〔檢修〕閘門門體止水橡皮、滑塊安裝檢查表質(zhì)量標準序號主控項質(zhì)量標準序號主控項檢査〔檢驗〕工程檢査方法合格優(yōu)良1★止水橡皮頂面平而度2mm+2mm1.5mm掛鋼琴線用鋼板尺測2★止水橡皮與滾輪或滑道面距離±1mm鋼板尺3★反向滑塊至滑道或滾輪的距離〔反向滑塊±2mm_1mm?+2mm鋼板尺或卷尺自由狀態(tài)〕4±3nun±2.5mm盤尺或全站儀距離5閘門處于工作狀態(tài)時，止水橡皮預壓縮彊1mm?+2mm手電筒從反面照，正面目測應符合圖紙要求不超過門高的1/1000mm,且W6閘門靜平衡試驗中的傾斜度經(jīng)緯儀或全站儀8mm7閘門無水啟閉試驗閘門升降平穩(wěn)、無卡阻，止水目測橡皮無損傷,充水閥啟閉h如o水庫進出水口事故〔檢修〕閘門一、二類焊縫內(nèi)部質(zhì)量、外表去除及局部凹坑焊補檢查表W148-3序號 主控項 檢查〔檢驗〕項忖

質(zhì)量標準合格 優(yōu)良

檢查方法按按GB/T3323的規(guī)定或設計規(guī)定的數(shù)量和質(zhì)量標1★準透照、評定,檢測比例符合GB/T14173-2023表285%儀拍片觀看的規(guī)定，將覺察的缺陷修補完，修補不宜超過2按GB/T11345的規(guī)定或設2★一、二類焊縫超聲波探傷合GB/T14173-2023表2專業(yè)人員使用超聲波探傷95%儀檢測的規(guī)定，將覺察的缺陷修補完，修補不宜超過2外壁上臨時支撐3閘門的外表去除疤去除干凈割除和焊疤淸除肉眼觀看干凈并蘑光4閘門局部凹坑焊補凡凹坑深度人于板號10%2mm應焊補凡凹坑深度人于10%或人于2mm應焊補并磨光肉眼觀看凡凹坑深度大于5閘門局部凹坑焊凡凹坑深度大于板厚10%2mm應焊補板〕710%或人于2【nm應焊補并磨肉眼觀看附件1女全施工作業(yè)票編碼:工作時間 工作地點 技術(shù)員 現(xiàn)場安全員 現(xiàn)場負責人安全風險分析及把握措施序號 危害名稱 風險種類 風險等級 風險把握措施

灼傷 □可承受的風險

專職操作人員負責作業(yè)過程中的監(jiān)視檢査落實□凡參與高空作業(yè)的工作人員，工作前必需進展身體安康狀況檢高空墜落 墜落 □可承受的風險

□執(zhí)行焊接任務時焊接人員必需佩戴好防護用品，其他施工人員也焊接弧光灼傷眼