2022低壓靜止無功發(fā)生器

低壓靜止無功發(fā)生器目 次前言 1范引文件 1語定義 1能3運模式 3保護 4通功能 4顯、4術5額5環(huán)條件 5結構 5性要求 6絕緣 6溫限值 7電兼7驗7試條件 7功試驗 8絕試驗 9性試驗 9溫試驗 10電兼性 .7 驗 .7.1 試分類 .7.2 出試驗 .7.3 型試驗 .志包、輸12標和機12包與138.3 貯存 13圖1響時示3I圖2電試電路 8表1保導的小面積 5表2性要求 6表3介強試電壓 7表4出試和式驗項目 13II低壓靜止無功發(fā)生器范圍本標準適用于頻率50Hz、額定工作電壓不超過1000V（1140V）的低壓配電網(wǎng)，采用電壓源型逆變器結構的并聯(lián)型裝置。GB/T32507－2016電能質(zhì)量術語GB/T3859.1－2013半導體變流器通用要求和電網(wǎng)換相變流器第1-1部分：基本要求規(guī)范GB/T4205－2010人機界面標志標識的基本和安全規(guī)則操作規(guī)則GB/T4208－2017外殼防護等級（IP代碼）GB/T7251.1－2013低壓成套開關設備和控制設備第1部分：總則GB/T13384－2008機電產(chǎn)品包裝通用技術條件GB/T13422－2013半導體變流器電氣試驗方法GB/T15576－2008低壓成套無功功率補償裝置GB/T16935.1－2008低壓系統(tǒng)內(nèi)設備的絕緣配合第1部分：原理、要求和試驗GB/T17626.2－2006電磁兼容試驗和測量技術靜電放電抗擾度試驗GB/T17626.4－200817626.5－2008（GB/T17626.12－2013GB17799.4－2012電磁兼容通用標準工業(yè)環(huán)境中的發(fā)射T/CPSS1002－2018低壓有源電力濾波裝置下列術語和定義適用于本文件。3.1靜止功生器 staticvargenerator；SVG基于電壓源變流器或電流源變流器的動態(tài)無功補償裝置。[GB/T32507－2016 5.11]13.2恒無控制 constantreactivepowercontrol使靜止無功發(fā)生器運行在給定無功功率狀態(tài)的控制模式。3.3電壓制 voltagecontrol使目標點電壓維持在允許偏差范圍內(nèi)的控制模式。3.4無功率償制 reactivepowercompensationcontrol使目標點無功功率維持在不超過設定水平的控制模式。3.5功率數(shù)償制 powerfactorcompensationcontrol使目標點功率因數(shù)維持在設定水平的控制模式。3.6穩(wěn)態(tài)制度 stablecontrolaccuracyKq(1-QsQg)100%

··························（1）式中：Kq——穩(wěn)態(tài)控制精度；Qg——設定的無功功率目標，單位為乏（var）；Qs——實際輸出的無功功率，單位為乏（var）。電壓控制模式下：KU(1-Us

Ug)

··························（2）式中：KU——穩(wěn)態(tài)控制精度；Ug——設定的電壓控制目標，單位為伏特（V）；Us——實際控制后的電壓，單位為伏特（V）。無功功率補償控制：Kq1(1-

)

··························（3）式中：Kq1——穩(wěn)態(tài)控制精度；Qg1——設定的網(wǎng)側(cè)無功功率補償目標，單位為乏（var）；Qs1——補償后的網(wǎng)側(cè)無功功率，單位為乏（var）。功率因數(shù)控制模式：Kq2(1-cos2/cos1)100%2

··························（4）式中：Kq2 ——穩(wěn)態(tài)控制精度；cos1——設定的基波功率因數(shù)控制目標。cos2——實際補償后的基波功率因數(shù)。3.7響應間 response從補償對象開始突變到裝置輸出達到目標值的90％所需要的時間，見圖1。輸出量 最大過沖±5%90%控制目標 0響應時間 輸入）控制輸入）（控制目標參考值時間圖1 響應間意圖）3）具體要求由制造商與用戶協(xié)商確定，可參照T/CPSS1002－2018。保護當裝置輸出電流超過保護電流設定值時，裝置應立即保護，并給出告警指示。裝置超溫時，裝置應立即保護，并給出告警指示。交流輸入電壓低于欠電壓設定值（該值應小于額定電壓的85％）時，裝置應立即保護，并給出告警指示。（（49（51當主電路器件發(fā)生損壞，有可能對電網(wǎng)造成危害時，裝置應立即保護，并給出告警指示。裝置應具備報警信號輸出接口和適當?shù)耐ㄐ沤涌?。顯示裝置應具備顯示裝置，準確顯示以下（但不限于）信息：——電網(wǎng)電壓、電網(wǎng)電流、功率因數(shù)；————裝置中選用的指示燈和按鈕的顏色應符合GB/T4205的規(guī)定。4額定值裝置的額定值如下：50Hz；) （U：380（40V660（690、1000（140Vd) 補償容量：30kvar、50kvar、100kvar、200kvar、300kvar、500kvar、750kvar、1000kvar。裝置的正常使用條件如下：5℃～+4035；15～9％01000m（1000m；5°；GB/T16935.1－20082級。電網(wǎng)條件如下：UN×(1±15％)，UNfN±1Hz，fN8結構裝置的結構應符合GB/T15576－2008中6.1的要求。裝置外殼防護等級不應低于IP20，具體按GB/T4208的規(guī)定。裝置的金屬殼體和要求接地的電器元件金屬底座與接地螺釘之間應具有可靠的電氣連接。裝置內(nèi)的電路和所有部件的設計應耐受安裝場所可能遇到的最大熱應力和電應力。22.5。如果按表2當裝置的框架或外殼作為保護電路的一部分時，其截面積的導電能力應至少等效于表1規(guī)定的相應最小截面積。5表1 保護體最截積單位為mm2相導線的截面積S相應保護導體最小截面積S≤16S16<S≤3516S>35S/2裝置的性能要求見表2。表2 性能求序號項目技術要求備注1穩(wěn)態(tài)控制精度≤2.5％在輸出額定電流時測試2輸出電流畸變率≤3％按規(guī)定測試條件進行3損耗≤3％在額定容量運行條件下測試4響應時間≤20ms有特殊要求時，應由用戶與制造商商定5噪聲≤70dB(A)強制風冷和自然冷卻條件下；特大容量風冷設備需大于70dB(A)時，應由用戶與制造商商定絕緣25℃～+4090UM/2阻不應小于100MΩ。注：UM表示正弦波電壓波形的最大值。

不超過1000V的，絕緣電裝置應承受表3所示的試驗電壓、10mA漏電流，維持1min，應無電擊穿或閃絡。表3 介電度驗壓額定電壓UNV試驗電壓VUN≤6050060<UN≤1251000125<UN≤2501500250<UN≤5002000UN＞5002UN+10006GB/T16935.1－2008F.1（5.5.2規(guī)75％）。溫升限值應符合GB/T7251.1－2013中9.2的要求。裝置應承受GB/T17626.2中規(guī)定的試驗等級3的靜電放電抗擾度試驗。裝置應承受GB/T17626.12中規(guī)定的試驗等級3的1MHz和100kHz振蕩波抗擾度試驗。裝置應承受GB/T17626.4中規(guī)定的試驗等級3的電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗。浪涌）裝置應承受GB/T17626.5中規(guī)定的試驗等級3的浪涌（沖擊）抗擾度試驗。裝置的電磁發(fā)射不應超過GB17799.4規(guī)定的限值。除非另有規(guī)定，試驗在以下條件下進行：a) 溫度：+15～+35℃；b) 45％～75％；氣壓：86kPa～106kPa；750±1Hz5不超過±30.5無功負載無功負載測試儀器交流電源測試儀器交流電源靜止無功發(fā)生器靜止無功發(fā)生器目標點負載側(cè)輸出側(cè)圖2 電氣驗目標點負載側(cè)輸出側(cè)檢查產(chǎn)品的結構、外觀及其元器件的安裝和配線，應符合5.3的規(guī)定。按GB/T4208的規(guī)定檢查外殼防護等級，應符合5.3的規(guī)定。檢查裝置是否具備報警信號輸出接口和通信接口。運行裝置，觀察顯示運行參數(shù)并計算顯示精度，檢查裝置中選用的指示燈和按鈕的顏色，應符合4.4的規(guī)定。概述保護功能檢驗時，模擬故障，確認保護正確動作，故障顯示與故障項目相符。調(diào)節(jié)輸出電流模擬量從小于保護動作值開始，增加至達到保護動作值，裝置運行應符合4.2.1的規(guī)定。+20℃內(nèi)，4.2.28按圖2連接試驗電路。調(diào)節(jié)交流電源輸出電壓，使裝置交流輸入電壓低于欠電壓設定值，裝置運行應符合4.2.3的規(guī)定。按圖2連接試驗電路。調(diào)節(jié)交流電源輸出電壓，使裝置交流輸入電壓高于過電壓設定值，裝置運行應符合4.2.4的規(guī)定。按圖2連接試驗電路。調(diào)節(jié)交流電源輸出電壓頻率，使裝置交流輸入電壓頻率低于欠頻率保護設定值，裝置運行應符合4.2.5的規(guī)定。按圖2連接試驗電路。調(diào)節(jié)交流電源輸出電壓頻率，使裝置交流輸入電壓頻率高于過頻率保護設定值，裝置運行應符合4.2.6的規(guī)定。模擬短路等會造成主電路器件損壞的故障，裝置應能與電網(wǎng)斷開，應符合4.2.7的規(guī)定。試驗前短接A、B、C三相，試驗方法按GB/T3859.1中的方法。測量結果應符合5.5.1的規(guī)定。按GB/T13422ABC5.5.21min，5.5.2按GB/T16935.1－2008中6.1.2.2.1條的試驗方法，試驗結果應符合5.5.3的規(guī)定。4.1.16.4.2）4.1.26.4.294.1.3此項試驗可結合本標準6.4.2進行。4.1.46.4.2按圖2連接試驗電路，主電路通電，裝置運行，按照6.4.3設定裝置的運行模式和相關控制目標，在測量儀器上讀取并記錄相關數(shù)據(jù)。中第按圖2連接試驗電路，主電路通電，裝置按照恒無功模式運行，裝置輸出額定感性和容性無功，，在測量儀器上讀取并記錄三相電流的畸變率，取最大值應符合表2的規(guī)定。損耗試驗按以下步驟進行：21h；32響應時間試驗按以下步驟進行：210902和測點3的電壓、電流波形數(shù)據(jù)；3.724按GB/T13422－2013中5.1.16條的方法測量，測量頻率范圍為2kHz～20kHz頻段。測量值均應符合表1中第5項的規(guī)定。按GB/T7251.1中的試驗方法進行。主要元器件的溫升限值應符合5.6的規(guī)定。10按GB/T17626.2的規(guī)定試驗，應符合5.7.1.1的規(guī)定。按GB/T17626.12的規(guī)定試驗，應符合5.7.1.2的規(guī)定。按GB/T17626.4的規(guī)定試驗，應符合5.7.1.3的規(guī)定。浪涌）按GB/T17626.5的規(guī)定試驗，應符合5.7.1.4的規(guī)定。按GB17799.4的規(guī)定試驗，應符合5.7.2的規(guī)定。試驗分為出廠試驗和型式試驗。每臺裝置組裝完成后均應進行出廠試驗。出廠試驗項目見表4。試驗合格后，填寫試驗記錄并簽發(fā)出廠合格證明。在下列任一情況下應進行型式試驗：——連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品每5年進行一次型式試驗；——設計、制造工藝或主要元器件改變，應對改變后首批投產(chǎn)的合格品進行型式試驗；——新設計投產(chǎn)（包括轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)）的產(chǎn)品，應在生產(chǎn)鑒定前進行產(chǎn)品定型型式試驗。型式試驗項目見表4。進行型式試驗時，達不到表4中型式試驗項目任何一項要求時，判定該產(chǎn)品不合格。11表4 出廠驗型試項目序號試驗項目型式試驗出廠試驗技術要求章條號試驗方法章條號備注1結構和外觀檢查√√5.36.2.12外殼防護試驗√5.36.2.13功能試驗通信功能√4.36.2.24顯示、操作√√4.46.2.35保護功能輸出過流保護√√4.2.16.2.4.2超溫保護√√4.2.26.2.4.3交流輸入欠壓保護√4.2.36.2.4.4交流輸入過壓保護√4.2.46.2.4.5交流輸入欠頻率保護√4.2.56.2.4.6交流輸入過頻率保護√4.2.66.2.4.7主電路器件損壞切除保護√4.2.76.2.4.86絕緣試驗√√5.56.37性能試驗運行模式試驗√4.16.4.1穩(wěn)態(tài)控制精度試驗√√表26.4.2輸出電流畸變率試驗√表26.4.3損耗試驗√表26.4.4響應時間試驗√