地下室混凝土工程施工方案

地下室混凝土工程施工方案地下室混凝土工程施工方案地下室混凝土工程施工方案本工程混凝土工程量很大，且混凝土供應(yīng)較集中，供應(yīng)強(qiáng)度大。另一方面，由于工程所處地理位置方便混凝土的運(yùn)輸，針對(duì)工程特點(diǎn)和場(chǎng)地條件，選定若干家質(zhì)量穩(wěn)定、服務(wù)信譽(yù)好的大型商品混凝土攪拌站，在本工程施工中將全部采用場(chǎng)外預(yù)拌混凝土，解決混凝土供應(yīng)問題。在結(jié)構(gòu)施工中，我們將立足于解決好“清水混凝土、一次壓光混凝土、混凝土高耐久性以及混凝土冬季施工”幾方面，本著對(duì)工程高度負(fù)責(zé)的精神，采用一系列技術(shù)、質(zhì)量控制措施，將土建混凝土分項(xiàng)施工圓滿完成。一、施工準(zhǔn)備1.配合比準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)及施工要求，由我方與科研部門合作統(tǒng)一提供配合比，對(duì)攪拌站使用的水泥、砂、石、活性混合材料、混凝土外加劑等各種原材料實(shí)行統(tǒng)一的品牌和產(chǎn)地。地下室混凝土工程施工方案全文共1頁(yè)，當(dāng)前為第1頁(yè)。本工程將立足于高性能混凝土設(shè)計(jì)原則，保證混凝土具有優(yōu)良的耐久性、工作性、強(qiáng)度和穩(wěn)定性：施工時(shí)混凝土拌和物具有良好的工作性能、和易性好，便于攪拌、運(yùn)輸、澆注、振搗密實(shí)；混凝土在投入使用中各組分均勻；混凝土收縮、徐變小，溫度變形小；混凝土高密實(shí)、低滲透性，對(duì)環(huán)境中侵蝕介質(zhì)有足夠的抵抗力，不產(chǎn)生堿集料反應(yīng)；強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并在后期能持續(xù)增長(zhǎng)而無(wú)收縮。地下室混凝土工程施工方案全文共1頁(yè)，當(dāng)前為第1頁(yè)。2.技術(shù)準(zhǔn)備在混凝土澆注前，組織施工管理人員學(xué)習(xí)施工規(guī)范、規(guī)程，對(duì)施工方案進(jìn)行交底，使操作人員明確施工部位，澆注部位混凝土的強(qiáng)度等級(jí)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，明確施工工序及施工作業(yè)條件、施工機(jī)具的使用方法；明確質(zhì)量預(yù)控措施，并形成書面形式。3.作業(yè)條件1)完成鋼筋隱檢工作，檢查支鐵、墊塊、保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，水、電管線、盒、槽、預(yù)埋空洞的位置準(zhǔn)確并固定牢固。2)對(duì)模板和支架進(jìn)行檢查，包括模板支搭的形狀、尺寸和標(biāo)高，支架的穩(wěn)定性、模板縫隙等，要求模板拼接處接縫嚴(yán)密，支撐穩(wěn)固，模板在混凝土澆注過程中不產(chǎn)生位移或松動(dòng)。模板內(nèi)要清理干凈。3)檢查電源、線路，保證水電的供應(yīng)，并做好夜間施工的照明工作。二、混凝土外觀控制措施地下室混凝土工程施工方案全文共2頁(yè)，當(dāng)前為第2頁(yè)。所有外露混凝土均達(dá)到清水混凝土要求，是我們?cè)诒竟こ淌┕ぶ械囊豁?xiàng)重要質(zhì)量目標(biāo)。即混凝土一次成型，包括：軸線通直、尺寸準(zhǔn)確；棱角方正、線條順直；表面平整、清潔、色澤一致；表面無(wú)明顯氣泡及黑斑；表面無(wú)蜂窩、麻面及露筋現(xiàn)象；模板接縫、對(duì)拉螺栓和施工縫留設(shè)有規(guī)律性；模板接縫與施工縫處無(wú)漏漿現(xiàn)象。必須從模板體系的設(shè)計(jì)、制作與安裝，鋼筋綁扎，混凝土原材料及配合比，混凝土澆注，養(yǎng)護(hù)和修補(bǔ)等全過程采取有效措施加以控制，以保證清水混凝土的裝飾效果。地下室混凝土工程施工方案全文共2頁(yè)，當(dāng)前為第2頁(yè)。1.模板體系控制措施這部分內(nèi)容詳見本章第六節(jié)。我們選用的模板為雙面覆膜木膠合板模板。1)充分考慮在拼裝和拆除方面的方便性，支撐的牢固性和簡(jiǎn)便性，并保持較好的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及平整度。2)模板接縫部位、螺栓和施工縫的設(shè)置位置、形式和尺寸需經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可。3)根據(jù)構(gòu)件的規(guī)格和形狀，合理選擇不同的模板，配置足夠量的定型模板，以便周轉(zhuǎn)施工所需。4)模板制作要保證幾何尺寸精確，接縫嚴(yán)密、材質(zhì)一致。2.鋼筋工程控制措施這部分內(nèi)容詳見本章第五節(jié)。1)所有鋼筋清除表面銹斑，防止污染混凝土。2)綁扎鋼筋的鐵絲折向鋼筋骨架中間，以防向外露出而銹蝕污染混凝土表面。3)混凝土保護(hù)層采用塑料墊塊，均勻、統(tǒng)一布置，以保證保護(hù)層的厚度。3.混凝土原材料的控制措施地下室混凝土工程施工方案全文共3頁(yè)，當(dāng)前為第3頁(yè)。1)水泥：首選硅酸鹽水泥，要求固定廠商、固定批號(hào)。地下室混凝土工程施工方案全文共3頁(yè)，當(dāng)前為第3頁(yè)。2)粗骨料：要求強(qiáng)度高，應(yīng)選用粒徑為5～25mm，連續(xù)級(jí)配好、含泥量≤0.8%，并且固定產(chǎn)地、規(guī)格、顏色。3)細(xì)骨料：選用中粗砂，細(xì)度模數(shù)2.5以上，含泥量≤2%。不得含有雜物，要求固定產(chǎn)地、顏色。4)粉煤灰：II級(jí)以上，要求定供應(yīng)廠商、定細(xì)度、且不得含有任何雜物。5)清水混凝土生產(chǎn)過程中，要嚴(yán)格按配合比施工，嚴(yán)格控制水灰比和攪拌時(shí)間，并隨季節(jié)變化隨時(shí)調(diào)整用水量。4.混凝土澆注控制措施合理調(diào)度攪拌車的時(shí)間，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。嚴(yán)格控制每次下料的高度和厚度。振搗方法正確，不得漏振和過振。5.混凝土養(yǎng)護(hù)控制措施模板拆除后其表面的遮蓋物不得用草簾，以免造成永久性黃色污染。養(yǎng)護(hù)采用灑水養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)可采用塑料薄膜嚴(yán)密覆蓋。三、混凝土堿含量的控制為解決堿-骨料反應(yīng)對(duì)混凝土工程的危害、保證混凝土工程的耐久性和安全性，我們將采取一系列措施，嚴(yán)格控制混凝土中的堿含量。具體作法是：地下室混凝土工程施工方案全文共4頁(yè)，當(dāng)前為第4頁(yè)。選擇低堿水泥，嚴(yán)格選用堿含量低于0.6%的水泥；砂石選用非活性骨料或惰性骨料；摻入粉煤灰以取代部分水泥，減少混凝土中堿的最大來(lái)源（粉煤灰本身含堿量低，溶出率更低。）低堿和無(wú)堿外加劑的選用同樣重要。采用補(bǔ)償-收縮混凝土技術(shù)，加強(qiáng)施工管理，可保證混凝土密實(shí)度、減小孔隙率，改善混凝土孔結(jié)構(gòu)，也起到了抑制堿-骨料反應(yīng)的作用。要求商品混凝土攪拌廠（站）在預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)，提供所用砂石產(chǎn)地及堿活性等級(jí)和混凝土堿含量的評(píng)估結(jié)果。地下室混凝土工程施工方案全文共4頁(yè)，當(dāng)前為第4頁(yè)。四、高性能混凝土控制措施根據(jù)地下室要求使用年限的規(guī)定，我們將充分運(yùn)用科學(xué)、合理的方法在施工上高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求。遵循不斷進(jìn)步、不斷創(chuàng)新的理念，保證本工程混凝土達(dá)到“質(zhì)量均勻、體積穩(wěn)定、耐久、滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度”的目標(biāo)。高性能混凝土控制流程：1.原材料的管理保持原材料的質(zhì)量穩(wěn)定是保證混凝土質(zhì)量的重要條件。我們將要求混凝土提供單位提供所用原材料廠家、定品牌，嚴(yán)格執(zhí)行各種原材料的標(biāo)準(zhǔn)。2.混凝土的試配可由有技術(shù)實(shí)力的高水平試驗(yàn)室提供技術(shù)支持，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和試驗(yàn)結(jié)果，合理確定施工配合比。在原材料有變化及季節(jié)變化時(shí)，要及時(shí)調(diào)整配合比。3.混凝土澆注和振搗地下室混凝土工程施工方案全文共5頁(yè)，當(dāng)前為第5頁(yè)。1)本工程混凝土場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸主要采用泵送方式，有利于混凝土的大量連續(xù)澆注。我們?cè)谖性嚺鋾r(shí)，將根據(jù)混凝土泵的設(shè)備情況和構(gòu)件尺寸、鋼筋最小間距等條件提出對(duì)混凝土中骨料最大粒徑的要求，以免澆注時(shí)混凝土堵塞。地下室混凝土工程施工方案全文共5頁(yè)，當(dāng)前為第5頁(yè)。2)高性能混凝土因自身流動(dòng)性較高，易于流動(dòng)和密實(shí)，因此不需強(qiáng)力振搗?？蛇x用低頻振搗器。3)本工程基礎(chǔ)為梁板式筏形基礎(chǔ)，底板施工按大體積混凝土進(jìn)行控制，主要從現(xiàn)場(chǎng)的平面布置、勞動(dòng)力的組織、施工的技術(shù)準(zhǔn)備、砼的組織、砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)、測(cè)溫以及保溫等幾個(gè)方面進(jìn)行控制。4)墻體混凝土澆注和振搗：混凝土下料點(diǎn)要分散布置，澆注混凝土要連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不應(yīng)超過2h。墻體內(nèi)部振搗器插入深度5)框架柱混凝土澆注和振搗：施工時(shí)采用泵送混凝土，為保證混凝土連續(xù)澆注，要求在技術(shù)和生產(chǎn)組織上保證混凝土供應(yīng)、輸送和澆注的各環(huán)節(jié)效率協(xié)調(diào)一致，保證泵送工作連續(xù)進(jìn)行。由于柱高度大于3m，澆注混凝土必須用串桶或溜槽。在模板設(shè)計(jì)時(shí)，考慮沿模板高度設(shè)置2～3個(gè)振搗孔，以便插入振搗器操作，保證柱混凝土振搗密實(shí)。振搗要均勻，每層振搗時(shí)振搗棒要插入下層混凝土，振搗棒插入下層混凝土的深度不小于50mm。不得振搗鋼筋和模板，振搗棒與模板的距離不大于其作用半徑的0.5倍，且應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等。地下室混凝土工程施工方案全文共6頁(yè)，當(dāng)前為第6頁(yè)?；炷料铝宵c(diǎn)要分散布置，澆注混凝土要連續(xù)進(jìn)行，三班連續(xù)作業(yè)，間隔時(shí)間不應(yīng)超過2小時(shí)。每層接茬處混凝土要加強(qiáng)振搗，以達(dá)到接茬嚴(yán)密，落地的混凝土要及時(shí)清理。地下室混凝土工程施工方案全文共6頁(yè)，當(dāng)前為第6頁(yè)。混凝土拆模后及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持混凝土具有濕潤(rùn)狀態(tài)為佳。6)梁、頂板混凝土澆注和振搗：為了提高頂板混凝土表面觀感，在頂板混凝土最后一遍壓光時(shí)，用特制毛刷將混凝土表面沿同一方向刷出順紋。頂板澆注時(shí)，采用3m長(zhǎng)鋁合金杠刮平，初凝時(shí)加強(qiáng)二次壓面。7)樓梯混凝土澆注和振搗：樓梯間平臺(tái)板與樓梯一般鋼筋較細(xì)，故不得踩踏，不得碰撞預(yù)埋件和各種管線，以免發(fā)生位移，進(jìn)行混凝土澆注時(shí)應(yīng)自下而上，先振實(shí)平臺(tái)板及樓梯板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆注，連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將表面抹平。樓梯施工縫留置在上跑樓梯梁的一半和休息平臺(tái)的1/3-1/2處。8)后澆帶施工：后澆帶澆注前應(yīng)將混凝土斷面清理干凈，剔出松散混凝土。后澆縫側(cè)面均勻涂刷純水泥漿一遍。混凝土攪拌后盡快澆注，以減少混凝土坍落度，注意澆注溫度不宜超過35℃，對(duì)于接縫處仔細(xì)振搗、以求密實(shí)，待1～2h后進(jìn)行抹壓收光，防止沉降裂縫出現(xiàn)，終凝后即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于7d。4.混凝土的拆模和養(yǎng)護(hù)地下室混凝土工程施工方案全文共7頁(yè)，當(dāng)前為第7頁(yè)。為保證混凝土具有優(yōu)良的密實(shí)性和強(qiáng)度，要求對(duì)已澆注完的混凝土部位盡早保水養(yǎng)護(hù)。在本工程中，同時(shí)考慮到清水混凝土的要求，主要采用灑水養(yǎng)護(hù)方式。地下室混凝土工程施工方案全文共7頁(yè)，當(dāng)前為第7頁(yè)。五、一次壓光混凝土控制措施對(duì)于地下車庫(kù)和車道等部位混凝土澆注，將采取一次壓光成型技術(shù)。保證混凝土質(zhì)量。1.基層要求混凝土強(qiáng)度等級(jí)要求達(dá)到C30以上，水灰比＜0.55，表面泌水率低，控制好坍落度，表面平整。采用非金屬耐磨材料干撒，與基層混凝土粘接為整體。2.施工步驟1)新澆注混凝土抹平后，按3.0㎏/㎡的耐磨材料均勻撒布混凝土表面（第一次），待耐磨材料吸收一定水分后壓實(shí)，用圓盤機(jī)作業(yè)。2)待硬化一定時(shí)間后進(jìn)行第二次撒布作業(yè)，按1.5㎏/㎡的耐磨材料用量進(jìn)行第二次撒布，用圓盤機(jī)壓實(shí)。當(dāng)?shù)孛嬗凶銐蛴捕群?，用電?dòng)抹灰機(jī)刀片進(jìn)行地面最后收光作業(yè)。施工的關(guān)鍵是掌握好時(shí)間，待基層水分剛好能接受骨料形成密實(shí)表面時(shí)及時(shí)施工（初凝前2-3h），過早會(huì)使混凝土表面有游離水分，骨料下沉；過晚則難以壓實(shí)。3)地面完成后對(duì)混凝土進(jìn)行適當(dāng)養(yǎng)護(hù)。抹完灰后1-2h用養(yǎng)護(hù)膜進(jìn)行前期養(yǎng)護(hù)，3d后可灑水，24h后可以上人。養(yǎng)護(hù)時(shí)間7d以上。地下室混凝土工程施工方案全文共8頁(yè)，當(dāng)前為第8頁(yè)。4)因采用機(jī)械抹光，需配備專職操作人員，技術(shù)人員在抹光時(shí)，要隨時(shí)跟蹤、指導(dǎo)、檢查，避免操作有誤；在澆注混凝土以前，測(cè)量放線人員將整體平面的標(biāo)高抄測(cè)出來(lái)，并標(biāo)畫在柱、墻上，且測(cè)量人員隨混凝土澆注隨時(shí)檢查混凝土標(biāo)高，及時(shí)調(diào)整，保證混凝土表面標(biāo)高正確。地下室混凝土工程施工方案全文共8頁(yè)，當(dāng)前為第8頁(yè)。六、混凝土施工技術(shù)措施1.預(yù)拌混凝土技術(shù)指標(biāo)控制根據(jù)流水段布置，分層澆注厚度和間隔時(shí)間，混凝土澆注用量向攪拌站提出全面技術(shù)質(zhì)量要求，作為合同附件，其中包括水泥品種、砂石粒徑要求、外加劑品種要求、初凝時(shí)間、終凝時(shí)間、強(qiáng)度等級(jí)、方量、坍落度、水灰比、砂率等要求。并且事先要檢查配合比，現(xiàn)場(chǎng)作開盤鑒定，根據(jù)交通狀況和澆注混凝土速度及時(shí)調(diào)整坍落度。2.嚴(yán)格控制新舊混凝土接茬時(shí)間認(rèn)真計(jì)算分層混凝土的用量，根據(jù)估算出的混凝土初凝前必須完成的混凝土量，計(jì)算