焦化生產(chǎn)安全技術(shù)要求及危險因素

焦化生產(chǎn)安全技術(shù)要求及危險因素1.焦化生產(chǎn)安全技術(shù)要求在焦化生產(chǎn)過程中，要保證崗位人員及設(shè)備的安全，確保環(huán)境污染的最小化。為此，應(yīng)加強以下方面的技術(shù)要求：1.1生產(chǎn)過程安全防護在焦化生產(chǎn)過程中，要加強現(xiàn)場的安全防護并使用先進的設(shè)備。對于高溫、高壓、易燃易爆的生產(chǎn)過程，應(yīng)盡可能地采取自動化控制，減少人員在現(xiàn)場作業(yè)的時間和頻率，保證人員的安全。在焦?fàn)t頂部，應(yīng)配備有自動取出焦炭的機器；將爐渣送至爐渣井時，要進行吸附處理，避免爐渣外泄造成環(huán)境的污染。保持場內(nèi)的清潔，將地面油污及時處理，減少污染的發(fā)生。1.2安全設(shè)施建設(shè)在焦化生產(chǎn)過程中，應(yīng)適時監(jiān)測生產(chǎn)設(shè)施的工作狀態(tài)，避免設(shè)備出現(xiàn)問題而帶來生產(chǎn)安全隱患。要建立可靠的監(jiān)測系統(tǒng)，監(jiān)測焦化生產(chǎn)過程的各項指標(biāo)，依據(jù)其數(shù)值調(diào)整設(shè)備運轉(zhuǎn)參數(shù)，確保生產(chǎn)的穩(wěn)定性。在重要區(qū)域、通風(fēng)設(shè)施、電氣控制設(shè)施等方面，應(yīng)設(shè)置可靠的安全控制裝置，避免因嚴重事故而導(dǎo)致人身及設(shè)備損失的發(fā)生。1.3預(yù)防保養(yǎng)措施在焦化生產(chǎn)過程中，應(yīng)定期對設(shè)備及其附件進行檢驗與維修，防止設(shè)備因損耗而對生產(chǎn)帶來危害。預(yù)檢過程中，應(yīng)對設(shè)施外部、內(nèi)部進行全方位的檢測，針對疲勞及設(shè)備老化情況進行評估，以提早預(yù)防設(shè)備的缺陷。針對爐體、管道、框架、堆墻等重要部位，應(yīng)在預(yù)定周期內(nèi)進行修復(fù)，保持其完好狀態(tài)，從根源上降低危害風(fēng)險。2.焦化生產(chǎn)危險因素在焦化生產(chǎn)過程中，由于需要大量使用焦?fàn)t加熱、冷卻等設(shè)備，同時設(shè)備不能進行定期關(guān)閉，因此存在著一定的安全隱患。以下是焦化生產(chǎn)中的危險因素：2.1常見危險氣體焦化生產(chǎn)過程中，氣體反應(yīng)所釋放的物質(zhì)也可能會影響環(huán)境及人員健康。主要包括一氧化碳、氫氣、氮氧化物等。一氧化碳:這是一種無色、無味、無臭的氣體，極易與人體的血紅蛋白結(jié)合，從而引起一氧化碳中毒，嚴重時可致命。氫氣:這是一種易燃氣體，一旦漏氣可能引起火災(zāi)或爆炸。氮氧化物:這種氣體對人體也有一定危害，容易導(dǎo)致人的黏膜、呼吸系統(tǒng)等受損，引起人體不適及身體健康問題。2.2高溫高壓危險在焦化生產(chǎn)過程中，需要進行實施能夠承受高溫、高壓環(huán)境的加熱、冷卻、反應(yīng)等操作。操作爐口:這是焦?fàn)t加熱過程中一個重要的環(huán)節(jié)，操作時需要對加熱器、上部和下部進行操作，具有一定的危險性。反應(yīng)堆:在反應(yīng)堆中，進行物質(zhì)反應(yīng)需要高壓環(huán)境，如不慎操作，則會造成爆炸或其他事故。2.3危險物質(zhì)泄漏在焦化生產(chǎn)過程中，易形成稠密的危險氣體，在機器或設(shè)施出現(xiàn)問題時，則會導(dǎo)致泄漏。一旦漏氣會對環(huán)境及人體帶來嚴重的危害。在下雨季環(huán)節(jié)，雨水滲入過多則可能破壞化學(xué)反應(yīng)平衡，導(dǎo)致油漬等有毒物質(zhì)外溢。結(jié)束語在日益快速發(fā)展的工業(yè)生產(chǎn)中，需要根據(jù)實際情況設(shè)定安全限制及管理和技術(shù)方法，降低事故的風(fēng)險及后果，保證環(huán)境和人員的安全。因此，在焦化生產(chǎn)過程中，應(yīng)