管道保溫技術交底

技術交底記錄編號C5-C2-003表C2-1工程名稱長陽鎮(zhèn)起步區(qū)1號地04地塊工程交底日期2011年08月09日施工單位中建一局集團建設發(fā)展有限公司分項工程名管道保溫交底提要設備管道保溫技術交底審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫"分項工程名稱"欄，其他技術交底可不填寫。交底內(nèi)容：施工準備施工隊伍進場后，要立即進行細致的審圖，對圖紙中所發(fā)現(xiàn)的問題及時提出來，并放映到責任工程師解決。對于到達施工現(xiàn)場的保溫材料及其制品，必須檢查其出廠合格證書或化驗、物理試驗記錄，凡是不符合性能要求的不予使用。在雨雪天、寒冷季節(jié)施工室外保溫工程時，應采用防雨、雪和防凍措施。對需要保溫的設備、管道及其附件必須檢查、評定，確認合格后才能進行保溫施工。保溫施工前，必須具備下列條件：設備及管道的強度試驗、氣密性試驗合格。清除被保溫設備及管道表面污垢、鐵銹、涂刷接管部件等。保溫前須將地溝管井內(nèi)的雜物清理干凈，施工過程遺留的雜物，應隨時清理。設備、管道的支吊架及結構構件、儀表接管部件等均已安裝完畢，并按不同情況設置硬木墊塊絕熱，作好防潮處理。電伴熱或熱介質(zhì)伴熱管均已安裝就緒，并經(jīng)過通電或試壓合格。支撐件及固定件就位齊備。辦妥設備、管道的安裝、焊接及防腐等工序交接手續(xù)。所采用的保溫材料必須是當?shù)叵谰峙鷾?，其厚度與保溫功能須與其相連的管道表面。施工準備保溫材料下料施工準備保溫材料下料鋪覆保溫材料檢驗保溫采用橡塑材料保溫施工工序現(xiàn)場下料→涂膠→管殼敷設→膠帶粘縫管道的保溫在管道試壓或通水、防腐完成以后進行；非水平管道的保溫自下而上進行；管道的保溫要密實，特別是三通、彎頭、支架及閥門、法蘭等部位要填實。例如DN40的焊管外徑為48㎜，相應保溫層內(nèi)徑就應為48㎜，依次類推。保溫施工工藝=1\*GB3①保溫材料品種、性能、規(guī)格符合設計要求；=2\*GB3②保溫層表面平整，搭接合理，封口嚴密，無空鼓及松動。保溫方法如圖所示（以焊接鋼管為例）：11.管道2.防銹漆3.橡塑管殼4.專用膠帶4321=3\*GB3③保護層施工金屬層保護層采用0.5㎜鍍鋅鐵板，立管應自下而上，水平管應從管道低點向高處進行，使橫向搭接縫口順坡方向。縱向搭接縫應放在管子兩側(cè)，縫口朝下。如采用搭縫，其隙。閥門、法蘭部位則應單獨進行保溫（見下圖）E遇到三通處應先做主干管，后分支管。凡穿過建筑物保溫管道套管與管子四周間隙應用保溫材料填塞緊密。=2\*GB3②防潮層施工A垂直管應自下而上，水平管應從低點向高點順序進行，環(huán)向搭縫口應朝向低端。B防潮層應緊密粘貼在隔熱層上，封閉良好，厚度均勻拉緊，無氣泡、折皺、裂縫等缺陷。C用玻璃絲布纏裹，垂直管應自下而上，水平管則應從最低點向最高點順序進行。開始裹兩圈后再呈螺旋狀纏裹，搭接寬度為50㎜，起點和終點應用粘接劑粘接或鍍鋅鐵絲捆扎。應纏裹嚴密，搭接寬度均勻一致，無松脫、翻邊、皺折和鼓包，表面應平整。D在玻璃絲布表層刷涂兩次防火涂料，刷涂前應清除管道上的塵土、油污。油刷上蘸的涂料不宜太多，以防滴落在地上或其他設備上。質(zhì)量控制=1\*GB3①保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格及防火性能必須符合設計和防火要求。=2\*GB3②閥門、法蘭及其他可拆卸部件的兩側(cè)必須留出空隙，再以相同的隔熱材料填補整齊。=3\*GB3③保溫層的端部及收頭處必須作封閉處理。=4\*GB3④離心玻璃棉管殼應粘接牢固、無斷裂，管殼之間的拼縫應均勻整齊，平整一致，橫向接縫應錯開。=5\*GB3⑤玻璃絲布防潮層應緊密牢固地纏裹在絕熱層上，搭接縫口朝向低端，搭接寬度應符合規(guī)定并應均勻整齊，封閉良好，無裂縫，外形美觀。=6\*GB3⑥鋁薄板保護層應搭接順水流方向，寬度均勻一致，接口平整，固定牢靠，外形美觀。=7\*GB3⑦允許偏差項目：保溫層平整度、絕熱層厚度的允許偏差和檢驗方法應符合下表保溫材質(zhì)及厚度要求詳見附表成品保護保溫材料應放在干燥處妥善保管，露天堆放應有防潮、防雨、雪措施，防止擠壓損傷變形。施工時要嚴格遵循先里后外的施工原則，以確保施工完的保溫層不被破壞。操作人員在施工中不得腳踏擠壓或?qū)⒐ぞ叻旁谝咽┕ず玫慕^熱層上。拆移腳手架時不得碰壞保溫層由于腳手架或其他因素影響當時不能施工