機電設備及安裝工程施工方案范文

機電設備及安裝工程施工方案機電設備及安裝工程施工方案10.1工程概況本工程機電設備及安裝工程重要涉及涉及張崗泵站、杜崗泵站更新改造工程的機電設備的安裝和調(diào)試以及施工期維護等。工作內(nèi)容涉及：鋼管、水泵、電機、磁力啟動器、賠償器、配電屏、拍門及線路等重要電氣設備的現(xiàn)場安裝、現(xiàn)場實驗和試運行等。重要工程量見表10-1；表10-1本工程機電設備及安裝工程工程量表序號工程項目單位工程量備注一張崗泵站更新改造工程1鋼管制安(含設備運雜費)m722水泵、電機(含設備運雜費)套23磁力啟動器(含設備運雜費)套24賠償器(含設備運雜費)套25配電屏(含設備運雜費)臺26拍門(含設備運雜費)個27380V線路(含設備運雜費)km0.7二杜崗泵站更新改造工程1鋼管制安(含設備運雜費)m222水泵、電機(含設備運雜費)套13磁力啟動器(含設備運雜費)套14賠償器(含設備運雜費)套15配電屏(含設備運雜費)臺16拍門(含設備運雜費)個17380V線路(含設備運雜費)km0.610.2工程布置10.2.1生產(chǎn)安排針對本工程的機電設備安裝項目，我們將在施工現(xiàn)場搭設臨時加工廠房，進行機電設備安裝。10.2.2人員安排根據(jù)本工程的工程量和工期規(guī)定，安裝前組織足夠的技術力量，組建專業(yè)安裝隊伍進場，熟習安裝范疇內(nèi)的有關圖紙、資料、技術規(guī)程。工程施工人員安排以下：電氣工程師：3人，電工：12人，電焊工：8人，鉗工：12人。10.3埋件制作與安裝10.3.1埋件的制作埋件制作施工程序見圖10-1。根據(jù)圖紙下料根據(jù)圖紙下料加工制作防腐檢測電氣實驗圖10-1埋件制作程序圖備料10.3.2埋件安裝電氣埋件安裝施工程序見圖10-2。施工準備施工準備埋件制作、電纜管彎制電氣埋件、電纜管預埋清理電纜走向通道埋件電纜橋架清點、驗收測量、放點、劃線電纜橋架安裝、接地電纜橋架防銹解決檢查、驗收圖10-2機電埋件安裝施工程序圖10.3.3預埋電纜穿線鋼管的埋設預埋電纜穿線鋼管涉及動力電纜埋管、控制電纜埋管、通信電纜埋管、計算機電纜埋管、消防電纜埋管、照明電纜埋管等電氣管道的預埋。10.3.3.1鋼管的安裝（1）按施工圖紙和技術規(guī)范規(guī)定對鋼管進行加工解決，管口應光滑、平整、無裂紋、毛刺、鐵屑等。電氣管道的最小彎曲半徑符合GB50168-92的規(guī)定，加工后鋼管的最大最小外徑差：電氣管道不不不大于鋼管外徑的10%。（2）鋼管安裝前，內(nèi)部清理干凈。直管段上相臨環(huán)縫間隙：當公稱直徑不不大于或等于150mm時，不應不大于150mm；當公稱直徑不大于150mm時，不不大于管子外徑。（3）焊縫距離彎管起彎點不得不大于100mm，且不得不大于管子外徑。鋼管組裝時，去除焊面及坡口兩側(cè)30mm范疇內(nèi)的油污、鐵銹、毛刺及其它附著物。（4）鋼管采用螺紋連接時，管口的切口斷面平整，偏差不超出一扣，絲扣應光潔，亂絲、缺絲總長度不超出絲扣全長的10%，接口緊固后宜露出2~3扣螺紋。10.3.3.2鋼管埋設（1）預埋鋼管通過沉降縫時，必須做過縫解決。在施工圖紙未規(guī)定時，預埋鋼管管口露出地面不不大于200mm，管口坐標位置的偏差不不不大于10mm，立管垂直度偏差不超出0.2%。（2）鋼管、塑料管等電氣管道埋設要恪守GB50186-92第三章及GB50258-96第二章的有關規(guī)定。按施工圖紙規(guī)定，將預埋電氣鋼管終端引出，在鋼管中穿一條直徑不不大于2mm的鍍鋅鐵絲，末端露出終端外。（3）鋼管穿過樓板時，其頂部應高出地面20mm，底部與樓板底面齊平。預埋鋼管安裝前去除鐵銹等污物，進行防腐解決。10.3.4固定件的埋設固定件的埋設項目涉及電氣設備安裝基礎的預埋固定件；電纜、母線的支、吊架以及照明設施等的預埋固定件及其它預埋固定件。（1）嚴格按施工圖紙的規(guī)定加工，加工后固定件平直，無明顯扭曲，切口無毛邊、毛刺。（2）固定件安裝就位，并經(jīng)測量檢查無誤后立刻進行固定。采用電焊固定時，不得燒傷固定件工作面；在臨時支架固定，在混凝土澆筑或回填時，要保持固定件位置對的。（3）固定件不得跨沉降縫或伸縮縫。暗裝插座、開關等的專用盒四周無縫隙，面板緊貼飾面。（4）在同始終線段上，同一類型的支、吊架間隙均勻、整潔。電氣部分預埋件的埋設，符合施工圖紙和GB5168-92第四章的規(guī)定。（5）基礎槽鋼安裝后，有明顯的可靠接地。垂直度<1.5mm/m，水平偏差<2mm。在施工期間避免固定件發(fā)生損壞和變形。10.3.5防雷接地裝置的埋設埋件在混凝土中、地下、水中以及砌體內(nèi)的防雷接地裝置，涉及填充降阻劑的接地裝置。（1）嚴格按施工圖紙和技術規(guī)范進行施工。（2）接地裝置配合同期土建工程進行預埋，預埋件按具體長度進行切割、敷設、焊接，作好施工統(tǒng)計。根據(jù)設計圖紙上預埋件的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和技術規(guī)定，在生產(chǎn)廠地進行埋件的下料、制作，配合土建混凝土施工進度，根據(jù)設計圖紙及現(xiàn)場的實際尺寸、位置，進行接地裝置埋件的安裝。埋件埋設的位置對的、固定牢固。接地體，接地線的焊接按規(guī)范規(guī)定進行。接地線通過沉降縫和伸縮縫時，按施工圖紙規(guī)定采用過縫方法。（3）為確保人身和設備安全，電氣設備涉及：變壓器、柴油發(fā)電機組、高壓開關柜、低壓配電屏、控制保護屏、現(xiàn)地動力控制屏、動力配電箱、照明配電箱、動力及控制電纜的金屬護層、金屬電纜保護管、電纜支架、電機等金屬外殼均應接地。（4）接地裝置全部安裝完畢后，測量接觸電位差和跨步電位差以及全部接地裝置的接地電阻值。10.4高低壓控制柜安裝10.4.1施工設備（1）施工前的檢查施工前應對建筑工程和設備進行檢查，檢查項目有：高、低壓控制柜混凝土基礎達成允許安裝的強度，基礎面水平，焊接構件的質(zhì)量符合規(guī)定；預埋件及預留孔符合設計，預埋件牢固；通、排氣設施應安裝完畢；施工設施已拆除，場地清理干凈，含有足夠的施工場，道路暢通；受電后無法進行裝飾工作以及影響運行安全的工作施工完畢；高、低壓控制柜基礎型鋼牢固固定，允許偏差滿足設計及有關規(guī)范規(guī)定。高、低壓控制柜在基礎埋件與接地網(wǎng)連接良好，箱體就位后，將箱體接地端子與之接牢；裝有電器的可啟動門，應以祼銅軟線與接地的金屬構架可靠地連接；柜內(nèi)供檢修用的接地觸頭與本工程的接地網(wǎng)之間也應有可靠的電氣通路。檢查運輸途徑，擬定適宜的吊裝方案。測量放線定位。根據(jù)圖紙用墨線打出每列柜的平齊線及斷線，列柜的端線要同時打出。墨線清晰、無重影，用鋼卷尺核算與圖紙規(guī)定一致。10.4.2開關柜運輸、吊裝開關柜運至現(xiàn)場后，按安裝次序吊運至配電室。在運輸過程中車輛駕駛要平穩(wěn)，封車牢固可靠，且不能損傷設備。開關小車與開關柜一體來貨時，應將小車移出，放置在不妨礙施工的位置。用專用拖車或滾杠將開關柜體移至安裝位置。開關柜擺放次序符合設計圖紙規(guī)定。10.4.3開關柜找正固定將開關柜端部第一塊盤用小滾杠和撬棍移動，使其柜邊與所打墨線完全重疊。再用線墜測量其垂直度，不符合規(guī)范規(guī)定時，在柜底四角加墊鐵調(diào)節(jié)，達成規(guī)定后，將柜體及基礎型鋼焊接固定，或按配電盤柜地腳孔距打孔固定。10.4.4母線連接核算母線規(guī)格、數(shù)量符合規(guī)定，進線相序相位與否一致。穿接母線，用力要均勻、一致、柔緩。母線搭接面應平整、無氧化膜，鍍銀層不得銼磨，均勻涂抹電力復合脂。母線連接的全部緊固螺栓必須是鍍鋅件，平墊、彈簧墊齊全。緊固力矩用扭力扳手檢查應在規(guī)范規(guī)定范疇內(nèi)。10.4.5柜體接地檢查柜體與基礎槽鋼應可靠連接。裝有電器可啟動門的接地用軟導線應將門上接地螺栓與柜體可靠連接。10.4.6開關柜機械部件檢查柜面油漆應無脫漆及銹蝕。全部緊固螺栓均應齊全、完好、緊固。柜內(nèi)照明裝置齊全。10.4.7開關柜電器部件檢查多個電氣觸點應接觸緊密，通斷點次序?qū)Φ摹Ｓ|點上涂抹紅導電脂，觸點壓痕應清晰、均勻，觸點插入深度符合廠家規(guī)定。檢查帶電部分對地距離與否符合規(guī)定。對照施工圖檢查二次接線與否對的，元件配制與否符合設計規(guī)定。10.5電動葫蘆安裝10.5.1軌道安裝采用手動葫蘆等工具吊裝，安裝技術規(guī)定以下，（1）安裝前，對鋼軌的形狀尺寸進行檢查，發(fā)現(xiàn)有超值彎曲、扭曲等變形時，進行矯正，并經(jīng)監(jiān)理人檢查合格后方可安裝。（2）吊裝前，測量和標定軌道的安裝基準線。軌道實際中心線與安裝基準線的水平位置偏差：當跨度不大于或等于10m時，應不超出2mm；當跨度不不大于10m時，應不超出3mm。（3）接頭用聯(lián)接板聯(lián)接時，兩軌道接頭處左、右偏移和軌面高低差均不不不大于1mm，接頭間隙不不不大于2mm。伸縮縫處軌道間隙的允許偏差為±1mm。（4）軌道安裝符合規(guī)定后，全方面復查各螺栓的緊固狀況。（5）軌道兩端的車擋在吊裝電動葫蘆前裝妥，同跨兩端的兩車擋與緩沖器必須接觸良好，有偏差時先行進行調(diào)節(jié)。10.5.2電動葫蘆安裝采用手動葫蘆等工具吊裝，安裝、調(diào)試和試運轉(zhuǎn)按設計規(guī)定、制造廠技術闡明書和有關規(guī)范進行。10.5.3試運轉(zhuǎn)（1）試運轉(zhuǎn)前應按有關規(guī)范規(guī)定進行檢查合格。（2）空載實驗。起升機構和行走機構，按有關規(guī)范的規(guī)定檢查機械和電氣設備的運行狀況，應做到動作對的可靠，運行平衡，無沖擊和其它異常現(xiàn)象。（3）靜荷載實驗。按設計規(guī)定和制造廠技術闡明書，對主、副鉤進行靜荷載實驗，以檢查啟閉機的機械和金屬構造的承載能力。實驗荷載依次采用定荷載的70%、100%和125%，并按有關規(guī)范的有關規(guī)定進行。（4）動荷載實驗。按設計規(guī)定和制造廠技術闡明書，對各機構進行動荷載實驗，以檢查各機構的工作性能及門架的動態(tài)剛度。實驗荷載依次采用額定荷載的100%和110%。實驗時各機構應分別進行，當有聯(lián)合動作試運轉(zhuǎn)規(guī)定時，應按設計規(guī)定和監(jiān)理人的批示進行。10.6附屬系統(tǒng)及器件安裝（1）安裝日用油箱墻面吸音板安裝完畢后，將日用油箱用膨脹螺栓按設計位置固定在地面上。（2）接地按設計規(guī)定將基礎鋼筋作為接地體，采用鍍鋅扁鋼作為接地母線，形成可靠的接地系統(tǒng)，實測接地阻值滿足規(guī)定。在發(fā)電機房內(nèi)敷設一圈接地母線，并采用鍍鋅扁鐵引至設備基礎不少于兩處，該接地引出點與機組底盤可靠連接，發(fā)電機的饋出電纜零線就是從設備外殼引出的，因此連接必須可靠。（3）安裝排煙、消音管將排煙管與消音器總成、波紋管、彎頭等法蘭連接。屋面與消音器總成采用抱箍柔性連接，以避免機組的震動傳遞到建筑物構造上。將排煙管彎頭無法蘭端與機組排煙口用卡箍連接緊密，排煙管彎頭發(fā)蘭端與消音器總成使用方法蘭連接，消音器總成再與通入煙道的最后一節(jié)法蘭短管連接。注意全部法蘭連接都需要加石棉密封墊。排煙管道和消音器總成采用礦棉保溫隔熱，外纏錫箔包扎紙。（4）安裝風道將導流罩與風道連接，風道與冷卻器間用帆布軟連接，帆布兩端分別嵌壓進鐵皮風道和冷卻器四周，作好密封。（5）連接饋電電纜和控制電纜（6）連接供油管、回油管將定做好的帶專用絲扣接口的兩根高壓橡膠油管分別接至日用油箱和發(fā)動機的對應供、回油管接口上，將絲扣擰緊。日用油箱的下口是供油管接口，上口是回油口接口；發(fā)動機供油口在柴油濾芯器前端，回油口在機組的上部，注意不要與發(fā)動機的進氣口（呼吸口）混淆。10.7開機調(diào)試（1）將饋電開關置于關位置。（2）調(diào)至手動啟動位置。（3）手動啟動。（4）觀察機組狀態(tài)。煙道排煙開始較黑屬正常，運行一段時間后煙逐步變淡；機組剛啟動時聲音較大屬正常，一段時間后聲音為規(guī)律的發(fā)動機聲音；發(fā)電機轉(zhuǎn)動應無囂鳴聲；排煙管道無漏煙處。（5）察看輸出狀態(tài)，檢查電壓、頻率、轉(zhuǎn)速、水溫、油溫等參數(shù)與否正常。（6）停機。檢查機油液面，局限性時添加；用手觸摸檢查冷卻器、發(fā)電機與否過熱。（7）調(diào)至自動啟動位置。（8）將饋電開關置于開位置，帶負荷運轉(zhuǎn)，負荷逐步增加直至滿負荷，（9）重新檢查各參數(shù)。（10）請監(jiān)理驗收，填寫有關安裝調(diào)試統(tǒng)計。10.8電纜敷設10.8.1技術規(guī)定（1）電纜通道應暢通，排水良好。金屬部分的防腐層應完整。（2）電纜型號、電壓、規(guī)格應符合設計規(guī)定。（3）電纜外觀應無損傷、絕緣良好。（4）敷設前應按設計和實際途徑計算每根電纜的長度，合理安排電纜，減少電纜接頭。（5）帶電區(qū)域內(nèi)敷設電纜，應有可靠的安全方法。（6）電纜各支持點間的距離應符合設計規(guī)定，當設計無規(guī)定時，應滿足有關規(guī)程規(guī)范的規(guī)定。（7）控制電纜的最小彎曲半徑不得不大于其外徑的10倍；交聯(lián)聚乙稀絕緣電力電纜的最小彎曲半徑不得不大于其外徑的15倍。其它電纜的最小彎曲半徑不得不大于該型電纜規(guī)定的規(guī)定。（8）并列敷設的電力電纜，其接頭的位置應互相錯開；電纜敷設排列整潔，不適宜交叉。（9）在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處及直埋電纜的兩端應設立標志牌，標志牌規(guī)格統(tǒng)一，含有防腐方法，安裝牢固。編號清晰不易脫落。（10）電纜在進入電纜管、建筑物、盤（柜）及其它可能受到機械損傷的地方時，出入口和管口須用速固防火堵料密封。（11）護層有絕緣規(guī)定的電纜，在固定處應加絕緣襯墊。10.8.2電纜敷設施工（1）電纜敷設時，把電纜卷筒用吊機或者手動葫蘆吊起，放到電纜卷筒支架上，對電纜進行卷放，電纜按次序及編號放到電纜架上，同時進行電纜的穿管敷設，當電纜及電氣設備安裝到位后，再進行電纜的對號、接線。電纜接線由持電工操作證的電氣工作人員嚴格按規(guī)范進行。（2）電力電纜、控制電纜不應敷設在支架的同一層，若受客觀條件限制而必須敷設在同一層時，電力電纜和控制電纜、通信電纜之間應設立金屬隔板。（3）電纜敷設完畢，及時去除雜物，蓋好蓋板。因預埋件補遺、開孔、擴孔等需要而造成的局部破損應進行修飾。10.9消防設備安裝（1）管網(wǎng)安裝前校直管子，去除管子內(nèi)部的雜物；安裝時隨時去除已安裝管道內(nèi)部的雜物。管道連接后，不得減小管道的通水橫斷面面積。（2）室內(nèi)消火栓安裝時必須取下箱內(nèi)的水槍、消防水帶等部件，不允許用鋼釬撬，錘子敲的辦法將箱硬塞入預留孔內(nèi)，而應將消防箱平穩(wěn)地放入定好位后，四周縫隙用填料彌補飽滿。消防水帶與連接頭綁扎好后，應根據(jù)箱內(nèi)構造將消防水帶掛在繞釘上或盤繞在帶盤上。（3）根據(jù)設計圖紙規(guī)定，安裝感煙探測器、報警控制器、警鈴、報警電話、設備滅火器、應急照明燈和安全疏散標志等。10.10施工技術方法在土建施工時，電氣技術人員應會同土建施工人員共同審核土建和電氣施工圖紙，熟知施工進度，制訂施工程序。10.10.1電氣設備安裝及預埋件埋設質(zhì)量控制方法（1）為確保本工程安裝質(zhì)量，將組建專業(yè)施工隊伍。熟悉安裝范疇內(nèi)的有關圖紙、資料、技術規(guī)程，做好電氣設備進場檢查。做好具體的施工技術方案及核心工序的具體質(zhì)控方法，做好電氣設備的調(diào)試檢測。在施工過程中，施工人員嚴格恪守工藝規(guī)程，質(zhì)檢員嚴把質(zhì)量檢查關，對不符合規(guī)范規(guī)定的施工及時作出解決。（2）根據(jù)設計圖紙、廠家設備隨機文獻、資料以及有關規(guī)程規(guī)范等、制訂單項工程安裝的具體的施工工藝技術方法和方案，報監(jiān)理工程師審批，得到監(jiān)理工程師承認