接線端子注塑模具設計開題報告

畢業(yè)設計（論文）開題報告畢業(yè)設計（論文）綜述（題目背景、研究意義及國內(nèi)外相關研究情況）1.1題目背景、研究意義模具工業(yè)是國民經(jīng)濟的基礎工業(yè)，是國際上公認的關鍵工業(yè)。模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低是衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標志，它在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量，效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。振興和發(fā)展我國的模具工業(yè)，正日益受到人們的關注。早在1989年3月中國政府頒布的《關于當前產(chǎn)業(yè)政策要點的決定》中，將模具列為機械工業(yè)技術(shù)改造序列的第一位。隨著社會的發(fā)展，人類生活水平的提高。人們對電子產(chǎn)品的要求日益增高，不但要求有的效果，還應有美觀大方的外表。設計和制造者都應以人為本，創(chuàng)造人類的視聽夢想。電子產(chǎn)品的材料主要來自塑料，即大部份的零件都是以注塑模的制造。因此，注塑模在電子業(yè)中顯得相當重要。由于電子產(chǎn)品應用前景可觀，更新?lián)Q代較快，也就要求注塑模也應跟上時代發(fā)展的步伐。1.2國內(nèi)外相關研究情況1.2.1我國模具工業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢塑料工業(yè)近20年來發(fā)展十分迅速，早在7年前塑料的年產(chǎn)量按體積計算已經(jīng)超過鋼鐵和有色金屬年產(chǎn)量的總和，塑料制品在汽車、機電、儀表、航天航空等國家支柱產(chǎn)業(yè)及與人民日常生活相關的各個領域中得到了廣泛的應用。塑料制品成形的方法雖然很多，但最主要的方法是注塑成形，世界塑料成形模具產(chǎn)量中約半數(shù)以上是注塑模具。隨著塑料制品復雜程度和精度要求的提高以及生產(chǎn)周期的縮短，主要依靠經(jīng)驗的傳統(tǒng)模具設計方法已不能適應市場的要求，在大型復雜和小型精密注射模具方面我國還需要從國外進口模具。雖然我國塑料模具在數(shù)量、質(zhì)量、技術(shù)等方面有了很大進步，但與國民經(jīng)濟發(fā)展的需求和世界先進水平相比，差距仍很大，一些大型、復雜、長壽命的高檔塑料模具每年仍需大量進口。在總量供不應求的同時，一些低檔塑料模具卻供過于求，市場競爭激烈，造成極低的利潤率從市場情況來看，塑料模具生產(chǎn)企業(yè)應重點發(fā)展那些目前需進口的技術(shù)含量高的大型、精密、長壽命模具，并大力開發(fā)國際市場。隨著我國塑料工業(yè)的快速發(fā)展，特別是工程塑料的高速發(fā)展，可以預計，我國塑料模具的發(fā)展速度仍將繼續(xù)高于模具工業(yè)的整體發(fā)展速度，近年內(nèi)年增長率將保持15%以上的水平。1.2.2國外模具工業(yè)的發(fā)展狀況我國模具生產(chǎn)廠中多數(shù)是自產(chǎn)自配的工模具車間（分廠），自產(chǎn)自配比例高達60%左右，而國外模具超過70%屬商品模具。專業(yè)模具廠大多是“大而全”、“小而全”的組織形式，而國外大多是“小而專”、“小而精”。國內(nèi)大型、精密、復雜、長壽命的模具占總量比例不足30%，而國外在50%以上。2004年，模具進出口之比為3.7：1，進出口相抵后的凈進口額達13.2億美元，為世界模具凈進口量最大的國家。歐美許多模具企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平，在國際上是一流的。將高新技術(shù)運用于其中已成為快速制造優(yōu)質(zhì)模具的有力保證。CAD/CAE/CAM的廣泛運用，顯示了用信息技術(shù)帶動和提升模具工業(yè)的優(yōu)越性，在歐美，這些已得到廣泛應用。CAE技術(shù)在歐美也逐漸成熟，在注射模設計中應運CAE分析軟件，預測成型過程中可能發(fā)生的缺陷。CAE技術(shù)在模具設計中的作用越來越大，意大利COMAU公司應運CAE技術(shù)后，試模時間減少了50%以上。為了縮短制模周期、提高市場競爭力，普遍采用高速切削加工技術(shù)。目前，歐美模具企業(yè)在生產(chǎn)中廣泛應運數(shù)控高速銑，三軸聯(lián)動的比較多，也有一些是五軸聯(lián)動的，大大縮短了制模時間。歐美模具企業(yè)十分重視技術(shù)進步和設備更新。設備折舊期限一般為4-5年，增加數(shù)控高速銑是模具企業(yè)設備投資的重點之一。本課題研究的主要內(nèi)容和擬采用的研究方案、研究方法或措施2.1主要內(nèi)容：（1）對塑件進行實體測繪，并完成基本參數(shù)的計算及注射機的選用；（2）確定模具類型及結(jié)構(gòu)，完成模具的結(jié)構(gòu)草圖的繪繪；（3）運用Pro/E、CAD等工具軟件輔助設計完成模具整體結(jié)構(gòu)；（4）對模具工作部分尺寸及公差進行設計計算；（5）對模具典型零件需進行選材及熱處理工藝路線分析；（6）對設計方案和設計結(jié)果進行經(jīng)濟分析和環(huán)保分析；（7）繪制模具模具零件圖及裝配圖；（8）對模具結(jié)構(gòu)進行三維剖析，輸出模具開合結(jié)構(gòu)圖；（9）選2個典型零件編制加工工藝規(guī)程。2.2研究方案：模具的設計：塑件分析和設計注塑機的選擇澆注系統(tǒng)的設計分型面的選擇塑件抽芯機構(gòu)和脫模機構(gòu)的設計合膜導向機構(gòu)的設計模溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設計模具總裝圖2.3擬采用的方案塑件三維圖零件圖及零件圖如圖2.1,2.2所示圖2.1圖2.1胃安工業(yè)大早北方推懸■工程嘩餐就域胃安工業(yè)大早北方推懸■工程嘩餐就域車月0圖2.2對塑件進行分析，該塑件外形不規(guī)則的薄壁類零件，壁厚為不均勻的最大處為8mm,最小處為2mm。對塑件進行分析，塑件外部不是很復雜，在塑件一側(cè)面分布有一側(cè)孔，由于成型方向與分型面垂直，所以無法順利脫模，所以要借助側(cè)抽芯機構(gòu)脫模。（1） 分型面的確定：模具設計中分型面的選擇很關鍵，根據(jù)分型面的選取原則，現(xiàn)選取塑件背面為分型面。（2） 型腔數(shù)目的確定：一模四腔。（3） 澆口的確定：側(cè)澆口是澆口中最簡單最常用的澆口，適用于眾多注塑制品及眾多塑料的成型，尤其對一模多腔的模具，更為方便。澆口與成型品分離容易，分流道較短，加工修正容易。（4） 側(cè)抽芯機構(gòu)的確定：在塑件上凡是脫出方向與開模方向不相同的側(cè)孔或側(cè)凹除少數(shù)側(cè)凹可以強制脫出外，都需要進行側(cè)向抽芯或側(cè)向分型方能將塑件順利脫出。此塑件順利脫模，必須采用側(cè)向抽芯機構(gòu)，用側(cè)向抽芯機構(gòu)抽出側(cè)芯。（5） 頂出機構(gòu)的確定：塑件為薄體類零件，常采用推桿推出，推桿痕跡允許分布在零體內(nèi)部。本課題研究的重點及難點，前期巳開展工作本課題的重點和難點：分析產(chǎn)品（具體材料性能，外觀要求，是否倒扣，是否有特殊工藝，成型是否有缺陷）。提高模具壽命，控制成本（最容易加工），產(chǎn)品最佳外觀的綜合把握，簡單說就是設計的東西，制造能最節(jié)約成本，生產(chǎn)產(chǎn)品效果能最好。前期巳開展的工作：查閱各種學術(shù)文獻，期刊雜志，科技報紙等資料深入了解本課題內(nèi)容以及注塑模具的具體狀況，分析部件的工作原理。完成本課題的工作方案及進度計劃（按周次填寫）（1） 1周：確定研究課題；（2） 2周：調(diào)研并收集資料；（3） 3周：繪制CAD塑件圖；4周：繪制塑件Proe三維圖；5—6周：確定設計方案和整體結(jié)構(gòu)特點7—11周：完成結(jié)構(gòu)設計計算；12—15周：完成零件圖和裝配圖的繪制16—18周：完成論文撰寫，準備答辯。指導教師意見(對課題的深度、廣度及工作量的意見)指導教師：年月曰所在系審查意見:系主管領導：年月日參考文獻［1］ 王樹勛等.典型模具結(jié)構(gòu)圖冊［M］.廣州，華南理工大學出版社.2005.4.［2］ 王廣文等.塑料注射模具設計技巧與實例［M］.北京:化學工業(yè)出版社.2004.1.［3］ 陳志剛.塑料模具設計［M］，北京:機械工業(yè)出版社,2003.8［4］ 馬正元.基于虛擬現(xiàn)實的注塑模工作過程仿真［J］，沈陽工業(yè)大學學報2004,2(1):1?3.［5］ 王衛(wèi)衛(wèi).材料成形設備［M］.北京:機械工業(yè)出版社,2006.1［6］ 馮炳堯.模具設計與制造簡明手冊［M］..北京:人民郵電出版社,2001.11［7］ 楊古堯.pro/engineerwildfire2.0產(chǎn)品造型與模具設計精解及案例［M］，北京:化學工業(yè)出版社,2005.12［8］ 鄒繼.料制品及成型模具的設計［M］,北京:清華大學出版社,2005.3［9］ 成大先.機械設計手冊［M］，北京:化學工業(yè)出版社,2004.2005.12［10］ 傅建軍.模具制造工藝［M］.北京:機械工業(yè)出版社,2004.7［11］ 肖祥芷,王孝培.中國模具工程大典(第三卷塑料和橡膠模具設計)［M］.北京:電子業(yè)出版社.2007.3［12］ 謝金武.冷沖模具的材料選擇［J］.企業(yè)技術(shù)開發(fā).2001,(4):34-34.［13］ 郭建芬，陳以蔚等.UG在自由曲面產(chǎn)品逆向工程與模具設計中的應用［J］.濟南:中國兵器工業(yè)集團第五三研究所.2007(8):35-35.［14］ 冷真龍，劉旭，楊文均等.側(cè)凹凸塑件不抽芯注射模設計研究山.四川:四川工程職業(yè)技術(shù)學院機電工程系.2010.［15］冷真龍，胡兆國，楊金鳳等.內(nèi)置抽芯注射模具設計［J］.四川:四川工程職業(yè)技術(shù)學院機電工程系.2011.LowMariaLeng-Hwa,LEEKim一Seng.APPlicationofStandardizationforInitialDesignofPlastieInjectionMoulds.2002.KoSsaLee,M.R.Alaln,YF.zhangandM..Rahman.ANAUTOMATEDPROCESSPLANNINGFORTH