03-牽引變壓器就位安裝專項(xiàng)施工方案

-3-牽引變壓器就位安裝專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)1、鐵路電力牽引供電工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10421-2018）2、鐵路電力牽引供電工程施工技術(shù)指南（TB10710-2010）3、牽引變電所一次圖（**施變）4、起重機(jī)械安全規(guī)程（GB6067.1-2010）5、牽引變電工程施工作業(yè)指導(dǎo)書。6、現(xiàn)場(chǎng)吊運(yùn)界面與條件7、材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃二、適用范圍本施工方案適用于**鐵路全線五個(gè)牽引變電所110kV變壓器就位安裝工程。三、工程概況…………四、施工方案：（一）工程范圍**鐵路全線五個(gè)牽引變電所110kV牽引變壓器、動(dòng)力變壓器裝卸、運(yùn)輸及安裝。（二）擬采用的施工機(jī)械150T輪式汽車吊、牽引汽車、液壓千斤頂、液壓推進(jìn)裝置等。（三）施工方案1、吊車就位安裝作為首選方案根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，如場(chǎng)地、道路能夠滿足大型吊車進(jìn)入，人工就位距離較遠(yuǎn)且地基承載力校核后滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求時(shí)，擬選用吊車吊裝作為首選方案。2、人工推移就位安裝作為備選方案由于**鐵路牽引變電所場(chǎng)地限制，在大型吊車進(jìn)入場(chǎng)地后無法進(jìn)行懸停作業(yè)時(shí)，擬采用人工推移就位的方案。（四）施工中需要安裝就位的設(shè)備數(shù)量表變壓器數(shù)量表序號(hào)規(guī)格單位數(shù)量重量（每臺(tái)）工程部位1牽引變壓器臺(tái)1050巍山、六五谷、云縣、丫口寨及茂蘭牽引變電所2動(dòng)力變壓器臺(tái)545巍山、六及云縣牽引變電所（五）方案經(jīng)濟(jì)比選根據(jù)前期市場(chǎng)調(diào)查，**市150噸吊車租賃費(fèi)為28000元/臺(tái)班，150噸吊車每個(gè)臺(tái)班可以吊裝就位1臺(tái)牽引主變壓器，人工推移就位的市場(chǎng)價(jià)格為：主變壓器20000元/臺(tái)，一個(gè)所最多有4臺(tái)變壓器，每個(gè)所得就位價(jià)格如下。人工推移就位費(fèi)用表序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量單價(jià)（元）金額（元）1牽引主變壓器臺(tái)220000400002動(dòng)力變壓器臺(tái)22000040000吊車吊裝就位費(fèi)用表序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量單價(jià)（元）金額（元）1150噸吊車臺(tái)班42800028000經(jīng)過比對(duì)得出結(jié)論：吊車吊裝就位比人工就位要經(jīng)濟(jì)，且效率較高。五、作業(yè)準(zhǔn)備（一）人員配備施工負(fù)責(zé)：1人技術(shù)負(fù)責(zé)：1人安全質(zhì)量負(fù)責(zé)：1人運(yùn)輸人員：4人機(jī)械操作人員：2人電工人員：1人起重工及普工：8～10人（二）主要機(jī)具、材料配備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1牽引車1臺(tái)2吊車150t1臺(tái)徐工3工具車五十鈴1臺(tái)4液壓千斤頂100t4臺(tái)5液壓千斤頂500t2臺(tái)6液壓推位器12t2套7液壓油管1.6P25米4套8枕木2m×0.2m×0.15m30根9枕木1.25m×0.2m×0.15m20根10枕木頭0.7m×0.2m×0.15m20根11厚板2m×0.2m×0.05m20塊12組合鋼軌12m/6m×0.5m×0.17m3組推位行走用13鏈條葫蘆5t8只14鏈條葫蘆2-3t4只15吊裝環(huán)10t8只16鋼絲繩φ21.56m8根（三）作業(yè)條件1、設(shè)備按時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，并經(jīng)清點(diǎn)、檢查，其數(shù)量及規(guī)格和圖紙相符。2、施工方案己編寫，有關(guān)人員在作業(yè)前進(jìn)行安全、技術(shù)交底。3、制造廠家提供的資料、圖紙齊全。4、運(yùn)輸?shù)缆费赝具M(jìn)行考察,確保無障礙。5、對(duì)妨礙作業(yè)的障礙物必須采取相應(yīng)處理措施，確保作業(yè)安全。6、對(duì)施工人員的要求（1）技術(shù)人員必須認(rèn)真熟悉圖紙，了解所執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的條文、內(nèi)容和規(guī)定，并且作好審圖記錄。（2）技術(shù)人員在開工前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，并作好交底記錄。（3）技術(shù)人員在施工過程中應(yīng)做好施工記錄，并對(duì)實(shí)施情況進(jìn)行小結(jié)。（4）施工人員在開工前必須先熟悉圖紙，并接受技術(shù)人員的交底，在交底清楚后才能進(jìn)行施工。（5）施工人員在施工過程中必須認(rèn)真如實(shí)的做好原始施工記錄（四）受力檢算及分析本項(xiàng)目中主變壓器器身運(yùn)輸重量小于64噸，計(jì)劃采用150噸汽車吊進(jìn)行吊裝作業(yè)。如果采用人工推移的方案，計(jì)劃用兩套12t液壓推進(jìn)器推移。*推移摩擦力計(jì)算：P=KμG其中：K為啟動(dòng)系數(shù)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)K值一般為1.2-1.5取最大值1.5μ為鋼軌與滑板滑動(dòng)摩擦系數(shù)。（查的常用材料摩擦系數(shù)，帶有潤(rùn)滑的鋼與鋼滑動(dòng)摩擦系數(shù)為0.05-0.1）涂抹黃油后取最大0.1G為主變拖移重量G=60t×0.98N/kg=58.8KNP=KμG=1.5×0.1×58.8=8.82KN12t液壓推力器推力為：12t×0.98N/kg=11.76KN11.76KN＞8.82KN所以：2套12t液壓推力器滿足動(dòng)力要求。150噸汽車起重機(jī)性能表（t）工作半徑（m）吊臂長(zhǎng)度（m）13.917.721.32528.732.33.01403.6131.365.964.44.0122.66563.74.5109.26563.756.65.0100.264.961.255.46.080.364.956.551.746.641.27.068.96252.547.243.937.8變壓器基礎(chǔ)距油池邊沿小于5米，當(dāng)?shù)醣坶L(zhǎng)度在13.9m時(shí)即可滿足吊裝需要。根據(jù)上表可見，計(jì)劃吊裝方案中采用的吊裝設(shè)備相對(duì)于被吊裝設(shè)備物件有較大的富余系數(shù)，能夠滿足作業(yè)要求。（五）安全技術(shù)交底1、一般安全技術(shù)措施：（1）技術(shù)負(fù)責(zé)人在施工前應(yīng)向參加卸車、運(yùn)輸、就位全體人員，認(rèn)真細(xì)致進(jìn)行施工措施交底；無措施或未交底，嚴(yán)禁布置作業(yè)。（2）所有參加施工人員，在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)戴安全帽，穿膠鞋或布鞋，高空作業(yè)應(yīng)穿軟底膠鞋，系安全帶，禁止穿涼鞋或赤腳。（3）凡參加施工人員，要明確責(zé)任，掌握本工種的應(yīng)知與應(yīng)會(huì)及操作規(guī)定。（4）起重、搬運(yùn)工作，應(yīng)專人指揮，嚴(yán)禁多頭指揮，指揮信號(hào)應(yīng)清晰、醒目、明確。（5）凡用于運(yùn)輸?shù)能囕v、機(jī)具、繩索、器材等，在作業(yè)準(zhǔn)備工作時(shí)，應(yīng)詳細(xì)檢查、調(diào)試及維修，由專責(zé)工程師組織質(zhì)檢員、安全員共同鑒定，確認(rèn)合格后，方可使用。（6）遇上六級(jí)及以上大風(fēng)、暴雨、大雪、霧天或可視度差時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行裝卸與運(yùn)輸作業(yè)；一般情況下夜間在露天不宜進(jìn)行裝卸作業(yè)，特殊情況，作業(yè)場(chǎng)所燈光明亮，及符合安全條件，允許短時(shí)的作業(yè)。（7）作業(yè)后必須及時(shí)清理作業(yè)場(chǎng)地，做到“工完、料盡、場(chǎng)地清2、起吊作業(yè)安全技術(shù)措施：（1）起吊作業(yè)應(yīng)由專人指揮，指揮信號(hào)要清晰醒目；司機(jī)要精力集中，指揮員要堅(jiān)守崗位。（2）正式起吊重物前應(yīng)試吊起50--100mm，作剎車試驗(yàn)并進(jìn)行必要的檢查確認(rèn)。起吊就位物體時(shí)要保持平穩(wěn)，必要時(shí)掛設(shè)拉繩，避免晃動(dòng)、沖撞。禁止在起吊物站人；禁止被吊物長(zhǎng)時(shí)間留在空中；吊鉤應(yīng)保持垂直，嚴(yán)禁偏拉，斜吊，吊物未放穩(wěn)前，不得摘鉤。（3）在起吊的工作范圍內(nèi)，無關(guān)人員不準(zhǔn)停留，吊物下面嚴(yán)禁行人通過，更不允許在吊物下面進(jìn)行作業(yè)。（4）起吊作業(yè)前，司機(jī)應(yīng)檢查吊車各項(xiàng)性能是否良好，只有確認(rèn)吊車處于良好狀態(tài)時(shí)，方能進(jìn)行起吊作業(yè)。（5）起吊工作時(shí)，除操作人員外，其他無關(guān)人員，不得進(jìn)入司機(jī)駕駛室，以免影響工作或引起誤操作。未摘除吊鉤前，司機(jī)及操作人員不得離崗。（6）吊點(diǎn)繩夾角一般不宜大于90度，如大于90度，繩安全系數(shù)不得小于10，但繩間夾角最大不得超過120度。（7）吊車在帶電區(qū)域作業(yè)時(shí)，要加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，并保證安全距離，嚴(yán)防吊繩游動(dòng)碰觸帶電體；吊車作業(yè)的吊臂及吊繩與帶電體安全距離：10千伏為2米，35-110千伏為4米，220千伏為6米。（8）司機(jī)應(yīng)熟識(shí)吊車的性能和遵守操作規(guī)程。（9）嚴(yán)禁斜吊、拉吊和起吊被其它重物卡住或與地面凍結(jié)、埋設(shè)在地下的物件。（10）嚴(yán)禁在起吊重物上堆放或懸掛零星物件。（11）開始工作前，必須仔細(xì)檢查各操作手柄的位置，操作前一定要先發(fā)出信號(hào)。（12）雨雪天氣，為了防止制動(dòng)器受潮失靈，應(yīng)先經(jīng)過試吊，確定可靠后，方可作業(yè)。（13）起吊重物時(shí)，重物中心與吊鉤中心應(yīng)在同一垂線上，絕不可偏置。作業(yè)速度要均勻，重物未停穩(wěn)前，不準(zhǔn)作反操作。（14）定期檢查起吊鋼絲繩及吊鉤的完好情況，保證有足夠的強(qiáng)度。（15）吊車起吊前，要檢查蓄能器壓力和力矩限制器、限位裝置、報(bào)警裝置等是否靈敏可靠。（16）為防止作業(yè)時(shí)離合器突然脫開，應(yīng)用離合器操縱桿加以鎖緊。（17）起吊物體時(shí)，應(yīng)檢查吊機(jī)支腿承力情況及平穩(wěn)性，確認(rèn)正常后，方可繼續(xù)操作。（18）吊機(jī)在作業(yè)中突然發(fā)生故障，應(yīng)立即停止作業(yè)，設(shè)法放下重物后，進(jìn)行檢查和修理。禁止在作業(yè)時(shí)，對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行修理、調(diào)整、保養(yǎng)等工作。3、裝卸作業(yè)安全技術(shù)措施：（1）裝卸作業(yè)時(shí)，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)事先了解物體形狀、重心位置、運(yùn)輸重量等參數(shù)，根據(jù)運(yùn)輸措施要求，結(jié)合情況，采取更具體的作業(yè)措施。（2）結(jié)合作業(yè)情況，設(shè)專人監(jiān)護(hù)或多人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人始終應(yīng)堅(jiān)守崗位，如需短時(shí)離開時(shí)，總指揮應(yīng)指定符合條件的人代替。（3）吊點(diǎn)及頂點(diǎn)位置的選擇，應(yīng)符合廠家規(guī)定，如另選位置時(shí)，應(yīng)保證設(shè)備受力不變形；吊起物體時(shí)，物體應(yīng)及時(shí)用墊物保護(hù)，以防吊機(jī)故障使物體游動(dòng)或傾倒；用兩臺(tái)吊車吊同一物體時(shí)，起落速度要一致、吊鉤必須保持垂直、以使物體保持平衡；吊機(jī)伸臂作業(yè)范圍內(nèi)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員逗留；起吊物體底面無保護(hù)時(shí)，任何情況下，不準(zhǔn)工作人員頭部或胳臂伸入吊物底部工作。（4）搬運(yùn)道木應(yīng)戴手套，兩人相互照顧，起落一致，防止碰傷手腳及道木彈起傷人。（5）肩抬小型物體時(shí)應(yīng)注意：a：抬杠人身高相差不應(yīng)太多；b：抬行時(shí)，重物離地面距離要?。籧：使用強(qiáng)度足夠的繩索，繩結(jié)要牢固；d：抬杠要長(zhǎng)，強(qiáng)度足夠，行走時(shí)和重物的最小距離應(yīng)大于350毫米；e：行走時(shí)，要一人喊號(hào)，步調(diào)一致，跨步要小；f：抬細(xì)長(zhǎng)件(如鋼軌)，應(yīng)設(shè)多人抬，抬結(jié)點(diǎn)應(yīng)分布均勻。（6）裝卸作業(yè)時(shí)，車輛必須制動(dòng)牢固，保證車輛固定不滑移。（7）平板車裝卸作業(yè)時(shí)，在平板車縱向兩側(cè)各加臨時(shí)支撐3~4點(diǎn)(用道木支撐)，應(yīng)保證平板車穩(wěn)定。（8）從汽車上卸道木層時(shí)，嚴(yán)禁人站在道木層上，兩人應(yīng)站在道木兩頭，相互配合，起落一致，照顧周圍，以防道木彈起傷人。（9）所有臨時(shí)電源絕緣應(yīng)良好；所有電動(dòng)機(jī)械使用前，應(yīng)檢查絕緣是否良好，開關(guān)是否靈活有效；絕緣電阻一般不應(yīng)壓于0.5兆歐；使用時(shí)電動(dòng)機(jī)械外殼應(yīng)作臨時(shí)性可靠接地，以防漏電傷人；接引電源工作應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，且有監(jiān)護(hù)人。六、作業(yè)方案（一）吊車吊裝的施工方法1、吊裝準(zhǔn)備（1）新的變壓器到貨后，應(yīng)先進(jìn)行驗(yàn)收檢查。確認(rèn)無誤后。方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。（2）用拖車將變壓器運(yùn)輸?shù)街付ㄐ盾囄恢谩＃?）吊車按事先規(guī)劃好的平面圖位置進(jìn)行站位。站位時(shí)應(yīng)盡量靠近路邊，支腿必須先鋪墊一塊20mm厚的鋼板。安裝好吊裝索具，吊機(jī)進(jìn)入工作狀態(tài)。2、變壓器吊裝就位（1）將鋼絲繩穿入變壓器的吊裝吊耳，綁扎牢靠，吊車按照計(jì)算好的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行一次試吊。（2）試吊沒有問題后，將變壓器一次吊裝就位。（二）采用人工推移的施工方法1作業(yè)主體方案將平板車開到主變、起備變基礎(chǔ)旁已平整好并壓實(shí)的道路上，主變、起備變正對(duì)基礎(chǔ)，固定平板車，并將其大梁落地，用道木將平板車超平，防止主變、起備變平移過程中傾覆。在平板車靠近基礎(chǔ)的側(cè)面搭設(shè)道木架，搭設(shè)完成的道木架應(yīng)略高于平板車的高度。用千斤頂將主變、起備變頂起后，在其主變、起備變下方插入軌道（鋪設(shè)于枕木上），軌道中心線要與主變、起備變承重點(diǎn)的中心線對(duì)齊，用液壓推桿將主變、沿著軌道推到基礎(chǔ)上就位。2作業(yè)步驟與方法步驟1：主變、起備變進(jìn)場(chǎng)就位及搭設(shè)道木架（1）作業(yè)方法和要求1）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，對(duì)主變、起備變的進(jìn)場(chǎng)就位路線進(jìn)行規(guī)劃，并需對(duì)相應(yīng)區(qū)域進(jìn)行硬化處理以滿足車輛運(yùn)輸要求。將運(yùn)輸?shù)缆费赝倦s物進(jìn)行清理清理，不得影響主變、起備變運(yùn)輸。具體路線及硬化區(qū)域如下圖所示。平板車沿著已修好的道路開至基礎(chǔ)旁，平板車盡量靠近主變基礎(chǔ)，使主變中心正對(duì)主變基礎(chǔ)中心線。2）把軌道和推移工具等放到基礎(chǔ)旁邊做好準(zhǔn)備，道木放到基礎(chǔ)附近。3）提前在作業(yè)區(qū)域鋪設(shè)20mm的鋼板，平板車停在指定的卸車地點(diǎn)后，平板車大梁落地，并將平板車靠主變、起備變基礎(chǔ)側(cè)的車廂板邊用道木支撐起來，防止主變、起備變移動(dòng)過程中車輛傾翻。4）在車廂板側(cè)面和主變、起備變基礎(chǔ)內(nèi)和基礎(chǔ)上面搭設(shè)道木架和路基箱組合體，組合體的高度應(yīng)略高于運(yùn)輸平板車車廂，以防止平板車在主變、起備變推移過程中回復(fù)高度造成傾斜。卸車時(shí)鋼軌直接鋪設(shè)在車廂平面上，延伸到主變、起備變基礎(chǔ)上方，鋼軌鋪設(shè)時(shí)整體應(yīng)保證在水平狀態(tài)。（2）危險(xiǎn)點(diǎn)a道路滑坡，運(yùn)輸車輛無法通行；b運(yùn)輸車輛碰到基礎(chǔ)。（3）安全控制措施及注意事項(xiàng)a運(yùn)輸車輛運(yùn)行時(shí)離路邊要保持安全距離；b運(yùn)輸車輛移動(dòng)時(shí)，專人指揮并設(shè)有人員監(jiān)護(hù)。（4）工藝質(zhì)量控制措施對(duì)推移路線的地基進(jìn)行處理，通過路線的地基必須保證能夠承受主變、起備變的重量。步驟2：垂直頂升（1）作業(yè)方法和要求1）將作為千斤頂支承用的4根墊塊放在主變頂升點(diǎn)下方，把千斤頂放好。在頂點(diǎn)接觸面間加木片防滑。用4個(gè)100t千斤頂將主變壓器逐邊頂起200mm，升起高度用道木補(bǔ)上，起保護(hù)作用；2）把千斤頂和液壓泵站用液壓管連接起來，2只千斤頂共用一個(gè)泵站時(shí)，要保證在操縱換向閥時(shí)，千斤頂?shù)膭?dòng)作方向一致。將液壓千斤頂泵站的電源接好，確定各千斤頂頂起的位置，連接妥當(dāng)操作閥與千斤頂之間的液壓油管。3）操作液壓泵站，慢慢使千斤頂受力，注意千斤頂上部不可直接頂在主變上，要用木塊墊實(shí)。液壓千斤頂把主變從平板車上頂起，頂升過程中要求兩側(cè)千斤頂保持同步，防止頂升過程中主變、起備變出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象?！ぴ陧斏^程中，應(yīng)密切監(jiān)護(hù)千斤頂頂升速度的均勻一致，以保證主變的整體穩(wěn)定性。4）當(dāng)主變頂升起來200mm高度后，頂升工作停止，按預(yù)先定位的主變拖運(yùn)路線，在主變底部插入2根6m長(zhǎng)的鋼軌，鋼軌上涂抹黃油，以減少其摩擦力。鋼軌南側(cè)一端，應(yīng)預(yù)留出1500mm左右，作為安裝液壓推桿的位置。主變、啟備變卸車5）將滑板放在主變（起備變）和軌道之間，涂上黃油，確認(rèn)無誤后，撤出道木，千斤頂緩慢卸載，將主變、起備變緩緩地放到鋼軌上面布置的四塊滑板上，兩只主動(dòng)滑板放在東側(cè)。6）鋼軌上推移用的四塊滑板應(yīng)放置妥當(dāng)，應(yīng)保證其下口的限位鋼筋均勻分布在鋼軌的兩側(cè)。（2）危險(xiǎn)點(diǎn)a頂升時(shí)千斤頂傾倒；b擠傷手腳。（3）安全控制措施及注意事項(xiàng)a千斤頂頂在廠家指定的地方，上方和下方用防滑墊防滑；b千斤頂正面不得站人；c專人指揮頂升。步驟3：主變、起備變水平移位及就位（1）作業(yè)方法和要求1）拖運(yùn)軌道應(yīng)平行布置，以防止拖運(yùn)時(shí)發(fā)生側(cè)向位移，同時(shí)拖運(yùn)用鋼軌布置應(yīng)盡量滿足主變、起備變通過滑道后能直接就位，避免主變、起備變?cè)诘竭_(dá)基礎(chǔ)上之后，再進(jìn)行調(diào)整。2）在兩根軌道上各布置一只液壓推桿，將液壓油缸活塞桿端部與滑板之間用銷軸連接起來。然后，將夾緊鉗按垂直于軌道面的方向放置，將液壓推桿和泵站之間的管路連接好，注意接頭的部位要安裝妥當(dāng)。3）接通和夾緊鉗的油泵閥門手輪關(guān)緊，完成夾緊鉗系統(tǒng)的工作，而后接通和推力油連接的油泵完成頂推動(dòng)作，放松閥門手輪松弛夾緊鉗，回縮推力油缸，一個(gè)行程工作結(jié)束。主變、起備變推移示意圖3）通過液壓推桿不斷的推移，主變、起備變到達(dá)主變、起備變基礎(chǔ)上方。4）主變、起備變移動(dòng)到基礎(chǔ)上方，再用千斤頂頂起，抽出鋼軌，主變降到安裝高度后，安裝底座滾輪，再調(diào)整主變、起備變，使主變、起備變中心線與基礎(chǔ)安裝中心線對(duì)齊，經(jīng)電儀、質(zhì)量相關(guān)專業(yè)確認(rèn)后，然后將主變、起備變?nèi)柯湎碌交A(chǔ)軌道上，主變、起備變安裝到位。5)工器具撤離現(xiàn)場(chǎng)，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)打掃干凈，做好清潔工作，保持現(xiàn)場(chǎng)整理、干凈。（2）危險(xiǎn)點(diǎn)a道木架失穩(wěn)；b軌道偏斜；（3）安全控制措施及注意事項(xiàng)道木架搭設(shè)實(shí)心道木架；軌距調(diào)整后，用鏈條葫蘆固定。（4）工藝質(zhì)量控制措施1）起吊路基箱板及軌道時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)對(duì)起吊物進(jìn)行溜放，防止甩動(dòng)碰壞設(shè)備和碰傷人體。2）安排電工對(duì)使用的電源進(jìn)行監(jiān)護(hù)，防止無關(guān)人員任意拉閘。3）作業(yè)前應(yīng)對(duì)推移路線上的路基進(jìn)行鋪墊并夯時(shí)，防止在推移時(shí)路基下沉導(dǎo)致變壓器歪斜砸傷人體和損壞設(shè)備。4）在用千斤頂進(jìn)行頂升作業(yè)時(shí)，千斤頂?shù)撞夸亯|必須平整，并且頂升過程中安排專人對(duì)四只千斤頂進(jìn)行監(jiān)護(hù)，防止千斤頂出現(xiàn)歪斜現(xiàn)象。5）在進(jìn)行主變、起備變底部鋪墊時(shí)，必須將底部鋪墊枕木擺放平整，防止變壓器歪斜。3、成品防護(hù)措施1)、除主變、起備變上標(biāo)識(shí)的千斤頂頂點(diǎn)，其他的地方不得用千斤頂頂升；2）在主變、起備變附近布置、起吊工具時(shí)，緩慢動(dòng)作，防止碰傷主變；3）鋼軌不得和主變、起備變殼體直接摩擦。（三）主變壓器附件安裝1．作業(yè)準(zhǔn)備應(yīng)在開工前閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)指導(dǎo)書，使全體作業(yè)人員熟悉作業(yè)內(nèi)容、進(jìn)度要求、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項(xiàng)。施工準(zhǔn)備注油散熱器安裝油枕安裝釋壓閥安裝高壓套管安裝施工準(zhǔn)備注油散熱器安裝油枕安裝釋壓閥安裝高壓套管安裝氣體繼電器安裝補(bǔ)充注油溫度計(jì)安裝配線整理收尾靜置3.施工要求3.1施工準(zhǔn)備在變壓器安裝工作開始前，須詳閱廠商提供的安裝說明書或操作指導(dǎo)，以及有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁在未透徹理解，熟悉安裝技術(shù)要求、方法和步驟等之前盲目安裝；變壓器主體就位后，基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)中心線吻合，主體應(yīng)呈水平狀態(tài)，最大水平誤差不超過±3mm。濾油系統(tǒng)準(zhǔn)備就緒，隨時(shí)開動(dòng)，氣體繼電器、套管、溫度計(jì)經(jīng)試驗(yàn)合格。3.2散熱器安裝拆下散熱器集油管封板，擦凈法蘭接合面、密封膠墊，在膠墊兩個(gè)接合面涂抹密封膠，然后將膠墊坐入法蘭槽內(nèi)，吊起散熱器至油箱近旁，調(diào)整高度和位置，使法蘭相接，注意密封墊不要錯(cuò)位，帶上螺母，并對(duì)角擰緊。依次安裝全部散熱器。3.3油枕安裝打開油枕端蓋及氣體繼電器連接的法蘭封板，將內(nèi)壁擦洗干凈。將膠囊順油枕方向放置平整，向膠囊內(nèi)沖2kPa氮?dú)庾髀鈾z查，經(jīng)檢查無漏氣后，將壓力泄放，裝上端蓋。按照產(chǎn)品說明書安裝油位表后，吊裝油枕前，先將油枕與托架的連接螺栓松開，將油枕就位后，擰緊托架固定螺栓。3.4釋壓閥安裝打開油箱頂部釋壓閥座的封板，清洗擦凈接合面，在密封膠墊兩側(cè)涂抹密封膠，將釋壓閥噴口朝外，用螺栓固定于氣其底座上。3.5高壓套管安裝用汽油擦凈瓷面及法蘭接合面，檢查油位及有無滲油現(xiàn)象；拆下油箱上高壓套管上端的接線板、導(dǎo)電密封頭，穿入φ1.5mm鍍鋅鐵線；拆下器身上高壓套管底座封板，清洗套管座法蘭，擦凈密封膠墊，涂抹密封膠，放入密封槽內(nèi)。將高壓套管吊起，油標(biāo)朝外，放氣塞在最高位置吊至套管座上方時(shí)，將繞組接線端栓在鐵線上，將鐵線穿入套管內(nèi)，降落時(shí)要穩(wěn)要慢，要扶正套管碰撞套管座。待與法蘭相接時(shí)，將繞組接線端用鐵線牽出套管頂端，擰緊法蘭連接螺栓，穿上銷子，安裝導(dǎo)電座密封頭和接線板。變壓器高低壓套管安裝及其與線圈引出線連接時(shí),應(yīng)以扭力扳手檢測(cè)螺栓緊固程度。3.6氣體繼電器安裝打開氣體繼電器封板，擦凈連接法蘭接合面，解除內(nèi)部扎繩，觸試開口杯和擋板應(yīng)動(dòng)作靈活；拆下器身和油枕與氣體繼電器相連接的法蘭封板，并擦凈接合面和密封膠墊，涂抹密封膠，置入密封槽內(nèi)。將氣體繼電器置于，兩法蘭中間，箭頭指向油枕，適當(dāng)撥動(dòng)油枕，對(duì)好位置和間隙，如膠墊無錯(cuò)位便可對(duì)角擰緊連接螺栓。3.7補(bǔ)充注油在器身注油閥上聯(lián)接輸油管路，打開散熱器上、下碟閥，擰開散熱器、油枕、氣體繼電器、高低壓套管上的排氣孔，打開器身注油閥，開啟濾油機(jī)，將合格的變壓器油注入器身，自上而下監(jiān)視各部排氣閥，當(dāng)排氣閥出油時(shí)立即關(guān)閉排氣閥，最后在油枕頂部排氣閥出油時(shí)，停止注油，關(guān)閉排氣閥。關(guān)閉油箱注油閥，拆除輸油管路。放油，使油位略高于正常油位。3.8溫度計(jì)安裝將溫度計(jì)表面擦干凈，固定在表座上，檢查指針是否在整定位置，打開變壓器頂蓋上的測(cè)量座蓋，擦凈內(nèi)腔，注入少量變壓器油，插入測(cè)溫包，油位以浸沒測(cè)溫包為宜，擰緊蓋上的螺栓；將毛細(xì)管理順，盤成半徑不小于50mm的圓圈，用卡子固定在器身頂上。3.9配線將電纜穿入蛇皮管，兩端剝出芯線，校線并套標(biāo)號(hào)管，按照二次接線圖接線。用臨時(shí)電源通電試驗(yàn)，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)靈活，有無卡阻、摩擦和震動(dòng)現(xiàn)象。3.10整理收尾檢查各連接部位、油氣閥門有否滲漏現(xiàn)象，蝶閥定位螺栓是否齊全，是否在全開位置固定。按照施工工藝標(biāo)準(zhǔn)做好鐵芯接地、器身外殼接地。填寫施工技術(shù)記錄，并請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行質(zhì)量檢查、簽認(rèn)。4質(zhì)量控制及檢驗(yàn)4.1所有法蘭連接處應(yīng)用密封墊圈密封。密封墊圈必須無扭曲、變形，裂紋和毛刺，應(yīng)與法蘭面的尺寸相匹配，壓縮量不宜超過其厚度的1/3。4.2附件安裝完成后宜進(jìn)行加壓檢測(cè)，應(yīng)無滲油。5.安全及環(huán)保要求5.1雨天、霧天、沙塵天禁止進(jìn)行附件安裝。5.2安裝高低壓套管及其他附件時(shí)，嚴(yán)禁螺母、墊片及其他物品掉入箱內(nèi)。5.3補(bǔ)充注油時(shí)，油枕上機(jī)防爆筒排氣孔塞要取下，讓排氣暢通，防止注油速度過快時(shí)，內(nèi)部壓力升高，要監(jiān)視油枕油標(biāo)，油標(biāo)出現(xiàn)油位后要放慢注油速度。5.4場(chǎng)地應(yīng)備滅火器材，設(shè)置嚴(yán)禁煙火標(biāo)志牌。六預(yù)防與應(yīng)急預(yù)案依托項(xiàng)目部預(yù)防措施與起重吊裝應(yīng)急預(yù)案。七、安全管理在本項(xiàng)目施工中，設(shè)備及電纜起重吊運(yùn)及安裝工程工作量大、安全風(fēng)險(xiǎn)較大，一旦發(fā)生事故都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，因此在施工作業(yè)過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目部各項(xiàng)安全管理規(guī)定。（一）危險(xiǎn)源辨識(shí)序號(hào)危險(xiǎn)源活動(dòng)環(huán)境及工序內(nèi)容或場(chǎng)所可能導(dǎo)致的事故控制措施1安全生產(chǎn)管理無證上崗或特種作業(yè)證過期、無效使用。其他傷害嚴(yán)把特殊工種持證上崗關(guān)，杜絕證件過期上崗。2在進(jìn)行群體性作業(yè)施工時(shí)，未能統(tǒng)一指揮、安全措施不完善（展放導(dǎo)線、電纜等）。其他傷害嚴(yán)格要求有經(jīng)驗(yàn)的工長(zhǎng)、隊(duì)長(zhǎng)、技師、安全技術(shù)管理人員等負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。3作業(yè)時(shí)對(duì)相關(guān)交叉作業(yè)方安全管理不完善。其他傷害按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)檢查把關(guān)。4起重作業(yè)操作人員無證上崗。其它傷害按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)檢查把關(guān)。5起吊設(shè)備安全性能及作業(yè)前安全措施不滿足安全要求。其它傷害按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)檢查把關(guān)。6起吊方法不正確或起吊物未綁扎牢固。物體打擊按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)檢查綁扎牢靠性。7下方作業(yè)人員未戴安全帽或未在安全范圍內(nèi)、作業(yè)人員站在起重臂下。物體打擊未戴安全帽嚴(yán)禁作業(yè)。8專職安全人員未到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督管理。其他傷害按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)檢查把關(guān)。9推位作業(yè)機(jī)械設(shè)備安全性能不滿足要求。其他傷害按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)檢查把關(guān)。10特殊機(jī)械設(shè)備操作人員未定人定崗。其他傷害按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)檢查把關(guān)。11對(duì)廠家提供的專用設(shè)備操作不熟練。其他傷害加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí)，請(qǐng)廠家專業(yè)人員進(jìn)行知識(shí)講解、示范操作。12平移時(shí)兩液壓推力器速度不一致機(jī)械傷害設(shè)專人指揮并派專人觀察兩推力器速度是否一樣，以便及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。13機(jī)械設(shè)備未按規(guī)定要求保養(yǎng)。其他傷害建立有效的檢查制度，并定期進(jìn)行檢查保養(yǎng)記錄。14道木墩垮塌坍塌道木墩選用合格道木搭建，并由專業(yè)起重人員檢驗(yàn)合格才能使用。15千斤飛出物體打擊擺放液壓頂前在頂下放鋼板，擺放要正，在頂與鋼板接觸處加放橡膠防滑，頂升作業(yè)過程中加強(qiáng)安全監(jiān)護(hù)（二）安全管理方案1、施工所用各種機(jī)具設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行安全檢查，嚴(yán)禁帶病使用。對(duì)特種機(jī)械設(shè)備，必須取得相應(yīng)的運(yùn)營(yíng)證件，操作人員需經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。2、建立各類機(jī)械操作安全規(guī)程，各類機(jī)械在作業(yè)前應(yīng)檢查安全保護(hù)裝置和傳動(dòng)部分是否完好，鋼絲繩及連接部位是否符合規(guī)定。3、起重機(jī)械作業(yè)前檢查安全保護(hù)裝置和傳動(dòng)部分是否完好，指示儀表是否齊全，燃油潤(rùn)滑油、液壓油及冷卻水應(yīng)添加充足符合規(guī)定，系統(tǒng)壓力是否正常，輪胎氣壓是否正常，調(diào)節(jié)支腿，按規(guī)定打好支腿。4、起重機(jī)械進(jìn)行起吊作業(yè)時(shí)，被起吊物必須綁扎牢固。吊鉤的懸掛點(diǎn)應(yīng)該與被起吊物的重心在同一垂直線上，吊鉤的鋼絲繩應(yīng)保持垂直，嚴(yán)禁偏拉斜吊落鉤時(shí)應(yīng)防止被起吊物局部著地引起吊繩偏斜。被起吊物未固定或未穩(wěn)固前嚴(yán)禁將起重機(jī)械松鉤。5、起重機(jī)作業(yè)中，決不能斷開全自動(dòng)起重防止裝置，禁止從臂桿前方或側(cè)面拖拽載荷，禁止從駕駛室前方吊貨。注意鳴號(hào)警告，作業(yè)時(shí)除信號(hào)員外其他人不得進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。6、在起重機(jī)械工作區(qū)域范圍內(nèi)，嚴(yán)禁起重臂下及被起吊物下站立人員或停留。7、被起吊物不得長(zhǎng)時(shí)間在空中停留，需要在空中短時(shí)間停留時(shí)，操作人員和指揮人員均不得離開工作崗位。8、起重作業(yè)中司機(jī)應(yīng)確認(rèn)車上、車下以及周圍危險(xiǎn)范圍內(nèi)不得有非操作人員。要有足夠的場(chǎng)地，地面必須平整、堅(jiān)實(shí)、起重臂起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有障礙物或者人員活動(dòng)。9、起重操作應(yīng)平穩(wěn)、和緩、嚴(yán)禁過載起重、橫向拖拉以及急劇的轉(zhuǎn)換操作，不得在有載荷的情況下，調(diào)整起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)器。10、液壓推位器使用前要檢查電源線有無破損，液壓泵是否能正常工作，液壓油管有無堵塞漏油現(xiàn)象。11、用推位器推進(jìn)變壓器時(shí)，有專人觀察兩個(gè)推力器速度是否一致，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。12、人工推移作業(yè)時(shí)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不得有非操作人員停留。13、用多個(gè)千斤頂支起變壓器時(shí)，要有專人統(tǒng)一指揮，各個(gè)位置要步調(diào)一致密切配合。（三）危險(xiǎn)源與相關(guān)控制措施：1、防止吊裝事故措施（1）汽車吊的行駛道路必須平坦堅(jiān)實(shí)，地下墓坑和松軟土層要進(jìn)行處理。必要時(shí)，需鋪設(shè)木頭或路基箱。吊車不得