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文檔簡(jiǎn)介
質(zhì)量通病預(yù)防標(biāo)準(zhǔn)目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument".編制目的1\o"CurrentDocument".適用范圍1\o"CurrentDocument".管理職責(zé)13.1.品質(zhì)管理中心13.2.城市/項(xiàng)目公司1監(jiān)理單位1施工單位1\o"CurrentDocument"4.鋼筋工程通病防治措施21.鋼筋保護(hù)層厚度22.鋼筋焊接通病33.直螺紋接頭4\o"CurrentDocument"5.混凝土裂縫防治措施51.釀成原因5控制手段5\o"CurrentDocument"廚房間、衛(wèi)生間地面滲水76.1.釀成原因7控制手段7\o"CurrentDocument".金屬門窗滲漏防治措施71.釀成原因72.控制手段8\o"CurrentDocument".幕墻滲漏防治措施88.1.釀成原因8控制措施8\o"CurrentDocument".機(jī)電管線安裝美觀質(zhì)量控制措施91.暖通專業(yè)9.管道專業(yè)103.電氣專業(yè)11\o"CurrentDocument".機(jī)電保溫工程質(zhì)量控制措施11.水景水池防滲漏質(zhì)量控制措施12\o"CurrentDocument".地面起皮質(zhì)量控制措施1312.1.釀成原因1312.2.控制手段13能否滿足防滲漏要求,在管理過(guò)程中要作為監(jiān)控的重點(diǎn),特別注意這些部位的施工質(zhì)量。②幕墻工程應(yīng)對(duì)下列材料及其性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn):鋁塑復(fù)合板的剝離強(qiáng)度;石材的彎曲強(qiáng)度;結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)強(qiáng)度;結(jié)構(gòu)膠與幕墻用料的相容性。以上指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。③幕墻用料(石材、玻璃、鋁塑板等)及骨料、五金配件、結(jié)構(gòu)膠、密封膠應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。④金屬與玻璃的施工表面應(yīng)用干凈的抹布沾上甲苯、混合甲苯或甲荃、乙荃、酮、酒精、丁酮之類的溶劑擦干凈,密封膠膠路要均勻、嚴(yán)密,其厚度應(yīng)大于3.5mni,寬度與厚度之比以2:1為好。⑤幕墻框架完成后,需在所有節(jié)點(diǎn)打密封膠后才裝玻璃,安裝幕墻時(shí)切勿堵塞排水孔,確保幕墻的防水性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。⑥為防止材料熱漲冷縮產(chǎn)生移動(dòng)所造成的框架變形破壞,在兩根豎框直料間預(yù)留8-10mm寬的伸縮縫,并在縫隙間填塞彈性好、壽命長(zhǎng)的密封膠。⑦硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)打注飽滿均勻,不允許有氣泡。⑧玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)四周的縫隙,應(yīng)采用防火的保溫材料填塞,內(nèi)外表面采用耐候膠封閉,接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水。9.機(jī)電管線安裝美觀質(zhì)量控制措施9.1.暖通專業(yè)觀感質(zhì)量:主要是對(duì)風(fēng)管、支架、風(fēng)口、風(fēng)閥、風(fēng)罩、風(fēng)機(jī)安裝進(jìn)行控制。①風(fēng)管:風(fēng)管安裝牢固,位置、標(biāo)高和走向符合設(shè)計(jì)要求;風(fēng)管折角直,圓弧均勻,兩端平行平面,表面凹凸不大于10mm,風(fēng)管與法蘭連接牢固;翻邊基本平整,寬度不小于6niin,緊貼法蘭;輸送產(chǎn)生凝結(jié)水或含有潮濕空氣的風(fēng)管坡度符合設(shè)計(jì)要求,底部的縫隙應(yīng)做密封處理。支架:支、吊架的型式、規(guī)格、位置、間距及固定,必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求,嚴(yán)禁設(shè)在風(fēng)口、閥門及檢查門處;與管道間的襯墊符合施工規(guī)范的規(guī)定;支、吊架與管道接觸緊密,吊桿垂直,吊桿與樓板連接按設(shè)計(jì)要求連接牢固。風(fēng)口:安裝位置正確,外露部分平整;風(fēng)口中的格、孔、葉片、擴(kuò)散圈間距一致;邊框和葉片平直整齊;同一房間內(nèi)風(fēng)口標(biāo)高一致,排列整齊,外露部分光滑、美觀。風(fēng)閥:位置、方向正確,連接牢固、緊密,操作方便靈活;閥板與手柄方向一致,閥門外殼上有“開(kāi)”和“關(guān)”的標(biāo)記,啟閉方向明確,排列整齊美觀;多葉閥葉片貼合、搭接一致,軸距偏差不大于]mnio9.2.管道專業(yè)觀感質(zhì)量:主要是對(duì)管道位置、坡度、支吊架、閥門、設(shè)備和保溫進(jìn)行控制。①管道位置坡度:管道位置坡度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求、規(guī)范要求施工,不得隨意更改。②支吊架:管道的支吊架的型式、規(guī)格、位置、間距及固定,必須符合設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)禁設(shè)在焊口、閥門及檢視門處;管道間的襯墊符合施工規(guī)范規(guī)定;支吊架與管道接觸緊密,吊桿垂直;支吊上孔眼應(yīng)采用機(jī)械開(kāi)孔。閥門的設(shè)置:位置、方向正確,連接嚴(yán)密、緊固,操作方便靈活;閥板與手柄方向一致,閥的外殼上有“開(kāi)和關(guān)”的標(biāo)記,啟閉靈活,排列整齊美觀;設(shè)備表面要清洗干凈,不得有污物、油漆脫落等現(xiàn)象的發(fā)生。保溫和油漆:保溫層厚度、油漆的漆膜要均勻,油漆的品種、顏色要符合設(shè)計(jì)要求,對(duì)碳鋼要先刷防銹漆再刷面漆。9.3.電氣專業(yè)觀感質(zhì)量,主要是對(duì)燈具安裝、支吊架、配電箱、橋架安裝及電線、電纜的敷設(shè)等方面進(jìn)行控制。①燈具的安裝:安裝位置應(yīng)正確,外露部分平整;燈具中的格、孔間距一致,邊框平直整齊,同一房間內(nèi)的燈具要在一條線上且排列整齊,外露部分光滑、美觀。②支吊架安裝:支、托、吊架的型式、規(guī)格、位置、間距及固定,必須符合設(shè)計(jì)要求,吊桿要垂直,鉆孔要用電鉆開(kāi)孔,不得使用氧、乙怏氣進(jìn)行開(kāi)孔。③配電箱安裝:配電箱表面要打掃干凈,不得有污物、油漆脫落等現(xiàn)象;箱內(nèi)電氣元件排列整齊,連接線綁扎整齊、牢固,不得松動(dòng)。橋架安裝:橋架安裝牢固,位置、標(biāo)高和走向符合設(shè)計(jì)要求;橋架內(nèi)電纜、電線排列整齊,跨接線連接牢固不松動(dòng);連接螺栓方向一致;橋架的來(lái)回彎制作和開(kāi)孔不得使用氧、乙煥氣進(jìn)行。電纜橋架三通、四通、彎通等附件應(yīng)使用廠家的成套產(chǎn)品,禁止現(xiàn)場(chǎng)制作。10.機(jī)電保溫工程質(zhì)量控制措施①本工程的冷凍水管、冷凝水管和空調(diào)風(fēng)管采用外包橡塑俁溫(難燃B1級(jí))。進(jìn)行保溫,保溫效果好,外表美觀。水管道保溫工作應(yīng)在管道試壓合格后進(jìn)行??照{(diào)風(fēng)管應(yīng)在漏光實(shí)驗(yàn)后進(jìn)行保溫。②所有保溫管道在保溫前必須進(jìn)行表面清潔、防腐處理;鍍鋅風(fēng)管需表面清潔。③管道試壓合格后,所有保溫管道在保溫前必須進(jìn)行表面清潔、除銹后刷紅丹防銹漆二道。按設(shè)計(jì)確定的保溫材料及厚度進(jìn)行保溫,安裝時(shí)要粘結(jié)牢固、接縫錯(cuò)開(kāi)、表面光滑。保溫管殼與水管管壁之間、保溫管殼接縫處,都必須用膠水粘貼密實(shí),以保證不泄露空氣而影響保溫質(zhì)量。直接接觸管道或閥門的支、吊、托架必須用木墊作為絕熱材料(木托需用防腐瀝清漆浸泡)。如不可避免的要直接接觸管道,對(duì)支、吊、托架必須進(jìn)行保溫處理,其保溫長(zhǎng)度不得小于保溫層厚度的4倍。木托與保溫材料間不得有縫隙,需用密封膠密封,以防止冷凝水產(chǎn)生。管道上的閥門、法蘭及其他可拆卸部件保溫兩側(cè)應(yīng)留有螺栓長(zhǎng)度加25mm的空隙。閥門、法蘭部位應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行保溫。在冷凍水管和冷凝水管道保溫(或加保護(hù)層)后,應(yīng)標(biāo)識(shí)水流方向。保溫風(fēng)管的支、吊架裝置宜放在保溫層外部,但不得損壞保溫層。保溫風(fēng)管不能直接與支、吊、托架接觸,應(yīng)墊上堅(jiān)固的隔熱材料,其厚度與保溫層相同,防止產(chǎn)生“冷橋二11.水景水池防滲漏質(zhì)量控制措施①基層表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、粗糙、清潔,剛性多層水泥砂漿防水層要求表面充分濕潤(rùn),無(wú)積水。②混凝土結(jié)構(gòu)的施工縫按構(gòu)造施工,要沿縫剔成“V”型斜坡槽,用水沖洗的,要用素灰打底、水泥砂漿壓實(shí)抹平,槽深一般在10mm左右。③應(yīng)采用425#礦渣硅酸鹽水泥,并盡量減少水灰比,使水灰比<0.55,可摻素磺酸鈣減水劑,摻用減水劑配制的混凝土,耐油、抗?jié)B性好,而且節(jié)約水泥。④鋼筋混凝土水池,由于工藝需要,長(zhǎng)度較長(zhǎng),在底板、池壁上設(shè)有伸縮縫。施工中必須將止水鋼板或止水膠皮正確固定好,并注意澆灌,防止止水鋼板、止水膠皮移位。⑤剛性多層防水層,在迎水面宜用五層交叉抹面做法,在背水面四層交叉抹面做法。表面應(yīng)壓光,總厚度不應(yīng)小于20mni。⑥水泥砂漿的稠度宜控制在70mm-80mm,水泥砂漿應(yīng)隨拌隨用。⑦結(jié)構(gòu)陰陽(yáng)角處,均應(yīng)做成圓角,圓弧半徑一般陰角為50mm,陽(yáng)角為10mm。⑧防水層的施工縫需留斜坡階梯槎,并應(yīng)依照層次操作順序連續(xù)施工,層層搭接緊密。⑨水池混凝土的強(qiáng)度好壞,養(yǎng)護(hù)是重要的一環(huán),底板澆注完后,在施工池壁時(shí),應(yīng)注意養(yǎng)護(hù),保持濕潤(rùn)。池壁混凝土澆筑完后,在氣溫較高或干燥情況下,過(guò)早拆模會(huì)引起混凝土收縮產(chǎn)生裂縫。因此,應(yīng)繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù),底板、池壁和池壁灌縫的混凝土的養(yǎng)護(hù)期不少于14do12.地面起皮質(zhì)量控制措施12.1.釀成原因①混凝土與抹灰基層表面太光滑或有油污、塵土、隔離劑沒(méi)清理干凈。②基層起砂。③涂層過(guò)厚或基層潮濕。④選用的基層膩?zhàn)诱承孕。崮け砻嬲承源?,遇到潮濕后開(kāi)裂,與基層脫開(kāi)起皮。12.2.控制手段①在涂層施工前,必須將混凝土或抹灰基層表面的油污、塵土、隔離劑等用堿溶液及清水清洗干凈。②基層應(yīng)保持干燥,含水率小于10%,且不起砂。③對(duì)基層表面光滑部位用鏗毛或膠粘劑進(jìn)行處理。選用合適的膩?zhàn)雍屯苛希怪嗥ヅ?。涂膜層不宜太厚,涂膜?yīng)豐滿以蓋住基層即可。.編制目的為有效提高華僑城中部集團(tuán)對(duì)隸屬項(xiàng)目公司項(xiàng)目建設(shè)工程的各項(xiàng)工藝進(jìn)行統(tǒng)一,較少工程質(zhì)量通病的頻次,降低質(zhì)量通病帶來(lái)的損失,提高工程建設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)化,特制訂本標(biāo)準(zhǔn)。.適用范圍適用于華僑城中部集團(tuán)及其隸屬管控的項(xiàng)目公司。.管理職責(zé)1.品質(zhì)管理中心①品質(zhì)管理中心為本項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的編制者,品質(zhì)管理中心根據(jù)國(guó)家規(guī)范相關(guān)規(guī)定編制此項(xiàng)工藝標(biāo)準(zhǔn),并負(fù)責(zé)在各個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行宣貫和講解,同時(shí)負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)的修訂和最終解釋。②負(fù)責(zé)檢查和監(jiān)督城市公司對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況。城市/項(xiàng)目公司對(duì)其管轄項(xiàng)目的工程負(fù)直接管理責(zé)任。審批承包商的《質(zhì)量通病預(yù)防標(biāo)準(zhǔn)》是否與本標(biāo)準(zhǔn)一致。③監(jiān)督監(jiān)理單位按照此項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行監(jiān)督和檢查;監(jiān)督承包商按照此項(xiàng)方案進(jìn)行施工。定期(一周至少一次)檢查監(jiān)理單位和承包商的施工檢查記錄(本標(biāo)準(zhǔn)附帶檢查表)。監(jiān)理單位①指導(dǎo)并監(jiān)督施工單位編制《質(zhì)量通病預(yù)防標(biāo)準(zhǔn)》并對(duì)其進(jìn)行審核,檢查施工方案的執(zhí)行情況及執(zhí)行效果。②按照此標(biāo)準(zhǔn)對(duì)施工單位進(jìn)行檢查,同時(shí)做好檢查記錄。③配合建設(shè)單位完成此項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)規(guī)定。施工單位①按照此標(biāo)準(zhǔn)編制《質(zhì)量通病預(yù)防標(biāo)準(zhǔn)》,并上報(bào)監(jiān)理單位和建設(shè)單位進(jìn)行審批。②按照審批后的施工方案對(duì)施工班組進(jìn)行交底,要求按照此項(xiàng)施工方案進(jìn)行施工。③要求承包商對(duì)各個(gè)施工班組按照此項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查,并將檢查數(shù)據(jù)上報(bào)監(jiān)理單位和建設(shè)單位進(jìn)行檢查。(D負(fù)責(zé)對(duì)不合格的產(chǎn)品在規(guī)定時(shí)間內(nèi)無(wú)條件進(jìn)行整改或拆除。.鋼筋工程通病防治措施鋼筋保護(hù)層厚度1.1.產(chǎn)生部位及現(xiàn)象①框剪結(jié)構(gòu)的梁、柱、剪力墻露筋或保護(hù)層過(guò)厚。②板筋混凝土保護(hù)層墊塊的強(qiáng)度等級(jí)不夠,馬凳偏少。③構(gòu)造柱鋼筋組裝時(shí),主筋上不設(shè)置保護(hù)層墊塊。1.2.釀成原因①框剪結(jié)構(gòu)梁、柱和剪力墻的主筋上沒(méi)有按規(guī)定設(shè)置混凝土保護(hù)層墊塊,或者是墊塊組裝的不牢固,由于墊塊產(chǎn)生位移,導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件露筋,受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度小于或大于規(guī)定。②結(jié)構(gòu)板筋上沒(méi)有按規(guī)定設(shè)置混凝土保護(hù)層墊塊和馬凳,或者墊塊的強(qiáng)度不夠,加上施工人員的踩踏,導(dǎo)致板底鋼筋露筋,上部鋼筋保護(hù)層過(guò)大。③構(gòu)造柱鋼筋組裝不設(shè)置混凝土保護(hù)層墊塊,在澆注混凝土或受施工荷載沖擊時(shí),會(huì)導(dǎo)致構(gòu)造柱鋼筋位移。4.1.3.控制措施①受力鋼筋混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,如設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),應(yīng)小于受力鋼筋直徑,并應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2015)》有關(guān)規(guī)定。②用于混凝土保護(hù)層的墊塊,其水泥砂漿的強(qiáng)度等級(jí),必須達(dá)到母體混凝土的強(qiáng)度等級(jí);對(duì)成型的墊塊應(yīng)認(rèn)真養(yǎng)護(hù),確保墊塊強(qiáng)度達(dá)到要求。③用水泥砂漿或混凝土所作的墊塊,按1m左右的間距放置,綁扎在受力鋼筋上。在抗?jié)B混凝土施工中,要采用相應(yīng)技術(shù)措施,以免滲漏。④混凝土保護(hù)層墊塊的組裝。混凝土保護(hù)層墊塊組裝應(yīng)布置適宜,距離不得過(guò)大,必須與鋼筋骨架主筋綁扎牢固,不許松動(dòng),不許產(chǎn)生位移和脫落。豎向鋼筋采用預(yù)埋有鐵絲的墊塊,綁扎鋼筋骨架外側(cè)的主筋上,其墊塊的厚度必須滿足混凝土保護(hù)層厚度的要求,并要控制好構(gòu)件成型后的幾何尺寸振搗混凝土?xí)r,嚴(yán)防振動(dòng)器撞擊鋼筋,導(dǎo)致綁扣松動(dòng)和墊塊位移。⑤板筋應(yīng)在離梁或離墻250mm左右設(shè)置墊塊和馬凳,馬凳可以用成品的塑料馬凳。4.2.鋼筋焊接通病4.2.1.釀成原因①有焊接要求的鋼筋未做試驗(yàn)及未根據(jù)施工條件試焊。②焊條不符合要求。③施焊作業(yè)不符合規(guī)定,焊縫強(qiáng)度低。2.2.控制手段①凡施焊的鋼筋等焊接材料均應(yīng)有材質(zhì)合格證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單(其中進(jìn)口鋼筋必須做化學(xué)分析及可焊性檢驗(yàn))。焊條、焊劑應(yīng)有合格證。當(dāng)采用低氫型堿性焊條時(shí),應(yīng)按使用說(shuō)明書(shū)的要求烘焙,且宜放入保溫筒內(nèi)保溫使用。焊劑受潮時(shí),在使用前應(yīng)經(jīng)250?30(TC烘焙24h。各種焊接材料應(yīng)妥善管理,防止銹蝕及變潮變質(zhì)。焊條品種、型號(hào),必須符合鋼筋級(jí)的要求。國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口鋼筋焊混接頭,必須事先做試焊試驗(yàn)。④施焊作業(yè)及焊接質(zhì)量,必須符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-2003)的有關(guān)規(guī)定。外觀質(zhì)量。施焊的焊區(qū)及焊縫嚴(yán)禁產(chǎn)生裂紋、咬肉、弧坑、缺肉、夾渣、氣孔及長(zhǎng)度、厚度、寬度不足。⑥焊接鋼筋的端頭必須調(diào)直、平順,并清理潔凈。焊接接頭錯(cuò)開(kāi)百分比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,距彎點(diǎn)應(yīng)>10d。⑦現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證截取試件。焊接試件試驗(yàn)的強(qiáng)度不得低于母材強(qiáng)度值。試驗(yàn)脆斷數(shù)和斷口位置,必須符合國(guó)家現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。⑧焊工必須經(jīng)考核合格后,方可上崗。無(wú)焊工操作證,或焊工不符合施焊條件(焊工合格證超過(guò)兩年者,應(yīng)認(rèn)為過(guò)期,應(yīng)重新考核),嚴(yán)禁上崗作業(yè)。3.直螺紋接頭1.釀成原因①直螺紋絲頭牙形不規(guī)整,有牙形不飽滿、斷牙、禿牙等缺陷。②連接套不標(biāo)準(zhǔn)。③直螺紋連接接頭的擰緊力柜值不符合要求。3.2.控制手段①直螺紋連接套應(yīng)是標(biāo)準(zhǔn)定型產(chǎn)品,必須提供產(chǎn)品合格證。套孔兩端應(yīng)有密封蓋。套筒表面上應(yīng)標(biāo)明規(guī)格及型號(hào)。②鋼筋應(yīng)調(diào)直后下料。切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形端頭或端頭撓曲。嚴(yán)禁用氣割下料。③加工鋼筋直螺紋絲頭的牙形、螺距等必須與連接套的牙形、螺距一致,且經(jīng)配套的量規(guī)檢測(cè)合格后,方可進(jìn)行下道工序。④鋼筋連接。鋼筋的規(guī)格和連接套的規(guī)格必須一致,并應(yīng)確保鋼筋加工直螺紋絲頭和連接套的絲扣干凈完好無(wú)損。⑤連接套與鋼筋接頭,必須采用力矩扳手(力矩扳手的精度為±5%)緊固。連接鋼筋時(shí),應(yīng)對(duì)正軸線,將鋼筋擰入連接套內(nèi)固定牢固。接頭擰緊值應(yīng)符合表中的規(guī)定的力矩值。接頭擰緊力矩值鋼筋直徑(mm)1618202225?283236?40擰緊力矩(N?m)1181451772162753143435.混凝土裂縫防治措施1.釀成原因混凝土拌合物水灰比過(guò)大。水泥用量大,混凝土凝結(jié)產(chǎn)生收縮裂紋。拌合物坍落度太大,澆筑層過(guò)厚,導(dǎo)致素漿上浮、表面龜裂。③鋼筋混凝土保護(hù)層太薄,導(dǎo)致順筋方向開(kāi)裂。④碳化收縮在構(gòu)件表面出現(xiàn),呈花紋狀,無(wú)規(guī)律性裂縫。⑤結(jié)構(gòu)施工時(shí)間過(guò)早,過(guò)早放置重物控制手段水灰比、用水量、砂率是混凝土配合比的三個(gè)重要參數(shù),其中水灰比對(duì)混凝土性質(zhì)起著決定作用。單位用水量是影響混凝土質(zhì)量的重要因素?;炷恋母稍锸湛s主要是由于水泥漿的收縮。因此,單位用水量愈少的混凝土,即對(duì)于一定水灰比,單位水泥漿量愈少的混凝土,其干燥收縮也愈少、由于拌合物的水泥漿的水化、干燥、碳化等因素引起收縮,而導(dǎo)致混凝土凝結(jié)產(chǎn)生收縮裂縫。所以,配制混凝土拌合物時(shí),必須嚴(yán)格控制水灰比中的單位用水量和水泥用量,防止干縮裂縫?;炷涟韬衔镒罨镜囊笫撬酀{或砂漿應(yīng)具有較高的粘性和粘結(jié)力。單位用水量少,水灰比效的低坍落度混凝土,其抵抗離析的能力強(qiáng)。單位用水量是影響和易性的因素。隨著用水量再增大,混凝土拌合物的粘聚性常常隨之惡化,同時(shí),在水灰比不變的情況下,水泥用量也隨之增大。因此,不應(yīng)單純以用水量來(lái)改善和易性,而應(yīng)當(dāng)在控制和易性要求的范圍內(nèi)調(diào)整用水量。水灰比加大導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生沉降和泌水,其結(jié)果是使混凝土的表面產(chǎn)生大量的浮漿,泌處的水分蒸發(fā)后將引起收縮,使混凝土在終凝前產(chǎn)生少量的沉降收縮。所以,為了防止拌合物坍落度過(guò)大,應(yīng)盡量降低混凝土的單位用量,減少泌水的不利影響。防止因沉降收縮而產(chǎn)生的裂縫。收縮裂縫的規(guī)律多是結(jié)構(gòu)上表面沿鋼筋通長(zhǎng)方向或箍筋斷續(xù)出現(xiàn),或者是在預(yù)埋件的附近周邊出現(xiàn)。所以,要加強(qiáng)對(duì)混凝土施工工藝和操作方法的控制,澆筑的混凝士要振搗充分?;炷翝仓r(shí),避免過(guò)度振搗,不使表面形成砂漿層,同時(shí)要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。提高表面強(qiáng)度。嚴(yán)禁在不通風(fēng)處采用火爐(火爐易產(chǎn)生大量二氧化碳,會(huì)加快碳化)加熱保溫,以防止混凝土水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣引起表面體積收縮,受到結(jié)構(gòu)內(nèi)部未碳化混凝土的約束而產(chǎn)生表面龜裂。⑤嚴(yán)格控制結(jié)構(gòu)施工時(shí)間,樓板硅需硬化達(dá)到標(biāo)注滯后方可施工。6.廚房間、衛(wèi)生間地面滲水1.釀成原因①防水材料不合格,防水層現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)不好、破損?;炷琳駬v不密實(shí),施工縫、變形縫、止水帶設(shè)置不合理。預(yù)留的穿墻管道、洞口處處理不當(dāng)。④穿現(xiàn)澆板的管根處澆筑不密實(shí)。2.控制手段①嚴(yán)格控制防水材料的質(zhì)量,合理選用防水材料。混凝土配合比的設(shè)計(jì)必須滿足設(shè)計(jì)防水等級(jí),不得邊施工邊試配。②防水層施工完畢后,要注意現(xiàn)場(chǎng)保護(hù),在綁扎鋼筋、支撐模板工序過(guò)程中不得破壞防水層。③預(yù)留的穿墻管道、洞口等,施工位置、標(biāo)高要準(zhǔn)確在施工時(shí)要留置金屬套管,套管四周要焊止水環(huán),套管內(nèi)要用柔性防水材料填塞嚴(yán)密。④管道安裝前對(duì)預(yù)留洞周邊要進(jìn)行鑿毛處理,
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