施工方案與技術(shù)措施

施工方案與技術(shù)方法4.1測(cè)量工程4.1.1平面控制測(cè)量一、建立首級(jí)控制網(wǎng)本工程首級(jí)控制網(wǎng)采用建筑物平面控制網(wǎng)，呈“一”行布置。以甲方和監(jiān)理單位提供的定位根據(jù)以及放線告知單，校核無(wú)誤之后，在進(jìn)行測(cè)量放線。并結(jié)合工程實(shí)際狀況，建立相對(duì)獨(dú)立的坐標(biāo)控制系統(tǒng)。當(dāng)驗(yàn)校合格后，在首級(jí)平面控制網(wǎng)的輪廓線上測(cè)定建筑軸線控制樁，以作為施工的軸線控制根據(jù)。選擇該點(diǎn)是需要注意選擇在視距安全、通視、良好、易維護(hù)的地方。二、建立軸線控制網(wǎng)在首級(jí)控制網(wǎng)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行軸線控制網(wǎng)的加密。根據(jù)已經(jīng)建立的首級(jí)控制網(wǎng)上已經(jīng)驗(yàn)校的坐標(biāo)控制點(diǎn)以及主控軸線結(jié)合圖紙，運(yùn)用激光經(jīng)緯儀以及全站儀的配合測(cè)定每一條軸線，并且在建筑物外圍標(biāo)上標(biāo)記。設(shè)定主控軸線主控軸線是根據(jù)建筑物的細(xì)部的位置放樣根據(jù)。工程在建立主控軸線，采用直角坐標(biāo)法測(cè)設(shè)建筑物每條軸線。運(yùn)用全站儀與激光經(jīng)緯儀的配合把每條主控軸線引導(dǎo)到施工樓層。每層每個(gè)施工流水段橫向、豎向線各兩條，所允許誤差為±2mm。根據(jù)下層引導(dǎo)上來(lái)的軸線，在樓板上分間彈線。投測(cè)時(shí)，把經(jīng)緯儀放在軸線控制點(diǎn)上，后視墻體的底部軸線標(biāo)點(diǎn)，運(yùn)用正到鏡取中法，將軸線投測(cè)到墻體上或者上層樓板邊沿。當(dāng)軸線投測(cè)到各樓板上后，用全站儀測(cè)其間距作為校核，相對(duì)誤差不大于1/。通過(guò)驗(yàn)校后該層開(kāi)始施工?！?.00M以上軸線投測(cè)在樓層主控軸線交叉點(diǎn)預(yù)留200*200的方洞，便于上下通視。通過(guò)水準(zhǔn)儀將高程傳遞到樓面上，用全站儀定出該層樓面的主控軸線，通過(guò)測(cè)量閉合差、測(cè)量對(duì)角線驗(yàn)證精確度。在通過(guò)平移法定出各分軸線的位置。由此，在分別測(cè)定出各梁、墻等的位置以及幾何尺寸。4.1.2高程控制測(cè)量高程控制點(diǎn)布設(shè)工程高程控制采用水準(zhǔn)法建立，重要控制點(diǎn)由建設(shè)單位提供。根據(jù)建設(shè)單位提供的重要控制點(diǎn)分別設(shè)在周邊的圍墻或者附近建筑物上設(shè)立控制點(diǎn)，點(diǎn)距離50m。二、標(biāo)高傳遞本工程在構(gòu)造施工時(shí)采用水準(zhǔn)測(cè)量法傳遞高程。基槽抄平：為控制基槽開(kāi)挖深度，當(dāng)基槽將近挖到槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，用水準(zhǔn)儀在槽壁上測(cè)設(shè)水平點(diǎn)，使點(diǎn)距離槽底的設(shè)計(jì)標(biāo)高為固定值。為了施工方便，普通在槽壁拐角和槽壁每個(gè)3米測(cè)設(shè)一種點(diǎn)。必要時(shí)，能夠撒上白瓷粉，作為清槽和打地基墊層時(shí)的掌握高程根據(jù)。主體構(gòu)造施工時(shí)，采用鋼尺直接測(cè)量垂直高度來(lái)傳遞高程。施工在±0.00m以上時(shí)，在構(gòu)造外墻抄出0.5m的水平線，在這個(gè)水平線上方便于向上掛尺，沿著建筑四周布置出四個(gè)點(diǎn)，做出標(biāo)記，以這四個(gè)點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)，向上拉尺到施工樓面上，以擬定各樓層施工標(biāo)高。由于鋼尺長(zhǎng)度有限，采用接力傳遞的方式。4.1.3測(cè)量施工注意事項(xiàng)測(cè)量?jī)x器定時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，嚴(yán)禁施工不合格測(cè)量?jī)x器。測(cè)量人員必須有認(rèn)真、負(fù)責(zé)、嚴(yán)格的工作精神，做到求真務(wù)實(shí)，杜絕弄虛作假。測(cè)量人員定時(shí)、不定時(shí)對(duì)儀器進(jìn)行校正，進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。測(cè)量人員應(yīng)注意儀器保護(hù)，對(duì)的使用儀器，恪守工地安全生產(chǎn)規(guī)定。4.2土方工程4.2.1基底清槽為了能夠有效的控制基底的標(biāo)高，采用人工清槽，把開(kāi)挖后來(lái)基底的標(biāo)高以上200－300mm厚的基土清理?；自谇宀矍?，應(yīng)當(dāng)在基底設(shè)有建筑物的控制軸線，以確?；浊宀塾行С叽?。在基坑四壁或者坑底邊沿以及中央打入木樁，在木樁的上面引測(cè)同一種標(biāo)高點(diǎn)。清槽的時(shí)候，使用人工進(jìn)行施工，如碰到巖層的時(shí)候，使用風(fēng)鎬進(jìn)行施工，但是要確保不能擾動(dòng)基礎(chǔ)的持力土層和挖超，在根據(jù)預(yù)埋樁標(biāo)高拉線控制基底的標(biāo)高。施工的時(shí)候，基槽要清理干凈，持力層內(nèi)沒(méi)有軟土以及浮土。清槽的時(shí)候如碰到地下水和降雨，在基底挖出排水溝及時(shí)排水，避免積水浸泡地基。去除后的基坑渣土運(yùn)用手推車(chē)運(yùn)土，集中堆放在不影響后續(xù)施工的空地，方便回填土用?；矍謇硗戤呏螅烊坏鼗休d力要達(dá)成設(shè)計(jì)值，持力層也要滿足規(guī)定。并且通過(guò)設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、地勘單位以及質(zhì)量監(jiān)督單位聯(lián)合驗(yàn)收檢查通過(guò)簽字后來(lái)才能夠澆筑進(jìn)行下一道工序的施工。4.2.2回填土施工基礎(chǔ)現(xiàn)澆混凝土澆筑完畢并達(dá)成一定強(qiáng)度的時(shí)候，不會(huì)由于回填土而受到損壞的時(shí)候，才能夠進(jìn)行土方回填。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)，運(yùn)用人工配合推土機(jī)進(jìn)行回填?；踊靥钪?，溝槽里面的有機(jī)雜物和積水等要去除完畢?；踊靥畹臅r(shí)候應(yīng)當(dāng)在四周或者相對(duì)的兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行。每層鋪填的厚度、回填土料以及壓實(shí)等都要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。在推土機(jī)填土的時(shí)候應(yīng)當(dāng)自上而下分層進(jìn)行回填。大坡度推土的時(shí)候，也應(yīng)當(dāng)分層進(jìn)行推平，不準(zhǔn)許居高臨下，不分層次的一次性回填。在寬敞的地區(qū)采用推土機(jī)推填的時(shí)候，推土機(jī)在后退的時(shí)候?qū)⑼凉纹?，運(yùn)用推土機(jī)來(lái)回碾壓。在基層處回填的時(shí)候，由于場(chǎng)地狹窄推土機(jī)無(wú)法作業(yè)，因此使用人工進(jìn)行回填土方?；靥钔翍?yīng)當(dāng)從最低的地方開(kāi)始，由下自上整個(gè)寬度分層鋪填扎實(shí)、碾壓。為了確保填土壓實(shí)的密實(shí)度以及均勻性，提高碾壓的效率，在碾壓機(jī)碾壓之前先用推土機(jī)把表面推平整。碾壓機(jī)在壓實(shí)填方的時(shí)候，要控制好壓實(shí)的遍數(shù)以及速度。碾壓機(jī)要跟基礎(chǔ)保持一定的距離，避免在壓實(shí)的過(guò)程中損壞基礎(chǔ)。把每一層的填土控制在300mm左右，在填完一層后來(lái)，運(yùn)用柴油打夯機(jī)進(jìn)行壓實(shí)。為確?；靥钔粱靥钯|(zhì)量，以及后來(lái)不會(huì)發(fā)生沉降，在施工的時(shí)候，要按照規(guī)范進(jìn)行施工。根據(jù)室外的地坪標(biāo)高，控制回填土的高度。4.3鋼筋工程本工程的鋼筋品種有Ⅰ級(jí)鋼筋、Ⅱ級(jí)鋼筋、Ⅲ級(jí)鋼筋共三種。4.3.1鋼筋工程常規(guī)質(zhì)量規(guī)定全部鋼筋的質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家質(zhì)量規(guī)定；所購(gòu)的鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明書(shū)以及實(shí)驗(yàn)報(bào)告，鋼筋的表面或者每捆鋼筋應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)時(shí)按批號(hào)以及直徑進(jìn)行檢查。鋼筋在使用之前應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家有關(guān)原則進(jìn)行送檢，合格后才能夠投入使用。鋼筋在加工過(guò)程中如果出現(xiàn)焊接性能不良、脆斷、力學(xué)性能不正常等現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)根據(jù)國(guó)標(biāo)對(duì)這批鋼筋進(jìn)行專項(xiàng)檢測(cè)。鋼筋在運(yùn)輸、堆放時(shí)應(yīng)注意，不得損壞標(biāo)志，在鋼筋下加上木方避免鋼筋的銹蝕。4.3.2鋼筋加工規(guī)定鋼筋加工的尺寸、角度必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。一級(jí)鋼的末端如果需要做180度的彎鉤，圓弧彎曲的直徑不得不大于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分不得不大于3倍。二、三級(jí)鋼的末端如果需要做90度或者135度的彎折，二級(jí)剛的彎曲直徑不得不大于鋼筋直徑的4倍，三級(jí)鋼的彎曲直徑不得不大于鋼筋直徑的5倍。彎起筋中間部分的彎折彎曲直徑不得不大于鋼筋直徑的5倍。箍筋的末端做成的彎鉤狀，其彎鉤形式為135度時(shí)，彎起部分為箍筋直徑的10倍。4.3.3鋼筋焊接施工一、電渣壓力焊本工程的內(nèi)澆柱縱筋、電梯井和剪力墻暗柱縱筋均采用“電渣壓力焊”焊接。該工程的電渣壓力焊采用電弧引燃法，施工以下：在電焊前，先把鋼筋端面整平，并將鋼筋端部120mm內(nèi)的雜質(zhì)、鐵銹去除，將要焊接的鋼筋放在專用夾具中夾緊，并使鋼筋在同一條直線上。在夾緊后鋼筋不得晃動(dòng)。電弧引燃采用直接引弧法。引弧后，現(xiàn)行進(jìn)行電弧過(guò)程，然后加緊上筋下送的速度，使得鋼筋端面與液態(tài)咋池充足接觸，轉(zhuǎn)變成電渣的過(guò)程，最后在斷電的同時(shí)，快速上壓下筋，擠出熔渣和熔化金屬。接頭在焊接完畢后，應(yīng)當(dāng)停一會(huì)后在收回焊劑和焊接夾具，敲去渣殼。電渣壓力焊的焊接參數(shù)應(yīng)當(dāng)符合下表：表4.1電渣壓力焊接參數(shù)表鋼筋直徑（mm）焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接通電時(shí)間（S）電弧過(guò)程電渣過(guò)程電弧過(guò)程電渣過(guò)程14200-22035-4535-4522-2722-2712316200-25014418250-30015520300-35017522350-40018625400-45021628500-550246在焊接過(guò)程中，焊工應(yīng)注意下列問(wèn)題：表4.2焊工注意事項(xiàng)表焊接缺點(diǎn)方法軸線偏移矯正鋼筋端部；對(duì)的安裝夾具和鋼筋；避免過(guò)大的預(yù)壓力；及時(shí)修理或更換夾具。彎折矯正鋼筋端部；注意安裝和扶持上鋼筋；避免焊接后過(guò)快卸夾具；修理或更換夾具。咬邊減小焊接電流；縮短焊接時(shí)間；注意上鉗口的起點(diǎn)和終點(diǎn)，確保上鋼筋頂壓到位。未焊合增大焊接電流；避免焊接時(shí)間過(guò)短；檢修夾具，確保上筋下送自如。焊包不均鋼筋端面力求平整；裝填焊劑盡量均勻；延長(zhǎng)焊接時(shí)間，適宜增加熔化量。氣孔按規(guī)定規(guī)定烘焙焊劑；去除焊接部位的鐵銹；確保接縫在焊劑中適宜埋入深度。焊包下滴徹底封堵焊劑筒的漏孔；避免焊后過(guò)快回收焊劑。7、電渣壓力焊接接頭外觀規(guī)定印應(yīng)符合下列規(guī)定：①焊包凸出鋼筋表面高度應(yīng)不不大于等于4mm；②自接頭處向上1m內(nèi)偏差不不不大于7mm；③接頭處的軸線偏移不得不不大于鋼筋直徑的0.1倍，不得不不大于2mm；④觀察不合格的應(yīng)當(dāng)采用補(bǔ)強(qiáng)焊接或接頭處切斷從焊；4.3.4“閃光對(duì)焊”施工“閃光對(duì)焊”法重要用于本工程的基礎(chǔ)底板鋼筋。1、焊接工藝規(guī)定：=1\*GB3①在常溫的環(huán)境下采用預(yù)熱-閃光工藝，在付溫的環(huán)境下采用閃光-預(yù)熱-閃光工藝，使鋼筋的端面能充足的升溫熔化均勻。=2\*GB3②采用100kva對(duì)焊機(jī)，鋼筋對(duì)焊機(jī)的焊接初級(jí)電壓為220/380（v），次級(jí)的電壓調(diào)節(jié)范疇在3.52-7.94，次級(jí)電壓的調(diào)節(jié)級(jí)數(shù)為8級(jí)，低溫對(duì)焊，變壓器的級(jí)數(shù)減少到一級(jí)或二級(jí)。=3\*GB3③操作的時(shí)候應(yīng)注意確保鉗口夾緊力≧20KN，最大的頂鍛力≧30KN，鋼筋的接頭碰焊之后，動(dòng)鉗口夾須要延長(zhǎng)5分鐘，避免熱接頭在冷卻過(guò)程中發(fā)生冷脆斷裂。=4\*GB3④焊接前，兩根鋼筋的端部從電極鉗口延伸出來(lái)的調(diào)伸長(zhǎng)度為鋼筋直徑的1-1.5倍，在低溫對(duì)焊時(shí)能夠增加調(diào)伸長(zhǎng)度10%-20%。=5\*GB3⑤施工前，將焊接試件送檢，合格后方可批量焊接。鋼筋“閃光對(duì)焊”其它規(guī)定：=1\*GB3①鋼筋的焊接接頭的形式、質(zhì)量規(guī)定和焊接工藝，應(yīng)當(dāng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定；=2\*GB3②鋼筋焊接前，要根據(jù)施工條件提邁進(jìn)行試焊，合格后才能夠進(jìn)行焊接。焊工必須持有焊工資格證持證上崗，并且在規(guī)定的范疇內(nèi)進(jìn)行焊接；=3\*GB3③鋼筋的焊接接頭，不能設(shè)在梁端和柱端的鋼筋加密區(qū)間內(nèi)；=4\*GB3④受力鋼筋的焊接接頭，設(shè)立在同一種構(gòu)件的時(shí)候應(yīng)當(dāng)互相錯(cuò)開(kāi)。在任何一種焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍且不不大于500mm的區(qū)域內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭；=5\*GB3⑤對(duì)于受拉區(qū)間的非應(yīng)力鋼筋，在同一截面內(nèi)的鋼筋焊接接頭的數(shù)量不適宜超出鋼筋總數(shù)的50%；=6\*GB3⑥鋼筋焊接接頭到鋼筋彎折處的距離，不不大于鋼筋直徑的10倍，并且不能放在構(gòu)件的最大彎折處。4.3.5鋼筋“直螺紋”的機(jī)械連接（一）直螺紋的連接工作原理將兩根準(zhǔn)備焊接的鋼筋運(yùn)用專用滾絲機(jī)滾絲，形成直螺紋絲頭，在通過(guò)直螺紋的連接套把兩根帶有絲頭的鋼筋用扳手?jǐn)Q緊，運(yùn)用兩根鋼筋間的絲間機(jī)械咬合形成整體。（二）設(shè)備的選用鋼筋“滾軋直螺紋”機(jī)械連接選用的設(shè)備為GGZ-40型鋼筋直螺紋滾軋機(jī)、扳手及其它輔助工具，鋼筋直螺紋滾軋機(jī)額定電壓380v；（三）材質(zhì)規(guī)定鋼筋滾扎直螺紋的連接套筒必須要有產(chǎn)品合格證、明顯規(guī)定的規(guī)格標(biāo)志以及等級(jí)標(biāo)志。工程所用的連接套筒規(guī)格重要有Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25五種，力學(xué)性能都為A級(jí)，接頭的抗拉強(qiáng)度必須達(dá)成或者超出鋼筋母材的抗拉強(qiáng)度原則值，并且含有重復(fù)拉壓性能以及高延性。（四）施工辦法（1）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備①為了確保鋼筋螺紋絲頭加工質(zhì)量，只要是從事鋼筋滾軋直螺紋的加工工作人員必須都是通過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過(guò)考核合格后持證上崗。②根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)，工程的鋼筋滾軋直螺紋等強(qiáng)連接端頭都在場(chǎng)外預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)連接安裝。全部的鋼筋絲頭在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)完畢。③GGZ-40型鋼筋直螺紋滾軋機(jī)應(yīng)當(dāng)與放在支架上的待加工鋼筋的中心線保持在一條直線上，并且高度同樣。工藝流程：施工準(zhǔn)備→鋼筋下料→滾絲→上塑料保護(hù)套→擰連接套筒→擰緊連接套筒→質(zhì)量檢測(cè)→綁扎鋼筋骨架。①鋼筋下料鋼筋的下料不能使用氣割、電焊等加熱的方式切斷，能夠用砂輪切割機(jī)切斷。規(guī)定鋼筋的切割端面垂直于鋼筋的軸線，否則應(yīng)當(dāng)調(diào)節(jié)機(jī)器，直到符合規(guī)定。鋼筋的端頭不得撓曲，不得有馬蹄形。②鋼筋滾絲鋼筋滾絲在GGZ-40型鋼筋直螺紋滾軋機(jī)上來(lái)進(jìn)行。鋼筋滾絲的時(shí)候必須使用水溶性切削冷卻潤(rùn)滑劑，不得使用油性切割劑或者機(jī)油潤(rùn)滑劑，不準(zhǔn)許在不加潤(rùn)滑劑的狀況下直接滾絲。鋼筋滾絲的時(shí)候，直螺紋滾軋機(jī)上面的滾絲器應(yīng)當(dāng)與鋼筋的規(guī)風(fēng)格節(jié)一致。表4.3鋼筋絲頭螺紋加工長(zhǎng)度參考表鋼筋規(guī)格Φ22Φ25Φ28絲頭長(zhǎng)度31mm33mm36mm③絲頭檢查滾軋直螺紋鋼筋的機(jī)械連接技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制核心在于絲頭加工質(zhì)量，因此必須認(rèn)真、認(rèn)真的檢查。絲頭檢查的要素在于：外觀以及外形質(zhì)量檢測(cè)，（涉及：鋼筋的絲頭螺紋應(yīng)當(dāng)飽滿，螺紋的大徑應(yīng)低于螺紋中徑的不完整扣件，累計(jì)的長(zhǎng)度不得超出3個(gè)螺紋周長(zhǎng)，鋼筋絲頭的長(zhǎng)度誤差為兩倍螺距；）螺紋尺寸檢查，涉及（用專用的檢查環(huán)規(guī)，當(dāng)鋼筋的絲頭插入時(shí)，鋼筋的端面在環(huán)規(guī)的缺口范疇內(nèi)，就合格。）表4.4螺紋檢查辦法檢查項(xiàng)目檢查工具檢查辦法及規(guī)定螺紋中徑檢查螺母螺紋環(huán)規(guī)檢查螺母應(yīng)能擰入，螺紋環(huán)規(guī)擰入不超出1.5扣螺紋長(zhǎng)度檢查螺母檢查螺母擰到絲頭根部時(shí)，絲頭端部應(yīng)在螺母中間的凹槽內(nèi)螺紋牙形\目測(cè)法觀察螺紋齒底不得寬出，不完整齒累計(jì)長(zhǎng)度不能超出一扣④鋼筋連接連接前的準(zhǔn)備：鋼筋在連接之前，先要回收絲頭塑膠保護(hù)套以及套管端頭塑膠密封蓋，并檢查鋼筋的規(guī)格跟連接套筒與否一致，螺紋絲扣應(yīng)事先檢查與否完好無(wú)損、清潔。如果發(fā)現(xiàn)銹蝕或者雜質(zhì)要及時(shí)清理。原則型接頭連接：把裝在連接套筒里的鋼筋擰到被連接鋼筋上，爾后用管行扳手把鋼筋擰緊，是兩根鋼筋接頭處頂緊，套筒的兩端露在外面的絲扣不得超出兩個(gè)完整扣，連接即完畢。最后畫(huà)上標(biāo)記，方便檢查人員抽檢、統(tǒng)計(jì)。接頭檢查：在接頭連接完畢之后，由質(zhì)檢人員分批進(jìn)行檢測(cè)。檢查的方式為目測(cè)。觀察接頭的兩端外露的螺紋長(zhǎng)度相等，并且不能超出兩個(gè)完整的絲扣。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)連接接頭的質(zhì)量檢查①按照《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定，在加工連接前，每種規(guī)格的鋼筋做每組三根的試件，在做靜力拉伸實(shí)驗(yàn)合格后才能夠批量加工。②現(xiàn)場(chǎng)的檢查前，滾軋直螺紋鋼筋連接技術(shù)提供單位應(yīng)當(dāng)向使用單位提供有效的形式檢查報(bào)告。③在支模之前，質(zhì)檢員按照規(guī)定抽檢數(shù)量進(jìn)行抽檢。規(guī)定鋼筋連接質(zhì)量百分之百合格。鋼筋絲頭露在外面的部分不得超出兩個(gè)絲扣。④鋼筋連接接頭現(xiàn)場(chǎng)檢查按照驗(yàn)收的批次進(jìn)行。在同樣的施工條件下采用同批、同級(jí)、同形式、同規(guī)格的鋼筋接頭，以600個(gè)一種單位進(jìn)行驗(yàn)收，局限性600的也能夠作為一種驗(yàn)收單位。對(duì)于每一批次的接頭，必須在工程的構(gòu)造中隨機(jī)的截取3個(gè)試件進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，并且按照規(guī)定進(jìn)行單項(xiàng)拉伸強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。在每個(gè)試件單項(xiàng)拉伸強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)符合規(guī)定，則該批評(píng)為合格；如果在3個(gè)試件中有一種不合格，則在隨機(jī)抽選6個(gè)試件進(jìn)行單項(xiàng)拉伸強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，在6個(gè)試件中有一種不合格，則該批評(píng)為不合格。⑤當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)檢查10組（3個(gè)一組）驗(yàn)收單位，并且全部都檢查合格，則驗(yàn)收單位能夠由原來(lái)的600個(gè)一種單位，擴(kuò)大到1000個(gè)一種單位。（一）其它規(guī)定①鋼筋直螺紋連接套筒應(yīng)當(dāng)在保護(hù)塞的上面標(biāo)明規(guī)格標(biāo)志。②鋼筋直螺紋連接套筒在出廠前應(yīng)當(dāng)成箱包裝，包裝箱上標(biāo)明規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)品名稱等。③套筒在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)當(dāng)要妥善保管，避免出現(xiàn)套筒雨淋、受到機(jī)械損傷等。④鋼筋絲頭在檢查合格后應(yīng)當(dāng)套上塑料保護(hù)帽，按照規(guī)格整潔堆放。⑤長(zhǎng)久堆放或者遇見(jiàn)雨季的狀況下，絲頭的堆放應(yīng)做好防雨、防銹的保護(hù)方法。⑥鋼筋絲頭在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)注意避免雨淋、銹蝕、機(jī)械損傷等給鋼筋絲頭帶來(lái)不必要的損壞。4.3.6鋼筋綁扎（一）綁扎1、工程的鋼筋工程除了采用電渣壓力焊、閃光對(duì)焊以及直螺紋機(jī)械連接以外，其它的都采用綁扎固定安裝。對(duì)于墻和板的鋼筋網(wǎng)，除了靠近外圍兩行的鋼筋交點(diǎn)全滿扎，中間部分交叉點(diǎn)間隔綁扎，雙向受力板筋全部交叉點(diǎn)滿扎。2、箍筋與梁、柱主筋均采用纏扣法來(lái)進(jìn)行綁扎，箍筋末端的135°彎鉤平直部分長(zhǎng)度應(yīng)≧10d，箍角須定位精確，綁扎牢固，箍筋的末端彎鉤沿主筋垂直的方向錯(cuò)開(kāi)布置，全部的扎絲尾一律甩向柱、墻的內(nèi)芯。3、墻體的鋼筋搭接，在中心和兩端綁扎。綁扎后規(guī)定橫豎上行上線，間距都要一致。（二）安裝柱的主筋采用“模口箍”的定位固定。柱、梁箍筋采用“間距尺標(biāo)”來(lái)控制訂位。板跟次梁交叉處板筋在上，次梁的鋼筋在中間，主梁的鋼筋在下面，墻筋、柱筋、梁筋交叉密集處，預(yù)置Φ48×3.5鋼管通過(guò)，方便混凝土下料和插入振搗棒的振搗。（三）鋼筋的綁扎以及安裝具體規(guī)定鋼筋的交叉點(diǎn)均采用扎絲綁扎牢固；鋼筋搭接的搭接長(zhǎng)度的末端到鋼筋彎折處的長(zhǎng)度不得不大于10倍的鋼筋直徑，接頭不適合位于構(gòu)件的最大彎矩處；各受力鋼筋綁扎接頭位置應(yīng)當(dāng)互相錯(cuò)開(kāi)，并且在同一截面范疇內(nèi)，應(yīng)符合下列規(guī)定：①受拉區(qū)域不能超出鋼筋總面積25%；受壓區(qū)域不能超出鋼筋總面積50%；②鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度在滿足設(shè)計(jì)規(guī)定規(guī)定；工程鋼筋搭接長(zhǎng)度和最小錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合下表規(guī)定：表4.5鋼筋搭接長(zhǎng)度和最小錨固長(zhǎng)度規(guī)定搭接或錨固長(zhǎng)度混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25C30C35搭接長(zhǎng)度L搭63d55d49d45d錨固長(zhǎng)度L錨53d46d41d37d4.3.7墻、柱以及梁板鋼筋施工注意事項(xiàng)鋼筋接頭①多跨框架梁主筋采用機(jī)械接頭連接，同一種接頭區(qū)域內(nèi)鋼筋接頭面積的百分率不得不不大于50%，上部鋼筋的范疇在跨中的三分之一以內(nèi)，下部鋼筋的范疇在中間支座附近的四分之一凈跨或者錨固于梁柱節(jié)點(diǎn)以內(nèi)。相鄰的兩個(gè)接頭之間的間距不得不大于35倍的縱向受力鋼筋的較大直徑，并且不得不大于500mm。②框架柱縱向鋼筋應(yīng)當(dāng)采用焊接接頭或者機(jī)械連接接頭，同一種截面的接頭面積不得不不大于總面積50%，相鄰的兩個(gè)接頭之間的間距不得不大于35倍的縱向受力鋼筋的較大直徑，并且不得不大于500mm。③鋼筋砼墻鋼筋連接采用搭接接頭，搭接長(zhǎng)度不不大于40倍鋼筋直徑。同排水平分布鋼筋的搭接接頭之間及上下相鄰的水平分布鋼筋的搭接接頭之間沿水平方向凈間距不不大于500mm。同一種截面的接頭面積不得不不大于總面積50%。④鋼筋砼墻鋼筋內(nèi)的暗柱、端柱鋼筋采用電渣壓力焊接接頭，同一種截面的接頭面積不得不不大于總面積50%。鋼筋構(gòu)造規(guī)定樓板鋼筋構(gòu)造的規(guī)定①各層樓板的鋼筋伸入邊梁或者墻錨固的錨固長(zhǎng)度：若圖紙上未標(biāo)明下部鋼筋的錨固長(zhǎng)度不不大于10倍鋼筋直徑，并且伸至支座的邊沿，上部的鋼筋伸入支座的長(zhǎng)度不不大于錨固長(zhǎng)度，鋼筋端部的垂直段不不大于10倍的鋼筋直徑。②各樓板預(yù)留洞的洞邊沿加固：當(dāng)圓洞直徑或者洞口長(zhǎng)邊不大于等于300mm時(shí)，板筋不截?cái)嗬@洞邊沿通過(guò)；當(dāng)圓洞直徑或者洞口長(zhǎng)邊不不大于300mm時(shí)，需要在洞邊加鋼筋。③各樓層樓板的受力鋼筋短跨方向在下面，長(zhǎng)跨在上面；如果相鄰兩個(gè)跨板的下部鋼筋直徑的間距相等時(shí)，鋼筋能夠通長(zhǎng)配備。梁、柱鋼筋構(gòu)造規(guī)定①柱、梁以及剪力墻的邊沿構(gòu)件及連接梁箍筋必須為封閉式的，箍筋末端須做135°的彎鉤，彎鉤直徑長(zhǎng)度不不大于10倍的箍筋直徑；當(dāng)采用拉筋的時(shí)候，拉筋須緊靠縱筋并且鉤住箍筋。②除了注明的以外，主梁與次梁的交接處次梁的兩側(cè)主筋增設(shè)附加筋，箍筋直徑、肢數(shù)與主梁箍筋一致。③框架梁應(yīng)當(dāng)在有構(gòu)造柱位置預(yù)留埋件或者插筋。④主梁與次梁的底標(biāo)高相等時(shí)，次梁下鋼筋應(yīng)當(dāng)置于主梁下部鋼筋的上面。⑤當(dāng)柱、梁以及外墻平齊時(shí)，將梁外側(cè)縱向鋼筋做彎折，置于墻柱主筋內(nèi)側(cè)。剪力墻鋼筋構(gòu)造規(guī)定①位于墻直端部的連梁，當(dāng)洞口的邊距離墻邊的距離不大于鋼筋的錨固長(zhǎng)度，連梁鋼筋應(yīng)當(dāng)彎折，確保連梁鋼筋錨固長(zhǎng)度。②鋼筋砼墻上開(kāi)洞除了施工圖上標(biāo)明，洞邊上加筋不不大于2Φ16，伸過(guò)洞邊的錨固長(zhǎng)度應(yīng)當(dāng)不不大于倍鋼筋直徑。③后砌的砌體與剪力墻的40mm拉接，按照建筑平面圖上的砌體位置和厚度，在剪力墻的上面預(yù)留拉接鋼筋。4.3.8鋼筋工程施工其它規(guī)定全部鋼筋都由現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工棚之中配備，在由塔吊配合人力運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)；為了確保墻跟柱等受力鋼筋間距和排距，插筋應(yīng)當(dāng)事先固定在底板水平筋上，避免產(chǎn)生移位和松動(dòng)；采用自動(dòng)電渣壓力焊接工藝的時(shí)候，焊接電流、焊池電壓、通電時(shí)間等參數(shù)都要根據(jù)鋼筋不同規(guī)格按照規(guī)定選用，并且焊接接頭要逐個(gè)檢查；由于本工程的有些樓面板比較厚，因此在上下層鋼筋之間需要設(shè)立鋼筋支撐，確保其位置對(duì)的。鋼筋支撐之間的間距在1.5m，呈梅花形布置；下層的鋼筋在綁扎之前，需要在模板上畫(huà)出其位置線，確保排間距的對(duì)的；在梁內(nèi)的鋼筋采用雙排的時(shí)候，兩排鋼筋之間需要墊Φ25的短筋。4.4模板工程本工程的梁板墻構(gòu)造均采用竹膠模模板施工。4.4.1模板施工工程普通規(guī)定本工程采用的竹膠模板板面采用20mm厚木板；竹膠模板采用的規(guī)格為910**30mm；模板支撐系統(tǒng)采用Φ48*3.5mm的碗口式鋼管腳手架。模板以及支撐系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)符合下列規(guī)定：①確保構(gòu)件和構(gòu)造各部位互相位置、形狀尺寸對(duì)的；②含有足夠的剛度、承載力和穩(wěn)定性，能夠承載新澆筑砼的自重和側(cè)壓力，及在施工過(guò)程中產(chǎn)生的荷載；③模板工程在確保安全的前提下，須構(gòu)造簡(jiǎn)樸，便于拆裝，且方便鋼筋綁扎、安裝和混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)等規(guī)定；④模板與混凝土接觸面應(yīng)當(dāng)涂上隔離劑，但需要注意隔離劑沾污鋼筋。4.4.2模板配備設(shè)計(jì)工程的梁板構(gòu)造均采用竹膠模板施工。竹膠模板設(shè)計(jì)原理：拆裝方便，剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性均能滿足規(guī)定，在施工時(shí)盡量使用整張的竹膠模板。樓板模板配備樓板模板優(yōu)先采用完整的膠合板拼接，將調(diào)縫板放置于房間的兩側(cè)。調(diào)縫板的寬度在施工時(shí)計(jì)算可得。樓梯模板配備樓梯斜板以及休息平臺(tái)的模板優(yōu)先采用完整的竹膠模板拼接，模板長(zhǎng)和寬為墻體之間的凈距離。樓梯踏步模板采用木制工具式踏步模板。梁模板配備根據(jù)工程梁截面的截面尺寸，優(yōu)先采用完整或者較大面積的竹膠模板配備，減少拼接。4.4.3模板安裝地下室鋼筋混凝土墻體使用竹膠模板施工，考慮地下室外墻防水和抗?jié)B的規(guī)定，模板穿墻螺拴應(yīng)當(dāng)有止水方法。梁板的支模板次序：梁測(cè)模板在底梁模板上，接縫位置留在板底距離陰角5cm。模板安裝的具體規(guī)定：①模板的表面規(guī)定平整干凈，接縫嚴(yán)密，尺寸精確，支撐牢固；②模板的支撐系統(tǒng)必須與腳手架的支撐系統(tǒng)分離，避免在腳手架移動(dòng)的時(shí)候引發(fā)模板的變形或者混凝土的開(kāi)裂；③在模板施工同時(shí)，多種預(yù)埋件、預(yù)留空洞、套管等應(yīng)當(dāng)精確預(yù)埋，避免漏埋，安裝牢固，并且與設(shè)備安裝共同驗(yàn)收；④現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件，在跨度不不大于等于4m時(shí)，應(yīng)當(dāng)適宜的起拱。在設(shè)計(jì)沒(méi)有規(guī)定的狀況下，起拱的高度在跨度的1/1000-3/1000。⑤在支設(shè)上下層支架的時(shí)候，上層立柱對(duì)準(zhǔn)下層立柱，并且鋪設(shè)墊板?，F(xiàn)澆混凝土構(gòu)造模板的安裝準(zhǔn)許偏差見(jiàn)下表：表4.6現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線位置5底模上表面標(biāo)高±5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10墻、梁+4、-5層高垂直度全高≤5m6全高>5m8相臨兩板表面高低差2表面平整（2m以上）54.4.4模板拆除現(xiàn)澆構(gòu)造模板以及支架拆除時(shí)混凝土的強(qiáng)度應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；在設(shè)計(jì)沒(méi)有規(guī)定的狀況下按照下列規(guī)定執(zhí)行：①側(cè)模在拆除的狀況下要確保不能影響混凝土表面以及棱角不會(huì)由于拆模而受到損壞；②底模的拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)當(dāng)符合下表才能夠拆模：表4.7底模拆除混凝土強(qiáng)度原則值構(gòu)造類(lèi)型構(gòu)造跨度（m）按設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度原則值（%）板≤250板>2，≤875板>8100梁≤875>8100懸臂構(gòu)件≤275>2100已經(jīng)拆除的模板以及支架的構(gòu)造，只有在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)時(shí)，才能夠承受全部使用荷載。4.4.5模板施工重要技術(shù)要點(diǎn)模板在使用前都需要編號(hào)，并按次序進(jìn)場(chǎng)堆放，專人負(fù)責(zé)調(diào)配；樓板模板施工的時(shí)候，使用自動(dòng)整平水準(zhǔn)儀抄平，進(jìn)行模板水平度的控制；墻體混凝土在澆筑到樓層面以上的3-5cm標(biāo)高時(shí)，等到上表面混凝土沉實(shí)后，再剔除表面浮漿；豎向構(gòu)造吊垂直線校正，墻、梁拉通線校正，在混凝土澆筑的過(guò)程中不撤線，便于監(jiān)察模板變形狀況；找平樓面，安裝模板的時(shí)候在位置線外側(cè)粘貼5cm寬，10mm厚海綿條堵塞漏漿，避免豎向構(gòu)造混凝土出現(xiàn)爛根的狀況；模板在拆除后，要及時(shí)清理和維護(hù)。4.5混凝土工程本工程的內(nèi)澆全部構(gòu)造部分混凝土都采用商品砼，對(duì)于二次構(gòu)造和裝飾裝修工程階段所需的混凝土在現(xiàn)場(chǎng)集中拌制。在構(gòu)造施工階段所需的商品砼事先與商砼廠家訂立生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)合同，明確工程所用商砼的強(qiáng)度等級(jí)、所用水泥品種、砂石顆粒級(jí)配、粒徑、含泥量、外摻劑名稱等；明確塌落度規(guī)定、供貨時(shí)間、地點(diǎn)、速度等規(guī)定。并規(guī)定商砼廠家有關(guān)施工技術(shù)資料和質(zhì)量確保資料齊全。4.5.1混凝土原材料選用水泥的選用：優(yōu)先選用32.5#的普通硅酸鹽水泥。水泥質(zhì)量要符合有關(guān)規(guī)定。砂的選用：選用細(xì)度模數(shù)為2.4-2.9之間中粗砂，砂通過(guò)3.15mm孔的篩顆粒數(shù)量應(yīng)當(dāng)不不大于總數(shù)的15%，含泥量應(yīng)當(dāng)不大于總數(shù)的3%。石子的選用：選用5-35mm粒徑的持續(xù)級(jí)配的石子，其中針片狀顆粒含量不應(yīng)不不大于石子總量的10%，石子抗壓強(qiáng)度不不大于混凝土強(qiáng)度的1.5倍以上。外加劑的選用：本工程構(gòu)造施工跨越夏冬兩季，因此選用的外加劑應(yīng)當(dāng)方便于低溫和高溫季節(jié)施工以及較遠(yuǎn)距離運(yùn)輸，因此選用品種待定。堿含量：商砼攪拌成型后來(lái)，其含堿量不得超出3kg/m3。泵送混凝土塌落度：工程的總建筑高度較高，泵送混凝土塌落度應(yīng)符合下列規(guī)定：泵送高度在30m下列時(shí)，塌落度為100-140mm；泵送高度在30-60m時(shí)，塌落度為140-160m。夏季施工應(yīng)當(dāng)考慮的混凝土塌落度損失值為：大氣溫度為10-20°時(shí)，塌落度在5-25mm；大氣溫度為20-30°時(shí)，塌落度在25-35mm；大氣溫度為30-35°時(shí)，塌落度在35-50mm。4.5.2商砼施工配合比設(shè)計(jì)與調(diào)節(jié)混凝土施工的配合比設(shè)計(jì)與調(diào)節(jié)由供應(yīng)商砼廠家負(fù)責(zé)提供，并且上報(bào)項(xiàng)目總工程師和專業(yè)工程師備查。4.5.3商砼攪拌及運(yùn)輸商砼在運(yùn)輸過(guò)程中廠家應(yīng)選擇最短行駛路線，縮短運(yùn)輸時(shí)間，減少混凝土塌落度的損失。若塌落度損失過(guò)大的時(shí)候，不能自行加水，應(yīng)根據(jù)攪拌站有關(guān)規(guī)定進(jìn)行解決。4.5.4混凝土的澆筑本工程混凝土按照每個(gè)流水段內(nèi)自北向南、自西向東的次序進(jìn)行澆筑。板、梁、剪力墻垂直施工的施工縫留設(shè)在跨度的1/3處，水平施工縫留在梁底或樓板底。由于工程地下室混凝土有抗?jié)B規(guī)定，因此在地下室施工的時(shí)候，外墻全部留置施工縫部位，都要設(shè)立止水帶進(jìn)行止水。泵送機(jī)型的選擇工程地下室混凝土采用汽車(chē)泵跟地泵共同進(jìn)行；主體構(gòu)造采用“HBT80”砼泵送一臺(tái)，進(jìn)行混凝土的泵送。泵管布置原則①在布置泵管的時(shí)候盡量縮短管線的長(zhǎng)度，少用或者不用彎管和軟管；②在同一條泵管線中，應(yīng)當(dāng)盡量使用同始終徑的泵管；③在新管跟舊管同時(shí)使用的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)把新管放在泵送壓力較大的地方；④管線的固定應(yīng)當(dāng)可靠、牢固，接頭處要密實(shí)，避免漏漿；⑤管線在布置的時(shí)候，不能直接支承載已經(jīng)綁扎好的鋼筋骨架上，應(yīng)當(dāng)設(shè)立支架使得管線架空?；炷帘盟廷倩炷帘脵C(jī)在使用之前，應(yīng)當(dāng)按照混凝土泵機(jī)使用闡明進(jìn)行檢查，在符合規(guī)定的前提下才能夠進(jìn)行開(kāi)機(jī)空轉(zhuǎn)。②混凝土泵機(jī)啟動(dòng)之后，需要先送適量的水濕潤(rùn)泵機(jī)、活塞、料斗、泵管等直接與混凝土接觸的部位。③通過(guò)送水檢查后，擬定混凝土泵機(jī)里面沒(méi)有異物后，用跟混凝土砂漿成分相似1.5立方的水泥砂漿濕潤(rùn)泵機(jī)和管線的內(nèi)壁。④泵送的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)配備通訊工具，便于遇見(jiàn)問(wèn)題的時(shí)候及時(shí)解決。⑤泵送的施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)當(dāng)設(shè)有統(tǒng)一指揮調(diào)度，確保施工順利進(jìn)行，并且應(yīng)當(dāng)配有備用混凝土泵機(jī)，以及備用的商砼供應(yīng)商，便于應(yīng)付可能發(fā)生的突發(fā)狀況。⑥泵送時(shí)，水箱和活塞清洗室中應(yīng)當(dāng)經(jīng)常加滿水，并且活塞要保持最大行程。⑦在混凝土泵機(jī)出現(xiàn)油溫升高、壓力升高且不穩(wěn)定、輸送管明顯振動(dòng)等狀況而造成泵送出現(xiàn)困難，不準(zhǔn)許強(qiáng)行泵送，應(yīng)當(dāng)查明因素，及時(shí)解決。⑧在輸送管堵塞時(shí)，應(yīng)當(dāng)重復(fù)的進(jìn)行正泵和反泵，逐步把混凝土吸出至料斗中，重新攪拌后在進(jìn)行泵送。⑨在混凝土泵送完畢后，應(yīng)當(dāng)及時(shí)將輸送管清洗干凈?；炷敛剂息倩炷翝仓捎猛瞬阶鳂I(yè)法，即先遠(yuǎn)后近，逐步的進(jìn)行，避免影響已澆筑成型的混凝土。②混凝土的布料辦法：澆筑豎向構(gòu)造的時(shí)候，布料管出口距離模板內(nèi)側(cè)不不大于50mm，并且不得向模板內(nèi)側(cè)直沖，不得撞鋼筋骨架。澆筑水平構(gòu)造的混凝土?xí)r，不得在同一地方持續(xù)布料，應(yīng)當(dāng)在2-3m的范疇內(nèi)水平移動(dòng)下料，并且垂直于模板下料。③在振搗混凝土的時(shí)候，振動(dòng)棒的移動(dòng)距離在400mm左右，采用快插慢拔法，振搗時(shí)間適合在15-30秒，并且隔15-20分鐘后進(jìn)行二次振搗。④樓面混凝土的表面，應(yīng)當(dāng)適時(shí)采用木抹子磨平，搓毛兩遍。需要的時(shí)候也能夠用鐵滾筒滾壓兩遍，避免混凝土產(chǎn)生收縮裂縫。⑤墻體預(yù)留方洞澆筑：為了避免洞口混凝土由于高差較大，混凝土側(cè)壓力推動(dòng)方洞口模板造成洞口產(chǎn)生位移，應(yīng)當(dāng)先將混凝土澆至洞口下部，然后在洞口兩側(cè)下料，振搗時(shí)兩邊同時(shí)振搗。⑥墻體預(yù)留套管的澆筑：先將混凝土澆筑在套管下部，在另一側(cè)下料，振搗直到另一邊有混凝土溢出，在從另一側(cè)下料振搗，直到混凝土全部覆蓋套管。混凝土澆筑與振搗工程的混凝土振搗采用低噪音插入式振搗器以及平板振搗器振搗。梁的高度不大于600mm的時(shí)候才用板梁一次持續(xù)澆筑成型；梁的高度不不大于600mm的時(shí)候才用分層下料以及分層振搗。剪力墻的振搗規(guī)定一次分層下料的澆筑高度不大于等于500mm，振搗點(diǎn)由低到高，依次進(jìn)行振搗密實(shí)。各樓層板面混凝土澆筑后來(lái)，采用抹光機(jī)進(jìn)行表面抹光。具體規(guī)定：①結(jié)合本工程特點(diǎn)，研究制訂混凝土澆筑方案，由施工員編制書(shū)面技術(shù)交底資料，并召開(kāi)技術(shù)交底會(huì)議。②時(shí)刻掌握施工階段天氣狀況，特別在雨季要注意采用防備方法，確?；炷恋臐仓樌M(jìn)行。③混凝土在澆筑時(shí)，控制每層澆筑厚度不超出振動(dòng)器的長(zhǎng)度1.25倍，并按次序依次振搗。振動(dòng)器應(yīng)當(dāng)插入下層混凝土約50mm，使上下層混凝土緊密結(jié)合。④澆筑混凝土過(guò)程中，派專人看守鋼筋，確保鋼筋的位置對(duì)的以及鋼筋保護(hù)層有足夠的厚度，不得踩踏鋼筋以及移動(dòng)預(yù)留孔洞和預(yù)埋構(gòu)件的位置。⑤墻、梁接縫的時(shí)候，底部應(yīng)當(dāng)先填5-10mm水泥砂漿，避免底部出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。水泥砂漿的成分與混凝土的成分一致。⑥鋼筋工程和模板工程完畢后，同監(jiān)理工程師一同驗(yàn)收。在澆筑混凝土前應(yīng)當(dāng)先清理模板內(nèi)的雜物，并且澆水濕潤(rùn)模板，但是模板內(nèi)不能有積水。⑦按照規(guī)范的規(guī)定做好混凝土試壓塊并養(yǎng)護(hù)。⑧做好混凝土澆筑統(tǒng)計(jì)?；炷凉こ藤|(zhì)量規(guī)定①混凝土原材料應(yīng)當(dāng)按照有光規(guī)定，通過(guò)驗(yàn)收合格后才能夠投入使用。②原材料的計(jì)量、混凝土的配合比應(yīng)當(dāng)滿足泵送混凝土規(guī)定和規(guī)定。原材料計(jì)量偏差不得超出下表規(guī)定：表4.8原材料計(jì)量允許偏差構(gòu)成材料允許偏差（總量%）水泥、摻合料±2粗、細(xì)骨料±3水、外加劑±2③混凝土強(qiáng)度試塊的制作、取樣、養(yǎng)護(hù)以及實(shí)驗(yàn)都要符合《混凝土工程強(qiáng)度檢查與評(píng)定原則》有關(guān)規(guī)定。④混凝土的振搗應(yīng)當(dāng)密實(shí)，不得出現(xiàn)麻面、蜂窩、露筋、孔洞、縫隙、夾渣等質(zhì)量缺點(diǎn)。⑤根據(jù)質(zhì)量控制制度，對(duì)設(shè)備、材料、混凝土強(qiáng)度、泵送工藝等進(jìn)行科學(xué)的管理。4.6腳手架工程本工程在構(gòu)造施工的時(shí)候原則層里面的腳手架采用碗扣式鋼管腳手架，非原則層里面腳手架采用扣件式鋼管腳手架；外外墻裝飾裝修的時(shí)候采用高空吊籃。4.6.1碗扣式鋼管里腳手架系統(tǒng)碗扣式鋼管里腳手架系統(tǒng)的構(gòu)成碗扣式鋼管里腳手架構(gòu)成由立桿、頂桿、橫桿、斜桿、立桿可調(diào)座、立桿墊座、立桿連接鎖、可調(diào)托撐等構(gòu)成，核心部件為碗扣接頭。組架辦法①根據(jù)工程的實(shí)際狀況結(jié)合規(guī)范規(guī)定，工程的碗扣式鋼管腳手架系統(tǒng)的立桿的間距、橫桿的間距、步架高度都設(shè)定為1.2m，為重型架；②根據(jù)建筑物平面的特點(diǎn)以及構(gòu)造規(guī)定，將腳手架分為兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立的部分，即：后澆帶的兩側(cè)和其它區(qū)域。后澆帶兩側(cè)的腳手架等到工程主體構(gòu)造全部竣工后兩個(gè)月開(kāi)始拆除。③腳手架系統(tǒng)與建筑物外墻保持300-400mm的凈間距，方便模板的安裝、拆除作業(yè)。④為了配合建筑模數(shù)尺寸，現(xiàn)場(chǎng)配備某些900和600寬的橫桿，用來(lái)調(diào)節(jié)組架整體尺寸。施工程序①測(cè)量立桿底腳的距離，安放墊座。②安裝碗扣、立桿橫桿等，使各桿件的豎向、水平、橫向距離都是1200mm，并且在碗扣的地方安裝好限位銷(xiāo)。③拼裝的時(shí)候要隨時(shí)檢查立桿垂直度和橫桿水平度，并且應(yīng)當(dāng)隨時(shí)注意水平框的直角度，避免腳手架偏扭。每根立桿垂直度的偏差不得超出6mm，全部高度的絕對(duì)偏差不得超出100mm。④根據(jù)需要在支撐架四周設(shè)立斜桿。如果已經(jīng)設(shè)有斜桿，那就不得隨意拆除。必須拆除的時(shí)候必須嚴(yán)格控制拆除根數(shù)。⑤組架剖面圖如圖4.3

圖4.3組架剖面圖⑥由于存在建筑物的層高有些不同，因此在立桿的頂端設(shè)立可調(diào)托座，來(lái)適應(yīng)層高規(guī)定。施工注意事項(xiàng)①支撐架立桿接縫應(yīng)當(dāng)在同一種水平面上，可調(diào)托桿只在頂端使用，方便插入托座；②斜撐只是在支撐架的四周按需求設(shè)立?？蚣艿膶?duì)角點(diǎn)不能布置斜撐，且斜撐應(yīng)當(dāng)錯(cuò)節(jié)布置；③在支撐架拼裝到3.6m-6.0m時(shí)，應(yīng)當(dāng)檢查每一根立桿的底座與否松動(dòng)、浮地。對(duì)于已經(jīng)松動(dòng)或者浮地的桿件，應(yīng)當(dāng)擰緊或者墊實(shí)。④整個(gè)支撐架拼接完畢之后，應(yīng)當(dāng)檢查全部的連接件與否扣緊，松動(dòng)的用錘敲緊；⑤支撐架的高度比不能超出5m，否則應(yīng)當(dāng)考慮其它加固方法；⑥只要存在明顯彎曲、開(kāi)裂、壓扁、焊頭斷裂變形、脫焊以及嚴(yán)重銹蝕的桿件都屬于不合格桿件，不得投入工程的使用；⑦腳手架在沒(méi)有拆除之前，安全人員應(yīng)當(dāng)經(jīng)常巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)，排除問(wèn)題過(guò)后才能夠繼續(xù)使用。腳手架的拆除①在拆除腳手架的時(shí)候，必須事先畫(huà)出安全區(qū)域，設(shè)立警示標(biāo)志，設(shè)專人看守；②腳手架的拆除應(yīng)當(dāng)從頂層開(kāi)始，先拆除橫桿，后拆除立桿，然后逐級(jí)往下拆除，嚴(yán)禁上下層同一時(shí)間拆除；③拆除的構(gòu)件應(yīng)當(dāng)捆好由塔吊送下或者人工搬運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲。碗扣式鋼管里腳手架系統(tǒng)質(zhì)量、安全規(guī)定①質(zhì)量規(guī)定由于腳手架安裝質(zhì)量規(guī)定是結(jié)實(shí)、合用、穩(wěn)定、安全和節(jié)省的核心，因此質(zhì)量控制的重要內(nèi)容有：材料的質(zhì)量、規(guī)格必須完全符合規(guī)定；節(jié)點(diǎn)緊固，構(gòu)造合理；有足夠和牢固的連墻點(diǎn)，確保整個(gè)腳手架含有穩(wěn)定性；腳手架需要鋪穩(wěn)，不得有空頭板。②安全規(guī)定搭設(shè)腳手架人員必須持證上崗；必須按照規(guī)定設(shè)立安全網(wǎng)、安全護(hù)欄等安全防護(hù)方法；有適宜的設(shè)有避雷、防電裝置；設(shè)有爬梯或者斜道；架子工必須要熟悉并且需要嚴(yán)格恪守安全技術(shù)操作規(guī)范，使用和配戴勞動(dòng)保護(hù)用品；在腳手架搭設(shè)和使用的過(guò)程中，要經(jīng)常檢查，時(shí)常清理腳手架上的垃圾，注意控制腳手架的荷載；經(jīng)常檢查有無(wú)接頭松動(dòng)、立桿沉陷、空頭板、架子斜歪變形等問(wèn)題，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決；4.6.2扣件式鋼管里腳手架系統(tǒng)扣件式鋼管里腳手架系統(tǒng)施工辦法與碗扣式鋼管里腳手架系統(tǒng)施工辦法相似。4.6.3外掛腳手架系統(tǒng)外掛腳手架系統(tǒng)搭設(shè)辦法①工程外掛腳手架每3-4榀為一組，在運(yùn)用大模板穿墻螺拴孔，通過(guò)其鉤頭螺栓將外墻連為一體，沿著建筑物周邊設(shè)立。②工程外掛腳手架系統(tǒng)采用Φ48*3.5mm的鋼管搭設(shè)。要先在操作平臺(tái)的外側(cè)設(shè)立水平桿和立桿，水平桿緊靠立桿來(lái)搭設(shè)，規(guī)定與操作平臺(tái)護(hù)欄連接牢固。然后運(yùn)用操作平臺(tái)三腳架下方的斜桿架設(shè)大小橫桿，全部的桿件都必須互相連接牢固。轉(zhuǎn)角的外掛腳手架，將其中的一榀中的兩根水平桿外挑，另外一種方向的外掛腳手架同樣挑出兩根水平桿外挑，挑出的長(zhǎng)度都是1.4m，把四根水平桿件互相鉸接牢固后來(lái)鋪上腳手板，形成施工通道。③工程有部分陽(yáng)臺(tái)外挑，在碰到陽(yáng)臺(tái)沒(méi)方法架設(shè)外掛腳手架的時(shí)候，能夠?qū)⒋竽０逯苯臃胖迷陉?yáng)臺(tái)的混凝土上，但規(guī)定在陽(yáng)臺(tái)外側(cè)搭設(shè)安全防護(hù)欄。④工程外掛腳手架的腳手寬和立桿間距都是1.4m，橫桿的間距為0.8-1.0m。相連的兩排外掛腳手架之間設(shè)立斜撐，轉(zhuǎn)角處及外側(cè)的腳手架需要搭設(shè)剪力撐。外掛腳手架操作平臺(tái)上鋪滿腳手板，并且用8#鋼絲綁扎牢固。腳手架轉(zhuǎn)角處及外側(cè)都掛滿密目安全網(wǎng)，底部掛大眼安全網(wǎng)。外掛腳手架的質(zhì)量規(guī)定①當(dāng)墻體的混凝土強(qiáng)度達(dá)成1.2Mpa以上的時(shí)候，大模板才能夠拆除；當(dāng)墻體的混凝土強(qiáng)度達(dá)成7.5Mpa以上的時(shí)候，外掛架才能夠承受荷載?；炷恋膹?qiáng)度等級(jí)是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件下混凝土試塊的實(shí)測(cè)強(qiáng)度；②在搭設(shè)外掛腳手架前，必須對(duì)腳手架的每構(gòu)成桿進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。嚴(yán)禁使用有裂紋、變形和嚴(yán)重銹蝕的鋼管搭設(shè)腳手架。腳手板應(yīng)當(dāng)鋪穩(wěn)、鋪平，并且加以固定。腳手板在鋪設(shè)的時(shí)候盡量不要使用對(duì)接的方式，最佳采用搭接的方式，搭接長(zhǎng)度不少于200mm，并且搭接段中間部位要有支承橫桿。在采用對(duì)接的方式鋪板的時(shí)候，嚴(yán)禁出現(xiàn)沒(méi)有做固定的“探頭板”以及端頭部分超出支承橫桿250mm以上；③外掛腳手架在搭設(shè)的過(guò)程中，不得減少構(gòu)件、配件的設(shè)立、隨意變化構(gòu)架設(shè)計(jì)以及對(duì)立桿做縱向間距不不大于100mm的變動(dòng)；3、外掛腳手架的安全規(guī)定①高空作業(yè)必須系好安全帶；②外掛腳手架應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照施工的操作規(guī)程操作；③腳手架的搭設(shè)過(guò)程中應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查，如果發(fā)現(xiàn)連接不牢、桿件松動(dòng)等問(wèn)題的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行加固解決后才干繼續(xù)搭接；④腳手架在搭設(shè)的時(shí)候，地面應(yīng)當(dāng)有專門(mén)人員看護(hù)，并且設(shè)立警示牌；⑤腳手架在搭接完畢后，并且通過(guò)檢查驗(yàn)收，合格后來(lái)才能夠投入使用；⑥外掛腳手架在投入使用的時(shí)候，需要經(jīng)常檢查，做適宜的加固解決；⑦腳手架上的安全網(wǎng)接縫應(yīng)當(dāng)嚴(yán)密；平臺(tái)橫桿與腳手板應(yīng)當(dāng)綁扎牢固；有折裂、腐朽等缺點(diǎn)的腳手板嚴(yán)禁使用；⑧外掛架在吊裝的時(shí)候，掛架上面嚴(yán)禁站人。4.6.4高空吊籃施工工程的外墻抹灰、外墻保溫板的粘貼、涂料施工都使用高空吊籃作業(yè)。工程在使用高空吊籃作業(yè)的時(shí)候應(yīng)當(dāng)注意下面幾點(diǎn)：1、懸掛機(jī)構(gòu)安全注意事項(xiàng)①每部吊籃都應(yīng)當(dāng)有兩臺(tái)相似的懸掛機(jī)構(gòu)；②懸掛機(jī)構(gòu)普通伸縮量為1.3-1.5m，通過(guò)調(diào)前梁、中梁、后梁能夠?qū)崿F(xiàn)規(guī)定的伸出量。當(dāng)懸掛機(jī)構(gòu)達(dá)成2m的最大伸出量的時(shí)候，吊籃工作荷載不得不不大于400kg；③懸掛機(jī)構(gòu)的中梁、后梁的伸縮距離應(yīng)當(dāng)是前梁伸出距離的兩倍以上；安全鎖①吊籃安裝的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)確保懸掛機(jī)構(gòu)兩點(diǎn)之間距離與工作平臺(tái)長(zhǎng)度一致；②工作平臺(tái)在上。下運(yùn)行的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)保持兩端的高度相一致；③施工中工作平臺(tái)移動(dòng)的時(shí)候，必須把兩根鋼絲繩從安全鎖里面退出來(lái)，在鋼絲繩還穿在安全鎖的時(shí)候，用鋼絲繩拉開(kāi)工作平臺(tái)，這樣會(huì)嚴(yán)重?fù)p害安全鎖；④安全鎖要經(jīng)常進(jìn)行可靠性檢查，每天工作前后都必須檢查；⑤安全鎖使用期為6個(gè)月，時(shí)間滿后必須返廠檢查，標(biāo)定有效的使用日期。使用辦法①工作的時(shí)候，將電源接通，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)；②不工作的時(shí)候，關(guān)掉電源開(kāi)關(guān)。使用檢查每次使用之前，工作人員必須對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行逐個(gè)檢查，如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)解決：①檢查電源的線路的連接點(diǎn)，并觀察批示燈；②在按啟動(dòng)按鈕的時(shí)候，要檢查平臺(tái)與否在水平狀態(tài)；③檢查限位開(kāi)關(guān)；④檢查提高器跟平臺(tái)的連接；⑤檢查安全繩跟安全鎖之間的連接與否可靠，運(yùn)作與否正常；⑥檢修人員必須進(jìn)行懸掛鋼絲節(jié)點(diǎn)、平臺(tái)扶手連接點(diǎn)、懸掛機(jī)構(gòu)固定裝置、輔助裝置、連接螺栓等細(xì)部構(gòu)造的檢查。4.7砌筑、隔墻工程工程的室內(nèi)隔墻的形式分為混凝土空心砌塊以及增強(qiáng)水泥空心條板隔墻兩種。4.7.1混凝土空心砌筑隔墻施工空心砌塊砌筑前的工作準(zhǔn)備①砌塊在砌筑前，要準(zhǔn)備好對(duì)應(yīng)施工工具以及材料，并且檢查砌塊與否符合原則，不合格的材料杜絕使用。②根據(jù)砌筑砂漿強(qiáng)度等級(jí)的規(guī)定設(shè)計(jì)出施工配合比，擬定材料用量。用下列公式計(jì)算出每立方米砂漿中的水泥用量：水泥用量(kg)=砂漿強(qiáng)度等級(jí)(Mpa)/K(調(diào)節(jié)系數(shù))×水泥標(biāo)號(hào)(Mpa)×100調(diào)節(jié)系數(shù)能夠按下表選用：表4.9調(diào)節(jié)系數(shù)（K）選用表水泥標(biāo)號(hào)砂漿強(qiáng)度等級(jí)M10M5M2.5435#0.9530.8110.623325#0.9890.8420.690b、用下列公式擬定每立方米的石灰膏用量：石灰膏用量（kg）=350-每立方米砂漿中水泥用量（kg）c、每立方米的砂用量能夠根據(jù)下表進(jìn)行選用：表4.10砂用量對(duì)比值水泥砂漿砂漿強(qiáng)度等級(jí)M10M7.5M5.0M2.5425#1：5.51：6.71：8.61：13.6325#1：4.81：5.71：7.11：11.5③根據(jù)墻體尺寸、構(gòu)造凈空高度、門(mén)窗洞口尺寸、以及砌塊規(guī)格等妥善解決砌筑平面的排塊設(shè)計(jì)，盡量減少現(xiàn)場(chǎng)切割量。4.7.2砌筑施工工程砌體的砌筑采用整磚平砌法。①砌塊排列次序砌塊在砌筑之前需要事先排列，能夠按照下面原則進(jìn)行：使墻體的受力均勻，穩(wěn)定性、整體性良好，并且盡量對(duì)稱；盡量使用規(guī)格砌塊，局限性一塊的時(shí)候能夠用副規(guī)格替代，并且盡量不要鑲磚，如果需要必須分散布置；上下兩皮砌塊應(yīng)當(dāng)錯(cuò)縫搭接，搭接的長(zhǎng)度不得不大于1/3砌塊高；橫縱墻交接處也應(yīng)當(dāng)錯(cuò)縫搭接，如果不能搭接應(yīng)當(dāng)用鋼筋網(wǎng)片加強(qiáng)。②砌筑砌筑之前，在各平面上，按照砌塊的排列圖放出第一皮砌塊軸線、邊線以及洞口線；砌筑的砂漿應(yīng)當(dāng)控制在5-7的稠度。砌筑的次序按照先上后下，先頭角后強(qiáng)身；每層隔墻底部砌三皮實(shí)心磚，外墻的勒腳部位也應(yīng)當(dāng)砌實(shí)心磚；砌筑的時(shí)候從定位處開(kāi)始按次序推動(dòng)，不應(yīng)當(dāng)在兩塊砌塊的中間插砌塊，內(nèi)墻跟外墻應(yīng)當(dāng)同時(shí)砌筑，橫縱墻交錯(cuò)搭接；砌塊在砌筑之前應(yīng)當(dāng)先鋪灰，后安裝到位；就位的時(shí)候緩慢垂直的下落，避免沖擊；砌筑的時(shí)候，表面拉上通線，并用靠尺校正垂直度跟水平度；砌體全部灰縫應(yīng)當(dāng)填滿砂漿；水平灰縫飽和度不能低于80%；砌體每日砌筑高度不得超出1.8m；在砌筑門(mén)窗洞口的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)用標(biāo)磚錯(cuò)縫鑲砌，確保洞口的穩(wěn)定性。③砌筑施工注意事項(xiàng)砌筑之前應(yīng)當(dāng)對(duì)砌塊外觀進(jìn)行檢查，并且澆水濕潤(rùn)；去除干凈砌塊表面的雜物；當(dāng)砌體砌筑的較長(zhǎng)較高的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)鋪設(shè)拉結(jié)條，拉結(jié)條用3Φ8鋼筋；轉(zhuǎn)角1/4磚跟門(mén)窗口兩側(cè)3/4磚范疇內(nèi)，不準(zhǔn)許留設(shè)腳手眼；寬度在不大于1m的窗間墻，選擇使用整塊砌筑；墻中的溝槽、預(yù)埋件以及洞口等，應(yīng)當(dāng)在砌筑的時(shí)候?qū)Φ念A(yù)埋和留出；砌體的接搓：砌體的交接處和轉(zhuǎn)角應(yīng)當(dāng)同時(shí)砌筑，如果不能同時(shí)砌筑又須留搓的時(shí)候，能夠砌成斜搓，斜搓的長(zhǎng)度不得不大于高度的2/3；如果墻體臨時(shí)截?cái)嗵幜粼O(shè)斜搓有困難的時(shí)候，轉(zhuǎn)角處也能夠留成直搓，但是必須設(shè)立拉結(jié)條，沿著墻高沒(méi)隔500mm設(shè)立2Φ6的鋼筋，埋入的長(zhǎng)度沒(méi)端不得不大于500mm。4.7.3增強(qiáng)水泥空心條隔墻施工產(chǎn)品規(guī)格以及選用增強(qiáng)水泥空心條隔墻厚度按照施工圖規(guī)定，普通選用寬度為600mm，長(zhǎng)度按照每層凈高減去50mm；2、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造①條板隔墻上下部位的連接：條板隔墻上下部位的連接采用“粘結(jié)下鍥法”，就是在板的上端抹上粘結(jié)砂漿，與樓板跟梁底部粘結(jié)，板下端用木鍥頂緊，在下端的木鍥空間內(nèi)部填入細(xì)石混凝土，等到混凝土達(dá)成強(qiáng)度等級(jí)后來(lái)取出木鍥，補(bǔ)填混凝土；②轉(zhuǎn)角跟“丁”字墻節(jié)點(diǎn)的連接：條板隔墻轉(zhuǎn)角和“丁”字墻的交接處，使用粘結(jié)砂漿進(jìn)行粘結(jié)固定；③條板隔墻板材之間的連接：條板隔墻采用垂直安裝法進(jìn)行安裝，板與板之間采用粘結(jié)砂漿粘結(jié)；④門(mén)洞口過(guò)梁塊連接構(gòu)圖4.4門(mén)洞口過(guò)梁塊構(gòu)造圖安裝工藝①按照?qǐng)D紙的規(guī)定，在樓板的底部、梁底部和樓面彈上墻板位置線；②采用“粘結(jié)下鍥法”安裝，環(huán)節(jié)以下：墻板在安裝之前，要先將粘結(jié)面用鋼絲刷把表面的雜物去除；采用“粘結(jié)下鍥法”進(jìn)行墻板安裝。在使用下鍥法進(jìn)行條板安裝的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)使條板垂直向上擠壓嚴(yán)實(shí)；就是在條板的上頂部以及一側(cè)涂上已經(jīng)調(diào)配好的膠粘劑后來(lái)，把條板對(duì)準(zhǔn)預(yù)先彈在樓面上邊線就位，一人在另一側(cè)推，一人在用撬棍在條板的底部先上頂，一人在下面打木鍥致使條板擠緊，直到用手推板不在移動(dòng)為準(zhǔn)。板與板之間的拼接縫都要鋪滿粘結(jié)砂漿，拼接的時(shí)候要達(dá)成擠出砂漿才能夠不得不不大于5mm；擠出砂漿要及時(shí)解決干凈。墻板固定好后，在板的下面填塞1:2的水泥砂漿或者細(xì)石混凝土；等到填塞的水泥砂漿或者細(xì)石混凝土達(dá)成一定的強(qiáng)度的時(shí)候，在把木鍥撤掉，在用1:2的水泥砂漿或者細(xì)石混凝土把木鍥孔堵塞；墻板安裝次序應(yīng)當(dāng)按照，當(dāng)有門(mén)洞的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)從門(mén)洞口的地方向兩端依次推動(dòng)；當(dāng)沒(méi)有門(mén)洞的時(shí)候，從一端向另一端依次推動(dòng)；每塊墻板在安裝完畢后來(lái)，應(yīng)當(dāng)使用靠尺檢查墻面垂直度以及平整度；墻體有門(mén)窗洞口的，門(mén)窗應(yīng)當(dāng)采用后塞法進(jìn)行安裝，洞口的余量不得不不大于10mm；當(dāng)預(yù)埋豎向走線線管的時(shí)候，開(kāi)槽深度不適合不不大于25mm；墻板上不得橫向開(kāi)槽埋線。條板隔墻安裝的注意事項(xiàng)①條板在安裝之前，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行合理的選配，把受潮變形、誤差較大的條板挑出來(lái)，確保隔墻的安裝質(zhì)量；②墻為放線應(yīng)當(dāng)彈線清晰、位置精確；隔墻的下端較為光滑的樓面應(yīng)當(dāng)先鑿毛，然后填上細(xì)石混凝土，最后粘貼；③粘結(jié)砂漿之前，應(yīng)當(dāng)把樓面或者樓板底的雜物清理干凈，并且灑水濕潤(rùn)；如果粘結(jié)的縫隙比較大，能夠依次填灌砂漿。4.8屋面工程工程采用倒置式保溫屋面的構(gòu)造進(jìn)行施工；屋面的防水材料使用SBS改性瀝青防水卷材；屋面保溫使用擠塑聚苯板；防水卷材采用熱熔法施工。4.8.1卷材屋面施工找平層施工找平層應(yīng)當(dāng)滿足下列規(guī)定：材料種類(lèi)：細(xì)石混凝土找平層，能夠提高找平層的剛度和抗裂性；平整度：平整度對(duì)于卷材防水層的質(zhì)量影響很大，因此運(yùn)用2m的靠尺進(jìn)行檢查，最大的空隙不得不不大于5mm；坡度：放坡的坡度必須精確，否則會(huì)引發(fā)排水不暢，屋面積水，按照規(guī)范規(guī)定的平屋頂放坡坡度不不大于2%；天溝的縱坡不不大于1%；表面的質(zhì)量：表面不能起砂、起皮、酥松以及開(kāi)裂，確保粘結(jié)部位牢固；含水率：含水量過(guò)高是造成卷材屋面鼓泡的重要因素，按照規(guī)范的規(guī)定將1㎡的卷材平坦干鋪在找平層上面，靜置3-4h后掀開(kāi)檢查，在找平層覆蓋的部分與卷材上面沒(méi)有看見(jiàn)水印才能夠鋪設(shè)防水層；屋面和立墻交角：應(yīng)當(dāng)抹成圓弧形，改性瀝青防水卷材圓弧半徑為50mm；合成高分子防水卷材圓弧半徑20mm；修補(bǔ)：如果找平層局部不平、起皮、起砂和裂縫及預(yù)埋件固定不穩(wěn)，應(yīng)當(dāng)在鋪設(shè)防水層之邁進(jìn)行修補(bǔ)。節(jié)點(diǎn)解決節(jié)點(diǎn)部位多數(shù)是變形集中體現(xiàn)的地方，基層和防水收縮、構(gòu)造變形以及溫差變化等首先在節(jié)點(diǎn)部位體現(xiàn)出來(lái)，因此最容易出現(xiàn)開(kāi)裂造成屋面的滲漏。屋面節(jié)點(diǎn)的滲漏大致體現(xiàn)為：“一頭、二縫、三口、四根”。具體體現(xiàn)以下：一頭：就是卷材收頭。卷材的收頭沒(méi)有釘壓，出現(xiàn)張口、翹邊；卷材的收頭部位應(yīng)當(dāng)用水泥釘釘壓，并且使用密實(shí)材料封嚴(yán)實(shí)；磚砌體的里面部分以及壓頂?shù)纳厦鎽?yīng)當(dāng)做防水解決，避免開(kāi)裂滲漏；對(duì)于比較低的女兒墻，卷材應(yīng)當(dāng)全部覆蓋住立墻面，并且伸入壓頂?shù)南聣?/3的地方。二縫：就是分格縫、變形縫變形縫：在變形縫的上端設(shè)立兩層卷材搭蓋，中間加放衫墊材料，卷材需要做成Ω形，便于適應(yīng)沉降需要；2、分格縫：卷材屋面找平層諸多都沒(méi)有作分格縫，或者沒(méi)有按照規(guī)定位置留設(shè)分格縫，由于找平層由于干縮變形、構(gòu)造變形以及溫差變化等出現(xiàn)裂縫，使防水層開(kāi)裂造成屋面滲漏。找平層在使用細(xì)石混凝土、水泥砂漿的時(shí)候，它的縱橫縫最大間距不適合不不大于6m，并且規(guī)定縫的里面應(yīng)當(dāng)嵌填密封的材料。三口：即是出入口、檐口及水落口出入口：出入口是上人屋面的洞口，人活動(dòng)相對(duì)較多，周邊的防水層經(jīng)常遭到踩踏或者物品損壞。為了避免水平出入口由于屋面的高差不一的時(shí)候，構(gòu)造不均勻沉降致使防水層拉裂，在垂直出入口的周邊應(yīng)當(dāng)增加鋪設(shè)增強(qiáng)附加層，并且壓入混凝土壓頂?shù)南旅?，水平出入口防水層需要增設(shè)護(hù)墻的時(shí)候，踏步下面要留有一定的空隙，以滿足沉降的規(guī)定。檐口：檐口應(yīng)當(dāng)解決為鷹咀或者滴水線，避免可能出現(xiàn)的扒水現(xiàn)象；檐口石材和防水卷材應(yīng)當(dāng)要妥善解決，避免時(shí)間久了后來(lái)卷材出現(xiàn)張口翹邊，造成檐口的滲漏；檐口帶有檐溝的時(shí)候，在墻體和屋面的交接處由于伸縮變形不同，容易把防水層拉裂，從而出現(xiàn)滲漏；因此平面和立面的交接處，必須解決好加設(shè)空鋪附加層，便于適應(yīng)變形需要。水落口：屋面排水重要集中在水落口，因此必須確保屋面雨水能夠快速的排出。施工的時(shí)候，如果發(fā)現(xiàn)部分的水落口的標(biāo)高高于溝底的標(biāo)高，造成防水層腐爛造成滲漏。為了避免水落口的周邊積水，按照規(guī)定規(guī)定在水落口杯直徑500mm的范疇以內(nèi)，坡度要加大到5%，并且計(jì)算好水落口杯的上口標(biāo)高，使其在溝底的最低處；水落口杯的周邊跟水泥砂漿或者細(xì)石混凝土交接處，應(yīng)當(dāng)預(yù)留20mm×20mm縫槽并且嵌入密封材料；防水層應(yīng)當(dāng)進(jìn)一步水落口杯里面50mm，避免翹邊嗆水。（如圖4.5示）四根：即管道根、煙囪根、女兒墻根以及設(shè)備根管道根：常見(jiàn)的伸出屋面的管道由于與構(gòu)造以及封堵材料不同，受凍受熱的時(shí)候，伸縮變形從而將根部的防水層拉裂；若管道壁上防水層的上口固定密封不嚴(yán)時(shí)，會(huì)造成張口滲漏；按照規(guī)范規(guī)定在管道的根部應(yīng)當(dāng)做錐臺(tái)，以利于排水；管道壁的四周和找平層的連接處，應(yīng)當(dāng)用金屬箍進(jìn)行緊固，上口運(yùn)用密封材料封嚴(yán)。女兒墻根：在找平層不設(shè)立圓弧，會(huì)造成油氈粘貼不實(shí)或者變形拉裂；若卷材的上部沒(méi)有固定好，會(huì)造成立面卷材出現(xiàn)下滑、聳肩。應(yīng)當(dāng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定對(duì)于使用不同的卷材，規(guī)定的女兒墻根的圓弧半徑，抹找平層的時(shí)候做出圓弧半徑。立、平陰角增加設(shè)立附加層，防水層外側(cè)使用隔熱防曬方法等。（如圖4.6示）煙囪根：煙囪根的規(guī)定跟女兒墻一致。設(shè)備根：屋面的上面安裝有集中天線、冷卻塔等設(shè)備，若這些設(shè)備根部沒(méi)有解決好，會(huì)造成屋面防水層完整性的破壞，從而引發(fā)滲漏；因此，設(shè)備基座和構(gòu)造層相連接的時(shí)候，防水層應(yīng)當(dāng)包裹設(shè)備基座的上部，并且在地腳螺絲的周邊做密封解決；在設(shè)備的下部防水層應(yīng)當(dāng)做附加增強(qiáng)層。

圖4.5水落口卷材防水做法注：1—防水層；2—卷材附加層；3—密封膏；4—水落

圖4.6女兒墻防水解決示意圖4.8.2卷材鋪貼方向以及搭接縫寬度卷材鋪貼方向屋面的卷材鋪貼的方向應(yīng)當(dāng)根據(jù)屋面的坡度、屋面與否受到震動(dòng)，及所使用卷材品種來(lái)進(jìn)行擬定。在屋面的坡度不大于3%的時(shí)候，卷材應(yīng)當(dāng)平行于屋脊鋪設(shè)；當(dāng)屋面的坡度不不大于15%的時(shí)候或者受到震動(dòng)的時(shí)候，改性瀝青防水卷材以及合成高分子卷材，能夠垂直或者平行于屋脊鋪設(shè)。但是上下兩層的卷材不準(zhǔn)許互相垂直鋪貼。平行屋脊鋪設(shè)卷材搭接縫應(yīng)當(dāng)順著流水方向搭接；垂直屋脊的應(yīng)當(dāng)順著年最大風(fēng)向鋪設(shè)。這樣重要在兼顧操作的條件下，從屋面的水密性以及防水性來(lái)考慮，就是在鋪貼防水卷材后來(lái)屋面能夠最大程度的達(dá)成不不滲漏的目的。屋面坡度在15%的狀況下的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)盡量的采用平行屋脊的鋪貼防水卷材，這樣不僅有助于施工，并且能夠減少卷材的接頭，能夠提高卷材屋面的抗裂性能，不會(huì)有嗆水的現(xiàn)象出現(xiàn)，減少滲漏的可能。卷材搭接縫的寬度卷材防水搭接縫是屋面防水單薄環(huán)節(jié)，最容易發(fā)生開(kāi)縫造成屋面滲漏。因此卷材的搭接縫寬度大小是確保防水質(zhì)量的核心之一。為了確保防水的功效，并且考慮到施工中可能發(fā)生的缺點(diǎn)和誤差，需有比較大的保質(zhì)率，因此根據(jù)規(guī)范，改性瀝青防水卷材長(zhǎng)邊的搭接寬度以及短邊的搭接寬度都是80mm。4.8.3SBS改性瀝青防水卷材熱熔法施工的施工要點(diǎn)掌握卷材熱熔膠加熱程度：加熱局限性時(shí)，卷材和基層的粘接不牢；過(guò)分加熱時(shí)，會(huì)使卷材燒穿、熱熔膠焦化變脆、胎體老化，會(huì)嚴(yán)重的減少防水層的防水質(zhì)量，按照規(guī)范的規(guī)定卷材和基層加熱時(shí)應(yīng)當(dāng)同時(shí)均勻加熱，加熱到熱熔膠融化出現(xiàn)光亮的黑色為準(zhǔn)。排氣、輥壓：應(yīng)當(dāng)趁熱運(yùn)用壓輥滾壓，排出卷材下的空氣，并且粘貼牢固，做到表面無(wú)皺折、平呈現(xiàn)象。確保搭接縫的寬度：為了避免搭接縫開(kāi)膠，必須按照規(guī)定設(shè)立搭接縫寬度。掛口、封邊：卷材在鋪貼后來(lái)，搭接縫的縫口溢出了熱熔膠，闡明加熱均勻、適中，溢出了熱熔膠后來(lái)應(yīng)當(dāng)隨時(shí)刮封接口，在使用密封材料進(jìn)行封邊，寬度不應(yīng)當(dāng)不大于10mm；卷材搭接縫處如果有鋁膜、薄膜、石屑的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)按照搭接寬度，加熱涂去，使得搭接縫的粘結(jié)可靠。4.8.4倒置式防水屋面的保溫施工發(fā)生屋面破壞的因素重要有：暴露于大氣中的卷材防水，受到大自然的作用老化較快，使防水層在短期內(nèi)破壞。倒置式屋面將憎水性隔熱材料設(shè)立在防水層上，它與傳統(tǒng)的防水做法屋面相比，大幅度的減少了防水層以及屋面構(gòu)造的熱應(yīng)力，避免了由于溫度的變化引發(fā)防水層的早期破壞，提高屋面的使用年限，發(fā)揮了隔熱層的節(jié)能作用，改善屋面使用功效等優(yōu)點(diǎn)。倒置式的防水屋面構(gòu)造倒置式屋面構(gòu)造從室內(nèi)頂棚以上的次序?yàn)槌兄貕?、找坡層、找平層、防水層、擠塑聚苯板保溫層、隔離層以及保護(hù)層。倒置屋面保護(hù)層倒置式屋面要做好保護(hù)層，這個(gè)對(duì)增強(qiáng)屋面耐久性和保護(hù)隔熱層含有重要的意義。倒置式屋面隔熱層采用的擠塑聚苯板，是憎水性塊狀的隔熱材料。為了避免自然因素對(duì)隔熱層的影響以及人為因素的損壞，在上面做好加厚壓蓋保護(hù)層。不上人屋面應(yīng)當(dāng)鋪設(shè)最少50mm，粒徑10–30mm的大卵石層保護(hù)；上人的屋面鋪設(shè)的預(yù)制混凝土塊，厚度最低為40mm。倒置式屋面保溫層的施工注意事項(xiàng)①保溫層在運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)當(dāng)妥善的保管，最佳儲(chǔ)存在室內(nèi)；如果放在室外，應(yīng)當(dāng)放置在平整、不積水的場(chǎng)地，板上蓋上防水布并用重物壓上，板的地下放置木方支撐。②防水層需要十分的平整，把表面清理干凈，能夠直接在上面鋪設(shè)保溫板，不適合在防水層上進(jìn)行找平工作。③保溫板在裁剪的時(shí)候使用專用工具，裁切的邊規(guī)定平整、垂直，接縫處應(yīng)當(dāng)嚴(yán)密，如果碰到排水坡度或者角部有找坡的時(shí)候，板應(yīng)當(dāng)切成斜口。④保溫板鋪貼次序應(yīng)當(dāng)從周邊開(kāi)始，爾后依次向兩側(cè)及中間鋪設(shè)，或者按照它的排水方向鋪設(shè)，橫向的接縫應(yīng)當(dāng)有錯(cuò)縫。⑤施工的時(shí)候不能再保溫層上面放置易燃性化學(xué)物品，不準(zhǔn)許在上面加工電氣焊，不得在上面抽煙，確保板面的清潔干凈。4.9門(mén)窗工程工程的外窗使用鋁合金玻璃推拉窗，都在墻體中間安裝；內(nèi)門(mén)分為普通木質(zhì)門(mén)以及防火木質(zhì)門(mén)，木質(zhì)防火門(mén)的防火等級(jí)分為甲乙丙三種級(jí)別；外門(mén)使用鋼質(zhì)的“三防”門(mén)戶以及鋁合金玻璃門(mén)，安裝在墻體中間或者平墻的邊上。4.9.1門(mén)施工的要點(diǎn)門(mén)在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)當(dāng)采用專用的夾具，豎立的排放且固定牢固，在每?jī)砷涕T(mén)之間使用軟質(zhì)的材料隔開(kāi)，避免兩樘之間互相磨損或者壓壞。門(mén)框在進(jìn)入施工場(chǎng)地后來(lái)，需要把門(mén)框豎直的排放在室內(nèi)，并且按照規(guī)格依次擺放，擺放底部需要墊實(shí)墊平，距離地面要有一定的高度，便于通風(fēng)。門(mén)框在安裝之前，要先檢查建構(gòu)預(yù)留洞口尺寸的標(biāo)高是不是符合安裝規(guī)定，確保墻與門(mén)框之間留有足夠的縫隙。門(mén)框安裝的時(shí)候，框每根立梃正面、側(cè)面都要認(rèn)真的垂吊，確保門(mén)框橫平豎直。門(mén)框安裝偏差應(yīng)在允許范疇以內(nèi)。注意保護(hù)成品。對(duì)于已經(jīng)安裝好的樓層應(yīng)當(dāng)派專人巡視。4.9.2外窗安裝的要點(diǎn)對(duì)于變形、有損傷的外窗以及附件不能組裝或者安裝到墻上。窗框的安裝必須牢固，連接件和預(yù)埋件應(yīng)當(dāng)采用不銹鋼構(gòu)件，規(guī)格、位置以及數(shù)量等應(yīng)當(dāng)按照設(shè)計(jì)圖紙的尺寸精確的埋進(jìn)磚墻或者混凝土中。連接件兩端都應(yīng)當(dāng)伸出窗框予以固定。固定的辦法：在埋入混凝土中的時(shí)候能夠使用膨脹螺栓固定；砌塊墻或者磚墻能夠事先預(yù)留孔洞，在把窗框上“丫”形的金屬腳頭運(yùn)用高標(biāo)號(hào)的水泥砂漿嵌入孔洞里面固定，金屬腳頭與窗框邊角的距離在180mm，然后在把它作為起始，間距不不不大于500mm最適宜。窗體距離墻體內(nèi)外表面的標(biāo)高、尺寸、啟動(dòng)方向、水平位置等都必須要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。窗安裝偏差必須要嚴(yán)格控制：①按照設(shè)計(jì)的位置垂直度以及中心線偏差：寬度不大于3m的時(shí)候不不不大于5mm，寬度不不大于3m的時(shí)候不不不大于8mm。②上下樓層相似位置的窗立框，相對(duì)位移量的絕對(duì)值不應(yīng)當(dāng)不不大于5mm；窗立框的正、側(cè)面垂直度，每米長(zhǎng)度上的不能不不大于2mm。③窗橫框水平度偏差每米不得不不大于1.5mm。④窗框?qū)蔷€長(zhǎng)度差不能不不大于2mm。⑤在組合門(mén)窗的時(shí)候，同一種位置上的門(mén)窗梃料，它的水平或者垂直方向應(yīng)當(dāng)在同始終線上。窗框安裝固定好后來(lái)，框與墻體之間的間隔應(yīng)當(dāng)均勻，填充的材料應(yīng)當(dāng)飽滿密實(shí)，且符合規(guī)定；嵌縫的時(shí)候應(yīng)當(dāng)對(duì)型材的表面做好防污解決，避免型材表面受到污染；豎向或者橫向的組合門(mén)窗構(gòu)件應(yīng)當(dāng)采用套插件形成曲面組合，并且使用密封膏密封。密封條、橡皮條及玻璃的質(zhì)量應(yīng)當(dāng)符合國(guó)家質(zhì)量原則。在把玻璃裝配在門(mén)窗框扇的時(shí)候在框扇內(nèi)放置橡膠墊塊，墊塊的安裝位置應(yīng)當(dāng)選擇在最佳的受力點(diǎn)，玻璃的尺寸應(yīng)當(dāng)比安裝的框扇內(nèi)尺寸對(duì)應(yīng)的縮小，避免玻璃在材料膨脹的時(shí)候發(fā)生破裂；框料的每條邊與玻璃的搭接量不得不大于6mm，并且玻璃應(yīng)當(dāng)平整，并且用玻璃膠嵌粘牢固。在安裝鋁合金玻璃外窗的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)注意產(chǎn)品的保護(hù)?？蛄媳Ｗo(hù)膜應(yīng)當(dāng)完整，注意避免石灰、水泥等雜物污濁框扇，等到安裝完畢后來(lái)，在清理保護(hù)膜。門(mén)鎖以及插銷(xiāo)裝配應(yīng)當(dāng)可靠靈活，不得出現(xiàn)長(zhǎng)阻現(xiàn)象。4.10衛(wèi)生間、水箱間、生活陽(yáng)臺(tái)地面防水工程工程的水箱間、衛(wèi)生間、以及生活陽(yáng)臺(tái)地面防水工程采用聚氨酯涂膜防水，防水的總厚度≥1.5mm。4.10.1防水基層解決水箱間、衛(wèi)生間、以及生活陽(yáng)臺(tái)防水層的防水基層必須用1:3水泥砂漿找平。規(guī)定找平層表面要堅(jiān)實(shí)，沒(méi)有空鼓、起砂、掉灰的現(xiàn)象。在碰到管根的時(shí)候找平層應(yīng)當(dāng)略高于地面；在地漏周邊的時(shí)候應(yīng)當(dāng)做成略低于地面的洼坑。水箱間、衛(wèi)生間以及生活陽(yáng)臺(tái)地面的找平坡度是2%，碰到陰陽(yáng)角的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)做半徑為10mm的小圓弧。穿過(guò)墻面或者樓地面的管件以及衛(wèi)生潔具等，必須要安裝牢固，收頭處做圓滑解決。防水基層必須要干燥，施工之前應(yīng)當(dāng)把基層表面的雜物去除掉。4.10.2防水施工工藝清理基槽。施工之前，先把基層表面的砂漿、突起物等雜物去除，并且徹底清掃；如果發(fā)現(xiàn)有鐵銹、油污等，要用砂紙、鋼絲刷、有機(jī)溶劑等清洗干凈。涂布底膠。聚氨酯甲乙料、二甲苯按照1:1.5:2的重量比配合，均勻攪拌，在使用長(zhǎng)把滾刷蘸滿均勻的涂布在基層的表面，涂布量普通為0.3kg/㎡，，待涂布底膠干燥固化后4h以上，才能夠進(jìn)行下一項(xiàng)目的施工。配制聚氨酯涂膜防水材料。配制辦法：把聚氨酯甲乙料、二甲苯按照1:1.5:0.3的重量比配合，使電動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行強(qiáng)力均勻攪拌備用。聚氨酯涂膜防水材料應(yīng)當(dāng)按需配比，混合料在配備好后2h內(nèi)用完。涂膜防水層施工。使用長(zhǎng)把滾刷蘸滿已經(jīng)配制好的聚氨酯涂膜防水材料，均勻的涂布在底膠已經(jīng)干固基層的表面上。涂布的時(shí)候規(guī)定薄厚均勻，對(duì)于平面基層應(yīng)當(dāng)涂刷3-4遍，每一遍的涂布量為0.6–0.8kg/㎡；立面基層涂刷4–5遍，每一遍的涂布量為0.5–0.6kg/㎡。防水涂膜總厚度≥2.0mm。在聚氨酯涂膜防水層完全的固化后來(lái)和通過(guò)蓄水測(cè)試并且檢查驗(yàn)收合格后來(lái)，就能夠鋪設(shè)一層20mm左右厚的水泥砂漿保護(hù)層，最后在根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定鋪貼裝飾的面層。4.11室內(nèi)裝飾工程本工程的室內(nèi)裝飾工程重要涉及樓地面、墻面以及頂棚面三部分。工程裝飾總體施工原則是：由粗到精，由外到內(nèi)，自上而下，由濕到干。4.11.1樓地面的裝飾工程工程的樓地面施工做法有：水泥砂漿樓地面和地磚樓地面。樓地面工程施工準(zhǔn)備①抄平放線。各房間的標(biāo)高要統(tǒng)一，將統(tǒng)一的“1m線”彈在房間四壁上面；②把樓地面清理干凈，并且用細(xì)石混凝土或者砂漿把預(yù)留的套管、孔洞等填封密實(shí)；③檢查各管線、預(yù)埋件等的位置及標(biāo)高是不是對(duì)的的；④備置好施工工具以及材料。墊層施工①輕集料混凝土墊層：輕集料混凝土采用CL7.5陶?；炷?。澆筑的時(shí)候事先濕潤(rùn)基層，澆筑面積比較大的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)在中間部位設(shè)立混凝土餅好控制墊層厚度，并且設(shè)立分倉(cāng)縫；②砂漿墊層：工程地磚地面的找平采用砂漿墊層，配合比為1:3或1:4，選用325#以上水泥和中粗砂。施工之前應(yīng)當(dāng)先濕潤(rùn)基層，如果地磚的鋪設(shè)面積較大的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)在房間的中間部位設(shè)立混凝土餅好控制其厚度。面層施工①地磚面層：地磚在鋪貼之前，用1:3或1:4水泥砂漿做找平層，在地磚的背面刮素水泥漿；全部的地磚在鋪設(shè)之前都需要用水浸泡后才能夠使用。如果基層的表面比較平整，就不需要在進(jìn)行平整，在鋪貼之前要先把基層表面清掃、濕潤(rùn)，在刷1-2mm的素混凝土，在用素混凝土之間粘貼。②水泥砂漿面層:抹面使用的水泥砂漿配合比普通為1：2–1：2.5，厚度普通為20mm；為了混凝土基層與水泥砂漿面層能夠有效結(jié)合，在抹砂漿之前，要先在基層表面上刷一層素水泥漿，這樣能夠改善基層與面層之間的粘貼條件。水泥砂漿應(yīng)當(dāng)隨鋪隨抹，在水泥形成初凝之前用木方壓平壓實(shí)，面層壓光運(yùn)用鋼抹子抹兩到三遍。4.11.2墻面裝飾工程墻面的裝飾做法有：瓷磚墻面、乳膠漆墻面等。瓷磚墻面施工施工準(zhǔn)備以及基層解決：瓷磚的用量根據(jù)施工圖通過(guò)計(jì)算而得，同時(shí)需要適宜的考慮損耗量。如果瓷磚露天堆放的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)在上部搭棚，避免瓷磚受潮。在進(jìn)行飾面安裝的時(shí)候，要事先把便盆、鏡箱、浴缸等位置擬定。普通規(guī)定①對(duì)于瓷磚的尺寸、類(lèi)型、顏色等進(jìn)行分類(lèi)和選擇并且進(jìn)行試排，確保接縫均勻；②粘貼瓷磚的時(shí)候需要注意將接縫填嵌密實(shí)，接縫應(yīng)當(dāng)平整，瓷磚的表面不能有菱角破損和裂縫等損壞；③同一種墻面不能有一排以上的非整磚，并且注意要把不是整磚的粘貼在隱蔽的地方。施工辦法以及注意事項(xiàng)粘貼用的瓷磚應(yīng)當(dāng)預(yù)先通過(guò)挑選，并且在水里面通過(guò)浸泡后來(lái)取出晾干，在正式粘貼之前要試排，使得接縫均勻。底子灰使用1：3的水泥砂漿，厚度約為10mm，并且隨手劃毛。粘貼的時(shí)候，要先在底層上面彈線找方，計(jì)算好粘貼塊數(shù)和橫縱皮數(shù)。粘貼瓷磚從上到下進(jìn)行并且從陽(yáng)角處開(kāi)始，在最下一皮磚下口放好平尺板。如果在粘貼的時(shí)候遇見(jiàn)鏡框、水池時(shí)，應(yīng)當(dāng)以鏡框、水池為中心向兩邊進(jìn)行鋪貼。瓷磚的背面刮滿1：1的水泥砂漿后來(lái)，根據(jù)掛線一塊一塊的粘貼，在用小鏟輕敲磚面，使之與墻面緊密結(jié)合，并且用靠尺板按照灰餅厚度考平。如果碰到砂漿局限性的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)把瓷磚取下加漿重貼，不準(zhǔn)許在磚口地面加漿。瓷磚在豎向?qū)訉酉蛏险迟N的時(shí)候，每層瓷磚的縫隙必須要橫平豎直，不平的地方要隨時(shí)填平。粘貼的時(shí)候，每層瓷磚上下接縫處都要壓一塊厚度相等的小木條，控制瓷磚灰縫基本相等。瓷磚縫隙寬度不不不大于2mm，并且用白水泥將縫隙填平。乳膠漆墻面施工墻面基層解決：抹灰面充足干燥后來(lái)，用鏟刀、刷子等將砂漿殘跡和灰垢去除干凈，粗糙的地方能夠用砂紙打磨，缺點(diǎn)以及裂縫等地方使用膩?zhàn)忧镀讲⒛ス?。乳膠漆涂刷：在正式刷乳膠漆之前，應(yīng)當(dāng)先在墻的基層面上抹滿膩?zhàn)臃?到2遍，膩?zhàn)硬牧鲜褂冒兹槟z水泥膩?zhàn)?。為了避免墻面的基層吸水太快，施工之前能夠加水濕?rùn)。涂料通過(guò)攪拌均勻后來(lái)能夠進(jìn)行大面積涂刷。4.11.3頂棚面裝飾工程工程頂棚面裝飾做法有：PVC板吊頂、鋼筋混凝土板底噴涂?jī)煞N。PVC塑料板扣板吊頂塑料扣板頂棚施工程序：天棚吊筋—安裝龍骨—安裝飾面板。吊筋固定：通過(guò)膨脹螺栓把吊筋直接固定到樓板底部。吊點(diǎn)間距為0.9–1.2m之間，并且沿著主龍骨的方向布置；龍骨安裝和布置：在安裝龍骨之前，要先把已經(jīng)擬定的標(biāo)高投設(shè)到墻面上，這個(gè)標(biāo)高是封頂板的底標(biāo)高。照明等施工人員要跟頂棚施工人員協(xié)調(diào)好標(biāo)高并且解決好預(yù)留孔洞的問(wèn)題。龍骨安裝的時(shí)候要先安裝主龍骨，然后在安裝次龍骨；對(duì)于有高度差的頂棚要按照先高后低的次序進(jìn)行安裝。塑料扣板安裝：采用方式為活動(dòng)式裝配法，把PVC扣板直接擱在龍骨上。塑料扣板在安裝的時(shí)候要注意圖案、色彩的協(xié)調(diào)和連貫，外露的龍骨以及面板要保持清潔，板面不能有破損，尺寸應(yīng)當(dāng)完整一致。二、鋼筋混凝土板底噴涂頂棚面噴涂做法基本上與墻面乳膠漆的做法同樣，不同之處在于：墻面采用涂刷工藝，頂噴面采用噴涂工藝。噴涂注意事項(xiàng)：噴涂的時(shí)候噴嘴要垂直于墻面，距離為15—30cm，操作人員要注意觀察，并且隨時(shí)與樣板進(jìn)行對(duì)比；分遍噴涂的時(shí)候如果有局部流淌，應(yīng)當(dāng)刮去重噴，不能再相似地方補(bǔ)噴；噴涂的時(shí)候容易對(duì)附近區(qū)域造成污染，因此應(yīng)當(dāng)注意對(duì)門(mén)窗等部件進(jìn)行遮蓋。質(zhì)量確保方法和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃3.6質(zhì)量目的及方法本工程的質(zhì)量目的是創(chuàng)貴州省“黃果樹(shù)杯”，采用的方法有：1、建立健全各項(xiàng)施工質(zhì)量管理責(zé)任制度，使每個(gè)部門(mén)、每個(gè)員工有明確的職責(zé)范疇；2、經(jīng)常以多種形式開(kāi)展質(zhì)量教育，技術(shù)培訓(xùn)等；3、推廣全方面質(zhì)量管理，增強(qiáng)員工質(zhì)量意識(shí)；4、嚴(yán)格按照“ISO09002國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證”的規(guī)定，進(jìn)行日常施工管理；5、我公司將安排有經(jīng)驗(yàn)的工程師進(jìn)行施工、裝修全程管理，杜絕質(zhì)量問(wèn)題。6.1質(zhì)量確保方法建立現(xiàn)場(chǎng)材料專項(xiàng)管理制度，配備足夠的檢查人員，嚴(yán)格控制材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，對(duì)于原材料、半成品要嚴(yán)格實(shí)驗(yàn)以及檢查，確保工程材料全部接