鋼筋結(jié)構(gòu)專項施工組織方案

./鋼結(jié)構(gòu)專項施工方案一、鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)工程●該鋼結(jié)構(gòu)工程基礎(chǔ)雖由土建專業(yè)隊負(fù)責(zé)施工,但當(dāng)基礎(chǔ)短柱鋼筋綁扎完成,模板支護(hù)完成并加固牢固后,我司項目部隨之立即派專業(yè)技術(shù)人員和施工人員進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)螺栓預(yù)埋工作。為確保上部結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量,也必須與土建施工單位密切配合,共同把關(guān)。預(yù)埋時必須嚴(yán)格控制地腳螺栓的位置和伸出長度、基礎(chǔ)支承面水平度和標(biāo)高等?！衤菟A(yù)埋施工要點：為便于螺栓就位,將采用〔如圖表NO.14示意在工廠預(yù)制好的鉆孔鋼模輔助就位。當(dāng)基礎(chǔ)模板支撐牢固,即在模板面上投測中線點〔十字型,并根據(jù)中線點,初定位地腳螺栓的位置,然后調(diào)整模板面上的中線點與鉆孔鋼模上的十字線重合,精確的把地腳螺栓安放在設(shè)計位置。地腳螺栓安裝以后,檢查螺栓下端第一絲扣標(biāo)高是符合要求,合格后即將螺栓焊牢在鋼筋網(wǎng)上。為防止地腳螺栓在安裝前或安裝中螺紋受到損傷,宜采用防護(hù)套將螺紋進(jìn)行保護(hù)。而為了保證地腳螺栓位置及標(biāo)高的正確,在土建澆注混凝土?xí)r應(yīng)進(jìn)行看守觀測,如發(fā)現(xiàn)變動應(yīng)立即通知施工人員及時處理。當(dāng)所有基礎(chǔ)錨栓施工完畢后,報監(jiān)理公司進(jìn)行基礎(chǔ)工程的驗收工作,并做出隱蔽工程驗收單,交相關(guān)單位簽定確認(rèn)。發(fā)現(xiàn)不合格部位,及時返修整改,確保所有部位完全合格。輔助模板尺寸圖〔NO輔助模板尺寸圖〔NO.14二、鋼結(jié)構(gòu)吊裝〔一、吊裝準(zhǔn)備工作●對本工程所有基礎(chǔ)錨栓進(jìn)行全部復(fù)測,并做好原始記錄,確保所有基礎(chǔ)錨栓各項數(shù)據(jù)符合設(shè)計要求和有關(guān)施工規(guī)范的要求。同時將所有基礎(chǔ)錨栓進(jìn)行清理,打油,復(fù)核標(biāo)高,安裝螺栓全部到位。對所有整體軸線和柱間尺寸進(jìn)行復(fù)核?！窀鶕?jù)現(xiàn)場道路和材料堆放情況,設(shè)置吊裝行進(jìn)路線,并清理行進(jìn)路線,保證所有道路暢通無阻?！穹謩e找出各鋼構(gòu)件的基準(zhǔn)點,做出明顯的標(biāo)志。●鋼結(jié)構(gòu)吊裝前按照構(gòu)件明細(xì)表核對進(jìn)場構(gòu)件,查驗質(zhì)量證明單和設(shè)計更改文件,檢查驗收構(gòu)件在運輸過程中造成的變形情況,并記錄在案,發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行矯正至合乎規(guī)定。對于基礎(chǔ)和預(yù)埋件,應(yīng)先檢查復(fù)核軸線位置,高低偏差,平整度,標(biāo)高,然后彈出十字中心線和引測標(biāo)高<見圖表NO.15,并必須取得基礎(chǔ)驗收的合格資料。由于涉及到鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝兩方面,又涉及到土建與鋼結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系,因此它們之間的測量工具必須統(tǒng)一?！馈?.000-0.300RC基礎(chǔ)水準(zhǔn)儀<柱底標(biāo)高><基準(zhǔn)標(biāo)高>-0.400<一次澆筑標(biāo)高>鋼柱柱底標(biāo)高引測示意圖〔NO鋼柱柱底標(biāo)高引測示意圖〔NO.15〔二、吊裝方法●該工程采用兩臺16T汽吊進(jìn)行流水吊裝〔更具實際情況可增加吊裝設(shè)備,次構(gòu)件及板材采用人工懸拉,鋼柱吊裝采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊裝。每片雨篷梁先在地面拼裝校正后再吊裝,必要時人工抬升輔助拼裝,鋼梁扶正翻身起板采用兩點起板法,吊裝時采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊裝。為確保吊裝安全和避免吊機(jī)停轉(zhuǎn)次數(shù),該工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝按行進(jìn)路線的先后順序吊裝施工,且吊裝時先吊裝豎向構(gòu)件,后吊裝平面構(gòu)件,以減少建筑物的縱向長度安裝累計誤差?！踩撝牡跹b與校正●鋼柱材料卸貨時,根據(jù)鋼柱構(gòu)件編號按照施工圖紙一一就位。構(gòu)件就位后采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊裝〔見圖表NO16,為提高吊裝效率,在堆放柱時,盡量使柱的綁扎點、柱腳中心與基礎(chǔ)中心三點共圓弧?！駥⑵蹁摻z繩綁扎好鋼柱和吊點,并用纜風(fēng)繩將鋼柱一頭綁好,輔助起吊,起吊時先進(jìn)行試吊,找準(zhǔn)起吊后方可起吊。起吊時吊機(jī)將綁扎好的柱子緩緩吊起離地20cm后暫定,檢查吊索牢固和吊車穩(wěn)定,同時打開回轉(zhuǎn)剎車,然后將鋼柱下放到離安裝面40-100mm,對準(zhǔn)基準(zhǔn)線,指揮吊車下降,把柱子插入錨固螺栓臨時固定,鋼柱經(jīng)初校正后,待垂直度偏差控制在1123〔a平面布置；〔b旋轉(zhuǎn)過程；1－柱平放時,2－起吊中途,3－直立旋轉(zhuǎn)法吊裝示意簡圖〔NO.16〔a〔b●柱子的垂直校正,測量用兩臺經(jīng)緯儀安置在縱橫軸線上,先對準(zhǔn)柱底垂直翼緣板或中線,再漸漸仰視到柱頂,如中線偏離視線,表示柱子不垂直,可指揮調(diào)節(jié)拉繩或支撐,可用敲打等方法使柱子垂直。在實際工作中,常把成排的柱子都豎起來,然后進(jìn)行校正。這時可把兩臺經(jīng)緯儀分別安置在縱橫軸線一側(cè),偏離中線一般不得大于3mm鋼柱垂直校正測量示意圖〔NO鋼柱垂直校正測量示意圖〔NO.17經(jīng)緯儀視線柱子中心線〔四、鋼梁的吊裝與校正●鋼梁構(gòu)件運到現(xiàn)場,先應(yīng)拼裝。鋼梁扶正需要翻身起板時采用兩點翻身起板法,人工用短鋼管及方木臨時輔助起板。鋼梁翻身就位后需要進(jìn)行多次試吊并及時重新綁扎吊索,試吊時吊車起吊一定要緩慢上升,做到各吊點位置受力均勻并以鋼梁不變形為最佳狀態(tài),達(dá)到要求后即進(jìn)行吊升旋轉(zhuǎn)到設(shè)計位置,再由人工在地面拉動預(yù)先扣在大梁上的控制繩,轉(zhuǎn)動到位后,即可用板鉗來定柱梁孔位,同時用高強(qiáng)螺栓固定。并且第一榀鋼梁應(yīng)增加兩根臨時固定攬風(fēng)繩,第二榀后的大梁則用屋面檀條或連系梁加以臨時固定。<簡要示意圖詳見：圖表No.18>。鋼梁的起吊示意簡圖NO鋼梁的起吊示意簡圖NO.181－吊升前的位置；2－吊升過程中的位置；3－對位〔就位后位置123●在吊裝鋼梁時還須對鋼柱進(jìn)行復(fù)核,此時一般采用葫蘆拉鋼絲繩纜索進(jìn)行調(diào)整,待大梁安裝完后方可松開纜索。對鋼梁屋脊線也必須控制。使屋架與柱兩端中心線等值偏差,這樣各跨鋼屋架均在同一中心線上。臨時固定的檁條纜風(fēng)繩臨時固定的檁條纜風(fēng)繩鋼屋架臨時固定示意圖〔NO.鋼屋架臨時固定示意圖〔NO.19〔五、柱底板墊塊安裝及二次灌漿●鋼柱安裝時,因需調(diào)整柱高程、通常于柱底端頭板下放置墊塊,而墊塊的尺寸,一般只考慮承載鋼架本身的重量?；A(chǔ)砼面的高程與柱底板高程間兩者之差即為所需加墊塊的厚度,由此可計算出所需墊塊的數(shù)量。柱底墊塊應(yīng)包括6mm墊鐵或鍥形墊鐵,鍥形墊鐵墊到柱底板角?！裰麂摌?gòu)吊裝校正完成后,才可進(jìn)行灌漿通常在校正完畢后三天內(nèi)完成,以免因其他原因造成結(jié)構(gòu)體移位,灌漿材料應(yīng)采用細(xì)石膨脹混凝土,使柱底板與基礎(chǔ)完全接觸,灌漿砼標(biāo)號比柱砼標(biāo)號高一級。灌漿前準(zhǔn)備工作,削除砼表面過高處使灌漿厚度至少保持4cm〔六、高強(qiáng)度螺栓施工方法●該鋼結(jié)構(gòu)工程鋼梁、柱連接采用大六角高強(qiáng)螺栓,安裝高強(qiáng)螺栓時構(gòu)件的磨擦面應(yīng)保護(hù)干燥清潔,不得在雨中作業(yè)。擰緊順序應(yīng)從節(jié)點板中心向邊緣施擰<參考圖表No.5-H>,兩個連接件的順序為先主要后次要的順序,H型鋼構(gòu)件為上翼緣、下翼緣、復(fù)板的順序,同一節(jié)柱上梁、柱節(jié)點緊擰順序為先上梁柱接點再下梁柱節(jié)點,最后為中間梁柱節(jié)點。高強(qiáng)螺栓緊固程度用扭矩扳手進(jìn)行控制。其外露絲扣為2-3絲,連接檁條墻梁用的普通螺栓每個螺栓墊兩個墊圈。所有安裝螺孔,均不得采用氣割擴(kuò)孔,當(dāng)板疊銷孔超出允許偏差造成連接螺栓不能穿通時,可用鉸刀進(jìn)行修整,但修整后的最大直徑應(yīng)小于螺栓直徑的1.2倍,鉸孔時應(yīng)防止鐵屑落入板疊縫隙。同時本工程所有規(guī)格的高強(qiáng)螺栓經(jīng)監(jiān)理見證取樣后送試驗室試驗。123546123546△XRC基礎(chǔ)RC基礎(chǔ)3、高強(qiáng)螺栓施擰2、墊鐵安裝1、鋼梁校正3、高強(qiáng)螺栓施擰2、墊鐵安裝1、鋼梁校正鋼梁校正、柱底墊鐵安裝及高強(qiáng)螺栓施擰簡圖〔NO鋼梁校正、柱底墊鐵安裝及高強(qiáng)螺栓施擰簡圖〔NO.20<以實際圖紙為準(zhǔn)>〔七、焊接方法及焊接材料要求●必要時現(xiàn)場將搭設(shè)臨時防風(fēng)、防雨棚,以改善因風(fēng)、雨等自然環(huán)境所造成的影響?！襁x用適當(dāng)?shù)碾姾笝C(jī)、碳弧氣刨、穩(wěn)壓器及焊接輔助裝置如干燥箱、保溫筒等,確保焊接所需的裝備完整,能滿足質(zhì)量保證的需要,焊前焊條必須烘干處理。●提供合格的焊接工人及探傷工程師,所有焊工均必須持證上崗,所有對接焊縫均必須探傷,焊縫等級應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求?！窈附臃椒ê秃附硬牧线x擇根據(jù)工程結(jié)構(gòu)焊接接點位置,現(xiàn)場焊接施工采用手工焊相結(jié)合的焊接方法,焊接材料根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼材的材質(zhì),現(xiàn)場焊接采用手工電弧焊,焊接材料為:E4303或E506焊條,,定位焊用手工電弧焊進(jìn)行。打底焊用φ3.2的焊條,填充及蓋面焊用φ4.0的焊條進(jìn)行。〔如天氣較濕,需進(jìn)行電焊條烘烤按表選擇：母材材質(zhì)手工焊CO2氣保焊Q345E5015或E5010藥芯焊絲或ER50-6焊絲Q235E43藥芯焊絲或ER30焊絲●結(jié)構(gòu)焊接施工順序焊接施工順序?qū)附幼冃渭昂负髿堄鄳?yīng)力有很大影響,在焊接時為盡量減少結(jié)構(gòu)焊接后的變形和焊后殘余應(yīng)力,結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)盡量實行對稱焊接,讓結(jié)構(gòu)受熱點在整個平面內(nèi)對稱、均勻分布,避免結(jié)構(gòu)因受熱不均勻而產(chǎn)生扭曲和較大焊后殘余應(yīng)力?！窈附禹樞蛞螈倏傮w原則：任一構(gòu)件焊接盡可能按排雙數(shù)焊工進(jìn)行對稱施焊,為最大限度地避免焊接應(yīng)力導(dǎo)致構(gòu)件變形,應(yīng)先施焊完整個結(jié)構(gòu)節(jié)點的打底焊,再施焊整個結(jié)構(gòu)節(jié)點的填充焊,最后施焊節(jié)點的蓋面焊,使各層應(yīng)力有一個自由釋放的過程。②在施焊前要求焊工先檢查工裝胎架是否對結(jié)構(gòu)件進(jìn)行了有效定位,結(jié)構(gòu)兩端是否有保型裝置,并且做好防風(fēng)、抗雨、保溫等各項焊前準(zhǔn)備工作,在施焊過程中盡可能使用一種焊接方法進(jìn)行施焊,以減少焊接能量不同引起的附加焊接應(yīng)力?！窈缚p質(zhì)量檢驗要求:①本工程二層梁柱、梁梁之間對接焊縫為二級焊縫,焊縫焊好24小時后進(jìn)行20%的超聲波無損探傷,評定等級Ⅲ級。其它部位的焊縫為角焊縫,三級焊縫。不進(jìn)行探傷試驗。●焊接工藝評定方案●焊接工藝評定要求①焊接工藝評定根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》規(guī)定,按《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》、施工圖技術(shù)要求進(jìn)行。②焊接工藝評定之前應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程節(jié)點形式提出相應(yīng)的焊接工藝評定指導(dǎo)書,用來指導(dǎo)焊接工藝評定試驗〔已做過的焊接工藝評定試驗,經(jīng)工程監(jiān)理確認(rèn)后可免做或替代。焊接工藝評定試驗經(jīng)多次檢驗或試驗評定合格后,由公司檢測中心根據(jù)試驗結(jié)果出具焊拼工藝評定報告。③焊接工藝評定前,主管焊接工程師應(yīng)根據(jù)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》中的內(nèi)容,并結(jié)合產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點、節(jié)點形式等編制焊接工藝評定試驗方案。④焊接工藝評定試驗方案由主管焊接工程師提出,經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理會簽后實施。⑤施工單位根據(jù)焊接工藝評定報告,編制焊接工藝指導(dǎo)書用于指導(dǎo)產(chǎn)品的焊接。三、屋面、墻面系統(tǒng)安裝〔一、檁條及支撐系統(tǒng)的安裝●檁條及支撐系統(tǒng)應(yīng)配合鋼結(jié)構(gòu)吊裝,進(jìn)行交叉作業(yè),流水施工?！裨撲摻Y(jié)構(gòu)工程檁條安裝可采用以滑輪借力法安裝,安裝要求螺孔位置對準(zhǔn),擰緊程度合理。根據(jù)檁條規(guī)格和使用部位,采用人工借力懸拉至屋面或墻立面相應(yīng)位置安裝?！裰螒?yīng)按規(guī)定要求及時安裝,要求安裝位置準(zhǔn)確,達(dá)到設(shè)計要求,確保鋼結(jié)構(gòu)整體剛度和穩(wěn)定性?！竦跹b完成后馬上要再調(diào)整構(gòu)件之間垂直度及水平度,為確保連續(xù)構(gòu)件間的正確準(zhǔn)線,需及時安裝柱間支撐及水平支撐及調(diào)整這些支撐。調(diào)整柱撐應(yīng)使一邊柱撐鎖緊另一邊放松,當(dāng)柱已達(dá)到垂直度時,則柱撐應(yīng)該最后鎖緊到"拉緊"狀況,但不要把斜撐鎖太緊而損害構(gòu)件。從屋檐到屋脊系利用屋脊點為中心點調(diào)整水平支撐,并對齊屋頂梁就能保持屋頂垂直?？傊挥写{(diào)整所有構(gòu)件垂直度方正后方可鎖緊斜撐。●一般梁隅撐均是在地上連結(jié)至屋頂梁上,吊裝后才使用螺栓連結(jié)到屋面檁條上。臺度角鋼采用膨脹螺栓固定,山墻角鋼安裝則由檐口至屋脊并最好固定于山墻檁條之下翼沿上?！裎菝?、墻面系桿及拉桿安裝時要及時調(diào)整檁條的水平度,并糾正檁條因運輸或堆放中造成的彎曲變形等。●檁條安裝流程圖結(jié)構(gòu)驗收結(jié)構(gòu)驗收主檁檢查跨距檢查放檁托位置線主檁檢查跨距檢查放檁托位置線檁托位置復(fù)核點焊檁托檁托位置復(fù)核點焊檁托焊接焊接焊接變形校正焊接變形校正焊縫防腐處理焊縫防腐處理安裝檁條安裝檁條檁條錯口檢查下一道工序檢查合格后檁條直線度檢查檁條錯口檢查下一道工序檢查合格后檁條直線度檢查●整平：檁條安裝前,應(yīng)對檁條支承點進(jìn)行測量和整平,低的點應(yīng)適當(dāng)墊高,檁條間高差應(yīng)嚴(yán)格控制在±5mm范圍內(nèi)。●彈線：檁條支承點應(yīng)按設(shè)計要求的支承點位置固定,所以支承點應(yīng)用墨線彈出〔或劃出中心位置,以供檁條安裝定位,確保檁條的直線性和按檁條布置圖布置。●垂直起吊及布置：按布置需要對檁條進(jìn)行適當(dāng)捆裝后,用汽吊提升吊到指定位置,然后根據(jù)圖紙及檁條規(guī)格,對檁條進(jìn)行布置,做到堆放合理,布置正確?！不蛟谑┕龅厣蠈⒏鞣N規(guī)格的檁條按圖紙置抬運到位,借用滑輪提升到屋面上●搭接：由安裝工根據(jù)布置的檁條按圖紙要求進(jìn)行螺栓連接,連接前應(yīng)對固定點位置進(jìn)行測量,確保間距、位置正確,直線度不大于6mm,高差不大于5mm?！捕⑽菝姘寮鞍叞灏惭b●屋面板縱向不設(shè)接頭,施工現(xiàn)場一側(cè)山墻端應(yīng)留屋面板制作場地和成品堆放場地。采用起吊將屋面板運輸至屋面,安裝順序應(yīng)考慮有利于本地區(qū)的主導(dǎo)風(fēng)向而從廠房一端開始逐跨鋪設(shè)。屋面板施工順序根據(jù)現(xiàn)場情況再定。●先靠山墻邊安裝第一塊板,當(dāng)?shù)谝粔K屋面板固定就位時,在屋面檐口拉一根連續(xù)的準(zhǔn)線,這根線和第一塊屋面板將成為引導(dǎo)基準(zhǔn),便于后續(xù)屋面板的快速安裝和校正,然后對每一屋面區(qū)域在安裝期間要定期檢測,方法是測量已固定好的屋面板寬度。在屋脊線處〔或板頂部和檐口〔或板底部各測量一次,以保證不出現(xiàn)移動和扇形,保證屋面板的平行和垂直度?！裨撲摻Y(jié)構(gòu)工程屋面板折彎件主要有屋脊內(nèi)外收邊、封口板及山脊山墻檐口收邊等等<注意施工先后順序>,這些彩板折彎件與彩板連接用鋁鉚釘,彩鋼折彎件配件應(yīng)做到整齊、美觀、滿足防水效果,全部固定完畢后,用密封膠打完一段再輕擦使均勻,泛水板等防水點處應(yīng)涂滿密封膠。1、屋面板安裝●施工順序施工順序由結(jié)構(gòu)具備條件的先后順序決定,正常施工順序從屋蓋的一端向另一端發(fā)展?！袷┕こ绦蚋鶕?jù)金屬屋面系統(tǒng)的構(gòu)造和系統(tǒng)的安裝程序,本工程的施工程序如下頁圖所示：板的支座安裝天溝安裝打膠板上封條接縫處理鋪保溫棉板下封條咬邊折邊天溝泛水安裝底板安裝支座檢查合格板的支座安裝天溝安裝打膠板上封條接縫處理鋪保溫棉板下封條咬邊折邊天溝泛水安裝底板安裝支座檢查合格合格責(zé)任單位調(diào)整不合格上道工序驗收檁條安裝合格責(zé)任單位調(diào)整不合格上道工序驗收檁條安裝合格合格屋面泛水屋面泛水面板安裝面板安裝裁邊滴水板安裝裁邊滴水板安裝●在檁條上搭設(shè)人行走道,確保施工安全和施工進(jìn)度?！癜惭b時,用吊機(jī)把板吊到屋面上〔也可以采用人工吊裝法。起吊帶必須使用尼龍帶或布帶等柔性吊裝,不得使用鋼帶。在包裝與吊帶或包裝之間應(yīng)插入保護(hù)性木條,從而防止板沿變形?！癜宀牡陌徇\應(yīng)輕拿輕放,避免磕碰,嚴(yán)禁拖地,以免破壞板材?！癜惭b前應(yīng)首先把板材表面清除干凈,然后檢查板面是否有殘留物,如有用清潔劑和水把混和物清洗干凈。并用干布抹干表面的濕氣?！癜宓匿佋O(shè)方向必須是逆主導(dǎo)方向鋪設(shè)。在屋面板安裝過程中必須隨時彈線,以防累積誤差?！裨谖菝姘灏惭b過程中,屋脊蓋板和防水堵頭〔或屋面板上彎安裝必須同時跟上?！癜鍖泻奢d較敏感,因此屋面彩板施工時,施工人員不得聚集在起,以避免集中荷載導(dǎo)致板的局部破壞?！癜惭b屋面板時采用邊吊邊運安裝,至少要做到把吊運屋面上的板當(dāng)天安裝完,凡是當(dāng)天沒有安裝完的板,必須采取相應(yīng)措施防止墜落?！褓|(zhì)量要求：壓型板尺寸無誤、表面干凈、無可察覺的凹凸和折紋、接槎順直、縱橫搭接均成直線,接縫均勻整齊,嚴(yán)密無翹曲、無錯鉆孔洞?！駢盒弯摪灏惭b的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：壓型鋼板安裝的允許偏差<mm>項目允許偏差屋面檐口與屋脊的平行度12.0壓型鋼板波紋線對屋脊的垂直度L/800,且不應(yīng)大于25.0檐口相鄰兩塊壓型鋼板端部錯位6.0壓型鋼板卷邊板材最大波浪高4.0注：L為屋面半坡或單坡長度；2、屋脊堵頭〔或屋面板上彎及屋脊板的安裝●放線定位第一塊屋脊板的起始基準(zhǔn)線,順安裝方向定出屋脊堵頭〔或屋面板上彎及屋脊堵頭兩邊線的安裝控制線。●安裝屋脊堵頭板〔或屋面板上彎,堵頭板與壓型板接觸部位滿涂防水膠,然后安裝,用防水膠將堵頭密封防止?jié)B漏,依次安裝后續(xù)堵頭。●安裝第一塊屋脊板,依起始基準(zhǔn)線和控制線安裝第一塊屋脊板調(diào)整定位。在屋脊板上測量劃出彎折檔水板的定位板,用剪刀剪口,將屋脊板用規(guī)定的拉鉚頂固定于壓型板上,用防水膠將固定件密封,依劃出的彎折定位線彎折定位線彎折檔水板。3、泛水、包角,伸縮縫蓋板的安裝●放線定出第一塊的起始基準(zhǔn)線,順安裝方向確定板兩邊線的控制線。●安裝第一塊,依基準(zhǔn)線和控制線安裝第二塊板調(diào)整定位,固定在固定板上,以防水膠將固定件密封以防滲漏。●在第一塊板上量測劃出第二塊板與第一塊的搭接定位線、在板的搭接部位涂防水膠,安裝第二塊板調(diào)整定位,固定件固定并涂防水膠密封,依次安裝第二塊板及后續(xù)板。〔三、天溝安裝●本工程采用鍍鋅鋼天溝排水,兩段天溝之間的連接方式為對接焊接。