7S宣傳資料看板課件

一.7S釋義7S之一----整理(Seiri)7S之二----整頓(Seiton)7S之三----清掃(Seiso)7S之四----清潔(Seiketsu)7S之五----素養(yǎng)(Shitsuke)7S之六----(Safety)7S之七----節(jié)約(Saving)

整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(seiketsu)、素養(yǎng)(Shitsuke)是日語(yǔ)外來(lái)詞，在羅馬文拼寫(xiě)中，第一個(gè)字母都為S,所以日本人稱之為5S。近年來(lái)，隨著人們對(duì)這一活動(dòng)認(rèn)識(shí)的不斷深入，有人又添加了“安全(Safety)、節(jié)約(Save)”內(nèi)容，分別稱為6S、7S

7S宣傳資料看板二.7S的內(nèi)容★1S——整理

定義：將工作場(chǎng)所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的；把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開(kāi)來(lái)；不必要的東西要盡快處理掉。

目的：騰出空間，空間活用；防止誤用、誤送；塑造清爽的工作場(chǎng)所

7S宣傳資料看板★2S——整頓

定義：對(duì)整理之后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要的物品分門(mén)別類放置，排列整齊；明確數(shù)量，有效標(biāo)識(shí)。

目的：工作場(chǎng)所一目了然；整整齊齊的工作環(huán)境；消除找尋物品的時(shí)間；消除過(guò)多的積壓物品。

注意點(diǎn)：這是提高效率的基礎(chǔ)。二.7S的內(nèi)容7S宣傳資料看板★3S——清掃

定義：將工作場(chǎng)所清掃干凈；保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗。

目的：消除贓污，保持干凈、明亮；穩(wěn)定品質(zhì)。注意點(diǎn)：責(zé)任化、制度化。二.7S的內(nèi)容7S宣傳資料看板★4S——清潔

定義：將前面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化。

目的：維持前面3S的成果

注意點(diǎn)：制度化，定期檢查二.7S的內(nèi)容7S宣傳資料看板★5S——素養(yǎng)

定義：提高員工思想水準(zhǔn)，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)意識(shí)，養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習(xí)慣。

目的：提升工人的品質(zhì)，使員工對(duì)任何工作都講究認(rèn)真。

注意點(diǎn)：長(zhǎng)期堅(jiān)持，養(yǎng)成良好的習(xí)慣。二.7S的內(nèi)容7S宣傳資料看板★6S——安全定義：清除安全隱患，保證工作現(xiàn)場(chǎng)工人人身安全及產(chǎn)品質(zhì)量安全，預(yù)防意外事故的發(fā)生。

目的：杜絕安全事故、規(guī)范操作、確保產(chǎn)品質(zhì)量，保障員工的人身安全，保證生產(chǎn)的連續(xù)安全正常的進(jìn)行，同時(shí)減少因安全事故而帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失。

對(duì)操作人員的操作技能進(jìn)行訓(xùn)練；勿以善小而不為，勿以惡小而為之，全員參與，排除隱患，重視預(yù)防。

二.7S的內(nèi)容7S宣傳資料看板

★7S——節(jié)約

定義：就是對(duì)時(shí)間、空間、資源等方面合理利用，以發(fā)揮它們的最大效能，從而創(chuàng)造一個(gè)高效率的，物盡其用的工作場(chǎng)所。

目的：以自己就是主人的心態(tài)對(duì)待企業(yè)的資源；能用的東西盡可能利用；切勿隨意丟棄，丟棄前要思考其剩余之使用價(jià)值；秉承勤儉節(jié)約的原則，建設(shè)資源節(jié)約型企業(yè)。二.7S的內(nèi)容7S宣傳資料看板三.為什么推行7S要生存發(fā)展壯大,首要條件是具備強(qiáng)勁的競(jìng)爭(zhēng)力.企業(yè)核心的競(jìng)爭(zhēng)力是什么呢?不是決策力,也不是營(yíng)銷能力,而是執(zhí)行力.沒(méi)有執(zhí)行力,一切都是空話.執(zhí)行力的高低,取決于紀(jì)律性的高低.所以7S是一種態(tài)度,為了形成有紀(jì)律的文化,必須表明的一種態(tài)度,這種態(tài)度是不怕困難,把想到的做到,把做到做好的堅(jiān)決態(tài)度.所以,企業(yè)并不是為了7S而7S,而是為了形成有紀(jì)律的文化,提高競(jìng)爭(zhēng)力.對(duì)于管理人員來(lái)說(shuō),7S是基本能力,現(xiàn)場(chǎng)的管理,說(shuō)白了不外乎是人、機(jī)、料、法、環(huán)的管理,現(xiàn)場(chǎng)每天都在變化,異常每天都在發(fā)生.做好7S,能夠讓現(xiàn)場(chǎng)井然有序,異常發(fā)生率降到最低,員工工作心情舒暢,.所以,7S是管理的根本,7S的好壞,是衡量干部管理能力高低的重要指標(biāo),7S做不好的干部,其他工作也不會(huì)做得好.對(duì)于員工來(lái)說(shuō),7S是每天必須的工作.這個(gè)必須的工作如果沒(méi)有做好,工作崗位混亂,工具找不到,設(shè)備經(jīng)常壞,物料經(jīng)常出問(wèn)題,生產(chǎn)不順暢,投訴經(jīng)常有……在這種環(huán)境下,無(wú)論怎么忙都是瞎忙,沒(méi)有效益.這種現(xiàn)場(chǎng),員工呆得憋氣;老總看到生氣;客戶一旦光臨,當(dāng)然也就失去下訂單的勇氣.所以7S是每天必須的工作,不是忙時(shí)忘記閑時(shí)做做,更不是額外的多此一舉.7S宣傳資料看板四.推行7S的目的1.改善和提高企業(yè)形象整齊、清潔的工作環(huán)境，容易吸引顧客，讓顧客有信心；同時(shí)，由于口碑相傳，會(huì)成為其它公司的學(xué)習(xí)對(duì)象。2.促成效率的提高良好的工作環(huán)境和工作氣氛，有修養(yǎng)的工作伙伴，物品擺放有序，不用尋找，員工可以集中精神工作，工作興趣高，效率自然會(huì)提高。3.改善零件在庫(kù)周轉(zhuǎn)率整潔的工作環(huán)境，有效的保管和布局，徹底進(jìn)行最低庫(kù)存量管理，能夠做到必要時(shí)能立即取出有用的物品。工序間物流通暢，能夠減少甚至消除尋找,滯留時(shí)間，改善零件在庫(kù)周轉(zhuǎn)率。

4.減少甚至消除故障，保障品質(zhì)優(yōu)良的品質(zhì)來(lái)自優(yōu)良的工作環(huán)境。通過(guò)經(jīng)常性的清掃、點(diǎn)檢，不斷凈化工作環(huán)境，避免污物損壞機(jī)器，維持設(shè)備的高效率，提高品質(zhì)。

7S宣傳資料看板5.保障企業(yè)安全生產(chǎn)儲(chǔ)存明確，物歸原位，工作場(chǎng)所寬敞明亮，通道暢通，地上不會(huì)隨意擺放不該放置的物品。如果工作場(chǎng)所有條不紊，意外的發(fā)生也會(huì)減少，當(dāng)然安全就會(huì)有保障。6.降低生產(chǎn)成本通過(guò)實(shí)施7S，可以減少人員、設(shè)備、場(chǎng)所、時(shí)間等等的浪費(fèi)，從而降低生產(chǎn)成本。7.改善員工精神面貌，使組織活力化人人都變成有修養(yǎng)的員工，有尊嚴(yán)和成就感，對(duì)自己的工作盡心盡力,并帶動(dòng)改善意識(shí)（可以實(shí)施合理化提案改善活動(dòng)），增加組織的活力。8.縮短作業(yè)周期，確保交貨期由于實(shí)施了“一目了然”的管理，使異?，F(xiàn)象明顯化，減少人員、設(shè)備、時(shí)間的浪費(fèi)，生產(chǎn)順暢，提高了作業(yè)效率，縮短了作業(yè)周期，從而確保交貨期。四.推行7S的目的

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1.虧損為零﹝7S為最佳的推銷員﹞至少在行業(yè)內(nèi)被稱贊為最干凈、整潔的工場(chǎng);無(wú)缺陷、無(wú)不良、配合度好的聲譽(yù)在客戶之間口碑相傳，忠實(shí)的顧客越來(lái)越多;知名度很高，很多人慕名來(lái)參觀;大家爭(zhēng)著來(lái)這家公司工作;人們都以購(gòu)買這家公司的產(chǎn)品為榮;

2.不良為零﹝7S是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者﹞產(chǎn)品按標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn);檢測(cè)儀器正確地使用和保養(yǎng)，是確保品質(zhì)的前提;環(huán)境整潔有序，異

常一眼就可以發(fā)現(xiàn);干凈整潔的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，可以提高員工品質(zhì)意識(shí);機(jī)械設(shè)備正常使用保養(yǎng)，減少次品產(chǎn)生;●員工知道要預(yù)防問(wèn)題的發(fā)生而非僅是處理問(wèn)題;

五.7S的八大作用(八零工廠)7S宣傳資料看板3.浪費(fèi)為零﹝7S是節(jié)約能手﹞7S能減少庫(kù)存量，排除過(guò)剩生產(chǎn)，避免零件、半成品、成品在庫(kù)過(guò)多;避免庫(kù)房、貨架、天棚

剩;避免卡板、臺(tái)車、叉車等搬運(yùn)工具過(guò)剩;避免購(gòu)置不必要的機(jī)器、設(shè)備;避免“尋找”、“等

待”、“避讓”等動(dòng)作引起的浪費(fèi);消除“拿起”、“放下”、“清點(diǎn)”、“搬運(yùn)”等無(wú)附加價(jià)值動(dòng)作;避免出現(xiàn)多余的文具、桌、椅等辦公設(shè)備。

4.故障為零﹝7S是交貨期的保證﹞工廠無(wú)塵化;無(wú)碎屑、碎塊和漏油，經(jīng)常擦試和保養(yǎng)，機(jī)械稼動(dòng)率高;模具、工裝夾具管理良好，調(diào)試、尋找時(shí)間減少;設(shè)備產(chǎn)能、人員效率穩(wěn)定，綜合效率可把握性高;每日進(jìn)行使用點(diǎn)檢，防患于未然五.7S的八大作用(八零工廠)7S宣傳資料看板5.切換產(chǎn)品時(shí)間為零﹝7S是高效率的前提﹞模具、夾具、工具經(jīng)過(guò)整頓，不需要過(guò)多的尋找時(shí)間;整潔規(guī)范的工廠機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，作業(yè)效率大幅上升;徹底的7S，讓初學(xué)者和新人一看就懂，快速上崗。

6.事故為零﹝7S是安全的軟件設(shè)備﹞整理、整頓后，通道和休息場(chǎng)所等不會(huì)被占用;物品放置、搬運(yùn)方法和積載高度考慮了安全因素;工作場(chǎng)所寬敞、明亮，使物流一目了然;人車分流，道路通暢;“危險(xiǎn)”、“注意”等警示明確;員工正確使用保護(hù)器具，不會(huì)違規(guī)作業(yè);

所有的設(shè)備都進(jìn)行清潔、檢修，能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題，從而消除安全隱患;消防設(shè)施齊備，滅火器放置位置、逃生路線明確,萬(wàn)一發(fā)生火災(zāi)或地震時(shí)，員生命安全有保障。

五.7S的八大作用(八零工廠)7S宣傳資料看板7.投訴為零﹝7S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者﹞人們能正確地執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度;去任何崗位都能立即上崗作業(yè);誰(shuí)都明白工作該怎么做，怎樣才算做好了;工作方便又舒適;每天都有所改善，有所進(jìn)步。

8.缺勤率為零﹝7S可以創(chuàng)造出快樂(lè)的工作崗位】