鋼結(jié)構(gòu)防腐、防火施工方案2

四、施工組織設計目錄概1.述22.施工前準備3.施工程序2223344.防腐技術要求5.防火技術要求6.質(zhì)量保證措施7.安全防護措施8.施工機具及手段技措用料9.施工進度計劃55頁腳內(nèi)容四、施工組織設計1.概述1.1工程概述北京高壓聚乙烯裝置鋼結(jié)構(gòu)工程分布在壓縮區(qū)、反應區(qū)、擠壓造粒、引發(fā)劑配制、中間罐區(qū)及火炬系統(tǒng)、廢水處理池幾個單元。我公司承擔壓縮廠房、反應框架、中間罐區(qū)及火炬系統(tǒng)、引發(fā)劑配制及冷凍站、廢水處理池及雜項幾個單元的防腐、防火工程?，F(xiàn)在預制工作已近結(jié)束，防腐工程將要開始，為確保施工進度、工程質(zhì)量及人員的安全，特編制本施工方案。1.2編制依據(jù)（1）BPEC結(jié)構(gòu)總說明及建筑總說明。（2）《石油化工企業(yè)設備與管道涂料防腐蝕設計與施工規(guī)范》SHJ22-90。（3）《煉油、化工施工安全規(guī)程》SHJ505-87。2.施工前準備（1）施工前應完成方案編制與技術交底。參加施工的人員必須熟悉施工方法和技術要求。（2）質(zhì)量管理和安全管理部門應組織施工人員進行質(zhì)量、安全教育，提高施工人員的質(zhì)量、安全意識。（3）由主管文明施工的部門對入場施工人員提前進行文明施工教育。（4）防腐蝕涂料應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，產(chǎn)品應符合出廠質(zhì)量標準。（5）不同種類的涂料，如需混合調(diào)配使用，應經(jīng)試驗。3.施工程序方案編制材料檢驗技術交底涂刷底漆共檢共檢頁腳內(nèi)容涂刷面漆或防火層施工施工準備工作除銹四、施工組織設計4.防腐技術要求4.1除銹鋼結(jié)構(gòu)表面采用動力工具除銹，除銹等級為st2。即鋼材表面無可見的油脂和污垢，且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。4.2防腐（1）底漆：高氯化聚乙烯鐵紅防銹底漆二道，涂層厚度60μm。（2）面漆：高氯化聚乙烯磁漆三道，總厚度120μm。（3）面漆顏色為：①欄桿、護欄、扶手涂刷淡黃色；②梁、柱、支撐、吊柱、鋪板、鋼踏板、欄桿擋板涂藍灰色。涂漆色卡參見《石油化工企業(yè)設備管道表面色和標志》（SHJ43-91）。藍灰：PB08；淡黃Y06。5.防火技術要求5.1鋼結(jié)構(gòu)防火5.1.2防火部位與型式LDPE引發(fā)劑配制廠房3.5米以下的鋼柱采用鋼絲網(wǎng)外包50mm厚混凝土，耐火極限為1.5小時；3.5米以下的鋼梁及3.5米以上的鋼柱、鋼梁，外涂刷鋼結(jié)構(gòu)防火隔熱涂料，耐火極限1.5小時;鋼屋架外涂刷鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，耐火極限0.5小時。壓縮機廠房鋼柱采用外涂刷鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，涂層厚度滿足耐火極限1.5小時；鋼梁外涂刷鋼結(jié)構(gòu)防火隔熱涂料，耐火極限1.5小時；鋼屋架外涂鋼結(jié)構(gòu)防火隔熱涂料，耐火極限0.5小時。5.1.2防火做法5.1.2.1鋼結(jié)構(gòu)混凝土防火層做法（1）需做防火保護層的鋼結(jié)構(gòu)表面應充分清理，不得有油污、鐵銹及其他臟物。（2）混凝土內(nèi)砂石含泥量不得超過5%，石子最大尺寸為10mm。（3）宜采用硅酸鹽水泥。頁腳內(nèi)容四、施工組織設計（4）設備及管道安裝完畢后，方可進行防火保護層施工。（5）拆模后明顯裂縫應及時進行修補，防止裂縫繼續(xù)開展。（6）防火保護層澆灌后，應立即澆水養(yǎng)護，防止過早干燥，受熱、受凍或雨水沖刷或機械傷害，養(yǎng)護時間不得小于7天。5.1.2.2鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的施工方法由于BPEC暫未提供防火涂料的種類，屆時嚴格按其提供的產(chǎn)品說明書進行施工。6.質(zhì)量保證措施（1）建立健全質(zhì)量保證體系，并使之行之有效。實行質(zhì)量承諾，提供質(zhì)量保證。（2）對防腐施工實行嚴格的過程控制。（3）嚴把材料關，確保用于工程的材料均符合設計要求。（4）堅持“三檢一評”制度，嚴把質(zhì)量檢驗關。及時通知有關部門對工程質(zhì)量進行監(jiān)督、檢查、確認。（5）防腐施工時，施工環(huán)境應通風良好，溫度以13-30℃為宜。相對濕度不宜大于80%。遇雨、霧、雪、強風天氣不得進行室外施工。（6）涂層應完整均勻，附著良好。（7）結(jié)構(gòu)表面處理后，應及時涂底漆，當發(fā)現(xiàn)生有新銹時，應重新進行表面處理。（8）施工用料分類存放，嚴禁隨地亂扔。（9）施工人員按規(guī)定統(tǒng)一著裝。（10）根據(jù)現(xiàn)場施工情況，及時采取有效措施，杜絕質(zhì)量問題，確保工程施工質(zhì)量優(yōu)良。（11）質(zhì)量目標：本工程的質(zhì)量目標為合格率100%，優(yōu)良率85%以上。7.安全防護措施對施工現(xiàn)場的安全管理工作，積極推行HSE管理。立足全員參與，突出以人為本的思想；充分進行風險分析與評價，制定切實可行預防或消減措施。7.1危險性分析頁腳內(nèi)容四、施工組織設計防腐施工可能存在危險：（1）施工人員觸電；（2）有毒物質(zhì)侵害；（3）施工人員高處墜落；（4）發(fā)生火災；（5）除銹過程中發(fā)生人員傷害。7.2預防或消減措施（1）現(xiàn)場用電設備及活動板房應有良好的接地；嚴禁盤前接線。手持電動工具應有漏電保護器；插座采用三防插座，接線由電工負責。（2）必須定期檢查用電設備，發(fā)現(xiàn)問題及時消除隱患；定期檢查電線，對已損傷電線采取可靠有效措施方可使用。（3）進行涂料防腐施工時，嚴禁同時用電火花檢測儀等可能提供火種的檢測工具進行檢測工作。（4）涂料作業(yè)場所應保持清潔，作業(yè)結(jié)束后，應將殘存的易燃易爆有毒物質(zhì)及其他雜物清除干凈。（5）施工人員進入現(xiàn)場應正確使用個人防護用品，高處作業(yè)系掛安全帶；腳手架搭設要求規(guī)范統(tǒng)一，經(jīng)質(zhì)安部檢查合格掛牌后方可使用。（6）雨霧后禁止立即爬高作業(yè)。（7）施工現(xiàn)場應配備必要的消防器材；施工現(xiàn)場道路應保持暢通。消防器具應能隨時備用，施工作業(yè)人員應能熟練使用，并得到訓練。（8）除銹作業(yè)時，必須戴好防護鏡，以免鋼絲刷傷害眼睛。（9）施工班組在每天作業(yè)前安全講話，針對當日施工任務，布置相應的安全防護措施。7.3應急措施萬一發(fā)生事故，應按下列步驟采取應急措施。頁腳內(nèi)容四、施工組織設計（1）發(fā)生人身傷害事故，應在安全狀態(tài)下積極搶救，并撥打醫(yī)務室電話2502；維護好事故現(xiàn)場，采取措施防止事故進一步擴大。（2）發(fā)生火災事故，在保證人員安全的情況下進行處理，并立即撥打火警電話。8.施工機具及手段技措用料施工機具一覽表序號1名稱型號規(guī)格φ180φ180單位數(shù)量備注除銹砂輪機磨光機臺20臺16臺12除焊渣氧化皮翻動鋼結(jié)構(gòu)3汽車式起重機16t主要施工手段及措施用料一覽表序號名稱道木規(guī)格單位數(shù)量備注200*250*30001根30支墊鋼結(jié)構(gòu)23架桿卡扣φ48φ48噸2個600塊100腳手架搭設腳手架搭設腳手架搭設消耗4鋼跳板L=4000mm5鍍鋅鐵絲10#kg1006塑料布蓬布kg30張