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文檔簡介
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告集錦
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告集錦篇1一、20xx.5.30鉗工第一天8:00觀看安全錄像,了解了金工實(shí)習(xí)事故發(fā)生的原因,對工作場地有基本了解??偨Y(jié):鉗工是10天金工實(shí)習(xí)里手工工作量最大的,比較辛苦,同時(shí)也對培養(yǎng)動(dòng)手技能有很大幫助。二、20xx.5.31車工車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的移動(dòng)來改變毛坯形狀和尺寸,將其加工成所需零件的一種切削加工方法。其中,工件的旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng),刀具的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。車床主要用于加工各種回轉(zhuǎn)體表面。三、20xx.6.1銑工在銑床上用銑刀對工件進(jìn)行切削加工的方法成為銑削。銑削的加工范圍很廣,可加工平面、臺階、斜面、溝槽、成形面、齒輪以及切斷等。本次實(shí)習(xí)使用立式銑床,立式銑床的床身沒有導(dǎo)軌,也無橫梁,二是前上部有一個(gè)立銑頭,其作用是安裝主軸和銑刀。老師給我們講解了各種開關(guān)及手輪的操作和示范,還有升降臺,縱向和橫向工作臺的使用。我們選用直徑25mm的圓柱體,在銑床上用立銑刀進(jìn)行水平面加工,需要加工4個(gè)面,最后得到長17mm、寬16mm的長方體。為減少壓力,銑削一個(gè)平面是時(shí)需分多次小量削去。四、20xx.6.2加工中心今天我們在6樓cai房學(xué)習(xí)使用mastercam軟件。mastercam是工業(yè)界及學(xué)校廣泛采用的cad/cam系統(tǒng),可設(shè)計(jì)、編輯復(fù)雜的二維、三維空間曲線,還能生成方程曲線,曲面功能強(qiáng)大。我們使用任務(wù)管理器和強(qiáng)大的零件造型功能生成直線、圓弧、曲線和曲面等實(shí)體。五、20xx.6.3數(shù)車六、20xx.6.6數(shù)銑由于安排上的問題,我們沒有使用車床練習(xí),只是通過動(dòng)畫學(xué)習(xí)使用軟件,通過幾何造型、生成刀具路徑、加工過程仿真、后處理、數(shù)控車床操作5個(gè)過程對數(shù)控銑床進(jìn)行操作,并練習(xí)加工了汽車引擎。七、20xx.6.7電火花加工電火花加工又稱放電加工或電蝕加工,它是在加工過程中通過工具電極和工作電極間脈沖放電時(shí)的電腐蝕作用進(jìn)行加工的一種工藝方法。電火花加工加工機(jī)床采用自動(dòng)進(jìn)給調(diào)節(jié)系統(tǒng),通過計(jì)算機(jī)選擇所要加工的程序段進(jìn)行自動(dòng)加工。特別要注意防火和防止觸電事故。八、20xx.6.8化學(xué)加工今天練習(xí)鋁的陽極氧化處理。主要步驟如下:除油+水沖洗+出光+水沖洗+陽極氧化+水沖洗+著色+水沖洗+烘干+上蠟+描圖+雕刻+氫氧化鈉腐蝕+水沖洗+出光+水沖洗+陽極氧化(第二次硫酸氧化)+水沖洗+著色+水沖洗+電風(fēng)筒吹干。注意:陽極氧化需時(shí)30~40分鐘,上蠟時(shí)厚度要均勻,著色時(shí)使用有機(jī)染料。九、20xx.6.9電焊和氣焊焊接是一種通過對金屬加熱或加熱、加壓同時(shí)進(jìn)行,把金屬加熱到熔化或半熔化狀態(tài),從而把金屬連接在一起的一種工藝。低碳鋼具有良好的.焊接性能,時(shí)廣泛用于焊接件的主要金屬材料。十.20xx.6.10鑄造總結(jié):在造砂型時(shí)加砂后要用砂沖子搗緊,用刮砂板刮平,這一點(diǎn)必須留心做好;修型時(shí)需要很大的耐性和細(xì)心,按要求一步步造出要求的造型。十一、最后總結(jié)盡管十天的金工實(shí)習(xí)時(shí)間不長,但我覺得它對于培養(yǎng)我的工程意識、學(xué)習(xí)工藝知識、提高綜合素質(zhì)都有極大的幫助和重要意義。總之,這段實(shí)習(xí)經(jīng)歷讓我終生難忘!我會(huì)繼續(xù)加油,爭取做一個(gè)優(yōu)秀的人!金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告集錦篇2通過為期兩周的金工實(shí)訓(xùn),學(xué)習(xí)了一些金屬加工方面的知識,也得到了很好的動(dòng)手鍛煉機(jī)會(huì),加強(qiáng)動(dòng)手能力。首日的安全教育中,展示了實(shí)訓(xùn)過程當(dāng)中應(yīng)注意的問題,也播放了一些事故發(fā)生的片段,使我們了解到金工實(shí)習(xí)不是絕對安全的,有許多地方一不小心就會(huì)發(fā)生意外,出現(xiàn)嚴(yán)重后果,甚至?xí)霈F(xiàn)生命危險(xiǎn)。要避免發(fā)生這種事情,需要認(rèn)真了解工種的特點(diǎn),時(shí)時(shí)留心,不能馬虎了事和麻痹大意!這兩周里學(xué)習(xí)到的工種包括由手工制作的鉗工、焊接、化學(xué)加工、鑄造,機(jī)床操作的車工、銑工,以及由電腦控制的數(shù)控車床和數(shù)控銑床、電火花加工等多個(gè)工種。鉗工:利用銼刀、鋼鋸等工具從一根鐵桿中做出一個(gè)螺母。銼削-鋸-銼削-劃線-銼削-打孔-螺紋加工,按著這幾個(gè)工序,一天下來,做好了一個(gè)。效率很低,卻能親自動(dòng)手,初步了解那些工具的使用以及如何來做一個(gè)螺母。焊接:包括電弧焊和氣焊、氣割等。電弧焊時(shí),如何引弧,如何運(yùn)動(dòng),以保證不粘條,穩(wěn)定燃燒,通過練習(xí)都有所掌握。氣焊時(shí)沒學(xué)習(xí)好送進(jìn)焊絲的方法,經(jīng)常出現(xiàn)粘絲,焊出工件質(zhì)量不高?;瘜W(xué)加工:整個(gè)加工過程工序較多,而且要一步步地做。稍不小心可能就會(huì)使整個(gè)工件報(bào)廢?;瘜W(xué)加工是表面處理技術(shù)的其中一種方法。通過處理改變材料表面的特性,提高材料的功能。鑄造:因?yàn)橹挥幸粋€(gè)下午的緣故,只學(xué)習(xí)了如何用型砂做鑄型。型砂的質(zhì)量很關(guān)鍵,太干時(shí)會(huì)粘得不夠牢固,會(huì)出現(xiàn)“一盤散砂”,嚴(yán)重影響鑄件質(zhì)量。車工:介紹操作時(shí)老師一再提到車工應(yīng)該注意的安全問題,并說出了車床操作時(shí)發(fā)生過的意外。安全問題仍是不能忽視!車床的操作并不復(fù)雜,主要通過幾個(gè)手柄來控制其轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量等,就能按要求做出合格工件。利用車床可以車出許多端面、螺紋、槽等,是使用較普遍的機(jī)床。透過車工實(shí)訓(xùn),我們熟悉了有關(guān)車工及車工工藝方面的基本知識,掌握了必須的基本操作技能,已經(jīng)會(huì)初步正確使用和操作車床,而且還增強(qiáng)我們的實(shí)踐動(dòng)手潛力,以及分析問題和解決問題的潛力。銑工:與車床相似之處是都是通過刀具的進(jìn)給來加工工件。銑床一般可銑削出平面、溝槽、成形面、鉆孔等。有順銑和逆銑之分,而一般加工多會(huì)使用逆銑。數(shù)車和數(shù)銑:都是利用電腦程序來控制車床和銑床的運(yùn)動(dòng),加工原理跟手動(dòng)的車床和銑床一樣。但通過電腦操作,只需設(shè)定工作程序,就可以自動(dòng)加工,而且加工精度比手動(dòng)的要高,效率也高很多。數(shù)車和數(shù)銑都比手動(dòng)的先進(jìn),是技術(shù)進(jìn)步的體現(xiàn)??稍谝延锌梢杂脭?shù)控的機(jī)床的情況下,有些地方仍需使用手動(dòng)的。除了成本問題,也有技術(shù)上的限制,畢竟有不少的手藝在目前仍是無法由電腦程序來取代。電火花加工:電火花加工是在加工過程當(dāng)中通過工具電極和工件電極間脈沖放電時(shí)的電腐蝕作用進(jìn)加工的一種工藝方法,與其它的利用金屬切削加工原理完全不同!所使用的電火花成形機(jī)床也是數(shù)控的,操作上也比較方便。利用電流就可以金屬表面加工出一般機(jī)床難以加工成形的形狀圖案。金工實(shí)訓(xùn)實(shí)際上是一個(gè)了解現(xiàn)代先進(jìn)的工業(yè)技術(shù)的過程。金工實(shí)訓(xùn)雖然是學(xué)到了不少的知識,可都只是初步的學(xué)習(xí),大概了解操作方法和工作原理,與真正的熟悉掌握存在很大的差別,無法想提并論。可這次實(shí)訓(xùn)與平時(shí)的學(xué)習(xí)有很大的不同,平時(shí)都只是在學(xué)習(xí)理論知識,只是“紙上談兵”,對實(shí)際生產(chǎn)了解得極少!即使是實(shí)驗(yàn),也只是在實(shí)驗(yàn)室里苦干。而這次金工實(shí)訓(xùn)使我們學(xué)習(xí)到材料加工方面的一些基礎(chǔ)知識,更重要的是提供了一個(gè)我們可以親自動(dòng)手體驗(yàn)的平臺,在實(shí)踐中學(xué)習(xí)。通過動(dòng)手,讓我們迅速掌握相習(xí)的理論知識,也驗(yàn)證了這些知識。金工實(shí)訓(xùn)的時(shí)間是有限的,但是收獲卻是很大的,我們會(huì)把金工實(shí)訓(xùn)過程中所看到的我們與世界先進(jìn)技術(shù)的差距轉(zhuǎn)化為學(xué)習(xí)的動(dòng)力,為我國技術(shù)革新、科技進(jìn)步貢獻(xiàn)出自己的一份力量。金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告集錦篇3一、實(shí)訓(xùn)時(shí)間20xx年xx月——xx月。二、實(shí)訓(xùn)地點(diǎn)xx工廠。三、實(shí)訓(xùn)目的1、了解機(jī)械制造的一般過程及機(jī)械零件的常用加工方法,熟悉主要機(jī)械加工設(shè)備的工作原理與典型結(jié)構(gòu),學(xué)會(huì)使用常用工具與量具的基本技能。2、對簡單零件初步具有選擇加工方法和進(jìn)行工藝分析的能力,在某些主要工種上應(yīng)具有獨(dú)立完成簡單零件加工制造的實(shí)踐能力。3、使學(xué)生增強(qiáng)對生產(chǎn)工程的感性認(rèn)識,培養(yǎng)理論聯(lián)系實(shí)際的科學(xué)作風(fēng),樹立正確的工程觀念和勞動(dòng)觀點(diǎn),以逐步獲得工程技術(shù)人員應(yīng)具備的基本素質(zhì)和能力。4、學(xué)習(xí)工藝知識,增強(qiáng)實(shí)踐能力,培養(yǎng)良好的思想和作風(fēng)。四、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容鉗工、銑床、點(diǎn)焊。五、實(shí)訓(xùn)任務(wù)鉗工:1、了解鉗工在機(jī)械制造和維修中的作用,以及鉗工的特點(diǎn)和應(yīng)用。2、熟悉鉗工常用設(shè)備、工卡量具的大致結(jié)構(gòu)和使用方法。3、完成簡單的畫線、鋸割、銼削、鉆削、打磨機(jī)械工件。4、初步了解機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程。5、熟悉鉗工車間的安全注意事項(xiàng)、鉗工安全操作規(guī)程。銑工:1、了解銑床在在機(jī)械制造和加工中的作用,以及銑床的特點(diǎn)和應(yīng)用。2、熟悉銑床的基本操作。3、完成簡單的平面工件加工。4、熟悉銑工車間的安全注意事項(xiàng)。焊接:1、了解手工電弧焊和氣焊的工藝過程、特點(diǎn)和應(yīng)用。2、了解手工電弧焊和氣焊所使用的設(shè)備、工具和焊條。3、能進(jìn)行簡單的手工電弧焊的操作。4、熟悉焊接車間的安全注意事項(xiàng)和焊接安全操作規(guī)程。六、實(shí)訓(xùn)總結(jié)自從接到下學(xué)期搬遷的消息后,我們就開始了忙碌的下半學(xué)期,物理實(shí)驗(yàn)要把下學(xué)期的一起做完,金工實(shí)習(xí)原本也是下學(xué)期的也被安排在了下半個(gè)學(xué)期的周末。直到xx月xx日,金工實(shí)訓(xùn)終于算是完工了?;仡櫛敬谓鸸な寄v程,我感受頗多。從剛開始的期盼之情,到練習(xí)技術(shù)時(shí)的愈挫愈勇,再到最后的戀戀不舍,我們走過了從朦朧到熟悉繼而熟練的每一個(gè)溝溝坎坎。可以說,身為工科的一位學(xué)生,在每一個(gè)工種的學(xué)習(xí)中,我都體會(huì)到了極大的挑戰(zhàn)和自豪,這種挑戰(zhàn)來源于自己的無知,而這種自豪則源自克服種種困難依舊前進(jìn)的勇氣。我們金工實(shí)訓(xùn)的第一項(xiàng)就是鉗工,鉗工的實(shí)習(xí)平臺就是臺虎鉗。使用銼刀是一種學(xué)問。挫削金屬的時(shí)候要是使用方法不對?很容易把中心部位挫高。鉗工實(shí)習(xí)是我最感興趣的一項(xiàng),也是我最記憶深刻的一項(xiàng)。我們老師交給我們的任務(wù)是每個(gè)人拿一塊鐵片,磨出一個(gè)直角來。首先拿到一塊鐵片要進(jìn)行畫線,直接用游標(biāo)高度尺畫線,畫兩條15x15的直角標(biāo)準(zhǔn)線,再畫兩條18x18的割據(jù)起始線。畫好線后便開始打洞,在15x15的交點(diǎn)處打個(gè)洞。打好洞后便開始據(jù)割,拿起鋼鋸裝上一片新的細(xì)尺鋸條。從18x18畫線處開始據(jù)割,就鋸成了一個(gè)18x18的直角工件,接下來就是銼了,把18x18銼成15x15的直角。銼刀有大小粗細(xì)之分,先大后小,先粗后細(xì),精心打磨,才能做出合格的工件來。第二項(xiàng),銑床。老實(shí)說我們做這個(gè)工件的時(shí)候純屬打醬油,尺寸老師已經(jīng)調(diào)好了,我們每個(gè)同學(xué)只需拿一個(gè)鐵圓柱放上去夾緊,開銑,拿下來交作業(yè)就可以了。第三項(xiàng),焊接。焊接也是個(gè)技術(shù)活,我們學(xué)習(xí)的是電弧焊,主要練習(xí)的是直線行走。十幾個(gè)人一組,輪流來聯(lián)系,不足的就是工作坊太少了,一個(gè)人在焊接練習(xí)大家都在外面等著,等的時(shí)間多了,便顯得有些無聊。聯(lián)系焊接也是需要有耐心的,越是想快就越是焊不好,快了就不夠粗。根據(jù)老師的要求,第一要夠粗,第二要夠流暢,第三要直。還好我們班的人都比較認(rèn)真細(xì)心,大家都做得不錯(cuò),老師都說我們是神班呢。通過這些工種的學(xué)習(xí),我們也做出了自己的工件,雖然有些工件的制造對幾乎沒接觸過機(jī)械制造的我們來說是一個(gè)大挑戰(zhàn),但只要我們肯努力,勇于克服各種困難,不怕苦,不怕累,認(rèn)真地去實(shí)踐,并堅(jiān)持不懈,最終我們還是能做出工件來的。當(dāng)然我們做出的工件只是粗產(chǎn)品,還待進(jìn)一步加工??粗约盒列量嗫嘧龀龅墓ぜ?,我們心里都萬分欣喜,頗有成就感,同時(shí)也體會(huì)到了工程技術(shù)人員,工人們的不容易。最后感謝老師對我們實(shí)習(xí)的耐心指導(dǎo)。金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告集錦篇4通過在鑄造訓(xùn)練部的實(shí)習(xí),作為一名大學(xué)生,第一次接觸到砂型、型芯之類的新東西,第一感覺就是非常好奇,之前在書本上學(xué)的東西終于在現(xiàn)實(shí)中見到了??吹街笇?dǎo)教師神奇般的用手中的工具做出漂亮的模型,是又敬佩又心急。等到自己做的時(shí)候,才知道這東西不是簡簡單單就能做出來的,不是太松就是太實(shí),起模也總是起不好,還累得腰酸背痛。不過累歸累,心中仍然感慨頗多。生平第一次有機(jī)會(huì)“學(xué)以致用”,很有成就感,也真切的體會(huì)到真理必須要用實(shí)踐去檢驗(yàn),不親自去動(dòng)手試驗(yàn)一下,你學(xué)的再好也白搭。有很多東西是書上沒寫的,只有在實(shí)踐中才能體會(huì)得到。紙上談兵只會(huì)讓人走進(jìn)誤區(qū),實(shí)踐才是永遠(yuǎn)的老師。在鑄造部,老師們教的非常認(rèn)真,不停地在人群中穿梭,隨時(shí)指正我們在操作中的錯(cuò)誤,糾正手型,耐心的一遍遍的分析我們做的砂型的的優(yōu)缺點(diǎn)。雖然時(shí)間只有短短的兩天半,但是師傅們卻是盡其的努力,在如此有限的時(shí)間里多教給我們一點(diǎn)東西,希望我們能真的有所收獲,而不是空手而歸。對此我們確實(shí)有些愧疚,因?yàn)槲覀兊男睦矶嗌儆幸稽c(diǎn)借此機(jī)會(huì)好好放松一下的想法,并不是的投入。但是我們一定會(huì)擺正自己的心態(tài),把更多的心思用在實(shí)習(xí)上,在這短短的一個(gè)月里真正學(xué)到有用的知識。金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐基礎(chǔ)課,是機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)等課程必不可少的先修課,是非機(jī)類有關(guān)專業(yè)教學(xué)計(jì)劃中重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)。它對于培養(yǎng)我們的動(dòng)手能力有很大的意義。而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝和現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)。我國現(xiàn)行的教育體制,使得通過高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐能力比較薄弱。因此,處于效途徑。基于此,同學(xué)們必須給予這門課以足夠的重視,充分的利用這一個(gè)月的時(shí)間,好好的提高一下自己的動(dòng)手能力。我校的工程訓(xùn)練中心雖然存在諸如:設(shè)備數(shù)量有限、師資力量相對薄弱等缺陷,但是學(xué)校通過有效的組織,化短為長,使同學(xué)們分期分批的實(shí)習(xí),達(dá)到了理想的效果。經(jīng)過親身體驗(yàn)和與同學(xué)們的交流,我發(fā)現(xiàn)絕大多數(shù)同學(xué)還是對此課感興趣的。我們認(rèn)真聽取老師的講解,同時(shí)在師傅的指導(dǎo)下完成任務(wù)。就拿鍛造而言吧,起初,對于火紅的鋼條和鍛打時(shí)的飛濺物,同學(xué)們?nèi)匀挥行┖ε隆5?,通過師傅的耐心講解和幫助,這種心理慢慢的被好奇心所代替,全身心地投入到了訓(xùn)練中。當(dāng)看著自己親手做出的工件時(shí),我們心中無比喜悅。但是,也有極少數(shù)同學(xué)對此表現(xiàn)出了煩躁心理,不想?yún)⒓泳毩?xí)或應(yīng)付了事。這些同學(xué)應(yīng)該認(rèn)真思考一下學(xué)校安排這門課的用意,盡快的投入到這一次難得的實(shí)踐活動(dòng)中。機(jī)械制造生產(chǎn)過程實(shí)質(zhì)上是一個(gè)資源向產(chǎn)品或零件的轉(zhuǎn)變過程,是一個(gè)將大量設(shè)備、材料、人力和加工過程等有序結(jié)合的一個(gè)大的生產(chǎn)系統(tǒng)。一個(gè)月的時(shí)間不可能使我們完全的掌握這門技術(shù)。但是最起碼我們應(yīng)該了解一些機(jī)械制造的一般過程,熟悉機(jī)械零件的常用加工方法,并且應(yīng)初步具備選擇加工方法、進(jìn)行加工分析和制定工藝規(guī)程的能力。這樣可以為后續(xù)課程打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。另外,我覺得我校的金工實(shí)習(xí)課應(yīng)該再減少一些講解時(shí)間,增加一些動(dòng)手時(shí)間。還可以將一些理論搬到學(xué)生動(dòng)手操作時(shí)間時(shí)講解,這樣更有利于達(dá)到我們的目的。金工實(shí)習(xí)實(shí)際上是一個(gè)了解現(xiàn)代先進(jìn)的工業(yè)技術(shù)的過程。在實(shí)習(xí)的過程中有一些自己的想法和建議。我有很深的感觸,很感謝學(xué)校能給我們提供這個(gè)進(jìn)工廠實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì),讓我們提前體驗(yàn)到學(xué)工科的不易,獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識,也許將來不會(huì)走上這個(gè)崗位,但是現(xiàn)在所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn),這些都無所謂,重要的是我們有了收獲、也有了成果。我認(rèn)為在數(shù)銑和數(shù)線這些科技含量相當(dāng)高的實(shí)習(xí)項(xiàng)目中,應(yīng)多分配點(diǎn)時(shí)間,讓我們能夠真正體驗(yàn)到高科技帶來的樂趣。在焊接方面我覺得應(yīng)該引進(jìn)一些比較先進(jìn)的技術(shù),雖然不一定就買來這些設(shè)備,但我覺得應(yīng)該傳授一些,以便讓我們能知道自己與世界先進(jìn)水平的差距。金工實(shí)習(xí)的時(shí)間是有限的,但是收獲卻是很大的,我們會(huì)把金工實(shí)習(xí)過程中所看到的我們與世界先進(jìn)技術(shù)的`差距轉(zhuǎn)化為學(xué)習(xí)的動(dòng)力,為我國技術(shù)革新、科技進(jìn)步貢獻(xiàn)出自己的一份力量。為期兩周的金工實(shí)習(xí)在金屬的回響中落下了大幕,總的來說這次為期兩周的實(shí)習(xí)活動(dòng)是一次有趣且必將影響我今后的學(xué)習(xí)工作的重要的經(jīng)驗(yàn)。我想在將來的歲月里恐怕不會(huì)再有這樣的機(jī)會(huì),在短短的時(shí)間內(nèi)那么完整的體驗(yàn)到當(dāng)今工業(yè)界普遍所應(yīng)用的方法;也恐怕難有這樣的幸運(yùn)去體驗(yàn)身邊的每一樣?xùn)|西到底是如何制造出來的了。通過這次雖短而充實(shí)的實(shí)習(xí),我懂得了很多。1、安全第一。在工業(yè)生產(chǎn)中,安全要擺在第一位,是至關(guān)重要的??!這是每個(gè)老師給我們的第一忠告。在工業(yè)安全科目中,我們便被安排輪流去看一個(gè)實(shí)習(xí)安全方面的錄像。錄像里詳盡的播放了許多工種的實(shí)習(xí)要求和安全處理,像電焊氣焊,熱處理等??粗敲磸?fù)雜生于操作的機(jī)器還有許多因不按要求操作機(jī)器而發(fā)生的事故,我們都嚇了一跳。真是不看不知道,一看嚇一跳!一個(gè)無意的動(dòng)作或是一個(gè)小小的疏忽,都可能導(dǎo)致機(jī)械事故甚至人身安全事故。在未發(fā)生安全事故前,許多人對安全教育不重視,認(rèn)為太煩瑣,太枯燥。一旦發(fā)生了事故,事后諸葛亮就很多??赐赇浵窈?,我們在車間里,聽老師講解有關(guān)工業(yè)安全方面的知識??粗l(fā)下來的資料,我才明白工業(yè)安全的重要性,工業(yè)安全知識是工業(yè)高層管理人員和開發(fā)人員的必備知識,對于草擬或一個(gè)企業(yè)的安全條例,減少工業(yè)污染,防火防爆等方面來說是非常重要的知識,如果不掌握的話,不但會(huì)被人斥為無知,有時(shí)還會(huì)發(fā)生重大事故。所以安全總是第一位的,我們深深牢記于心,做起事來認(rèn)真,嚴(yán)肅。我很慶幸我對它有了足夠的重視,所以我安全的度過了實(shí)習(xí)的兩周!2、數(shù)控車床。我們實(shí)習(xí)的第一個(gè)工種就是數(shù)控車床的操作。就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷,只要輸入正確的程序,車床980就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車的編程要求非常高的,編錯(cuò)一個(gè)符號就可能導(dǎo)致數(shù)車運(yùn)行不了。編程對我來說,可是一個(gè)大難題。結(jié)果和同學(xué)研究了大半天,才拿出了一個(gè)可行的方案。唉,這時(shí)候我才知道編程在應(yīng)用中是多么重要,后悔自己當(dāng)初沒有好好學(xué)以打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)真是“書到用時(shí)方恨少”!后來又學(xué)習(xí)了數(shù)控電火花加工,也是需要編程的。不過那是電腦自動(dòng)編程的,只要你輸入需要加工的零件圖形,選擇入刀途徑,放好原料即可。那機(jī)器是這樣的方便,雖然沒有實(shí)際的操作的機(jī)會(huì),但是看見擺在旁邊的一些切割好的物件,已經(jīng)讓我們驚嘆不已了。那些觸感甚佳的徽章,讓我們在科技的偉大力量面前深深折服!3、難忘的車工車工不是由數(shù)控來完成的,它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個(gè)組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的,老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用,然后就讓我們加工一個(gè)兩邊是球形,中間是圓柱的一個(gè)工件。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開始我們要把所給圓柱的端面車平,就要用偏車刀來加工,然后就是切槽和加工球面,這時(shí)就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小,有一條主切削刀和兩條副切削刀,它的刀頭較小,容易折斷,故應(yīng)用小切削用量。切槽的時(shí)候采用左右借刀法。切完槽,就要加工球面了,這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個(gè)考驗(yàn)。我不停的轉(zhuǎn)動(dòng)橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一個(gè)自以為差不多的時(shí)候,準(zhǔn)備在加以最后一刀,卻操之過急,把球形的一角給削去了!我痛心不已,本來算成功的產(chǎn)品就這的零件車出來。最難受的是站了一整天,小腿都疼起來。但當(dāng)把車好的零件交給老師時(shí)那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿。這種成功的喜悅只有通過親身參加實(shí)習(xí)才能感受得到。4、鑄造成型。接下來的工種是鑄造,聽做完的同學(xué)說,這是個(gè)不輕松的活兒!要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動(dòng)一動(dòng)腦筋的,它需要的不僅是我們的體力,還要我們的耐心,來不得半點(diǎn)馬虎!鑄造成型,可以說完全是對小時(shí)侯玩泥沙的回味。不過這次除了那份沖動(dòng)的心外,更需要的要算123是細(xì)心加耐心了??雌饋砭瓦@么簡單的四步造下沙型造上沙型打通氣孔4開箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來,不通過反反復(fù)復(fù)的修整是不可能得到的。有時(shí)候妙筆能生花但有時(shí)候也就是因?yàn)槟愕囊稽c(diǎn)點(diǎn)修補(bǔ)讓你前功盡棄!一整天下來盡管我們都給累得腰酸背疼,但是看到我們的辛苦換來的成果,心里就想其實(shí)那也不算什么!只是連我們自己都會(huì)不相信自己的眼睛,那么一堆東西在我們的精心加工下竟可以變成如此漂亮。在這短短兩周的時(shí)間內(nèi),我們還進(jìn)行了刨工,注塑擠塑,和熱處理等實(shí)習(xí)操作,都非常有趣。每一個(gè)工種都有不同的操作要領(lǐng)和要求,難易程度也不一樣。這段時(shí)間,雖然每天都要起的挺早,有時(shí)中午也來不及睡午覺,是挺辛苦,但感受到的那份充實(shí),是什么也替代不了的。學(xué)到的一些基本的技能對我們將來的發(fā)展也是受益良多的。金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告集錦篇5一、車工上午一開始主要是老師給我們介紹一下金工實(shí)習(xí)有關(guān)的安全問題,畢竟安全是第一位的。我們看了一段教學(xué)錄象,對安全這個(gè)問題有了充分的認(rèn)識。接著我們就開始我們金工實(shí)習(xí)的第一個(gè)工種:車工。在簡單的分組之后,老師把我們帶到一個(gè)車床前,首先老師把車床各個(gè)部件的構(gòu)成、功能、用法做了一個(gè)很詳細(xì)的介紹,然后老師給我們半個(gè)小時(shí)自己去操作一下車床。自以為完全聽懂了,但是站在車床前操作時(shí),連卡盤都忘記安裝,機(jī)器就根本沒啟動(dòng)。在老師的幫助下,對各個(gè)操作比較熟悉之后,我們開始做我們的作業(yè):將一個(gè)圓柱體用車床加工成兩邊圓配槽的零件。拿著那個(gè)圓柱體進(jìn)行仔細(xì)的測量、畫線之后開始加工,那個(gè)槽還是很容易完成,但是打磨圓體的時(shí)候就。做第一個(gè)圓的時(shí)候用力總是控制不好,本來好的地方輕輕一修,就凹下去了,總之做出來的東西好丑,不過我還算是在用心做,在請教了老師一些用力的問題后,另一面的圓相對還算容易的做了出來。結(jié)束時(shí),看著自己做的不帥的零件,心里很充實(shí)。第一天讓我對金工實(shí)習(xí)有了不小的改觀:不容易但很有意思。二、銑工由于下午有英語課,所以我們只是在上午進(jìn)行了實(shí)習(xí),這個(gè)銑床的工作原理還是比較簡單就是由于它的各個(gè)部分運(yùn)轉(zhuǎn)的操作很復(fù)雜,很容易弄雜了。老師做了儀器介紹和著重強(qiáng)調(diào)了安全的問題(不小心的話,很容易被刀口打到)之后,我們3個(gè)人一組進(jìn)行加工作業(yè):將一個(gè)圓柱體加工成表面為17*17的長方體。由于只是半天的工種,作業(yè)還是不難完成。這個(gè)就是對4個(gè)面進(jìn)行加工切割,一刀一刀,然后就是移動(dòng)圓柱體連續(xù)切割,只要把銑床上的刀口轉(zhuǎn)速、頻率等調(diào)好后,然后小心一點(diǎn),不難但得有耐心。在最后我們那組因?yàn)樽龅谋容^標(biāo)準(zhǔn)而受到老師表揚(yáng)(竊喜)。在這天的實(shí)習(xí)中,我最大的收獲就是做事情一定要有耐心,不能操之過急。三、CADRP原來金工實(shí)習(xí)還可以在有空調(diào)的地方,心情自然不錯(cuò)。今天的實(shí)習(xí)主要是利用繪圖軟件Solidworks畫一幅有創(chuàng)意的立體圖,老師要我們發(fā)揮童年的想象力,圖一定要充滿想象。做在電腦前,打開Solidworks,看了半天使用方法(大一學(xué)的都忘記了),終于可以進(jìn)行一些復(fù)雜點(diǎn)的繪畫操作。然后就開始畫了,老師不斷跟我們強(qiáng)調(diào),作圖之前一定要自己在心里有個(gè)計(jì)劃,要畫什么,什么樣子的。但是如果你一直在那里想,就算想到了,你也不一定能畫的跟你心里想的一樣完美。在有了一個(gè)大體后就要畫了,具體細(xì)節(jié)修改在操作中會(huì)比你想象的還要有想象。交作業(yè)時(shí),我的作品老師沒有看懂(有創(chuàng)意吧)。今天的收獲就是:做事情要有計(jì)劃,但要學(xué)會(huì)在實(shí)際中對細(xì)節(jié)進(jìn)行修改。四、數(shù)車上午的時(shí)候,老師主要帶著我們熟悉了一下數(shù)控車床,給我們講解了一下這個(gè)儀器的基本操作。實(shí)際上整個(gè)上午我們都是在那個(gè)機(jī)器前面呆著,由于人多而且儀器只有2臺,我們大部分人在看書或者聊天。下午我們事情就比較多,就是先寫出把一個(gè)零件加工成預(yù)定零件的程序,然后上機(jī)用GSK軟件進(jìn)行零件加工模擬。這個(gè)是實(shí)習(xí)以來最失敗的一次,老師講的時(shí)候我沒有聽懂,結(jié)果可想而知,在同學(xué)的幫助下,我才順利地完成了老師要求的作業(yè)??赡苁菓土P我吧,放學(xué)的時(shí)候下了好大雨,被淋的好慘!今天的教訓(xùn)就是工作前一定要認(rèn)真地聽懂你要做的事情。五、數(shù)銑上午有英語課,我們只在下午進(jìn)行了實(shí)習(xí)。照就我們還是在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行操作,今天我們是學(xué)習(xí)一個(gè)加工軟件Powermill的使用。是自己去看那個(gè)使用說明書,實(shí)在是太多了,在短時(shí)間內(nèi)根本就看不懂,而且看懂了,操作軟件時(shí)也很難想得起來。然后老師用投影器給我們做操作示范,實(shí)際上還是蠻容易理解的,但是過程比較多,我們看的時(shí)間很短。給我們做作業(yè)的時(shí)候記混淆了,經(jīng)常把加工順序給弄反了。結(jié)果最后交作業(yè)的時(shí)候文件夾里面少了一個(gè)ncprogramms的文件,應(yīng)該是保存的時(shí)候出了問題,由于到時(shí)間了又找不出毛病,就沒做成。六、線切割好奇怪!我們這組的實(shí)習(xí)怎么老是跟計(jì)算機(jī)有關(guān)系。當(dāng)然也不是討厭,只是感覺想象中的金工實(shí)習(xí)不該這么理論的,雖然中間我們也操作。但是跟鉗工、焊工比起來是少了點(diǎn)。我們今天的'實(shí)習(xí)任務(wù)首先就是首先學(xué)習(xí)一個(gè)繪圖軟件的使用方法,由于用過象CAD、Solidworks等繪圖軟件,這個(gè)接受起來還挺快的。接著老師讓我們自己去做一個(gè)圖,別看著簡單,做起來還真是不容易,因?yàn)槟阕龅膱D一定要滿足線切割加工的要求,那就是你做的加工圖一定要保持線的連貫性,否則機(jī)器是不可能加工出來的。果然我開始在做圖的最后一個(gè)過程—固定上卡住,整整搞了1個(gè)小時(shí),才把看起來那么簡單的小蘋果給固定了,原因就是一個(gè)拐角的地方多了1mm左右的線。然后老師就帶著我們?nèi)ミM(jìn)行線切割加工。唯一的遺憾就是沒有把自己的圖拿去加工,本來老師拿了我的圖去加工的,誰知道儀器居然壞了(人品不好??)。人多儀器少,沒辦法。今天收獲還是不少的,最重要的我知道了細(xì)心,失之毫厘,謬以千里!七、工業(yè)安全今天主要是學(xué)習(xí)一些有關(guān)工業(yè)安全的知識,然后老師會(huì)帶著我們?nèi)タ匆幌卢F(xiàn)場儀器的正確使用方法。在看那個(gè)重物啟重機(jī)的時(shí)候,老師提問到我剛剛看過的有關(guān)人搬運(yùn)物體所要注意的問題,沒記住。哎。在最后我們看了一段有關(guān)火災(zāi)的錄象,里面主要介紹了一個(gè)幾起損失比較大的國內(nèi)的火災(zāi)事故、人在火災(zāi)中如何盡最大可能的自救以及滅火器的正確使用方法。這個(gè)對我們來說還是很有必要學(xué)習(xí)一下,必要時(shí)自救很重要的。八、熱處理火花鑒別就是觀察鋼材在砂輪上摩擦產(chǎn)生的火花是否跟書本上描述的現(xiàn)象一致,做的時(shí)候手腕力量控制還是要注意一下的。金相顯微組織觀察就是用顯微鏡觀察幾種鋼材的表面組織結(jié)構(gòu),然后在實(shí)習(xí)報(bào)告上畫出來。熱處理過程相對簡單,只是要花較多的時(shí)間等待鋼材的加熱和冷卻過程,然后分別將正火、淬火、回火后的鋼材用洛氏硬度測定計(jì)測定其硬度。在這個(gè)工種里,我學(xué)會(huì)了做事情要有條不紊,一個(gè)一個(gè)地做好每一個(gè)過程,事情才會(huì)解決好。九、鑄造還以為是在高溫下鑄造什么模型之類的工種,原來是用沙子鑄造材料模型。這個(gè)工種對操作人員的細(xì)心程度要求非常高,稍有不甚就打爛了或者少加了什么東西。我自己就是一開始就忘記放一個(gè)零件。而且在做之前要學(xué)會(huì)想象一下你做的東西什么樣子,具體細(xì)節(jié)你做的模型它是否能夠正常工作等等。就比如我們做的模型最后要在旁邊挖一個(gè)口,以便水或其他液體的流入。當(dāng)時(shí)我們要做的模型是要求能夠流入鐵水,我們挖的入口深度不夠就是由于沒有想到鐵水比水密度大,入口深一點(diǎn)才有利于鐵水的流入。所以做事情要有計(jì)劃。十、數(shù)控板金金工實(shí)習(xí)的最后一個(gè)下午!這也算是我們金工實(shí)習(xí)以來要求手工最多的一個(gè)工序了,原理什么的都非常簡單,它就是做一個(gè)手機(jī)套。我們就是用一個(gè)長方形的小鐵片,在用剪刀把它剪成預(yù)定圖形,然后拿到數(shù)控加工機(jī)器上加工就行了。真是說起來容易做起來難,尤其是用剪刀剪鐵片的時(shí)候,稍一用力就會(huì)多剪出一點(diǎn)。而且中間有一個(gè)打磨程序,也是自己控制力度不好再加上那機(jī)子口處不平,怎么也磨不好。手也在磨的時(shí)候出血了,但是自己還是很用心地盡量把它打磨好了,雖然很失敗。但自己感覺不錯(cuò)。本來老師允許自己把自己的成品買了拿回去,我還是沒買(做的實(shí)在是丑)。短短幾天的金工實(shí)習(xí)雖然結(jié)束了,但是我學(xué)到的東西還是很多,理論與實(shí)踐相結(jié)合,平時(shí)總是對著書本的我們終于也可以嘗嘗進(jìn)工廠干活的感覺。這個(gè)金工實(shí)習(xí),感覺真的不錯(cuò)!!金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告集錦篇6車工對應(yīng)的機(jī)器主要是車床,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的。在了解了各個(gè)手柄的作用之后,老師按照圖紙要求給我們示范了一遍今天需要完成的一個(gè)小型零部件的加工過程,并給我們指導(dǎo)了注意事項(xiàng)。車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的車刀。這次實(shí)習(xí)我們所用的車床配有3把車刀,其中切螺紋的刀我們不要求掌握。我們的任務(wù)是要加工出大圓直徑20mm,長5mm,小圓直徑15mm,長10mm的小型零部件。精細(xì)的操作要求,認(rèn)真仔細(xì)的數(shù)據(jù)計(jì)算分析,都是對我們沒有做過實(shí)際車間工人的學(xué)生的嚴(yán)峻考驗(yàn)。正是因?yàn)槿狈?jīng)驗(yàn)和耐心,在零件加工的最后一步,我就因?yàn)椴僦^急而將零部件大圓部分的長度切成4mm而痛心不已??梢?,車工雖然不那么累,卻是精細(xì)活兒,需要精神高度集中,對技術(shù)要求也高。銑工這個(gè)工種實(shí)際操作的東西比較多。早上老師給我們講解了銑床的種類,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格,操作規(guī)范和要領(lǐng),需要注意的安全事項(xiàng),并為我們示范了圖紙要求的帶凹槽和凸條的尺寸工件的“銑”的過程。接下來就是我們分組動(dòng)手實(shí)際操作了。一個(gè)早上我們都在面對著機(jī)床切削工件,瞄著目標(biāo)對刀,計(jì)算尺寸,切了一次又一次,才完成了一個(gè)工件。不過由于是第一次加工,不敢有半點(diǎn)馬虎,所以切得第一個(gè)工件也比較平整,尺寸誤差也較小。下午,我們對操作和計(jì)算熟練了很多,就分工操作,一人計(jì)算和清掃鐵屑,另兩個(gè)人控制前后左右上下移動(dòng)的手柄,配合著很快就完成了剩下的2個(gè)工件的加工??偹阍谝髸r(shí)間內(nèi)完成加工任務(wù),雖然覺得很累,但對機(jī)械加工中的加工精度要求之高印象頗深,而且體會(huì)到做機(jī)械的“粗活”不僅要有相當(dāng)高的技術(shù)水平,對工人的細(xì)心和耐心也有嚴(yán)格的要求。數(shù)控車床數(shù)控車床可以說是最輕松的一個(gè)活了。不過看似簡單的一個(gè)工種,技術(shù)含量卻是最高的。工人不僅要會(huì)操作數(shù)字設(shè)備,還要看得懂?dāng)?shù)字符號的含義,會(huì)編寫數(shù)控車床的程序,也就是要會(huì)按要求輸入控制車刀的走向,速度,變換的代碼等等。通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車編程要求非常高,編錯(cuò)一個(gè)符號就可能導(dǎo)致數(shù)車運(yùn)行不了。不過編程對我來說并不是非常的難,編程指導(dǎo)也講解得很詳細(xì)明白。很快我就按老師的要求編譯完成了切割尺寸要求深度和長度的螺紋的程序,并在計(jì)算機(jī)模擬數(shù)控車床程序里成功運(yùn)行。焊工最后一天學(xué)習(xí)氣割,電弧焊。氣割跟焊接差不多,但是還是有區(qū)別的。手工氣割操作是為了加深體會(huì)氧氣切割的過程和基本原理。要留心觀察整個(gè)氣割過程工件金屬有沒有熔化,切口是不是窄而齊。我們觀察學(xué)習(xí)了老師的低碳鋼手工氣割過程。首先是金屬預(yù)熱,然后放切割氧(純氧)氣流束,鋼板立即形成窄而齊的切口,之后順著切口直線移動(dòng)氣割槍口即可形成整齊的切口。氣割的要求也是很高的,氣割時(shí)要直,而且要將火焰調(diào)節(jié)好,不然很難將工件割開,火焰也不能太大造成燃料浪費(fèi),氣割過程中為防止回火不宜將槍口壓得太低,槍口與工件之間的距離宜控制在5mm左右,一旦發(fā)生回火立即關(guān)閉液炔(離人最近的氣閥),再關(guān)閉其余兩個(gè)氣閥。待槍口冷卻后再點(diǎn)燃。氣割實(shí)習(xí)了半天,我們每個(gè)人都動(dòng)手操作切割了一塊鐵板,雖然有的切得參差不齊,但我們總算順利完成任務(wù),都大致掌握了氣割的操作技術(shù)要領(lǐng)。下午,我們在老師的指導(dǎo)下學(xué)習(xí)電弧焊。老師首先給我們介紹了幾種常見的電弧焊,還有焊接時(shí)的操作注意事項(xiàng)和操作要領(lǐng)及規(guī)范,然后詳細(xì)地給我們講解了怎樣焊接和怎樣使用焊條,讓我們了解常見的焊接方法(手工電弧焊、埋弧自動(dòng)焊和氣焊等),所用的設(shè)備、材料,常見的焊接缺陷和焊接變形。通過老師的講解,我們知道了電網(wǎng)、刀閘(開關(guān))、電焊機(jī)、焊鉗、焊條、電弧、工件、焊縫等線路連接,了解了電焊條的組成及各部分的作用,焊條的種類及焊條規(guī)格(焊條直徑),四種常見的接頭型式和對接接頭的四種常見的坡口型式,坡口的尺寸參數(shù)及其作用,對接、角接的`焊接和多層多道焊,還有敲擊式和摩擦式兩種引弧方法。我們主要掌握的是摩擦引弧。我們的任務(wù)是在一塊鋼板上焊5-6條寬度均勻的焊條。經(jīng)過了半天的電弧焊練習(xí),我們對電弧焊雖然沒完全掌握,但也了解并學(xué)會(huì)了很多關(guān)于電弧焊的基本操作。離開了課堂理論的環(huán)境,我們感受到了車間中一絲不茍的嚴(yán)謹(jǐn)氣氛。通過這次金工實(shí)習(xí),我們基本了解了機(jī)床工人所需注意的各類事項(xiàng),按要求掌握了這6個(gè)工種要求的操作規(guī)范和操作技能,并都初步具備了獨(dú)立修改或加工簡單小型零部件的能力。但更重要的是我們學(xué)會(huì)了如何去學(xué)習(xí)接受并掌握一門新的工程技術(shù),如何適應(yīng)新的環(huán)境,如何掌握新的機(jī)器的操作,如何與“同事”之間合作完成任務(wù),我想這是我這次金工實(shí)習(xí)最重要的收獲。相信這對我們以后步入社會(huì),創(chuàng)業(yè)就業(yè)都會(huì)起到很大的幫助。短短的5天的金工實(shí)習(xí)生活結(jié)束了,我們的金工實(shí)習(xí)也畫上了一個(gè)圓滿的句號,感謝學(xué)校為我們提供這樣的機(jī)會(huì),同時(shí)更要深深感謝我們的老師,從他們的言傳身教中我們受益匪淺,從剛開始的什么都不懂,到現(xiàn)在對各種機(jī)器的深刻認(rèn)識,并掌握一些基本操作。本次的金工實(shí)習(xí)令人難以忘懷。金工實(shí)習(xí)帶給我們的,不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了它的真正目的。金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告集錦篇7專業(yè):電氣工程及其自動(dòng)化姓名:班級:五班學(xué)號:20xx—20012學(xué)年上學(xué)期,我們在新迎校區(qū)工程實(shí)訓(xùn)中心進(jìn)行了為期一周的金工實(shí)習(xí)。期間,我們接觸了鑄、鍛、焊、熱處理、鉗、車、銑、刨、等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程。每一天,大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù),并在半天的實(shí)習(xí)時(shí)間里,完成從對各項(xiàng)工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發(fā)生一例傷害事故,基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求,圓滿地完成了為期一周的實(shí)習(xí)。實(shí)習(xí)期間,通過學(xué)習(xí)車工、鍛工。我們做出了自己設(shè)計(jì)的工藝品,銑工、車工、刨工的實(shí)習(xí)每人都能按照圖紙要求做出一個(gè)工件;最辛苦的要數(shù)車工和鉗工,車工的危險(xiǎn)性最高,在一天中同學(xué)們先要掌握開車床的要領(lǐng),然后按照圖紙要求車出錘子柄。所有工種中,鉗工是最費(fèi)體力的,通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母,再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個(gè)精美的螺母。一個(gè)下午下來雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。這次金工實(shí)習(xí)給我的體會(huì)是:a通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。b在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,具有初步的獨(dú)立操作技能。c在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。d培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。金工實(shí)習(xí)對我們工程素質(zhì)和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓(xùn)練的作用,使我們不但要掌握各工種的應(yīng)知應(yīng)會(huì)要求,還要建立起較完整的系統(tǒng)概念,既要要求我們學(xué)習(xí)各工種的基本工藝知識、了解設(shè)備原理和工作過程,又要加強(qiáng)實(shí)踐動(dòng)手能力的訓(xùn)練,并具有運(yùn)用所學(xué)工藝知識,初步分析解決簡單工藝問題的能力。在實(shí)習(xí)中,學(xué)校將各工種的實(shí)習(xí)內(nèi)容如:結(jié)合制作榔頭,將下料、車工、銑工、鉗工、刨工、鑄造、鍛壓、焊接等串聯(lián)起來,使我們對機(jī)械產(chǎn)品的各個(gè)加工環(huán)節(jié)有一個(gè)整體的認(rèn)識。使我們了解了各工種的先后順序和作用。e在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中,對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則,同時(shí)加強(qiáng)對填寫實(shí)習(xí)報(bào)告、清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。f實(shí)訓(xùn)中心教師將我們加工產(chǎn)品的打分標(biāo)準(zhǔn)公布給我們,使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認(rèn)識,對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有一定作用。對我們的金工實(shí)習(xí)成績,實(shí)行綜合考評制度,實(shí)行平時(shí)成績+產(chǎn)品質(zhì)量成績+綜合考試成績=總成績,使我們能認(rèn)真對待每個(gè)工種和每個(gè)實(shí)習(xí)環(huán)節(jié)。在各個(gè)工種的實(shí)習(xí)中,都安排了一定靈活時(shí)間和實(shí)習(xí)內(nèi)容,使得動(dòng)手能力強(qiáng)的學(xué)生有了發(fā)揮的余地。在實(shí)習(xí)期間我有很深的感觸,很感謝學(xué)校能給我們提供這個(gè)實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì),讓我們提前體驗(yàn)到學(xué)工科的不易,獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識,也許將來不會(huì)走上這個(gè)崗位,但是現(xiàn)在所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn),這些都無所謂,重要的是我們有了收獲、也有了成果。我認(rèn)為在數(shù)銑和數(shù)線這些科技含量相當(dāng)高的實(shí)習(xí)項(xiàng)目中,應(yīng)多分配點(diǎn)時(shí)間,讓我們能夠真正體驗(yàn)到高科技帶來的樂趣。在焊接方面我覺得應(yīng)該引進(jìn)一些比較先進(jìn)的技術(shù),雖然不一定就買來這些設(shè)備,但我覺得應(yīng)該傳授一些,以便讓我們能知道自己與世界先進(jìn)水平的差距。另外,我覺得我校的金工實(shí)習(xí)課應(yīng)該再減少一些講解時(shí)間,增加一些動(dòng)手時(shí)間。還可以將一些理論搬到學(xué)生動(dòng)手操作時(shí)間時(shí)講解,這樣更有利于達(dá)到我們的目的。實(shí)習(xí)期間,許多老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神也讓我們敬佩。老師能不耐其煩地幫我們查找程序中的錯(cuò)誤,一遍又一遍。有的程序特別長,可老師才不計(jì)較這些,只要有一點(diǎn)毛病,就一定要把它揪出來,盡自己最大的努力把同學(xué)們的作品修整得更為完美一點(diǎn)。有的老師會(huì)一次又一次地給同學(xué)演示如何操作,直到同學(xué)真正清楚。這種精神值得我們每一個(gè)人學(xué)習(xí)。我覺得金工實(shí)習(xí)對我自己來說非常有意義,非常實(shí)在·它給我的大學(xué)生活添上了精彩的一筆·它讓我更貼近技術(shù)工人的生活,讓我增長了更多的專業(yè)知識,讓我認(rèn)識到自己的長處與不足。兩年后我們就業(yè)的時(shí)候,就業(yè)單位不會(huì)像老師一樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微的把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險(xiǎn)性很大,但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要做出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝,都需要我們細(xì)心觀察,反復(fù)實(shí)踐,失敗了就從頭再來,培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。一周的金工實(shí)習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。身為大學(xué)生的`我們經(jīng)歷了幾年的理論學(xué)習(xí),不止一次的被告知理論知識與實(shí)踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當(dāng)真,也沒有機(jī)會(huì)來驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距到底有多少。金工實(shí)習(xí)給了我們一次實(shí)際掌握知識的機(jī)會(huì),離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,與指導(dǎo)教師認(rèn)真、耐心的操作,構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的,只有在擁有科學(xué)知識體系的同時(shí),熟練掌握實(shí)際能力,包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。很多人都有這樣的評價(jià):現(xiàn)在的大學(xué)生好多都是高分低能,動(dòng)手能力太差勁了??墒墙鸸?shí)習(xí)卻正好給我們學(xué)工業(yè)工程的同學(xué)們補(bǔ)上了這一課。在金工實(shí)習(xí)中,我們不再像以前那樣只是穩(wěn)穩(wěn)地坐在教室里面,看著老師的比劃和描繪,苦苦地思索著:到底什么是車床呀!我們想呀想直至把自己想到夢里頭……所以,以前總也改不掉上課睡覺的毛病?,F(xiàn)在可就大不一樣了,當(dāng)那些課本上的圖像和老師課上描繪的機(jī)器真正擺在我們面前的時(shí)候,我們是異常地興奮,看到這些曾經(jīng)在頭腦中苦苦思索可就是看不清其真是面目的家伙,我們是萬分歡喜,再想到我們不僅可以看的到它們,摸的著它們,而且我們還會(huì)學(xué)習(xí)如何去操縱它們,我們心中的喜悅更是難以言表。了解機(jī)械設(shè)備第二天實(shí)習(xí)老師只是讓我們熟悉一下車工、鍛工、磨工,銑工等機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、工作原理、基本操作和基本功能,等以后實(shí)習(xí)的時(shí)候再讓我們實(shí)際操作。通過老師的講解,我們熟悉了普通車刀的組成、安裝與刃磨,了解了車刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,車削時(shí)常用的工件裝夾方法、特點(diǎn)和應(yīng)用,常用量具的種類和方法,了解了車外圓、車端面、車內(nèi)孔、鉆孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和測量方法,了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測量方法。比如在使用磨床機(jī)床工作時(shí),頭不能太靠近砂輪,以防止切屑飛入眼睛,磨鑄鐵時(shí)要戴上防護(hù)眼鏡,不要用手摸或測量正在切削的工件,不要用手直接清除切屑,應(yīng)用刷子或?qū)S霉ぞ咔宄?,?yán)禁用手去剎住轉(zhuǎn)動(dòng)著的砂輪及工件,開機(jī)前必須檢查砂輪是否正常,有無裂痕,檢查工件是否安裝牢固,各手柄位置是否正確。開動(dòng)銑床機(jī)床前,要檢查銑床傳動(dòng)部件和潤滑系統(tǒng)是否正常,各操作手柄是否正確,工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等,檢查周圍有無障礙物,才可正常使用,變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進(jìn)給量或測量工件時(shí),都必須停車。更換銑刀時(shí),要仔細(xì)檢查刀具是否夾持牢固,同時(shí)注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時(shí),要選擇合適的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進(jìn)給方向,切削速度、切削深度、進(jìn)給量選擇要適當(dāng),要用鐵勾或毛刷清理鐵屑,不能用手拉或用嘴吹鐵屑,工作加工后的毛刺應(yīng)夾持在虎鉗上用銼刀銼削,小心毛刺割手。銑齒輪時(shí),必須等銑刀完全離開工件后,方可轉(zhuǎn)動(dòng)分度頭手柄。車工、鍛工、磨工,銑工實(shí)習(xí)是切削加工技術(shù)的必要途徑之一,可以培養(yǎng)我們的觀察能力、動(dòng)手能力,開拓我們的視野,使我們平時(shí)學(xué)習(xí)的理論知識和操作實(shí)踐得到有效的結(jié)合。、車工實(shí)習(xí)接下來的實(shí)習(xí)是車工實(shí)習(xí),車工要求較高的手工操作能力。通過老師的講解,我們了解了車刀的種類,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,車刀的組成和主要幾何角度,車床的功能和構(gòu)造,老師最后給我們示范了車床的操作方法,并示范加工了一個(gè)木模,然后就讓我們開始自己獨(dú)立實(shí)習(xí),雖然操作技術(shù)不怎么熟練,經(jīng)過幾天的車工實(shí)習(xí),最后還是各自獨(dú)立的完成了實(shí)習(xí)。車床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不能用手去摸工件表面,嚴(yán)禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動(dòng)的工件,更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤。當(dāng)用頂尖裝夾工件時(shí),頂尖與中心孔應(yīng)完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈,后尾座頂尖要頂牢,用砂布打磨工件表面時(shí),應(yīng)把刀具移動(dòng)到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時(shí),不可用手指支持砂布,應(yīng)用木棍代替,同時(shí)速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時(shí),必須集中精力,注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機(jī)件,如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。通過車工實(shí)習(xí),我們熟悉了有關(guān)車工及車工工藝方面的基本知識,掌握了一定的基本操作技能,已經(jīng)會(huì)初步正確使用和操作車床,而且還增強(qiáng)我們的實(shí)踐動(dòng)手能力,以及分析問題和解決問題的能力鉗工實(shí)習(xí)鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比,勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作,同時(shí)設(shè)備簡單,故在機(jī)械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。在鉗工實(shí)習(xí)中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻絲、套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線,了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測,了解鉗工在機(jī)器制造和設(shè)備維修中的地位和重要作用。我們在實(shí)習(xí)中,已經(jīng)熟悉并能選用劃線、鋸削、銼削、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻絲、套扣、刮削、裝配與拆卸等加工工具夾具,掌握了鉗工的主要基本操作,根據(jù)簡單零件圖可以進(jìn)行銼削、鋸削、鉆孔、劃線、攻絲、套扣的工件加工。首先要正確的握銼刀,銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí),前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí),前手壓力逐漸減小后壓力加大,銼刀返回時(shí)不施加壓力,這樣我們銼削也就比較簡單了,接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。鉗工的實(shí)習(xí)說實(shí)話是很枯燥的而且很累,可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作,還要有力氣,還要做到位,要根據(jù)圖紙的尺寸不能有太大的誤差。3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。對我們的工程素質(zhì)和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓(xùn)練的作用,使我們不但要掌握各工種的應(yīng)知應(yīng)會(huì)要求,還要建立起較完整的系統(tǒng)概念,既要要求我們學(xué)習(xí)各工種的基本工藝知識、了解設(shè)備原理和工作過程,又要加強(qiáng)實(shí)踐動(dòng)手能力的訓(xùn)練,并具有運(yùn)用所學(xué)工藝知識,初步分析解決簡單工藝問題的能力。4、金工實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質(zhì),使我們不但對金工實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識,而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力,使我們更好的理論與實(shí)際相結(jié)合,鞏固了我們的所學(xué)的知識。5、培養(yǎng)和鍛煉了我們的勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。6、在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中,對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則,同時(shí)加強(qiáng)對填寫實(shí)習(xí)報(bào)告、清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。7、實(shí)習(xí)過程中大家相互幫助相互學(xué)習(xí),學(xué)會(huì)了如何團(tuán)結(jié)合作,增強(qiáng)了同學(xué)間的友誼。8、在實(shí)習(xí)過程中我們?nèi)〉玫膭趧?dòng)成果,讓我們有種自豪感、成就感,這是難以用語言來表達(dá)的。金工實(shí)習(xí)讓久在課堂的我們切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識。金工實(shí)習(xí)更讓我深深地體會(huì)到人生的意義,實(shí)踐是真理的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),通過金工實(shí)習(xí),我了解到很多工作常識,也得到意志上鍛煉,有辛酸也有快樂,這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財(cái)富,對我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響??偠灾?,雖然在十天的實(shí)習(xí)中,我們所學(xué)到的只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一個(gè)過程,我們所學(xué)到的都是基礎(chǔ)中的基礎(chǔ)。金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告集錦篇8一、實(shí)訓(xùn)的目的和意義金工實(shí)習(xí)是金屬工藝學(xué)課程的重要組成部分,金屬工藝學(xué)是以生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)實(shí)驗(yàn)為基礎(chǔ),科學(xué)地總結(jié)了生產(chǎn)活動(dòng)中的客觀規(guī)律,并上升為理論。金屬工藝學(xué)是在長期生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)展起來的,因此它是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的課程。通過金工實(shí)訓(xùn)的教學(xué),配合金屬工藝學(xué)課程的學(xué)習(xí),使學(xué)生初步的了解加工不同的工件所選取相應(yīng)的工藝、加工相同的零件可選取不同的工藝以及使用所需要的機(jī)床設(shè)備的操作技術(shù)。本次實(shí)訓(xùn)的重點(diǎn)在于金屬切削工藝,以及對切削加工的設(shè)備和使用方法的了解,另外在鉗工實(shí)訓(xùn)方面?zhèn)戎赜阢Q工工作中所需用的各類工具。成果是用所給材料結(jié)合各種工藝做出實(shí)驗(yàn)室專用實(shí)驗(yàn)桌。二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容1、鉗工實(shí)訓(xùn)因?yàn)榇舜蔚膶?shí)訓(xùn)成果是做團(tuán)隊(duì)做一個(gè)實(shí)驗(yàn)室的大鐵桌,而以往的學(xué)長們則做的是一個(gè)錘子,或許這兩個(gè)物件的工藝流程也不一樣吧,指導(dǎo)老師對我們的講解格外詳細(xì),最重要的是在安全方面的知識。第一天老師首先把實(shí)訓(xùn)期間的安全問題以及操作注意事項(xiàng)給我們說了一下,接著把鉗工實(shí)訓(xùn)所涉及的所有理論知識告訴了我們。最后,我們就進(jìn)行了簡單的工具使用練習(xí)。鉗工實(shí)訓(xùn)所要用的工具有:大銼刀、中銼刀、小銼刀、手鋸、鋼尺、游標(biāo)卡尺、垂直度測量儀。由于在理論知識講解過程中老師就詳細(xì)的給我們講了銼刀如何使用,手如何放置,身體如何站立,包括與工作臺的距離、角度等,還有手鋸的如何使用,左右手放在什么位置,如何用力等知識,所以我們操作起來就覺得很省力、很自在。在鉗工工作中,涉及到英制單位及于公制單位的換算:1英寸約等于25.4毫米,1英尺為12英寸,1英寸為8英分,1英分為4角。2、車工實(shí)訓(xùn)車加工所用的機(jī)器就是車床,所以,講的理論主要內(nèi)容就是車床各部分的使用。由于是機(jī)器操作,所以,效率較高,工件加工需要時(shí)間很短。所以,老師將大部分時(shí)間都放在了理論知識的講解上。車床由床身、床頭箱、掛輪架、進(jìn)給箱、光杠、絲杠、溜板箱、方刀架、卡盤、尾座、中心架、跟刀架等組成。在講到車刀時(shí),老師將所有的車刀形狀和名稱告訴了我們。車削加工刀具一般選用高速工具鋼和硬質(zhì)合金鋼,以下列舉了幾種不同的刀具,分別為45°刀,90°刀,尖刀,方刀,內(nèi)孔刀,根據(jù)加工工件的要求不同對刀具的使用不同。不同刀具的主視圖如下:3、銑工實(shí)訓(xùn)銑床的種類很多,有臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門銑床、數(shù)控銑床,銑床的特點(diǎn)是刀具進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),工件作水平或垂直直線運(yùn)動(dòng)。銑床主要部件及附件的名稱有床身、主軸、拉刀桿、橫向工作臺、縱向工作臺、升降臺、分度頭、圓轉(zhuǎn)盤、平口虎鉗。根據(jù)所加工零件要求不一,銑刀可分為立銑刀、三面刃銑刀、端銑刀、片銑刀、模數(shù)銑刀、和異型銑刀。立銑刀主要用于開長方槽;開鍵槽。分度頭是利用蝸輪蝸桿變比原理,任何分度頭定數(shù)均為40;分度板孔數(shù)選為所分等份的最小公倍數(shù)。實(shí)訓(xùn)中用到了立式銑床,對腳墊和方鋼進(jìn)行加工。與車床一樣,為保護(hù)工件和刀具要使被加工部位靠近夾具。在加工過程中,為延長刀具壽命可一邊加工一邊對刀具進(jìn)行加水降溫。4、焊接實(shí)訓(xùn)手工電弧焊設(shè)備主要是由弧焊變壓器和弧焊整流器組成,電弧焊又分為涂料焊條焊、埋弧焊和氣體保護(hù)焊等。在焊接中使用的電弧焊機(jī)有三相,兩相,單相輸入;直流和交流兩種輸出。焊接時(shí)電弧產(chǎn)生在工件和焊條間的溫度可高達(dá)6000°C以上,所以對身體和眼睛的保護(hù)工作很重要。氧氣焊是乙炔氣和氧氣分別通過管道輸送到焊炬在焊咀咀進(jìn)行混合燃燒,使工件焊接處熔化在一起,也可以在焊縫處熔化銅,銀等其它金屬,使工件進(jìn)行焊接。三、實(shí)訓(xùn)總結(jié)短短兩周的實(shí)習(xí)生活結(jié)束了,我們的藍(lán)領(lǐng)之行也畫上了一個(gè)圓滿的句號,感謝學(xué)校為我們提供這樣的機(jī)會(huì),同時(shí)更要深深感謝我們的實(shí)習(xí)老師,從他們的言傳身教中我們受益匪淺,從剛開始的什么都不懂,到現(xiàn)在對一些機(jī)器有著深刻的認(rèn)識,并掌握一些基本操作。金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告集錦篇9實(shí)習(xí)之前就聽已經(jīng)實(shí)習(xí)過的同學(xué)說很累,但是在實(shí)習(xí)第一天,我依然懷著激動(dòng)好奇的心情來到了實(shí)習(xí)中心,看著一臺臺龐大的機(jī)器,我一臉茫然,心想操作它們一點(diǎn)很難吧。不知老師教了我之后我會(huì)不會(huì)操作??傊?,幾份忐忑,幾份期待。我們班同學(xué)大概也是懷著好奇的心情,特別是男同學(xué),在機(jī)器上這里碰碰,那里摸摸。這時(shí)候老師走進(jìn)來了,他立刻制止,帶著幾份嚴(yán)厲的口吻說:同學(xué)們,為了大家的安全,這里的機(jī)器未經(jīng)老師的指點(diǎn)和允許,大家千萬不要隨便動(dòng)。接下來老師告訴我們本次實(shí)習(xí)的基本任務(wù)和目的,并且再三強(qiáng)調(diào)安全問題。最后就是講課與示范了,上午我們主要學(xué)習(xí)下料,主要任務(wù)是做出一個(gè)鐵盒子。首先是將一大塊鐵片在一臺機(jī)床上切成小片。開始老師讓我們輪流練習(xí)操作,我們腳往上一踩就聽到機(jī)器發(fā)出的咔咔聲,說真的很好笑也很好玩。待把鐵片切成規(guī)定尺寸后,就是在鐵片上畫線裁剪了,最后是用折彎機(jī)將其折成規(guī)定尺寸的小盒子,在學(xué)習(xí)折彎機(jī)的使用時(shí)大家還是在老師的指導(dǎo)下進(jìn)行練習(xí),最后才是拿著自己的鐵片折彎。并且用錘子將不太規(guī)范的地方進(jìn)行修補(bǔ)。上午的實(shí)習(xí)完了之后,看著自己制作的鐵盒子真的很開心,也很有成就感。下午主要就是學(xué)習(xí)銑床、刨床、磨床了。任務(wù)是把一個(gè)圓柱形的鐵棒磨平并且達(dá)到表面很光滑。這個(gè)技術(shù)主要是由老師來示范和講解,我們在一邊觀看,開始老師先給我們講刨床,一般是粗加工,下來是銑床,借于精加工與粗加工之間。圓柱形的鐵棒也是先在這個(gè)上面加工的。最后是磨床,這個(gè)是精加工,老師示范了之后,就是我們同學(xué)操作將其加工到足夠光滑。第一天的實(shí)習(xí)結(jié)束了,說真的,下午一直站著有些累,但我還是很愉快,因?yàn)榭吹侥且慌_臺龐大的機(jī)器我再也不覺的陌生了,而更為重要的是我可以利用它加工一些簡單的零件。實(shí)習(xí)第二天主要是學(xué)習(xí)焊工,因?yàn)槲覀儽敬螌?shí)習(xí)時(shí)間比較短,我們只學(xué)習(xí)了焊接方法中的熔化焊。在老師的講解下,我明白了熔化焊是將焊接接頭加熱至熔化狀態(tài)而不加壓力的一類焊接方法,如手工電弧焊、埋弧自動(dòng)焊等。我們本次實(shí)習(xí)的主要目的是利用手工電弧焊將兩個(gè)同樣厚度和尺寸的鐵片焊接在一起。老師介紹了相關(guān)原理、儀器的使用技巧和在使用中應(yīng)注意的問題。最后還是那句強(qiáng)調(diào)安全問題,如*必須帶上將頭發(fā)扎起來,并且?guī)习踩?。所有同學(xué)必須穿長袖長褲,使用時(shí)帶上防護(hù)眼鏡和面罩還有安全用電等等。上午主要是練習(xí)手工電弧焊接,因?yàn)閹戏雷o(hù)面罩對于初學(xué)者來說很難把握焊接的縫隙,所以我們大家很少有人帶面罩。在焊接的時(shí)候,盡管那些焊接的火花可能會(huì)傷及皮膚,但強(qiáng)烈的好奇心與求知欲還是讓我們樂此不疲的練習(xí)著。下午的時(shí)候老師就我們的練習(xí)程度進(jìn)行了測驗(yàn),還打了分?jǐn)?shù)。我很贊成這個(gè)老師的教學(xué)方法,讓我們在最初好奇心之余還要把焊接質(zhì)量做到。晚上回到宿舍可慘了,大家紛紛都說臉疼。呵呵!實(shí)習(xí)完了之后這幾天還在脫皮呢,不過我們依然覺得很值得。實(shí)習(xí)第三天學(xué)習(xí)鉗工。鉗工是手持工具對金屬材料進(jìn)行加工的方法。我們本次也主要學(xué)習(xí)了普通鉗工的基本操作。老師一開始就以上方面的內(nèi)容做了介紹,然后就與鉗工有關(guān)的模具、裝配等做了一些補(bǔ)充說明。后面主要說明怎樣畫線、打孔,鋸削,銼削等技巧知識。本次實(shí)習(xí)的主要任務(wù)是制作一個(gè)在直角處帶有孔的三角板。老師講完今天的任務(wù)后大家開始動(dòng)工。畫線、打孔完后,就開始鋸削了。這下子整個(gè)工作間熱鬧起來了,大家錘錘打打,鋸削好像一部交響樂,讓人在工作的時(shí)候很是愉快,盡管鋸削對我們*來說有些費(fèi)力,但我還是有一種心理上的輕松。銼削的時(shí)候我們大家都很小心,不時(shí)的用游標(biāo)卡尺量量尺寸,生怕磨過了規(guī)定尺寸,盡量使其在誤差允許的范圍。同學(xué)們也是交換著量彼此尺寸,交換意見,指出不足。最后我們很多人都覺得尺寸可以了,就請老師檢查,可老師對于這些工件一一搖頭,我們當(dāng)時(shí)有些沮喪,也有些浮躁,有些同學(xué)還很偏執(zhí)的認(rèn)為老師故意在工件上找茬,不讓我們早點(diǎn)回去。呵呵!但是大家到最后還是安靜的坐下來就自己工件的不足細(xì)細(xì)查看,最后終于發(fā)現(xiàn)老師說的是正確的。我想我們有時(shí)候是很浮躁,太渴望成功,結(jié)果欲速則不達(dá),雖然這是一件很小的事,但老師這種細(xì)心嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度卻讓我受益非淺時(shí)間有些快,實(shí)習(xí)到了最后一天了。我們主要學(xué)習(xí)車工,一進(jìn)操作室,就明顯的感覺到此處與別處的不同,機(jī)器體積大,數(shù)量多??雌饋聿僮饕矐?yīng)該不容易,結(jié)果老師也說了車工是最難的。我當(dāng)時(shí)就告訴自己,我的動(dòng)手能力本來就不強(qiáng),一定要認(rèn)真聽!車床是利用工件的旋轉(zhuǎn)和*的直線和曲線運(yùn)動(dòng)來加工工件的,就其工作的基本內(nèi)容來說,可以車削外圓。內(nèi)圓、端面、切斷、切槽、內(nèi)外圓錐、各種螺紋及滾花和成形面等。經(jīng)過老師的介紹,我知道了車刀的安裝必須注意以下幾點(diǎn):第一,車刀夾在刀架上的伸出長度應(yīng)該盡量短,以增強(qiáng)其剛性。第二,車刀底下的墊片數(shù)量應(yīng)盡量少,并放整齊。第三,車刀刀尖應(yīng)于車床主軸中心等高。工件的安裝:第一,伸出不能太長,影響裝夾剛性。第二,裝夾必須牢固可靠,防止工件飛出傷人,必要時(shí)用加力桿。第三,裝夾毛坯工件時(shí)注意找正佳緊。同時(shí)還有切削三要素、切削用量選擇、手動(dòng)車外圓,端面,階臺的方法。最后老師也同樣的講了實(shí)習(xí)任務(wù),并且介紹了加工這個(gè)零件的工藝步驟,我認(rèn)真的聽著,生怕遺漏一點(diǎn)點(diǎn)。最后就是在操作機(jī)器上是演示了,同樣我也很認(rèn)真的看著。老師的任務(wù)完成了,接下來就輪到我們自己操作了,兩人一組,一開始我們就遇到麻煩,一個(gè)按紐掉了,我們兩個(gè)不知該怎么辦,以為機(jī)器壞了,趕緊去找老師,結(jié)果老師只稍稍動(dòng)了一下,就好了,我們兩當(dāng)時(shí)就笑了,因?yàn)橛X得自己很無知。接下來裝刀還算順利,可是刀裝好了,機(jī)器不能正常運(yùn)轉(zhuǎn),兩個(gè)人搞了半天,也找不出原因,最后又只得去請教其他同學(xué),原來我們忘記了按其中一個(gè)關(guān)鍵的按紐。呵呵!當(dāng)時(shí)我就想,什么事情都是看起來容易做起來難呀。因?yàn)闄C(jī)床開始正常工作就比別的同學(xué)晚,所以等大家都做完時(shí),我們的粗加工還未能完成,于是很著急,一急就手忙腳亂了。所以粗加工的結(jié)果沒能符合老師所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),精加工時(shí)又由于兩個(gè)人意見不統(tǒng)一,最終沒能作出合格的產(chǎn)品出來,有些遺憾。事后我們也就當(dāng)時(shí)加工過程回想了一下,對我們所犯錯(cuò)誤進(jìn)行了反思,明白了做事情不管在任何時(shí)候都要保持冷靜的頭腦。而且一定要細(xì)心。金工實(shí)習(xí)結(jié)束了,雖然只有短短的4天時(shí)間,但我覺得自己收獲很大,不管是在動(dòng)手能力方面,還是在以后的學(xué)習(xí)和工作當(dāng)中。雖然和每個(gè)老師只有一天的相處時(shí)間,但他們嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度讓我很受教?,F(xiàn)在我已大三,很快也將走出校園面向社會(huì)。有一個(gè)自己的工作崗位,我告訴自己一定要踏踏實(shí)實(shí),戒驕戒躁。努力把自己的工作做到。金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告集錦篇10一、實(shí)訓(xùn)時(shí)間20xx.x.x—20xx.x.x二、實(shí)訓(xùn)地點(diǎn)x職業(yè)技術(shù)學(xué)院xx學(xué)院機(jī)械實(shí)訓(xùn)工廠三、實(shí)訓(xùn)目的為配合完成教育教學(xué)任務(wù),培養(yǎng)和提高我們的實(shí)踐操作潛力,使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際,學(xué)以致用,使學(xué)生在金工具體操作過程中,對機(jī)械制造過程有一個(gè)完整的感性認(rèn)識,為學(xué)習(xí)有關(guān)的后續(xù)課程和將來從事相關(guān)的技術(shù)工作,打下必須的實(shí)踐基礎(chǔ)。同時(shí)增強(qiáng)我們在實(shí)踐中獲取知識的意識,到達(dá)教學(xué)與實(shí)踐相結(jié)合的目的。四、實(shí)習(xí)過程概述本次實(shí)訓(xùn)類容包括車工,鉗工。我班分為六組,我被分在第五組,我組的安排狀況是x月x日實(shí)訓(xùn)鉗工,x月x日實(shí)訓(xùn)車工。在實(shí)訓(xùn)開始時(shí)我們看了規(guī)章行為準(zhǔn)則,對我們所要實(shí)習(xí)的工種有了大致的了解和認(rèn)識,以及大致的說了一下在實(shí)習(xí)中就應(yīng)注意基本常識和安全事項(xiàng)。實(shí)習(xí)的基本要求是一切聽從老師的安排,不得擅自開啟動(dòng)用設(shè)備和機(jī)器,安全第一。實(shí)習(xí)前需在記錄本上簽到,隨后由老師對將要進(jìn)行的工作和機(jī)器做簡要?jiǎng)?wù)必的介紹和示范操作,我們需認(rèn)真觀察老師的每一步動(dòng)作,以免在自己操作的過程中出現(xiàn)錯(cuò)誤。同時(shí)在操作中應(yīng)個(gè)性注意安全,對于比較危險(xiǎn)的動(dòng)作需向老師請教確認(rèn)之后才能操作,以免發(fā)生不必要的事故和機(jī)器故障。在實(shí)習(xí)結(jié)束時(shí)應(yīng)打掃一下工廠衛(wèi)生,在老師允許的狀況下方可離去。(一)鉗工長期從事在臺箍鉗上進(jìn)行冷加工手工工藝加工的一類。鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程:1、銼削時(shí),不能用手摸工作表面,以免打滑受傷,更不能用嘴吹鐵屑,以免飛入眼睛受傷。2、不要擅自使用砂輪機(jī),如要使用,可在老師指導(dǎo)下操作,人要站在側(cè)邊,工作務(wù)必夾牢,用力不能過猛。3、鉆孔時(shí),嚴(yán)禁戴手套,工件務(wù)必夾牢。(老師替我們鉆孔的)4、實(shí)習(xí)時(shí),工具要擺放整齊,實(shí)習(xí)后要整理好工具、量具、并搞好工作衛(wèi)生。鉗工理論:一、鉗工:手持工具對金屬進(jìn)行切削加工的操作。二、操作范圍:劃線、鋸割、銼削、鏨削、鉆孔、攻絲、套扣等。三、應(yīng)用范圍:1、清理毛坯、在毛坯上或半成品上劃線。2、加工單個(gè)零件或小批量零件。3、加工精密零件(如樣板、摸具等)。4、設(shè)備安裝,調(diào)試,維修。我們此次鉗工實(shí)訓(xùn)的任務(wù)是制作一個(gè)錘頭。老師交給我們一個(gè)鋼棒,要求我們自己削成11cm的鋼棒,然后開始就是累死人的鋸了。我們用的鋼材是普通的45號鋼,鋼鋸相對來說還算簡單,但是還是花費(fèi)了好些時(shí)間才鋸了一個(gè)平面。鉗工的實(shí)習(xí)說實(shí)話是很枯燥的,可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作,還要有力氣,還要做到位。我下鋸過深,鋸的大了。還得麻煩老師幫我修正。錘頭的尾部要做成八邊形,四個(gè)棱角真的好難下鋸,出來的不太對稱。整個(gè)鋸的過程我斷了一根鋸條,幸好每人配發(fā)兩條鋸條。務(wù)必說銼,一說磨,老師的臉就拉長了。)手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時(shí),整個(gè)人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了(我有時(shí)偷懶用衣服袖子襯著銼,因?yàn)樯弦唤M的同學(xué)光手銼,手掌磨出了好幾個(gè)大泡),然而每每累時(shí),卻能看見老師在一旁來回指導(dǎo),并且親自示范給每個(gè)工作臺上的同學(xué),他也是蠻辛苦的,看到這每每給我以動(dòng)力。一個(gè)星期之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。(二)車床主要用于內(nèi)圓、外圓和螺紋等成型面加工的金屬切削機(jī)器。最后的兩天是車工實(shí)訓(xùn),車工要求較高的手工操作潛力。透過老師的講解,我們了解了車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車刀的種類如九十度車刀、四十五度車刀、平面車刀等,以及常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,車刀的組成和主要幾何角度,老師最后給我們示范了車床的操作方法,并示范加工了一個(gè)工件。五、小結(jié)我們不可能在實(shí)訓(xùn)期間完全地掌握所有工種的技術(shù)操作,但是最起碼我們了解了一些機(jī)械制造的一般過程,熟悉機(jī)械零件的常用加工方法,并且應(yīng)初步具備選取加工方法、進(jìn)行加工分析和制定工藝規(guī)程的潛力。就應(yīng)慶幸我們能夠有這樣的機(jī)會(huì)進(jìn)行這樣的實(shí)訓(xùn),透過這次金工實(shí)訓(xùn)學(xué)到了很多。金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告集錦篇11“金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識,了解了機(jī)械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了工程實(shí)踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí),鍛煉的好機(jī)會(huì)!通過這次雖短而充實(shí)的實(shí)習(xí)我懂得了很多。在實(shí)習(xí)期間,我先后參加了數(shù)控機(jī)床,車工,鉗工,鑄造,刨工,銑工,磨工,焊工,的實(shí)習(xí),從中我學(xué)到了很多寶貴的東西,它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西,增強(qiáng)自己的動(dòng)手能力。一、數(shù)控機(jī)床第一次金工實(shí)習(xí),對我們來說感覺很新鮮,下午我們都掩不住我們的興奮,一路上我們有說有笑,到了之后老師先進(jìn)行分組,之后跟著不同的師傅實(shí)習(xí)。以后每到一個(gè)新工種都會(huì)先分組再實(shí)習(xí)。數(shù)控車床的操作是我們實(shí)習(xí)的第一個(gè)工種。就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。比起我們前兩天車床的操作要方便的多,可以讓機(jī)床自動(dòng)連續(xù)完成多個(gè)步驟,同時(shí)在加工之前還可以進(jìn)行模擬加工,如果不成功的話,可以修給程序,這樣就減少了因?yàn)檎`操作而帶來的原料的浪費(fèi):并且,只要完成程序的編輯就可以用來重復(fù)加工,大大的提高了加工效率。通過老師清晰明了重點(diǎn)突出的講解,我們很快掌握了數(shù)控機(jī)床編程軟件的應(yīng)用,對常用的功能能夠熟練操作,并且學(xué)會(huì)基本語法和常用的編程語句,能夠進(jìn)行簡單的編程操作。隨后我們開始按照圖紙進(jìn)行程序編輯工作,開始的時(shí)候不太熟悉,總是出現(xiàn)加工出錯(cuò)的情況,經(jīng)過反復(fù)的研究和修改,第一個(gè)程序終于順利完成了,看著界面上成功模擬出加工的過程,加工出成品,心中陡然升起一股成就感。我們了解了數(shù)控機(jī)床加工的基本原理,只要將機(jī)床通過一定的接口與計(jì)算機(jī)相連接,通過一定的應(yīng)用軟件就可以成功的控制機(jī)床,將機(jī)床的轉(zhuǎn)速、進(jìn)刀量、進(jìn)到速度等通過編程來控制,使加工自動(dòng)化程度和效率大幅度提高。數(shù)控機(jī)床還可以自動(dòng)完成一些復(fù)雜的加工過程。經(jīng)過努力,按照老師的要求,我成功完成了任務(wù),用三種方式(絕對坐標(biāo)、相對坐標(biāo)、循環(huán))編出了加工程序。我們所做的只是最基本的加工,相對于真正的生產(chǎn)加工還有很大的區(qū)別,但還是感覺收獲頗多。實(shí)習(xí)過后我們還交了自己的設(shè)計(jì)作品。二、車工車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動(dòng)來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面,包括:內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等,車工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭等,車銷加工時(shí),工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng),刀具相對工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。面對著龐大的車床,我們除了好奇外,對它十分的陌生,老師給我們細(xì)心的講解車床的各個(gè)部件的名稱和操作細(xì)則,我們逐漸熟悉車頭,進(jìn)給箱,走刀箱,托盤等主要部件的控制,老師要求我們先不開動(dòng)車床,重點(diǎn)進(jìn)行縱橫向手動(dòng)進(jìn)給練習(xí)。要求達(dá)到進(jìn)退動(dòng)作準(zhǔn)確、自如,且要做到進(jìn)給動(dòng)作緩慢、均勻、連續(xù)。到一定程度后可開車練習(xí),每項(xiàng)操作都進(jìn)行到我們熟悉為止。從下午開始,我們開始了實(shí)際的加工工作,我們的任務(wù)是要用45號鋼坯料加工一個(gè)錘柄。老師先給我們演示了一遍加工過程,看著師傅加工出來的精致的錘柄,我們一個(gè)個(gè)都躍躍欲試。看師傅加工的時(shí)候特別輕松,操作自如,我自己加工的時(shí)候才知道什么叫差距,且不說開始時(shí)候?qū)嚧驳目謶指?,尺寸的測量和進(jìn)刀量的控制就得忙活半天,有時(shí)候還會(huì)忘記了加工的步驟,有點(diǎn)手足無措的感覺,最后在師傅的指導(dǎo)下終于完成了自己的錘柄,雖然稱不上杰作,但看著自己的成果,心里還是美滋滋的。車工是產(chǎn)品加工中非常重要的一個(gè)工種,是對經(jīng)驗(yàn)和熟練程度要求較高的一個(gè)行業(yè),經(jīng)過自己的實(shí)際操作才知道,功夫真的不是一天練就的,師傅做的時(shí)候在自動(dòng)走刀和手動(dòng)走刀的銜接非常流暢,幾乎看不出什么痕跡,而我自己做的時(shí)候老是感覺會(huì)有一點(diǎn)停頓,一致中間有過渡的痕跡;師傅加工的錐面平整、光滑,為我自己加工的時(shí)候雖然特別仔細(xì),但還是做不到師傅那樣的進(jìn)刀速度的均勻。經(jīng)過師傅的講解和我們的實(shí)際操作,我們對于車床的加工范圍和工件的加工順序有了更深的了解,知道了什么樣的結(jié)構(gòu)在車車床上是可以輕松而精確加工的,哪些是比較難加工的,這樣如果我們需要做一些簡單的設(shè)計(jì)時(shí)就能做到心中有數(shù),使結(jié)構(gòu)盡可能合理,易于加工。同時(shí)實(shí)際操作也增強(qiáng)了我們的動(dòng)手能力。三、鉗工鉗工是我們這次金工實(shí)習(xí)中相對最累的一個(gè)工種,我們的任務(wù)是要將一塊條形的坯料加工成一個(gè)錘頭。在操作之前師傅先給我們講解了有關(guān)鉗工工種和所用工具的一些內(nèi)容,我們了解到,鉗工的種類是很多的,例如說裝配鉗工、劃線鉗工等,鉗工是金屬加工中相當(dāng)重要的一個(gè)工種,在產(chǎn)品的加工、機(jī)械維護(hù)以及修理中都需要鉗工的參與。鉗工所用的工具最重要的就是虎鉗了,還有手鋸條,銼刀,以及鉆床。我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí),前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí),前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。師傅告訴我們,鉗工是一項(xiàng)完全靠手工來制作出各種零件,是最能鍛煉一個(gè)人動(dòng)手能力的,我們先將坯料用虎鉗夾緊,用銼刀銼出兩個(gè)光潔平整的平面,這個(gè)看似簡單的工作還真是一項(xiàng)技術(shù)活,需要掌握好銼
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