電梯井道操作平臺施工方案

目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、 編制依據(jù) 1\o"CurrentDocument"二、 工程概況 1\o"CurrentDocument"三、 井道平臺設計概況 2\o"CurrentDocument"四、 井道平臺使用要求 2\o"CurrentDocument"五、 材料質量標準及要求 3\o"CurrentDocument"六、 檢查、監(jiān)測措施 3\o"CurrentDocument"七、 安全技術措施 4\o"CurrentDocument"八、 應急救援預案 5\o"CurrentDocument"九、 平臺計算 8一、編制依據(jù)1.1、主要規(guī)程規(guī)范類別名稱編號國家《鋼結構設計規(guī)范》GB50017-2012國家《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-2012國家《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010-2010國家《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666-2011行業(yè)《建筑施工高處作業(yè)施工規(guī)范》JGJ80-91行業(yè)《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011行業(yè)《鋼結構焊接規(guī)范》GB50661-2011二、工程概況2.1、4#樓概況4#樓包括一臺擔架電梯(兼消防電梯)和一臺乘客電梯，共2個電梯。4#樓電梯井道采用鋼桁架操作平臺。4#樓電梯統(tǒng)計表(以下電梯編號同建筑圖紙中垂直電梯編號)：電梯編號井道尺寸(mm)底部標高(m)頂部標高(m)電梯井道高度(m)擔架電梯2250*2050-11.196.15107.25乘客電梯2100*2050-11.196.15107.25

圖1：4#樓井道平面布置圖三、井道平臺設計概況3.1、井道平面布置4#樓共設2套井道鋼平臺，平臺位置詳見下圖，各類井道平臺具體做法見附圖。圖2：4#樓井道鋼平臺布置圖3.2、4#樓鋼平臺統(tǒng)計表:井道平臺編號適用井道尺寸（mm）數(shù)量（套）面板選材三角架選材鋼平臺1擔架電梯2250*205015mm厚花紋鋼板80*5方鋼；60*5方鋼；8#槽鋼鋼平臺2乘客電梯2100*20501四、井道平臺使用要求1、 利用塔吊將鋼平臺吊到井道位置，將鋼平臺三角架支腿（豎向桿件）下端卡在本層井道門洞梁（框梁尺寸200mmX400mm）上，對側三角架一端頂在井道內(nèi)墻壁上，使整個三角架保持平穩(wěn)，然后將鋼平臺翻板翻開防止平臺邊緣與結構間空隙墜物。鋼平臺局部角邊緣無自帶翻板，實際施工過程中必須用木模板、木方進行加固覆蓋。在起升井道平臺之前，必須將所有障礙物排除（如木模板、鋼管、扣件等）。2、 所有鋼平臺上嚴禁堆置架管及木方等架料。3、 4#樓井道鋼平臺上部搭設架體為施工操作架體，架體采用鋼管搭設，搭設高度不大于樓層層高，立桿橫間距1150mm，縱距1350mm，立于桁架鋼楞處，步距1800mm。4、 鋼楞之間焊縫采用滿焊，鋼楞之間焊縫長度為80mm+32mm+32mm=144mm五、 材料質量標準及要求1、 方鋼：80*80*5、60*60*5mm，平直光滑，無裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。應有產(chǎn)品合格證，必須涂有防銹漆并嚴禁打孔。2、 槽鋼、角鋼：應平直光滑，無裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。槽鋼應有產(chǎn)品合格證，必須涂有防銹漆并嚴禁打孔。3、 鋼管：采用648X3.0mm鋼管，材料性能符合《碳素結構鋼》（GB/T700）中Q235-A級鋼的相應規(guī)定。禁止使用有明顯變形、裂紋和嚴重銹蝕的鋼管。外涂刷防銹漆并定期復涂以保持其完好。4、 安全網(wǎng)：采用經(jīng)國家指定監(jiān)督檢驗部門鑒定許可生產(chǎn)的廠家產(chǎn)品，同時應具備監(jiān)督部門批量驗證和工廠檢驗合格證。六、 檢查、監(jiān)測措施6.1、 檢查、監(jiān)測階段1、 井道平臺安裝前；2、 作業(yè)層上施加荷載前；3、 平臺使用過程中；4、 每層提升完畢后；5、 在承受六級大風或大暴雨后必須進行全面檢查。6.2、 檢查、監(jiān)測內(nèi)容本項目采用自制型鋼井道平臺，在使用過程中必須隨時監(jiān)測平臺情況。1、 平臺第一次使用前進行荷載試驗，試驗用鋼管作為荷載物，在平臺上放置3.3t鋼管，觀察平臺變形情況，24小時后無變形方可使用。2、 班組日常進行安全檢查，項目部每周進行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。?主次梁之間的焊縫是否有脫焊現(xiàn)象。?電梯井平臺三角支撐是否變形現(xiàn)象。?連接扣件是否松動。?平臺堆積荷載后是否有沉降現(xiàn)象。?施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。?安全防護措施是否符合規(guī)范要求。?各桿件是否有變形的現(xiàn)象。?堆積荷載后平臺短支撐槽鋼下的洞口邊砼是否有損壞現(xiàn)象。?每次提升安裝完畢后由項目部對電梯井平臺進行全面系統(tǒng)檢查，合格后才開始使用。在使用過程中，由專職安全員、施工員對電梯井平臺體系檢查、隨時觀測平臺的變形情況，發(fā)現(xiàn)隱患，及時停止施工，采取措施。3、 監(jiān)測項目：平臺的槽鋼變形情況、槽鋼間的焊縫有無脫焊、吊環(huán)焊縫有無脫焊、堆積荷載后平臺有無下沉現(xiàn)象、井道門口短支撐槽鋼有無脫焊彎曲現(xiàn)象。4、 監(jiān)測點布設：監(jiān)測點應布設沉降量最易觀察的部位。主要設置在主次梁的跨中部位以及平臺邊緣。5、 平臺沉降量、及主次梁的彎曲程度必須使用水平儀等監(jiān)測儀器進行監(jiān)測，不得目測，其他檢測項目可進行目測，但是檢測人員必須認真檢查到每一個部位。發(fā)現(xiàn)問題立即報告安全技術人員。6、 每次提升后使用前安全員必須認真檢查一次，使用中安全員每天檢查不少于3次。平臺使用中施工人員、班組長要實時監(jiān)測檢查。井道平臺允許偏差及預警值要求項目允許撓度皿預警值皿檢查工具水平槽鋼W85mm水準儀門口短支撐槽鋼W64mm水準儀七、安全技術措施1、 成立以項目安全總監(jiān)為組長的安全監(jiān)控小組，負責日常的監(jiān)督檢查和驗收工作。2、 加強對操作人員的安全交底和安全教育工作。3、 井道平臺的安裝與提升的操作人員（架子工）必須持證上崗。4、 首次安裝平臺必須經(jīng)項目技術負責人驗收合格后才能投入使用。5、 鋼架所用型鋼，焊條必須具有合格證，使用過程中經(jīng)常檢查焊接情況及有無變形，發(fā)現(xiàn)異常及時更換。6、 支撐用槽鋼不得彎曲壓扁，不得有裂紋和嚴重銹蝕，鋼管扣件必須合格。安全兜網(wǎng)必須是正規(guī)廠家的產(chǎn)品。腳手板不得有劈裂，并保證厚度。7、 每個吊環(huán)采用直徑20啞的未經(jīng)冷拉的I級圓鋼制作。8、 必須待墻體砼強度達規(guī)定的設計強度后方可提升電梯井平臺。9、 除木模板、操作架及2名操作人員外，平臺上嚴禁堆放材料。10、 井道平臺在提升后，井道內(nèi)每兩層搭設一道水平安全網(wǎng)（滿掛）。11、 提升電梯井平臺時應保證作業(yè)人員有可靠立足點，作業(yè)面應按規(guī)定設置安全防護設施。井道平臺上的施工荷載應均勻堆置，并不得超過設計計算要求。12、 所有高處作業(yè)人員應接受高處作業(yè)安全知識的教育；特種高處作業(yè)人員應持證上崗，上崗前應依據(jù)有關規(guī)定進行專門的安全技術簽字交底。采用新工藝、新技術、新材料和新設備的，應按規(guī)定對作業(yè)人員進行相關安全技術簽字交底。13、 高處作業(yè)人員應經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。施工單位應為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護用具，作業(yè)人員應按規(guī)定正確佩戴和使用。14、 安全帶使用前必須經(jīng)過檢查合格。安全帶的系扣點應就高不就低，扣環(huán)應懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。15、 項目部應按類別，有針對性地將各類安全警示標志懸掛于施工現(xiàn)場各相應部位，夜間應設紅燈示警。16、 高處作業(yè)前，應由項目負責人組織有關部門對安全電梯井的防護設施進行驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。電梯井門口的安全防護設施應做到定型化、工具化，需要臨時拆除或變動安全設施的，應經(jīng)項目分管負責人審批簽字，并組織有關部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可實施。17、 安裝井道平臺時，在下一層滿掛兜網(wǎng)作為水平防護措施，以確保安全。八、應急救援預案8.1、 概況井道平臺在安裝、提升及使用過程中極可能發(fā)生高空墜落、坍塌、物體打擊等重大事故。本預案針對井道平臺施工可能發(fā)生的高空墜落、坍塌、物體打擊緊急情況的應急準備和響應。8.2、 機構設置為對可能發(fā)生的事故能夠快速反應、救援，項目部成立應急救援領導小組。項目經(jīng)理為第一安全責任人，現(xiàn)場經(jīng)理、總工程師、安全總監(jiān)為直接安全責任人，現(xiàn)場設專職安全管理員，并相應成立電梯井平臺施工管理領導小組。組長：項目經(jīng)理（寧志學）副組長：生產(chǎn)經(jīng)理（張立夷）、總工程師（李濤）、安全總監(jiān)（舒振明）組員：安全員、施工員8.3、 人員分工與職責1、 項目經(jīng)理（第一安全責任人）：負責應急救援全面工作。2、 總工程師、現(xiàn)場經(jīng)理、安全總監(jiān)（直接安全責任人）：負責制定事故預防措施及相關部門人員的應急救援工作職責。3、 現(xiàn)場專職安全員：負責現(xiàn)場電梯井平臺施工的安全檢查工作及現(xiàn)場應急救援的指揮工作，統(tǒng)一對人員，材料物資等資源的調(diào)配，并負責事故的上級匯報工作。同時負責執(zhí)行項目部下達的相關指令。4、 組員：當發(fā)生緊急情況時，負責事故的匯報，并采取措施進行現(xiàn)場控制工作。同時負責執(zhí)行項目部下達的相關指令。8.4、 應急救援工作程序1、 當事故發(fā)生時小組成員立即向組長匯報，由組長立即上報公司，必要時，匯報當?shù)赜嘘P部門，以取得政府部門的幫助。2、 由應急救援領導小組，組織項目部全體員工投入事故應急救援搶險工作中去，盡快控制險情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。3、 事故發(fā)生時，組長或其他組員不在現(xiàn)場時，由在現(xiàn)場的其他組員作為臨時負責人負責指揮安排。4、 項目部指定現(xiàn)場專職安全員負責事故的收集、統(tǒng)計、審核和上報工作，并嚴格遵守事故報告的真實性和時效性。8.5、 應急救援方法1、高空墜落應急救援方法：（1） 當現(xiàn)場只有1人時應大聲呼救；2人以上時，就有1人或多人去打“120”急救電話及馬上報告應急救領導小組搶救。（2） 仔細觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷等癥狀，并很可能了解傷員落地的身體著地部位，和著地部位的具體情況。（3） 如果是頭部著地，同時伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，應該迅速送醫(yī)院搶救。如發(fā)現(xiàn)傷者耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布去堵塞，以免造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細菌感染，會危及傷員的生命安全。（4）如果傷員腰、背、肩部先著地，有可能造成脊柱骨折，下肢癱瘓，這時不能隨意翻動，搬動時要三個人同時同一方向將傷員平直抬于木板上，不能扭轉脊柱，運送時要平穩(wěn)，否則會加重傷情。2、 平臺坍塌墜落應急救援方法：（1） 工地如發(fā)生井道平臺坍塌事故時，立即組織人員及時搶救，防止事故擴大，在有傷亡的情況下控制好事故現(xiàn)場。（2） 報120急救中心，到現(xiàn)場搶救傷員。（應盡量說清楚傷員人數(shù)、情況、地點、聯(lián)系電話等，并派人到路口等待）。（3） 急報項目部應急救援小組、公司和有關應急救援單位，采取有效的應急救援措施。（4） 清理事故現(xiàn)場，檢查現(xiàn)場施工人員是否齊全，避免遺漏傷亡人員，把事故損失控制到最小。（5） 預備應急救援工具：切割機、起重機、藥箱、擔架等。3、 物體打擊應急救援方法：當物體打擊傷害發(fā)生時，應盡快將傷員轉移到安全地點進行包扎、止血、固定傷肢、應急以后及時送醫(yī)院治療。（1） 止血：根據(jù)出血種類，采用加壓包止血法、指壓止血法、填塞止血法和止血帶止血法。（2） 對傷口包扎：以保護傷口，減少感染，壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢，減少傷痛。（3） 對于頭部受傷的傷員，首先應仔細觀察傷員的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有嘔吐，昏迷等癥狀，應迅速送醫(yī)院搶救，如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布堵塞，因為這樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細菌感染，會危及傷員的生命安全。（4） 如果是輕傷，在工地簡單處理后，再到醫(yī)院檢查；如果是重傷，應迅速送醫(yī)院搶救。8.6、注意事項1、 安裝平臺時，必須嚴格按照安裝程序來進行，使用中嚴禁拆除任意部件。2、 安裝完畢后，平臺底部必須掛好安全網(wǎng)，及時對網(wǎng)內(nèi)的雜物進行清理。3、 由經(jīng)驗豐富的專業(yè)工長統(tǒng)一指揮進行安裝。安裝人員在高處（距地2m以上）作業(yè)時，必須佩帶好安全帶，并拴牢在穩(wěn)固的地方，所用的工具、材料也應放置穩(wěn)妥，防止墜落。4、 雨雪天氣后，清理干凈冰雪，并檢查無安全隱患后方可上平臺作業(yè)。九、平臺計算9.1、以井道鋼平臺1為例計算。1、鋼平臺自重材料名稱規(guī)格單位重量（kg/m）或（kg/m2）長度（m）或面積（m2）重量（kg）總重量（kg）方鋼管80*5mm11.789.8115.444490方鋼管60*5mm8.6413.2114.048槽鋼8#87.560角鋼30*3mm1.3779.59花紋鋼板5mm42.34.5190.35該位置鋼平臺自重：G1=490kg=4.9KN2、 施工活荷載：G2=3KN3、 操作腳手架自重：G3=1.91t=19.1KNN=（4.9+19.1）*1.2+3*1.4=33KN由建筑結構荷載設計規(guī)范GB50017-2003中“直角角焊縫的強度應按下列公式計算：在通過焊縫形心的拉力、壓力或剪力作用下：當力垂直于焊縫長度方向時，。=N/hlWfVewBtfwf，當力平行于焊縫長度方向時，Tf=Nv/helwWfwf，另由《機械設計手冊》第五版第1卷第1篇1-327頁表1-4-53建筑鋼結構焊縫許用應力中查得焊縫強度許用設計值：角焊縫抗拉、抗壓、抗剪：Tp’=