化妝品企業(yè)-生產(chǎn)部灌裝員工培訓(xùn)資料

生產(chǎn)部灌裝員工培訓(xùn)資料灌裝車間是化妝品生產(chǎn)過程中對環(huán)境衛(wèi)生、員工個(gè)人衛(wèi)生、操作衛(wèi)生、員工環(huán)境衛(wèi)生意識、品質(zhì)意識要求最高的車間，也就是說半成品檢測合格后灌裝是最有可能影響產(chǎn)品內(nèi)容物品質(zhì)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。并且一旦產(chǎn)生問題，就會(huì)直接帶來料體的浪費(fèi)、包材的報(bào)廢等等方面的成本支出。站在整個(gè)生產(chǎn)部來說，是最影響生產(chǎn)效率、產(chǎn)能的一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，產(chǎn)品灌裝不出來，灌裝的效率低，后續(xù)所有的工作都無法順暢開展，需要及時(shí)交貨的不能按照客戶要求交貨，該在規(guī)定的時(shí)間生產(chǎn)完成的生產(chǎn)完成不了。因此灌裝車間是非常重要的車間，只有灌裝的品質(zhì)高了、順暢了、及時(shí)了，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品才會(huì)品質(zhì)高，整個(gè)生產(chǎn)部的工作才會(huì)順暢、才能按部就班地完成生產(chǎn)任務(wù)。（一）灌裝車間資料一、衛(wèi)生1、個(gè)人衛(wèi)生A、灌裝車間員工不允許留長發(fā)；B、不允許帶手表、項(xiàng)鏈、首飾、耳環(huán)、手鏈；C、不允許留長指甲，染指甲、抹指甲油；D、頭發(fā)要至少兩天洗一次；E、衣服要至少兩天換洗一次；F、白大褂要保持整潔，干凈，兩天清洗消毒一次；夏季需每天清洗，消毒一次；G、感冒不允許在灌裝車間操作；H、不允許在車間，吃東西；I、在車間里不允許摳鼻子，挖耳朵；2、穿戴A、嚴(yán)格執(zhí)行公司的更衣?lián)Q鞋制度；B、要兩次換鞋，在走道里穿的鞋子，不允許穿到車間去，在車間里穿的鞋子不允許穿出來；C、進(jìn)入灌裝車間前工衣、工帽、工鞋、口罩必須穿戴整齊，把頭發(fā)裹進(jìn)帽子里；D、工衣與在廠區(qū)穿的衣服要分別放置，不允許混放；E、在二更車間必須再更換一次白大褂，衣服要整齊懸掛；F、不允許將雨傘帶進(jìn)車間；G、鞋子需每天清洗消毒一次；3、操作過程衛(wèi)生A、進(jìn)入灌裝車間無論停留的時(shí)間長還是短，都必須用75％的消毒酒精對手部進(jìn)行消毒；B、所有要接觸到料體的部位或者器具必須經(jīng)過消毒；灌裝機(jī)消毒裝機(jī)時(shí)所用到器具（如螺絲刀、扎帶等也要先消毒后使用）C、每過半個(gè)小時(shí)，或發(fā)現(xiàn)手臟時(shí)都要及時(shí)對手部進(jìn)行清洗消毒，避免手部有過多的灰塵，或手部出汗；D、灌完一款或上班前，下班前都要及時(shí)用消毒酒精浸泡過的毛巾擦拭機(jī)器、臺面；E、料體不允許直接裸露在空氣中；在調(diào)機(jī)時(shí)打出料體要及時(shí)倒入料斗中；F、空調(diào)不允許直接對著料體、包材吹；G、看到有員工沒注意到衛(wèi)生情況時(shí)，要積極提醒，別人提醒自己時(shí)一定要及時(shí)地改進(jìn)；H、生產(chǎn)過程中不允許鼻子，嘴巴露出來；I、所有需要進(jìn)入灌裝車間的用品，都必須清洗干凈，消毒過后才可以進(jìn)入；J、手部接觸到臟的物品之后要第一時(shí)間清洗、消毒；K、所有包材，料袋都不允許直接接觸地面；L、用勺子上料的時(shí)候一定要用消毒好的蓋子托住，以防料體灑在地上；M、用一次性手套的時(shí)候，一次性手套一定要用酒精消毒；4、環(huán)境衛(wèi)生A、操作臺面要經(jīng)常保持整潔、衛(wèi)生，經(jīng)常消毒；B、設(shè)備要保持整潔、衛(wèi)生，并經(jīng)常擦拭消毒；C、地面要保持整潔，地面上不允許有料體，手套，包材等雜物，一旦有掉落要及時(shí)給予清理；D、地面上不允許有積水；E、灌裝車間，靜置車間、緩沖間，更衣室，衣柜，水池里面的墻壁、窗臺、玻璃每天下班前都必須擦拭；F、天花板要一個(gè)星期擦拭一次，并給予消毒；G、每次下班前都要把紫外燈打開；備注：（下午不灌料體，不需要開），灌裝前必須開紫外燈消毒；H、有變黑的紫外燈要及時(shí)提出更換；I、每一道門、窗都必須保證經(jīng)常處在關(guān)閉狀態(tài)，讓灌裝車間形成一個(gè)密閉的空間；J、每個(gè)星期都必須徹底打掃一次衛(wèi)生，并進(jìn)行熏蒸消毒；K、對那些不用的設(shè)備不方便清出的要密封起來，并經(jīng)常要擦拭密封物，以免有太多的灰塵積壓；L、對根本不用的器具或物品要堅(jiān)決清除出灌裝車間；M、對經(jīng)常存放在車間里的任何物品或器具都必須經(jīng)常清洗消毒，保證整潔、衛(wèi)生；5、包材衛(wèi)生A、所有的包材必須清洗干凈，并消毒過后才可以進(jìn)入灌裝車間生產(chǎn)；B、發(fā)現(xiàn)任何的包材問題都必須及時(shí)的反饋上來，不得私自處理；比如有灰塵、有黑點(diǎn)、有水印等；C、不允許用手直接接觸瓶子內(nèi)壁；D、不小心掉到地上去的包材，必須消毒過后才可以繼續(xù)使用；E、灌裝之前必須查看包材的狀況，確認(rèn)消毒合格、數(shù)量足、檢測包裝是否配套完整、是否達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)、（如泵頭、泵水、壓料等問題進(jìn)行試驗(yàn)）確認(rèn)能夠滿足生產(chǎn)需求時(shí)才可以灌裝；6、料體衛(wèi)生A、料體不允許直接裸露在空氣中；B、不允許直接用手部接觸料體；C、所有需要接觸料體的器具，必須保證是潔凈的，消毒過的；D、灌裝前要檢查一下料體的外觀，狀態(tài)，氣味確保沒有異常才可以生產(chǎn)；E、灌裝過程中如果發(fā)現(xiàn)有黑點(diǎn)，雜質(zhì)等要第一時(shí)間反映上來；F、余下的料體要仔細(xì)密封好，袋子口不允許有料體，防止被污染；二、操作及注意事項(xiàng)1、領(lǐng)內(nèi)包材操作：A、根據(jù)半成品乳化流程單上寫的客戶名稱及訂單編號調(diào)出對應(yīng)的生產(chǎn)任務(wù)單，以及找出品管部提供的樣品；B、對應(yīng)生產(chǎn)任務(wù)單上的包裝信息、樣品所反映的信息，如果有出入要第一時(shí)間反映上來；C、信息對應(yīng)后再查看品管部提供的包裝計(jì)劃表，及相應(yīng)的協(xié)調(diào)函所反映的信息是否有需要特別注意的地方，比如加幾個(gè)墊片，吸管要不要更換等；（注意一定要主動(dòng)問品管，大線長確定有沒有相應(yīng)的函件，如果有需要提前處理的事項(xiàng)，一定要及時(shí)告訴大線長及組長，先安排灌裝生產(chǎn)其它的產(chǎn)品，等包材處理好了之后再安排上線生產(chǎn)）；D、這些信息整合好后再到洗瓶間領(lǐng)取包材（領(lǐng)包材時(shí)要注意清點(diǎn)數(shù)量，品種，并簡單看一下包材的狀況，確保沒有問題后再領(lǐng)出來生產(chǎn)）；E、需要噴碼的瓶子到噴碼處領(lǐng)取，如果還沒有噴碼，要確認(rèn)噴碼完成需要的時(shí)間，并及時(shí)知會(huì)到灌裝員；F、所有需要的包材領(lǐng)到位后要做一下配套試驗(yàn)，確定沒有問題后再上線灌裝；C、對于不能滿足要求的個(gè)別包材一定要挑出來；D、拆蓋子、泵頭的時(shí)候要邊拆邊用，輕拿輕放，不允許丟，不允許有摩擦，防止被磨花；如有配套的外蓋等，一定要在拆時(shí)先做好檢測是否可混用，如不行要一對一使用；E、加內(nèi)塞，蓋子，泵頭時(shí)兩只手要很好地協(xié)調(diào)在一起，縮短所使用的時(shí)間，減少移動(dòng)的距離，想方設(shè)法用即快又好的操作方法操作；F、加內(nèi)塞，蓋子、泵頭時(shí)一定要注意檢查上一道工序工作的質(zhì)量，如果發(fā)現(xiàn)異常一定要及時(shí)地反映給相應(yīng)人員；如加蓋感應(yīng)墊時(shí)，感應(yīng)墊一定要大于瓶口1MM并用手按緊后使用；G、異常，不能夠使用的包材，不允許私自丟掉，而是要及時(shí)退回洗瓶車間；7、折面膜巾操作A、接到生產(chǎn)指令，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單、流程單、到洗瓶車間領(lǐng)取面膜袋、面膜巾；B、將領(lǐng)來的面膜巾用高溫高壓消毒過，消毒半個(gè)小時(shí)；C、消毒過后，按照相應(yīng)的要求開始折疊；D、裝袋；注意事項(xiàng)：A、在折疊前一定要查看樣品等各方面的信息，確認(rèn)可以使用，才可以折疊使用；B、一定要經(jīng)過消毒；C、減少操作距離；D、放置的方向要統(tǒng)一；E、折疊一段時(shí)間，或者手部有灰塵、出汗時(shí)要隨時(shí)對手部用消毒酒精噴灑消毒，原則上每過半個(gè)小時(shí)，要對手部進(jìn)行酒精消毒一次；8、包材清理、清退A、對多余的、次品包材，在灌裝完成后要第一時(shí)間，整理清退到洗瓶車間，并張貼標(biāo)貼注明客戶名稱、產(chǎn)品名稱、包材名稱；B、能夠擦碼的要擦碼后再清退，不能夠擦碼的要注明原因；C、包材從洗瓶車間拿出來是什么樣子，清退的時(shí)候也要怎么放置；D、對于操作過程中產(chǎn)生的次品，也必須要清退到洗瓶車間，沒有任何人可以私自處理客戶的任何包材；（二）包裝車間資料包裝車間是化妝品生產(chǎn)中非常重要的車間，因?yàn)橄M(fèi)者首先接觸到的是產(chǎn)品的外包裝，只有外包裝漂亮、大方、包裝質(zhì)量高的產(chǎn)品更容易打動(dòng)消費(fèi)者，很難想象一個(gè)標(biāo)貼貼歪、收膜有大的破損、收膜很皺的產(chǎn)品會(huì)得到消費(fèi)者的青睞。包裝車間就是做這個(gè)面子工作的車間，你們都是面子工程師，外包是消費(fèi)者能否快速認(rèn)可的前提。所以每一位員工只要你進(jìn)入包裝車間就應(yīng)當(dāng)按照既定的操作程序、嚴(yán)謹(jǐn)、認(rèn)真、準(zhǔn)確地去包裝產(chǎn)品。但是我們現(xiàn)在的生產(chǎn)部包裝車間存在太多太多的問題，比如：1、標(biāo)貼貼歪、貼倒、貼錯(cuò)位置、貼錯(cuò)標(biāo)貼；2、膜皺就裝箱3、空盒子就可以裝箱；4、包裝只看樣品或只看生產(chǎn)任務(wù)單；一、衛(wèi)生1、上下班前、換批次包裝前要用消毒酒精將傳送帶、相應(yīng)的操作臺面擦拭干凈；2、貼標(biāo)貼、物流碼時(shí)要經(jīng)常用消毒酒精洗手；3、瓶子在臟的要主動(dòng)擦干凈；4、不允許包裝車間的筐子直接進(jìn)入灌裝車間；5、不允許將頭直接深入到灌裝車間；6、地面及操作現(xiàn)場要保持整潔；7、所有需要放置時(shí)間比較長的半成品、包材、設(shè)備等要封蓋好；8、包材有臟的要及時(shí)擦干凈再用；9、挑選包材：確認(rèn)生產(chǎn)計(jì)劃單、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、配套包材；挑瓶時(shí)查看商標(biāo)、絲印是否完好、清晰、外觀有無污漬、缺損、破損、螺紋與配套包材是否合適；認(rèn)真、仔細(xì)核對是否有混裝名稱包材；二、操作及注意事項(xiàng)1、貼標(biāo)貼（貼標(biāo)之前先去洗手，把手洗干凈）操作：A、根據(jù)首件單、生產(chǎn)任務(wù)單、品管部提供的樣品、品管部提供的包裝計(jì)劃表領(lǐng)取包裝這款產(chǎn)品所需的標(biāo)貼、說明書、彩盒、內(nèi)卡、中箱、大箱等所有外包裝物；B、確認(rèn)標(biāo)貼正確后，根據(jù)客戶要求的貼標(biāo)位置，正確、快速地貼標(biāo)；注意事項(xiàng)：A、一定要確認(rèn)領(lǐng)到的標(biāo)貼是正確的，能夠滿足生產(chǎn)需要的；B、標(biāo)貼一定要貼正、貼好、不確認(rèn)的情況要及時(shí)向線長或組長提出來，可以貼幾個(gè)后找到相應(yīng)的參照物進(jìn)行貼標(biāo)；不可以認(rèn)為無所謂、你讓我貼我就貼，貼錯(cuò)了不是我的責(zé)任；C、貼瓶貼時(shí)要檢查瓶子、料體是否有異常情況，貼盒貼時(shí)要注意挑彩盒（比如有沒有打碼、打錯(cuò)碼、有沒有次品等）；2、打碼操作：A、打碼要求首檢，還沒有打碼前要線檢員首檢；B、根據(jù)首件單、生產(chǎn)任務(wù)單、包裝計(jì)劃表、品管部提供的樣品領(lǐng)到正確的，有打碼要求的外包材；C、檢查這些包材的合格狀況，如果有很多次品，要第一時(shí)間通知車間組長，并停止打碼；（有時(shí)候噴碼前會(huì)要求挑包材）；D、確認(rèn)包材可以使用后，根據(jù)首件單，生產(chǎn)任務(wù)單、品管部提供的樣品、包材上要求的打碼方式調(diào)整噴碼的格式、日期、噴碼的位置；E、調(diào)好后，在包裝物上貼一點(diǎn)膠布，試噴碼，調(diào)節(jié)噴碼機(jī)在合適的位置，并與線檢員或其它相關(guān)人員確認(rèn)打碼內(nèi)容是否正確的；F、試噴碼通過后，開始正式噴碼，前2-3個(gè)每一個(gè)都要核對一下，確認(rèn)沒有問題后開始批量噴碼；注意事項(xiàng)A、噴碼不允許一次性噴完，要預(yù)留一部份，以免造成包裝物的浪費(fèi)；B、要經(jīng)常清洗、保養(yǎng)好噴碼機(jī)；C、一定要首檢、試噴碼；D、噴碼前一定要檢查客戶的包材情況，確認(rèn)包材正確、可以噴碼才可以噴碼；E、噴碼時(shí)要注意每條線要做什么，做多少，及時(shí)協(xié)調(diào)好，不要出現(xiàn)這條線的全都打碼了，其他線全都沒有噴碼；3、套、切、收縮膜A、根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單、樣品，試驗(yàn)確定收縮膜是正確的、合乎要求的；根據(jù)情況如有需要要扎針孔；B、開始套收縮膜；（要注意套膜的質(zhì)量、效率，要即快又好，減少移動(dòng)距離、降低移動(dòng)幅度）C、根據(jù)要求切膜，要注意正確使用切膜機(jī)，確保切口處在收膜時(shí)不出現(xiàn)爛膜的情況，并試驗(yàn)切膜的度；D、根據(jù)要求及收縮膜的實(shí)際情況，試驗(yàn)收膜的方式，確認(rèn)收膜的效果，如果感到比較丑陋、難以操作要及時(shí)反映給組長；E、確答沒有問題后，采用最合適的方式收膜；（收膜時(shí)注意放的方式，收膜的過程中，如有需要要用手壓角，并調(diào)節(jié)溫度在合適的范圍內(nèi)，并把爛的挑出來）；4、裝箱A、根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單領(lǐng)取并確認(rèn)外包裝物；B、確認(rèn)后根據(jù)產(chǎn)品的打碼內(nèi)容，在外箱上注明產(chǎn)品名稱，生產(chǎn)日期，批號、數(shù)量等所要求的內(nèi)容；C、裝箱時(shí)要注意嚴(yán)謹(jǐn)，認(rèn)真檢查需要裝箱的產(chǎn)品，膜是否完好，彩盒是否完好，有無噴碼，如有貼標(biāo)彩盒要注意有無漏貼，錯(cuò)貼標(biāo)名稱，核對產(chǎn)品名稱及外觀是否干凈；D、裝箱時(shí)要認(rèn)真、準(zhǔn)確地清點(diǎn)數(shù)量；E、對不能整箱包裝的，要裝尾數(shù)打包，并注明尾數(shù)、多少支的字樣；5、產(chǎn)品入盒A、根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單、包裝計(jì)劃表、樣品確認(rèn)彩盒、內(nèi)卡、說明書是可以滿足要求的；B、產(chǎn)品入盒時(shí)要注意檢查是否噴碼、噴碼是否正確，產(chǎn)品名稱是否正確；C、入盒時(shí)按要求放說明書；D、入盒時(shí)兩只手要協(xié)調(diào)起來，并盡量減少移動(dòng)的距離、活動(dòng)的幅度；E、入盒完成后，將多余的或不合格的包材要擦碼整理、清點(diǎn)好，并標(biāo)貼注明客戶名稱、包材名稱、數(shù)量固定位置放置；6、打包、進(jìn)倉A、確認(rèn)使用的外箱是正確的，并清楚注明了相應(yīng)內(nèi)容；B、打包；C、認(rèn)真準(zhǔn)確清點(diǎn)數(shù)量，規(guī)范填寫進(jìn)倉單；D、經(jīng)線檢員確認(rèn)、簽字后開始進(jìn)倉；7、領(lǐng)、退包材A、根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單、包裝計(jì)劃表準(zhǔn)確規(guī)范填寫領(lǐng)料單；B、到倉儲部領(lǐng)取相應(yīng)包材；（要當(dāng)場檢查包材的合格情況，如果不合格一定要確認(rèn)能否使用后在領(lǐng)取，要當(dāng)面清點(diǎn)數(shù)量，對于數(shù)量不夠的要及時(shí)反映上來，并清點(diǎn)包材配套性，確認(rèn)沒有問題后，將包材領(lǐng)到車間）；C、當(dāng)天領(lǐng)料結(jié)束后，要根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單，包裝計(jì)劃表核對包材是否齊全，是否全部到位；D、車間要求補(bǔ)領(lǐng)的包材，無論在任何時(shí)候都是第一位，要及時(shí)補(bǔ)領(lǐng)；E、將不合格的、剩余的包材要整理、分類、準(zhǔn)確規(guī)范填寫退倉單，按照要求及時(shí)清退給倉儲部；（能夠擦碼的要把碼擦掉）；F、不允許出現(xiàn)漏領(lǐng)、少領(lǐng)的現(xiàn)象；（三）洗瓶車間資料一、操作8、領(lǐng)、退包材G、根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單、包裝計(jì)劃表準(zhǔn)確規(guī)范填寫領(lǐng)料單；H、到倉儲部領(lǐng)取相應(yīng)包材；（要當(dāng)場檢查包材的合格情況，如果不合格一定要確認(rèn)能否使用后再領(lǐng)取，要當(dāng)面清點(diǎn)數(shù)量，對于數(shù)量不夠的要及時(shí)反映上來，并清點(diǎn)包材配套性，確認(rèn)沒有問題后，將包材領(lǐng)到車間）；I、當(dāng)天領(lǐng)料結(jié)束后，要根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單、包裝計(jì)劃表核對包材是否齊全，是否全部到位；J、車間要求補(bǔ)領(lǐng)的包材，無論在任何時(shí)候都是第一位，要及時(shí)補(bǔ)領(lǐng)；K、將不合格的、剩余的包材要整理、分類、準(zhǔn)確規(guī)范填寫退倉單，按照要求及時(shí)清退給倉儲部；（能夠擦碼的要把碼擦掉）；L、不允許出現(xiàn)漏領(lǐng)、少領(lǐng)的現(xiàn)象；9、發(fā)包材A、按照要求對內(nèi)包材進(jìn)行消毒；B、將包材合理、規(guī)范放置，并有規(guī)范標(biāo)貼標(biāo)識清楚；C、清查洗瓶記錄，并與生產(chǎn)任務(wù)單、包裝計(jì)劃表相應(yīng)，如果有不配套的情況要及時(shí)知會(huì)到灌裝車間、洗瓶車間組長繼續(xù)領(lǐng)取清洗包材；D、根據(jù)灌裝車間提供的樣