吊裝專項施工方案

河南省正龍食品有限公司新建掛面車間鋼構(gòu)造工程吊裝專項方案河南省第一建筑工程集團有限責(zé)任公司十一月目錄第一章工程概述………………2第二章施工執(zhí)行的規(guī)范原則…………………2第三章施工準(zhǔn)備………………2第四章吊裝方案………………4第五章吊裝質(zhì)量控制…………9第六章吊裝安全防護方法……………………14附件一鋼構(gòu)造安裝允許偏差表第一章工程概述河南省正龍食品有限公司新建掛面車間，位于河南省新鄭市；總建筑面積11734平方米，工程為地上三層，建筑高度12.05米；建筑構(gòu)造形式涉及門式鋼架、鋼筋混凝土框架及磚混構(gòu)造多個形式，設(shè)計使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為7度；本工程車間部分的生產(chǎn)火災(zāi)危險性類別為丙類，倉庫部分儲存物品的火災(zāi)危險性類別為丙類，耐火等級為二級。本工程屋面防水等級為三級，防水層合理使用年限為。本工程構(gòu)造構(gòu)造做法為：砼強度：圈梁、構(gòu)造柱采用C20；現(xiàn)澆梁、板、框架柱、基礎(chǔ)采用C30，基礎(chǔ)墊層C20；墻體材料：標(biāo)高±0.00下列采用MU10燒結(jié)普通磚，M7.5水泥砂漿；標(biāo)高±0.00以上采用MU10燒結(jié)普通磚，M7.5混合砂漿。本工程鋼構(gòu)造為單跨單層鋼構(gòu)造門式鋼架構(gòu)造，跨度分別為41m、34m、11.4m，柱距分別為7.2m、7.5m、8.0m；屋面采用0.5mm雙層中間夾80mm厚巖棉彩色壓型鋼板，墻面采用240mm燒結(jié)多孔磚維護墻。焊縫等級：端板與柱、梁翼板和腹板的鏈接焊縫為全熔透坡口焊，質(zhì)量等級為二級，其它為三級。全部非施工圖所示構(gòu)件拼接用對接焊接質(zhì)量應(yīng)達成二級。建設(shè)單位：河南省正龍食品有限公司 施工單位：河南省第一建筑工程集團有限責(zé)任公司設(shè)計單位：國家糧食儲藏局鄭州科學(xué)研究設(shè)計院監(jiān)理單位：河南省育興建設(shè)工程管理有限公司地質(zhì)勘查單位：鄭州大學(xué)綜合設(shè)計研究院第二章施工執(zhí)行的規(guī)范原則一、施工執(zhí)行的規(guī)范原則《鋼構(gòu)造工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205－）《高層民用建筑鋼構(gòu)造技術(shù)規(guī)程》（JGJ99－98）《型鋼混凝土組合構(gòu)造技術(shù)規(guī)范》（JGJ138－）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則》（GB50300－）《建筑施工安全檢查原則》（JGJ59－99）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80－91）第三章施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1.1熟悉施工圖，理解設(shè)計意圖及參考的施工規(guī)范和技術(shù)原則。1.2根據(jù)施工組織設(shè)計編制吊裝方案。1.3根據(jù)圖紙規(guī)定及施工組織設(shè)計，編制作業(yè)指導(dǎo)書及操作規(guī)程。1.4對全部持證特殊工種進行技術(shù)交底和崗前技術(shù)培訓(xùn)。二、吊裝用重要機具、設(shè)備的準(zhǔn)備序號品名規(guī)格單位數(shù)量用途吊裝用具1汽車起重機25T臺22汽車起重機20T臺13經(jīng)緯儀J2臺24水準(zhǔn)儀臺15鉛垂儀臺16鋼絲繩ф17.5、ф9根若干構(gòu)造吊裝、安全繩7卡環(huán)10#、6#個若干構(gòu)造吊裝8自動卡環(huán)15噸個6構(gòu)造吊裝9吊裝夾具3噸個8鋼梁吊裝10對講機個6指揮用11吊欄個15安裝用12防墜器個12吊裝用13爬梯自制若干吊裝用小型機具14活動扳手8－20寸個16緊固螺栓15棘輪扳手個2緊固螺栓16手動葫蘆2－5噸個50臨時固定17電動扳手M16、M20－M22個3高強螺栓緊固18角向磨光機ф125臺20焊縫打磨3.3材料準(zhǔn)備A、構(gòu)件進場必須根據(jù)《鋼構(gòu)造施工綜合進度計劃》、施工圖及施工組織設(shè)計規(guī)定，編制鋼構(gòu)件進場計劃。B、進場構(gòu)件必須含有：

原材料質(zhì)量證明書

原材料復(fù)驗報告

鋼構(gòu)件產(chǎn)品質(zhì)量合格證

焊接工藝評定報告

焊接施焊統(tǒng)計

焊縫外觀檢查報告

焊縫無損檢測報告

構(gòu)件尺寸檢查報告C、嚴(yán)格恪守國家有關(guān)建筑施工的各項規(guī)定及現(xiàn)場監(jiān)理公司對安裝前施工資料的規(guī)定。第四章吊裝方案4.1施工布署4.1.1構(gòu)件進場和卸貨eq\o\ac(○,1)構(gòu)件進場根據(jù)現(xiàn)場安裝狀況有計劃、有次序地進入現(xiàn)場，不得發(fā)生在現(xiàn)場長時間堆放的現(xiàn)象。eq\o\ac(○,2)卸車：注意不要使構(gòu)件變形和扭曲。規(guī)定準(zhǔn)備兩副卸貨用吊索、掛鉤等輔助用品周轉(zhuǎn)使用，以節(jié)省卸貨時間。eq\o\ac(○,3)運輸構(gòu)件時，輕拿輕放，不可拖拉，以避免將表面劃傷。eq\o\ac(○,4)構(gòu)件放在地面時，不允許在構(gòu)件上面走動。eq\o\ac(○,5)卸貨作業(yè)必須由工地有資質(zhì)的人員負(fù)責(zé)，對構(gòu)件在運輸過程中發(fā)生的變形，與有關(guān)人員協(xié)商采用方法在安裝前加以修復(fù)。eq\o\ac(○,6)卸貨時，應(yīng)避免構(gòu)件從車上落下，應(yīng)設(shè)立警戒圍護欄以避免傷害第三者。4.1.2構(gòu)件進場驗收eq\o\ac(○,1)認(rèn)真核查進場構(gòu)件或材料的型號、規(guī)格、數(shù)量，發(fā)現(xiàn)不符及時反饋解決。eq\o\ac(○,2)檢查構(gòu)件出廠合格證、材料實驗報告統(tǒng)計、焊縫無損檢測報告統(tǒng)計、焊接工藝評定、板材質(zhì)量證明等隨車資料。eq\o\ac(○,3)檢查進場構(gòu)件外觀：重要內(nèi)容有構(gòu)件撓曲變形、柱總長度、梁總長、梁連接板位置、方向、規(guī)格、節(jié)點板表面破損與變形、焊縫外觀質(zhì)量、焊縫坡口幾何尺寸、構(gòu)件表面銹蝕和板材表面質(zhì)量、鋼柱內(nèi)與否清潔無異物等，若有問題，應(yīng)立刻告知加工廠，并會同有關(guān)部門決定解決方案并及時解決。eq\o\ac(○,4)檢查高強度螺栓出廠的合格證和性能實驗報告，并按不同批號、規(guī)格進行軸力復(fù)驗，及時做好現(xiàn)場抗滑移系數(shù)試件進行復(fù)驗。4.1.3鋼構(gòu)件現(xiàn)場堆放管理eq\o\ac(○,1)根據(jù)工程需要，構(gòu)件分批分次進場。小件及零配件螺栓、栓釘、焊條應(yīng)集中保管于倉庫，作到隨用隨領(lǐng)，如有剩余，應(yīng)在下班前作退庫解決。倉庫保管員對小件及零配件應(yīng)嚴(yán)格作好發(fā)放領(lǐng)用統(tǒng)計及退庫統(tǒng)計。4.1.4實驗準(zhǔn)備工作進入現(xiàn)場的扭剪型高強度螺栓連接副，使用邁進行緊固軸力復(fù)驗。檢查數(shù)量為每批每種規(guī)格復(fù)驗8套，檢查成果應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。構(gòu)造用鋼在加工邁進行材料復(fù)驗，確保構(gòu)造用鋼滿足設(shè)計規(guī)定。同時作高強螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)實驗，應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定η＝0.45，T為一種批次，每批三組試件。4.1.5鋼柱與地腳螺栓連接件預(yù)埋位置的精確度直接影響構(gòu)造最后的安裝質(zhì)量，施工中需親密配合土建施工單位，確保連接件的定位尺寸偏差符合下表規(guī)定：項目允許偏差支撐面標(biāo)高±3.0水平度1/1000地腳螺栓螺栓中心偏移5.0螺栓露出長度＋30.00螺紋長度＋30.00預(yù)留孔中心偏移10.0在進行部分基礎(chǔ)混凝土施工時要用玻璃絲布對地腳螺栓進行保護，避免螺栓絲扣被混凝土污染，并不得將螺栓絲扣劃傷。4.1.6鋼構(gòu)造柱基礎(chǔ)位置偏差達成施工規(guī)定，并由現(xiàn)場監(jiān)理單位發(fā)出鋼構(gòu)造安裝指令后，方可進行鋼構(gòu)造安裝工作。4.2起重機械本工程采用汽車式起重機汽車式起重機構(gòu)和回轉(zhuǎn)臺安裝在載重汽車底盤或?qū)Ｓ玫钠嚨妆P上，底盤兩側(cè)設(shè)有四個支腿，以增加起重機的穩(wěn)定性，箱型構(gòu)造做成可伸縮的起重臂，能快速方便地調(diào)節(jié)臂架長度，含有機動性能好，運行速度高的特點，但不能負(fù)荷行駛，對場地規(guī)定較高，重要用于構(gòu)件的裝卸機單層鋼機構(gòu)的吊裝、建議吊裝機構(gòu)。鋼構(gòu)造吊裝中在現(xiàn)場條件允許的狀況下普通采用起重機械吊裝，但如受到場地條件及起重量等因素的制約，可根據(jù)現(xiàn)場實際狀況通過計算選擇桅桿起重機、千斤頂、卷揚機、手提葫蘆等簡易吊裝工具進行吊裝。4.3吊裝時對構(gòu)件的保護吊裝時如不采用焊接吊耳，在構(gòu)件本身用鋼絲繩綁扎時，對構(gòu)件及鋼絲繩進行保護：1）、在構(gòu)件四角做包角（用半圓鋼管內(nèi)加角鋼）以避免鋼絲繩刻斷。2）在綁扎點處為避免工字型或H型鋼柱局部擠壓破壞，可加一加強勁板，吊裝各鋼柱，綁扎點處支撐桿。4.4吊裝辦法4.4.1鋼柱的吊裝1）吊點的選擇吊點位置及吊點的數(shù)量，根據(jù)鋼柱的形狀、斷面、長度、重量、吊機的起重性能等具體狀況擬定。普通鋼柱彈性較好，吊點采用一點起吊，吊耳放置在鋼柱頂處，柱身垂直、易于對線校正。由于通過柱的重心位置，受到起重臂的長度限制，吊點也可設(shè)立在柱的1/3處，吊點斜吊，但對線校正比較困難。對于長細(xì)鋼柱，為避免鋼柱變形，可采用二點或三點起吊。2）起吊辦法：根據(jù)起重設(shè)備和現(xiàn)場條件擬定，可用單機、二機、三機吊裝等。A、旋轉(zhuǎn)法鋼柱運輸?shù)浆F(xiàn)場，起重機邊起鉤邊回轉(zhuǎn)使珠子繞柱腳旋轉(zhuǎn)而將鋼柱吊起。（注：起吊時應(yīng)在柱腳下面放置墊木，以避免與地面發(fā)生摩擦，同時確保吊點、柱腳基礎(chǔ)同時在起重機吊桿回轉(zhuǎn)的圓弧上。）B、滑行法單機或雙機抬吊鋼柱起重機只起鉤，使鋼柱柱腳滑行而將鋼柱吊起辦法，在鋼柱與地面之間鋪設(shè)滑行道。C、遞送法雙機或三機抬吊，為減少鋼柱腳與地面的摩阻力，起重一臺為副機，吊點選擇在鋼柱下面，起吊柱式配合主機起鉤，隨著主機的起吊，副機要行走或回轉(zhuǎn)，在遞送過程中，副機承當(dāng)了一部分荷載，將鋼柱腳遞送到鋼柱基礎(chǔ)上面，副機摘鉤，卸掉荷載，此刻主機滿載，將鋼柱就位。4.4.2、鋼梁的吊裝1）、吊點的選擇鋼梁在吊裝前應(yīng)認(rèn)真計算鋼梁的重心，并在構(gòu)件上做出明確的標(biāo)注，吊裝時吊點的選擇應(yīng)確保吊鉤與構(gòu)件的中心線在同一鉛垂線上。對于跨度大的梁，由于側(cè)向剛度小，腹板寬度較大的構(gòu)建，為避免構(gòu)建扭曲和損壞，如果采用雙機抬吊，必要時考慮在兩機搭鉤中間拉一根鋼絲繩，在起鉤時兩機距離固定，避免互相拉動。4.5、鋼構(gòu)造安裝4.5.1主體鋼構(gòu)造：施工分區(qū)及次序為二個區(qū)，東邊塔吊施工作業(yè)區(qū)eq\o\ac(○,1)軸～eq\o\ac(○,6)軸處；西邊塔吊施工作業(yè)區(qū)eq\o\ac(○,7)軸～eq\o\ac(○,12)軸處。4.5.2安裝各工序的作業(yè)次序：柱吊裝→有關(guān)梁吊裝→形成穩(wěn)定體→初?！邚娐菟ㄟB接→復(fù)核→焊接（上層梁→下層梁→柱）→樓板鋪設(shè)（柱內(nèi)砼澆注）→栓釘焊→綁扎鋼筋。4.53地面準(zhǔn)備工作eq\o\ac(○,1)柱身彈線：底層鋼柱吊裝前，必須對鋼柱的定位軸線，基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，地腳螺栓直徑和伸出長度等進行檢查和辦理交接驗收，并對鋼柱的編號、外形尺寸、螺孔位置及直徑、，進行全方面復(fù)核。確認(rèn)符合設(shè)計圖紙規(guī)定后，劃出鋼柱上下兩端的安裝中心線和柱下端標(biāo)高線。鋼柱吊裝：鋼柱起吊前，將吊索具、爬梯、溜繩以及防墜器等固定在鋼柱上。用鋼柱上端連接耳板與吊板進行起吊，由起重機起吊就位。4.5.4鋼梁起吊準(zhǔn)備eq\o\ac(○,1)吊裝前檢查梁的幾何尺寸、節(jié)點板位置與方向。eq\o\ac(○,2)起吊鋼梁之前要去除摩擦面上的浮銹和污物。eq\o\ac(○,3)鋼梁與柱連接后，將安全繩固定在柱上。eq\o\ac(○,4)梁與柱連接用的安裝螺栓，按所需數(shù)量裝入工具袋，掛在梁兩端，與梁同時起吊。eq\o\ac(○,5)梁吊裝可采用一吊單根辦法。4.5.5柱安裝4.5.5.1柱子就位及軸線位移的控制eq\o\ac(○,1)柱子就位時首先根據(jù)基礎(chǔ)承臺的軸線，擬定好柱子位置，此時可令吊車將30－40％荷載落在下部構(gòu)造上。eq\o\ac(○,2)用撬杠移動柱腳，以柱底中心線與基礎(chǔ)承臺軸線相一致，位移控制值見附件《鋼構(gòu)造安裝允許偏差》。eq\o\ac(○,3)脫鉤就位，擰緊螺母。4.5.5.2柱頂標(biāo)高調(diào)節(jié)首層鋼柱標(biāo)高重要依賴于基礎(chǔ)埋件標(biāo)高的精確，基礎(chǔ)擱置標(biāo)高控制設(shè)在錨栓上，安裝前要嚴(yán)格測量柱底，因鋼柱柱頂標(biāo)高是從柱底為基準(zhǔn)測量，測標(biāo)高時可運用柱底上1米處的標(biāo)高十字線標(biāo)記進行校核。eq\o\ac(○,1)用兩臺經(jīng)緯儀從柱的縱橫兩個軸向同時觀察，依靠千斤頂進行調(diào)節(jié)，鋼柱依靠鋼絲繩葫蘆，調(diào)節(jié)垂直度。eq\o\ac(○,2)鋼柱垂直度偏差預(yù)留值由于本工程構(gòu)造形式為主框架焊接連接，鋼柱與鋼梁焊接后會有一定收縮，因此鋼柱在垂直度校正時必須預(yù)留焊接受縮值，外側(cè)柱的垂直度誤差，以向外側(cè)控制預(yù)留焊接受縮量，高層的外側(cè)柱在安裝時外側(cè)無攬繩拉點，因此在安放柱時故意識的將柱向外側(cè)傾，內(nèi)側(cè)系上攬風(fēng)繩，既確保安全性又確保容易調(diào)節(jié)的狀態(tài)。4.6高強螺栓施工方案4.6.1使用螺栓本工程所用高強度螺栓系10.9級扭剪型高強螺栓，應(yīng)符合GB3632-3633-83的規(guī)定，全部連接的構(gòu)件的接觸面采用噴砂解決，摩擦面的抗滑系數(shù)Q345取0.45。4.6.2高強螺栓緊固eq\o\ac(○,1)緊因軸力的目的范疇下限為設(shè)計螺栓張力，上限為原則螺栓張力＋10％螺栓直徑d（mm）162022每批緊固軸力的平均值（kg）原則109170211最大120186231最小99154191eq\o\ac(○,2)扭剪型高強度螺栓的終擰采用定值電動扭矩扳手，尾部梅花頭擰掉即達成終擰值。eq\o\ac(○,3)施工扭矩值的擬定螺栓直徑d（mm）16202227終擰扭矩（N.m）2304406001120扭矩（N.m）Tc＝K.Pc.dK――扭矩系數(shù)（0.11～0.15）取0.13Pc――預(yù)拉力原則值（KN）d――螺栓公稱直徑（mm）4.3.3高強螺栓施工1）節(jié)點螺栓緊固次序為：同一平面內(nèi)緊固次序為：從中間向兩端依次緊固。2）高強度螺栓施工次序3）高強度螺栓穿入方向應(yīng)方便于施工操作為準(zhǔn)，設(shè)計有規(guī)定的按設(shè)計規(guī)定，框架周邊的螺栓穿向構(gòu)造內(nèi)側(cè)，框架內(nèi)側(cè)的螺栓沿規(guī)定方向穿入，同一節(jié)點的高強螺栓穿入方向應(yīng)一致。4）各樓層高強度螺栓豎直方向擰緊次序為先上層梁，后下層梁。5）高強度螺栓施工的重要影響因素影響高強度螺栓施工的重要因素有下列幾個方面：A鋼構(gòu)件摩擦面經(jīng)表面解決后，產(chǎn)生浮銹。經(jīng)驗表明，浮銹產(chǎn)生20d后，摩擦系數(shù)將逐步下降，不能滿足設(shè)計規(guī)定。B高強度螺栓施工受氣溫影響很大，有關(guān)規(guī)范規(guī)定，超出常溫（0～30℃C摩擦面的解決施工前摩擦面必須清理干凈，確保高強螺栓工作是的摩擦系數(shù)。高強度螺栓連接磨擦面如在運輸中變形或表面擦傷，安裝前必須在矯正變形的同時，重新解決摩擦面。D螺栓孔的偏差高強度螺栓的連接孔由于制作和安裝造成的偏差，采用電動鉸刀修整，嚴(yán)禁氣割或錐桿錘擊擴孔。鉸孔前應(yīng)將其四周的螺栓全擰緊，使板疊密貼后進行，避免鐵屑落入疊縫中。擴孔后的孔經(jīng)不應(yīng)超出1.2d，擴孔數(shù)量不應(yīng)超出同節(jié)點孔總數(shù)的1/5，如有超出需征得設(shè)計同意。第五章吊裝質(zhì)量控制質(zhì)量控制是鋼構(gòu)造工程十分重要的內(nèi)容，現(xiàn)場安裝質(zhì)量控制是整個施工過程質(zhì)量控制的主控程序之一。5.1施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制1)進入現(xiàn)場的吊裝人員必須通過專業(yè)培訓(xùn)，技術(shù)工人必須持證上崗。2)全部的材料和吊裝設(shè)備必須進行檢查，檢查合格后方可在工程中使用。構(gòu)件加工運至現(xiàn)場后，要對構(gòu)件進行外觀和尺寸檢查。重點檢查構(gòu)件的型號、編號、長度、螺栓孔數(shù)和孔徑、承剪板方向。5．2現(xiàn)場安裝的質(zhì)量控制1)嚴(yán)格按照安裝施工方案和技術(shù)交底實施。2)嚴(yán)格按圖紙核對構(gòu)件編號、方向，確保精確無誤。3)安裝過程中嚴(yán)格工序管理，做到檢查上工序，確保本工序，服務(wù)下工序。4)鋼構(gòu)造安裝質(zhì)量控制重點：構(gòu)件的垂直度偏差、標(biāo)高偏差、位置偏差，后附《鋼構(gòu)造安裝允許偏差表》。要用測量儀器跟蹤安裝施工全過程。全部檢測器具必須使用經(jīng)檢查合格的計量器具。5)拉纜風(fēng)繩必須固定于穩(wěn)定的固定物或打錨樁。5．3構(gòu)件標(biāo)記1)構(gòu)件連接面表面不能碰傷或粘污。2)構(gòu)件在現(xiàn)場堆放時應(yīng)有明顯標(biāo)記。5．4成品保護(1)高強度螺栓應(yīng)放在干燥、干凈的倉庫中，分類分規(guī)格堆碼，設(shè)專人保管，嚴(yán)禁螺栓絲口損壞后使用。(2)氧氣、乙炔等氣體的存貯，應(yīng)遠(yuǎn)離火源，放在干燥干凈、溫度適中的倉庫中，由專人看守。5．5不合格品解決對于材料出現(xiàn)的不合格品由供貨方負(fù)責(zé)解決；施工中造成的不合格品，由鋼構(gòu)造技術(shù)負(fù)責(zé)人提出技術(shù)解決方案，報經(jīng)理部同意后實施解決。5．6質(zhì)量驗收根據(jù)鋼構(gòu)造工程施工及驗收規(guī)范進行工程質(zhì)量驗收，且必須含有下列各項技術(shù)文獻。a鋼柱垂直度測量成果表。b．鋼柱、鋼梁標(biāo)高／撓曲測量成果表。c．高強度螺栓安裝質(zhì)量檢查表。d施工后的自檢報告。5.7鋼構(gòu)造安裝過程質(zhì)量控制5．8組織確保體系建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，現(xiàn)場經(jīng)理中間控制，專業(yè)技術(shù)人員和質(zhì)量人員的施工過程控制檢查的三級管理系統(tǒng)，從項目經(jīng)理到生產(chǎn)班組逐個貫徹責(zé)任。質(zhì)量檢查控制程序：班組自檢→安裝專職質(zhì)檢員→項目質(zhì)檢人員→現(xiàn)場監(jiān)理5．9質(zhì)量控制重要根據(jù)a鋼構(gòu)造設(shè)計圖紙和施工闡明書。b《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205)。c《鋼構(gòu)造高強螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》(J~J82—91)。d《鋼構(gòu)造工程質(zhì)量檢查評定原則》(GB50221—95)5．10檢查報驗程序(1)半成品驗收程序?qū)M場的成品鋼構(gòu)件組織進行驗收，構(gòu)件外觀質(zhì)量檢查以項目經(jīng)理部質(zhì)檢部門為主。檢查項目涉及：構(gòu)件數(shù)量核算，運輸過程中的損傷變形，外觀復(fù)驗并對重要尺寸進行復(fù)核，資料驗收。經(jīng)驗收檢查的成品構(gòu)件，根據(jù)其檢查成果，分別做出明顯標(biāo)記，不合格的構(gòu)件必須隔離保管，不得在工程上使用。(2)分項工程檢查程序分項工程質(zhì)量是分部工程和單位工程質(zhì)量的基本確保，為確保每個分項和每一道工序的施工質(zhì)量，必須在施工過程中嚴(yán)格控制，嚴(yán)格規(guī)定。a)分項工程施工質(zhì)量首先從施工作業(yè)組的自檢自控抓起，一種分項工程完畢后，由施工作業(yè)組自行組織檢查，檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時進行解決或返修，直到自檢合格。自檢合格后來，由施工負(fù)責(zé)人告知項目經(jīng)理部有關(guān)人員進行檢查評定，由責(zé)任工程師核定。普通分項工程由項目經(jīng)理部責(zé)任工程師承認(rèn)后，方可進行下道工序施工。b)需業(yè)主、監(jiān)理檢查的項目，高強度螺栓連接、主體鋼構(gòu)造吊裝、應(yīng)在項目責(zé)任工程師復(fù)檢合格后報業(yè)主、監(jiān)理方核驗。c)鋼柱、鋼梁安裝、和高強度螺栓終擰，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主檢查合格后，方可進行下道工序施工。5.11測量和校正根據(jù)建筑柱網(wǎng)實際狀況合理布設(shè)測量基準(zhǔn)柱網(wǎng)，方便對柱網(wǎng)體系進行有效地控制，對柱位移、標(biāo)高、垂偏自檢后進行復(fù)測，詳見測量方案。5．12季節(jié)施工1)日照溫差引發(fā)的偏差與柱子的細(xì)長比、溫度差成正比。一年四季的溫度變化會使鋼構(gòu)造產(chǎn)生較大的變形，特別是夏季。在太陽光照射下，向陽面的膨脹量較大，故鋼柱便向背向陽光的一面傾斜。通過監(jiān)測發(fā)現(xiàn)，夏天日照對鋼柱偏差的影響最大，冬天最??；上午9～l0時和下午2～3時較大，晚間較小。校正工作宜在上午6～8點，下午4～6點。2)臺風(fēng)做好防風(fēng)方法，超出5級不能施工。513鋼構(gòu)造安裝質(zhì)量控制程序第六章吊裝安全防護方法施工安全與防護網(wǎng)設(shè)立方法6.1柱－梁安裝柱身設(shè)計無爬梯，因此柱起吊前必須安裝爬梯，為便于摘鉤及安裝鋼梁時人員上下。6.2安全繩1）安全繩用卸扣扣在柱的翼緣板上。2）鋼柱與主梁連接處采用￠10mm鋼絲繩作安全繩。6.3防墜器1)為確保操作者在上下鋼柱時的人身安全，每根鋼柱安裝時都將配備防墜器。人員上下時，將安全帶掛在防墜器的掛鉤上，避免發(fā)生墜落事故。安全掛鉤與工具防墜鏈2)借鑒日本工具安全掛鉤與防墜鏈的做法，將全部手開工具、輕型電開工具加設(shè)不同形式的防墜鏈和掛鉤，會有效地避免工具墜落傷人事故。6．4安全網(wǎng)設(shè)立：安裝、緊固、焊接、樓板的施工過程中的安全防護方法為二道：A安全繩、防墜器保護：鋼梁安裝時應(yīng)操作人員無安全掛置點，因此采用防墜器保護，第一道鋼梁安裝后立刻掛上安全繩，操作人員在高空梁上活動均戴好安全帶，系扣在安全繩上，以防下墜。B．安全防護網(wǎng)保護：采用50*50網(wǎng)格、3M*6M，張，每張重7KG的雙層不易燃安全繩網(wǎng)(通過安監(jiān)的產(chǎn)品)。平面如出現(xiàn)空洞，則需在空間設(shè)水平網(wǎng)。6.5、防止高空墜物，(每天清收高強度螺栓梅花頭，收取焊接頭、氧割物接取、安全防護網(wǎng)、等)6.6要及時向施工作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，交底要有見證材料。6.7加強安全信息反饋，及時掌握安全方法環(huán)節(jié)，對塔司、信號工、起重工定時進行安全教育和安全檢查。實現(xiàn)施工全過程的安全控制。6.8安全確保體系的負(fù)責(zé)人員要分片貫徹責(zé)任，責(zé)任貫徹到人。要有明確的安全指標(biāo)和涉及獎懲方法在內(nèi)的確保方法。6.9工人進場需進行安全技術(shù)教育。工人應(yīng)掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。建立“職工勞動保護統(tǒng)計卡”，及時做好統(tǒng)計。6.10進行全方面地針對性的安全技術(shù)交底，交底推行簽字手續(xù)。6.11特種作業(yè)人員持證上崗，操作證必須按期復(fù)審，不超期使用，名冊齊全6.12定時組織有關(guān)人員進行現(xiàn)場安全檢查。6.13起重安裝作業(yè)安全操作規(guī)程1）起重安裝作業(yè)，除恪守施工現(xiàn)場、高空作業(yè)和機電設(shè)備安全規(guī)定及使用的起重、運輸機械、工具、索具的安全技術(shù)規(guī)程外，還必須恪守本規(guī)程。2)大、中型吊裝工程，應(yīng)組織三結(jié)合班子(領(lǐng)導(dǎo)干部、工人、技術(shù)員)制訂安全方法(列放施工組織設(shè)計內(nèi))，普通吊裝工程也應(yīng)提出安全規(guī)定(列入施工規(guī)劃內(nèi))，未經(jīng)許可，任何人不得更改。3）起重、安裝人員必須明確分工，交底清晰，各負(fù)其責(zé)，互相配合，服從統(tǒng)一指揮。4）遇有六級以上的大風(fēng)和大霧等惡劣氣候時。嚴(yán)禁外場露天高空吊裝作業(yè)。5）拆除的模板、腳手架和鐵件等，應(yīng)及時清理，避免釘傷和堵塞通道。6)在高空作業(yè)，應(yīng)系好安全帶，如安全帶無處生根時，應(yīng)采用其它防護方法。7)在上、下層交叉作業(yè)時，要有隔離設(shè)施，否則嚴(yán)禁工作在同一垂直面的下方工作，工具等物件使用完后，應(yīng)隨時裝入工具袋內(nèi)，避免墜物傷人。8)起吊現(xiàn)場嚴(yán)禁非工作人員進入，在危險地區(qū)應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志。9）對現(xiàn)場合有深坑、樓梯口、預(yù)留洞、吊物孔等處所、應(yīng)及時加