稱重給煤機(jī)說明書

.z......資料...ICS型稱重給料機(jī)使用說明書市振中科技目錄TOC\o"1-3"1. 產(chǎn)品概述32. 型號(hào)表示33. 根本構(gòu)成34. 構(gòu)造特點(diǎn)45. 技術(shù)參數(shù)46. 工作原理57. 稱重傳感器使用68. 設(shè)備使用事項(xiàng)8產(chǎn)品概述稱重給料機(jī)〔俗稱定量皮帶給料機(jī)〕是一種連續(xù)稱量給料設(shè)備，用于固體物料的定量輸送。能自動(dòng)按照預(yù)定的程序，依據(jù)設(shè)定給料量，自動(dòng)調(diào)節(jié)皮帶轉(zhuǎn)速，使物料流量等于設(shè)定值，以恒定的給料速率連續(xù)不斷的輸送散狀物料，可用于需要連續(xù)給料的配料場(chǎng)合，在國(guó)外電力煤炭、冶金、礦山、建材、化工、輕工、港口等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。型號(hào)表示：根本構(gòu)成稱重給料機(jī)主要有機(jī)械局部、傳感器、電氣儀表局部組成。機(jī)械局部：機(jī)械局部由機(jī)架、傳動(dòng)裝置、傳動(dòng)輥筒、稱量裝置、防偏糾偏裝置、梨形清掃器、頭部清掃器、托輥、皮帶、卸料罩、料斗、底座、標(biāo)定棒等組合而成。它是定量稱重物料的承載及輸送機(jī)構(gòu)。傳感器：稱重給料機(jī)有稱重、測(cè)速兩種傳感器。1、稱重傳感器稱重傳感器將稱重輥承受的負(fù)荷轉(zhuǎn)換為電信號(hào)，提供應(yīng)稱重儀表作進(jìn)一步處理。稱重給料機(jī)采用本公司生產(chǎn)的MTB系列稱重傳感器，傳感器容量規(guī)格、數(shù)量根據(jù)稱重給料機(jī)構(gòu)造形式，稱重圍配置。2、測(cè)速傳感器測(cè)速傳感器將物料的運(yùn)作速度轉(zhuǎn)換成脈沖信號(hào)，從而控制稱重儀表的采樣頻率。稱重給料機(jī)選用光電脈沖式測(cè)速傳感器.電氣儀表局部電氣儀表局部對(duì)傳感器或變送器輸出信號(hào)進(jìn)展處理；顯示被稱物料物體的計(jì)量結(jié)果；并可輸出模擬或數(shù)字電信號(hào)，從而實(shí)現(xiàn)所需的自動(dòng)控制。構(gòu)造特點(diǎn)皮帶更換容易。只要緊裝置松開皮帶，移動(dòng)一側(cè)支架，就可取下皮帶更換。減速電機(jī)采用空心軸直接套裝于主動(dòng)軸上，密封性好，構(gòu)造緊湊，安裝方便，使用可靠。主被動(dòng)輥采用帶座軸承安裝，安裝調(diào)整靈活方便。計(jì)量精度受皮帶影響小。由于有皮帶自動(dòng)緊裝置，力根本恒定，稱重時(shí)稱重傳感器最大位移量?jī)H0.2mm，所以皮帶力對(duì)計(jì)量精度的影響可忽略不計(jì)。自動(dòng)糾偏裝置，皮帶自動(dòng)跟隨，不產(chǎn)生跑偏和隆起現(xiàn)象。對(duì)于不同物料和不同工藝要求，采用不同的給料料斗，并有擋料板和配套的卸料溜子。梨形清掃器、膠帶清掃器及時(shí)去除夾離物，皮帶不會(huì)因粘附物料而引起皮重變化，影響稱量精度，同時(shí)可防止皮帶損傷。配有標(biāo)定掛碼支架，可隨時(shí)對(duì)計(jì)量精度進(jìn)展校驗(yàn)。技術(shù)參數(shù)給料精度：±0.5%給料流量:0.5-500t/h〔具體給料流量見設(shè)備標(biāo)牌〕使用環(huán)境溫度：-10℃至+40℃使用主電源：380VAC±10％50HZ±2％使用儀表電源:24VDC±10％Ma*1A工作原理計(jì)量原理物料通過稱量段平臺(tái)將負(fù)荷加載至稱重輥上，稱重輥又將作用力傳輸給稱重傳感器，稱重傳感器輸出電壓通過放大傳輸給稱重儀表微處理器，微處理器通過一系列計(jì)算得出有關(guān)的物料實(shí)際給料量、物料的累計(jì)量等數(shù)值。微處理器計(jì)算過程：稱量平臺(tái)長(zhǎng)度：Lg(單位m)有效稱量平臺(tái)長(zhǎng)度：Leff=Lg/2(單位m)稱量平臺(tái)上物料重量：QB(單位kg)皮帶單位長(zhǎng)度物料重量：Q=QB/Leff(單位kg/m)皮帶速度：V(單位m/s)物料流量：I=3600QV=3600〔QB/Leff〕V(單位kg/h)連續(xù)物料的輸送時(shí)間：t(單位s)連續(xù)物料累計(jì)量：Z=∫QVdt(單位kg)工作原理通過稱重傳感器測(cè)量出輸送皮帶上物料的重量信號(hào)，及速度傳感器發(fā)出的與皮帶速度成固定比例的脈沖信號(hào)。以上兩信號(hào)通過稱重儀表轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)同時(shí)輸送給微處理器，通過微處理器計(jì)算處理得出實(shí)際給料量，并將實(shí)際給料量不斷與設(shè)定給料量比照，通過不斷改變變頻器頻率，不斷調(diào)整皮帶的輸送速度使實(shí)際給料量符合設(shè)定給料量，從而保證稱重給料機(jī)按設(shè)定的給料流量運(yùn)行。稱重傳感器使用說明概述傳感器是測(cè)量〔或控制〕信息系統(tǒng)的一個(gè)組成局部，它是測(cè)量變換器的一種構(gòu)造總成，包含有信號(hào)能形式的變換器，位于被測(cè)對(duì)象影響因素的作用圍之，并接收由該對(duì)象產(chǎn)生的以自然轉(zhuǎn)換為標(biāo)記的信息。簡(jiǎn)單說，傳感器是把一種形式的能量轉(zhuǎn)換成另一種形式的可以進(jìn)展測(cè)量和傳輸?shù)哪芰垦b置。電子稱重裝置就是以測(cè)力傳感器為根底轉(zhuǎn)換元件，靠傳感器把非電量的重力值轉(zhuǎn)換成電量傳送給控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)非電量〔重力值〕的電測(cè)量。電子稱重系統(tǒng)中使用的傳感器叫稱重傳感器。我公司生產(chǎn)的稱重傳感器均為電阻應(yīng)變式稱重傳感器。稱重傳感器的工作原理稱重傳感器由彈性體，電阻應(yīng)變敏感元件〔應(yīng)變片〕及變換電路組成。被測(cè)的重量作用在彈性體上，彈性體產(chǎn)生變形，貼在彈性體上的應(yīng)變片阻值隨之發(fā)生變化，然后由變化電路將電阻變化轉(zhuǎn)變成電壓變化輸出。使用時(shí)，根據(jù)傳感器標(biāo)定的數(shù)據(jù)，由傳感器的電壓變化值確定出被測(cè)重量。簡(jiǎn)化的橋路：彈性體受力時(shí)，G1，G4拉伸，阻值變大，G2，G3壓縮，阻值變小，惠斯通電橋不平衡產(chǎn)生電壓輸出變化。實(shí)際上，傳感器均需要各項(xiàng)補(bǔ)償〔溫度，靈敏度等〕才能到達(dá)一定的精度以滿足使用要求。所以實(shí)際的橋路要復(fù)雜一些。稱重傳感器的連接一臺(tái)電子稱重設(shè)備有的使用一個(gè)稱重傳感器，有的使用多個(gè)稱重傳感器，在使用多個(gè)稱重傳感器時(shí)采用并聯(lián)方式連接，多個(gè)稱重傳感器可共用一鼓勵(lì)電源。稱重傳感器的合理選擇在選擇稱重傳感器時(shí)既要考慮傳感器的靈敏度，又要考慮傳感器的過載平安系數(shù)。稱重傳感器應(yīng)在其額定負(fù)載的10~80％圍使用。但在使用過程中瞬時(shí)超載有可能發(fā)生，會(huì)造成傳感器的損壞，應(yīng)在設(shè)備中使用機(jī)械式過載防護(hù)裝置。稱重傳感器的故障檢驗(yàn)檢查是否有垂直力分流〔不柔軟的電纜、輸送管等〕，干擾載荷方向所需的位移。檢查是否有其他因素影響機(jī)械裝置的自由移動(dòng)〔熱力膨脹、污染、較大摩擦力等〕。測(cè)速開關(guān)安裝螺栓鎖緊螺母2測(cè)速開關(guān)安裝螺栓鎖緊螺母2鎖緊螺母1減速機(jī)內(nèi)腔測(cè)速感應(yīng)盤〔圖一〕檢查電纜連接是否正常。檢查電纜是否損壞。如以上檢查未發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)與廠家聯(lián)系。設(shè)備使用事項(xiàng)8.1設(shè)備組裝8.1.1測(cè)速接近開關(guān)安裝〔見圖一〕測(cè)速接近開關(guān)與測(cè)速開關(guān)安裝螺栓之間的裝配：將測(cè)速接近開關(guān)擰入到測(cè)速開關(guān)安裝螺栓，用兩只鎖緊螺母1鎖緊，接近開關(guān)的感應(yīng)面應(yīng)與螺母面持平；測(cè)速開關(guān)安裝螺栓與減速機(jī)之間的裝配：先將裝有測(cè)速開關(guān)的安裝螺栓擰入到減速機(jī)腔，直到接近開關(guān)的感應(yīng)面與測(cè)速感應(yīng)盤端面相碰〔即擰到底〕，然后回退一圈半，用鎖緊螺母2鎖緊；8.1.2現(xiàn)場(chǎng)操作盒安裝及接線對(duì)照設(shè)備總裝圖將現(xiàn)場(chǎng)操作盒固定在稱重皮帶給料機(jī)側(cè)面框架上；對(duì)照電氣原理圖及端子接線圖敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)操作盒與測(cè)速接近開關(guān)、跑偏開關(guān)、稱重傳感器之間的電纜，并正確接線。所有連接線纜套金屬軟管并按設(shè)備上的金屬穿線管走線；所有連接線纜的兩頭必須帶線號(hào)并采用冷軋頭，與端子連接的采用針式冷軋頭，其余采用U型冷軋頭；線纜走線必須整潔美觀；線纜長(zhǎng)度適宜，多余局部須剪去。8.1.3稱重控制柜與秤體之間的線纜連接對(duì)照電氣原理圖及端子接線圖完成稱重控制柜與電機(jī)之間的線纜連接；對(duì)照電氣原理圖及端子接線圖完成稱重控制柜與現(xiàn)場(chǎng)操作盒之間的線纜連接；所有連接線纜的兩頭必須帶線號(hào)并采用冷軋頭，與端子連接的采用針式冷軋頭，其余采用U型冷軋頭。8.2設(shè)備調(diào)試8.2.1電氣接線檢查對(duì)照電氣原理圖，檢查秤體上操作盒與跑偏開關(guān)、速度傳感器、稱重傳感器之間的接線，確保準(zhǔn)確無誤；對(duì)照電氣原理圖，檢查電控柜與秤體上操作盒之間的接線，確保準(zhǔn)確無誤；對(duì)照電氣原理圖，檢查電控柜與秤體上電機(jī)接線盒之間的接線，確保準(zhǔn)確無誤；對(duì)照電氣原理圖，檢查電控柜IND560-BC所有接線端的接線，確保準(zhǔn)確無誤；對(duì)照電氣原理圖，檢查電控柜上的總電源接線，確保準(zhǔn)確無誤；8.2.2構(gòu)造局部檢查及調(diào)整A.緊固件檢查用扳手緊固設(shè)備上的所有緊固螺絲。B.減速機(jī)/電機(jī)潤(rùn)滑檢查對(duì)各注油點(diǎn)加潤(rùn)滑油并加滿。常用減速機(jī)潤(rùn)滑油牌號(hào)見下表。減速機(jī)品牌潤(rùn)滑油牌號(hào)備注SEWSA系列VG460章臣CKC220國(guó)茂GSA系列CKE/P680C.主被動(dòng)輥檢查檢查主被動(dòng)輥帶鎖緊套的帶座軸承鎖緊套是否鎖緊，止回墊片要有一止回片嵌入鎖緊套凹槽；D.托輥檢查所有托輥根本在一個(gè)水平面上，稱量段上的三個(gè)托輥稍高2~3mm；否則，必須用墊片調(diào)整以滿足上述要求；E.撤除運(yùn)輸防振支架〔見圖二〕。鉸接支點(diǎn)糾偏裝置目視端板鉸接支點(diǎn)糾偏裝置目視端板菱形目視孔〔圖三〕〔圖二〕〔圖二〕F.自動(dòng)糾偏裝置〔見圖三〕兩側(cè)的鉸接支點(diǎn)不能脫落；用手扳動(dòng)兩側(cè)的擋輥，糾偏裝置應(yīng)能相應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)；通常皮帶側(cè)邊處于糾偏擋輥中間位置，不宜偏離太多；否則應(yīng)對(duì)糾偏擋輥的安裝臂進(jìn)展整形。G.緊裝置檢查及調(diào)整調(diào)整尾部的緊螺絲，從動(dòng)輥筒應(yīng)能自如地前后移動(dòng)，不能有任何卡阻；調(diào)整尾部的緊螺絲〔左右反復(fù)調(diào)整〕，使自動(dòng)糾偏裝置上的目視端板頂端處于菱形目視孔的居中位置〔如圖二〕；調(diào)整糾偏擋輥，每側(cè)與皮帶的間隙約5mm；H.跑偏平安限位開關(guān)檢查及調(diào)整〔見圖四〕保證皮帶跑偏平安限位開關(guān)擋輥與皮帶的間隙25mm?！矆D六〕〔圖六〕〔圖五〕跑偏開關(guān)〔圖四〕I.擋料橡膠皮帶的檢查及調(diào)整〔見圖五〕如使用平皮帶構(gòu)造，則擋料裝置橡膠板下沿與環(huán)行帶上外表有2mm的間隙；J.外清掃器刮料橡膠皮帶的檢查及調(diào)整〔見圖六〕〔圖七〕K.稱重組件的檢查及調(diào)整〔見圖七〕保證標(biāo)定支架與稱重托輥垂直，使標(biāo)棒重量垂直作用于稱重傳感器；松開鎖緊螺母，將平安限位螺釘與稱重傳感器底部脫開，間隙2mm，然后將鎖緊螺母擰緊。8.2.3設(shè)備上電調(diào)試合上電源開關(guān)，系統(tǒng)上電，稱重儀表、變頻器上電自檢后處于正常顯示狀態(tài)。A.變頻器參數(shù)設(shè)置按變頻器隨機(jī)操作手冊(cè)及設(shè)計(jì)資料設(shè)置參數(shù)；常用的變頻器品牌有ABB、西門子、施耐德。B.IND560-BC參數(shù)設(shè)置①.儀表下拉菜單②.儀表參數(shù)設(shè)置停頓秤運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，進(jìn)入菜單BeltcalibBeltsettingparam，按給料機(jī)實(shí)際參數(shù)設(shè)置。主要參數(shù)有：eff.lenth〔有效稱量段長(zhǎng)度〕angle.a〔安裝傾斜角度〕n.feed.tate〔額定流量〕l/c.cap〔傳感器容量〕

pulse/m〔每米脈沖數(shù)〕belt.length〔皮帶長(zhǎng)度〕normal.v〔額定速度〕參數(shù)設(shè)置窗口見上圖：標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定缺省參數(shù)表，其中包括標(biāo)定類、應(yīng)用類、事件類、系統(tǒng)參數(shù)顯示類和測(cè)試選擇類：類別參數(shù)默認(rèn)值說明標(biāo)定類eff.lenth0.6m有效稱重段長(zhǎng)度，輸入值不小于0angle.a0安裝傾斜角度，單位為角度，輸入值圍〔0°~18°〕30000kg/h額定流量，輸入值不小于030000kg/h預(yù)給料設(shè)備的額定流量，輸入值不小于0。〔沒有預(yù)給料設(shè)備時(shí)該值無效〕。l/c.cap50.00kg傳感器容量，輸入值不小于0pulse/m4000每周脈沖數(shù)，輸入值不小于0belt.length4.6m皮帶長(zhǎng)度，輸入值不小于0normal.v0.08m/s額定皮帶速度，輸入值不小于0應(yīng)用類r/lcontrol0現(xiàn)場(chǎng)/集中控制選擇：0：儀表操作控制模式1：輸入/輸出控制模式2：通訊控制模式3：0模式，1模式共存方式4：0模式，2模式共存方式5：0模式，1模式和2模式共存方式.flag0串口輸出設(shè)置0=不使用1=MODBUS2=輸出當(dāng)前流量〔MT連續(xù)輸出格式，可連A100模塊〕anl_out2.flag0模擬量輸出2功能設(shè)置：0=不使用1=輸出當(dāng)前流量2=輸出預(yù)給料控制量〔預(yù)給料必須使用〕anl_in.flag0模擬量輸入功能設(shè)置：0=不使用1=模擬量輸入有效control.mode2控制模式：1：容積模式〔V〕2：重力模〔G〕3：批量模式〔B〕kg/pulse1000kg累計(jì)量脈沖輸出間隔，輸入值為整數(shù)，當(dāng)?shù)扔?時(shí)無脈沖輸出batch.len1m批量工作模式的補(bǔ)償長(zhǎng)度，即給料機(jī)稱重輥到落料點(diǎn)之間的距離batch.time0s批量工作模式的補(bǔ)償時(shí)間，從控制電機(jī)的停頓信號(hào)發(fā)出到給料機(jī)完全停頓有一定延遲時(shí)間，采用該值進(jìn)展補(bǔ)償batch.status0批量工作模式的起始狀態(tài)，即開場(chǎng)時(shí)秤上是否有物料50批量工作模式的工作速度，這個(gè)輸入值代表皮帶速度占額定皮帶速度的比率，輸入值圍〔0~105〕pulse.source0速度傳感器類型0：NUMER型傳感器，1：增量編碼器z.zero0部Z存放器，輸入0設(shè)置Z存放器0belt.id0儀表通訊識(shí)別地址，同一系統(tǒng)輸入不同設(shè)置值，圍〔大于0〕事件類value.for.v.ma*150速度上限報(bào)警值，如輸入150代表當(dāng)實(shí)際速度超過150/100*額定皮帶速度，發(fā)送報(bào)警信號(hào)到顯示屏及上位機(jī)event.class.v.ma*0速度上限報(bào)警事件使能開關(guān)1：翻開0：關(guān)閉該事件0速度下限報(bào)警值，如輸入20代表當(dāng)實(shí)際速度低于20/100*額定皮帶速度，發(fā)送報(bào)警信號(hào)到顯示屏及上位機(jī)0速度下限報(bào)警事件使能開關(guān)1：翻開0：關(guān)閉value.for.i.ma*120流量上限報(bào)警值，如輸入120代表當(dāng)實(shí)際流量超過120/100*額定流量，發(fā)送報(bào)警信號(hào)到顯示屏及上位機(jī)event.class.i.ma*0流量上限報(bào)警事件使能開關(guān)1：翻開0：關(guān)閉0流量下限報(bào)警值，如輸入20代表當(dāng)實(shí)際流量低于20/100*額定流量，發(fā)送報(bào)警信號(hào)到顯示屏及上位機(jī)0流量下限報(bào)警事件使能開關(guān)1：翻開0：關(guān)閉value.for.q.ma*120Q載荷上限報(bào)警值，如輸入120代表當(dāng)實(shí)際Q載荷超過120/100*額定載荷，發(fā)送報(bào)警信號(hào)到顯示屏及上位機(jī)event.class.q.ma*0Q載荷上限報(bào)警事件使能開關(guān)1：翻開0：關(guān)閉0Q載荷下限報(bào)警值，如輸入20代表當(dāng)實(shí)際Q載荷低于20/100*額定載荷，發(fā)送報(bào)警信號(hào)到顯示屏及上位機(jī)0Q載荷下限報(bào)警事件使能開關(guān)1：翻開0：關(guān)閉0流量誤差報(bào)警值，如輸入5代表當(dāng)實(shí)際流量超過±5/100*流量設(shè)置值〔P值〕，發(fā)送報(bào)警信號(hào)到顯示屏及上位機(jī)0流量誤差報(bào)警事件使能開關(guān)1：翻開0：關(guān)閉參數(shù)顯示circle.count每周脈沖數(shù)，標(biāo)定結(jié)果值，不能修改weights.factor0砝碼標(biāo)定修正因子，標(biāo)定結(jié)果值，不能修改weights.factor1實(shí)物標(biāo)定因子，標(biāo)定結(jié)果值，不能修改ma*.v皮帶最大速度，標(biāo)定結(jié)果值，不能修改監(jiān)測(cè)選擇類0抗干擾能力選擇0：關(guān)閉，額定載荷*0.0025；1：翻開，額定載荷*0.0005；2：檢定，額定載荷*0.00025。注：撤去與有效稱量段的連接體〔如：皮帶〕，檢定稱量的穩(wěn)定性。0開機(jī)載荷10%圍限制，設(shè)置為0關(guān)閉，為1翻開，如果設(shè)置為1，皮帶上開機(jī)就有物料將不允許給料機(jī)啟動(dòng)0標(biāo)定因子選擇開關(guān)，非用戶使用項(xiàng)0標(biāo)定因子選擇開關(guān)，非用戶使用項(xiàng)start.delay0開機(jī)預(yù)熱延遲選項(xiàng)，設(shè)置為1將在儀表開機(jī)后30分鐘制止用戶使用該秤，非用戶使用項(xiàng)test.0在測(cè)試模式下，為2測(cè)試通訊通過顯示告知用戶〔停頓累計(jì)〕，為0、1通過串行口告知用戶。非用戶使用項(xiàng)set.circle1在測(cè)試模式下，設(shè)置累計(jì)周數(shù)，方便測(cè)試，非用戶使用項(xiàng)close.input0在測(cè)試模式下，強(qiáng)制設(shè)置急停和跑偏有效，方便測(cè)試，非用戶使用項(xiàng)〔注意：該項(xiàng)設(shè)置涉及系統(tǒng)平安性，非專業(yè)人員制止使用〕C.秤運(yùn)行檢查及調(diào)整①.稱重皮帶給料機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)1〕按開場(chǎng)鍵啟動(dòng)，正常情況下稱重皮帶給料機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)。假設(shè)不運(yùn)轉(zhuǎn)，請(qǐng)檢查以下容：變頻器供電是否正常？變頻器工作是否正常？參數(shù)設(shè)置是否正確？?jī)x表是否有模擬信號(hào)輸出？?jī)x表與變頻器之間的模擬信號(hào)連接是否正確？是否接反？2〕稱重皮帶給料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，假設(shè)反向運(yùn)轉(zhuǎn)，請(qǐng)對(duì)調(diào)電機(jī)接線端的其中兩根線。警告！接線時(shí)必須切斷所有電源?。。、谠O(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下各部件檢查及調(diào)整按5.2局部所述檢查并調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下的各部件，確保滿足要求；主/被動(dòng)輥、所有托輥運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，無異響；皮帶運(yùn)行在正中位置，無跑偏；③速度傳感器的檢查及調(diào)整稱重皮帶給料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，假設(shè)儀表顯示S4，則說明未能接收到正常的速度信號(hào)，可按以下方法處理：儀表與速度傳感器之間的信號(hào)連接是否正確？是否接反？按4.1局部調(diào)整接近開關(guān)的位置，直至儀表不顯示S4。④現(xiàn)場(chǎng)操作盒控制功能的檢查停頓秤運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，進(jìn)入菜單BeltcalibBeltsettingparam，將r/lcontrol項(xiàng)設(shè)置成3，然后啟動(dòng)稱重皮帶給料機(jī)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作盒的控制功能進(jìn)展檢查：選擇“現(xiàn)場(chǎng)〞方式，在操作盒上應(yīng)能進(jìn)展“啟/停〞操作；短接“遠(yuǎn)程運(yùn)行〞兩端，設(shè)備應(yīng)無響應(yīng)；選擇“集控〞方式，短接“遠(yuǎn)程運(yùn)行〞兩端，設(shè)備應(yīng)能運(yùn)行；此時(shí)，操作盒上的“啟/停〞不起作用；按下“急停〞，設(shè)備停頓運(yùn)行。⑤跑偏開關(guān)控制功能的檢查秤運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，撥動(dòng)左邊或右邊的任一只跑偏開關(guān)〔應(yīng)確保開關(guān)已動(dòng)作〕，稱重給料機(jī)應(yīng)立即停轉(zhuǎn)。D.秤的靜態(tài)標(biāo)定停頓秤的運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)入菜單ScaleCalibration，進(jìn)展整秤靜態(tài)線性標(biāo)定。在標(biāo)定設(shè)置頁顯示以下功能鍵圖標(biāo)：標(biāo)定零點(diǎn)標(biāo)定滿量程按標(biāo)定零點(diǎn)功能鍵可以單獨(dú)進(jìn)展零點(diǎn)標(biāo)定。按鍵進(jìn)入零點(diǎn)標(biāo)定頁時(shí)窗口顯示提示信息指導(dǎo)操作者先清空秤臺(tái)然后按開場(chǎng)鍵。按鍵后儀表開場(chǎng)標(biāo)定并顯示標(biāo)定過程信息。標(biāo)定完畢后顯示零點(diǎn)已標(biāo)定。按量程標(biāo)定鍵進(jìn)入滿量程標(biāo)定過程頁。輸入標(biāo)定重量，輸入完畢按確認(rèn)鍵。按開場(chǎng)鍵儀表顯示標(biāo)定過程。在標(biāo)定過程中按退出鍵可取消標(biāo)定過程，回到前一窗口。如在標(biāo)定過程中秤體出現(xiàn)動(dòng)態(tài)，儀表提示動(dòng)態(tài)信息。如動(dòng)態(tài)一直存在，標(biāo)將取采樣所得的平均值并顯示動(dòng)態(tài)錯(cuò)誤消息，警告是使用動(dòng)態(tài)重量值標(biāo)定，用戶可以按確認(rèn)鍵Yes保存標(biāo)定參數(shù)，也可以按否認(rèn)鍵No放棄并重新標(biāo)定。如果標(biāo)定正確，儀表提示“CaptureSpanOK〞表示標(biāo)定成功；否則提示標(biāo)定失敗，此時(shí)需要重新標(biāo)定。按返回功能鍵返回到標(biāo)定主窗口。注：觀察Q值，在加載狀態(tài)，Q=加載重量/〔1/2稱量段長(zhǎng)度〕。無加載狀態(tài)，Q=在0值附近。如0點(diǎn)回復(fù)性不好，重新標(biāo)定。如出現(xiàn)滿量程標(biāo)定失敗，檢查稱重傳感器電纜是否連接良好、接線是否接對(duì)，稱重傳感器是否損壞。檢查后重新標(biāo)定。E.秤的動(dòng)態(tài)標(biāo)定①動(dòng)態(tài)皮重標(biāo)定按啟動(dòng)秤，預(yù)熱10min，待設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)后，用秒表測(cè)量皮帶轉(zhuǎn)一周所需時(shí)間。該項(xiàng)標(biāo)定皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)1周的脈沖數(shù)，需要輸入皮帶在測(cè)試程序運(yùn)行后的速度下轉(zhuǎn)動(dòng)整數(shù)周花費(fèi)的時(shí)間，時(shí)間準(zhǔn)確到小數(shù)點(diǎn)后1位，測(cè)量要求盡可能準(zhǔn)確。具體步驟如下：進(jìn)入菜單Beltcalibbeltcalibcount，按按鍵，進(jìn)入周期標(biāo)定第一個(gè)界面：〔注意：標(biāo)定程序會(huì)啟動(dòng)秤體〕按軟鍵盤，秤體開場(chǎng)在測(cè)試速度下轉(zhuǎn)動(dòng)，測(cè)量整數(shù)周所使用的時(shí)間，并將其輸入到周期和時(shí)間輸入界面：輸入的周數(shù)大于等于1周，時(shí)間為與周數(shù)相對(duì)應(yīng)的時(shí)間，當(dāng)輸入完成后按回車鍵，程序進(jìn)入下一界面：按第三個(gè)按鍵進(jìn)入下一界面：按第三個(gè)按鍵開場(chǎng)標(biāo)定程序，儀表顯示窗上實(shí)時(shí)顯示實(shí)測(cè)的脈沖數(shù)及完成時(shí)間百分比。必須確保實(shí)測(cè)的脈沖數(shù)隨時(shí)間增加。否則，說明測(cè)速局部有故障，必須排除后再重新標(biāo)定。當(dāng)運(yùn)行到CALIB100%時(shí)程序進(jìn)入數(shù)據(jù)更新界面：程序進(jìn)展數(shù)據(jù)更新，將花費(fèi)一些時(shí)間，并且不允許強(qiáng)行跳出，以防止數(shù)據(jù)不完整造成儀表工作異常。當(dāng)更新完成后顯示如下界面，顯示的脈沖數(shù)為每周脈沖數(shù)。將顯示的每周脈沖數(shù)與理論計(jì)算的每周脈沖數(shù)進(jìn)展比擬，差值不超過5%，否則為不合格，必須排查，直至合格；假設(shè)每周脈沖數(shù)小于理論計(jì)算的每周脈沖數(shù)5%以上，則可能存在喪失脈沖現(xiàn)象，此時(shí)可重點(diǎn)檢查以下容予以排解：檢查測(cè)速傳感器安裝控是否與測(cè)速盤齒面垂直且正對(duì)齒面；測(cè)速傳感器與測(cè)速盤齒面的間隙是否全部在1.5mm之；注：每周的理論脈沖數(shù)=皮帶長(zhǎng)度×每米脈沖數(shù)，其中皮帶長(zhǎng)度及每米脈沖數(shù)的具體數(shù)值見5.3.2.2儀表參數(shù)設(shè)置局部。按退出周期標(biāo)定操作。注：動(dòng)態(tài)皮重標(biāo)定后，建議再外置去皮重一次，將累計(jì)器Z1清零，觀察Z1值，如Z1值在零點(diǎn)附近跳動(dòng)且在一定時(shí)間不增加和減少，表示皮重已去干凈，可以下一步操作。如在一定時(shí)間Z1值增加和減少，表示皮重未去干凈，檢查是否有其他重量加載在稱量區(qū)域，或測(cè)速脈沖是否喪失引起，檢查后重新動(dòng)態(tài)皮重標(biāo)定。②動(dòng)態(tài)砝碼標(biāo)定本標(biāo)定選項(xiàng)將通過砝碼標(biāo)定秤體工作參數(shù)，以修正秤體在設(shè)計(jì)及制造中引入的額外誤差。進(jìn)入菜單Beltcalibbeltcalibweight，按按鍵，進(jìn)入第一個(gè)界面：〔注意：標(biāo)定程序會(huì)啟動(dòng)秤體〕按軟鍵盤進(jìn)入下一個(gè)畫面：輸入檢測(cè)的周期，數(shù)字要求不小于3，在秤體上加載砝碼，并在weight輸入框中輸入實(shí)際砝碼重量，這個(gè)數(shù)值大于0，小于最大稱量圍?；剀嚭筮M(jìn)入標(biāo)定界面：當(dāng)標(biāo)定完成后程序?qū)@示標(biāo)定結(jié)果界面：其中FACTOR的數(shù)值為標(biāo)定結(jié)果，這個(gè)值在0.95~1.05圍之間，如果超過這個(gè)圍則證明秤體機(jī)械構(gòu)造有問題，如果這個(gè)值落在0.8~1.2圍之外，本次標(biāo)定失敗。F.模擬量標(biāo)定模擬量輸出提供4-20mA或0-10VDC輸出，該輸出為控制信號(hào)，如果使用RS-485通訊協(xié)議控制則不進(jìn)展該標(biāo)定。進(jìn)入菜單BeltcalibBeltanalogcalibout1，進(jìn)展模擬量輸出1〔給料機(jī)變頻器〕標(biāo)定。如果預(yù)編程的值沒有提供所需的準(zhǔn)確輸出時(shí)，它們可以通過屏幕下方的零點(diǎn)鍵和量程鍵調(diào)整：按零點(diǎn)鍵啟動(dòng)零點(diǎn)精調(diào)程序或按量程鍵啟動(dòng)量程精調(diào)過程。此過程中模擬輸出信號(hào)值將有變化。確保PLC或其它控制設(shè)備已斷開。屏幕會(huì)出現(xiàn)警告信息請(qǐng)求確認(rèn)并繼續(xù)。按OK鍵繼續(xù)零點(diǎn)精調(diào)或量程精調(diào)操作。屏幕會(huì)顯示改變的模擬輸出信號(hào)。使用下面的軟鍵調(diào)整信號(hào)：快速向下調(diào)整向下微調(diào)快速向上調(diào)整向上微調(diào)在任何時(shí)候按退出軟鍵回到AnalogOutput(模擬量輸出)設(shè)定界面，不保存更改，如果按OK軟鍵則承受更改后退到前一界面?！沧⒁猓哼M(jìn)展該選項(xiàng)會(huì)啟動(dòng)秤體?！尺M(jìn)入菜單BeltcalibBeltanalogcali