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文檔簡(jiǎn)介
水泥混凝土路面施工技術(shù)
一、混凝土配合比設(shè)計(jì)、攪拌和運(yùn)輸
(一)混凝土配合比設(shè)計(jì)
混凝土的配合比設(shè)計(jì)在兼顧經(jīng)濟(jì)性的同時(shí)應(yīng)滿足抗彎強(qiáng)度、工作性、耐久性三項(xiàng)指標(biāo)要
求;符合《城鎮(zhèn)道路施工與驗(yàn)收規(guī)范》CJJ1-2008的有關(guān)規(guī)定。
★2015年多選
混凝土28d彎拉強(qiáng)度值應(yīng)符合《公路水泥混凝土路面設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定,并按統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)
得出的變異系數(shù)、試驗(yàn)樣本的標(biāo)準(zhǔn)差、保證率系數(shù)。
不同攤鋪方式混凝土最佳工作性范圍及最大用水量、混凝土含氣量、混凝土最大水灰比
和最小單位水泥用量應(yīng)符合規(guī)范要求,嚴(yán)寒地區(qū)混凝土抗凍等級(jí)不宜小于F250,寒冷地區(qū)不宜
小于F200o
F一一反復(fù)凍融次數(shù)、抗壓C、抗?jié)BP
混凝土配合比參數(shù)的計(jì)算應(yīng)符合下列要求:
⑴水膠比中水灰比的確定應(yīng)在滿足彎拉強(qiáng)度計(jì)算值和耐久性兩者要求的水灰比中取小值。⑶根據(jù)粗
集料種類和適宜的坍落度,按規(guī)范的經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算單位用水量,并取計(jì)算值和
滿足工作性要求的最大單位用水量?jī)烧咧械男≈怠?/p>
⑷根據(jù)水膠比計(jì)算確定單位水泥用量,并取計(jì)算值與滿足耐久性要求的最小單位水泥用
量中的大值。
水膠比是指每立方米混凝土用水量與所有膠凝材料用量的比值
水灰比也叫水灰比率是指混凝土中水的用量與水泥用量的重量比值。
配合比設(shè)計(jì)
前提滿足要求
(二)攪拌
1.攪拌設(shè)備應(yīng)優(yōu)先選用間歇式拌合設(shè)備,并在投入生產(chǎn)前進(jìn)行標(biāo)定和試拌,攪拌機(jī)配料
計(jì)量偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。
2.攪拌過程中,應(yīng)對(duì)拌合物的水灰比及穩(wěn)定性、坍落度及均勻性、坍落度損失率、振動(dòng)粘度系
數(shù)、含氣量、泌水率、視密度、離析等項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)與控制,均應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。
間歇式拌合設(shè)備:
加料、攪拌、出料反復(fù)進(jìn)行,非不停地?cái)嚢璧脑O(shè)備
二、混凝土面板施工
(一)模板
(1)宜使用鋼模板,鋼模板應(yīng)順直、平整,每1m設(shè)置1處支撐裝置。如采用木模板,
應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)實(shí),變形小,無腐朽、扭曲、裂紋,且用前須浸泡,木模板直線部分板厚不宜小于
50mm,每0.8?1m設(shè)1處支撐裝置;彎道部分板厚宜為15?30mm,每0.5?0.8m設(shè)1處支
觸置,模與混凝±接觸面及模板頂面應(yīng)刨光。模蹄酢偏差應(yīng)符創(chuàng)豌規(guī)定要求。(☆了解)
模板施工
(2)模板安裝應(yīng)符合:
支模前應(yīng)核對(duì)路面標(biāo)高、面板分塊、脹縫和構(gòu)造物位置;
模板應(yīng)安裝穩(wěn)固、順直、平整,無扭曲,相鄰模板連接應(yīng)緊密平順,不得錯(cuò)位;
嚴(yán)禁在基層上挖槽嵌入模板;
使用軌道攤鋪機(jī)應(yīng)采用專用鋼制軌模;
模板安裝完畢,應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn),合格后方可使用;
模板安裝檢驗(yàn)合格后表面應(yīng)涂隔離劑,接頭應(yīng)粘貼膠帶或塑料薄膜等密封。
引申:
施工中安裝要求通用考點(diǎn):
應(yīng)該有:平穩(wěn)、直順、穩(wěn)定、牢固、垂直、居中、對(duì)稱、密貼。不
得有:偏斜、扭曲、錯(cuò)位、彎曲、松動(dòng)、位移、劈裂。
(三)攤鋪與振動(dòng)
(1)三短軸機(jī)組鋪筑混凝土面層時(shí),根軸直徑應(yīng)與攤鋪層厚度匹配,且必須同時(shí)配備一
臺(tái)安裝插入式振搗器組的排式振搗機(jī);
當(dāng)面層鋪裝厚度小于150mm時(shí),可采用振搗梁;
當(dāng)一次攤鋪雙車道面層時(shí)應(yīng)配備縱縫拉桿插入機(jī),并配有插入深度控制和拉桿間距調(diào)整裝置。
☆了解
(3)采用滑模攤鋪機(jī)攤鋪時(shí)應(yīng)布設(shè)基準(zhǔn)線,清掃濕潤基層,在擬設(shè)置脹縫處牢固安裝脹縫支
架,支撐點(diǎn)間距為40?60cm。
調(diào)整滑模攤鋪機(jī)各項(xiàng)工作參數(shù)達(dá)到最佳狀態(tài),根據(jù)前方卸料位置,及時(shí)旋轉(zhuǎn)布料器,橫
向均勻地兩側(cè)布料振動(dòng)倉內(nèi)料位高度一般應(yīng)高出路面10cm?
混凝土坍落度小,應(yīng)用高頻振動(dòng),低速度攤鋪;
混凝土坍落度大,應(yīng)用低頻振動(dòng),高速度攤鋪。
★2019年考點(diǎn)
滑模攤鋪機(jī)
(4)采用小型機(jī)具攤鋪混凝土施工時(shí),松鋪系數(shù)宜控制在1.10~1,25;攤鋪厚度達(dá)到混凝
土板厚的2/3時(shí),應(yīng)拔出模內(nèi)鋼釬,并填實(shí)釬孔;混凝土面層分兩次攤鋪時(shí),上層混凝土的攤
鋪應(yīng)在下層混凝土初凝前完成,且下層厚度宜為總厚的3/5;混凝土攤鋪應(yīng)與鋼筋網(wǎng)、傳力桿及
邊緣角隅鋼筋的安放相配合;一塊混凝土板應(yīng)一次連續(xù)澆筑完畢,并按要求做好振搗。
(四)接縫
⑴普通混凝土路面的脹縫應(yīng)設(shè)置脹縫補(bǔ)強(qiáng)鋼筋支架、脹縫板和傳力桿。脹縫應(yīng)與路面中心
線垂直:縫壁必須垂直;縫寬必須一致,中不得連漿??p上部灌填縫料,下部安裝脹縫板和
傳力桿。
觸械㈱趟糠
腴柵先赫赫莉
⑵傳力桿的固定安裝方法有兩種。
一種是端頭木模固定傳力桿安裝方法,宜用于混凝土板不連續(xù)澆筑時(shí)設(shè)置的脹縫一一傳
力桿長(zhǎng)度的一半應(yīng)穿過端頭擋板,固定于外側(cè)定位模板中。
混凝土拌合物澆筑前應(yīng)檢查傳力桿位置;澆筑時(shí),應(yīng)先攤鋪下層混凝土拌合物并用插入
式振搗器振實(shí),且應(yīng)校正傳力桿位置后,再澆筑上層混凝土拌合物。
脹縫構(gòu)造圖
(2)傳力桿的固定安裝方法有兩種。
另一種是支架固定傳力桿安裝方法,宜用于混凝土板連續(xù)澆筑時(shí)設(shè)置的脹縫一一傳力桿
長(zhǎng)度的一半應(yīng)穿過脹縫板和端頭擋板,并應(yīng)采用鋼筋支架固定就位。
澆筑時(shí)應(yīng)先檢查傳力桿位置,再在脹縫兩側(cè)前置攤鋪混凝土拌合物至板面,振搗密實(shí)后,抽出
端頭擋板,空隙部分填補(bǔ)混凝土拌合物,并用插入式振搗器振實(shí)。脹縫板應(yīng)連續(xù)貫通整個(gè)路面板
寬度。
圖15-13脹縫傳力桿的架設(shè)(鋼筋支架法》
】一先澆的混凝土;2一傳力桿;3—金屬孌管;
4—鋼筋;5一支架:6一壓縫板條;
17—嵌縫板;8一脹縫模板
金.=^=1,―—―'.汪
用IB124O23-1橫向施「?縫構(gòu)造示恚圖
拉桿
⑶縮縫應(yīng)垂直板面,采用切縫機(jī)施工,寬度宜為4-6mm。
切縫深度:設(shè)傳力桿時(shí),不應(yīng)小于面層厚的1/3,且不得小于70mm;不設(shè)傳力桿時(shí)不應(yīng)小
于面層厚的1/4,且不應(yīng)小于60mmo
當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%?30%時(shí),采用切縫機(jī)進(jìn)行切割。
切割用水冷卻時(shí),應(yīng)防止切縫水滲入基層和土層。
⑸混凝土板養(yǎng)護(hù)期滿后,縫槽應(yīng)及時(shí)填縫。灌填縫料前,清除縫內(nèi)在砂石、凝結(jié)的泥漿、雜物
等。按照設(shè)計(jì)要求選擇填縫料,并根據(jù)填縫料品種制定工藝技術(shù)措施。
澆筑填縫料時(shí)縫槽必須干燥、清潔。填縫料的充實(shí)度根據(jù)施工季節(jié)而定,常溫施工與路
面平,冬期施工宜略低于板面。填縫料應(yīng)與混凝土縫壁粘附緊密,不滲水。在面層混凝土彎拉
強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,且填縫完成前,不得開放交通。
(五)養(yǎng)護(hù)
混凝土澆筑完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),可采取噴灑養(yǎng)護(hù)劑或保濕覆蓋等方式;
在雨天或養(yǎng)護(hù)用水充足的情況下,可采用保溫膜、土工氈、麻袋、草
袋、草簾等覆蓋物灑水濕養(yǎng)護(hù)方式,
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